AT511185B1 - Ventil und verwendung des ventils - Google Patents

Ventil und verwendung des ventils Download PDF

Info

Publication number
AT511185B1
AT511185B1 ATA278/2011A AT2782011A AT511185B1 AT 511185 B1 AT511185 B1 AT 511185B1 AT 2782011 A AT2782011 A AT 2782011A AT 511185 B1 AT511185 B1 AT 511185B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
valve
valve body
housing
flow channel
plastically deformable
Prior art date
Application number
ATA278/2011A
Other languages
English (en)
Other versions
AT511185A1 (de
Inventor
Michael Ing Schubert
Reinhard Dipl Ing Dr Techn Busch
Michael Dr Nader
Original Assignee
Argos Zyklotron Betr S Gesmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Argos Zyklotron Betr S Gesmbh filed Critical Argos Zyklotron Betr S Gesmbh
Priority to ATA278/2011A priority Critical patent/AT511185B1/de
Priority to JP2013555703A priority patent/JP2014508934A/ja
Priority to EP12718557.7A priority patent/EP2681547A1/de
Priority to PCT/AT2012/050027 priority patent/WO2012116390A1/de
Priority to CN2012800114105A priority patent/CN103403540A/zh
Priority to US14/002,401 priority patent/US9611942B2/en
Publication of AT511185A1 publication Critical patent/AT511185A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT511185B1 publication Critical patent/AT511185B1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • F16K11/0743—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on one side of the closure plates
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1095—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices for supplying the samples to flow-through analysers
    • G01N35/1097—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices for supplying the samples to flow-through analysers characterised by the valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G01N2030/201—Injection using a sampling valve multiport valves, i.e. having more than two ports
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G01N2030/202—Injection using a sampling valve rotary valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit

Abstract

Es wird ein Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung (1) zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen (3', 4', 5', 6', 7', 7"), mit einem Gehäuse (8) als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper (9) als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen (10', 11', 12') zwischen Gehäuse (8) und Ventilkörper (9) begrenzten Strömungskanal (10, 11, 12) gezeigt, wobei Gehäuse (8) und/oder Ventilkörper (9) relativ zueinander beweglich gelagert sind. Um ein Einwegventil zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) wenigstens ein an die Dichtfläche (10', 11', 12') angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil (8 bzw. 9) plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal (10, 11, 12) flüssigkeitsdicht standhalten zu können.

Description

österreichisches psaisatamt AT511 185 B1 2013-10-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen, mit einem Gehäuse als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen zwischen Gehäuse und Ventilkörper begrenzten Strömungskanal, wobei Gehäuse und/oder Ventilkörper relativ zueinander beweglich gelagert sind.
[0002] Bei Probenseparationsgeräten, beispielsweise bei einem HPLC (High Performance Liquid Chromatography)-Gerät, ist es zum Auswählen unterschiedlicher Säulen einer fluiden Probenphase bekannt, ein Ventil, insbesondere ein Probenaufgabeventil, zu verwenden (DE102008042252A1). Dabei können Pumpen zur Bewegung der mobilen Phase einen Druck bis zu 1000 bar erzeugen, so dass das Probenaufgabeventil erheblichen Material- und Dichtigkeitsanforderungen genügen muss. Daher sind komplexe und vergleichsweise teure Ventilausführungen aus dem Stand der Technik bekannt (US3707991A, SU773359A1), wodurch diesen Ventilen eine Verwendung als Einwegventil verwehrt ist. Eine mehrmalige Verwendung der Ventile fordert jedoch nachteilig einen erheblichen Reinigungsaufwand. Gerade Letzterer ist für das Ergebnis des Probenseparationsgeräts von entscheidender Bedeutung, so dass dem Probenaufgabeventil für Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken eine besondere Bedeutung zukommt.
[0003] Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Ventil für eine Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken der eingangs geschilderten Art derart konstruktiv zu verändern, dass mit einer konstruktiven Einfachheit und damit Kostengünstigkeit ein Einwegventil ermöglicht werden kann. Außerdem soll eine Reinigung des Ventils nicht mehr notwendig werden.
[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal flüssigkeitsdicht standhalten zu können.
[0005] Ist in Abhängigkeit einer Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil plastisch verformbar ausgebildet, dann kann auf konstruktiv einfache Weise ein besonders druckstabiles Ventil geschaffen werden. Diese irreversible Verformung des Kunststoffs kann nämlich genützt werden, in dieser Relativstellung (gegenüber anderen Relativstellungen insbesondere des Ventilkörpers gegenüber dem Gehäuse) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal flüssigkeitsdicht standzuhalten, so dass selbst fertigkeitsbedingte Toleranzen ausgleichbar werden. Ein derartiges Ventil kann daher mindestens in einer Relativstellung insbesondere seines Ventilkörpers eine Übertragung von hohen Drücken gewährleisten, so dass ein beständiger Strömungskanal zur Verfügung gestellt werden kann, um beispielsweise damit eine mobile Phase in eine Säule zu übertragen. Dabei ist es für die Erfindung unerheblich, ob das Ventilteil, das Gehäuse oder auch eine zwischen dem Ventilteil und/oder dem Gehäuse vorgesehene Dichtung die plastische Verformung des Kunststoffwerkstoffs durchschreitet, um damit einen druckbelastbaren und dichten Strömungskanal zu schaffen bzw. ein standfestes Ventil zu gewährleisten. Die Tatsache des möglicherweisen Funktionsverlusts des Ventils durch seine irreversible Verformung spielt für die Erfindung eine untergeordnete Rolle - hat doch das Ventil nach seiner Hochdruckübertragung der mobilen Phase seine Funktion zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken erfüllt. Durch diese Option des Zulassens einer plastischen Verformung kann jedoch das erfindungsgemäße Ventil besonders konstruktiv einfach und damit kostengünstig gegenüber bekannten Ventilen gehalten werden, so dass sich auch die Möglichkeit eines Einwegventils eröffnen kann. Aufwendiges Reinigen des Ventils kann so unterbleiben, was die Verfahren zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken deutlich vereinfacht. 1/10
Bsferreidsisdiis KSäötiattit AT 511 185 B1 2013-10-15
Außerdem kann mit Hilfe eines Einwegventils die Gefahr eine Verfälschung der Ergebnisse durch Verunreinigen klein gehalten werden, was die Standfestigkeit der Verfahren und Vorrichtungen verbessern kann. Das erfindungsgemäße Ventil zeichnet sich daher nicht nur durch seine konstruktive Einfachheit und Kostengünstigkeit aus, sondern kann mit einer Verwendung als Einwegventil die Handhabung einer Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken deutlich vereinfachen.
[0006] Besonders einfache Handhabungsbedingungen können sich ergeben, wenn der Ventilkörper im Gehäuse über eine Schraubverbindung drehbar gelagert ist. Insbesondere kann durch die Steigung der Schraubverbindung auch auf einfache Weise der Grad der plastischen Verformung eingestellt werden, was eine reproduzierbare gleiche Relativstellung des Ventilkörpers bei seiner Hochdrucklage gewährleistet werden. Außerdem eröffnet solch ein Rotationsventil auch eine konstruktive Einfachheit, weil die Stirnseite des Ventilkörpers oder auch seine Mantelseiten zu diesem Zweck verwendbar sind.
[0007] Ist der Ventilkörper wenigstens teilweise plastisch verformbar ausbildet, dann kann der konstruktive Aufwand noch weiter verringert werden, indem dessen Führung verwendet wird, präzise an jener Dichtfläche für eine plastische Verformung zu sorgen, die den Strömungskanal mit erhöhter Druckbeständigkeit begrenzen soll. Außerdem ist der Ventilkörper vergleichsweise einfach zu fertigen und unterliegt beim Zusammenfügen des Ventils meist keine besonderen Abhängigkeiten gegenüber anderen Ventilteilen. Der damit einhergehende verminderte Herstellungsaufwand kann weiter für eine Reduktion der Herstellungskosten sorgen, so dass sich das erfindungsgemäße Ventil zusätzlich als Einwegventil eignen kann.
[0008] Weist der im Gehäuse drehbar gelagerte Ventilkörper wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung für mindestens einen Strömungskanal auf, dann kann trotz plastischer Verformungen im Bereich der Dichtfläche für einen standfesten Strömungskanal gesorgt werden. Abmessungsänderungen an den Grenzflächen der Ventilteile können nämlich so auf einfache Weise vom Strömungskanal aufgenommen werden, ohne dass nachteilig mit einem Verschließen dieses Kanals zu rechnen ist.
[0009] Ein besonders dichter Anschluss zwischen Gehäuse und Ventilkörper kann geschaffen werden, wenn der der Ventilkörper mindestens eine plastisch verformbare Dichtlippe ausbildet, die an wenigstens eine Dichtfläche anschließt. Außerdem kann durch diese einteilige Konstruktion des Ventilkörpers mit seiner Dichtlippe (keine einzusetzende Dichtung mehr notwendig) der Konstruktionsaufwand und damit die Kosten des Einwegventils vermindert werden. Außerdem kann auf dieser Weise für eine ausreichende plastische Verformbarkeit im Bereich der Dichtfläche gesorgt werden, ohne dass mit einer Unterbrechung des Strömungskanals zu rechnen ist. Die Standfestigkeit des Ventils kann damit deutlich erhöht werden.
[0010] Einfache Konstruktionsverhältnisse samt hoher chemischer Resistenz ergeben sich, wenn das Gehäuse und/oder der Ventilkörper aus Polyetheretherketon (PEEK) bestehen. Außerdem kann damit eine plastische Verformung an beiden angrenzenden Ventilteilen möglich werden, wodurch ein besonders flüssigkeitsdichter Anschluss geschaffen werden kann. Hohe Flüssigkeitsdrücke können daher ohne weitere konstruktive Maßnahmen vom Ventil aufgenommen werden, wodurch sich diese für Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken besonders eignen können.
[0011] Um Fittings zum Anschluss von Schlauchleitungen an das Ventil zu vermeiden, kann das Ventil eine zweitgeteilte, das Gehäuse wenigstens im Bereich der Flüssigkeitsanschlüsse umfassende Buchse aufweist, die mit insbesondere in Flucht auf die Einsteckführungen der Flüssigkeitsanschlüsse gerichtete Aufnahmen zum Anschluss von elastischen Schlauchleitungen ausbildet. Die Schlauchleitungen können so vom Ring aufgenommen und gehalten werden, wobei mit Hilfe der elastischen Aufweitung der Schlauchleitungen bei Druckbelastung ein flüssigkeitsdichte Montage der Schlauchleitungen am Ventil möglich wird. Ein besonders kostengünstiges Ventil kann so geschaffen werden.
[0012] Weisen die Aufnahmen Oberflächenstrukturen zum Festhalten der aufgenommenen 2/10
Ssferreicfecftis AT511 185 B1 2013-10-15
Schlauchleitungen auf, dann kann auf einfach konstruktive und kostengünstige Weise ein Halten der Schlauchleitungen auch bei hohen Druckbelastungen sichergestellt werden. Außerdem kann damit die Beständigkeit des Ventils gegenüber hohen Druckbelastungen weiter verbessert werden. Vereinfachte Konstruktionsbedingungen ergeben sich wenn ein Haltegewinde solche Oberflächenstrukturen ausbildet, dass sich beispielsweise in die elastischen Schlauchleitungen eindrücken kann.
[0013] Die Erfindung hat sich besonders ausgezeichnet, wenn dieses Ventil als Einwegventil bei einer Vorrichtung zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) verwendet wird. Aufwendiges Reinigen des Ventils kann damit unterbleiben, wodurch derartige Verfahren besonders einfach handhabbar und zuverlässig in deren Ergebnissen werden können.
[0014] In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen [0015] Fig. 1 eine Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit dem erfindungsgemäßen Ventil in seiner „Inject" Stellung, [0016] Fig. 2 einen Querschnitt der Ventilebene mit den Einlässen 7' bzw. 7" der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, jedoch in „Load" Stellung, [0017] Fig. 3 eine Schnittansicht des Ventils nach Fig. 1 in seiner „Inject" Stellung mit einer plastischen Verformung eines Ventilteils, [0018] Fig. 4 [0019] Fig. 5 [0020] Fig. 6 eine Stirnansicht auf den Ventilkörper, eine vergrößerte Ansicht auf einen Detailschnitt durch den Ventilkörper nach Fig. 4 und eine teilweise aufgerissene Draufsicht auf das Ventil ohne Ventilkörper.
[0021] Das in Fig. 1 beispielsweise im Zusammenhang mit einer Vorrichtung 1 zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie HPLC dargestellte Ventil 2 ist an mehrere Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 angeschlossen. Zu diesem Zweck weist das Ventil 2 mehrere Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7' und 7" auf, die am Gehäuse 8 vorgesehen sind. Im Gehäuse 8 ist ein gegenüber dem Gehäuse 8 beweglich gelagerter Ventilkörper 9 vorgesehen, wie dies in der Fig. 2 zu erkennen ist. Beispielsweise ist auch eine Schlauchleitung 5 vorgesehen, die mit einem Abfallbehälter 5" verbunden ist. Auf Basis seiner Relativstellung 9', 9" können die Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7' und 7" wahlweise verbunden werden, wobei eine Relativstellung 9' in Fig. 1 und eine andere Relativstellung 9" in Fig. 2 erkannt werden kann. Die Relativstellung 9" wird benötigt, um die Probe über die Schlauchleitung 6 auf die Loop Leitung 7 aufgeben zu können („Load"). Strömungskanäle 10, 11, 12 ergeben hierfür zwischen den jeweiligen Flüssigkeitsanschlüssen 3', 4', 5', 6', 7' bzw. 7", wobei sich diese Strömungskanäle 10, 11, 12 auch durch Dichtflächen 10', 1T, 12' zwischen Gehäuse 8 und Ventilkörper 9 begrenzten. Diese Dichtflächen 10', 1T, 12' sind insbesondere in den Figuren 3, 4 und 5 zu erkennen, wobei diese der Übersichtlichkeit halber auch als Anschlussfläche der diesbezüglich zusammenwirkenden Ventilteile 8, 9 gekennzeichnet worden sind. Bei geringen Druckanforderungen an das Ventil 2 hat sich eine geringe Flächenpressung zwischen den Ventilteilen bzw. zwischen Gehäuse 8 und Ventilkörper 9 bei den Dichtflächen 10', 1T, 12' als ausreichend herausgestellt. Vorstellbar ist zur Schaffung solch einer geringen Flächenpressung auch eine elastische Verformung der Ventilteile 8 und/oder 9 denkbar. Beispielsweise ist solch eine geringe Flächenpressung ausreichend, wenn das Ventil in die „Load" Ausgangstellung (Relativstellung 9") gebracht wird, weil hier lediglich geringen Drücken standgehalten werden muss. Sollen jedoch erhöhten Druckanforderungen von den Strömungskanälen 10, 11, 12 standgehalten werden, was zur Beherrschung eines beispielsweise 200 bar HPLC-Aufreinigungsdrucks notwendig ist, bedarf es bekanntermaßen eines erheblichen Konstruktionsaufwands. Derzeit bekannte Ventile sind daher als Einwegventil nicht geeignet, insbesondere wenn in Richtung eines Kunststoffwerkstoffs für die Ventilteile 8 und 9 gedacht wird, um so ein kostengünstiges Ventil 2 zu schaffen. Erfindungsgemäß werden diese Nachteile überwunden, indem in Abhängigkeit einer Relativstellung 9' des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche 10', 1T, 12' angrenzender und einen 3/10
ästereicftiscfies Mjsatamt AT 511 185 B1 2013-10-15
Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil 8 und/oder 9 plastisch verformbar ausgebildet ist. Gemäß Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Ventilkörper 9 als Ventilteil einer plastischen Verformung 13 unterliegt. Durch diese plastische Verformung 13 kann in dieser Relativstellung 9' gegenüber anderen Relativstellungen 9" des Ventilkörpers 9 erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal 10, 11 und/oder 12 flüssigkeitsdicht standhalten werden. Insbesondere bei den Strömungskanälen 10 und 11 ist dies von Wichtigkeit, weil hier die Pumpe 14 über die Loop Leitung 7 (Probenschleife) die Flüssigkeit (Probe) in eine Säule 15 mit hohem Druck zu pressen hat („Inject" Stellung des Ventils 2). Da dies die Endstellung des Ventils 2 darstellt, sind auch seine plastische Verformung 13 und damit sein Funktionsverlust unerheblich. Wesentlich ist aber, dass durch die einfache Konstruktion ein Einwegventil 2 geschaffen werden kann, dass keiner Reinigung mehr bedarf und damit besonders gegenüber dem Stand der Technik vorteilhaft ist.
[0022] Der Ventilkörper 9 ist im Gehäuse 8 über eine Schraubverbindung 16 drehbar gelagert, um damit auf konstruktiv einfache Weise unterschiedliche Relativstellungen 9', 9" des Ventilkörpers 9 gegenüber dem Gehäuse 8 ermöglichen zu können. Insbesondere aber kann über die Schraubverbindung 16 eine reproduzierbar ansteigende Flächenpressung an den Dichtflächen 10', 11' und 12' ermöglicht werden. Dies führt unter anderem dazu, dass auch eine reproduzierbare plastische Verformung für einen dichten Strömungskanal sichergestellt werden kann. Das Ventil 2 kann sich damit durch Kostengünstigkeit und Präzision sowie durch Standfestigkeit auszeichnen.
[0023] Der einfachen Herstellung wegen weist der Ventilkörper 9 stirnseitige Ausnehmungen 17, 18, 19 für die Strömungskanäle 10, 11 und 12 auf, wie dies der Fig. 4 zu entnehmen ist. Damit können trotz plastischer Verformungen im Bereich der Dichtflächen 10', 11' und 12' standfeste Strömungskanäle 10, 11 bzw. 12 sichergestellt werden.
[0024] Die Gefahr einer Unterbrechung eines Strömungskanals 10, 11 bzw. 12 durch eine plastische Verformung im Bereich seiner Dichtfläche 10', 11' bzw. 12' kann deutlich reduziert werden, wenn der Ventilkörper 9 eine plastisch verformbare Dichtlippe 20 ausbildet, die an die Dichtfläche 10' anschließt, wie dies insbesondere der Fig. 5 entnommen werden kann. In der Fig. 4 ist ersichtlich, dass diese Dichtlippe 20 auch bei den anderen Strömungskanälen 11 und 12 vorgesehen ist. Außerdem kann über die Ausgestaltung der Dichtlippe 20 auf einfache Weise die Möglichkeiten zur plastischen Verformbarkeit des Ventilkörpers 9 eingestellt werden. Hinzu kommt, dass die Ventilkörper 9 und die Dichtlippe 20 einteilig ausgebildet sind, so dass konstruktive Einfachheit besteht, insbesondere wenn der gesamte Ventilkörper 9 (mit seiner Dichtlippe) aus einem Kunststoffwerkstoff besteht und so beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren in einem Verfahrensschritt herstellbar ist.
[0025] Polyetheretherketon (PEEK) hat sich als Kunststoffwerkstoff für das Gehäuse 8 und den Ventilköper 9 ausgezeichnet, um damit ein geeignetes und kostengünstiges Probenaufgabeventil 2 für eine Vorrichtung 1 zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) zu schaffen.
[0026] Zum Anschluss der elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 ist um das Gehäuse 8 eine Buchse 22 vorgesehen, wobei nach Fig. 6 der Einfachheit halber nur eine Schlauchleitung 6 dargestellt worden ist. Die Buchse 22 ist zweigeteilt - angedeutet durch Trennfläche 22' und/oder Trennfläche 22" ausgeführt, damit diese vom Gehäuse 8 einfach abgenommen werden kann. Insbesondere die Trennfläche 22" ist dadurch erkennbar, dass der Aufriss entlang dieser Trennfläche 22" verläuft und so keine Schnittlinien in diesem Riss erkennbar sind. Insbesondere die Trennfläche 22" ermöglicht ein einfaches Anschließen der Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und an das Ventil 2. Die Buchse 22 bildet in Flucht auf die Einsteckführungen 23 der Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7', 7" gerichtete Aufnahmen 24 zum Anschluss der elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 aus. Insbesondere die Trennung 22" der Buchse 22 in der Ebene der Aufnahme 24 ist für die einfache Anschlussmöglichkeit der Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 von Vorteil.
[0027] Dadurch, dass sich die elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 bei Druckbelastung aufweiten, wie dies anhand der Schlauchleitung 6 erkannt werden kann, kann ein flüssig- 4/10 Österreich Ische» paletti»«!: AT 511 185 B1 2013-10-15 keitsdichter Anschluss dieser an das Ventil 2 ermöglicht werden. Die Buchse 22 hält nun die Schlauchleitung 3, 4, 5, 6 und 7 am Ventil 2 fest, indem deren Aufnahmen 24 mit je einem Haltegewinde 25 als Oberflächenstruktur zum Verhaken mit der jeweils aufgenommenen elastischen Schlauchleitung 3, 4, 5, 6 bzw. 7 versehen sind. Dies ist insbesondere von Vorteil wenn die Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 aus einem Kunststoffmaterial bestehen. 5/10

Claims (9)

  1. österreichisches psaisatamt AT 511 185 B1 2013-10-15 Patentansprüche 1. Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung (1) zu Synthese-, Analyse-und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen (3', 4', 5', 6', 7', 7"), mit einem Gehäuse (8) als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper (9) als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen (10', 1T, 12') zwischen Gehäuse (8) und Ventilkörper (9) begrenzten Strömungskanal (10, 11, 12), wobei Gehäuse (8) und/oder Ventilkörper (9) relativ zueinander beweglich gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) wenigstens ein an die Dichtfläche (10', 1T, 12') angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil (8 bzw. 9) plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal (10, 11, 12) flüssigkeitsdicht standhalten zu können.
  2. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) im Gehäuse (8) über eine Schraubverbindung (16) drehbar gelagert ist.
  3. 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) wenigstens teilweise plastisch verformbar ausbildet ist.
  4. 4. Ventil nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der im Gehäuse (8) drehbar gelagerte Ventilkörper (9) wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung (17) für mindestens einen Strömungskanal (10, 11, 12) aufweist.
  5. 5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) mindestens eine plastisch verformbare Dichtlippe (20) ausbildet, die an wenigstens eine Dichtfläche (10', 1T, 12') anschließt.
  6. 6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8) und/oder der Ventilkörper (9) aus Polyetheretherketon (PEEK) bestehen.
  7. 7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (2) eine zweitgeteilte, das Gehäuse (8) wenigstens im Bereich der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") umfassende Buchse (22) aufweist, die mit insbesondere in Flucht auf die Einsteckführungen (23) der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") gerichtete Aufnahmen (24) zum Anschluss von elastischen Schlauchleitungen (3, 4, 5, 6, 7) ausbildet.
  8. 8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (24) Oberflächenstrukturen, insbesondere Haltegewinde (25), zum Festhalten der aufgenommenen Schlauchleitungen (3, 4, 5, 6, 7) aufweisen.
  9. 9. Verwendung eines Ventils (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Einwegventil bei einer Vorrichtung (1) zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC). Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 6/10
ATA278/2011A 2011-03-02 2011-03-02 Ventil und verwendung des ventils AT511185B1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA278/2011A AT511185B1 (de) 2011-03-02 2011-03-02 Ventil und verwendung des ventils
JP2013555703A JP2014508934A (ja) 2011-03-02 2012-03-01 変形可能部品を備えたバルブ及び該バルブの使用
EP12718557.7A EP2681547A1 (de) 2011-03-02 2012-03-01 Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils
PCT/AT2012/050027 WO2012116390A1 (de) 2011-03-02 2012-03-01 Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils
CN2012800114105A CN103403540A (zh) 2011-03-02 2012-03-01 带有可变形部件的阀和该阀的应用
US14/002,401 US9611942B2 (en) 2011-03-02 2012-03-01 Valve having a deformable part and use of the valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA278/2011A AT511185B1 (de) 2011-03-02 2011-03-02 Ventil und verwendung des ventils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT511185A1 AT511185A1 (de) 2012-09-15
AT511185B1 true AT511185B1 (de) 2013-10-15

Family

ID=46026569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA278/2011A AT511185B1 (de) 2011-03-02 2011-03-02 Ventil und verwendung des ventils

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9611942B2 (de)
EP (1) EP2681547A1 (de)
JP (1) JP2014508934A (de)
CN (1) CN103403540A (de)
AT (1) AT511185B1 (de)
WO (1) WO2012116390A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013104404A1 (de) * 2013-04-30 2014-10-30 Hamilton Bonaduz Ag Probengeber für eine Analysevorrichtung
FR3018116B1 (fr) * 2014-02-28 2017-06-16 Horiba Abx Sas Vanne d'echantillonnage rotative et dispositif equipe d'une telle vanne
CN105987201B (zh) * 2014-08-12 2018-12-04 山东省水利科学研究院 换向阀及相应的换向管路系统
CN104458978B (zh) * 2014-10-24 2016-01-13 北京佰纯润宇生物科技有限公司 一种五位八通阀及一种基于五位八通阀的层析系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707991A (en) * 1971-04-12 1973-01-02 J Shapiro Remote controlled valve for irrigation systems

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885439A (en) * 1973-10-24 1975-05-27 Hoffmann La Roche Rotating sampling valve
SU773359A1 (ru) 1979-02-19 1980-10-23 Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кристалл" При Ленинградском Технологическом Институте Им. Ленсовета Многоходовой кран
US4464340A (en) * 1981-06-15 1984-08-07 Burroughs Wellcome Co. Dissolution flask
US5010921A (en) * 1989-07-17 1991-04-30 Spectra-Physics, Inc. Nonsymmetrical valve
US5419208A (en) * 1993-01-29 1995-05-30 Upchurch Scientific, Inc. Multiport selection valve
US6729350B2 (en) * 2001-05-25 2004-05-04 Upchurch Scientific, Inc. Valve for use with capillary tubing
US6910503B2 (en) * 2001-05-25 2005-06-28 Upchurch Scientific, Inc. Methods and apparatus for micro-fluidic analytical chemistry
JP2003084001A (ja) * 2001-09-14 2003-03-19 Kawamura Inst Of Chem Res 微小バルブ機構を有するマイクロ流体デバイス、マイクロ流体デバイスの微小バルブ機構駆動装置、及び流量調節方法
US8196896B2 (en) 2004-03-05 2012-06-12 Waters Technologies Corporation Combination flow through injection and isolation valve for high pressure fluids
CN201090731Y (zh) * 2007-08-27 2008-07-23 程麒 一种高压自润滑y形密封圈
DE102008042252B4 (de) 2008-09-22 2021-03-25 Agilent Technologies Inc. Fluidventil mit Push-Pull-Mechanismus
WO2010051297A1 (en) 2008-10-28 2010-05-06 Waters Technologies Corporation Techniques for patterning valve components
EP2445602A4 (de) * 2009-06-26 2013-11-13 Waters Technologies Corp Chromatografie-vorrichtung mit integriertem kern

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707991A (en) * 1971-04-12 1973-01-02 J Shapiro Remote controlled valve for irrigation systems

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU773359 A1 (O KT B KRISTALL PRI LE T I IM) 23.10.1980 (Zusammenfassung). [Aus dem Internetz am 09.05.2011] Aus der WPI/Thompson Database, DW198128, AN:1981-G5270D [28] *

Also Published As

Publication number Publication date
AT511185A1 (de) 2012-09-15
US20140053930A1 (en) 2014-02-27
US9611942B2 (en) 2017-04-04
EP2681547A1 (de) 2014-01-08
JP2014508934A (ja) 2014-04-10
WO2012116390A1 (de) 2012-09-07
CN103403540A (zh) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3048081B1 (de) Ventilblockanordnung für ein flaschenaufsatzgerät
DE2004882A1 (de) Klemmkupplung für Rohrverbindungen
AT511185B1 (de) Ventil und verwendung des ventils
EP2767828B1 (de) Einspannvorrichtung zum Einspannen von mehreren Säulen für eine Vorrichtung zur Probenvorbereitung
EP2250421A1 (de) Verbindungsstück für einen klemmverbinder
DE202020102046U1 (de) Rohrleitungsverbindungsstruktur
DE102011100888B4 (de) Verbindungssystem mit einem Rohrverbinder
DE102011076828A1 (de) Ventileinsatz für eine Sanitärarmatur
EP3025080A1 (de) Pressdichtung mit presskörper
DE102009002530A1 (de) Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem
DE102008051303A1 (de) Verschlusskupplung
DE102018008265A1 (de) Ventil, insbesondere Rückschlagventil
DE102017003955A1 (de) Formwerkzeug zur Verformung eines ersten Hohlkörpers zur Einstellung einer Steckverbindung des ersten Hohlkörpers mit einem zweiten Hohlkörper
DE202015104202U1 (de) Die Konstruktion des Steckverbinders
DE102013222257A1 (de) Kopfstück für einen an einer Führungsschiene wälzgelagert geführten Wagen
DE2557605C3 (de) Anschlußverschraubung für Verbindungsleitungen von Heizöl-Tankbatterien
DE102016209089A1 (de) Anschlussarmatur
DE10043738C2 (de) Zusammenschiebbares Abstandsrohr
DE102011001237A1 (de) Tiefenanschlag zum Einsatz in einem Werkzeughalter und eine Anordnung zur Übergabe von Kühl- und/oder Schmiermittel von einem Werkzeughalter an ein Werkzeug
EP2489799A1 (de) Abwasserhebeanlage
DE10302358A1 (de) Leckdichte Verbindungsmuffe für Rohre unterschiedlicher Außendurchmesser mit glatten Enden
DE8028344U1 (de) Anschlusstueck fuer wasserleitungen
DE102009018867A1 (de) Verschlusseinrichtung für Flanschrohre oder Flanschstutzen
DE102007021514A1 (de) Modul für modulare Fluidkupplungen
DE102015000902B4 (de) Ausstoßleitungsanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät

Legal Events

Date Code Title Description
PC Change of the owner

Owner name: CHRISTOPH MAG. ARTNER, AT

Effective date: 20140818

PC Change of the owner

Owner name: ARGOS ZYKLOTRON BETRIEBS-GESMBH, AT

Effective date: 20210608

MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20230302