AT516456A1 - Holzauftauanlage - Google Patents

Holzauftauanlage Download PDF

Info

Publication number
AT516456A1
AT516456A1 ATA815/2014A AT8152014A AT516456A1 AT 516456 A1 AT516456 A1 AT 516456A1 AT 8152014 A AT8152014 A AT 8152014A AT 516456 A1 AT516456 A1 AT 516456A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
thawing
channel
section
thawing channel
pieces
Prior art date
Application number
ATA815/2014A
Other languages
English (en)
Other versions
AT516456B1 (de
Original Assignee
Springer Maschinenfabrik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Springer Maschinenfabrik Ag filed Critical Springer Maschinenfabrik Ag
Priority to ATA815/2014A priority Critical patent/AT516456B1/de
Priority to PCT/AT2015/000119 priority patent/WO2016037200A1/de
Priority to EP15781283.5A priority patent/EP3191385A1/de
Priority to RU2017119645A priority patent/RU2688850C2/ru
Priority to EP15807783.4A priority patent/EP3215277A1/de
Priority to CA2966924A priority patent/CA2966924C/en
Priority to PCT/AT2015/000140 priority patent/WO2016070208A1/de
Priority to US15/524,900 priority patent/US20170341262A1/en
Publication of AT516456A1 publication Critical patent/AT516456A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT516456B1 publication Critical patent/AT516456B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278Arrangement or mounting of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0282Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Bei einer Holzauftauanlage (1) zum Auftauen gefrorener Rohholzstücke, wobei die Holzauftauanlage (1) einen Auftaukanal (2) aufweist, wobei der Auftaukanal (2) einen Eingang (3) und einen Ausgang (4) für die Rohholzstücke aufweist, wobei Düsen (5) an dem Auftaukanal (2) angeordnet sind zum Einbringen einer Auftauflüssigkeit (6) in den Auftaukanal (2), wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Eingang (3) und dem Ausgang (4) ein erster Abschnitt (7,71) des Auftaukanals (2) und ein zweiter Abschnitt (7,72) des Auftaukanals (2) angeordnet sind, dass der Ausgang ( 4) dem zweiten Abschnitt (7, 72) näher ist als dem ersten Abschnitt (7, 71), und dass wenigstens eine der Düsen (5) im ersten Abschnitt (7, 71) angeordnet ist und über eine Pumpleitung (8) mit wenigstens einer, in dem zweiten Abschnitt (7, 72) angeordneten, Ansaugöffnung (9) verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Holzauftauanlage gemäß dem Oberbegriff desPatentanspruches 1.
Rohholz, beispielsweise Baumstämme, werden oftmals im Freien gelagert, wobeidiese bei niedrigen Temperaturen auch gefrieren können. Vor einerWeiterverarbeitung, beispielsweise zu Grobspanplatten, wird das gefroreneRohholz aufgetaut. Hierbei ist es bekannt, dass Rohholz durch ein Becken mitwarmen Wasser zu fördern um dieses aufzutauen.
Nachteilig daran ist, dass dieser Prozess viel Energie verbraucht, wobei auch vielWärmeenergie ungenützt verloren geht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Holzauftauanlage der eingangs genanntenArt anzugeben, mit welcher die genannten Nachteile vermieden werden können,mit welcher das Verfahren zum Auftauen energieeffizienter erfolgen kann.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 1 erreicht.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass das Auftauverfahren des Rohholzes besondersenergieeffizient erfolgen kann, wobei insbesondere auch ein Kern des Rohholzesbesonders zuverlässig aufgetaut werden kann. Durch den Aufbau des Auftaukanalsin Abschnitten, wobei eine Pumpleitung zwischen den Abschnitten dieAuftauflüssigkeit gegen eine Förderrichtung der Rohholzstücke fördert, kannähnlich wie bei einem Gegenstromwärmetäuscher eine besonders guteWärmeübertragung von der Auftauflüssigkeit zu den Rohholzstücken erreichtwerden, wobei eine lokale Temperaturdifferenz zwischen der Auftauflüssigkeit unddem Rohholzstück gering gehalten werden kann. Dadurch kann weiters erreichtwerden, dass das Rohholzstück am Ausgang des Auftaukanals mit einer imWesentlichen kaum abgekühlten und daher besonders warmen Auftauflüssigkeit inKontakt ist, wodurch auch der Kern des Rohholzstück besonders zuverlässigaufgetaut werden kann. Am Eingang des Auftaukanals ist die Auftauflüssigkeitbereits stark abgekühlt, wodurch durch eine Entnahme der Auftauflüssigkeit andieser Stelle kaum Wärmeenergie verloren geht.
Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Auftauen gefrorenerRohholzstücke gemäß dem Patentanspruch 10.
Aufgabe der Erfindung ist es daher weiters ein Verfahren der eingangs genanntenArt anzugeben, mit welcher die genannten Nachteile vermieden werden können,mit welcher das Verfahren zum Auftauen energieeffizienter erfolgen kann.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Patentanspruches 10 erreicht.
Die Vorteile des Verfahrens entsprechen den Vorteilen der Holzauftauanlage.
Die Unteransprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Ausdrücklich wird hiermit auf den Wortlaut der Patentansprüche Bezug genommen,wodurch die Ansprüche an dieser Stelle durch Bezugnahme in die Beschreibungeingefügt sind und als wörtlich wiedergegeben gelten.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, inwelchen lediglich eine bevorzugte Ausführungsform beispielhaft dargestellt ist,näher beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Holzauftauanlage als Schnitt inSeitenansicht;
Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform der Holzauftauanlage in Draufsicht;
Fig. 3 eine bevorzugte Ausführungsform der Holzauftauanlage als Schnitt inVorderansicht; und
Fig. 4 ein Detail aus Fig. 1.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform einer Holzauftauanlage 1zum Auftauen gefrorener Rohholzstücke, wobei die Holzauftauanlage 1 einenAuftaukanal 2 aufweist, wobei der Auftaukanal 2 einen Eingang 3 und einenAusgang 4 für die Rohholzstücke aufweist, wobei Düsen 5 an dem Auftaukanal (2)angeordnet sind zum Einbringen einer Auftauflüssigkeit 6 in den Auftaukanal (2).
Eine Holzauftauanlage 1 ist eine Anlage zum Auftauen von Holz, insbesondereRohholz, wobei die Holzauftauanlage 1 vorgesehen ist die Rohholzstücke in einem gefrorenen Zustand aufzunehmen und zu entfrieren, also deren Temperatur überden Gefrierpunkt zu heben. Die Rohholzstücke können insbesondereRundholzstücke, bevorzugt Baumstämme, sein.
Die Holzauftauanlage 1 weist einen Auftaukanal 2 auf, durch welchen dieRohholzstücke gefördert werden können. Der Auftaukanal 2 kann insbesondere alslängliches Becken ausgebildet sein.
Hierbei weist der Auftaukanal 2 einen Eingang 3 und einen Ausgang 4 für dieRohholzstücke auf, wobei die Rohholzstücke von dem Eingang 3 zu dem Ausgang 4gefördert werden. Die Förderrichtung der Rohholzstücke verläuft daher von demEingang 3 zu dem Ausgang 4. Die Förderrichtung ist in den Fig. 1 und 4 durch Pfeileangedeutet.
Die Förderung der Rohholzstücke in dem Auftaukanal 2 kann insbesondere mittelseiner Fördervorrichtung 15 erfolgen, welche bevorzugt durch den gesamtenAuftaukanal 2, also von dem Eingang 3 zu dem Ausgang 4 verläuft. DieFördervorrichtung 15 kann insbesondere ein Stetigförderer, besonders bevorzugtein Kettenförderer, sein.
Der Auftaukanal 2 kann besonders bevorzugt gerade ausgebildet sein, wie diesbeispielsweise in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. In den Fig. 1 und 2 sind nicht alleAbschnitte 7,71,72,73 und nicht alle den einzelnen Abschnitten 7,71,72,73zuordenbare und sich wiederholende Merkmale mit einem Bezugszeichen versehen.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Auftaukanal 2 wenigstens eine Biegungaufweist.
Der Auftaukanal 2 ist dazu vorgesehen eine Auftauflüssigkeit 6 aufzunehmen. DieAuftauflüssigkeit 6 kann insbesondere Wasser sein. Es sind aber auch andereAuftauflüssigkeiten 6 wie Öle oder Mischungen aus diversen Flüssigkeiten möglich.Im Betrieb gibt die Auftauflüssigkeit 6 deren Wärme an die Rohholzstücke ab, umdiese aufzutauen. Der Stand der Auftauflüssigkeit 6 in dem Auftaukanal 2 ist in denFig. 1 und 4 durch eine gezackte Linie angedeutet.
Die Menge der Auftauflüssigkeit 6 in dem Auftaukanal 2 kann besonders bevorzugt derart gewählt sein, dass die einzelnen Rohholzstücke nicht aufschwimmen.
Das Einbringen der Auftauflüssigkeit 6 in den Auftaukanal 2 erfolgt über Düsen 5.Die Düsen 5 bezeichnen hierbei eine Austrittsöffnung aus der Pumpleitung 8.
Vorgesehen ist, dass zwischen dem Eingang 3 und dem Ausgang 4 ein ersterAbschnitt 7,71 des Auftaukanals 2 und ein zweiter Abschnitt 7,72 des Auftaukanals2 angeordnet sind, dass der Ausgang 4 dem zweiten Abschnitt 7,72 näher ist alsdem ersten Abschnitt 7,71, und dass wenigstens eine der Düsen 5 im erstenAbschnitt 7,71 angeordnet ist und über eine Pumpleitung 8 mit wenigstens einer, indem zweiten Abschnitt 7,72 angeordneten, Ansaugöffnung 9 verbunden ist. Mitanderen Worten ist zwischen dem Eingang 3 und dem Ausgang 4 ein ersterAbschnitt 7,71 des Auftaukanals 2 und ein, in der Förderrichtung gesehen nach demersten Abschnitt 7,71 angeordneter, zweiter Abschnitt 7,72 des Auftaukanals 2angeordnet, wobei wenigstens eine Düse 5 des ersten Abschnittes 7,71 über einePumpleitung 8 mit wenigstens einer Ansaugöffnung 9 des zweiten Abschnittes 7,72verbunden ist. Die Auftauflüssigkeit 6 wird hierbei durch die zweiten Abschnitt 7,72angeordnete Ansaugöffnung 9 aus dem Auftaukanal 2 entnommen, in derPumpleitung 8 gegen die Förderrichtung gepumpt, und im ersten Abschnitt 7,71wieder in den Auftaukanal 2 eingebracht.
Weiters ist ein Verfahren zum Auftauen gefrorener Rohholzstücke, insbesondere ineiner Holzauftauanlage 1, vorgesehen, wobei die Rohholzstücke in einem, mit einerAuftauflüssigkeit 6 zumindest teilweise gefüllten, Auftaukanal 2 zuerst durch einenersten Abschnitt 7,71 des Auftaukanals 2 und nachfolgend durch einen zweitenAbschnitt 7,72 des AUftaukanals 2 gefördert werden, wobei die Auftauflüssigkeit 6aus dem zweiten Abschnitt 7,72 über eine Pumpleitung 8 in den ersten Abschnitt7,71 gepumpt wird.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass das Auftauverfahren des Rohholzes besondersenergieeffizient erfolgen kann, wobei insbesondere auch ein Kern des Rohholzesbesonders zuverlässig auf getaut werden kann. Durch den Aufbau des Auftaukanals 2in Abschnitten 7,71,72,73, wobei eine Pumpleitung 8 zwischen den Abschnitten 7,71,72,73 die Auftauflüssigkeit 6 gegen eine Förderrichtung der Rohholzstückefördert, kann ähnlich wie bei einem Gegenstromwärmetäuscher eine besonders gute Wärmeübertragung von der Auftauflüssigkeit 6 zu den Roh holzstücken erreichtwerden, wobei eine lokale Temperaturdifferenz zwischen der Auftauflüssigkeit 6und dem Rohholzstück gering gehalten werden kann. Dadurch kann weiters erreichtwerden, dass das Rohholzstück am Ausgang 4 des Auftaukanals 2 mit einer imWesentlichen kaum abgekühlten und daher besonders warmen Auftauflüssigkeit 6 inKontakt ist, wodurch auch der Kern des Rohholzstück besonders zuverlässigaufgetaut werden kann. Am Eingang 3 des Auftaukanals 2 ist die Auftauflüssigkeit 6bereits stark abgekühlt, wodurch durch eine Entnahme der Auftauflüssigkeit 6 andieser Stelle kaum Wärmeenergie verloren geht.
Die Rohholzstücke können insbesondere kontinuierlich durch die verschiedenenAbschnitte 7,71,72,73 gefördert werden.
Die Abschnitte 7,71,72,73 bilden zusammen einen durchgehenden Kanal für dieRohholzstücke aus, wobei benachbarte Abschnitte 7,71,72,73 durch eine gedachtequer zur Förderrichtung liegenden Ebene voneinander getrennt sind.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der zweite Abschnitt 7,72 unmittelbarbenachbart zum ersten Abschnitt 7,71 angeordnet ist. Der zweite Abschnitt 7,72folgt somit unmittelbar dem ersten Abschnitt 7,71, wodurch ein besondersgleichmäßiger Temperaturverlauf erreicht werden.
Alternativ kann die Pumpleitung 8 über mehr als einen Abschnitt 7,71,72,73reichen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass zwischen dem zweiten Abschnitt 7,72 desAuftaukanals 2 und dem Ausgang 4 ein dritter Abschnitt 7,73 des Auftaukanals 2angeordnet ist, und dass wenigstens eine der Düse 5 im zweiten Abschnittes 7,72angeordnet ist und über eine Pumpleitung 8 mit wenigstens einer, in dem drittenAbschnitt 7,72 angeordneten, Ansaugöffnung 9 verbunden ist. Hierbei kannbevorzugt - in der Förderrichtung gesehen - nach dem zweiten Abschnitt 7,72 desAuftaukanals 2 der dritter Abschnitt 7,73 des Auftaukanals 2 angeordnet sein,wobei wenigstens eine Düse 5 des zweiten Abschnittes 7,72 über eine Pumpleitung8 mit wenigstens einer Ansaugöffnung 9 des dritten Abschnittes 7,73 verbunden ist.Der zweite Abschnitt 7,72 ist somit ein Abschnitt 7,71,72,73, dessen Düse 5 mit der
Ansaugöffnung 9 eines - in der Förderrichtung gesehen - nachfolgenden Abschnittes 7.71.72.73 verbunden ist, während Ansaugöffnung 9 dieses zweiten Abschnittes7,72 mit der Düse 5 eines - in der Förderrichtung gesehen - vorausliegendenAbschnittes 7,71,72,73 verbunden ist. Dadurch erfolgt eine Fördern derAuftauflüssigkeit 6 gegen die Förderrichtung der Rohholzstücke. Bei vielenAbschnitten 7,71,72,73 können die einzelnen Abschnitte daher sowohl als ersterAbschnitt 7,71, zweiter Abschnitt 7,72 oder dritter Abschnitt 7,73 angesehenwerden. Dies ist in der Fig. 4 verdeutlich dargestellt, wo das Bezugszeichen für denersten Abschnitt 7,71, den zweiten Abschnitt 7,72 und dem dritten Abschnitt 7,73einmal vergeben ist, wobei klar ist, dass diese Zuordnung auch in oder gegen dieFörderrichtung verschoben werden kann.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Auftaukanal 2 eine Vielzahl anim Wesentlichen identisch ausgebildeten Abschnitten 7,71,72,73 aufweist, dass injedem dieser Abschnitten 7,71,72,73 wenigstens eine Düse 5, eine Ansaugöffnung 9und eine Pumpleitung 8 angeordnet ist, und dass die wenigstens eine Düse 5 jedesAbschnittes 7,71,72,73 über die Pumpleitung 8 mit einer, in einem dem Ausgang 4näherliegenden anderen Abschnitt 7,71,72,73 angeordneten, Ansaugöffnung 9verbunden ist. Hierbei kann die wenigstens eine Düse 5 jedes Abschnittes 7.71.72.73 über dessen Pumpleitung 8 mit einer Ansaugöffnung 9 eines - in derFörderrichtung gesehen - nachfolgenden Abschnittes 7,71,72,73 verbunden sein.
Der Auftaukanal 2 kann daher bevorzugt eine Reihe an im Wesentlichen identischausgebildeten Abschnitten 7,71,72,73 umfassen, durch welche die Rohholzstückegefördert werden. Über die Pumpleitungen 8 wird die Auftauflüssigkeit 6 vonAbschnitt 7,71,72,73 zu Abschnitt 7,71,72,73 gegen die Förderrichtung gepumpt,wobei die Auftauflüssigkeit 6 in jedem Abschnitt einen Teil deren Wärmemenge andie Rohholzstücke abgibt und sich dadurch abkühlt, während die Rohholzstückekontinuierlich erwärmt werden.
An den Rändern der Reihe an im Wesentlichen identisch ausgebildeten Abschnitten 7.71.72.73 können Randabschnitte 74 angeordnet sein, welche im Vergleich zu denAbschnitten 7,71,72,73 in der Reihe unvollständig sind, da diese nicht mehr miteinem vorliegenden bzw. nachfolgenden Abschnitt 7,71,72,73 verbunden sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass eine der Pumpleitungen 8 lediglich diewenigstens eine Ansaugöffnung 9 eines einzelnen Abschnittes 7,71,72,73 mitlediglich der wenigstens einen Düse 5 eines anderen Abschnittes 7,71,72,73verbindet. Mit anderen Worten verbindet eine der Pumpleitungen 8 lediglich zweiAbschnitte 7,71,72,73 miteinander.
Der Auftaukanal 2 kann insbesondere mehr als 5, bevorzugt mehr als 10, besondersbevorzugt mehr als 20, Abschnitte 7,71,72,73 aufweisen.
Die Abschnitte 7,71,72,73 können besonders bevorzugt als zusammenfügbareSegmente ausgebildet sein. Dadurch kann die Holzauftauanlage 1 besonders einfachaufzubauen sein, und die Länge des Auftaukanals 2 leicht angepasst werden.
Die einzelnen Abschnitte 7,71,72,73 können insbesondere eine Länge zwischen 1mund 5m, besonders bevorzugt zwischen 1,5m und 2,5m, aufweisen.
Die Pumpleitung 8 kann insbesondere eine Pumpe 16 aufweisen, welche dieAuftauflüssigkeit 6 durch die Pumpleitung 8 pumpt. Die Pumpe 16 kanninsbesondere eine Schmutzwasserpumpe sein.
Die Pumpleitung 8 kann insbesondere außerhalb des Auftaukanals 2 verlaufen.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Düsen 5 an einer Oberseite 10 desAuftaukanals 2 angeordnet sind. Die Düsen 5 können insbesondere - in Betriebslagegesehen - nach unten gerichtet sein. Dadurch werden die Rohholzstücke zuverlässigin jedem Abschnitt 7,71,72,73 von oben mit der Auftauflüssigkeit 6 übergossen,wodurch eine besonders gleichmäßige Wärmeübertragung erfolgen kann.
Die Düsen 5 können bevorzugt als Schwalldüsen ausgebildet sein.
Jeder Abschnitt 7,71,72,73 kann insbesondere eine Vielzahl an Düsen 5 aufweisen.
Die Düsen 5 können besonders bevorzugt im Wesentlichen quer zur Förderrichtungder Rohholzstücke gerichtet sein. Dadurch kann erreicht werden, dass durch dieDüsen 5 keine starke Strömung der Auftauflüssigkeit 6 parallel zur Förderrichtungbewirkt, welche einen Austausch der Auftauflüssigkeit 6 zwischen den einzelnenAbschnitten 7,71,72,73 innerhalb des Auftaukanals 2 begünstigen würde.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in den einzelnen Abschnitten 7,71,72,73die Auftauflüssigkeit 6 im Auftaukanal 2 im Wesentlichen quer zu derFörderrichtung der Rohholzstücke geströmt wird, und dass ein Transport derAuftauflüssigkeit 6 zwischen den Abschnitten 7,71,72,73 vorwiegend durch diePumpleitungen 8 erfolgt. Dass ein Transport der Auftauflüssigkeit 6 zwischen denAbschnitten 7,71,72,73 vorwiegend durch die Pumpleitungen 8 erfolgt bedeutetbevorzugt, dass wenigstens die Hälfte des Austausches der Auftauflüssigkeit 6zwischen zwei benachbarten Abschnitten 7,71,72,73 über die Pumpleitung 8erfolgt, und nicht als Strömung in dem Auftaukanal 2. Dadurch kann der Austauschder Auftauflüssigkeit 6 zwischen zwei Abschnitten 7,71,72,73 gut kontrolliert undvorgegeben werden, und ist nur im geringen Ausmaß von der Füllmenge derRohholzstücke im Auftaukanal 2 abhängig.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Ansaugöffnungen 9 an einer Unterseite 11des Auftaukanals 2 angeordnet sind. Dadurch kann die Auftauflüssigkeit 6, nachdemdiese den einzelnen Abschnitt 7,71,72,73 komplett durchquert hat, abgepumptwerden.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass unterhalb des Auftaukanals 2 einAusgleichsbecken 14 angeordnet ist. Dass Ausgleichsbecken 14 dient insbesondereals Pufferspeicher für die Auftauflüssigkeit 6, damit Schwankungen imFlüssigkeitsstand im Auftaukanal 2 durch variierende Füllmengen der Rohholzstückeausgeglichen werden können. Weiters kann dadurch der Auftaukanal 2 für den Falleiner Wartung schnell entleert werden.
Besonders bevorzugt kann vorhergesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 in einerAufheizeinrichtung auf eine vorgegebene Temperatur aufgeheizt und anschließendim Bereich des Ausganges 4 des Auftaukanals 2 in den Auftaukanal 2 eingebrachtwird. Die Aufheizeinrichtung kann insbesondere ein Brenner oder einWärmetauscher sein, durch welchen der Auftauflüssigkeit 6 die für denAuftauprozess notwendige Wärmeenergie zugeführt werden kann. Dadurch wird dieaufgeheizte Auftauflüssigkeit 6 lediglich im Bereich des Ausganges 4 eingespeist,und kann anschließend durch die Pumpleitungen 8 über die einzelnen Abschnitte 7,71,72,73 gegen die Förderrichtung gepumpt werden.
Die Aufheizeinrichtung kann insbesondere eine Einspeiseleitung aufweisen, welchenim Bereich des Ausganges 4 des Auftaukanals 2 in den Auftaukanal 2 mündet. DieEinspeiseleitung kann insbesondere in einem, dem Ausgang 4 naheliegendenRandabschnitt 74 münden.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Aufheizeinrichtung die Auftauflüssigkeit 6zumindest mittelbar aus dem Bereich des Eingangs 3 des Auftaukanals 2 aus demAuftaukanal 2 entnimmt. Dadurch kann ein geschlossener Kreislauf für dieAuftauflüssigkeit 6 erreicht werden, wobei die Auftauflüssigkeit 6 im Auftaukanalvon dem Ausgang 4 bis zu Eingang 3 abgekühlt, und anschließend über dieAufheizeinrichtung wieder aufgeheizt wird.
Diese Entnahme Auftauflüssigkeit 6 aus dem Auftaukanal 2 der kann über eineEntnahmeleitung aus dem Bereich des Eingangs 3 des Auftaukanals 2 erfolgen.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 im Bereich des Eingangs3 aus dem Auftaukanal 2 in das Ausgleichsbecken 14 austritt. Die Auftauflüssigkeit6 kann anschließend aus dem Ausgleichsbecken 14 in die Aufheizeinrichtungeingebracht werden.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 vor derAufheizeinrichtung in einer Reinigungseinrichtung gereinigt wird.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 in derAufheizeinrichtung auf eine vorgegebene Temperatur von 50°C bis 99°C,insbesondere 60°C bis 70°C, aufgeheizt wird.
Es kann vorgesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 im Bereich des Ausgangs 4 miteiner Temperatur von 50X bis 99°C, insbesondere 60°C bis 70°C, eingebrachtwird.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Auftauflüssigkeit 6 im Bereich des Eingangs3 des Auftaukanals 2 eine Temperatur von 0°C bis 15°C, insbesondere 0°C bis 7°C,aufweist. Wenn die Auftauflüssigkeit 6 mit einer derart geringen Temperatur ausdem Auftaukanal 2 gebracht wird geht kaum Wärmeenergie ungenutzt verloren.
Besonders bevorzugt kann, vorgesehen sein, dass in dem Auftaukanal 2 eine Fördervorrichtung 15 für einen Quertransport der Rohholzstücke in dieFörderrichtung angeordnet ist. Hierbei kann vorgesehen sein, die Rohholzstücke imQuertransport durch den Auftaukanal 2 gefördert werden. Dadurch kann eine hoheFülldichte der Rohholzstücke im Auftaukanal 2 erreicht werden. Weiters kanndadurch erreicht werden, dass durch die quer zur Förderrichtung liegendenRohholzstücke im Auftaukanal 2 eine Strömung der Auftauflüssigkeit 6 parallel zurFörderrichtung unterbunden wird. Dadurch kann es unterstützt werden, dass einTransport der Auftauflüssigkeit 6 zwischen den Abschnitten 7,71,72,73 vorwiegendüber die Pumpleitungen 8 erfolgt.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Rohholzstücke in mehreren Lagenübereinander, also insbesondere als Holzstoß, durch den Auftaukanal 2 gefördertwerden.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass sich die Düsen 5, insbesondere injedem der Abschnitte 7,71,72,73, über eine gesamte Breite des Auftaukanals 2erstrecken. Dies ist in der Fig. 2 dargestellt.
Der Auftaukanal 2 kann insbesondere als längliches Becken ausgebildet sein. DerAuftaukanal 2 kann hierbei zwei Seitenwände 18 aufweisen, welche den Raum imAuftaukanal 2 seitlich begrenzen. Weiters kann der Auftaukanal 2 an dessenStirnseiten 19 geschlossen sein.
Um die Rohholzstücke in den Auftaukanal 2 einzubringen kann vorgesehen sein,dass am Eingang 3 eine Aufgabevorrichtung 20 für die Rohholzstücke angeordnetist. Die Aufgabevorrichtung 20 kann insbesondere eine Rutsche 21 und eineRückhaltevorrichtung 22 aufweisen. Durch die Rückhaltevorrichtung 22 kann dieBildung eines Holzstoßes aus den Rohholzstücken unterstützt werden.
Am Ausgang 4 des Auftaukanals 2 kann vorgesehen sein, dass die Fördervorrichtung15 rampenförmig ansteigend ausgebildet ist, um die Rohholzstücke aus demAuftaukanal 2 zu bringen.
Die gefrorenen Rohholzstücke können oftmals Verunreinigungen an derenOberfläche aufweisen, welche angefroren sind und beim Auftauen von denRohholzstücke abfallen und sich an der Unterseite 11 des Auftaukanals 2 sammeln.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass an der Unterseite 11 des Auftaukanals 2eine Abschabevorrichtung 12 und ein, in einer Längsrichtung des Auftaukanals 2verlaufender, Unterkanal 13 angeordnet sind, und dass die Abschabevorrichtung 12ausgebildet ist Verunreinigungen an der Unterseite 11 des Auftaukanals 2 in denUnterkanal 13 zu verbringen. Die Abschabevorrichtung 12 kann insbesondere eineVielzahl an Förderer, insbesondere Kettenförderer, aufweisen, welche quer zurFörderrichtung der Rohholzstücke fördern. Dadurch können Verunreinigungenzuverlässig von der Unterseite 11 des Auftaukanals 2 in den Unterkanal 13verbracht werden.
Der Unterkanal 13 kann hierbei ein in Längsrichtung verlaufender weiterer Kanal imAuftaukanal 2 sein.
Eine Oberkante der Abschabevorrichtung 12 kann hierbei tiefer angeordnet sein alseine Oberkante der Fördervorrichtung 15. Dadurch beseitigt dieAbschabevorrichtung 12 zuverlässig die Verunreinigungen, ohne die Rohholzstückezu beschädigen.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass in dem Unterkanal 13 eineVerunreinigungenfördereinrichtung 23 für die Verunreinigungen angeordnet ist. DieVerunreinigungenfördereinrichtung 23 kann insbesondere als Stetigförderer,insbesondere als Kettenförderer, ausgebildet sein.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass eine Förderrichtung derVerunreinigungenfördereinrichtung 23 von dem Ausgang 4 zu dem Eingang 3verläuft. Dadurch können die Verunreinigungen am Eingang 3 des Auftaukanals 2,wo die Temperatur der Auftauflüssigkeit 6 am geringsten ist, aus dem Auftaukanal2 ausgeschleust werden.

Claims (14)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Holzauftauanlage (1) zum Auftauen gefrorener Rohholzstücke, wobei dieHolzauftauanlage (1) einen Auftaukanal (2) aufweist, wobei der Auftaukanal (2)einen Eingang (3) und einen Ausgang (4) für die Rohholzstücke aufweist, wobeiDüsen (5) an dem Auftaukanal (2) angeordnet sind zum Einbringen einerAuftauflüssigkeit (6) in den Auftaukanal (2), dadurch gekennzeichnet, dasszwischen dem Eingang (3) und dem Ausgang (4) ein erster Abschnitt (7,71) desAuftaukanals (2) und ein zweiter Abschnitt (7,72) des Auftaukanals (2) angeordnetsind, dass der Ausgang (4) dem zweiten Abschnitt (7,72) näher ist als dem erstenAbschnitt (7,71), und dass wenigstens eine der Düsen (5) im ersten Abschnitt (7,71)angeordnet ist und über eine Pumpleitung (8) mit wenigstens einer, in dem zweitenAbschnitt (7,72) angeordneten, Ansaugöffnung (9) verbunden ist.
  2. 2. Holzauftauanlage (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassder zweite Abschnitt (7,72) unmittelbar benachbart zum ersten Abschnitt (7,71)angeordnet ist.
  3. 3. Holzauftauanlage (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass zwischen dem zweiten Abschnitt (7,72) des Auftaukanals (2) und dem Ausgang (4) ein dritter Abschnitt (7,73) des Auftaukanals (2) angeordnet ist, und dasswenigstens eine der Düse (5) im zweiten Abschnittes (7,72) angeordnet ist und übereine Pumpleitung (8) mit wenigstens einer, in dem dritten Abschnitt (7,72)angeordneten, Ansaugöffnung (9) verbunden ist.
  4. 4. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftaukanal (2) eine Vielzahl an im Wesentlichenidentisch ausgebildeten Abschnitten (7,71,72,73) aufweist, dass in jedem dieserAbschnitten (7,71,72,73) wenigstens eine Düse (5), eine Ansaugöffnung (9) und einePumpleitung (8) angeordnet ist, und dass die wenigstens eine Düse (5) jedesAbschnittes (7,71,72,73) über die Pumpleitung (8) mit einer, in einem dem Ausgang(4) näherliegenden anderen Abschnitt (7,71,72,73) angeordneten, Ansaugöffnung(9) verbunden ist.
  5. 5. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurchgekennzeichnet, dass die Düsen (5) an einer Oberseite (10) des Auftaukanals (2)angeordnet sind.
  6. 6. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurchgekennzeichnet, dass die Ansaugöffnungen (9) an einer Unterseite (11) desAuftaukanals (2) angeordnet sind.
  7. 7. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurchgekennzeichnet, dass an einer Unterseite (11) des Auftaukanals (2) eineAbschabevorrichtung (12) und ein, in einer Längsrichtung des Auftaukanals (2)verlaufender, Unterkanal (13) angeordnet sind, und dass die Abschabevorrichtung(12) ausgebildet ist Verunreinigungen an der Unterseite (11) des Auftaukanals (2) inden Unterkanal (13) zu verbringen.
  8. 8. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurchgekennzeichnet, dass unterhalb des Auftaukanals (2) ein Ausgleichsbecken (14)angeordnet ist.
  9. 9. Holzauftauanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurchgekennzeichnet, dass in dem Auftaukanal (2) eine Fördervorrichtung (15) zumQuertransport der Rohholzstücke in eine Förderrichtung angeordnet ist.
  10. 10. Verfahren zum Auftauen gefrorener Rohholzstücke, insbesondere in einerHolzauftauanlage (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Rohholzstückein einem, mit einer Auftauflüssigkeit (6) zumindest teilweise gefüllten, Auftaukanal(2) zuerst durch einen ersten Abschnitt (7,71) des Auftaukanals (2) und nachfolgenddurch einen zweiten Abschnitt (7,72) des Auftaukanals (2) gefördert werden, wobei die Auftauflüssigkeit (6) aus dem zweiten Abschnitt (7,72) über eine Pumpleitung(8) in den ersten Abschnitt (7,71) gepumpt wird.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass dieAuftauflüssigkeit (6) in einer Aufheizeinrichtung auf eine vorgegebene Temperaturaufgeheizt und anschließend im Bereich eines Ausganges (4) des Auftaukanals (2) inden Auftaukanal (2) eingebracht wird.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dieAuftauflüssigkeit (6) in der Aufheizeinrichtung auf eine vorgegebene Temperaturvon 50°C bis 99°C, insbesondere 60°C bis 70°C, aufgeheizt wird.
  13. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurchgekennzeichnet, dass in den einzelnen Abschnitten (7,71,72,73) dieAuftauflüssigkeit (6) im Auftaukanal (2) im Wesentlichen quer zu einerFörderrichtung der Rohholzstücke geströmt wird, und dass ein Transport derAuftauflüssigkeit (6) zwischen den Abschnitten (7,71,72,73) vorwiegend durch diePumpleitungen (8) erfolgt.
  14. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurchgekennzeichnet, dass die Rohholzstücke im Quertransport durch den Auftaukanal(2) gefördert werden.
ATA815/2014A 2014-09-10 2014-11-07 Holzauftauanlage AT516456B1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA815/2014A AT516456B1 (de) 2014-11-07 2014-11-07 Holzauftauanlage
PCT/AT2015/000119 WO2016037200A1 (de) 2014-09-10 2015-09-10 Holzbeförderungsvorrichtung
EP15781283.5A EP3191385A1 (de) 2014-09-10 2015-09-10 Holzbeförderungsvorrichtung
RU2017119645A RU2688850C2 (ru) 2014-11-07 2015-11-06 Установка для оттаивания древесины
EP15807783.4A EP3215277A1 (de) 2014-11-07 2015-11-06 Holzauftauanlage
CA2966924A CA2966924C (en) 2014-11-07 2015-11-06 Wood-thawing installation
PCT/AT2015/000140 WO2016070208A1 (de) 2014-11-07 2015-11-06 Holzauftauanlage
US15/524,900 US20170341262A1 (en) 2014-11-07 2015-11-06 Wood-thawing installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA815/2014A AT516456B1 (de) 2014-11-07 2014-11-07 Holzauftauanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT516456A1 true AT516456A1 (de) 2016-05-15
AT516456B1 AT516456B1 (de) 2016-11-15

Family

ID=54848345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA815/2014A AT516456B1 (de) 2014-09-10 2014-11-07 Holzauftauanlage

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170341262A1 (de)
EP (1) EP3215277A1 (de)
AT (1) AT516456B1 (de)
CA (1) CA2966924C (de)
RU (1) RU2688850C2 (de)
WO (1) WO2016070208A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107053394A (zh) * 2017-04-07 2017-08-18 阜南佳利工艺品有限公司 一种椴木防腐防虫的处理方法
CN106891404A (zh) * 2017-04-08 2017-06-27 阜南县永盛工艺品有限公司 一种提高玉米皮染色效果的染色方法
CN109847976B (zh) * 2019-01-02 2020-04-14 天长市九星仪表有限公司 一种流量表壳体表面喷涂装置
SE543059C2 (en) * 2019-03-07 2020-09-29 Stora Enso Oyj Device and method of processing logs using a thermal camera
CN112157768B (zh) * 2020-09-29 2021-12-28 浙江省林业科学研究院 一种木材的防霉方法、防霉木材及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE664798C (de) * 1933-09-27 1938-09-15 Ruthsaccumulators Nordiska Akt Vorrichtung zum Erweichen der Rinde von zu entrindenden Baumstaemmen
EP1273404A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-08 Metso Woodhandling Oy Ab Verfahren und Vorrichtung zum Auftauen von Baumstämmen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU852558A1 (ru) * 1979-12-11 1981-08-07 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехничес-Кая Академия Им. C.M.Кирова Способ подготовки бревен к окорке
SU1274927A1 (ru) * 1985-06-28 1986-12-07 Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности Устройство дл размораживани круглых лесоматериалов
FI861596A0 (fi) * 1986-04-16 1986-04-16 Kone Oy Foerfarande foer matning av aonga eller motsvarande under tryck till en barkningstrumma samt en barkningstrumma daer foerfarandet tillaempas.
RU2371308C1 (ru) * 2008-04-28 2009-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" Бассейн с крышкой и способ гидротермической обработки древесины

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE664798C (de) * 1933-09-27 1938-09-15 Ruthsaccumulators Nordiska Akt Vorrichtung zum Erweichen der Rinde von zu entrindenden Baumstaemmen
EP1273404A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-08 Metso Woodhandling Oy Ab Verfahren und Vorrichtung zum Auftauen von Baumstämmen

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017119645A3 (de) 2019-03-27
CA2966924C (en) 2018-03-20
EP3215277A1 (de) 2017-09-13
AT516456B1 (de) 2016-11-15
US20170341262A1 (en) 2017-11-30
RU2017119645A (ru) 2018-12-07
WO2016070208A1 (de) 2016-05-12
RU2688850C2 (ru) 2019-05-22
CA2966924A1 (en) 2016-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT516456B1 (de) Holzauftauanlage
EP2117408B1 (de) Filter für reinigungsmaschinen
WO2007101455A2 (de) Tunnelpasteur
DE1432293C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von Flaschen mit ablösbaren Etiketten
EP0972988B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entziehen von Wasser aus mechanisch aus einem Nassentschlacker ausgetragenen Verbrennungsrückständen
DE4400871C2 (de) Vorrichtung zum Waschen bzw. Reinigen von Flaschenkästen
DE102007023402B4 (de) Durchlaufwaschanlage
EP3372089A1 (de) Pasteurisierungsvorrichtung
EP2500459B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von insbesondere Wäschestücken
DE102008021869A1 (de) Flaschenreinigungsmaschine
DE102007035081A1 (de) Siebrechenvorrichtung sowie Verwendungen davon
DE19944552B4 (de) Vorrichtung zum Kochen von Eiern
DE202018106890U1 (de) Einrichtung zur Abwasserreinigung
EP1705439A1 (de) Fahrbare Kühlvorrichtung
EP3056811B1 (de) Verfahren zur kühlung von feststoffrückständen eines verbrennungsprozesses
DE4404381C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Garen und anschließenden Blättern von Kohlköpfen
DE974689C (de) Verfahren zum Befoerdern langgestreckten Walzgutes in Tunneloefen mit Rollenherd undRollenherdofen zur Durchfuehrung
DE102017111637B3 (de) Batchverfahren zur Konzentrierung von Inhaltsstoffen CO2-haltiger Flüssigkeiten und Vorrichtung hierzu
DE4345210C2 (de) Kontinuierlich arbeitendes Fritiergerät
DE202015105084U1 (de) Fritteuse nach Art einer Durchlauffritteuse
DE102015119903A1 (de) Durchlaufkühlvorrichtung und Verfahren zum Betreiben
DE2742927A1 (de) Vorrichtung zur nassbehandlung von textilgut
EP0379648A2 (de) Vorrichtung zum Galvanisieren oder chemischen Behandeln von metallischen Teilen
DE1607657C (de) Vorrichtung zum mechanischen Waschen und Trocknen von Fruchten
DE1908177A1 (de) Gegenstrom-Anlage zur kontinuierlichen Extraktion

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of the firm name or firm address

Owner name: SPRINGER MASCHINENFABRIK GMBH, AT

Effective date: 20170508

MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20201107