AT515050B1 - Fertigbauelement, insbesondere für ein Gebäude, mit einem Grundkörper - Google Patents

Abstract

Fertigbauelement (40), insbesondere für ein Gebäude (45), mit einem Grundkörper (1), wobei der Grundkörper (1) mit zumindest einer Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) verbunden ist, wobei die Fasergussplatte (3a, 3b, 3c, 3d) auf einer vom Grundkörper (1) abgewandten Seite offen liegt, sodass ein Verputzen der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) möglich ist.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Fertigbauelement, insbesondere für ein Gebäude, mit einemGrundkörper, wobei der Grundkörper (1) mit zumindest einer Fasergussplatte (3) verbunden ist.

[0002] Fertigbauelemente mit Trägerplatten aus Zellulose gehören bereits zum Stand derTechnik und werden in der Schrift EP2225423A1 genannt. Hier handelt es sich jedoch auch umWellkartonplatten mit mäanderförmiger Innenstruktur und keine rein im Fasergussverfahrenhergestellte Formkörper. Wellkartonplatten mit mäanderförmiger Innenstruktur durchlaufenmehrere Produktionsschritte und sind somit kostenintensiver in der Herstellung als eine Platteaus günstigem Faserguss. Weiters ist ein Verlegen von Leitungen wie Rohrleitungen in derbestehenden Art von Fertigelementen mit Trägerplatten aus Wellkarton komplizierter, als beieinem Formteil mit ausgeformten, flexiblen Aufnahmen für Leitungen. Weiters gestaltet sich einVerputzen einer glatten Wellkartonoberfläche oft schwierig und es bedarf einer Vorbehandlungzur Erzielung einer höheren Oberflächenrauheit, um den Putzmörtel halten zu können.

Die Patentschrift DE1103554B zeigt eine Anwendung eines fasergussähnlichen Formkörpersaus „Papiermache“, ähnlich einem „Eierkarton“ als Trittschalldämmung und „befüllbar mit däm¬menden Einlagen“. Dieser hat jedoch keine definierten Bereiche zur Aufnahme von Leitungenoder auch keine Strömungskanäle für ein Hüllflächentemperiersystem. Gleichfalls wird nicht vonder Verwendung als Fasergussplatte im Wandbereich gesprochen; es handelt sich um eine„körperschalldämmende Unterlage im Bodenbereich“. Weiters kann diese Platte für sich alleinenicht als Fertigbauelement verwendet werden. Ergänzend sind Formplatten mit Noppen be¬kannt, welche zur Aufnahme von Rohren, wie beispielsweise Rohre für Wandheizungen, dienenund zum Beispiel unter Putzmörtel oder Estrich verlegt werden. Diese werden unter anderem inder EP0947779B1 beschrieben. Bisher auf Fertigbauelemente angewandte Trägerplatten fürPutzmörtel, die kombinierbar mit Flächenheizungselementen oder Rohrleitungen sind, werdenoft aus einem schwer biologisch abbaubaren Material, wie z.B. Kunststoff in Form von Noppen¬platten oder geformten Schaumplatten hergestellt.

[0003] Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht ein Fertigbauelement mit einer leichtbiologisch abbaubaren, in der Produktion kostengünstigen, effizient zu montierenden und leichtzu beschichtenden, einfach verarbeitbaren und vielseitig anwendbaren, recyclingfähigen undisolierenden oder wärmeleitfähigen Fasergussplatte unter Vermeidung der vorher beschriebe¬nen Nachteile herzustellen. Die Fasergussplatte soll zur Aufnahme von Baumaterialien, wiebeispielsweise Putze oder Sande, dienen, oder mit Platten abgedeckt werden können, Leitun¬gen aufnehmen können und in Kombination mit einem Hüllflächentemperiersystem anwendbarsein. Ein Fertigbauelement sollte technisch gesehen viele im Gebäudebau wichtige Vorteilevereinen - leicht, kostengünstig produzierbar, kosteneffizient verarbeitbar und nebenbei umwelt¬freundlich sein.

[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Fasergussplatte aufeiner vom Grundkörper abgewandten Seite offen liegt, sodass ein Verputzen der Faserguss¬platte möglich ist.

Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, wenn die am Fertigbauelement be¬festigte, zumindest eine Trägerplatte, folglich Fasergussplatte, im Wesentlichen vollständig ausorganischen Fasern, wie vorzugsweise recyceltem Papier und/oder Karton besteht.

[0005] Aufgrund der guten Klebeeignung des Fasergussmaterials wird die Fasergussplattemittels Flächenkleber und gegebenenfalls mit Klammern oder Nägeln mit dem Grundkörper desFertigbauelements verbunden.

[0006] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Faser¬gussplatte mit zumindest einer Erhebung, vorzugsweise zumindest einer Noppe ausgeformt ist.

[0007] Diese Noppen weisen unterschiedliche Formen auf. Grundsätzlich handelt es sich dabeiimmer um eine Extrusion einer geometrischen Grundfläche. Somit werden die Noppen bei¬spielsweise als konische, kegelstumpfförmige, pyramidenförmige, pyramidenstumpfförmigeoder quaderförmige Noppen ausgestaltet, welche über die Fasergussplatte verteilt sind.

[0008] Abhängig vom Anwendungsbereich des Fertigbauelements sind die Noppen der Faser¬gussplatte an ihren exponierten Stellen geöffnet oder nicht. Durch diese Öffnungen kann inweiterer Folge der Baustoff, wie z.B. Putz, eindringen, wobei sich eine bessere Verbindung desBaustoffes mit der Fasergussplatte ergibt. Ist die Noppe geschlossen, weist also keine Öffnungauf, bietet sich das Fertigbauelement als materialsparender Träger, für beispielsweise Estrich¬masse, an.

[0009] Um die Fasergussplatte bedarfsweise auch stabiler ausführen zu können, kann einAnwendungsbeispiel einer Fasergussplatte auch Stege zwischen den Noppen aufweisen, wel¬che höher als der Fuß der Noppe und tiefer als der exponierteste Teil der Noppe produzierbarsind. Somit kann es optional je nach Anwendungsbereich der Fertigbauelemente aufgebrachteFasergussplatten mit und ohne Stege geben.

[0010] Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Fertigbauelements ist eine Kombination mit einerFasergussplatte mit neben den Noppen ausgeformten Strömungskanälen, welche vorzugswei¬se für ein Hüllflächentemperiersystem verwendet werden können.

[0011] Ein Ausführungsbeispiel der Fasergussplatte am Fertigbauelement ist die Gestaltung alsPutzträgerplatte, wobei beispielsweise Kalk-, Ton-, Lehm- oder Gipsputz verwendbar ist. Hierbeiist eine offene Form der Noppen von Vorteil. Es können aber auch Fasergussplatten mit ab¬wechselnd geöffneten und geschlossenen Noppen oder nur geschlossenen Noppen verwendetwerden.

[0012] Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Fertigbauelements ist die Ausführung als Träger¬platte für Granulate oder Sand, wobei man die Fasergussplatte dabei vorzugsweise im Boden¬bereich verwendet. Der Baustoff wird in die auf dem Boden liegende Fasergussplatte gefüllt.

[0013] Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, dass bei der Produktion derFasergussplatte ein Anteil an Graphit in den Faserguss eingebracht oder aufgetragen wird. Eskönnte auch Graphit eingebracht und aufgetragen werden. Durch den Graphitanteil, beispiels¬weise in Pulverform, steigert sich die Wärmeleitfähigkeit der Fasergussplatte. Graphit ist einnatürliches Abfallprodukt, beispielsweise aus der Bergbauindustrie, kostengünstig und umwelt¬freundlich. Dies stellt zu anderen Wärmeleitern, wie zum Beispiel einer auf die Platte aufge¬brachten Aluminiumfolie, einen erheblichen Kosten-, Produktions- und Umweltvorteil dar.

[0014] Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, dass durch die einzelnenNoppen Zwischenräume zwischen den einzelnen Noppen entstehen, welche zur formschlüssi¬gen Aufnahme von Flächenheizelementen, wie z.B. einer Fußbodenheizung oder einer Wand¬heizung, und/oder Leitungen, wie beispielsweise Wasserleitungen oder Stromleitungen, genutztwerden können. Wenn die genannten Leitungen oder Wandheizungselemente in der Faser¬gussplatte eingebracht sind, kann in weiterer Folge darüber der Baustoff angeordnet werden.Dies kann beispielsweise Estrich, Gips oder auch eine Trockenbauplatte sein.

[0015] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figu¬renbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei¬spiele im Folgenden näher erläutert.

[0016] Darin zeigen: [0017] Fig. 1 Eine schematische Darstellung einer Fasergussplatte aus Faser¬ guss in Schrägansicht mit Noppen [0018] Fig. 2 Schematische Schrägansicht eines Fertigbauelements [0019] Fig. 3 Die Zeichnung einer Noppe, in der Vorderansicht, Draufsicht und

Seitenansicht - schematisch dargestellt [0020] Fig. 4a, 4b und 4c Ein Fertigbauelement in der Draufsicht mit zwei detaillierten

Schnittzeichnungen - schematisch dargestellt [0021] Fig. 5 Ein Fertigbauelement in der Schrägansicht als Träger für eine

Leitung - schematisch dargestellt [0022] Fig. 6a und 6b Zwei Schnittzeichnungen eines Fertigbauelements mit eingebauter

Leitung in Seiten- und Draufsicht [0023] Fig. 7 Ein Fertigbauelement mit Hüllflächentemperiersystem in

Schrägansicht [0024] Fig. 8a, 8b und 8c Ein Fertigbauelement vorgesehen für ein Hüllflächentemperiersys¬ tem in der Draufsicht mit zwei detaillierten Schnittzeichnungen -schematisch dargestellt [0025] Fig. 9 Schematische Schrägansicht eines Fertigbauelements mit beidsei¬ tiger Einschichtplatte als Grundkörper [0026] Fig. 9a, 9b und 9c Ein Fertigbauelement mit beidseitiger Einschichtplatte als Grund¬ körper in der Draufsicht mit zwei detaillierten Schnittzeichnungen -schematisch dargestellt [0027] Fig. 10 Ein Gebäude gebaut mit Fertigbauelementen [0028] Figurenbeschreibung: [0029] Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Fasergussplatte 3. Die Erfindung einesVerfahrens zur Herstellung von Formkörpern aus Faserguss, wie zum Beispiel auch Verpa¬ckungsformkörper, bestehend aus biologisch abbaubarem Material wie zum Beispiel organischeFasern und auch Formkörper, welche aus diesem Verfahren hergestellt werden, sind bereitsStand der Technik und beispielsweise auch aus der EP 850 269 B1 bekannt. Faserguss istvielen unter dem Begriff „Pappmache“ bekannt und wird im wesentlich vollständigen Umfangaus Karton- oder Papierabfällen wiederverwertet. Die Abfälle werden zerkleinert, in Wassergelöst und somit verflüssigt. Die verflüssigte Masse wird anschließend in Gussformen gegos¬sen, wobei ihr im Anschluss die Feuchtigkeit entzogen wird und ein Formkörper übrig bleibt.Eine der bekanntesten Arten dieser Formkörper ist zum Beispiel ein Eierkarton. Die in Fig. 1dargestellte Fasergussplatte weist bereits Noppen 13 auf. Diese Noppen 13 entstehen aufgrundvon Erhebungen in der Gussform und lassen sich bei Änderungen in der Gussform in verschie¬denen Ausführungen ausgestalten. Die Fasergussplatte 3 kann jedoch auch einfach nur eineebene Platte sein, welche keine Erhebungen wie Noppen 13 aufweist. Alleine bereits durch ihreraue Oberflächenstruktur weist die Fasergussplatte 3 bereits gute Eigenschaften für den Ge¬brauch im Bauwesen auf, wie zum Beispiel als Putzträgerplatte, da der Putz an der rauen Ober¬fläche sehr gut haftet. Dies unterscheidet die Fasergussplatte 3 von einer Wellkartonplatte,welche meist eine sehr glatte Oberfläche aufweist. Zusätzlich ist Wellkarton, welcher für diesenAnwendungsbereich verwendbar ist, in der Herstellung aufwändiger als Faserguss.

Da die Fasergussplatten 3 aus einer Gussform entnommen werden müssen, dürfen die Formenkeine Hinterschnitte aufweisen. Würde sich der Durchmesser der Noppen 13 vom Fuß derFasergussplatte 3 kegelförmig nach außen hin aufweiten, so wäre dies der Fall. Eine zerstö¬rungsfreie Entnahme der Fasergussplatte 3 aus der Gussform wäre somit nicht möglich. Darumverjüngt sich der Durchmesser der Noppe 13 nach außen hin und bildet im Inneren einen Hohl¬raum durch die Erhebungen in der Gussform. Durch die Verjüngung nach außen kann die fertiggegossene Fasergussplatte 3 leicht der Form entnommen werden. Diese Verjüngung an derNoppe 13 hat bei der Verwendung der Fasergussplatte 3 einen erheblichen Vorteil: Ist diese miteiner Öffnung an ihrer exponierten Stelle versehen, wie in Fig. 1 dargestellt, kann der Baustoff12, wie beispielsweise Grundputz, in die Noppe 13 eindringen und nach dessen Aushärtungeine bessere Haftung mit dem Fertigbauelement 40 bieten als mit beispielsweise einer zylindri¬schen Noppe 13 - aufgrund der nun auch formschlüssigen Verbindung mit der sich nach außenhin verjüngenden Kegelform der Noppe 13 erzielt man durch den Formschluss nach dem Aus¬härten des Putzes eine bessere Haftung als nur mit der Klebehaftung des Putzes. Die Stege 15dienen der zusätzlichen Stabilität der Fasergussplatte 3, müssen aber nicht unbedingt ange¬formt sein. Dies ist abhängig vom Anforderungsbereich an die Stabilität der Fasergussplatte 3.Der Steg 15 liegt in seiner Höhe unter der Höhe der Noppen 13, hebt sich aber deutlich von derBasis der Fasergussplatte 3 ab. Wird die Fasergussplatte 3 mit einem Anteil an Graphitpulver gegossen, so verteilt sich das Graphitpulver mit den Bestandteilen der Gussmasse aus Fasernin der Form. Die somit entstehende Fasergussplatte ist eine Mischung aus Faserguss undGraphit, welche aufgrund des Graphitanteils verbesserte Wärmeleitfähigkeiten aufweist, was beiFlächenheizelementen oder Hüllflächentemperiersystemen vorteilhaft ist. Das Graphit kannauch nach dem eigentlichen Gussverfahren auf die Fasergussplatte aufgetragen werden, bei¬spielsweise mittels Sprühverfahren.

[0030] Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fertigbauelements 40, bestehend auseinem Grundkörper 1, welcher zum Beispiel aus einer Holz-Mehrschichtplatte, Brettsperrholz¬platte oder auch einer Leichtbetonplatte bestehen kann. Auf diesen Grundkörper 1 wird mittelseines großflächig aufgebrachten Flächenklebers 2, wie zum Beispiel mit Leim, die Faserguss¬platte 3 aufgeklebt. Anstelle von einem Flüssigkleber können auch doppelseitig klebende Bän¬der in Streifenform verwendet werden. Eventuell wird die Fasergussplatte 3 auf dem Flächen¬kleber 2 noch zusätzlich durch Hilfsmittel wie Nägel oder Klammern gesichert, um eine nochstabilere Verbindung mit dem Grundkörper 1 eingehen zu können oder auch nur um die Faser¬gussplatte 3 während der Trocknungsphase des aufgetragenen Flächenklebers 2 am Grund¬körper 1 zu halten. Durch die raue Oberfläche der Fasergussplatte 3 eignet sich diese beson¬ders gut als Putzträgerplatte. Mit ausgeprägten Erhebungen, wie die in der Fig. 2 gezeigtenNoppen 13, wird die Haftung zum Baustoff 12 zusätzlich verbessert. Die Fertigbauelemente 40können zum Beispiel an Ort und Stelle zusammengebaut werden, bis der Rohbau des Fertig¬hauses steht, und dort an den Fasergussplatten 3 verputzt werden, oder die Fertigbauelemente40 werden bereits mit dem aufgetragenen Baustoff 12 ausgeliefert. Über den Baustoff 12, bei¬spielsweise Grundputz, wird in weiterer Folge ein Armierungsgitter 4 gelegt und der Feinputz 14aufgetragen. Die Fasergussplatte 3 dient somit als günstiger Haftvermittler zwischen derGrundplatte 1 und der Sichtoberfläche des Fertigbauelements 40.

[0031] Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Noppe 13 ausgebildet aus der Faserguss¬platte 3, mit einem optionalen Steg 15. Die Wandstärke des Fasergussmaterials befindet sich ineinem Bereich zwischen 1,2 bis 3,5 mm. Der Durchmesser der hier als Kegelstumpf abgebilde¬ten Noppe 13 beträgt am Fuß 20mm und verjüngt sich nach außen hin auf 18mm. Die Gesamt¬dicke der Fasergussplatte beträgt 20mm, die Noppe steht somit 18mm über die Basis der Fa¬serplatte 3 hinaus. Der gezeigte Steg 15 ragt mit seinen 9 mm Höhe genau bis zur Mitte derHöhe der Noppe 13 und verbindet die Noppen 13 untereinander, um für eine höhere Stabilität inder Fasergussplatte 3 zu sorgen. Beispielsweise können die Noppen 13 auf einem Raster vonzum Beispiel 40mm Abstand zueinander aus der Fasergussplatte 3 ragen.

[0032] Die Fig. 4a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fertigbauelements 40 derselben Art wieauch in Fig. 2; diesmal in der Draufsicht. Gut erkennbar ist die Fasergussplatte 3 mit den Nop¬pen 13, welche mit dem Flächenkleber 2 mit der Grundplatte 1 verbunden ist. In der Fig. 4a sindSchnitte A-A und B-B eingezeichnet. Der Schnitt A- A wird in der Fig. 4c gezeigt, der Schnitt B-B in der Fig. 4b. In diesem Beispiel wird als Baustoff 12 ein Putzmörtel als Grundputz verwen¬det, der die durch die Noppen 13 entstehenden Unebenheiten ausgleicht und in weiterer Folgemit Beispielsweise einem Armierungsgitter 4 und Feinputz 14 abgedeckt wird. Anstelle desPutzmörtels kann jedoch auch eine Gipsplatte oder eine Holzplatte an der Fasergussplatte 3befestigt werden. Die somit hinter der Gipsplatte entstehenden Hohlräume können, zum Bei¬spiel, für die Verlegung von Stromleitungen oder ähnlichem verwendet, beziehungsweise miteinem Dämmstoff befüllt werden.

[0033] Die Fig. 4b zeigt den Schnitt B-B des in Fig. 4a gezeigten Fertigbauelements 40. Er¬kennbar ist, dass der Baustoff 12, in diesem Ausführungsbeispiel Grundputz, in die Noppen 13eingedrungen ist und somit durch die Hinterschnitte, welche durch die kegelstumpfförmigenNoppen 13 ausgebildet werden, eine formschlüssige Verbindung mit der Fasergussplatte 3eingeht, welche auf dem Flächenkleber 12 befestigt ist.

[0034] Die Fig. 4c zeigt den Schnitt A-A des in Fig. 4a gezeigten Fertigbauelements 40 in einerProjektion von Oben auf das Schnittbild. Durch die in diesem Beispiel symmetrische Ausfor¬mung der Noppen 13 ist kein Unterschied zum Schnittbild der Fig. 4b ersichtlich. Die Noppen 13 sind mit dem Baustoff 12, beispielsweise Grundputz, ausgefüllt und bedeckt, wobei im nächstenArbeitsschritt das Armierungsgitter 4 und der Feinputz 14 aufgetragen wird.

[0035] Die Fig. 5 zeigt, wie die Fig. 2, ein Beispiel eines Fertigbauelementes 40, wobei dieFasergussplatte 3 in diesem Beispiel nicht nur als Putzträgerplatte angewendet wird, sondernauch Leitungen 5 durch die Noppen 13 gehalten werden. Die Leitungen 5, hierfür ein Flächen¬heizsystem verwendet, werden zwischen den Noppen je nach Bedarf entweder an der Baustelleoder bereits vorbereitend vor dem Aufstellen des Fertigbauelements 40 knickfrei verlegt undhalten durch die flexiblen Faserguss-Noppen 13 von selbst. Nach dem Verlegen der zumindesteinen Leitung 5 wird die Anordnung aus Fertigbauelement 40 und Leitung 5 mit dem Baustoff12, vorzugsweise mit Putzmörtel beschichtet. Anstelle des Putzmörtels kann aber auch eineGipsplatte über der Anordnung aus Fasergussplatte 3 und Leitungen 5 befestigt werden.

Stellt eine Noppe 13 bei der Verlegung der Leitung 5 oder einer anderen Einrichtung ein Hin¬dernis dar, kann diese einfach, beispielsweise mit einem Teppichmesser, aus der Faserguss¬platte 3 herausgeschnitten werden. Bei der Anwendung des Fertigbauelements 40 als Trägerfür Leitungen 5, kann zum Beispiel eine Variante der Fasergussplatte 3 verwendet werden,welche im Bereich der Bögen 7 der Leitungen 5 eine andere Rasterung der Noppen 13 zuei¬nander aufweist als auf der restlichen Fasergussplatte 3. Somit wird über die Verteilung derNoppen 13 auf der Fasergusspatte 13 bereits die Lage der im Anschluss einzubauenden Lei¬tungen 5 bestimmt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Fasergussplatte mit Graphitanteilaufgrund der Wärmeleitfähigkeit vorteilhaft. Die Temperatur kann so vollflächig über das Fertig¬bauelement verteilt werden.

[0036] Die Fig. 6a zeigt das in Fig. 5 beschriebene Fertigbauelement 40, in einer Schnittabbil¬dung, seitlich projiziert. Der Grundkörper 1 trägt mit der Klebeschicht 2 die Fasergussplatte 3,worin die Leitung 5 zwischen den Noppen 13 nach oben hin ansteigend verläuft. Diese Anord¬nung wird mit Baustoff 12, beispielsweise Grundputz, überzogen, bis die Höhe der Noppen 13plan mit Putz ausgeglichen ist. Im nächsten Schritt kann der Grundputz mittels Armierungsgitter4 und Feinputz 14 überdeckt werden.

[0037] Die Fig. 6b zeigt das in Fig. 5 beschriebene Fertigbauelement 40, in einer Schnittabbil¬dung, von oben projiziert. Die Leitung 5 erscheint als Ring und wird eingebettet zwischen denNoppen 13 gehalten. Durch die sich nach außen verjüngenden Noppen 13 wird der zwischenden Noppen 13 entstehende Abstand nach außen hin breiter. Es können somit Leitungen 5 mitunterschiedlichen Durchmessern zwischen den Noppen 13 eingeklemmt werden.

[0038] Die Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fertigbauelements 40, bestehend auseinem Grundkörper 1 und einer am Flächenkleber befestigten Variante einer Fasergussplatte 3,welche nicht nur Noppen 3, sondern auch Strömungskanäle 6 in sich ausgeformt aufweist.Diese Strömungskanäle 6 sind im Ausführungsbeispiel der Fig. 7 als eine Vielzahl von Steiglei¬tungen, welche am unteren und oberen Ende der Fasergussplatte 3 durch einen quer verlau¬fenden Strömungskanal 6 verbunden sind, ausgebildet. Bei einem Einsatz eines Hüllflächen-temperiersystemes kann die Warmluft, welche durch am oder im Fertigbauelement 40 montierteHeizelemente erzeugt wird, in den Strömungskanälen 6 zirkulieren. Auch bei diesem Ausfüh¬rungsbeispiel ist eine Fasergussplatte mit Graphitanteil aufgrund der Wärmeleitfähigkeit vorteil¬haft. Die Temperatur kann auf diesem Wege vollflächig über das Fertigbauelement verteiltwerden.

[0039] Die Fig. 8a zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 in der Vorderansicht, wobei hier dieSchnitte A-A und B-B eingezeichnet sind. Der Schnitt A-A wird in der Fig. 8b gezeigt, der SchnittB-B in der Fig. 8c.

[0040] Die Fig. 8b zeigt den Schnitt A-A der Fig. 8a in der seitlichen Projektion. Der Grundkör¬per 1 trägt über den Flächenkleber 2 die Fasergussplatte 3 und dichtet diese über den Flächen¬kleber 2 auch ab, sodass die Luftzirkulation in den Strömungskanälen 6 nicht beeinflusst wird.Der Strömungskanal 6 hebt sich nicht so stark von der Basis der Fasergussplatte ab wie dieNoppen 13. Wird die Fasergussplatte 13 mit Baustoff 12, beispielsweise Grundputz, bestrichen,füllen sich die Noppen 13 mit dem Baustoff 12, durch die Strömungskanäle 6 bleibt der Bereich zwischen der Fasergussplatte und der Grundplatte 1 frei.

[0041] Die Fig. 8c zeigt den Schnitt B-B der Fig. 8a in der Projektion von oben. In dieser Ansichtist gut zu erkennen, wie sich das Fertigteilelement 40 im Bereich der Fasergussplatte 3 mit demBaustoff 12 gefüllt hat. In und um die Noppen 13 befindet sich der Baustoff 12, als BeispielGrundputz, und sorgt für eine plane Oberfläche am Fertigteilelement 40. Der nicht gefüllteStrömungskanal 6 ist verdeckt und wird von der Grundplatte 1 mit dem Flächenkleber 2 abge¬schlossen. Ob das Fertigteilelement 40 verputzt wird oder einfach mit einer Trockenbauplatteabgedeckt werden sollte ist auch bei dieser Art von Fasergussplatte 3 freigestellt. Im Beispielder Fig. 8a - 8c dient ein Armierungsgitter 4 mit einem Feinputz als letzte Schicht auf dem Fer¬tigteilelement 40.

[0042] Die Fig. 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fertigbauelements 40, beste¬hend aus zumindest einem Grundkörper 1. Dieser kann, zum Beispiel, eine aus Fichtenholzgefertigte Einschichtplatte sein. An dem Grundkörper 1 befindet sich zumindest eine Faser¬gussplatte 3, welche an einer Seite mit den Grundkörpern 1 fest verbunden ist. Die Verbindungkann über Kleben oder Klammern erfolgen, wie bereits in den vorigen Ausführungsbeispielenerläutert. In weiterer Folge kann auf die offen liegende Seite neben dem Baustoff 12 auch eineweitere Platte, ähnlich der Platte des Grundkörpers 1 angebracht werden.

[0043] Die Fig. 9a zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 9 in der Vorderansicht, wobei hier dieSchnitte A-A und B-B eingezeichnet sind. Der Schnitt A-A wird in der Fig. 9b gezeigt, der SchnittB-B in der Fig. 9c.

[0044] Die Fig. 9b zeigt den Schnitt A-A der Fig. 9a in der seitlichen Projektion. Die Grundkör¬per 1 werden über den Flächenkleber 2 mit der Fasergussplatte 3 als Mittellage verbunden. Indiesem Ausführungsbeispiel sind die Noppen 13 geschlossen, weisen keine Öffnungen auf, wiebei der Anwendung als Putzträgerplatte. Somit kann der Flächenkleber 2 auch einen besserenKontakt zu den Noppen 13 eingehen. Weiters sind auf diesen Noppen 13 keine Stege 15 ange¬bracht, da diese bei dieser Anwendung nicht benötigt werden.

[0045] Die Fig. 9c zeigt den Schnitt B-B der Fig. 9a in einer Projektion von oben. Durch dieAnordnung der Grundkörper 1, zusammen mit der Fasergussplatte 3 entsteht ein kostengünsti¬ges, schalldämmendes Fertigbauelement 40, welches beispielsweise als Zwischenwand an¬wendbar ist.

[0046] Die Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung eines Gebäudes 45, welches mehrereFertigbauelemente 40 im Außen- und/oder Innenbereich beinhaltet. Die Fertigbauelemente 40enthalten die daran befestigten Fasergussplatten 3. Diese werden hier in vier je nach Anwen¬dungsbereich in verschiedene Unterbereiche aufgeteilt: Fasergussplatten 3a, 3b, 3c, 3d.

[0047] Die einzelnen Unterbereiche werden detailliert erklärt: [0048] Das Fertigbauelement 40 ist mit der Fasergussplatte 3a anwendbar als Faserguss -Putzträgerplatte, wie in Fig. 4 beschrieben. Raumseitig an Außen- und Innenwänden, bezie¬hungsweise Decken anwendbar.

Das Fertigbauelement 40 kann mit der Fasergussplatte 3a unter anderem die Wandheizsyste¬me, wie in Fig. 5 beschrieben, beinhalten und raumseitig an Außen- oder Innenwänden verbautwerden. Weiters kann das Fertigbauelement 40 mit der Fasergussplatte 3a die Hüll¬flächentemperiersysteme, wie in Fig. 7 beschrieben, beinhalten, wobei diese vorzugsweise nuran den Außenwänden eines Raumes angebaut werden.

[0049] Das Fertigbauelement 40 mit der Fasergussplatte 3b ist anwendbar als Estrichaufnah¬me. Die nach oben hin offen liegende Fasergussplatte 3b kann Sand aufnehmen, Estrichmasseoder ähnliches. Weiters können die Fasergussplatten 3b in dieser Anwendung auch Leitungenfür eine Fußbodenheizung aufnehmen. Vorwiegend kommen die Fertigbauelemente 40 mit denFasergussplatten 3b am Fußbodenbereich zum Einsatz.

[0050] Das Fertigbauelement 40 mit der Fasergussplatte 3c ist auch als Zwischenlage für einDämmsystem an den Außenwänden eines Gebäudes 45 verwendbar und bietet somit eineHinterlüftungsebene.

[0051] Das Fertigbauelement 40 mit der Fasergussplatte 3d als Zwischenlage zum Beispielzwischen zwei Holz-Einschichtplatten dient als Innenwand, Raumteiler oder Zwischenwand ineinem Raum. Durch die Fasergussplatte 3d wirkt das Fertigbauelement 40 schalldämmend.

Claims (13)

1. Patentansprüche 1. Fertigbauelement (40), insbesondere für ein Gebäude (45), mit einem Grundkörper (1),wobei der Grundkörper (1) mit zumindest einer Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) verbunden ist,dadurch gekennzeichnet, dass die Fasergussplatte (3a, 3b, 3c, 3d) auf einer vom Grundkörper (1) abgewandten Sei¬te offen liegt, sodass ein Verputzen der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) möglich ist.
2. 2. Fertigbauelement nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindesteine Fasergussplatte (3a, 3b, 3c, 3d) im Wesentlichen vollständig aus organischen Fasern,wie vorzugsweise recyceltem Papier und/oder Karton, herstellbar ist.
3. 3. Fertigbauelement nach dem Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zu¬mindest eine Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d), vorzugsweise mit einem Flächenkleber (2) , am Grundkörper (1) befestigt ist.
4. 4. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieFasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) mit zumindest einer Erhebung, vorzugsweise zumindesteiner Noppe (13) ausgeformt ist.
5. 5. Fertigbauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eineNoppe (13) als eine Extrusion einer geometrischen Grundfläche, wie beispielsweise alskonische, kegelstumpfförmige, pyramidenförmige, pyramidenstumpfförmige oder quader¬förmige Noppen (13), ausgestaltet ist.
6. 6. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ineiner Ausführungsvariante der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) neben den ausgeformtenNoppen (13) auch ausgeformte, durchgehende Strömungskanäle (6), vorzugsweise für einHüllflächentemperiersystem, über die Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) verteilt sind.
7. 7. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dassmehrere Noppen (13) gleichmäßig und/oder in einem von mehreren Abschnitten der Fa¬sergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) relativ zueinander ungleichmäßig über die Fasergussplatte (3) verteilt sind.
8. 8. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass diezumindest eine Noppe (13) an der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) vorzugsweise an ih¬rer exponiertesten Stelle eine Öffnung aufweist, durch welche ein Eindringen eines Bau¬stoffes (12), wie vorzugsweise Grundputz, ermöglichbar ist.
9. 9. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ineiner Anordnung aus mehreren Noppen (13) die Noppen (13) zueinander mit zumindest ei¬nem Steg (15) verbunden sind, welcher höher als der Fuß der Noppen (13) und tiefer alsder exponierteste Teil der Noppen (13) ausgestaltet ist.
10. 10. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dasFertigbauelement (40) im Bereich der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) mit Putzmörtelwie beispielsweise Kalk-, Ton-, Lehm- oder Gipsputz beschichtet ist.
11. 11. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dassdas Fertigbauelement (40) im Bereich der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) mit allen Ar¬ten von lockeren Trockenbaustoffen wie beispielsweise Sand befüllbar ist und/oder mit fes¬ten Trockenbaustoffen wie beispielsweise zumindest einer Gipsplatte bedeckt wird.
12. 12. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dassvorzugsweise der Bereich zwischen den Noppen (13) des Fertigbauelements (40) die Auf¬nahme von zumindest einer Leitung (5), vorzugsweise für eine Wandheizung, verwendbarist, wobei über der Anordnung aus Noppen (13) und Leitung (5) ein Baustoff (12) aufbring-bar ist.
13. 13. Fertigbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass beider Produktion der Fasergussplatte (3, 3a, 3b, 3c, 3d) ein Anteil an Graphit in den Faser¬guss eingebracht und/oder auf den Faserguss aufgetragen wird. Hierzu 6 Blatt Zeichnungen