WO2012116390A1 - Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils - Google Patents

Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils Download PDF

Info

Publication number
WO2012116390A1
WO2012116390A1 PCT/AT2012/050027 AT2012050027W WO2012116390A1 WO 2012116390 A1 WO2012116390 A1 WO 2012116390A1 AT 2012050027 W AT2012050027 W AT 2012050027W WO 2012116390 A1 WO2012116390 A1 WO 2012116390A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
valve body
housing
flow channel
liquid
Prior art date
Application number
PCT/AT2012/050027
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Schubert
Reinhard Busch
Michael NADER
Original Assignee
ARGOS Zyklotron Betriebs-GesmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARGOS Zyklotron Betriebs-GesmbH filed Critical ARGOS Zyklotron Betriebs-GesmbH
Priority to JP2013555703A priority Critical patent/JP2014508934A/ja
Priority to EP12718557.7A priority patent/EP2681547A1/de
Priority to CN2012800114105A priority patent/CN103403540A/zh
Priority to US14/002,401 priority patent/US9611942B2/en
Publication of WO2012116390A1 publication Critical patent/WO2012116390A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • F16K11/0743—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on one side of the closure plates
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1095—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices for supplying the samples to flow-through analysers
    • G01N35/1097—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices for supplying the samples to flow-through analysers characterised by the valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G01N2030/201—Injection using a sampling valve multiport valves, i.e. having more than two ports
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G01N2030/202—Injection using a sampling valve rotary valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit

Definitions

  • the invention relates to a valve, in particular sample introduction valve, for a device for synthesis, analysis and / or separation purposes with at least three fluid connections, with a housing as a valve member and with a valve body as another valve member for selectively connecting the fluid connections via at least one at least partially by sealing surfaces between the housing and the valve body limited flow channel, said housing and / or valve body are mounted to be movable relative to each other.
  • sample separation devices for example in a HPLC (High Performance Liquid Chromatography) device
  • a valve in particular a sample introduction valve (DE102008042252A1).
  • pumps for moving the mobile phase can generate a pressure of up to 1000 bar, so that the sample feeding valve must meet considerable material and leakage requirements. Therefore, complex and relatively expensive valve designs are known from the prior art, whereby these valves are denied use as a one-way valve.
  • a repeated use of the valves disadvantageously requires a considerable cleaning effort. Especially the latter is of crucial importance for the result of the sample separation device, so that the sample loading valve for device for synthesis, analysis and / or separation purposes plays a special role.
  • Other valves are known from US3707991A and SU773359A1. Presentation of the invention
  • the invention solves this problem in that depending on a relative position, in particular of the valve body at least one adjacent to the sealing surface and a plastic material exhibiting valve member is formed plastically deformable to withstand liquid pressure in this relative position, in particular the valve body increased pressure loads in the flow channel can.
  • a particularly pressure-resistant valve can be created in a structurally simple manner.
  • This irreversible deformation of the plastic can namely be used to withstand liquid pressure in this relative position (relative to other relative positions, in particular of the valve body relative to the housing) increased pressure loads in the flow channel, so that even tolerances related to craft can be compensated.
  • Such a valve can therefore ensure transmission of high pressures at least in a relative position, in particular of its valve body, so that a stable flow channel can be made available in order, for example, to transfer a mobile phase into a column.
  • valve member the housing or even a provided between the valve member and / or the housing seal the plastic deformation of the plastic material passes through in order to create a pressure-resistant and dense flow channel or a sturdy valve to be ensured -
  • the fact of the possible loss of function of the valve due to its irreversible deformation plays a minor role in the invention - after the high-pressure transfer of the mobile phase, the valve has fulfilled its function for synthesis, analysis and / or separation purposes.
  • the valve according to the invention can be kept particularly structurally simple and thus cost-effective with respect to known valves, so that the possibility of a one-way valve can also open up.
  • the valve according to the invention is characterized not only by its constructive simplicity and cost-effectiveness, but can also significantly simplify the handling of a device for synthesis, analysis and / or separation purposes when used as a one-way valve.
  • valve body is rotatably mounted in the housing via a screw connection.
  • degree of plastic deformation can be adjusted by the pitch of the screw in a simple manner, which ensures a reproducible same relative position of the valve body at its high pressure position.
  • a rotary valve also opens up a constructive simplicity, because the end face of the valve body or its shell sides can be used for this purpose.
  • valve body is formed at least partially plastically deformable, then the design effort can be further reduced by the guide is used to provide precisely that sealing surface for a plastic deformation, which is to limit the flow channel with increased pressure resistance.
  • the valve body is relatively easy to manufacture and is usually not particularly dependent on other valve parts when assembling the valve. The associated reduced production costs can further ensure a reduction in manufacturing costs, so that the valve according to the invention can also be suitable as a one-way valve.
  • valve body rotatably mounted in the housing has at least one end-side recess for at least one flow channel, a stable flow channel can be provided despite plastic deformations in the region of the sealing surface.
  • Dimensional changes at the interfaces of the valve parts can namely be absorbed in a simple manner from the flow channel, without disadvantageous to be expected with a closure of this channel.
  • a particularly tight connection between the housing and the valve body can be created if the valve body forms at least one plastically deformable sealing lip, which adjoins at least one sealing surface.
  • the design effort and thus the cost of the one-way valve can be reduced.
  • it can be ensured in this way for a sufficient plastic deformability in the region of the sealing surface, without having to expect an interruption of the flow channel. The stability of the valve can thus be significantly increased.
  • the valve may have a second divided, the housing at least in the area of the liquid connections comprising bushing, in particular with in alignment the insertion guides of the liquid connections form directed receptacles for the connection of elastic hose lines.
  • the hose lines can be picked up and held by the ring, whereby with the help of the elastic expansion of the hose lines under pressure loading a liquid-tight assembly of the hose lines on the valve is possible.
  • a particularly inexpensive valve can thus be created.
  • Assign the recordings surface structures for holding the recorded hose lines then can be ensured in a simple constructive and cost-effective manner holding the hose lines even at high pressure loads. In addition, it can be used to further improve the resistance of the valve to high pressure loads. Simplified design conditions arise when a holding thread forms such surface structures that can be pressed into the elastic hose lines, for example.
  • the invention has been particularly distinguished when this valve is used as a one-way valve in a high performance liquid chromatography (HPLC) apparatus. Elaborate cleaning of the valve can thus be omitted, whereby such methods can be particularly easy to handle and reliable in their results.
  • HPLC liquid chromatography
  • FIG. 1 shows a device for synthesis, analysis and / or separation purposes with the valve according to the invention in its "Inject" position
  • FIG. 3 is a sectional view of the valve of FIG. 1 in its "Inject" position with a plastic deformation of a valve member
  • Fig. 4 is an end view of the valve body
  • Fig. 5 is an enlarged view of a detail section through the valve body of Fig. 4 and
  • Fig. 6 is a partially torn plan view of the valve without valve body. Way to carry out the invention
  • the valve 2 has a plurality of fluid ports 3 ', 4', 5 ', 6', 7 'and 7 ", which are provided on the housing 8.
  • a valve body 9 movably mounted relative to the housing 8 is provided, as can be seen in Fig. 2.
  • a hose 5 is provided, which is connected to a waste container 5 ". Based on its relative position 9 ', 9 ", the liquid connections 3', 4 ', 5', 6 ', 7' and 7" can be selectively connected, with a relative position 9 'in FIG.
  • a low surface pressure between the valve parts or between the housing 8 and valve body 9 at the sealing surfaces 10 ', 1 1', 12 ' has been found to be sufficient. It is conceivable to create such a low surface pressure and elastic deformation of the valve parts 8 and / or 9 conceivable. For example, such a low surface pressure is sufficient when the valve in the "load" starting position (relative position 9 ") is brought, because here only low pressures must be withstood. However, if increased pressure requirements are to be withstood by the flow channels 10, 11, 12, what is needed to control a 200 bar HPLC purification pressure, for example, is known to require considerable design effort.
  • valves are therefore not suitable as a one-way valve, especially when in the direction of a plastic material for the valve parts 8 and 9 is thought, so as to provide a cost-effective valve 2.
  • these disadvantages are overcome by at least one of the sealing surface 10 ', 1 1', 12 'adjacent and a plastic material exhibiting valve member 8 and / or 9 is formed plastically deformable in response to a relative position.
  • FIG. 3 it can be seen that the valve body 9 as a valve part is subject to a plastic deformation 13.
  • the valve body 9 is rotatably mounted in the housing 8 via a screw connection 16, in order to enable different relative positions 9 ', 9 "of the valve body 9 with respect to the housing 8 in a structurally simple manner, but in particular via the screw connection 16 a reproducibly increasing surface pressure can occur.
  • a reproducibly increasing surface pressure can occur, among other things, in the fact that a reproducible plastic deformation for a dense flow channel can be ensured, so that the valve 2 can be characterized by cost-effectiveness and precision as well as by stability.
  • the valve body 9 has end-side recesses 17, 18, 19 for the flow channels 10, 11 and 12, as shown in FIG. 4. Thus, despite plastic deformations in the region of the sealing surfaces 10 ', 1 1' and 12 'stable flow channels 10, 1 1 and 12 can be ensured.
  • valve body 9 forms a plastically deformable sealing lip 20, the Sealing surface 10 'connects, as can be seen in particular in FIG. 5.
  • this sealing lip 20 is also provided in the other flow channels 1 1 and 12.
  • the possibilities for plastic deformability of the valve body 9 can be adjusted in a simple manner via the configuration of the sealing lip 20.
  • the valve body 9 and the sealing lip 20 are integrally formed, so that constructive simplicity exists, especially if the entire valve body 9 (with its sealing lip) consists of a plastic material and can be produced for example by an injection molding process in one process step.
  • Polyetheretherketone has been distinguished as a plastic material for the housing 8 and the valve body 9, in order to create a suitable and inexpensive sample introduction valve 2 for a device 1 for high-performance liquid chromatography (HPLC).
  • a sleeve 22 is provided around the housing 8, wherein for simplicity, only one hose line 6 has been shown in FIG.
  • the bushing 22 is divided into two parts, indicated by the separating surface 22 'and / or separating surface 22 ", so that it can be easily removed from the housing 8.
  • the separating surface 22" can be seen that the elevation runs along this separating surface 22 "and so no In particular, the separating surface 22 "allows a simple connection of the hose lines 3, 4, 5, 6 and at the valve 2.
  • the sleeve 22 is in alignment with the plug-in guides 23 of the liquid connections 3 ', 4', 5 ', 6', 7 ', 7 "directed receptacles 24 for connection of the elastic hose lines 3, 4, 5, 6, 7
  • the separation 22 "of the bushing 22 in the plane of the receptacle 24 is advantageous for the simple connection possibility of the hose lines 3, 4, 5, 6, 7.

Abstract

Es wird ein Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung (1) zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen (3', 4', 5', 6', 7', 7"), mit einem Gehäuse (8) als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper (9) als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen (10', 11', 12') zwischen Gehäuse (8) und Ventilkörper (9) begrenzten Strömungskanal (10, 11, 12) gezeigt, wobei Gehäuse (8) und/oder Ventilkörper (9) relativ zueinander beweglich gelagert sind. Um ein Einwegventil zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) wenigstens ein an die Dichtfläche (10', 11', 12') angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil (8 bzw. 9) plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal (10, 11, 12) flüssigkeitsdicht standhalten zu können.

Description

VENTIL MIT VERFORMBAREN TEIL UND VERWENDUNG DES VENTILS
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen, mit einem Gehäuse als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen zwischen Gehäuse und Ventilkörper begrenzten Strömungskanal, wobei Gehäuse und/oder Ventilkörper relativ zueinander beweglich gelagert sind.
Stand der Technik
Bei Probenseparationsgeräten, beispielsweise bei einem HPLC (High Performance Liquid Chromatography)-Gerät, ist es zum Auswählen unterschiedlicher Säulen einer fluiden Probenphase bekannt, ein Ventil, insbesondere ein Probenaufgabeventil, zu verwenden (DE102008042252A1 ). Dabei können Pumpen zur Bewegung der mobilen Phase einen Druck bis zu 1000 bar erzeugen, so dass das Probenaufgabeventil erheblichen Material- und Dichtigkeitsanforderungen genügen muss. Daher sind komplexe und vergleichsweise teure Ventilausführungen aus dem Stand der Technik bekannt, wodurch diesen Ventilen eine Verwendung als Einwegventil verwehrt ist. Eine mehrmalige Verwendung der Ventile fordert jedoch nachteilig einen erheblichen Reinigungsaufwand. Gerade Letzterer ist für das Ergebnis des Probenseparationsgeräts von entscheidender Bedeutung, so dass dem Probenaufgabeventil für Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken eine besondere Bedeutung zukommt. Weitere Ventile sind aus der US3707991A und der SU773359A1 bekannt. Darstellung der Erfindung
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Ventil für eine Vorrichtung zu Synthese- Analyse- und/oder Trennungszwecken der eingangs geschilderten Art derart konstruktiv zu verändern, dass mit einer konstruktiven Einfachheit und damit Kostengünstigkeit ein Einwegventil ermöglicht werden kann. Außerdem soll eine Reinigung des Ventils nicht mehr notwendig werden.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal flüssigkeitsdicht standhalten zu können.
Ist in Abhängigkeit einer Relativstellung insbesondere des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil plastisch verformbar ausgebildet, dann kann auf konstruktiv einfache Weise ein besonders druckstabiles Ventil geschaffen werden. Diese irreversible Verformung des Kunststoffs kann nämlich genützt werden, in dieser Relativstellung (gegenüber anderen Relativstellungen insbesondere des Ventilkörpers gegenüber dem Gehäuse) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal flüssigkeitsdicht standzuhalten, so dass selbst fertigkeitsbedingte Toleranzen ausgleichbar werden. Ein derartiges Ventil kann daher mindestens in einer Relativstellung insbesondere seines Ventilkörpers eine Übertragung von hohen Drücken gewährleisten, so dass ein beständiger Strömungskanal zur Verfügung gestellt werden kann, um beispielsweise damit eine mobilen Phase in eine Säule zu übertragen. Dabei ist es für die Erfindung unerheblich, ob das Ventilteil, das Gehäuse oder auch eine zwischen dem Ventilteil und/oder dem Gehäuse vorgesehene Dichtung die plastische Verformung des Kunststoffwerkstoffs durchschreitet, um damit einen druckbelastbaren und dichten Strömungskanal zu schaffen bzw. ein standfestes Ventil zu gewährleis- ten. Die Tatsache des möglicherweisen Funktionsverlusts des Ventils durch seine irreversible Verformung spielt für die Erfindung eine untergeordnete Rolle - hat doch das Ventil nach seiner Hochdruckübertragung der mobilen Phase seine Funktion zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken erfüllt. Durch diese Option des Zulassens einer plastischen Verformung kann jedoch das erfindungsgemäße Ventil besonders konstruktiv einfach und damit kostengünstig gegenüber bekannten Ventilen gehalten werden, so dass sich auch die Möglichkeit eines Einwegventils eröffnen kann. Aufwendiges Reinigen des Ventils kann so unterbleiben, was die Verfahren zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken deutlich vereinfacht. Außerdem kann mit Hilfe eines Einwegventils die Gefahr eine Verfälschung der Ergebnisse durch Verunreinigen klein gehalten werden, was die Standfestigkeit der Verfahren und Vorrichtungen verbessern kann. Das erfindungsgemäße Ventil zeichnet sich daher nicht nur durch seine konstruktive Einfachheit und Kostengünstigkeit aus, sondern kann mit einer Verwendung als Einwegventil die Handhabung einer Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken deutlich vereinfachen.
Besonders einfache Handhabungsbedingungen können sich ergeben, wenn der Ventilkörper im Gehäuse über eine Schraubverbindung drehbar gelagert ist. Insbesondere kann durch die Steigung der Schraubverbindung auch auf einfache Weise der Grad der plastischen Verformung eingestellt werden, was eine reproduzierbare gleiche Relativstellung des Ventilkörpers bei seiner Hochdrucklage gewährleistet werden. Außerdem eröffnet solch ein Rotationsventil auch eine konstruktive Einfachheit, weil die Stirnseite des Ventilkörpers oder auch seine Mantelseiten zu diesem Zweck verwendbar sind.
Ist der Ventilkörper wenigstens teilweise plastisch verformbar ausbildet, dann kann der konstruktive Aufwand noch weiter verringert werden, indem dessen Führung verwendet wird, präzise an jener Dichtfläche für eine plastische Verformung zu sorgen, die den Strömungskanal mit erhöhter Druckbeständigkeit begrenzen soll. Außerdem ist der Ventilkörper vergleichsweise einfach zu fertigen und unterliegt beim Zusammenfügen des Ventils meist keine besonderen Abhängigkeiten gegenüber anderen Ventilteilen. Der damit einhergehende verminderte Herstellungsaufwand kann weiter für eine Reduktion der Herstellungskosten sorgen, so dass sich das erfindungsgemäße Ventil zusätzlich als Einwegventil eignen kann.
Weist der im Gehäuse drehbar gelagerte Ventilkörper wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung für mindestens einen Strömungskanal auf, dann kann trotz plastischer Verformungen im Bereich der Dichtfläche für einen standfesten Strömungskanal gesorgt werden. Abmessungsänderungen an den Grenzflächen der Ventilteile können nämlich so auf einfache Weise vom Strömungskanal aufgenommen werden, ohne dass nachteilig mit einem Verschließen dieses Kanals zu rechnen ist.
Ein besonders dichter Anschluss zwischen Gehäuse und Ventilkörper kann geschaffen werden, wenn der der Ventilkörper mindestens eine plastisch verformbare Dichtlippe ausbildet, die an wenigstens eine Dichtfläche anschließt. Außerdem kann durch diese einteilige Konstruktion des Ventilkörpers mit seiner Dichtlippe (keine einzusetzende Dichtung mehr notwendig) der Konstruktionsaufwand und damit die Kosten des Einwegventils vermindert werden. Außerdem kann auf dieser Weise für eine ausreichende plastische Verformbarkeit im Bereich der Dichtfläche gesorgt werden, ohne dass mit einer Unterbrechung des Strömungskanals zu rechnen ist. Die Standfestigkeit des Ventils kann damit deutlich erhöht werden.
Einfache Konstruktionsverhältnisse samt hoher chemischer Resistenz ergeben sich, wenn das Gehäuse und/oder der Ventilkörper aus Polyetheretherketon (PEEK) bestehen. Außerdem kann damit eine plastische Verformung an beiden angrenzenden Ventilteilen möglich werden, wodurch ein besonders flüssigkeitsdichter Anschluss geschaffen werden kann. Hohe Flüssigkeitsdrücke können daher ohne weitere konstruktive Maßnahmen vom Ventil aufgenommen werden, wodurch sich diese für Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken besonders eignen können.
Um Fittings zum Anschluss von Schlauchleitungen an das Ventil zu vermeiden, kann das Ventil eine zweitgeteilte, das Gehäuse wenigstens im Bereich der Flüssigkeitsanschlüsse umfassende Buchse aufweist, die mit insbesondere in Flucht auf die Einsteckführungen der Flüssigkeitsanschlüsse gerichtete Aufnahmen zum An- schluss von elastischen Schlauchleitungen ausbildet. Die Schlauchleitungen können so vom Ring aufgenommen und gehalten werden, wobei mit Hilfe der elastischen Aufweitung der Schlauchleitungen bei Druckbelastung ein flüssigkeitsdichte Montage der Schlauchleitungen am Ventil möglich wird. Ein besonders kostengünstiges Ventil kann so geschaffen werden.
Weisen die Aufnahmen Oberflächenstrukturen zum Festhalten der aufgenommenen Schlauchleitungen auf, dann kann auf einfach konstruktive und kostengünstige Weise ein Halten der Schlauchleitungen auch bei hohen Druckbelastungen sichergestellt werden. Außerdem kann damit die Beständigkeit des Ventils gegenüber hohen Druckbelastungen weiter verbessert werden. Vereinfachte Konstruktionsbedingungen ergeben sich wenn ein Haltegewinde solche Oberflächenstrukturen ausbildet, dass sich beispielsweise in die elastischen Schlauchleitungen eindrücken kann.
Die Erfindung hat sich besonders ausgezeichnet, wenn dieses Ventil als Einwegventil bei einer Vorrichtung zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) verwendet wird. Aufwendiges Reinigen des Ventils kann damit unterbleiben, wodurch derartige Verfahren besonders einfach handhabbar und zuverlässig in deren Ergebnissen werden können.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Vorrichtung zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit dem erfindungsgemäßen Ventil in seiner„Inject" Stellung,
Fig. 2 einen Querschnitt der Ventilebene mit den Einlässen 7' bzw. 7" der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, jedoch in„Load" Stellung,
Fig. 3 eine Schnittansicht des Ventils nach Fig. 1 in seiner„Inject" Stellung mit einer plastischen Verformung eines Ventilteils,
Fig. 4 eine Stirnansicht auf den Ventilkörper, Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht auf einen Detailschnitt durch den Ventilkörper nach Fig. 4 und
Fig. 6 eine teilweise aufgerissene Draufsicht auf das Ventil ohne Ventilkörper. Weg zur Ausführung der Erfindung
Das in Fig. 1 beispielsweise im Zusammenhang mit einer Vorrichtung 1 zur Hoch- leistungsflüssigkeitschromatographie HPLC dargestellte Ventil 2 ist an mehrere Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 angeschlossen. Zu diesem Zweck weist das Ventil 2 mehrere Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7' und 7" auf, die am Gehäuse 8 vorgesehen sind. Im Gehäuse 8 ist ein gegenüber dem Gehäuse 8 beweglich gelagerter Ventilkörper 9 vorgesehen, wie dies in der Fig. 2 zu erkennen ist. Beispielsweise ist auch eine Schlauchleitung 5 vorgesehen, die mit einem Abfallbehälter 5" verbunden ist. Auf Basis seiner Relativstellung 9', 9" können die Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7' und 7" wahlweise verbunden werden, wobei eine Relativstellung 9' in Fig. 1 und eine andere Relativstellung 9" in Fig. 2 erkannt werden kann. Die Relativstellung 9" wird benötigt, um die Probe über die Schlauchleitung 6 auf die Loop Leitung 7 aufgeben zu können („Load"). Strömungskanäle 10, 1 1 , 12 ergeben hierfür zwischen den jeweiligen Flüssigkeitsanschlüssen 3', 4', 5', 6', 7' bzw. 7", wobei sich diese Strömungskanäle 10, 1 1 , 12 auch durch Dichtflächen 10', 1 1 ', 12' zwischen Gehäuse 8 und Ventilkörper 9 begrenzten. Diese Dichtflächen 10', 1 1 ', 12' sind insbesondere in den Figuren 3, 4 und 5 zu erkennen, wobei diese der Übersichtlichkeit halber auch als Anschlussfläche der diesbezüglich zusammenwirkenden Ventilteile 8, 9 gekennzeichnet worden sind. Bei geringen Druckanforderungen an das Ventil 2 hat sich eine geringe Flächenpressung zwischen den Ventilteilen bzw. zwischen Gehäuse 8 und Ventilkörper 9 bei den Dichtflächen 10', 1 1 ', 12' als ausreichend herausgestellt. Vorstellbar ist zur Schaffung solch einer geringen Flächenpressung auch eine elastische Verformung der Ventilteile 8 und/oder 9 denkbar. Beispielsweise ist solch eine geringe Flächenpressung ausreichend, wenn das Ventil in die„Load" Ausgangstellung (Relativstellung 9") gebracht wird, weil hier lediglich geringen Drücken standgehalten werden muss. Sollen jedoch erhöhten Druckanforderungen von den Strömungskanälen 10, 1 1 , 12 standgehalten werden, was zur Beherrschung eines beispielsweise 200 bar HPLC-Aufreinigungsdrucks notwendig ist, bedarf es bekanntermaßen eines erheblichen Konstruktionsaufwands. Derzeit bekannte Ventile sind daher als Einwegventil nicht geeignet, insbesondere wenn in Richtung eines Kunststoffwerkstoffs für die Ventilteile 8 und 9 gedacht wird, um so ein kostengünstiges Ventil 2 zu schaffen. Erfindungsgemäß werden diese Nachteile überwunden, indem in Abhängigkeit einer Relativstellung 9' des Ventilkörpers wenigstens ein an die Dichtfläche 10', 1 1 ', 12' angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil 8 und/oder 9 plastisch verformbar ausgebildet ist. Gemäß Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Ventilkörper 9 als Ventilteil einer plastischen Verformung 13 unterliegt. Durch diese plastische Verformung 13 kann in dieser Relativstellung 9' gegenüber anderen Relativstellungen 9" des Ventilkörpers 9 erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal 10, 1 1 und/oder 12 flüssigkeitsdicht standhalten werden. Insbesondere bei den Strömungskanälen 10 und 1 1 ist dies von Wichtigkeit, weil hier die Pumpe 14 über die Loop Leitung 7 (Probenschleife) die Flüssigkeit (Probe) in eine Säule 15 mit hohem Druck zu pressen hat („Inject" Stellung des Ventils 2). Da dies die Endstellung des Ventils 2 darstellt, sind auch seine plastische Verformung 13 und damit sein Funktionsverlust unerheblich. Wesentlich ist aber, dass durch die einfache Konstruktion ein Einwegventil 2 geschaffen werden kann, dass keiner Reinigung mehr bedarf und damit besonders gegenüber dem Stand der Technik vorteilhaft ist.
Der Ventilkörper 9 ist im Gehäuse 8 über eine Schraubverbindung 16 drehbar gelagert, um damit auf konstruktiv einfache Weise unterschiedliche Relativstellungen 9', 9" des Ventilkörpers 9 gegenüber dem Gehäuse 8 ermöglichen zu können. Insbesondere aber kann über die Schraubverbindung 16 eine reproduzierbar ansteigende Flächenpressung an den Dichtflächen 10', 1 1 ' und 12' ermöglicht werden. Dies führt unter anderem dazu, dass auch eine reproduzierbare plastische Verformung für einen dichten Strömungskanal sichergestellt werden kann. Das Ventil 2 kann sich damit durch Kostengünstigkeit und Präzision sowie durch Standfestigkeit auszeichnen. Der einfachen Herstellung wegen weist der Ventilkörper 9 stirnseitige Ausnehmungen 17, 18, 19 für die Strömungskanäle 10, 1 1 und 12 auf, wie dies der Fig. 4 zu entnehmen ist. Damit können trotz plastischer Verformungen im Bereich der Dichtflächen 10', 1 1 ' und 12' standfeste Strömungskanäle 10, 1 1 bzw. 12 sichergestellt werden.
Die Gefahr einer Unterbrechung eines Strömungskanals 10, 1 1 bzw. 12 durch eine plastische Verformung im Bereich seiner Dichtfläche 10', 1 1 ' bzw. 12' kann deutlich reduziert werden, wenn der Ventilkörper 9 eine plastisch verformbare Dichtlippe 20 ausbildet, die an die Dichtfläche 10' anschließt, wie dies insbesondere der Fig. 5 entnommen werden kann. In der Fig. 4 ist ersichtlich, dass diese Dichtlippe 20 auch bei den anderen Strömungskanälen 1 1 und 12 vorgesehen ist. Außerdem kann über die Ausgestaltung der Dichtlippe 20 auf einfache Weise die Möglichkeiten zur plastischen Verformbarkeit des Ventilkörpers 9 eingestellt werden. Hinzu kommt, dass die Ventilkörper 9 und die Dichtlippe 20 einteilig ausgebildet sind, so dass konstruktive Einfachheit besteht, insbesondere wenn der gesamte Ventilkörper 9 (mit seiner Dichtlippe) aus einem Kunststoffwerkstoff besteht und so beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren in einem Verfahrensschritt herstellbar ist.
Polyetheretherketon (PEEK) hat sich als Kunststoffwerkstoff für das Gehäuse 8 und den Ventilköper 9 ausgezeichnet, um damit ein geeignetes und kostengünstiges Probenaufgabeventil 2 für eine Vorrichtung 1 zur Hochleistungsflüssigkeitschroma- tographie (HPLC) zu schaffen.
Zum Anschluss der elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 ist um das Gehäuse 8 eine Buchse 22 vorgesehen, wobei nach Fig. 6 der Einfachheit halber nur eine Schlauchleitung 6 dargestellt worden ist. Die Buchse 22 ist zweigeteilt - angedeutet durch Trennfläche 22' und/oder Trennfläche 22" ausgeführt, damit diese vom Gehäuse 8 einfach abgenommen werden kann. Insbesondere die Trennfläche 22" ist dadurch erkennbar, dass der Aufriss entlang dieser Trennfläche 22" verläuft und so keine Schnittlinien in diesem Riss erkennbar sind. Insbesondere die Trennfläche 22" ermöglicht ein einfaches Anschließen der Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und an das Ventil 2. Die Buchse 22 bildet in Flucht auf die Einsteckführungen 23 der Flüssigkeitsanschlüsse 3', 4', 5', 6', 7', 7" gerichtete Aufnahmen 24 zum Anschluss der elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 aus. Insbesondere die Trennung 22" der Buchse 22 in der Ebene der Aufnahme 24 ist für die einfache Anschlussmöglichkeit der Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 von Vorteil.
Dadurch, dass sich die elastischen Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6 und 7 bei Druckbelastung aufweiten, wie dies anhand der Schlauchleitung 6 erkannt werden kann, kann ein flüssigkeitsdichter Anschluss dieser an das Ventil 2 ermöglicht werden. Die Buchse 22 hält nun die Schlauchleitung 3, 4, 5, 6 und 7 am Ventil 2 fest, indem deren Aufnahmen 24 mit je einem Haltegewinde 25 als Oberflächenstruktur zum Verhaken mit der jeweils aufgenommenen elastischen Schlauchleitung 3, 4, 5, 6 bzw. 7 versehen sind. Dies ist insbesondere von Vorteil wenn die Schlauchleitungen 3, 4, 5, 6, 7 aus einem Kunststoffmaterial bestehen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Ventil, insbesondere Probenaufgabeventil, für eine Vorrichtung (1 ) zu Synthese-, Analyse- und/oder Trennungszwecken mit wenigstens drei Flüssigkeitsanschlüssen (3', 4', 5', 6', 7', 7"), mit einem Gehäuse (8) als ein Ventilteil und mit einem Ventilkörper (9) als ein anderer Ventilteil zum wahlweisen Verbinden der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") über mindestens einen wenigstens teilweise durch Dichtflächen (10', 1 1 ', 12') zwischen Gehäuse (8) und Ventilkörper (9) begrenzten Strömungskanal (10, 1 1 , 12), wobei Gehäuse (8) und/oder Ventilkörper (9) relativ zueinander beweglich gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit einer Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) wenigstens ein an die Dichtfläche (10', 1 1 ', 12') angrenzender und einen Kunststoffwerkstoff aufweisender Ventilteil (8 bzw. 9) plastisch verformbar ausgebildet ist, um in dieser Relativstellung (9') insbesondere des Ventilkörpers (9) erhöhten Druckbelastungen im Strömungskanal (10, 1 1 , 12) flüssigkeitsdicht standhalten zu können.
2. Ventil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) im Gehäuse (8) über eine Schraubverbindung (16) drehbar gelagert ist.
3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) wenigstens teilweise plastisch verformbar ausbildet ist.
4. Ventil nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der im Gehäuse (8) drehbar gelagerte Ventilkörper (9) wenigstens eine stirnseitige Ausnehmung (17) für mindestens einen Strömungskanal (10, 1 1 , 12) aufweist.
5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (9) mindestens eine plastisch verformbare Dichtlippe (20) ausbildet, die an wenigstens eine Dichtfläche (10', 1 1 ', 12') anschließt. - 2 -
6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8) und/oder der Ventilkörper (9) aus Polyetheretherketon (PEEK) bestehen.
7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (2) eine zweitgeteilte, das Gehäuse (8) wenigstens im Bereich der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") umfassende Buchse (22) aufweist, die mit insbesondere in Flucht auf die Einsteckführungen (23) der Flüssigkeitsanschlüsse (3', 4', 5', 6', 7', 7") gerichtete Aufnahmen (24) zum Anschluss von elastischen Schlauchleitungen (3, 4, 5, 6, 7) ausbildet.
8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (24) Oberflächenstrukturen, insbesondere Haltegewinde (25), zum Festhalten der aufgenommenen Schlauchleitungen (3, 4, 5, 6, 7) aufweisen.
9. Verwendung eines Ventils (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Einwegventil bei einer Vorrichtung (1 ) zur Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC).
PCT/AT2012/050027 2011-03-02 2012-03-01 Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils WO2012116390A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013555703A JP2014508934A (ja) 2011-03-02 2012-03-01 変形可能部品を備えたバルブ及び該バルブの使用
EP12718557.7A EP2681547A1 (de) 2011-03-02 2012-03-01 Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils
CN2012800114105A CN103403540A (zh) 2011-03-02 2012-03-01 带有可变形部件的阀和该阀的应用
US14/002,401 US9611942B2 (en) 2011-03-02 2012-03-01 Valve having a deformable part and use of the valve

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA278/2011A AT511185B1 (de) 2011-03-02 2011-03-02 Ventil und verwendung des ventils
ATA278/2011 2011-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012116390A1 true WO2012116390A1 (de) 2012-09-07

Family

ID=46026569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2012/050027 WO2012116390A1 (de) 2011-03-02 2012-03-01 Ventil mit verformbarem teil und verwendung des ventils

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9611942B2 (de)
EP (1) EP2681547A1 (de)
JP (1) JP2014508934A (de)
CN (1) CN103403540A (de)
AT (1) AT511185B1 (de)
WO (1) WO2012116390A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104458978A (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 北京佰纯润宇生物科技有限公司 一种五位八通阀及一种基于五位八通阀的层析系统
EP2992324A1 (de) * 2013-04-30 2016-03-09 Hamilton Bonaduz AG Probengeber für eine analysevorrichtung

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3018116B1 (fr) * 2014-02-28 2017-06-16 Horiba Abx Sas Vanne d'echantillonnage rotative et dispositif equipe d'une telle vanne
CN105987201B (zh) * 2014-08-12 2018-12-04 山东省水利科学研究院 换向阀及相应的换向管路系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707991A (en) 1971-04-12 1973-01-02 J Shapiro Remote controlled valve for irrigation systems
SU773359A1 (ru) 1979-02-19 1980-10-23 Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кристалл" При Ленинградском Технологическом Институте Им. Ленсовета Многоходовой кран
EP0409522A2 (de) * 1989-07-17 1991-01-23 Spectra-Physics, Inc. Ventilvorrichtung
US5419208A (en) * 1993-01-29 1995-05-30 Upchurch Scientific, Inc. Multiport selection valve
US20020195150A1 (en) * 2001-05-25 2002-12-26 Schick Hans G. Valve for use with capillary tubing
WO2005089124A2 (en) * 2004-03-05 2005-09-29 Waters Investments Limited Combination flow through injection and isolation valve for high pressure fluids
DE102008042252A1 (de) 2008-09-22 2009-04-02 Agilent Technologies Inc., Santa Clara Fluidventil mit Push-Pull-Mechanismus
WO2010051297A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Waters Technologies Corporation Techniques for patterning valve components

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885439A (en) * 1973-10-24 1975-05-27 Hoffmann La Roche Rotating sampling valve
US4464340A (en) * 1981-06-15 1984-08-07 Burroughs Wellcome Co. Dissolution flask
US6910503B2 (en) * 2001-05-25 2005-06-28 Upchurch Scientific, Inc. Methods and apparatus for micro-fluidic analytical chemistry
JP2003084001A (ja) * 2001-09-14 2003-03-19 Kawamura Inst Of Chem Res 微小バルブ機構を有するマイクロ流体デバイス、マイクロ流体デバイスの微小バルブ機構駆動装置、及び流量調節方法
CN201090731Y (zh) * 2007-08-27 2008-07-23 程麒 一种高压自润滑y形密封圈
EP2445602A4 (de) * 2009-06-26 2013-11-13 Waters Technologies Corp Chromatografie-vorrichtung mit integriertem kern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707991A (en) 1971-04-12 1973-01-02 J Shapiro Remote controlled valve for irrigation systems
SU773359A1 (ru) 1979-02-19 1980-10-23 Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кристалл" При Ленинградском Технологическом Институте Им. Ленсовета Многоходовой кран
EP0409522A2 (de) * 1989-07-17 1991-01-23 Spectra-Physics, Inc. Ventilvorrichtung
US5419208A (en) * 1993-01-29 1995-05-30 Upchurch Scientific, Inc. Multiport selection valve
US20020195150A1 (en) * 2001-05-25 2002-12-26 Schick Hans G. Valve for use with capillary tubing
WO2005089124A2 (en) * 2004-03-05 2005-09-29 Waters Investments Limited Combination flow through injection and isolation valve for high pressure fluids
DE102008042252A1 (de) 2008-09-22 2009-04-02 Agilent Technologies Inc., Santa Clara Fluidventil mit Push-Pull-Mechanismus
WO2010051297A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Waters Technologies Corporation Techniques for patterning valve components

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2992324A1 (de) * 2013-04-30 2016-03-09 Hamilton Bonaduz AG Probengeber für eine analysevorrichtung
EP2992324B1 (de) * 2013-04-30 2023-01-04 Hamilton Bonaduz AG Probengeber für eine analysevorrichtung
CN104458978A (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 北京佰纯润宇生物科技有限公司 一种五位八通阀及一种基于五位八通阀的层析系统

Also Published As

Publication number Publication date
AT511185A1 (de) 2012-09-15
US20140053930A1 (en) 2014-02-27
US9611942B2 (en) 2017-04-04
AT511185B1 (de) 2013-10-15
EP2681547A1 (de) 2014-01-08
JP2014508934A (ja) 2014-04-10
CN103403540A (zh) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008006286B4 (de) Ventildüse
EP2767828B1 (de) Einspannvorrichtung zum Einspannen von mehreren Säulen für eine Vorrichtung zur Probenvorbereitung
DE102007042589A1 (de) Einrichtung zur kraftstoffdichten Durchführung von elektrischen Kontaktelementen durch eine Wandung, sowie derartiges Kontaktelement
AT511185B1 (de) Ventil und verwendung des ventils
EP0555758B1 (de) Chromatographiesäule
EP2530365B1 (de) Ventileinsatz für eine Sanitärarmatur
DE102011100888B4 (de) Verbindungssystem mit einem Rohrverbinder
DE102019201778B4 (de) Verbindungsvorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Schutzmitteln mit Verbindungsmitteln, um eine entsprechende Verbindungsvorrichtung zu bilden
WO2015044067A2 (de) Vorrichtung zur dichtenden durchführung von leitungen durch ein trennelement
EP2616179A1 (de) Anschlussvorrichtung zur fluidischen kontaktierung von mikrofluidikchips
DE102018008265A1 (de) Ventil, insbesondere Rückschlagventil
DE102017003955A1 (de) Formwerkzeug zur Verformung eines ersten Hohlkörpers zur Einstellung einer Steckverbindung des ersten Hohlkörpers mit einem zweiten Hohlkörper
DE2612240A1 (de) Rohrverbindungseinrichtung
DE202015104202U1 (de) Die Konstruktion des Steckverbinders
EP2489799B1 (de) Abwasserhebeanlage
WO2020182921A1 (de) Ventilanordnungen für eine membranpumpe
DE102015007331B4 (de) Doppelmembranpumpe
DE19743185A1 (de) Vorrichtung zum Anschließen von Rohrleitungen
DE10043738C2 (de) Zusammenschiebbares Abstandsrohr
DE102016209089A1 (de) Anschlussarmatur
DE10302358A1 (de) Leckdichte Verbindungsmuffe für Rohre unterschiedlicher Außendurchmesser mit glatten Enden
EP3001081A1 (de) Eckventil mit Handrad
DE102019001873A1 (de) Temperierbrücke
DE19727924B4 (de) Ventil, insbesondere Rückschlagventil
DE102015000902B4 (de) Ausstoßleitungsanordnung für ein Flaschenaufsatzgerät

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12718557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013555703

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012718557

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14002401

Country of ref document: US