AT407869B

AT407869B - Palette oder vielwegpalette sowie verfahren zur herstellung einer palette

Info

Publication number: AT407869B
Application number: AT0178697A
Authority: AT
Original assignee: Hofmaninger Franz Dr
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 2001-07-25
Also published as: EP0911269A2; ATE212934T1; EP0911269B1; DE59803006D1; ATA178697A; EP0911269A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Palette nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Derzeit sind die sogenannten "EURO"-Paletten, welche im internationalen Transportverfah en im Austauschverfahren eingesetzt sind, fast ausschliesslich aus Holz hergestellt. Dies hat zwar den Vorteil, dass sie aufgrund des niedrigen Materialwerts relativ billig sind, allerdings weisen die H Iz- paletten ein relativ hohes Gewicht von ca. 20 kg auf. Darüberhinaus ist die Lebensdauer der H Iz- paletten aufgrund der niedrigen Widerstandsfähigkeit relativ gering.

Bekannte Paletten aus Kunststoff zeigen zwar geringeres Gewicht und möglicherweise a ch geringeren Herstellungspreis, erfüllen aber nicht die notwendigen Stabilitätsanforderungen. Für bil- lig, beispielsweise durch Tiefziehen hergestellte Metallpaletten gilt dasselbe. Demgegenüber ind Metallpaletten, welche die Stabilitätskriterien erfüllen meist zu teuer in ihrer Herstellung undl er zu schwer.

Eine Palette der oben angegebenen Art ist aus der WO 84/03267 A1 bekannt. Diese Konst uk- tion ist aus einem oder mehreren Teilen aus dünnem Metallblech hergestellt, wobei die erford rli- che Stabilität durch entsprechende Gestaltung der Bestandteile erreicht werden soll. Die DE 34 08 980 A1 beschreibt eine aus Blech geformte Palette, welche in einem Ziehverfahren er- gestellt ist. Aus der AT 360 417 B ist eine stapelbare Palette aus Metallblech bekannt, bei der die Stützfüsse aus verformten Blechstreifen hergestellt sind. Andere Paletten aus Metall sind beispiels- weise aus der WO 86/00866 A1, der EP 0 550 072 A2, der DE 41 14 888 A2, der DE 29 15 460 A2, der US 3 882 796 A und der US 3 602 157 A bekannt. Eine breite Anwendung dieser Metallpaletten und ein Ersatz der Holz-Paletten scheiterte bisher aber am hohen Preis der an den niedrigen Stabilitätseigenschaften.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Palette, insbesondere einer Vielwegpalette de er- wähnten Bauart, welche als funktionell zumindest gleichwertiger Ersatz für bekannte austaus fä- hige Holzpaletten dienen Darüber hinaus soll die erfindungsgemässe Palette möglichst hohe er- wendungszeit aufweisen und darüber hinaus möglichst geringes Gewicht aufweisen. Schliesslic ist auch eine hohe Tragfähigkeit der Paletten und hohe Eigenstabilität gefordert. Die Konstruktion der Palette soll eine automatisierte Herstellung derselben erlauben, um den Preis der Paletten für mog- lichst hohe Akzeptanz möglichst niedrig halten zu können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Längsträger innenseitig je eils mit einem eingesetzten, im wesentlichen spiegelbildlichen Träger versteift sind, welcher Langl her aufweist, die mit den Öffnungen der Längsträger fluchten und in Abstand von diesen angeordnet sind, wobei die Längsträger sowie die darin eingesetzten Träger aus offenen, einander zuge ehr-
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gende untere Schenkel Kufen bilden, auf denen die Palette steht. Durch die erfindungsge ässe Konstruktion der Palette ist erstmalig eine leichte und widerstandsfähigere Palette bei gleichzei iger Erfüllung der für Vielwegpaletten notwendigen Stabilitätskriterien sowie vertretbaren Kosten reali- sierbar. Der höhere Herstellungspreis wird durch die längere Einsatzdauer und die, durch das nied- rigere Gewicht bedingten niedngeren Transportkosten wettgemacht.

Darüber hinaus kann die Palette gemäss der vorliegenden Erfindung sortenrein, d. h aus einem Material hergestellt werden, was die Wiederverwertung der Palette erleichtert.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Querträger durch Hohlprofile mtC- oder U-förmigem Querschnitt gebildet. Dies bringt eine weitere Stabilitätserhöhung mit sich.

Vorteilhafterweise ist die Deckplatte mit den Längsträgern einstückig ausgebildet und zu bei- den Längsseiten durch Seitenteile fortgesetzt, welche Seitenteile jeweils um 90 abgebogen sind und die Kufen der Palette bilden.

Gemäss weiterer Erfindungsmerkmale ist vorgesehen, dass die Einzelteile aus Metallblechen, vorzugsweise Leichtmetallblechen hergestellt und durch Schweissen oder Nieten, insbesordere nietloses Nieten, miteinander verbunden sind, wobei die Bleche eine Dicke von maximal 2 mm auf- weisen und die Einzelteile zur besseren Verbindbarkeit mit Flanschen od. dgl. versehen sinc und Löcher od. dgl. zur Gewichtseinsparung aufweisen. Durch diese Merkmale ist ein möglichst n edri- ges Gewicht der Palette bei ausreichenden Stabilitätseigenschaften erzielbar.

Wenn zumindest die Deckfläche der Palette mit einem rutschfesten Material, beispiels eise Gummi, überzogen ist, kann ein Verrutschen der auf der Palette lagernden Waren und über nan- dergestapelter Paletten verhindert werden.

Vorteilhafterweise ist der querseitige Rand der Deckplatte um 90 abgebogen, wahren der

Rand der Seitenteile zweimal, und zwar ein Mal schräg und sodann in die Ebene des abgeboge- nen Randes weiter abgebogen ist, sodass an beiden Querenden der Palette Taschen entstehen, in welche jeweils ein Querträger einsetzbar ist, der mit der Deckplatte durch einen Nietvorgang ver- bunden ist.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht die Palette aus zwei miteinander verbundenen Halbpaletten, wobei die halbierte Deckplatte entlang des Verbindungsrandes einen abstehenden Lappen und die Seitenteile der Deckplatte jeweils einen gleichartigen Lappen besit- zen, welche nach innen abgebogen und mit korrespondierenden Lappen der benachbarten halbier- ten Deckplatte verbunden, beispielsweise vernietet, sind.

Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in welchen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Palette dargestellt sind.

Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht einer Palette
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Palette gemäss Fig. 1,
Fig 3 eine Kreuzansicht der Palette gemäss Fig. 1,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Palette von unten,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Palette gemäss Fig. 4 von oben,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der die Längsträger innenseitig versteifenden Träger,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Querträgers der Palette,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Palette von oben ohne Deckplatte,
Fig. 9 eine Ausführungsform der Deckplatte in Draufsicht vor dem Abbiegen der Seitenteile, und
Fig. 10 eine Variante der Deckplatte in perspektivischer Ansicht.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen den prinzipiellen Aufbau einer austauschfähigen Palette, wie beispiels- weise einer "EURO"-Palette. Die Palette besteht aus einer Deckplatte 1, zumindest zwei Längsträ- gern 2 und zwei oder drei Querträgern 3. Die Deckplatte 1 kann aus mehreren Teilen hergestellt sein. Zur leichteren Handhabbarkeit der Palette sind in den Längsträgern Langlöcher vorhanden, durch welche die Gabel eines Gabelstaplers eingeführt und die Palette zusammen mit dem darauf befindlichen Gut manipuliert werden kann. In diesem Beispiel bilden die Längsträger 2 die Kufen, auf denen die Palette steht. Genausogut können, wie dies auch bei bekannten Holzpaletten der Fall ist, die Querträger 3 als Kufen ausgebildet sein, wobei in diesem Fall drei Querträger 3 vorteil- haft sind.

Die Längsträger 2 sind in diesem Fall zwischen den Querträgern 3, nicht bis zum Boden reichend angeordnet.

Die erfindungsgemässe Palette besitzt eine Deckplatte 1, Längsträger 2 und Querträger 3. Die
Längsträger 2 können mit der Deckplatte 1 einstückig ausgeführt sein, indem die Deckplatte 1, wie
Fig. 9 zeigt, im Ausgangszustand durch Seitenteile 2' und 4' zu beiden Längsseiten fortgesetzt ist, welche zur Bildung der Längsträger 2 und daran anschliessende Kufen 4 um die gedachten Biege- kanten 2" und 4" jeweils um 90 abgebogen werden, sodass, wie aus Fig. 8 ersichtlich, Längsträger 2 und daran anschliessende Kufen 4 entstehen. In Fig. 9 ist nur eine halbe Deckplatte dargestellt, worauf später näher eingegangen wird.

Der querseitige Rand 1a der Deckplatte 1 ist um die in Fig. 9 strichpunktiert angedeutete Bie- gelinie la um 90 abgebogen, während der Rand 2a des Seitenteiles 2' um die in Fig. 9 mit 2a' strichpunktiert angedeutete Biegelinie schräg, z.B. um 45 und sodann um die strichpunktierte Linie
2a" im wesentlichen in die Ebene des abgebogenen Randes 1a weiter abgebogen wird, sodass an beiden Querenden der Palette, wie aus Fig. 4 ersichtlich, Taschen 5 entstehen, in welche jeweils ein Querträger 3 eingesetzt ist, der mit der Deckplatte 1 durch einen Nietvorgang verbunden sind, welcher nachfolgend noch näher beschrieben wird.

Jeder der beiden Längsträger 2 ist mit je zwei ovalen Langslöchern 6 zum Einsetzen je eines
Greifers eines Gabelstaplers versehen. Die Längsträger 2 sind innenseitig jeweils durch einen im wesentlichen kongruenten Träger 21 versteift, weicher entsprechende Langlöcher 61 aufweist und randseitig abgewinkelte Lappen besitzt. Die Langlöcher 6 besitzen nach innen abgebogene Rän- der, welche in Fig. 9 im Ausgangszustand dargestellt und mit 6' bezeichnet sind. Die abgebogenen
Ränder 6' hintergreifen korrespondierende Ränder der Profile 21, sodass diese mit ihren Lochern 61

in Abstand von den Löchern 6 gelegen sind und dadurch eine Versteifung der Palette bilden.

Die Querträger 3 bestehen, wie Fig. 7 zeigt, aus U-förmigen Profilen, deren Schenkel 3A randseitig nach aussen abstehende Lappen 3B aufweisen, welche im eingebauten Zustand an der Unterseite der Deckplatte 1 aufliegen und mit dieser durch den erwähnten Nietvorgang verbunden werden.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Palette ist auch in der Längsmitte derselben ein Q er- träger 3 vorgesehen, der jedoch je nach Aufbau der Palette entfallen kann.

Zur Versteifung der Palette ist die Deckplatte 1 mit Sicken, Vertiefungen od.dgl 7 verse en, welche beliebige Form aufweisen können. Bei der Ausführungsform der Deckplatte 1 nach Fig 10 besitzen in der Längsrichtung gesehen, die Deckplatten hälften einander zugekehrte U-förmige ik- ken 7, deren offene Schenkelenden durch abgewinkelte Sicken 7' überbrückt sind, wobei zwis hen den beiden Sicken 7 und 7' noch längs und quer noch angeordnete Sicken 7" vorgesehen sind.

Zu dem gleichen Zweck können auch die Querträger 3, wie der Fig. 7 zu entnehmen ist,in Abstand voneinander angeordnete quer verlaufende Sicken 7A aufweisen.

Die erfindungsgemässe Palette besteht vorzugsweise aus verzinktem Blech mit einer Wand- stärke von 1 bis 2, vorzugsweise 1 mm, wobei zur Verminderung des Gewichtes der Palette, a len- falls Löcher vorgesehen sein können, die im vorliegenden Fall beispielsweise, wie Fig. 4 zeigt,t, in Abstand voneinander, entlang der Kufen vorgesehen und mit 8 bezeichnet sind.

Die Palette wird zweckmässig im Tiefziehverfahren hergestellt, es ist aber im Rahmen der Erfin- dung jedes andere Verfahren denkbar. Obwohl die Verwendung von verzinktem Blech aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit vorteilhaft ist, besteht auch die Möglichkeit, andere Metalle oder Kunststoffe zu verwenden
Im Rahmen der Erfindung können verschiedene konstruktive Änderungen vorgenommen er- den. So besteht die Möglichkeit, die Längsträger 2 mit den Kufen 4 als selbständige Formteile her- zustellen, welche mit der Deckplatte verbunden, z. B. vernietet werden.

Weiters besteht die Möglichkeit, die Palette aus zwei Halbpaletten herzustellen, welche lr der Längsmitte verbunden werden. Eine solche halbierte Deckplatte ist in Fig. 9 dargestellt. Zu diesem Zweck besitzt die halbierte Deckplatte entlang des Verbindungsrandes einen abstehenden La pen 1A und die Fortsetzungsteile 2' und 4' jeweils einen gleichartigen Lappen 2A und 4A, welch um die gedachte Biegelinie X nach innen abgebogen werden und mit den korrespondierenden La pen der benachbarten halbierten Deckplatte verbunden, z.B. vernietet werden.

PATENTANSPRÜCHE:
1. Palette, bestehend aus mehreren miteinander verbundenen Einzelteilen, die Platten der aus Platten gefertigte Hohlprofile sind, wobei die Hohlprofile zumindest zwei rands tige, parallel zueinander angeordnete Längsträger und zumindest zwei senkrecht zu den La ngs- trägern und vorzugsweise randseitig angeordnete Querträger aufweisen, wobei die La ngs- träger Öffnungen (6) zum Einsetzen von Greifern eines Gabelstaplers od.dgl.

aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (2) innenseitig jeweils mit einem eingesetz- ten, im wesentlichen spiegelbildlichen Träger (21) versteift sind, welcher Langlöcher (61) aufweist, die mit den Öffnungen (6) der Längsträger (2) fluchten und in Abstand von diesen angeordnet sind, wobei die Längsträger (2) sowie die darin eingesetzten Träger (21 aus offenen, einander zugekehrten und ineinander gesetzten vorzugsweise C- oder U-Profilen bestehen, deren übereinanderliegende untere Schenkel Kufen bilden, auf denen die Palet- te steht.

Claims

2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querträger durch Hohl profile mit C-förmigem Querschnitt gebildet sind.

3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (1) mit den L ngs- trägern (2) einstückig ausgebildet ist, und zu beiden Längsseiten durch Seitenteile (2 und 4') fortgesetzt ist und jeweils um 90 abgebogen sind und Kufen (4) bilden.

4. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelteile aus Metallble hen, vorzugsweise Leichtmetallblechen hergestellt und durch Schweissen oder Nieten, i sbe- sondere nietloses Nieten, miteinander verbunden sind, wobei die Bleche maximal mm stark sind und die Einzelteile zur besseren Verbindbarkeit mit Flanschen od.dgl. versehen <Desc/Clms Page number 4> sind und Löcher od.dgl. zur Gewichtseinsparung aufweisen.

5. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Deckfläche der Palette mit einem rutschfesten Material, beispielsweise Gummi, überzogen ist.

6. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der querseitige Rand (1a) der Deckplatte (1) um 90 abgebogen ist, während der Rand (2a) der Seitenteile (2') zwei Mal, u. zw. ein Mal schräg und sodann in die Ebene des abgebogenen Randes (1A) weiter ab- gebogen ist, sodass an beiden Querenden der Palette Taschen (5) entstehen, in welche je- weils ein Querträger (3) eingesetzt ist, der mit der Deckplatte (1) durch einen Nietvorgang verbunden ist.

7. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette aus zwei miteinander verbundenen Halbpaletten besteht, wobei die halbierte Deckplatte entlang des Vebin- dungsrandes einen abstehenden Lappen (1A) und Fortsetzungsteile (2' und 4') jeweils einen gleichartigen Lappen (2A und 4A) besitzen, welche nach innen abgebogen und mit korrespondierenden Lappen der benachbarten halbierten Deckplatte verbunden, z.B. ver- nietet, sind.

HIEZU 8 BLATT ZEICHNUNGEN