AT6822U1 - Rolladenkasten mit bienenwabenförmigen aussennoppen - Google Patents

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AT6822U1
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Austria
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roller shutter
shutter box
honeycomb
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AT0067702U
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Josef Fuehrer Exclusivfenster
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Um bei einem Rolladenkasten einerseits eine sehr hohe Belastbarkeit und andererseits eine optimale Versetzbarkeit zu erzielen, wird eine Kombination von extrudiertem Polystyrol als Leichtstoffkern (c) mit einer Tragschicht (b) aus Polyurethanschaum verwendet, wobei diese Tragschicht (b) nach außen hin, um eine bessere Stabilität zu erreichen, bienenwabenförmig mit Noppen (a) ausgestaltet ist.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 Es ist bekannt, Rolladenkästen sowohl in Leichtbauweise, wie auch in tragender Funktion in Massivbauweise mit einer Tragschicht zu bauen. Es ist auch bekannt, einen Rolladenkasten in Verbundbauweise zu bauen, der innen mit einem Leichtstoffkern versehen ist und aussen mit einer Tragschalenschicht verstärkt ist. Die Aussentragschalenschicht wurde bisher aber lediglich in Beton oder in Betongemischen ausgeformt.

   Zwar wurde durch die Verwendung von Beton-Fibrin-Gemischen bereits die Biege-Zug-Festigkeit der Aussenschale erhöht und 
 EMI1.2 
 Nachteile der Betoneigenschaft der Tragschicht, nämlich die Gefahr, dass bei einer Versetzung des Rolladenkastens die Aussenschicht des Rolladenkastens relativ leicht bricht und beschädigt wird, konnte jedoch bisher nicht vollständig ausgeschlossen werden, sodass die Versetzbarkeit des Rolladens nur eingeschränkt möglich war. 



  Darüber hinaus mussten zur erhöhten Lastenaufnahme dieser Arten von Verbundrolladenkästen in der Tragschale Stäbe aus Stabstahl eingebaut werden, was das Gewicht des Rolladenkastens erhöhte. 



  Andererseits war ohne entsprechendes Gewicht des Rolladenkastens eine ordentliche Verankerung und damit eine dementsprechende Stabilität des Rolladenkastens nicht möglich, zumal als bisher stabilste Verankerungsmethode der Einsatz von Sicken in der Tragschalenschicht galt. 



  Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, einen Rolladenkasten zu schaffen, der in Leichtbauweise gebaut ist, jedoch eine weitaus höhere Verankerungsmöglichkeit und Druckfestigkeit gegenüber den bisherig 
 EMI1.3 
 zusammengesetzter Rolladenkasten, nämlich mit einem Kern aus extrudierten Polystyrol (EPS) und einer Tragschale aus Polyurethan-Schaum, die an der Oberfläche noppenförmig bearbeitet ist, zu einer sehr hohen Tragfähigkeit und Stabilität des Verbundrolladenkastens führt. 



  Zwar sind Tragschalen aus reinem   Polyurethan-(PUR)-Schaum   bei Verbundrolladenkästen bereits bekannt. Die Tragschalen führten jedoch auf Grund der technischen Gegebenheiten häufig zu einem Nacharbeiten des   PUR-Rolladenkastens,   was seine Stabilität wesentlich beeinträchtigt. Durch die wabenartige Noppenstruktur des Polyurethan ist eine dauerhaft fixierende Verbindung mit dem Mauerwerk (umgebender Putz) möglich. Dadurch kann das Nacharbeiten vollständig verhindert werden. Die Noppenstruktur umschliesst den Rolladenkasten quasi wie ein Korsett.

   Durch die Verwendung von PUR-Schaum mit Noppentrageschicht kann eine um etwa 60 % erhöhte Stabilität gegenüber bisherigem PURSchaum-Rollädenkästen, die wiederum eine wesentlich erhöhte Stabilität gegenüber Rolladenkästen mit Beton oder Betonmischungen als Trageschicht aufweisen, erzielt werden. 



  Durch diese weitaus erhöhte Stabilität ist auch eine Stahlarmierung, wie bei den bisherigen Verbundrolladenkästen nicht mehr notwendig. Dadurch kann wiederum das Verarbeitungsgewicht des jeweiligen Rolladenkastens stark gesenkt werden. Damit wiederum ist eine vereinfachte Transportmöglichkeit für den Rolladenkasten gegeben. 



  Das Wesen der Erfindung wird in den Figuren 01 - 02 näher erläutert: 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Dabei zeigen: Fig. 01: Verbundrolladenkasten im Querschnitt mit einer Tragschale aus Polyurethanschaum (b), die nach aussen hin bienenwabenförmige Noppen aufweist und einen Leichtstoffkem aus extrudiertem Polystyrol (EPS) (c) besitzt. 



  Fig. 02 zeigt die Aussenseite des in Fig.   01   beschriebenen Verbundrolladenkastens mit den bienenwabenförmigen Noppen (a).

Claims (1)

  1. Anspruch Em in em Bauwerk einbaubarer Verbundrolladenkasten mit für das Bauwerk tragender Funktion, dadurch gekennzeichnet, dass ein extrudierter Polystyrolkern @aussenseitig von einer Polyurethan-Schaumschicht (8) umgeben ist, die nach 'aussen hin mit bienenwabenförmige Noppen (a) gestaltet ist.
AT0067702U 2002-10-14 2002-10-14 Rolladenkasten mit bienenwabenförmigen aussennoppen AT6822U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4039935A1 (de) * 2021-02-09 2022-08-10 profine GmbH Geräuschdämmung rollladenkasten gebäudeseite

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