AT414075B - Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage - Google Patents
Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage Download PDFInfo
- Publication number
- AT414075B AT414075B AT0021802A AT2182002A AT414075B AT 414075 B AT414075 B AT 414075B AT 0021802 A AT0021802 A AT 0021802A AT 2182002 A AT2182002 A AT 2182002A AT 414075 B AT414075 B AT 414075B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- coil
- wire
- foot part
- bobbin
- winding body
- Prior art date
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 26
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/027—Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/045—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F2027/297—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances with pin-like terminal to be inserted in hole of printed path
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
- H01F27/325—Coil bobbins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
2
AT 414 075 B
Die Erfindung bezieht sich auf einen Spulenkörper mit Spule für Leiterplattenmontage, bestehend aus einem prismatischen oder zylindrischen Wickelkörper für zumindest eine Spule und aus einem mit dem Wickelkörper einstückig ausgebildeten Fußteil, welcher zumindest abschnittsweise nach außen über den Wickelkörper vorsteht, wobei Anschlussdrähte für die zu-5 mindest eine Spule von deren Wicklungsdraht gebildet und mit ihren Enden als Lötstifte ausgebildet sind, die in Drahtführungen aufgenommen und darin gehalten sind, wobei zumindest eine der Drahtdurchführungen als nach außen offene Nut in dem Fußteil ausgebildet ist.
Bei Wickelgütern, darunter sind im Wesentlichen induktive Bauelemente im Bereich der Ener-io gieversorgung zu verstehen, werden die auf einem Wickelkörper befindlichen Spulen üblicherweise dadurch mit Einlötstiften (Pins) verbunden, dass die Drahtenden einer oder mehrerer Spulen zu entsprechenden Lötstiften geführt, um diese geschlungen und dann verlötet werden. Bei einer anderen bekannten Lösung besteht die Spule aus einem breiten und verhältnismäßig starren Blechband, welches unmittelbar mit einer Leiterbahn einer Leiterplatte verlötbar ist. 15
Bei den bekannten Lösungen ist entweder der Arbeitsaufwand für die Herstellung des gesamten Wickelguts groß, z.B. wenn die Anschlussdrähte der Spule mit Lötstiften zu verlöten sind, oder es ergeben sich Schwierigkeiten beim Verlöten mit Leiterbahnen der Leiterplatte, wie dies beispielsweise bei der erwähnten Ausführung mit einem gewickelten Blechband der Fall ist. 20
Beispielsweise ist aus der US 2,941,172 ein Spulenkörper der eingangs genannten Art bekannt geworden. Bei einem solchen Spulenkörper können sich insbesondere bei elastischem Wickelgut Probleme ergeben, welche die Formbeständigkeit der Spule und/oder deren Montage betreffen. 25
Eine Aufgabe der Erfindung liegt darin, bei einfacher Montage auf einer Leiterplatte den Aufbau des Wickelguts zu vereinfachen und dadurch Kosten zu senken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zumindest eine Nut nach außen 30 hin verengt ist, wobei der Spulendraht bei Einlegen einschnappt.
Dank der Erfindung kann bei der Herstellung des Spulenkörpers mit der Spule, somit des Wickelguts, gegenüber vielen bekannten Spulen ein Arbeitsgang entfallen, nämlich das Verlöten der Spule mit eigenen Lötstiften. Da die Enden des Wicklungsdrahtes in den Drahtführungen 35 des Fußteils aufgenommen und darin gehalten sind, ergibt sich ein definierter Abstand der Lötstifte entsprechend den auf der Leiterplatte vorgesehenen Bohrungen. Besonders dann, wenn der Draht aufgrund seines Durchmessers oder seiner Materialeigenschaften relativ steif ist, so dass nach dem Wickeln ein Durchfädeln durch Bohrungen auf Schwierigkeiten stoßen könnte, sind nicht nur die offenen Nuten von Vorteil, sondern auch die Verengung der Nuten 40 nach außen, wodurch der Spulendraht beim Einlegen einschnappen kann.
Bei einer besonders praxisbewährten Ausführung ist vorgesehen, dass in einem Abschnitt des Fußteils zumindest eine Drahtführung als Bohrung und in einem gegenüberliegenden Abschnitt zumindest eine Drahtführung als offene Nut ausgebildet ist. Diese Ausführung ergibt einerseits 45 eine hohe Stabilität und Passgenauigkeit der Lötstifte und ermöglicht andererseits auch bei relativ steifem Wicklungsdraht eine einfache Herstellung.
Bei üblichen und zweckmäßigen Ausführungsformen der Erfindung weist der Spulendraht einen Durchmesser von 1 - 4 mm auf und der Spulendraht wird mit Vorteil als Kupferdraht ausgeführt. 50
Die Erfindung samt weiteren Vorteilen ist im folgenden anhand beispielsweiser Ausführungen näher erläutert, die in der Zeichnung veranschaulicht sind. In dieser zeigen b Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der Erfindung, 55 b Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, 3
AT 414 075 B
Fig. 3 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, s Fig. 4 einen Spulenkörper nach Fig. 1 bis 3, bewickelt und mit einem Kem versehen in Draufsicht,
Fig. 5 die Anordnung Spulenkörper-Spule-Kern wie Fig. 4, jedoch in Seitenansicht auf einer 5 Leiterplatte aufgelötet,
Fig. 6 eine Ansicht wie Fig. 5, jedoch von der gegenüberliegenden Seite gesehen,
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine weitere mögliche Ausführungsform eines Spulenkörpers im Rahmen der Erfindung, und b Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Spulenkörpers in einer Draufsicht, ähnlich wie io Fig. 7.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht ein Spulenkörper 1 aus einem zylindrischen Wickelkörper 2 und einem mit diesem einstückig ausgebildeten Fußteil 3. Der gesamte Spulenkörper 1 ist aus Kunststoff, wie z.B. Polyamid, beispielsweise nach einem Spritzgussverfahren hergestellt. 15 Für den Spulenkörper 1 können selbstverständlich alle Werkstoffe Verwendung finden, die für den jeweiligen Anwendungsfall ihren elektrischen, thermischen und mechanischen Eigenschaften nach geeignet sind.
Der Fußteil 3 ist im vorliegenden Fall rechteckig und steht - in Draufsicht nicht gesehen - überall 20 über den Wickelkörper 2 vor. Von Bedeutung für die Erfindung sind zwei bezüglich der Spulenachse 1 gegenüberliegende Abschnitte 3a, 3b, in welche Drahtführungen ausgebildet sind, nämlich hier zwei Bohrungen 4 in dem einen Abschnitt 3b und zwei nach außen offene Nuten 5 in dem anderen Abschnitt 3a. Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Nuten 5 nach außen hin verengt, sodass für einen Draht geeigneten Durchmesser, der in die Nuten von außen 25 eingedrückt wird, eine Schnapppassung vorliegt. Die Bohrungen 4 und die Nuten 5 verlaufen parallel zu der Spulenachse a.
Den Fig. 4 bis 6 ist der bewickelte Spulenkörper nach den Fig. 1 bis 3 zu entnehmen. Im vorliegenden Fall ist eine Wicklung oder Spule 6 aus zwei parallel gewickelten Drähten 7, 8 gebildet, 30 z.B. aus lädiertem Kupferdraht. Bei der Herstellung der Spule 6 werden die Drähte 7, 8 mit ihrem Anfang durch die Bohrungen 4 gesteckt (Fig. 5), sodann wird die Spule 6 auf den Wickelkörper 2 gewickelt und dann werden die Enden der Drähte 7, 8 nach unten geführt und in die Nuten 5 gelegt. Die nach unten vorstehenden Enden der Drähte 7, 8 werden so weit gekürzt, dass die einige Millimeter über die Bohrungen 4 bzw. Nuten 5 vorstehen und hierdurch Lötstifte 35 9 bilden. Mit Hilfe dieser Lötstifte 9 kann dann das Wickelgut in bekannter Weise auf einer
Leiterplatte 10 montiert und verlötet werden, was in Fig. 5 angedeutet ist.
Man erkennt somit, dass die sonst üblichen eigenen Anschlussdrähte für die Lötstifte (Pins) bei der Erfindung von dem Wicklungsdraht der Spule gebildet werden und direkt, einstückig in die 40 Lötstifte übergehen.
Bei der Ausführung nach den Fig. 4 bis 6 ist die Spule 6 durch einen E-Kern 11 vervollständigt, der aus zwei Hälften besteht, wobei sich in dem Luftspalt verklebte Distanzstücke 12 aus Kunststoff befinden, welche auch die beiden Kernhälften mechanisch fixieren. Auch die Wicklung der 45 Spule 6 kann gegebenenfalls mit Klebstoff, z.B. einem Kunstharz, fixiert werden. Durch die asymmetrische Anordnung der Lötstifte 9 wird eine richtige Montage des gesamten Wickelguts auf einer Leiterplatte 10 sichergestellt.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Spule 6 eine einzige Wicklung, die jedoch dop-50 pelt gewickelt ist, um eine hohe Stromstärke bei vermindertem Spineffekt und bescheidenem Drahtdurchmesser zu ermöglichen. Im Rahmen der Erfindung sind sämtliche Varianten von Spulen bzw. Wicklungen möglich. Bei einer einzigen, einfach gewickelten Spule genügen natürlich auch zwei Anschlüsse bzw. Lötstifte. Ein dafür geeigneter Spulenkörper ist z.B. in Fig. 7 dargestellt, wobei in dem Fußteil 3 lediglich eine Nut 5 und eine Bohrung 4 als Drahtführungen 55 vorgesehen sind.
Claims (4)
- 4 AT 414 075 B Der Begriff „Spule“ soll hier natürlich auch angezapfte Wicklungen ebenso beinhalten, wie mehrere Wicklungen eines Transformators oder Übertragers. Auch in diesen Fällen wird man drei oder mehrere Lötstifte benötigen. Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der Wickelkörper 2 annähernd quadratischen Querschnitt besitzt, wobei in dem Fußteil 3 zwei 5 Nuten 5 und zwei Bohrungen 4 als Drahtführungen ausgebildet sind. Patentansprüche: io 1. Spulenkörper mit Spule für Leiterplattenmontage, bestehend aus einem prismatischen oder zylindrischen Wickelkörper (2) für zumindest eine Spule (6) und aus einem mit dem Wickelkörper einstückig ausgebildeten Fußteil (3), welcher zumindest abschnittsweise nach außen über den Wickelkörper vorsteht, wobei Anschlussdrähte für die zumindest eine Spule (6) von derem Wicklungsdraht (7, 8) gebildet und mit ihren Enden als Lötstifte (9) ausge-15 bildet sind, die in Drahtführungen (4, 5) aufgenommen und darin gehalten sind, wobei zu mindest eine der Drahtdurchführungen als nach außen offene Nut (5) in dem Fußteil (3) ausgebildet ist dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Nut (5) nach außen hin verengt ist, wobei der Spulendraht bei Einlegen 20 einschnappt.
- 2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abschnitt des Fußteils (3) zumindest eine Drahtführung als Bohrung (4) und in einem gegenüberliegenden Abschnitt zumindest eine Drahtführung als offene Nut (5) ausgebildet ist. 25
- 3. Spulenkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulendraht einen Durchmesser von 1 bis 4 mm aufweist.
- 4. Spulenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spu- 30 lendraht ein Kupferdraht ist. Hiezu 2 BBatt Zeichnungen 35 40 45 50 55
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0021802A AT414075B (de) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage |
| EP03706107A EP1474814B1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenk rper und spule f r leiterplattenmontage |
| AT03706107T ATE316688T1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenk rper und spule f r leiterplattenmontage |
| CNB038027895A CN1266717C (zh) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | 线圈体和用于印刷电路板装配的线圈 |
| PCT/AT2003/000037 WO2003069640A1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage |
| US10/503,274 US7057487B2 (en) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Former and coil for printed circuit board assembly |
| DE50302289T DE50302289D1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenk rper und spule f r leiterplattenmontage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0021802A AT414075B (de) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA2182002A ATA2182002A (de) | 2005-11-15 |
| AT414075B true AT414075B (de) | 2006-08-15 |
Family
ID=27671427
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0021802A AT414075B (de) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage |
| AT03706107T ATE316688T1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenk rper und spule f r leiterplattenmontage |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT03706107T ATE316688T1 (de) | 2002-02-12 | 2003-02-10 | Spulenk rper und spule f r leiterplattenmontage |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7057487B2 (de) |
| EP (1) | EP1474814B1 (de) |
| CN (1) | CN1266717C (de) |
| AT (2) | AT414075B (de) |
| DE (1) | DE50302289D1 (de) |
| WO (1) | WO2003069640A1 (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1450379B1 (de) * | 2004-03-26 | 2008-04-16 | Phonak Ag | Komponente direkt auf Telefonspule |
| US7177436B2 (en) | 2004-03-26 | 2007-02-13 | Phonak Ag | Component arranged directly on a t-coil |
| US7170399B2 (en) * | 2004-04-01 | 2007-01-30 | Omron Automotive Electronics, Inc. | Immobilizer coil attachment |
| ATE389942T1 (de) * | 2004-10-13 | 2008-04-15 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Zusammenbau für induktoren und verfahren zur herstellung |
| JP5249052B2 (ja) * | 2007-01-24 | 2013-07-31 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| WO2011099976A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Cramer Coil & Transformer Co. | Integrated common mode, differential mode audio filter inductor |
| CN102522188B (zh) * | 2011-12-22 | 2014-08-13 | 江苏固德威电源科技有限公司 | 一种电感线端子固定座 |
| CN102694439A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-09-26 | 倍磁科技(天津)有限公司 | 印制线路线圈骨架的发电机 |
| DE102018201488A1 (de) | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches Gerät mit Pressplatten zum Verspannen eines magnetisierbaren Kerns |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2941172A (en) * | 1957-09-24 | 1960-06-14 | Essex Electronics | Electrical winding construction |
| DE19958199A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-29 | Continental Teves Inc | Elektrischer Verbinder zum Herstellen einer lötfreien Verbindung zwischen einer Spule und einer Leiterplatte |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3169234A (en) | 1959-08-17 | 1965-02-09 | Coileraft Inc | Coil form, and coils and transformers mounted thereto |
| US3548356A (en) | 1969-06-05 | 1970-12-15 | Bel Tronics Corp | Electrical winding construction |
| FR2067840A5 (de) * | 1969-11-18 | 1971-08-20 | Amp France | |
| US3649939A (en) * | 1970-01-13 | 1972-03-14 | Standard Int Corp | Electrical component |
| DE2047901B2 (de) | 1970-09-29 | 1975-10-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Spule mit Schalenkern |
| US4345231A (en) * | 1979-11-13 | 1982-08-17 | Basler Electric Company | Support member |
| US4484170A (en) * | 1983-02-25 | 1984-11-20 | Ncr Corporation | Dot matrix print head solenoid assembly |
| US6842101B2 (en) * | 2002-01-08 | 2005-01-11 | Eagle Comtronics, Inc. | Tunable inductor |
-
2002
- 2002-02-12 AT AT0021802A patent/AT414075B/de not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-10 AT AT03706107T patent/ATE316688T1/de active
- 2003-02-10 CN CNB038027895A patent/CN1266717C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-10 EP EP03706107A patent/EP1474814B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-10 DE DE50302289T patent/DE50302289D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-10 WO PCT/AT2003/000037 patent/WO2003069640A1/de not_active Ceased
- 2003-02-10 US US10/503,274 patent/US7057487B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2941172A (en) * | 1957-09-24 | 1960-06-14 | Essex Electronics | Electrical winding construction |
| DE19958199A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-29 | Continental Teves Inc | Elektrischer Verbinder zum Herstellen einer lötfreien Verbindung zwischen einer Spule und einer Leiterplatte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003069640A1 (de) | 2003-08-21 |
| CN1266717C (zh) | 2006-07-26 |
| ATA2182002A (de) | 2005-11-15 |
| ATE316688T1 (de) | 2006-02-15 |
| EP1474814B1 (de) | 2006-01-25 |
| CN1623212A (zh) | 2005-06-01 |
| US7057487B2 (en) | 2006-06-06 |
| DE50302289D1 (de) | 2006-04-13 |
| US20050104707A1 (en) | 2005-05-19 |
| EP1474814A1 (de) | 2004-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10148133A1 (de) | Flachtransformator mit gesteckten Sekundärwicklungen | |
| DE2318812B1 (de) | Elektromagnetisches Relais | |
| DE4431603A1 (de) | Antennenspule | |
| DE10114182C2 (de) | Induktives Bauelement mit Drahtführungsschlitzen | |
| EP0175069B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelements mit einem bewickelten Ringbandkern | |
| AT414075B (de) | Spulenkörper und spule für leiterplattenmontage | |
| DE2617466A1 (de) | Spulenkoerper | |
| EP1774545B1 (de) | Halterung für eine elektrische komponente | |
| DE102012006434A1 (de) | Spulenbaugruppe | |
| DE3644113C2 (de) | ||
| DE3910750C2 (de) | Anschlußvorrichtung für ein elektronisches Bauelement | |
| EP0176607A1 (de) | Elektrische Verbindungsvorrichtung am Ende einer Wicklung | |
| DE3510638C1 (de) | Induktives Miniatur-Bauelement, insbesondere Miniatur-Spule sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements | |
| DE102014207140A1 (de) | Induktionsbauteil | |
| EP0124860B1 (de) | Spulenkörper | |
| EP1360706A1 (de) | Federkappe und elektrisches bauelement | |
| EP1287537B1 (de) | Induktives miniaturbauelement für smd-montage, sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE202020105405U1 (de) | Induktorkernanordnung und Induktor umfassend eine Induktorkernanordnung | |
| DE2817184C3 (de) | Induktivität | |
| DE102004032737B3 (de) | Relais, insbesondere für Steckmontage, und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE3013746C2 (de) | Induktives Bauelement, insbesondere Drosselspule | |
| EP1844479B1 (de) | Spulenkörper | |
| DE3338182A1 (de) | Elektromagnetische relais und verfahren zu dessen herstellung | |
| EP1598839B1 (de) | Übertrager für ein Gerät der Hochfrequenztechnik, der direkt auf einer Leiterplatte angeordnet ist | |
| DE3500785A1 (de) | Mit kunststoff ummantelte spule |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20131115 |