AT405032B

AT405032B - Anfahrkopf

Info

Publication number: AT405032B
Application number: AT88997A
Authority: AT
Inventors: Josef Dipl-Ing Lanschuetzer; Andreas Dipl-Ing Flick; Heinrich Dipl-Ing Thoene
Original assignee: Voest Alpine Ind Anlagen
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1999-04-26
Also published as: EP0881016A1; ATA88997A

Description

AT 405 032 B

Die Erfindung betrifft den Anfahrkopf eines Anfahrstranges für eine Stranggießanlage mit einer oszillierenden Durchlaufkokille, deren Innenwände den Formhohlraum für die Schmelze bilden, mit einem der Durchlaufkokille nachgeordneten, den Gußstrang stützenden Strangführungsgerüst und mit einem Verfor-mungsgerüst für den teilerstarrten Gußstrang, welches dem Strangführungsgerüst vorgeordnet oder inner-5 halb des Stranführungsgerüstes angeordnet ist, sowie ein Verfahren zum Einleiten eines kontinuierlichen Gießprozesses an einer Stranggießanlage.

Zur Verbesserung der Qualität eines gegossenen Stranges ist es bekannt, diesen Strang unmittelbar nach dem Austritt aus der Stranggießkokille - also in einem Bereich mit noch flüssigem Kern - einer Dickenreduktion zu unterziehen. Zur Durchführung dieses Dickenreduktionsverfahrens wird an der Strang-w führung ein keilförmiger Rollenspalt eingestellt, mit dem ein Strang beispielsweise von einer Dicke von etwa 70 mm auf eine Dicke von etwa 60 mm reduziert wird. Der Strang, der unmittelbar unter der Stranggießkokille nur eine dünne Strangschale aufweist, erfährt hierdurch eine sanfte Dickenreduktion, eine gemäß Fachliteratur sogenannte "Liquid Softreduction".

Zu Beginn des Gießvorganges muß der Formhohlraum der Durchlaufkokille mit einem in seinem 15 Querschnitt im wesentlichen dem Kokillenquerschnitt entsprechenden Anfahrkopf verschlossen werden, damit die in die Durchlaufkokille eingebrachte Schmelze an diesem Anfahrkopf und den ihn umgebenden Kokillenwänden erstarren und den Beginn des Gußstranges bilden kann. Der Anfahrkopf hängt an einem Anfahrstrang, der von Treibrollen im Strangführungsgerüst angetrieben wird.

Probleme ergeben sich beim Ausfördern des Anfahrkopfes aus einer Stranggießanlage mit einem 20 Verformungsgerüst zur Durchführung der "Liquid Softreduction" dadurch, daß bei Gießbeginn die gesamte Strangführung dem Kokillenformat entsprechend geöffnet werden muß und erst in Abhängigkeit von der Position des Anfahrkopfes, nämlich seinem Vorbeibewegen am jeweiligen Strangführungssegment, ein Anstellen der einzelnen Strangführungssegmente auf das gewünschte Zielformat des Gußstranges möglich ist (DE-A 44 36 328). Dies bedingt eine komplexe Regelungstechnik und eine aufwendige Hard- und 25 Software zur Einstellung des Gießspaltes. Weiters kommt es durch das dickere Anfangsstück zu erhöhten Ausbringungsverlusten, da das dickere Anfangsstück üblicherweise verschrottet werden muß.

Ein Anfahrstrangkopf, bei dessen Verwendung die zuvor beschriebenen die Probleme auftreten, ist aus der DE-A 195 03 911 bekannt. Er besteht aus einer Bodenplatte, die in ihrem Querschnittsformat an den ausgangsseitigen Querschnitt des Formhohlraumes der Durchlaufkokille mit geringem Spiel zu den begren-30 zenden Wänden des Formhohlraumes angepaßt ist und einem topfartigen Körper, der von der Bodenplatte aufragt. Die an den Querschnitt des Formhohlraum angepaßte Bodenplatte ist nicht geeignet in einem der Durchlaufkokille nachgeordneten Verformungsgerüst eine problemlose Dickenreduktion auf das im nachfolgenden Strangführüngsgerüst eingestellte Strangformat zu ermöglichen, da in diesem Bereich die für eine problemlose Verformung notwendige Verformungtemperatur nicht erzielt wird. Zusätzlich sind die Wände 35 des topfartigen Körpers von Überfließöffnungen durchbrochen, durch die Schmelze in den Raum zwischen den Kokillenwänden und den Anfahrstrangkopf gewollt eindringt, wodurch eine schnelle Durcherstarrung der Schmelze im gesamten Bereich des Anfahrkopfes herbeigeführt wird.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, einen Anfahrkopf der eingangs beschriebenen Art und ein Verfahren zum Einleiten eines 40 kontinuierlichen Gießprozesses vorzuschlagen, mit dem es möglich ist, die Rollenführungen des Strangführungsgerüstes einer Stranggießanlage auch ohne zusätzliche Verstellmanipulationen der Rollenführungen auch in der Phase des Gießbeginnes zu durchfahren, in welcher das Querschnittsformat des Formhohlraums in der Durchlaufkokille größer ist als das Querschnittsformat des im Verformungsgerüst verformten und das nachfolgende Strangführungsgerüst durchwandernden Gußstranges. 45 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Anfahrkopf in an sich bekannter Weise von einem Bodenteil und von einem vom Bodenteil aufragenden Erweiterungsteil gebildet ist, wobei der Bodenteil eine Dicke aufweist, die im wesentlichen der Strangdicke im Strangführungsgerüst entspricht und der Erweiterungsteil den Formhohlraum der Kokille ausgangsseitig abschließt und als deformierbarer Angießtrichter ausgebildet ist. Dieser Anfahrkopf zeichnet sich dadurch aus, daß er durch seine Formge-50 bung und weiche Konstruktion beim Durchlauf durch den verformenden Abschnitt der Strangführung leicht deformiert werden kann und die Verformungskräfte auf einen für die Strangführung zulässigen Bereich begrenzt werden.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Erweiterungsteil von Wänden gebildet, von denen zumindest zwei einander gegenüberliegende Wände über einen Teilbereich ihrer Höhenerstreckung in an sich 55 bekannter Weise divergierend angeordnet sind. Die kontinuierlich zunehmende Strangdicke in diesem Bereich ermöglicht die Ausbildung eines kontinuierlich dicker werdenden flüssigen Kernes im Gußstrang und damit Verhältnisse, die den notwendigen Verformungswegen entsprechen. 2

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Zweckmäßig sind zur leichten Deformierbarkeit des Anfahrkopfes zumindest die Wände mit divergierenden Teilbereichen als Doppelwände mit einer Luftkammer ausgebildet. Durch die Ausbildung einer Luftkammer wird zusätzlich Sicherheit gegen einen Schmelzendurchbruch erzielt, da bei Aufschmelzen der Innenwand die Schmelze nur in die Luftkammer eintritt und nicht seitlich am Bodenteil vorbei in das 5 Verformungsgerüst bzw. das Strangführungsgerüst austreten kann.

Eine Verbesserung der konstruktiven Ausgestaltung ergibt sich dadurch, daß zumindest die Wände mit divergierenden Teilbereichen Verstärkungsrippen aufweisen. Durch diese Maßnahme wird die Verformungsstabilität der divergierenden Wände verbessert, die durch die Erhitzung der Bauteile reduziert wird,

Ein optimal verformbarer Anfahrkopf ergibt sich dadurch, daß die gegenüberliegenden Wände mit divergie-ro renden Teilbereichen durch Wände mit einer Knickfalte verbunden sind. Durch diese Maßnahme wird das Zusammenpressen der gegenüberliegenden divergierenden Wände erleichtert und die Verformung der Wände mit einer Knickfalte vorgegeben.

Ein Durchtritt von Schmelze zwischen den Kokillenwänden und dem Anfahrkopf wird dadurch verhindert, daß zwischen den Wänden des Erweiterungsteils und den Innenwänden der Durchlaufkokille eine 75 Dichtung, vorzugsweise eine Dichtschnur, angeordnet ist, die vorzugsweise an der oberen Berandung des Erweiterungsteiles angeordnet ist.

Um ein zu rasches Abkühlen, insbesondere Durcherstarren der Schmelze im Kontaktbereich mit dem Anfahrkopf zu verzögern, wird nach einer weiteren Ausführungsform vorgeschlagen, daß der vom Bodenteil und dem Erweiterungsteil gebildete Köcher für die Schmelzenaufnahme an seiner Innenseite zumindest in 20 einem unteren Bereich eine Auskleidung aus Isolationsmaterial aufweist.

Zweckmäßigerweise ist zur Verbesserung der Verformbarkeit vorzugsweise mittig zwischen den aufragenden Wänden des Erweiterungsteils ein verformbarer Verdrängungskörper angeordnet.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Bodenteil ein lösbares Verbindungselement zum Ankoppeln an den Anfahrstrang auf. 25 Durch diese Maßnahme ist es möglich von Gießbeginn an einen Gußstrang mit der gewünschten Zieldicke zu produzieren. Der Trennschnitt zum Abschopfen des Anfahrkopfes kann direkt hinter diesem angesetzt werden, wodurch sich eine wesentliche Minimierung des Ausschußanteils ergibt.

Ein Verfahren zum Einleiten eines kontinuierlichen Gießprozesses an einer Stranggießanlage, insbesondere an einer Stahl-Stranggießanlage, mit einer oszillierenden Durchlaufkokille, welche vor Gießbeginn 30 ausgangsseitig von einem Anfahrstrang verschlossen wird, mit einem der Durchlaufkokille nachfolgenden Strangführungsgerüst und einem dem Strangführungsgerüst vorgeordneten oder innerhalb des Strangführungsgerüstes angeordneten Verformungsgerüst, in welchem der sich mit Gießbeginn bildende Gußstrang nach dem Austritt aus der Durchlaufkokille in einem Bereich dickenreduziert wird, in dem er noch einen flüssigen Kern aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der deformierbare Anfahrkopf im Wirkungsbereich 35 des Verformungsgerüstes zumindest abschnittsweise dickenreduziert wird.

Vorteilhaft wird der einen Bodenteil und einen von diesem aufragenden Erweiterungsteil aufweisende Anfahrkopf im Bereich des Erweiterungsteiles auf das Maß der Dicke des Bodenteiles dickenreduziert. Eine Minimierung der Belastung des Verformungsgerüstes ergibt sich, wenn der Anfahrkopf in einem Bereich dickenreduziert wird, in dem er noch einen flüssigen Kern aufweist, oder in dem zwischen den aufragenden 40 Wänden des Erweiterungsteiles ein verformbarer Verdrängungskörper angeordnet ist.

Im folgenden werden nicht einschränkende Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Stranggießanlage mit Kokille, Verformungsgerüst und Strangführung sowie den Anfahrstrang mit dem erfindungsgemäßen Anfahrkopf in der Startposition, 45 Fig. 2 die Stranggießanlage gemäß Fig. 1 während des kontinuierlichen Gießbetriebes,

Fig. 3 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anfahrkopfes in einem Längsschnitt,

Fig. 4 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anfahrkopfes in einer Draufsicht,

Fig. 5 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anfahrkopfes in einer zweiten Ausführungsform,

Fig. 6 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anfahrkopfes in einer dritten Ausführungsform. 50 Eine Stranggießanlage zum Gießen eines Gußstranges, insbesondere eines Stahlstranges mit Brammen- oder Dünnbrammenquerschnitt, wie sie andeutungsweise in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, besteht aus einer oszillierenden Durchlaufkokille 1, deren aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehende Innenwände 2 den Formhohlraum 3 für die Aufnahme der von einem nicht dargestellten Zwischengefäß über ein Gießrohr 4 zugeführten Stahlschmelze 5 bilden und eine Strangführung 6 bestehend aus einem 55 Fußrollengerüst 7, einem Verformungsgerüst 8, in welchem die Dicke des noch einen flüssigen Kern 9 aufweisenden Gußstranges 10 reduziert wird und den daran anschließenden Strangführungsgerüsten 11, von denen lediglich das erste Strangführungsgerüst dargestellt ist. Das Fußrollengerüst 7, das Verformungsgerüst 8 und die Strangführungsgerüste 11 sind mit Strangführungsrollen 12 bestückt, die den Gußstrang 3

AT 405 032 B im Bereich des Fußrollengerüstes 7 und der Strangführungsgerüste 11 vorwiegend stützen und im Bereich des Verformungsgerüstes 8 vorwiegend verformen. In Abweichung vom dargestellten einstufigenVerfor-mungsgerüst 8 ist eine mehrstufige Ausgestaltung des Verformungsgerüstes, beispielsweise gebildet von mehreren Segmenten durchaus möglich.

Zu Beginn des Gießvorganges ist die Durchlaufkokille 1 mit dem Anfahrkopf 13 eines Anfahrstranges 14 ausgangsseitig verschlossen und mit einer Dichtschnur 15 zu den Innenwänden 2 der Durchlaufkokille 1 abgedichtet, um so den Austritt von Stahlschmelze 5 zu verhindern. Diese Startposition ist in Fig. 1 dargestellt. Der Anfahrkopf 13 ist mit einem lösbaren Verbindungselement 16, welches von ineinandergrei-fenden Haken 17 gebildet ist, mit dem Anfahrstrang 14 lösbar verbunden.

Die Strangführungsrollen 12 des Fußrollengerüstes 7 fluchten mit den Innenwänden 2 der Durchlaufkokille 1. Die Strangführüngsrollen 12 des Verformungsgerüstes 8 und des Strangführungsgerüstes 11 sind an den Anfahrstrang 14 bzw. den Gaßstrang 10 anstellbar bzw. auf eine gewünschte Gießstrangdicke 18 einstellbar.

In Fig. 2 ist die Stranggießanlage im kontinuierlichen Gießbetrieb dargestellt. Der Gußstrang 10 wird mit einem Rechteckquerschnitt in der Durchlaufkokille 1 gebildet und weist beim Austritt aus der Durchlaufkokille einen flüssigen Kern 9 auf, der im Bereich des Verformungsgerüstes 8 kontinuierlich kleiner wird. Im nachfolgenden Strangführungsgerüst 11 erfolgt die Durcherstarrung des Gußstranges 10. Nach dem Austritt aus der Durchlaufkokille 1 wird die Außenkontur des Gußstranges 10 von den Strangführungsrollen 12 aufrechterhalten.

Der als Schweißkonstruktion ausgebildete Anfahrkopf 13, wie er in einer ersten Ausführungsform in den Fig. 3 und 4 dargestellt besteht aus einem Bodenteil 19, der von einem starren metallischen Block gebildet ist und einem von diesem Bodenteil 19 aufragenden Erweiterungsteil 20, der von metallischen, plattenförmigen Wänden 21 gebildet ist. Die Dicke 22 des Bodenteils 19 ist auf die Gußstrangdicke 18 abgestimmt, mit der der Gußstrang 10 das Strangführungsgerüst 11 durchläuft und in seiner Breitenerstreckung auf die Gießbreite des Gußstranges 10 abgestimmt, auf die der Formhohlraum 3 der Durchlaufkokille 1 eingestellt ist. Der Erweiterungsteil 20 entspricht in seinem unteren Bereich dem Querschnitt des Bodenteils 19 und ragt von diesem trichterförmig nach oben auf. Er ist von zwei einander gegenüberliegenden plattenförmigen Wänden 21 gebildet, die über einen Teilbereich 23 ihrer Höhenerstreckung 24 divergieren und in der Durchlaufkokille 1 bis zu deren Innenwände 2 ragen. Zwischen den Wänden 21 sind Wände 25 eingeschweißt, die eine Knickfalte 26 aufweisen. Die Wände 21, 25 sind unter Einwirkung der Strangführungsrollen 12 des Verformungsgerüstes 8 plastisch verformbar und aus Blechen mit geringer Wandstärke hergestellt, wobei die Wandstärke so abgestimmt ist, daß ein Durchschmelzen der Wände 25 sicher verhindert wird.

In dem durch die Oberseite des Bodenteils 19 und den Wänden 21, 25 des Erweiterungsteiles 20 gebildeten Köcher 27, der zur Schmelzenaufnahme dient, ist ein Teilbereich 28 mit einer Auskleidung aus Isolationsmaterial 29 ausgekleidet. Die Wand 21 ist mit einer Verstärkungsrippe 30 versehen.

Fig. 5 zeigt einen Anfahrkopf 13 mit einem mittig zwischen den Wänden 21 des Erweiterungsteils 20 vom Bodenteil 19 aufragenden verformbaren Verdrängungskörper 31, der mit seinem weichen Kern die Verformbarkeit des Anfahrkopfes 13 verbessert. Dieser Verdrängungskörper kann beispielsweise aus porösem Feuerfestmaterial hergestellt werden.

Fig. 6 zeigt einen Anfahrkopf 13, bei dem die Wände 21 als Doppelwände mit einer Luftkammer 32 ausgestaltet sind.

Das Einleiten des kontinuierlichen Gießprozesses erfolgt folgendermaßen:

Der Anfahrstrang 14 mit dem angekoppelten Anfahrkopf 13 wird entweder von oben durch die Durchlaufkokille 1 oder von unten durch die Strangführung in eine Position gebracht, bei der der Anfahrkopf 13 die Durchlaufkokille ausgangsseitig verschließt. Der Spalt zwischen den Innenwänden 2 der Durchlaufkokille 1 und dem Anfahrkopf 13 wird mit einer Dichtschnur 15 abgedichtet. Durch das Gießrohr 4 wird Stahlschmelze 5 von oben eingangsseitig in den Formhohlraum 3 der Durchlaufkokille eingebracht. Die Stahlschmelze beginnt an den Innenwänden 2 und am Anfahrkopf 13 zu erstarren und bildet den Beginn des Gußstranges 10. Wenn die Durchlaufkokille ausreichend mit Stahlschmelze 5 gefüllt ist, wird der Anfahrstrang 14 nach unten durch die Strangführung abgezogen und zieht den Gußstrang mit. Im Bereich des Verformungsgerüstes 8 wird zuerst der vom Erweiterungsteil 20 gebildete Teil des Anfahrkopfes 13 auf das Maß der gewünschten Gußstrangdicke 18 dickenreduziert und im weiteren der nachfolgende Gußstrang 10. Der Durcherstarrungspunkt 34 des Gußstranges wird regelungstechnisch über die Kühlintensität beeinflußt. Im Auslaufbereich der Stranggießanlage wird der Teil des Gußstranges 10, der den Anfahrkopf 13 enthält mit einer Brennschneidemaschine abgetrennt.

Es liegt selbstverständlich im Schutzumfang der Erfindung, verschiedene verbessernde Maßnahmen, die bei den einzelnen Aüsführungsformen der Erfindung erwähnt sind, miteinander in anderer Art zu 4

Claims

AT 405 032 B kombinieren. Beispielsweise ist es möglich, die Ausführungsform mit Doppelwänden zusätzlich mit einer Auskleidung aus Isoliermaterial zu versehen. Auch ist es möglich, die von den Doppelwänden gebildete Luftkammer teilweise oder zur Gänze mit Isoliermaterial oder einem verformbaren Verdrängungskörper zu füllen. Bezugszeichenliste: 1 Durchlaufkokille 2 Innenwände 3 Formhohlraum 4 Gießrohr 5 Stahlschmelze 6 Strangführung 7 Fußrollengerüst 8 Verformungsgerüst 9 flüssiger Kern 10 Gußstrang 11 Strangführungsgerüst 12 Strangfü h rungsrollen 13 Anfahrkopf 14 Anfahrstrang 15 Dichtschnur 16 lösbares Verbindungselement 17 Haken 18 Gießstrangdicke 19 Bodenteilteil 20 Erweiterungsteil 21 Wände 22 Dicke 23 Teilbereich 24 Höhenerstreckung 25 Wände 26 Knickfalte 27 Köcher 28 unterer Bereich 29 Isolationsmaterial 30 Verstärkungsrippen 31 Verdrängungskörper 32 Luftkammer 33 unterer Bereich 34 Durcherstarrungspunkt Patentansprüche 1. Anfahrkopf (13) eines Anfahrstranges (14) für eine Stranggießanlage mit einer oszillierenden Durchlaufkokille (1), deren Innenwände (2) den Formhohlraum (3) für die Schmelze bilden, mit einem der Durchlaufkokille (1) nachgeordneten, den Gußstrang (10) stützenden Strangführungsgerüst (11) und mit einem Verformungsgerüst (8) für den teilerstarrten Gußstrang (10), welches dem Strangführungsgerüst (11) vorgeordnet oder innerhalb des Strangführungsgerüstes (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrkopf (13) in an sich bekannter Weise von einem Bodenteil (19) und einem vom Bodenteil aufragenden Erweiterungsteil (20) gebildet ist, wobei der Bodenteil (19) eine Dicke (22) aufweist, die im wesentlichen der Strangdicke im Strangführungsgerüst (11) entspricht und der Erweiterungsteil (20) den Formhohlraum (3) der Durchlaufkokille (1) ausgangseitig abschließt und als deformierbarer Angießtrichter ausgebildet ist.
2. Anfahrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Erweiterungsteil (20) von Wänden (21, 25) gebildet ist, von denen zumindest zwei einander gegenüberliegende Wände (21) über einen Teilbereich (23) ihrer Höhenerstreckung (24) in an sich bekannter Weise divergierend angeordnet sind. 5 AT 40S 032 B
3. Anfahrkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Wände (21^ mit divergierenden Teilbereichen als Doppelwände mit einer Luftkammer (32) ausgebildet sind.
4. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Wände 5 (21) mit divergierenden Teilbereichen Verstärkungsrippen (30) aufweisen.
5. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Wände (21) mit divergierenden Teilbereichen durch Wände (25) mit einer Knickfalte (26) verbunden sind. 10
6. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Wänden (21, 25) des Erweiterungsteils (20) und den Innenwänden (2) der Durchlaufkokille (1) eine Dichtung, vorzugsweise eine Dichtschnur (15), angeordnet ist, die vorzugsweise an der oberen Berandung des Erweiterungsteiles angeordnet ist. 15
7. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Bodenteil (19) und dem Erweiterungsteils (20) gebildete Köcher (27) für die Schmelzenaufnahme an seiner Innenseite, zumindest in einem unteren Bereich (28), eine Auskleidung aus Isolationsmaterial (29) aufweist.
8. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise mittig, zwischen den aufragenden Wänden (21, 25) des Erweiterungsteils (20) ein verformbarer Verdrängungskörper (31) angeordnet ist.
9. Anfahrkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (19) ein 25 lösbares Verbindungselement (16) zum Ankoppeln an den Anfahrkopf (13) aufweist.
10. Verfahren zum Einleiten eines kontinuierlichen Gießprozesses an einer Stranggießanlage, insbesondere an einer Stahl-Stranggießanlage, mit einer oszillierenden Durchlaufkokille (1), welche vor Gießbeginn ausgangsseitig von einem Anfahrkopf (13) verschlossen wird, mit einem der Durchlaufkokille nachfol- 30 genden Strangführungsgerüst (11) und einem dem Strangführungsgerüst vorgeordneten oder innerhalb des Strangführungsgerüstes angeordneten Verformungsgerüst (8), in welchem der sich mit Gießbeginn bildende Gußstrang (10) nach dem Austritt aus der Durchlaufkokille in einem Bereich dickenreduziert wird, in dem er noch einen flüssigen Kern (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der deformierbare Anfahrkopf (13) im Wirkungsbereich des Verformungsgerüstes (11) zumindest abschnittsweise 35 dickenreduziert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der einen Bodenteil (19) und einen von diesem Aufragenden Erweiterungsteil (20) aufweisende Anfahrkopf (13) im Bereich des Erweiterungsteiles (20) auf das Maß der Dicke (22) des Bodenteiles (19) dickenreduziert wird. 40
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrkopf (13) in einem Bereich dickenreduziert wird, in dem er noch einen flüssigen Kern (9) aufweist.
13. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrstrang (13) in einem 45 Bereich dickenreduziert wird, in dem zwischen den aufragenden Wänden (21) des Erweiterungsteils (20) ein verformbarer Verdrängungskörper (31) angeordnet ist. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 50 6 55