AT79309B - Galvanisierapparat. - Google Patents

Description

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  Galvanisierapparat. 
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 dadurch erreicht, dass das Arbeitsgut in den den Elektrolyt enthaltenden Behälter durch in dessen Wänden eigens angebrachte Schlitze hindurchgeführt wird, wobei die Schlitze mittels Klappen, Walzen oder dgl. dicht abgeschlossen werden, so dass ein Austreten der Flüssigkeit verhindert   ird. Gleichzeitig können   die Apparate gemäss vorliegender Erfindung auch mit Förder- und Führungswalzen für die zu behandelnden Bleche oder   dgl.,   sowie mit Abstreif-oder Glättvorrichtungen usw. versehen sein. Durch Vereinigung mehrerer solcher Apparate können Anlagen zur kontinuierlichen Behandlung von Blechen oder dgl. geschaffen werden, wobei das Arbeitsgut von einem Apparat zum anderen in horizontaler oder in vertikaler Richtung geführt   wird.

   Auf diese Weise können auf Metallgegenständen (Blechen oder dgl. ) metallische Über-   züge erzeugt, verringert oder entfernt werden, oder die Bleche können gebeizt, gereinigt, chemisch behandelt werden oder dgl. 



   Derartige Apparate sind   besonders geeignet für verhältnismässig   kurze Arbeitsstücke, wie Bleche, Stäbe oder dgl. von üblichen Handelsdimensionen, deren Länge in der Regel kleiner ist, als die der Galvanisierbehälter   oder-tröge.   



   In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Apparates dargestellt :
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht eine Anordnung von Standtrögen für eine Reihe von
Galvanisieroperationen ; Fig.   2 ist ein Grundriss zu Fig. 1 j Fig.   3 zeigt in teilweise geschnittener Draufsicht einen Trog, bei welchem Schlitze mit Verschlussklappen vorgesehen sind, die dM Austreten der Lösung durch die Schlitze verhindern ; Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie A-A der Fig. 3 ; Fig. 5 ist ein Schnitt nach Linie B-B der Fig. 3 ; Fig. 6 zeigt im Horizontalschnitt einen Teil des   Troges mit abgeänderten Verschlussklappen.   



   Fig. 7 ist eine ähnliche Ansicht mit   abgeänderter Abdichtvorrichtung ;   Fig. 8 zeigt einen
Vertikalschnitt durch einen Trog, bei welchem eine an horizontaler Achse gelagerte Rolle zur   Stützung   der dünnen Bleche dient, während Federn zur Anpressung der vertikalen Walzen 
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 sieht einen Trog mit   Ff, rderwalzel1 : Fig.   11 ist eine Draufsicht auf einen Trog, bei welchem das Blech nur einseitig behandelt wird. 
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 Fig. 7 angewendet werden. 



   Die   Förderwalzen,   die zum Vorschub der dünnen Blechplatten durch Tröge hindurch dient n, sind mit   ('bezeichnet : Rie   sind so angeordnet, dass sie dicht aneinander schliessen, wenn zwischen ihnen keine Blechplatte vorhanden ist (Fig. 8). Die Walzen c gemäss Fig. 6 und 7 sind in   zahn-   licher Weise angeordnet, desgleichen die Klappen b (Fig. 5). Wenn somit die dünnen Blechplatten zwischen die Klappen bzw. Walzen eintreten, pressen sie sich dicht an dieselben an und 
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 Materialüberzogenwerden. 



   In Falle der Anwendung von Klappen sind deren   Flanschteile 1@ zweckmässig in   der Rich-   tunL der Bewegung   der Blechplatten angeordnet, wie es durch Pfeile in den Fig. 1 bis 3 ange- 
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   In derselben Weise, wie   die Ka, thod, en   oder Bleche die, beschriebene   Fuhrungsbewegung   erhalten, können auch die Anoden durch   Wälzen und Schlitze   unter Klappenverschluss in gleicher oder entgegengesetzter Richtung bewegt werden. Mit solcher Vorrichtung ist es möglich, einen im Tauchschmelzbad erzeugten, Zinniederschlag gänzlich oder teilweise abzulösen und auf andere Platten im elektrolytischen Niederschlagsverfahren zu übertragen. 



    PATENT-ANSPRÜCHE:  
1. Galvanisierapparat, dadurch gekennzeichnet, dass mit den in den Seitenwänden oder im Boden der Wanne zwecks Einbringung und Ausführung der Arbeitsstücke unter dem Flüssigkeitsapiegel vorgesehenen, schlitzförmigen oder sonstigen Querschnitt aufweisenden Öffnungen   ventilartig   wirkende Vorrichtungen kombiniert sind, welche nicht nur stopfbüchsenartig abdichten, sondern auch vor, während und nach dem Einschieben bzw. Herausziehen des Arbeitsstückes durch Ventilwirkung abschliessen und ein Austreten von Flüssigkeiten verhindern.

Claims (1)

1. 2. Galvänisierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze durch leistenartige Klappen aus Gummi oder dgl. abgedichtet sind, die aneinander durch Federn gepresst sein können und zwischen denen die Bleche hindurchgeführt werden.

   3. Galvanisierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze durch Walzen bzw. Walzen und Klappen abgedichtet sind, wobei die Walzen auch als Förderwalzen ausgebildet sein können.

   4. Ausführungsform des Galvanisierapparates nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussklappen mit einem nanschenartigen Fortsatz versehen sind, der zur einseitigen Abdeckung der Arbeitsstücke (Bleche) dient, zum Zwecke, die abgedeckten Teile vor Elektrolytwirkung zu schützen.

   5. Bei dem Apparat nach Anspruch 5, die Anordnung magnetischer oder elektromagnetischer Hilfsmittel, us die Arbeitsstücke zum Anliegen an die Klappenfortsätze zu bringen.