AT48156B - Process and device for the production of hydrogen peroxide from impure solutions. - Google Patents

Process and device for the production of hydrogen peroxide from impure solutions.

Info

Publication number
AT48156B
AT48156B AT48156DA AT48156B AT 48156 B AT48156 B AT 48156B AT 48156D A AT48156D A AT 48156DA AT 48156 B AT48156 B AT 48156B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
hydrogen peroxide
production
impure solutions
distillation
impure
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Oesterr Chem Werke
Leo Loewenstein Dr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oesterr Chem Werke, Leo Loewenstein Dr filed Critical Oesterr Chem Werke
Application granted granted Critical
Publication of AT48156B publication Critical patent/AT48156B/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 können. Auf diese Weise wird erreicht, dass die geschilderten Vorteile einer niederen   Kon-   zentration der Lauge möglichst weitgehend ausgenutzt werden. Man sollte eigentlich annehmen, dass die   gebräuchliche,     diskontinuierliche Destination ans   einem Kolben oder dergleichen ebenfalls der Bedingung genüge, denn auch hier sind die einzelnen Konzentrationsabstufungen voneinander geschieden, wenn auch zeitlich. Die Flüssigkeit durchläuft alle Konzentrationsstufen, während das Wasserstoffsuperoxyd abdestilliert.

   Aber es ist bei grösseren Fiüssigkeitsmengen schwierig, die Bedingung des raschen Abdestillieren einzuhalten, denn die   Wärmezufuhr lässt sich   dann nicht so reichlich gestalten, dass eine genügende Verdampfunge-   geschwindigkeit   erreicht wird, da das Verhältnis der   Heizfläche   zar Flüssigkeitsmenge, von welchem Wärmzufuhr und Verdampfungsgeschwindigkeit abhängen, zu klein ist. Eine annehmbare   Ausbeute liess sich   nur bei der Destillation aus kleinen   Laboratoriumskolbcn   unter enormem   Wärmenufwand   erzielen. Zur technischen Destillation katalythaltiger Lösungen ist also diese   Arbeitsweise unzweckmässig.   Es kommt daher hier nur eine räumliche Trennung in Betracht. 



  Vom Eintritt der Lösung bis zum Austritt der Mutterlauge muss ein ans   möglichst   vielen Stufen bestehendes Konzentrationsgefälle hergestellt werden. Technisch ist dieses wohl zu erreichen, so lässt sich z. B. mit einer genügenden Anzahl von   wagrechten,   mit Dampfmantel geheizten Rohren, die nacheinander von der Lauge durchflossen werden, eine ansehnliche Ausbeute von Wasserstoffsuperoxyd erzielen. Jedes Rohr entspricht einer Kon-   zontrationsstnfe.   Versuche haben allerdings gezeigt, dass ein Betrieb mit so vielen Rohren, die übereinander lagern und die vakuumdicht aneinander geschaltet sein mussten, auf die
Dauer technisch unmöglich ist. 



   Eine wesentlich bessere Ausbeute, sowie vollständige Betriebssicherheit ergaben vertikale Rohre, die ebenfalls mit   Dampfmantel   umgeben sind. Die zu destillierende Lösung wird oben   eingeführt   und fliesst in äusserst dünner Schicht auf dem ganzen inneren Rohr- mantel. Es stellt sich daher von oben nach unten ein   Konzentrationsgefälle   mit unendlich vielen Konzentrationsstufen ein. Ferner ist das Verhältnis von Heizfläche zur   Flüssigkeits-   menge das   grösstmögliche   und daher die Wärmezufuhr und Verdampfungsgeschwindigkeit   am stärksten. Dieser Apparat ermöglicht daher am besten die Durchführung der angeführten beiden Bedingungen bei der Wasserstoffsuperoxyddestillation.   



   PATENT-ANSPRÜCHE :   l.   Verfahren zum Abdestillieren von Wasserstoffsuperoxyd aus dessen Rohlaugen, dadurch gekennzeichnet, dass man letztere in fliessender dünner Schicht bei   starker Wärme-   zufuhr der Destillation unterwirft.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 can. In this way it is achieved that the described advantages of a low concentration of the lye are used as much as possible. One should actually assume that the usual, discontinuous destination on a piston or the like also meets the condition, because here too the individual concentration levels are separated from one another, albeit in terms of time. The liquid passes through all concentration levels while the hydrogen peroxide is distilled off.

   But with larger amounts of liquid it is difficult to maintain the condition of rapid distillation, because the supply of heat cannot then be designed so abundantly that a sufficient evaporation rate is achieved, since the ratio of the heating surface to the amount of liquid, on which heat supply and evaporation rate depend, is too small. An acceptable yield could only be achieved by distillation from small laboratory flasks with enormous expenditure of heat. This mode of operation is therefore inexpedient for industrial distillation of solutions containing catalyst. Therefore, only a spatial separation comes into consideration here.



  From the entry of the solution to the exit of the mother liquor, a concentration gradient must be established in as many stages as possible. Technically, this can be achieved. B. with a sufficient number of horizontal pipes heated with a steam jacket through which the liquor flows one after the other, achieve a respectable yield of hydrogen peroxide. Each tube corresponds to a concentration level. Tests have shown, however, that a company with so many pipes, which are stacked on top of one another and which had to be connected to one another in a vacuum-tight manner, would be
Duration is technically impossible.



   Vertical pipes, which are also surrounded by a steam jacket, resulted in a significantly better yield and complete operational reliability. The solution to be distilled is introduced at the top and flows in an extremely thin layer over the entire inner tube jacket. There is therefore a concentration gradient with an infinite number of concentration levels from top to bottom. Furthermore, the ratio of the heating surface to the amount of liquid is the greatest possible and therefore the heat supply and evaporation rate are the greatest. This apparatus therefore best enables the two conditions mentioned to be carried out in hydrogen peroxide distillation.



   PATENT CLAIMS: l. Process for distilling off hydrogen peroxide from its raw liquor, characterized in that the latter is subjected to distillation in a flowing thin layer with a strong supply of heat.

 

Claims (1)

2. Eine dem Verfahren nach Anspruch 1 dienende Vorrichtung, gekennzeichnet durch ein mit Dampfmantel versehenes, senkrechtes oder geneigtes Rohr, das an einem Ende mit einem Sammelgefäss für die Mutterlauge, am anderen Ende mit einer Vorlage für die Aufnahme des Destillats und in der Nähe der Vorlage mit einer Einnussüffnung für die Rohlinge versehen ist. 2. A device serving the method according to claim 1, characterized by a steam jacket, vertical or inclined tube, which at one end with a collecting vessel for the mother liquor, at the other end with a template for receiving the distillate and near the Template is provided with a nut opening for the blanks.
AT48156D 1909-11-17 1909-11-17 Process and device for the production of hydrogen peroxide from impure solutions. AT48156B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT48156T 1909-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT48156B true AT48156B (en) 1911-05-26

Family

ID=3568675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT48156D AT48156B (en) 1909-11-17 1909-11-17 Process and device for the production of hydrogen peroxide from impure solutions.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT48156B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2850104A1 (en) METHOD FOR DIRECTLY WARMING A LIQUID MEDIUM USING THE CONDENSATION HEAT, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
AT48156B (en) Process and device for the production of hydrogen peroxide from impure solutions.
DE249893C (en)
DE286973C (en)
DE857489C (en) Method and device for the extraction of sulfur from sulfur-containing masses, in particular gas cleaning masses, by means of a solvent
DE712026C (en) Process for regenerating the scrubbing liquids used to remove hydrogen sulfide from gases
DE553715C (en) Device for the production of sodium phenolate
DE1619777A1 (en) Device and method for the continuous separation of crystalline substances from solutions
DE918428C (en) Process and device for the continuous crystallization of a low-water iron sulfate (Fe SO1HO) from pickling baths containing sulfuric acid
DE393569C (en) Process for the production of glycerine from residues of fermented liquids by distillation in two phases
DE370297C (en) Process for the production of high grade alcohol
AT29323B (en) Process for the rapid precipitation of solids from water.
DE457221C (en) Production of sulfur from ammonium polysulphide solutions
AT30747B (en) Apparatus for rectifying and dephlegmating steam mixtures.
AT26680B (en) Cleaning process for alcohol.
AT277166B (en) High-performance exchange tray for columns
DE535629C (en) Concentration of dilute nitric acid
DE461811C (en) Process to prevent heat build-up and alcohol loss when de-spiriting low-alcohol liquids
AT51468B (en) Method and device for evaporating the volatile components of liquids, especially for dewatering tar, petroleum and the like.
DE20683C (en) Innovations to dephlegmation columns
DE2237685C3 (en) Process for the production of malic acid
AT34019B (en) Apparatus for representing oxygen.
AT21449B (en) Still.
AT232958B (en) Process for the production of deuterium by distilling hydrogen
DE869637C (en) Process for cleaning easily decomposable liquids, preferably hydrogen peroxide