AT519008A4 - Vorrichtung zum Schnitt von Teilbändern mit vorgebbarer Breite - Google Patents

Vorrichtung zum Schnitt von Teilbändern mit vorgebbarer Breite Download PDF

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AT519008A4 ATA50970/2016A AT509702016A AT519008A4 AT 519008 A4 AT519008 A4 AT 519008A4 AT 509702016 A AT509702016 A AT 509702016A AT 519008 A4 AT519008 A4 AT 519008A4
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Abstract

Vorrichtung (10) zum Schnitt von Teilbändern (41) mit definierter vorgebbarer Breite, vorzugsweise aus einem Teigband (40), umfassend zumindest eine Schneideinheit (1) die ein erstes Messer (3) aufweist, wobei die Schneideinheit (1) derart an einem Halteelement (2) der Vorrichtung (10) verstellbar befestigt ist, dass das erste Messer (3) ein an der Vorrichtung (10) vorbei befördertes, entlang seiner Längsrichtung bewegtes Teigband (40) in zumindest zwei Teilstücke (41) vorwiegend parallel zur Bewegungsrichtung des Teigbandes (40) trennt, wobei die Schneideinheit (1) ein zweites Messer (30) umfasst, wobei das zweite Messer (30) in Transportrichtung des Teigbandes (40) dem ersten Messer (3) vorgelagert oder nachgelagert ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schnitt von Teilbändern mit vorgebbarer Breite gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Teigbandanlage gemäß Patentanspruch 10.
Aus dem Stand der Technik sind diverse Schneidanlagen für Teigbänder bekannt, mit denen ein Teigband in mehrere Teile bzw. Teilbänder geschnitten werden kann. Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen weisen eine Anzahl von Messern auf, die parallel nebeneinander, entlang der Breite des Teigbandes angeordnet sind und so eine Anzahl von Teilbändern aus dem Teigband herausschneiden können. Je nach eingesetztem Messer kann entweder ein sogenannter offener Schnitt vollzogen werden, bei dem das Teigband ohne Verformung geschnitten wird, oder ein sogenannter geschlossener Schnitt vollzogen werden, bei dem das Endprodukt im Schnittbereich wieder mit sich selbst verbunden ist und bei dem der Teig durch das Schneidmesser vorwiegend durchgedrückt wird bzw. erst durch Druck ein Profil aufgebracht und dann ein sehr kleiner Teil des Teiges durchgedrückt wird.
Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Systeme ist, dass insbesondere bei sehr komplexen Anlagen die Schneidmesser auf ein bestimmtes Produkt abgestimmt sind und somit ein Wechsel der Schneidmesser für unterschiedliche Produkte notwendig ist, insbesondere wenn bei den unterschiedlichen Produkten ein offener oder geschlossener Schnitt erfolgen soll.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine hohe Flexibilität in der Produktion verschiedener Produkte ermöglicht und einen möglichst geringen Rüstaufwand beim Wechsel von einem offenen Schnitt zu einem geschlossenen Schnitt erfordert.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Schneideinheit ein zweites Messer umfasst, wobei das zweite Messer in Transportrichtung des Teigbandes dem ersten Messer vorgelagert oder nachgelagrert ist.
Durch die Anordnung eines zweiten Messers in Transportrichtung des Teigbandes vor dem ersten Messer ist es möglich, unterschiedliche Schnitte durch die Wahl der geeigneten Messer zu vollziehen. Beispielsweise kann das zweite Messer einen offenen Schnitt vollziehen oder ein Profil auf dem Teigband aufprägen und dann das erste Messer das derart verformte Teigband durchschneiden. Alternativ ist auch möglich dass das
Teigband erst geschnitten wird und dann durch das dem ersten Messer nachgelagerte zweite Messer verformt wird.
Um dem Teigband ein bestimmtes Profil aufzuprägen oder die Kontur des Teigbandes vor dem Schnitt mit dem ersten Messer vorgeben zu können, ist vorgesehen, dass das zweite Messer als Formmesser ausgebildet ist, wobei mittels des Formmessers dem Teigband eine definierte Kontur aufgeprägt werden kann.
Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das zweite Messer in Transportrichtung des Teigbandes fluchtend vor dem ersten Messer angeordnet ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem das zweite Messer mittels eines Schwenkhebels derart verschwenkbar an der Schneideinheit angeordnet ist, dass das zweite Messer von einer Schneidposition, in der das zweite Messer in Kontakt mit dem Teigband steht, in eine Halteposition, in der das zweite Messer von dem Teigband abgehoben ist, verschwenkbar ist.
Durch die verschwenkbare Anordnung des zweiten Messers an der Schneideinheit ist es möglich, das zweite Messer von dem Teigband abzuheben und somit mittels ein und derselben Vorrichtung einen offenen Schnitt und/oder einen geschlossenen Schnitt mit einem sehr geringen Rüstaufwand durchzuführen.
Um ein Abheben des zweiten Messers von dem Teigband einfach verhindern zu können, ist vorgesehen, dass die Schneideinheit einen Federmechanismus umfasst, mit dem das zweite Messer in Richtung des Teigbandes andrückbar ist
Weiters kann dabei auch einfach ermöglicht werden, dass das zweite Messers mittels des Schwenkhebels aus der Halteposition in die Schneidposition automatisch verschwenkt wird.
Um ein ungewolltes Ändern der Position des zweiten Messers einfach verhindern zu können, ist vorgesehen dass die Schneideinheit eine Verriegelung aufweist, mit der das zweite Messer in der Schneidposition und/oder der Halteposition verriegelbar ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform wird bereitgestellt, indem die Vorrichtung zumindest einen Antrieb umfasst mit der das erste Messer in seiner Achse und/oder das zweite Messer in seiner Achse rotierend antreibbar ist, wobei insbesondere das zweite Messer über Antriebselemente, vorzugsweise einen Riementrieb, mit dem ersten Messer derart verbunden ist, dass bei Antrieb des ersten Messers durch den Antrieb das zweite Messer über die Antriebselemente, vorzugsweise den Riementrieb, antreibbar ist.
Durch den separaten Antrieb für das erste Messer und das zweite Messer kann eine für die erforderliche Bearbeitung des Teigbandes ausgewählte Drehzahl des ersten Messers und des zweiten Messers vorgegeben werden, wodurch die Qualität des Schnitts weiter erhöht wird. Wird das zweite Messer mit dem ersten Messer über Antriebselemente mit angetrieben, wird eine kompakte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bereitgestellt, wobei ein Unterschied der Drehzahlen des ersten Messers zum zweiten Messer über Auswahl der geeigneten Übersetzungen der Antriebselemente verwirklicht werden kann.
Um die Position der Schneideinheit und damit des ersten Messers und des zweiten Messers entlang der Breite des Teigbandes einfach verstellen zu können, ist vorgesehen, dass die Schneideinheit mittels eines Spannmechanismus auf dem Halteelement befestigt ist, wobei die Schneideinheit nach öffnen des Spannmechanismus auf dem Halteelement, insbesondere manuell oder automatisch, verstellbar, insbesondere verschiebbar, ist und derart eine Einstellung der Breite der geschnittenen Teilstücke des Teigbandes bzw. der Lage des Messers und des zweiten Messers zum Teigband erfolgen kann.
Um eine Vielzahl von Teilbändern aus dem Teigband einfach schneiden zu können, kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung eine Anzahl von, insbesondere gleich ausgebildeten, Schneideinheiten aufweist, die in einem Abstand entlang der Breite des Teigbandes an dem Halteelement, vorzugsweise gleichmäßig verteilt, angeordnet sind, wobei vorzugsweise die ersten Messer der Schneideinheiten parallel zueinander angeordnet sind und wobei zumindest eine, vorzugsweise alle, der Schneideinheiten ein zweites Messer aufweist.
Eine bevorzugte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass eine Teigbandanlage eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.
Die Erfindung ist im Folgenden anhand von besonders vorteilhaften, aber nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft beschrieben:
In den Fig. 1 bis 4 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Ansichten dargestellt. Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem zweiten Messer in Schneidposition in isometrischer Ansicht. Fig. 7 bis 12 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Halteposition in verschiedenen Ansichten. Fig. 13 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit mehreren Schneideinheiten in isometrischer Ansicht.
In den Fig. 1 bis 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 10 in Seitenansicht mit Sicht auf das erste Messer 3 und das zweite Messer 30 (Fig. 1), in einer Frontansicht in Richtung der Transportrichtung des Teigbandes 40 (Fig. 2), in einer Seitenansicht mit Sicht auf den Antrieb 32 (Fig. 3) und in einer Draufsicht (Fig. 4) dargestellt. Die Vorrichtung 10 umfasst eine Schneideinheit 1, die ein erstes Messer 3 aufweist. Das erste Messer 3 ist um seine Achse verdrehbar und in Transportrichtung eines an der Vorrichtung 10 vorbei beförderten, entlang seiner Längsrichtung bewegten Teigbandes 40 angeordnet. Das erste Messer 3 schneidet das Teigband 40 in zwei Teilbänder 41a und 41b parallel zur Bewegungsrichtung des Teigbandes 40. Die Vorrichtung 10 weist weiters ein zweites Messer 30 auf, das an der Schneideinheit 1 befestigt ist. Das zweite Messer 30 ist in Transportrichtung des Teigbandes 40 gesehen vor dem ersten Messer 3 (Fig. 4) angeordnet. Die Transportrichtung des Teigbandes 40 ist in Fig. 4 durch den dargestellten Pfeil gezeigt. Mittels des zweiten Messers 30, das beispielsweise, wie in den Fig. 1 bis 6 gezeigt, als Formmesser ausgebildet ist, kann dem Teigband 40 vor dem Schnitt durch das erste Messer 3 eine Kontur aufgeprägt bzw. das Teigband 40 eingedrückt und verformt und anschließend mit dem ersten Messer 3 getrennt werden. Durch das zweite Messer 30 ist es möglich, einen geschlossenen Schnitt zu vollziehen, wobei das zweite Messer 30 das Teigband 40 eindrückt bzw. auch in einem kleinen Teil durchdrücken kann und das erste Schneidmesser 3 keinen Schnitt mehr vollzieht oder das vorgedrückte Teigband 40 dann durchtrennt. Das zweite Messer 30 ist in Transportrichtung des Teigbandes 40 fluchtend vor dem ersten Messer 3 angeordnet, kann aber alternativ versetzt zum ersten Messer 3 angeordnet sein.
Die Vorrichtung 10 umfasst weiters einen Antrieb 32, der auf der Schneideinheit 1 angeordnet ist. Mit dem Antrieb 32 wird das erste Messer 3 in seiner Achse rotierend angetrieben, wodurch eine Relativgeschwindigkeit des ersten Messers 3 zur Transportgeschwindigkeit des Teigbandes 40 erzeugt wird und damit ein besserer Schnitt mit höherer Qualität erzeugt wird. Das zweite Messer 30 ist mit dem ersten Messer 3 bzw. dem Antrieb 32 des ersten Messers 3 über einen Riementrieb 34 verbunden und wird durch diesen in seiner Achse angetrieben. Durch die Wahl der Übersetzung im Riementrieb 34, bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform im Verhältnis 1:2, kann das zweite Messer 30 mit einer unterschiedlichen Drehzahl als das erste Messer 3 angetrieben werden, wobei die Drehzahl je nach Wahl der Übersetzung an die unterschiedlichen Anwendungsgebiete bzw. die Anforderungen des Teigbandes 40 angepasst werden kann.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass das zweite Messer 30 einen eigenen Antrieb 32 umfasst und derart das erste Messer 3 und das zweite Messer 30 von unterschiedlichen Antrieben 32 angetrieben werden. Weiters kann alternativ vorgesehen sein, dass das zweite Messer 30 mittels eines Antriebs 32 angetrieben wird und über einen Riementrieb 34 das erste Messer 3 antreibt.
In den Fig. 5 bis 12 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 in unterschiedlichen Ansichten dargestellt. Die Schneideinheit 1 weist ein erstes Messer 3 und ein zweites Messer 30 auf, die fluchtend in Transportrichtung des Teigbandes 40 angeordnet sind. Das zweite Messer 30 ist in Transportrichtung des Teigbandes 40 vor dem ersten Messer 3 angeordnet. Wie zu den Fig. 1 bis 4 beschrieben, weist die Vorrichtung 10 einen Antrieb 32 auf, mit dem das erste Messer 3 in seiner Achse angetrieben wird. Über einen Riementrieb 34 wird das zweite Messer 30 (Fig. 6, Fig. 9) ebenfalls in seiner Achse angetrieben. Wie bereits zu den Fig. 1 bis 4 beschrieben, kann alternativ das zweite Messer 30 über einen separaten Antrieb 32 verfügen oder das erste Messer 3 über das zweite Messer 30 angetrieben werden.
Wie in den Fig. 5 bis 12 dargestellt, kann die Vorrichtung 10 optional einen Schwenkhebel 31 umfassen, der an der Schneideinheit 1 angeordnet ist. An einem Ende des Schwenkhebels 31 ist das zweite Messer 30 verdrehbar angeordnet. Mittels des Schwenkhebels 31 kann das zweite Messer 30 aus einer Schneidposition, in der das zweite Messer 30 in Kontakt mit dem Teigband 40 steht und diesem ein definiertes Profil aufprägt oder dieses in Teilbänder 41a, 41b schneidet bzw. drückt (Fig. 5 und 6), in eine Halteposition verschwenkt werden, in der das zweite Messer 30 vom Teig abgehoben ist (Fig. 7 bis 12). Der Schwenkhebel 31 ist um seine Schwenkachse 33 verschwenkbar, wodurch bei Verschwenken des Schwenkhebels 31 das zweite Messer 30 vom Teigband 40, wie in Fig. 7 und Fig. 9 dargestellt, abgehoben werden kann. Dies bewirkt, dass mit der Schneideinheit 1 ein offener Schnitt durchgeführt werden kann, wenn das zweite Messer 30 in die Halteposition verschwenkt ist. Durch die Anordnung des zweiten Messers 30 an dem Schwenkhebel 31 und dem Verschwenken des zweiten Messers 30 aus der Schneidposition in die Halteposition oder umgekehrt, kann mit ein und derselben Vorrichtung 10 sowohl ein offener als auch ein geschlossener Schnitt vollzogen werden, wodurch ein Umrüsten der Schneideinheit 1 bzw. der Vorrichtung 10 entfällt. Derart können eine Vielzahl unterschiedlicher Teigbänder 40 bzw. Teilbänder 41a, 41b.. aus dem Teigband 40 geschnitten werden und entsprechend der Anforderungen unterschiedliche Teige bearbeitet werden.
Optional kann vorgesehen sein, dass die Schneideinheit 1 einen Federmechanismus 35 aufweist, mit dem das zweite Messer 30 in Richtung des Teigbandes 40 gedrückt wird. Der Federmechanismus 35 kann beispielsweise eine Torsionsfeder umfassen, die in der Schwenkachse 33 des Schwenkhebels 31 angeordnet ist oder mittels Zug- oder Druckfedern die Schwenkbewegung des zweiten Messers 30 in Richtung des Teigbandes 40 bewirkt.
Weiters kann optional vorgesehen sein, dass die Schneideinheit 1 eine Verriegelung aufweist, mit der das zweite Messer 30 in der Halteposition und/oder der Schneidposition verriegelt werden kann. Die Verriegelung kann beispielsweise eine Klemmschraube umfassen, mit der der Schwenkhebel 31 in der Halteposition und/oder der Schneidposition des zweiten Messers 30 festgeklemmt wird. Weiters kann beispielsweise ein bewegbarer Riegel vorgesehen sein, der in der Halteposition und/oder der Schneidposition des zweiten Messers 30 in eine Ausnehmung des Schwenkhebels 31 eingreift und diesen damit arretiert.
Wie in Fig. 13 gezeigt, kann die Schneideinheit 1 auf einem Halteelement 2 der Vorrichtung 10 angeordnet sein und beispielsweise mittels eines Spannmechanismus 17 auf dem Halteelement 2 befestigt sein. Der Spannmechanismus 17 kann beispielsweise einen Klemmhebel mit einer Klemmschraube aufweisen, mit der die Schneideinheit 1 an dem Halteelement 2 festgeklemmt wird. Optional kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 10, wie in Fig. 13 dargestellt, mehrere Schneideinheiten 1a, 1b, 1c, 1d aufweist, die parallel nebeneinander an dem Halteelement 2 quer zur Transportrichtung des Teigbandes 40 angeordnet sind. Es können die Schneideinheiten 1a bis 1d jeweils ein, in Fig. 13 nicht dargestelltes, zweites Messer 30, oder jeweils nur ein Teil der
Schneideinheiten 1a bis 1c ein wie in den Fig. 1 bis 12 beschriebenes, zweites Messer 30 aufweisen.
Alternativ zur Anordnung eines Antriebs 32 je Schneideinheit 1 kann das erste Messer 3 oder die ersten Messer 3a, 3b,... , wie in Fig. 13 gezeigt, über eine zentrale Welle 18, die durch einen Antrieb rotierend angetrieben wird, angetrieben werden, wobei vorgesehen sein kann, dass die ersten Messer 3a bis 3d der Schneideinheiten 1a bis 1d gemeinsam über die gemeinsame zentrale Welle 18 angetrieben werden. Die zweiten Messer 30 der einzelnen Schneideinheiten 1a bis 1d können dann über einen Riementrieb 34, wie in Fig. 1 bis 12 dargestellt, mit dem ersten Messer 3a bis 3d angetrieben werden oder über einen separaten Antrieb 32 verfügen.
Eine vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 sieht vor, dass diese in einer Teigbandanlage angeordnet ist, wobei beispielsweise die Vorrichtung 10 nach einer Bandwiegeeinheit, einem Walzwerk oder anderen Elementen einer Teigbandanlage angeordnet sein kann und die von der Vorrichtung 10 geschnittenen Teilbänder 41a, 41b,... dann weiteren Bearbeitungseinheiten zugeführt werden.
Alternativ zu den beschriebenen Ausführungsformen kann das erste Messer 3 und/oder das zweite Messer 30 auch keinen eigenen Antrieb aufweisen, sondern durch das Teigband 40 angetrieben werden. Das erste Messer 3 und/oder das zweite Messer 30 kann dabei auf dem Teigband 40 abrollen oder gegenüber dem Teigband 40 fixiert sein.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform der Vorrichtung 10 ist vorgesehen, dass das zweite Messer 30 dem ersten Messer 3 nachgelagert ist also in Transportrichtung des Teigbandes 40 hinter diesem angeordnet ist. Wodurch erst der Schnitt durch das erste Messer 3 erfolgen kann und dann die Aufprägung der Kontor durch das zweite Messer 30 bzw. ein geschlossener Schnitt dem Teigband 40 aufgeprägt werden kann. Das dem ersten Messer 3 nachgestellte zweite Messer 30 kann ebenso wie ein zuvor beschriebenes vorgestelltes zweites Messer 30 verschwenkbar sein und/oder optional andere zu den Fig. 1 bis 13 beschriebene Ausbildungen aufweisen.

Claims (10)

  1. Patentansprüche
    1. Vorrichtung (10) zum Schnitt von Teilbändern (41) mit definierter vorgebbarer Breite, vorzugsweise aus einem Teigband (40), umfassend zumindest eine Schneideinheit (1) die ein erstes Messer (3) aufweist, wobei die Schneideinheit (1) derart an einem Halteelement (2) der Vorrichtung (10) verstellbar befestigt ist, dass das erste Messer (3) ein an der Vorrichtung (10) vorbei befördertes, entlang seiner Längsrichtung bewegtes Teigband (40) in zumindest zwei Teilstücke (41) vorwiegend parallel zur Bewegungsrichtung des Teigbandes (40) trennt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (1) ein zweites Messer (30) umfasst, wobei das zweite Messer (30) in Transportrichtung des Teigbandes (40) dem ersten Messer (3) vorgelagert oder nachgelagert ist.
  2. 2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Messer (30) als Formmesser ausgebildet ist, wobei mittels des Formmessers dem Teigband (40) eine definierte Kontur aufgeprägt werden kann.
  3. 3. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Messer (30) in Transportrichtung des Teigbandes (40) fluchtend vor dem ersten Messer (3) angeordnet ist.
  4. 4. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Messer (30) mittels eines Schwenkhebels (31) derart verschwenkbar an der Schneideinheit (1) angeordnet ist, dass das zweite Messer (30) von einer Schneidposition, in der das zweite Messer (30) in Kontakt mit dem Teigband (40), steht in eine Halteposition, in der das zweite Messer (30) von dem Teigband (40) abgehoben ist, verschwenkbar ist.
  5. 5. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (1) einen Federmechanismus (35) umfasst, mit dem das zweite Messer (3) in Richtung des Teigbandes (40) andrückbar ist.
  6. 6. Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (1) eine Verriegelung aufweist, mit der das zweite Messer (30) in der Schneidposition und/oder der Halteposition verriegelbar ist.
  7. 7. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) zumindest einen Antrieb (32) umfasst mit der das erste Messer (3) in seiner Achse und/oder das zweite Messer (30) in seiner Achse rotierend antreibbar ist, wobei insbesondere das zweite Messer (30) über Antriebselemente, vorzugsweise einen Riementrieb (34), mit dem ersten Messer (3) derart verbunden ist, dass bei Antrieb des ersten Messers (3) durch den Antrieb (32) das zweite Messer (30) über die Antriebselemente, vorzugsweise den Riementrieb (34), antreibbar ist.
  8. 8. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (1) mittels eines Spannmechanismus (17) auf dem Halteelement (2) befestigt ist, wobei die Schneideinheit (1) nach öffnen des Spannmechanismus (17) auf dem Halteelement (2), insbesondere manuell oder automatisch, verstellbar, insbesondere verschiebbar, ist und derart eine Einstellung der Breite der geschnittenen Teilstücke des Teigbandes (40) bzw. der Lage des Messers (3) und des zweiten Messers (30) zum Teigband (40) erfolgen kann.
  9. 9. Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine Anzahl von, insbesondere gleich ausgebildeten, Schneideinheiten (1a, 1b,...) aufweist, die in einem Abstand entlang der Breite des Teigbandes (40) an dem Halteelement (2), vorzugsweise gleichmäßig verteilt, angeordnet sind, wobei vorzugsweise die ersten Messer (3a, 3b, ..) der Schneideinheiten (1a, 1b,...) parallel zueinander angeordnet sind und wobei zumindest eine, vorzugsweise alle, der Schneideinheiten (1a, 1b,...) ein zweites Messer (10) aufweist.
  10. 10. Teigbandanlage umfassend eine Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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