AT403613B

AT403613B - DOOR LEAF

Info

Publication number: AT403613B
Application number: AT143594A
Authority: AT
Original assignee: Sterrer Manfred; Baumgartner Johannes
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1998-04-27
Also published as: DE19525207A1; ATA143594A

Description

AT 403 613 BAT 403 613 B

Die Erfindung betrifft einen Türflügel mit zwei durch Falzung miteinander verbundenen, die Vorder- und Hinterseite des Türflügels bildenden Metallprofilen, wobei die Profile zumindest teilweise die Schmalseiten des Türflügels bilden, allenfalls mit einer Füllung zwischen den beiden Profilen.The invention relates to a door leaf with two metal profiles connected to each other by folding, which form the front and rear side of the door leaf, the profiles at least partially forming the narrow sides of the door leaf, at most with a filling between the two profiles.

Es sind Türkonstruktionen bekannt, bei denen die Verbindung zweier Metallprofile im wesentlichen in 5 Form einer den Umfangsrand des Türflügels bildenden Falzverbindung die eigentliche Türblattfläche überragt und somit eine Dichtleiste zur Abdichtung zwischen Türflügel und Türrahmen darstellt. Die DE 24 37 261 A1 beschreibt eine doppelwandige Metalltür in Verbundbauweise, wobei eines von zweier einander zugewandten, offenen Profilen auf seiner offenen Seite nach innen gezogen wird. Bei dieser Konstruktion ist die Verbindungsstelle von außen zugänglich weshalb ein Lösen der Verbindung bei Biegebelastung der Tür το möglich ist. Aus der DE 22 32 432 A1 ist eine feuerhemmende Stahltür bekannt, bei der eine Blechwanne mit einer Blechplatte durch eine im wesentlichen unverschweißte Falzung verbunden wird. Die Art der Verbindung bietet den beiden Metallprofilen unzureichenden Halt und sind darüberhinaus gegen Manipulationen von außen ungeschützt. Die DE 28 11 142 A1 offenbart einen aus zwei oder mehreren Profilen zusammengesetzten Türflügel, welche miteinander durch zumindest eine Einknöpfverbindung verbunden 75 sind. Die Verbindung wird durch Zusammendrücken der Profile, welche daraufhin einschnappen. hergestellt. Unter Belastung, speziell unter Biegebelastungen, ist auch hier die Gefahr der Lösung der Verbindung gegeben. Gerade für Brandschutztüren ist eine derartige Konstruktion daher nicht geeignet. Die GB 22 54 872 A beschreibt eine Metalltür aus zwei Profilen, welche am äußersten Rand durch Überfälzung miteinander verbunden sind. Auch hier sind die Verbindungsstellen von außen für Manipulationen leicht zugänglich, 20 welche die Stabilität der Tür gefährden können. Überdies bietet eine solche Verbindung der Tür eine unzureichende Stabilität, da der überstehende Abschnitt nur aus einer einzigen Blechlage besteht.Door constructions are known in which the connection of two metal profiles extends essentially beyond the actual door leaf surface in the form of a fold connection forming the peripheral edge of the door leaf and thus represents a sealing strip for sealing between the door leaf and door frame. DE 24 37 261 A1 describes a double-walled metal door in a composite construction, one of two open profiles facing one another being pulled inwards on its open side. With this construction, the connection point is accessible from the outside, which is why the connection can be released when the door is subjected to bending loads. A fire-retardant steel door is known from DE 22 32 432 A1, in which a sheet metal trough is connected to a sheet metal plate by means of an essentially unwelded fold. The type of connection provides the two metal profiles with insufficient support and is also unprotected against manipulation from the outside. DE 28 11 142 A1 discloses a door leaf composed of two or more profiles, which are connected 75 to one another by at least one button connection. The connection is made by pressing the profiles together, which then snap into place. produced. Under load, especially under bending loads, there is also a risk of the connection loosening. Such a construction is therefore particularly unsuitable for fire doors. GB 22 54 872 A describes a metal door made of two profiles which are connected to one another by rebating at the outermost edge. Here, too, the connection points are easily accessible from the outside for manipulation, 20 which can endanger the stability of the door. In addition, such a connection of the door offers insufficient stability, since the projecting section consists of only a single sheet metal layer.

Die erfindungsgemäße Verbindungsstelle soll gegenüber Manipulationen geschützt sein und innerhalb beider Profile liegen, wobei die Profile eine gewisse Tiefe und damit auch gute Stabilität aufweisen sollen. Dadurch ist sowohl eine Herstellung von Türen verschiedener Überfälzung und auch von bündig abschlie-25 ßenden Türen mit gleichartig geformten Profilen - und damit gleichen Werkzeugen - in einfacher und ökonomischer Weise möglich.The connection point according to the invention is to be protected against manipulation and to lie within both profiles, the profiles being intended to have a certain depth and thus also good stability. This makes it possible to produce doors with different rebate and also flush-fitting doors with identically shaped profiles - and thus the same tools - in a simple and economical way.

Die bekannten Konstruktionsarten sind nicht für die Herstellung von ein- oder zweiflügeligen Türen unterschiedlicher Bauart, d.h. mit den Türrahmen bündig abschließender oder überfälzte bzw. überstehende Türen. Türen mit oder ohne gegenseitiger Überlappung der Türflügel oder Überlappung mit dem Rahmen, 30 usw., unter Verwendung von möglichst vielen Gleichteilen und/oder mittels einfacher, für alle Türarten möglichst gleichartiger Verfahrensschritte geeignet. Insbesondere die Produktion von bündig mit dem Rahmen abschließenden Türen bzw. Türen ohne gegenseitige Überlappung der Türflügel ist bei bekannten Konstruktionen nur unter großem Aufwand möglich.The known types of construction are not for the production of single or double-leaf doors of different types, i.e. with doors that are flush or rebated or protruding. Doors with or without mutual overlap of the door leaves or overlap with the frame, 30, etc., using as many identical parts as possible and / or using simple process steps that are as similar as possible for all types of doors. In particular, the production of doors that are flush with the frame or doors that do not overlap each other is only possible with great effort in known constructions.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Konstruktion eines Türflügels, durch 35 welche die Herstellung von Türflügeln unterschiedlichster Varianten unter Verwendung möglichst vieler Gleichteile und/oder gleichartiger Verfahrensschritte wesentlich vereinfacht und rasch und wirtschaftlich ermöglicht wird und gleichzeitig gute Stabilitätseigenschaften erreicht werden.The aim of the present invention is therefore to create a construction of a door leaf by means of which the manufacture of door leaves of the most varied variants using as many identical parts and / or similar process steps is simplified and made possible quickly and economically, and at the same time good stability properties are achieved.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur Verbindung der Profile zumindest jeweils zwei einander benachbarte Seitenränder der beiden Profile, vorzugsweise die vertikalen Seitenränder nach 40 innen abgebogen sind und der eine Seitenrand den benachbarten Seitenrand umgreift, wobei die Verbindungsstellen in Abstand von den, die Vorder- bzw. Hinterseite des Türflügels bildenden Profilseiten gelegen sind und zwischen den einander gegenüberliegenden Verbindungsstellen ein Abstand vorhanden ist. Dadurch ist es möglich, die Profile für unterschiedliche Bauarten von Türen immer gleich zu gestalten. Es müssen daher entweder vorgeformte Profile in lediglich einigen, entsprechend den Türbreiten abgestuften 45 Breiten vorrätig gehalten bzw. angefertigt oder bei gleicher Profilformgebung lediglich dessen Breite entsprechend der gewünschten Turbreite angepaßt werden. Durch die Tiefe der beiden Profile ist immer eine ausreichende Stabilität gewährleistet. Dadurch, daß die Verbindungen der Profile im Inneren des Türflügels liegen, sind diese gegen Manipulation von außen geschützt. Die Art der Verbindung verhindert eine Bewegung der beiden Profile relativ zueinander in einer Richtung normal auf die Ebene des Türflügels, so Hinsichtlich der Herstellung der Profile liegen die nach innen abgebogenen Seitenränder der Profile vorteilhafterweise im wesentlichen parallel 2u den, die Vorder- bzw. Hinterseite des Türflügels bildenden Profilseiten in Richtung zur vertikalen Mitte des Türflügels.This object is achieved according to the invention in that for connecting the profiles at least two adjacent side edges of the two profiles, preferably the vertical side edges, are bent inwards and one side edge encompasses the adjacent side edge, the connecting points being spaced from the front - or rear side of the door leaf forming profile sides are located and there is a distance between the mutually opposite connection points. This makes it possible to always design the profiles for different types of doors in the same way. It is therefore necessary either to keep or manufacture preformed profiles in only a few 45 widths graded according to the door widths, or to adjust the width of the profile according to the desired width of the turbo if the profile shape is the same. The depth of the two profiles always ensures sufficient stability. The fact that the connections of the profiles are inside the door leaf protects them against manipulation from the outside. The type of connection prevents movement of the two profiles relative to one another in a direction normal to the level of the door leaf, so with regard to the manufacture of the profiles, the inwardly bent side edges of the profiles are advantageously essentially parallel to the front and rear of the Profile sides forming the door wing towards the vertical center of the door wing.

Vorteilhafterweise liegt der äußere Rand der oder jeder Verbindungsstelle zwischen 5 mm und der halben Profilbreite, vorzugsweise zwischen 10 mm und 100 mm, insbesondere zwischen 10 mm und 30 55 mm, innerhalb des äußersten Umfangsrandes der Stirnseiten vorzugsweise des Profils mit größerer Tiefe. Diese Werte, insbesondere die als vorzugsweise genannten Werte, gestatten durch geeignete Wahl der Abmessungen die Herstellung jeder beliebigen Bauart eines Türflügels. 2Advantageously, the outer edge of the or each connection point is between 5 mm and half the profile width, preferably between 10 mm and 100 mm, in particular between 10 mm and 30 55 mm, within the outermost peripheral edge of the end faces, preferably the profile with greater depth. These values, in particular the values mentioned as preferred, permit the production of any type of door leaf by suitable selection of the dimensions. 2nd

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Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die, die Verbindungen bildenden, nach innen abgebogenen Seitenränder der Profile unter Bildung einer Ausnehmung voneinander beabstandet. In die gebildete Ausnehmung können zusätzliche Bauteile eingesetzt werden.According to a further feature of the invention, the side edges of the profiles which form the connections and which are bent inwards are spaced apart from one another to form a recess. Additional components can be inserted into the recess formed.

So kann zumindest in einem Teil der Ausnehmung beispielsweise eine Dichtung, vorzugsweise eine Gummidichtung, eingesetzt werden.For example, a seal, preferably a rubber seal, can be used in at least part of the recess.

Falls in die Ausnehmung zwischen den beiden Metallprofilen keine Dichtung eingestetzt werden muß, beispielsweise an einem Rand eines Türflügels, der vom anderen und mit einer Dichtung versehenen Türflügel überlappt wird, kann zur Verbesserung der Stabilität und zur Verhinderung des Eindringens von Schmutz, Feuchte und dgl. erfindungsgemäß zumindest in einem Teil der Ausnehmung auch ein im wesentlichen unnachgiebiges Material, vorzugsweise ein Aufquellmaterial, eingesetzt werden.If no seal has to be inserted into the recess between the two metal profiles, for example on an edge of a door leaf which is overlapped by the other and provided with a door leaf, this can improve the stability and prevent the ingress of dirt, moisture and the like. According to the invention, an essentially unyielding material, preferably a swelling material, is also used in at least part of the recess.

Um genügend Platz für die oben erwähnten Bauteile zur Verfügung zu stellen; beträgt die Weite der Ausnehmung zwischen 2 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm und 10 mm. Für eine einfachere Herstellung und einen Zusammenbau der Profile ist erfindungsgemäß weiters vorgesehen, daß die einander benachbarten horizontalen Seitenränder der Profile nach innen abgebogen sind und der eine Seitenrand den benachbarten Seitenrand umgreift, wobei die Verbindungsstelle im wesentlichen in der Ebene der Stirnseite, vorzugsweise des Profils mit größerer Tiefe liegt. Dieses Merkmal vereinfacht die Herstellung der Profile und erleichert aufgrund der besseren Zugänglichkeit der bzw. jeder Verbindungsstelle den Zusammenbau der Profile.To provide enough space for the components mentioned above; the width of the recess is between 2 mm and 20 mm, preferably between 2 mm and 10 mm. For a simpler manufacture and assembly of the profiles, the invention further provides that the adjacent horizontal side edges of the profiles are bent inwards and that one side edge encompasses the adjacent side edge, the connection point being essentially in the plane of the end face, preferably the profile greater depth. This feature simplifies the manufacture of the profiles and, due to the better accessibility of the or each connection point, facilitates the assembly of the profiles.

Zwischen den Profilen kann eine Füllung aus wärme- und/oder schalldämmendem Material und/oder Brandschutzmaterial eingesetzt sein, sodaß sich die erfindungsgemäß Konstruktion besonders zur einfachen, raschen und wirtschaftlichen Herstellung von Brandschutztüren eignet.A filling of heat- and / or sound-absorbing material and / or fire protection material can be inserted between the profiles, so that the construction according to the invention is particularly suitable for the simple, quick and economical manufacture of fire protection doors.

Vorteilhafterweise sind die Profile an zumindest zwei parallelen Seiten miteinander verbunden. Vorzugsweise werden die Verbindungen an den beiden vertikalen Seitenrändern vorgesehen, es können aber auch nur die horizontalen Seiterränder oder alle Ränder der Profile durch Falzung miteinander verbunden sein.The profiles are advantageously connected to one another on at least two parallel sides. The connections are preferably provided on the two vertical side edges, but it is also possible for only the horizontal side edges or all the edges of the profiles to be connected to one another by folding.

In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele zeigen, näher erläutert.In the following description, the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings, which show preferred exemplary embodiments.

Es zeigt Fig. 1a einen Querschnitt in horizontaler Richtung durch eine zweiflügelige Tür mit erfindungsgemäß gestatteten, ungleich aufgebauten Türflügeln mit, den Rahmen überlappender Ausführung, Fig. 1b einen Schnitt entsprechend Fig. 1 a mit Türflügeln in stumpfer Ausführung. Fig. 2 einen horizontalen Schnitt im Schloßbereich in größerem Maßstab, wobei nur der mittlere Bereich der Tür dargestellt ist und Fig. 3a und 3b einen horizontalen Schnitt des Randbereichs der Profile gemäß Fig. 2. Fig. 4 zeigt einen Querschnitt in vertikaler Richtung durch den oberen Randbereich eines erfindungsgemäßen Türflügels mit, den Rahmen überlappender Ausführung. Fig. 5a und 5b den Randbereich der den Türflügel bildenden Profile gemäß Fig. 4 und Fig. 6a und 6b stellen Querschnitte in horizontaler Richtung durch zwei verschiedene erfindungsgemäße Türflügelausführungen im Bereich der Türbänder dar.1 a shows a cross section in the horizontal direction through a double-leaf door with unevenly constructed door leaves which are permitted according to the invention with a design which overlaps the frame, FIG. 1b shows a section corresponding to FIG. 1 a with a door construction in a blunt design. Fig. 2 shows a horizontal section in the lock area on a larger scale, only the central area of the door is shown and Fig. 3a and 3b shows a horizontal section of the edge area of the profiles according to Fig. 2. Fig. 4 shows a cross section in the vertical direction through the upper edge area of a door leaf according to the invention with a design that overlaps the frame. 5a and 5b the edge region of the profiles forming the door leaf according to FIG. 4 and FIGS. 6a and 6b represent cross sections in the horizontal direction through two different door leaf designs according to the invention in the region of the door hinges.

In den Fig. 1a und 1b sind die beiden Seitenteile des Türrahmens mit 1 und 2 bezeichnet. An den Seitenteilen 1, 2 sind mittels herkömmlicher Türbänder, Scharniere od. dgl. ein Gehflügel 3 und ein Stehflügel 4 einer zweiflügeligen Tür um eine vertikale Achse schwenkbar befestigt. Das Schloß ist mit 15 bezeichnet. Die Falzseite der beiden Türflügel 3, 4 wird durch erste Metallprofile 5, 6 gebildet, welche sowohl die eine Seite des jeweiligen Türflügels 3, 4 als auch zumindest einen Teil der Stirnseiten der Türflügel 3, 4 an allen Rändern bilden. Auf der Bandseite der Türflügel 3, 4 ist jeweils ein weiteres, zweites Metallprofil 7, 8 vorgesehen, welche Profile auch wieder eine Seite des Türflügels 3, 4 und einen Abschnitt der Stirnseite bilden. Die Verbindung zwischen den beiden Metallprofilen 5, 7 bzw. 6, 8 des jeweiligen Türflügels 3 bzw. 4 kann auf unterschiedliche herkömmliche Weise, beispielsweise durch Verkleben, Verschrauben, Verschweißen od. dgl. hergestellt werden. Bei der dargestellten Tür ist die Verbindung durch Ineinanderschieben der beiden gegenüberliegenden Profile 5, 7 bzw. 6, 8, genauer durch Ineinanderschieben von dafür ausgebildeten Randbereichen, entlang einer parallel zur Schwenkachse liegenden Richtung hergestellt. Selbstverständlich können die Profile auch einen anderen Querschnitt als in den Zeichnungen dargestellt haben, speziell wenn zur Erhöhung der Stabilität noch mehr Abkantungen nötig sein sollten. Das Ineinanderschieben der Profile kann auch schräg, insbesondere in einem rechten Winkel zur Schwerkachse erfolgen.1a and 1b, the two side parts of the door frame are designated 1 and 2. On the side parts 1, 2, a moving leaf 3 and a standing leaf 4 of a two-leaf door are pivotally attached about a vertical axis by means of conventional door hinges, hinges or the like. The castle is designated 15. The rebate side of the two door leaves 3, 4 is formed by first metal profiles 5, 6, which form both the one side of the respective door leaf 3, 4 and at least part of the end faces of the door leaves 3, 4 on all edges. A further, second metal profile 7, 8 is provided on the hinge side of the door leaves 3, 4, which profiles again form a side of the door leaf 3, 4 and a section of the end face. The connection between the two metal profiles 5, 7 and 6, 8 of the respective door leaf 3 and 4 can be made in different conventional ways, for example by gluing, screwing, welding or the like. In the door shown, the connection is established by pushing the two opposing profiles 5, 7 or 6, 8 into one another, more precisely by pushing edge regions designed therefor, along a direction parallel to the pivot axis. Of course, the profiles can also have a different cross section than shown in the drawings, especially if more bends should be necessary to increase stability. The profiles can also be pushed into one another at an angle, in particular at a right angle to the center of gravity.

Wie der Fig. 1a zu entnehmen ist, sind die Verbindungsstellen 9, 10 auf beiden Türflügeln 3, 4 von jener Kante des Profils 5 bzw. 6, welche deren äußersten Umfangsbereich auf der dem zweiten Profil 7, 8 zugewandten Seite darstellt, zur Symmetrieebene des jeweiligen Profils 5, 6 hin versetzt vorgesehen. Dies ergibt die Möglichkeit bei gleicher Ausführung, Querschnittsform bzw. Abmessung der Profile 5 und 6 durch zwar geometrisch ähnliche, aber unterschiedliche Abmessungen aufweisende zweite Profile 7, 8 die Türflügel 3, 4 selbst unterschiedlich zu gestalten und so den Türrahmen 1 bzw. 2 überlappende Türflügel 3, 4 herzustellen, von welchen auch der Gehflügel 3 den Stehflügel 4 auf der Bandseite der Tür überlappt. 3As can be seen from FIG. 1a, the connection points 9, 10 on both door leaves 3, 4 are from that edge of the profile 5 or 6, which represents the outermost circumferential region thereof on the side facing the second profile 7, 8, to the plane of symmetry of the respective profile 5, 6 provided offset. This gives the possibility, with the same design, cross-sectional shape or dimensions of the profiles 5 and 6, to design the door leaves 3, 4 themselves differently by geometrically similar, but having different dimensions, second door leaves 3, 4 and thus the door frame 1 or 2 overlapping door leaves 3, 4 to produce, of which the active leaf 3 overlaps the standing leaf 4 on the hinge side of the door. 3rd

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Natürlich ist wiederum eine genau gleiche Ausführung der Türflügel gleichfalls möglich, ebenso wie Ausführungen, bei welchen die beiden Profile 5 und 7 bzw. 6 und 8 auf der Stirnseite in gleicher Ebene abschließen und derart die Herstellung von bündig abschließenden Türen gestattet. Allen Varianten ist gemeinsam, daß mit gleichen Bauteilen oder mit geometrisch ähnlichen Bauteilen lediglich anderer Abmessung, was aber in der Herstellung nur geringe Maßumstellungen der Produktionsmaschinen bedingt, beide Türflügel gebaut werden können. Für den Hersteller bedeutet dies weiters, daß er eine Vielzahl von unterschiedlichen Türflügelbauarten unter Verwendung von Gleichteilen oder herstellungsmäßig gleichartigen Teilen rasch, einfach - d. h. mit ein und denselben Maschinen - und damit auch wirtschaftlich anfertigen kann.Of course, exactly the same design of the door leaf is also possible, as are designs in which the two profiles 5 and 7 or 6 and 8 terminate on the end face in the same plane and thus permit the production of flush-fitting doors. All variants have in common that both door leaves can be built with the same components or with geometrically similar components of only a different dimension, which, however, only requires small changes in the dimensions of the production machines during manufacture. For the manufacturer, this also means that he can use a number of different types of door leaves using identical parts or parts of the same type in terms of manufacture, quickly, easily - i. H. with one and the same machine - and thus can also produce economically.

Auch die senkrecht zu den in den Zeichnungsfiguren dargestellten vertikalen Seitenkanten verlaufenden Bereiche der Türblätter, d. h. die oben und/oder unten quer verlaufenden Ränder der Türblätter, können genauso aufgebaut und ausgeführt sein wie in den Zeichnungfiguren dargestellt. Damit sind alle Randbereiche der das Türblatt bildenden Profile mit einer einzigen Maschine herstellbar, was eine wesentliche Erleichterung des Fertigungsprozesses darstellt.The areas of the door leaves running perpendicular to the vertical side edges shown in the drawing figures, i. H. the edges of the door leaves running transversely at the top and / or at the bottom can be constructed and executed in the same way as shown in the drawing figures. This means that all edge areas of the profiles forming the door leaf can be produced with a single machine, which makes the manufacturing process considerably easier.

Ein weiteres vorteilhaftes Detail, das aber nicht notwendigerweise vorhanden sein muß, sind die ebenfalls in den Fig. 1a und 1b erkennbaren Ausnehmungen 11, 12, welche durch die Beabstandung der beiden den jeweiligen Türflügel 3, 4 bildenden Metallprofile 5 und 7 bzw. 6 und 8 von der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 weg zum äußeren Rand des Profils 5 bzw. 6 bedingt ist. Diese Ausnehmung 11, 12 kann vorteilhafterweise eine Dichtung, vorzugsweise ein Gummidichtung 13, 14, oder wie im dargestellten Fall auf der dem Gehflügel 3 zugewandten Seite des Stehflügels 4 einen im wesentlichen unnachgiebigen Werkstoff aufnehmen, vorzugsweise ein Aufquellmaterial 16, zur Verbesserung der Stabilität des Türflügels und zum Schutz vor dem Eindringen von Schmutz oder Feuchte ins Innere des Türflügels. Auch Acryl oder Silikon können für herkömmliche Türen verwendet werden.A further advantageous detail, which does not necessarily have to be present, are the recesses 11, 12 which can also be seen in FIGS. 1a and 1b and which are formed by the spacing of the two metal profiles 5 and 7 or 6 and 6 forming the respective door leaf 3, 4 and 8 from the or each connection point 9, 10 away from the outer edge of the profile 5 or 6. This recess 11, 12 can advantageously accommodate a seal, preferably a rubber seal 13, 14, or as in the case shown on the side of the standing leaf 4 facing the active leaf 3, an essentially rigid material, preferably a swelling material 16, to improve the stability of the door leaf and to protect against the ingress of dirt or moisture into the inside of the door leaf. Acrylic or silicone can also be used for conventional doors.

Fig. 1b zeigt eine bündig abschließende Tür. Ein Vergleich der Fig. 1a und 1b zeigt, daß die Profile 5, 6, 7, 8 in beiden Fällen, d.h. für unterschiedliche Türarten, gleichartig aufgebaut sind, wobei lediglich Unterschiede in den Abmessungen der nach innen gezogenen Randbereiche auf der offenen Seite der Profile bestehen. Diese Unterschiede in den Abmessungen sind aber lediglich bei der Fertigung durch einfaches Umstellen der Maschinen zu verwirklichen, ohne daß in wesentlich schwierigerer Weise und mit erheblich größerem Aufwand die Formgebung der Profile geändert werden muß.Fig. 1b shows a flush door. A comparison of Figures 1a and 1b shows that the profiles 5, 6, 7, 8 in both cases, i.e. for different types of door, are constructed in the same way, with only differences in the dimensions of the inwardly drawn edge areas on the open side of the profiles. However, these differences in dimensions can only be achieved during manufacture by simply changing the machines, without the shape of the profiles having to be changed in a much more difficult manner and with considerably greater effort.

In der Fig. 2 ist in größerem Maßstab ein horizontaler Querschnitt im Bereich des Schlosses 15 dargestellt. Dieses Schloß kann bei der gezeigten Ausführungsform beispielhaft mittels der angedeuteten Schnallen. Griffe od. dgl. 17 betätigt werden. Dabei ist erkennbar, daß im Bereich des Schlosses 15 zur Versteifung dieses Bereiches im Inneren zwischen den beiden die Türflügel bildenden Profilen 5 und 7 bzw. 6 und 8 in deren äußerem Randbereich ein verstärkender Einsatz 18, 19 vorgesehen ist. Zusätzlich kann, insbesondere bei Türflügel sehr großer Dimensionen, vorzugsweise eine Versteifung des Stirnbereiches des Türflügels entlang des Umfanges des jeweiligen Türflügels 3, 4 vorgesehen sein. Beispielsweise kann ein Flacheisen in Art eines Rahmens an der Innenseite der Blechprofile vorgesehen sein, das vorteilhafterweise zumindest drei der vier Stirnseiten umläuft und derart versteift. Auch eine Füllung 20 (hier nur für den Stehflügel 4 dargestellt) kann vorgesehen sein, wobei je nach Bedarf wärme- und/oder schallisolierendes Material bzw. Brandschutzmaterial Verwendung finden kann.2 shows a horizontal cross section in the region of the lock 15 on a larger scale. In the embodiment shown, this lock can be exemplified by means of the indicated buckles. Handles or the like. 17 are actuated. It can be seen that a reinforcing insert 18, 19 is provided in the area of the lock 15 to stiffen this area inside between the two profiles 5 and 7 or 6 and 8 forming the door wing in the outer edge area thereof. In addition, particularly in the case of door leaves of very large dimensions, a stiffening of the end region of the door leaf along the circumference of the respective door leaf 3, 4 can preferably be provided. For example, a flat iron in the manner of a frame can be provided on the inside of the sheet metal profiles, which advantageously runs around and stiffens at least three of the four end faces. A filling 20 (shown here only for the standing wing 4) can also be provided, it being possible to use heat and / or sound-insulating material or fire protection material as required.

Zwischen dem nach innen, zur Mitte des jeweiligen Türflügels 3, 4 hin bis zu der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 gezogenen Randbereich des jeweils eine Seite und den übenwiegenden Teil der Stirnseite bildenden Metallprofils 5 bzw. 6 und dem zweiten Profil 7 bzw. 8 ist wiederum ein Abstand vorgesehen. Die dadurch gebildete Ausnehmung 11, 12 ist aber beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 nicht ausgefüllt und es ist auch, wie dargestellt, nicht immer unbedingt erforderlich, eine Dichtung od. dgl. vorzusehen.Between the inward, towards the center of the respective door leaf 3, 4 up to the or each connection point 9, 10 is the edge region of the metal profile 5 or 6 forming the one side and the predominant part of the end face and the second profile 7 or 8 again a distance is provided. The recess 11, 12 thus formed is not filled in the embodiment of FIG. 2 and, as shown, it is not always absolutely necessary to provide a seal or the like.

Wie ebenfalls aus Fig. 2 deutlich zu ersehen ist, sind die beiden Profile 5, 6 an den Stirnseiten gleich ausgeformt, ebenso wie die beiden Profile 7, 8, wobei sich letzere lediglich in der Länge des abgekanteten Bereiches am Rand unterscheiden, um derart unterschiedlich weit von der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 auf den jeweils anderen Türflügel hin zu ragen. Durch diese unterschiedliche Breite des Randbereiches der Profile 7, 8 bei geometrisch gleicher Formgebung ist daher auf baulich und auch fertigungsmäßig einfache Weise - und bei vorzugsweise identischer Ausbildung der Profile 5, 6 - eine Überlappung der beiden Türflügel 3, 4 wie in Fig. 2 dargestellt zu erzielen.As can also be clearly seen from FIG. 2, the two profiles 5, 6 are shaped identically on the end faces, as are the two profiles 7, 8, the latter only differing in the length of the folded area at the edge, so different to project far from the or each connection point 9, 10 to the other door leaf. Due to this different width of the edge area of the profiles 7, 8 with geometrically the same shape, there is therefore an overlap of the two door leaves 3, 4 as shown in FIG to achieve.

Fig. 3a stellt in größerem Maßstab beispielhaft eine von vielen Ausführungsformen für die Randausbildung des ersten Metallprofils 5 und Fig. 3b jene des zweiten Metallprofils 6 im Querschnitt dar. Die Profile 7 bzw. 8 entsprechen gespiegelten Formen der Fig. 3a und 3b. An eine die Vorder- oder Hinterseite des jeweiligen Türflügels bildende Seite 5a des Profils 5 schließt ein Kantenbereich 5b an, welcher wie dargestellt vorteilhafterweise aus einer im wesentlichen rechtwinkeligen Kante, einem sich anschließenden 43a shows on a larger scale, by way of example, one of many embodiments for the edge formation of the first metal profile 5 and FIG. 3b that of the second metal profile 6 in cross section. The profiles 7 and 8 correspond to mirrored shapes of FIGS. 3a and 3b. An edge region 5b adjoins a side 5a of the profile 5 forming the front or rear side of the respective door leaf, which, as shown, advantageously consists of an essentially rectangular edge, a subsequent 4th

Claims

AT 403 613 B is a short, flat piece and a repeated fold in the same sense as that of the right-angled edge, so that the area 5c of the profile 5 adjoining this edge area 5b is shifted to the plane of symmetry of the profile with respect to the outermost edge of the profile formed by the edge area 5b is. An edge region 5d corresponding to the edge region 5b in mirror image follows the region 5c and defines the outermost edge of the profile. The edge areas 5b and 5d can also be shaped differently, as can the area 5c, which could be folded one or more times, for example, if greater stability is required. It is also possible to have a very simple profile cross section made of flat legs, preferably converging at a right angle. An edge region 5e adjoins the edge region 5d, which is preferably essentially parallel to the side 5a of the profile. The width of the edge area 5e, measured until the start of a new edging 5f, which is a receptacle for an edge area of the second metal profile 7 for connecting the two profiles and thus the connection point 9, can be between 5 mm and approximately half the profile width, but preferably between 10 and 100 mm. The most favorable range is between 10 and 30 mm, in particular 15 mm, in which the edge region 5e has sufficient stability and the second profile can also be used away from the edge region 5d towards the center of the door leaf in order to overlap the other door leaf enable. A possible spacing of the two inwardly bent side edges of the profiles forming the connections is achieved by folding the folded inner edge region 5f of the profile 5 towards the outside of the profile 5. As shown in FIG. 3b, the second metal profile 7 can be shaped much more simply by essentially consisting of three regions 7a, 7b and 7c running at right angles to one another. The area 7a forms one side of the door leaf. The edge area of the area 7c of the profile 7 is inserted into the folded area 5f of the profile 5 and forms the second part of the connection point 9. Of course, each of the areas 7a, 7b and / or 7c could have one or more stability-increasing bends or the like if required . In the remaining edge areas of the door leaf, which are not designed according to the previous versions, both profiles 5 and 7 and 6 and 8 have a simpler shape, which both facilitates manufacture and assembly and makes them quicker to carry out. A preferred example of an active leaf 3 in an overlapping variant with such an edge design, in particular for the upper and lower horizontal edge region of the respective door leaf, is shown in FIG. 4. Of course, the upper and / or lower edge area of the door wing can also be designed in accordance with the above-described embodiments. The upper, horizontal part of the door frame is designated 21. An edge region 5g, which is advantageously designed to be identical or similar to the edge regions 5b and 5d of the vertical side edges of the profile 5 in terms of production, is followed by a straight region 5h, which is edged once or several times, if necessary with greater stability requirements ends in a folded edge 5i (see Fig. 5a). This edge 5i represents part of the horizontal connection 23 with the second metal profile 7, in which edge 5i a likewise bent edge region 7d (see FIG. 5b) of the second profile 7 is inserted. In the recess 7e of the profile 7 formed by the edging, a seal 13 can advantageously be inserted again, which - as can be seen in FIG. 4 - bears against the door frame 21 in the closed position of the door leaf 3. 6a and 6b show that the arrangement of the profiles with respect to the hinge and rebate side of the door is arbitrary and can be selected as required and the type of construction of the door leaf according to the invention is equally well suited for doors that are flush with the door frame as well as overlapping doors. 6a shows a door leaf 3 which overlaps the door frame 1 and which is composed of two metal profiles 5 and 7 which are connected to one another at one or more points 9. The profile 7 projects laterally beyond the outer edge of the profile 5 to form the overlap with the frame 1 on the side of the hinge 24. 6b, on the other hand, shows a door leaf 3 which is flush with the frame 1 and in which the positions of the two metal profiles 5, 7 with respect to the hinge or. Fold side of the door are reversed compared to Fig. 6a. Furthermore, it is shown that the outer edge of the profile 7 can also be located within the outer wheel of the first profile 5, so that in this embodiment there is also a shape of the front side of the door leaf 3 corresponding to the fold formation of the frame 1. 1. Door leaf (3 or 4) with two metal profiles (5, 7 or 6, 8) connected to each other by folds, the front and rear of the door leaf (3 or 4), the profiles (5, 7 or 6, 8) 5 AT 403 613 B at least partially form the narrow sides of the door leaf (3 or 4), at most with a filling between the two profiles (5, 7 or 6, 8), characterized in that for connection at least two adjacent side edges of the two profiles (5, 7 or 6, 8), preferably the vertical side edges are bent inwards and one side edge encompasses the adjacent side edge, the connecting points (9 and 10) at a distance from the , the front or rear of the door leaf (3 or 4) forming profile sides are located and between the mutually opposite connection points (9 and 10) there is a distance.

2. Door leaf according to claim 1, characterized in that the inwardly bent side edges of the profiles (5, 7 or 6, 8) substantially parallel to the, the front or rear side of the door leaf (3 or 4) forming profile sides lie in the direction of the vertical center of the door leaf (3 or 4).

3. Door leaf according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the outer edge of the or each connection point (9 or 10) between 5 mm and half the profile width, preferably between 10 mm and 100 mm, in particular between 10 mm and 30 mm, within the outermost peripheral edge of the end faces, preferably the profile (5 or 6) with greater depth.

4. Door leaf according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the, the connections (9 or 10) forming, inwardly bent side edges of the profiles (5, 7 or 6, 8) to form a recess (11th or 12) are spaced apart.

5. Door leaf according to claim 4, characterized in that at least in a part of the recess (11 or 12), a seal (13 or 14), preferably a rubber seal, is used.

6. Door leaf according to claim 4, characterized in that at least in a part of the recess (11 or 12) a substantially rigid material, preferably a swelling material (16) is used.

7. Door leaf according to at least one of claims 4 to 6, characterized in that the width of the recess (11 or 12) is between 2 mm and 20 mm, preferably between 2 mm and 10 mm.

8. Door leaf according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the mutually adjacent horizontal side edges of the profiles (5, 7 or 6, 8) are bent inwards and one side edge encompasses the adjacent side edge, the connection point ( 23) is essentially in the plane of the end face (5h), preferably of the profile (5 or 6) with greater depth.

9. Door leaf according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that between the profiles (5, 6 or 7, 8) a filling of heat and / or soundproofing material and / or fire protection material is used.

10. Door leaf according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the profiles (5, 7 or 6, 8) are connected to one another on at least two parallel sides. Including 7 sheets of drawings 6