AT4646U1

AT4646U1 - Bleischrottpresse

Info

Publication number: AT4646U1
Application number: AT0018701U
Authority: AT
Original assignee: Hadi Maschb Ges M B H
Priority date: 2001-03-14
Filing date: 2001-03-14
Publication date: 2001-09-25
Also published as: DE20117025U1; ITTO20010194U1

Abstract

Presse zum Verkleinern von bei der Akkumulatorproduktion anfallenden, gitterartigen Verschnittteilen, insbesondere aus Blei. Um eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Verschnittteile auf eine bestimmte, definierte Größe mit definiertem Gewicht verkleinert, welche ein problemloses Eintauchen in die Schlacke des Bleischmelzbades ermöglicht und so eine Widerverwertung bei geringer Wartung garantiert, ist vorgesehen, dass unter einer Aufgabeeinrichtung (1), vorzugsweise einem Trichter, ein eine schiefe Ebene bildender, Schacht (2) angeordnet ist, der eine Aufgabeöffnung (20) und eine Ausschiebeöffnung (11a) aufweist, wobei innerhalb des Schachtes (2) mindestens ein in Längsrichtung des Schachtes (2) bewegbarer Pressenschieber (4) und mindestens einer in Querrichtung angeordnet ist.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Verkleinern von bei der Akkumulatorproduktion anfallenden, gitterartigen Verschnittteilen, insbesondere aus Blei, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die gitterartigen Ausgangsteile aus Blei werden in der Regel per Druckguss oder Fallguss hergestellt, wobei für die weitere Verwendung unterschiedliche Längen erforderlich sind.

Aus diesem Grund werden die Gitterteile in ihrer Länge geschnitten. Der dabei anfallende Verschnitt kann jedoch in einem Bleischmelzbad wiederverwertet werden.

Es ist bekannt, solche gitterartigen Verschnittteile einer rotierenden Walze zuzuführen, welche die Verschnittteile zerkleinert. Die dabei erforderlichen hohen Drehzahlen führen jedoch zu einem erhöhten Lärmpegel und starken Vibrationen.

Ausserdem wurde festgestellt, dass die Walze die Bleiteile so stark zerkleinert, dass diese die Walze verkleben, wodurch diese oft gesäubert werden muss, was wiederum mit erhöhten Standzeiten verbunden ist. Das bekannte System ist also sehr wartungsintensiv.

Es wurde ausserdem festgestellt, dass die Wiederverwertung der mit der bekannten Vorrichtung zerkleinerten Gitterteile problematisch bis unmöglich ist, da diese aufgrund ihrer Form und ihres Gewichtes nicht durch die das Bleischmelzbad gegen die Umgebungsluft abgrenzende Oxidschicht durchdringen können und dadurch zusätzlich die Schlackenbildung fördern.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu verhindern und eine Vorrichtung vorzusehen, welche die Verschnittteile auf eine bestimmte, definierte Grösse mit definiertem Gewicht verkleinert, welche ein problemloses Eintauchen in die Schlacke des Bleischmelzbades ermöglicht und so eine Widerverwertung im Schmelzbad ermöglicht.

Erfindungsgemäss wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.

Durch die Länge des Schachtes und den Schubweg der Pressenschieber kann sowohl die Paketgrösse der gepressten Verschnittteile als auch das Gewicht genau bestimmt werden, so dass ein Eintauchen in das Bleischmelzbad zur Wiederverwertung garantiert werden kann. Die Vorrichtung benötigt ausserdem sehr wenig Wartung. Ein Verkleben wie es im Stand der Technik vorkommt, kann ausgeschlossen werden.

Die Merkmale des Anspruchs 2 ermöglichen es, die Verschnittteile unabhängig von ihrer Länge in den Schacht aufzugeben. Sie werden durch die Bewegung des in Längsrichtung des Schachtes angeordneten Pressenschiebers gegen eine Kante der Aufgabeöffnung gepresst und durch die Schneidkanten am Pressenschieber und an der Kante der Aufgabeöffnung abgetrennt.

Die Merkmale des Anspruchs 3 gewährleisten ein effizientes Pressen der Verschnittteile mit ausreichender Kraft.

Durch die Merkmale des Anspruchs 4 kann die Schneidkraft gezielt verstärkt werden.

Durch die Anordnung des zweiten Pressenschiebers gemäss Anspruch 5 kann ein sehr effizienter Arbeitsablauf erzielt werden. So kann insbesondere in Kombination mit den Merkmalen des Anspruchs 6 der gesamte Pressvorgang samt Ausschub sehr schnell und effizient durchgeführt werden.

Durch die Merkmale des Anspruchs 7 erfolgt der Abtransport der gepressten Teile auf einfache Art und Weise.

Im Anschluss erfolgt nun eine detaillierte Beschreibung der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Dabei zeigt
Fig.l eine Schnittansicht einer erfindungsgemässen
Presse entlang Linie AA aus Fig.2

Fig.2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemässen
Presse
Fig.3 eine Schnittansicht des Bereichs der
Ausschiebeöffnung entlang der Linie BB aus Fig.2
Fig.4 einen typischen gitterartigen Verschnittteil
In Fig.l ist eine Aufgabeeinrichtung 1 oberhalb eines eine schiefe Ebene bildenden Schachtes 2 angeordnet. Die Aufgabeeinrichtung 1 mündet dabei direkt in eine im Schachtmantel befindlichen Aufgabeöffnung 20. Innerhalb des Schachtes 2 sind zwei Pressenschieber 4,9 beweglich angeordnet. Pressenschieber 4 ist entlang der Längsachse des Schachtes 2 beweglich.

Pressenschieber 9 entlang der Querachse des Schachtes 2 (siehe Fig.2).Pressenschieber 4 wird über einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 22 angetrieben. In einem Endbereich des Schachtes 2 ist eine Anschlagleiste 3 angeordnet. Der diesem Endbereich gegenüberliegende Endbereich ist offen und zur Aufnahme des Pressenschiebers 4 vorgesehen.

Des weiteren ist eine Kante der Aufgabeöffnung 20 mit einer Schneidkante 6 versehen. Eine weitere Schneidkante 7 ist am Pressenschieber 4 angeordnet.

Unterhalb des Schachtes 2, im Bereich der Ausschiebeöffnung lla (siehe Fig.2), ist ein Transportband 15 angeordnet.

In Fig.2 ist der im Endbereich des Schubweges des Pressenschiebers 4 angeordnete, in Querrichtung des Schachtes 2 bewegbare und mittels eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders 25 angetriebene Pressenschieber 9 ersichtlich. In Verlängerung des Schubweges des Pressenschiebers 9 ist eine verschliessbare Ausschiebeöffnung lla vorgesehen. Die Verschlussklappe 11 ist dabei über einen Pneumatikzylinder 16 und Kniehebel 12 öffen- und schliessbar.

Fig. 3 zeigt den Kniehebel 12 in seiner geschlossenen Stellung 12a und seiner geöffneten Stellung 12b.

Die Funktionsweise der Presse ist dabei wie folgt:
Gitterartige Verschnittteile wie aus Fig.4 ersichtlich, werden über die Aufgabeeinrichtung 1 und die Aufgabeöffnung 20 in den Schacht 2 eingebracht. Sie rutschen bis zum Anschlag 3.

Anschliessend wird über den Zylinder 22 der Pressenschieber 4 betätigt und fährt von der Grundstellung 19 bis zur Endstellung 5 vor. Dadurch wird der im Schacht 2 befindliche Verschnittteil zusammengepresst. Vorzugsweise wird der Verschnittteil auf eine Höhe von 100 mm zusammengepresst. Wenn überlange Gitterabschnitte während des Pressvorgangs mit den Schnittmessern 6,7 abgeschnitten werden müssen, sorgt die Druckverstärkereinheit 8,21 für die Aufbringung ausreichender Schneidkraft. Dabei wird kurz vor Erreichen der Schnittkanten 6,7 der Zylinder 21 betätigt, wobei die Rolle 24 mittels Hebel 8 auf die Pressenschieberrückseite 23 drückt.

Befindet sich der Pressenschieber 4 in der Position 5 (Fig.l), startet der Pressenschieber 9 und fährt bis Position 10 (Fig.2). Die Verschnittteile werden somit gegen die Verschlussklappe 11 gepresst und auch in dieser Richtung vorzugsweise auf 100 mm zusammengepresst, so dass nach Beendigung des Pressvorganges durch Pressenschieber 9 ein Verschnittblock von 100 mm x 100 mm entstanden ist.

Anschliessend wird die Verschlussklappe 11 durch den Zylinder 16 und Kniehebel 12 geöffnet und in Position 13 bewegt (siehe Fig.3). Der Pressenschieber 9 fährt weiter bis in Position 14 und drückt die gepressten Verschnittteile aus der Presse heraus. Die gepressten Teile fallen auf das Transportband 15 und werden einer weiteren Verarbeitung zugeführt.

Hat der Pressenschieber 9 seine Endlage 14 erreicht, fährt er wieder in seine Grundstellung 18 zurück. Der Pressenschieber 4 fährt in seine Grundstellung 19 zurück, wodurch die Aufgabeöffnung 20 freigegeben wird und in der

Aufgabeeinrichtung 1 befindlichen weiteren Verschnittteile in den Schacht 2 nachrutschen, wodurch der Pressvorgang von neuem gestartet werden kann.

Claims

ANSPRÜCHE 1. Presse zum Verkleinern von bei der Akkumulatorproduktion anfallenden, gitterartigen Verschnittteilen, insbesondere aus Blei, dadurch gekennzeichnet, dass unter einer Aufgabeeinrichtung (1), vorzugsweise einem Trichter, ein eine schiefe Ebene bildender, Schacht (2) angeordnet ist, der eine Aufgabeöffnung (20) und eine Ausschiebeöffnung (lla) aufweist, wobei innerhalb der Schachtes (2) mindestens ein in Längsrichtung des Schachtes (2) bewegbarer Pressenschieber (4) und mindestens ein in Querrichtung des Schachtes (2) bewegbarer Pressenschieber (9) angeordnet ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schacht (2) einen rechteckigen Querschnitt aufweist und die Aufgabeöffnung (20) an der in Betriebsposition oberen Mantelfläche angeordnet ist und an ihrer die Aufgabeöffnung (20) in Fallrichtung der schiefen Ebene nach unten abschliessenden Kante eine Schneidkante (6) aufweist, die mit einer am in Längsrichtung des Schachtes (2) beweglichen Pressenschieber (4) angeordneten Schneidkante (7) zusammenarbeitet, wobei die beiden Schneidkanten (6,7) die über die Aufgabeöffnung (20) in den Schacht (2) eingebrachten Verschnittteile bei Bedarf abschneiden.
3.Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressenschieber (4,9) jeweils einen Querschnitt aufweisen, der im wesentlichen dem lichten Querschnitt des Schachtes (2) entspricht und über pneumatisch bzw. hydraulisch betriebene Zylinder (21,22,25) angetrieben werden.
4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragung zwischen Hydraulik- bzw. Pneumatikzylinder (21) und dem in Längsrichtung des Schachtes (2) beweglichen <Desc/Clms Page number 7> Pressenschiebers (4) mittels eines zweiarmigen Hebel (8) erfolgt, dessen einer Arm mit dem Pressenschieber (4) und dessen anderer Arm mit dem Hydraulik- bzw.

Pneumatikzylinder (21) verbunden ist.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der in Querrichtung des Schachtes (2) bewegbare Pressenschieber (9) im Endbereich des Schubweges des in Längsrichtung des Schachtes (2) bewegbaren Pressenschiebers (4) angeordnet ist.
6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschiebeöffnung (lla) in Verlängerung des Schubweges des in Querrichtung des Schachtes (2) bewegbaren Pressenschiebers (9) angeordnet und verschliessbar ist und in geschlossenem Zustand jenen Teil des Schachtes (2) bildet, gegen welchen die in den Schacht (2) eingebrachten Verschnitteile durch den in Querrichtung bewegbaren Pressenschieber (9) gepresst werden.
7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Ausschiebeöffnung (lla) ein Transportband (15) angeordnet ist.