DE2159373A1

DE2159373A1 - FRAME-LIKE HOLLOW PROFILE BODY, IN PARTICULAR DOORSTOCK OR WINDOW FRAME

Info

Publication number: DE2159373A1
Application number: DE19712159373
Authority: DE
Inventors: Horst Grelle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-11-30
Filing date: 1971-11-30
Publication date: 1973-06-14
Also published as: AT335151B; IT959410B; ATA984172A

Description

Rahmenartiger Hohiprofilkörper, insbesondere Tür- -stock oder Fensterzarge Die Erfindung betrifft einen ein- oder mehreckigen, rahmenförmigen Hohlprofilkdrper, insbesondere Türstock, Fensterzarge oder dergleichen Einbaurahmen zur Auskleidung von Mauerdurchbrüchen. Frame-like hollow profile body, in particular door frame or window frame The invention relates to a single or polygonal, frame-shaped hollow profile body, in particular door frame, window frame or similar installation frame for lining of wall breakthroughs.

Es sind die verschiedenartigsten Hohiprofilkörper für Türstöcke und Fensterzargen bekannt. Hierbei handelt es sich um mehrteilige Körper aus Holz oder Metall. Türstücke und Fensterzargen aus Holz sind nicht nur in der Herstellung und besonders in der Montage arbeitsaufwendig.There are the most varied of hollow profile bodies for door frames and Window frames known. These are multi-part bodies made of wood or Metal. Door pieces and window frames made of wood are not just in the making and Labor-intensive especially in assembly.

Sie bedürfen auch in bestimmten Zeitabständen#eines Anstriches und sind nicht frei von Verwerfungen. Metallene Türstückeind Fensterzargen bestehen aus stangenförmigen Metallprofilen, die an Eckpunkten zusammengeschweißt, gegebenenfalls nachbearbeitet und mit einem Anstrich versehen sind, welcher ebenfalls in bestimmten Zeitabständen erneuert werden muß.They also need # painting and at certain intervals are not free from faults. Metal door pieces are made up of window frames from rod-shaped metal profiles that are welded together at corner points, if necessary reworked and given a coat of paint, which is also in certain Must be renewed at intervals.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Hohlprofilkörper der eingangs genannten Art anzugeben, der sich besonders einfach in Mässenfertigungen herstellen und leicht montieren läßt und der erforderlichenfalls keinen wiederholten Anstrich bedarf, sondern ein im wesentlichen unbegrenzt haltbares äußeres Ansehen aufweist, das im wesentlichen keiner Pflege bedarf.The object of the invention is to provide a hollow profile body of the initially specified type, which can be produced particularly easily in made-to-measure production and easy to assemble and, if necessary, no repainting needs, but has an essentially indefinitely durable external reputation, which essentially requires no maintenance.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß der Körper aus einem flachen ununterbrochenen Blechstreifen geformt ist, der zur Ausknickung von Rahmenecken, Ausnehmungen mit vorstehenden Blechlappen aufweist, die innerhalb der Rahmenecke unsichtbare Verbindungsstellen bilden.The object is achieved according to the invention in such a way that the body is formed from a flat, uninterrupted sheet-metal strip that can be bent of frame corners, recesses with protruding sheet metal tabs that are within the frame corner form invisible connection points.

Dadurch, daß die Rahmenecken durch vorstehende Blechlappen verbunden werden, die innerhalb der Rahmenecke unsichtbar angeordnet sind, besteht erst die Möglichkeit, zur Herstellung der Hohlprofilkörper von kunststoffbeschichteten Blechstreifen auszugehen, die keiner besonderen Pflege bedürfen, wobei der Kunststoffüberzug Jede gewünschte Färbung oder Holz; imitation aufweisen kann.The fact that the frame corners are connected by protruding sheet metal tabs that are arranged invisibly within the frame corner, there is only the Possibility to manufacture the hollow profile body from plastic-coated sheet metal strips go out that do not require any special care, the plastic coating each desired color or wood; may exhibit imitation.

Eine Verarbeitung von kunststoffbeschichteten Blechstreifen, insbesondere in Profilkörper für Türstacke und Fensterzargen erschien bisher nicht möglich, weil nur metallisch geschweißte Profilkörper denkbar waren, deren Schweißnähte sich an sichtbaren Stellen befanden. Solche Schweißverbindungen zwischen sichtbaren kunststoffbeschichteten Blechabschnitten sind Jedoch ohne eine wesentliche Beeinträchtigung des Kunststoffes im Bereich der Schweißverbindung nicht möglich.A processing of plastic-coated sheet metal strips, in particular in profile bodies for door stacks and window frames did not appear possible until now, because only metal-welded profile bodies were conceivable, the weld seams of which are attached visible places. Such welded joints between visible plastic-coated However, sheet metal sections are without any significant impairment of the plastic not possible in the area of the welded joint.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht demnach darin, daß der Blechstreifen kunststoffbeschichtet ist.A preferred embodiment of the invention therefore consists in that the sheet metal strip is plastic-coated.

Weitere vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Further advantageous embodiments and developments of the invention result from the features of the subclaims.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Hierin zeigt bzw. zeigen Fig. 1 einen flachen, vórzugsweise kunststoffbeschichteten Blechstreifen in der Draufsicht mit Ausstanzungen für'knickende Rahmenecken und mit Kerblinien zum Profilieren des Blechstreifens in einen erfindungsgemäßen Hohlprofilrahmen, insbesondere TGrstock, Fig. 2 ein vergrößerter Abschnitt in Fig. 1 im Bereich einer Ausstanzung in der Draufsicht, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines gekerbten Blechabschnittes gegenüber Fig. 2g vergrößertt Fig. 4 einen Türstock in der Ansicht aus einem Blechstreifen, ähnlich dem nach Fig. 1, Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines vergrößerten Schnittes entlang den LinienV-V in Fig. 4 Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer Rahmenecke beim Faltvorgang eines Blechstreifens nach Fig.In the drawings, exemplary embodiments according to the invention are shown. 1 shows a flat, preferably plastic-coated one Sheet metal strips in the top view with cutouts for kinking frame corners and with score lines for profiling the sheet metal strip in a hollow profile frame according to the invention, in particular TGrstock, FIG. 2 shows an enlarged section in FIG. 1 in the area of a Punched out in plan view, Fig. 3 is a perspective view of a notched Sheet metal section compared to FIG. 2g, FIG. 4 shows an enlarged view of a door frame from a sheet metal strip, similar to that according to FIG. 1, FIG. 5 is a perspective view an enlarged section along the lines V-V in Fig. 4 Fig. 6 is a perspective Representation of a frame corner during the folding process of a sheet metal strip according to Fig.

1 und 2, Fig. 7 - 18 Ausführungsbeispiele zum Verbinden von innerhalb einer Rahmenecke aneinander-grenzenden Blechabschnitten zum Zusammenhalten der Rahmenecke Fig. 19 - 26 verschiedene Profilquerschnitte für erfindungsgemäße Hohlprofilkdrper, insbesondere zum Auskleiden von Mauerdurchbrüchen. 1 and 2, FIGS. 7-18, exemplary embodiments for connecting from within a frame corner adjoining sheet metal sections for holding the frame corner together 19-26 different profile cross-sections for hollow profile bodies according to the invention, especially for lining wall openings.

Der vorzugsweise kunststoffbeschichtete flache Blechstreifen 1 enthält nach Fig. 1 in Längsrichtung des Blechstreifens eine Anzahl paralleler Kerblinien l-bis 7, die durch das aus dem blechstreifen zu knickende Hohlprofil bestimmt sind. Zur Ausknickung von Rahmenecken enthält der Blechstreifen 1 zwei gleich ausgebildete Ausnehmungen 8. Hierbei handelt es sich vorteilhafterwe-ise um Ausstanzungen. In Fig. ? ist ein vergrößerter Blechabschnitt mit einer Ausnehmung 8 nach Fig. 1 dargestellt. Die-Ausnehmung 8 liegt symmetrisch zu einer Mittellinie 9, die rechtwinklig zu den Kerblinien i bis 7 verläuft:und schafft eine Ausknickstelle des Blechstreifens zur Bildung einer Rahmenecke, Die Ausnehmung 8 besteht im Beispielsfalle aus zwei DrelP,kausschntten 10 und -11 zwischen zwei rechteckigen Aussehnitten 12 und 13 und einem trapezförmigen Ausschnitt 14, wobei die miteinander in Verbindung stehenden Ausschnitte Jeweils symmetrisch zur Mittellinie 9 liegen. Der Dreieckausschnitt 10 ist von den Kerblinien 6 und 7 begrenzt, zwischen denen sich beidseitig der Mittellinie 9 Stirnflächen 15a, 15b erstrecken, die in der ausgeknickten Rahmenecke in einer Ebene- zu liegen kommen und einen rechten Winkel miteinander bilden.The preferably plastic-coated flat sheet metal strip 1 contains According to Fig. 1 in the longitudinal direction of the sheet metal strip, a number of parallel score lines 1 to 7, which are determined by the hollow profile to be bent from the sheet metal strip. The sheet metal strip contains 1 for buckling frame corners two identically designed recesses 8. These are advantageous around punchings. In Fig. is an enlarged sheet metal section with a recess 8 shown in FIG. The recess 8 is symmetrical about a center line 9, which runs at right angles to the score lines i to 7: and creates a kink point of the sheet metal strip to form a frame corner, the recess 8 exists in the example from two DrelP, knitted 10 and -11 between two rectangular outer centers 12 and 13 and a trapezoidal cutout 14, which are connected to each other Standing cutouts are each symmetrical to the center line 9. The triangle neckline 10 is bounded by the score lines 6 and 7, between which the center line is located on both sides 9 end faces 15a, 15b extend in the bent frame corner in a Come to lie flat and form a right angle with each other.

Bei einem Türstock verlaufen die Stirnflächen parallel zur Außen- oder Innenwand im Anschluß an einen Mauerdurchbruch für eine Tür. Der Deiadcausschnitt 11 ist von den Kerblinien 2 und 3 begrenzt, zwischen denen sich beidseitig der Mittellinie 9 weitere Stirnflächen 16a, 16b erstrecken, die in der ausgeknickten Rahmenecke ebenfalls in einer Ebene zu liegen kommen und einen rechten Winkel miteinander bilden. Bei der Rahmenecke liegen die Stirnflächen 15a, 15b und 16a, 16b parallel zueinander. Verlaufen die Stirnflächen 15a, 15b parallel zur Außenwand, so liegen die Stirnflächen 16a, 16b parallel zur Innenwand.In the case of a door frame, the end faces run parallel to the outer or inner wall in connection with a wall opening for a door. The deiadc section 11 is bounded by score lines 2 and 3, between which the center line is located on both sides 9 further end faces 16a, 16b extend in the bent frame corner also come to lie in one plane and form a right angle with each other. At the frame corner, the end faces 15a, 15b and 16a, 16b are parallel to one another. If the end faces 15a, 15b run parallel to the outer wall, the end faces are located 16a, 16b parallel to the inner wall.

Der trapezförmige Ausschnitt 14 liegt zwischen den Kerblinien 4 und 5. Die größere Basis des Trapezausschnittes weist die Länge der Basis des Dreieckausschnittes 8 und die kleinere Basis weist die Länge des Dreieckausscilnittes i1 auf. Gegenüberliegende Eckpunkte des einen Drdeckausschnittes 10 und des Trapezausschnittes 14 einerseits und des Trapezausschnittes 14 und des anderen Dreieckaussclinittes andererseits sind durch Kerblinien 17, 18 und 19, 20 verbunden, die zur Ausknickung von beidseits der itelliie 9 Ilegenden besonderen Bleclilappen 21, 22 und 23, 24 dienen.The trapezoidal cutout 14 lies between the score lines 4 and 5. The larger base of the trapezoidal cutout is the length of the base of the triangular cutout 8 and the smaller base has the length of the triangle cutout i1. Opposite Corner points of a Drdeck section 10 and of the trapezoidal section 14 on the one hand and the trapezoidal cutout 14 and the other triangular cutout on the other hand are connected by score lines 17, 18 and 19, 20 that allow buckling from both sides special sheet metal flaps 21, 22 and 23, 24 are used for the itelliie 9.

In der ausgeknickten Rahrnenecke kommen die Kerblinien 17, Ii zur Deckung. Die von den Kerblinien 5, 6 und 17 bzw. 5, 6 und 18 beidseits der Mittellinie 9 begrenzten Innenflächen 25a, 25b stehen in der Rahmenecke senkrecht aufeinander und erstrecken sich über einen Teil der Türstocktiefe bzw. Mauerstärke. Die beidseitig der Mittellinie 9 liegen den, von den Kerblinien 4 5 begrenzten, s¢hmalen-Innenflächen 26a, 26b verlaufen ebenfalls se#nkrecht zueinander und bilden mit den Innenflächen 25a 25b rechte Winkel.The score lines 17, Ii come to the kinked corner of the frame Cover. The ones from the score lines 5, 6 and 17 or 5, 6 and 18 on both sides of the center line 9 limited inner surfaces 25a, 25b are perpendicular to each other in the frame corner and extend over part of the door frame depth or wall thickness. The two-sided of the center line 9 lie the inner surfaces of the s ¢ hmalen delimited by the score lines 4 5 26a, 26b also run perpendicular to one another and form with the inner surfaces 25a 25b right angles.

Die Innenflächen 26a, 2bb lie#gen also parallel zu den Stirnflächen i5a, 15b und lba, 16b und bilden-eine Anschlagkante für eine Tür bzw. ein Fenster inn#erhalb des Rahmens (Türstock bzw. Fensterzarge). Die beidseits der mittellinie liegenden weiteren Innenflächen 27a, 27b schließen an die schmalen Innenflächen 26a, 26b an, verlaufen Jedoch parallel zu den Innenflächen 25a, 25b. Die ebenfalls in der Rahmenecke aufeinander senkrecht stehenden Innenflächen 27a, 27b sind- damit um die Tiefe der Innenflächen 26a, 26b gegenüber den Innenflächen 25a, 25b nach innen versetzt und die Breiten der Innenflächen 25a, 25b und 27a, 27b ergeben zusainmen die Tiefe des Rahmens.The inner surfaces 26a, 2bb therefore lie parallel to the end surfaces i5a, 15b and lba, 16b and form a stop edge for a door or a window inside the frame (door frame or window frame). The ones on either side of the center line lying further inner surfaces 27a, 27b close to the narrow inner surfaces 26a, 26b, however, run parallel to the inner surfaces 25a, 25b. That too inner surfaces 27a, 27b which are perpendicular to one another in the frame corner are thus by the depth of the inner surfaces 26a, 26b with respect to the inner surfaces 25a, 25b offset inside and the widths of the inner surfaces 25a, 25b and 27a, 27b result together the depth of the frame.

Die an die Innenflächen 27a, 27b anschließenden Stirnflächen 16a, 16b stehen ebenfalls in der Rahmenecke senkrecht aufeinander und verlaufen, wie gesagt, parallel zu den Stirnflächen 15a, 15b. Die Jeweils an die Stirnflächen nach außen anschließenden Randflächen 28a, 28b und 29a, 29b beiderseits der Mittellinie 9 sind hier lediglich paarweise aufeinander zugerichtet und verlaufen parallel zu den Innenflächen 25a, 25b und ~27a, 27b bzw. senkrecht zu den Stirnflächen 15a, 15b und i-6a, 16b und den schmalen Innenflächen 26a, 26b. Die Randflächen 28a, 28b und 29a, 29b bilden somit einfache Endflächen für den Putz und stehen senkrecht entlang den Kerblinien #9' und 9" aufeinander, die in Verlängerungen der Mittellinie 9 liegen.The end surfaces 16a, 27b adjoining the inner surfaces 27a, 27b 16b are also perpendicular to each other in the corner of the frame and run like said, parallel to the end faces 15a, 15b. Each to the end faces after externally adjoining edge surfaces 28a, 28b and 29a, 29b on both sides of the center line 9 are here only aligned in pairs and run parallel to one another the inner surfaces 25a, 25b and ~ 27a, 27b or perpendicular to the end surfaces 15a, 15b and i-6a, 16b and the narrow inner surfaces 26a, 26b. The edge surfaces 28a, 28b and 29a, 29b thus form simple end surfaces for the plaster and are perpendicular along score lines # 9 'and 9 "on top of each other, which are in extensions of the center line 9 lie.

Fig. 4 zeigt in der Ansicht einen rahmenfömigen flohlprofilkörper 33 in der Ansicht, der hier vorzugsweise als Türstock verwendet ist. Entsprechend den Fig. 1 bis 3 ist dieser Türstock aus einem zusammenhängenden Blechstreifen geformt und an den Ecken 34, 35 in die Türstockgestalt ausgeknickt. Es ist klar, daß die Erfindung nicht auf ein bestimmtes Rahmenprofil beschränkt ist. So lassen sich z.B. die parallelen Zierprofile auf den Stirnflächen, die gleichzeitig zur Versteifung des Profils dienen, in beliebiger Weise variieren. Das gilt natürlich auch Tür die breiten der einzelnen Flächenabschnitte. Auch müssen die Stirnflächen'des Rahmenprofils nicht parallel zu den Mauerwänden verlaufen, in deren Durchbruch es eingesetzt ist. Vorzugsweise wird den Randflächen im Anschluß an den gegenüberliegenden Stirnflächen ein solches Profil gegeben-, daß die Putzarbeiten erleichtert sind. Hierauf wird an Ausführungsbeispielen nachfolgend noch im einzelnen eingegangen.Fig. 4 shows a frame-shaped fluted profile body in the view 33 in the view, which is preferably used here as a door frame. Corresponding FIGS. 1 to 3 is this door frame from a coherent Shaped sheet metal strips and kinked at the corners 34, 35 in the door frame shape. It is clear that the invention is not limited to a specific frame profile is. For example, the parallel decorative profiles on the end faces, which at the same time serve to stiffen the profile, vary in any way. That is of course true also door the widths of the individual surface sections. The end faces of the Frame profile does not run parallel to the wall walls, in the breakthrough it is used. Preferably, the edge surfaces in connection with the opposite Front surfaces given such a profile that the plastering work is facilitated. This will be discussed in detail below using exemplary embodiments.

Fig. 5 zeigt einen räumlichen Schnitt entlang den Linien V-V in Fig. 4, wobei der schraffiert dargestellte Schnitt durch die Mader mit 36 bezeichnet ist. Der auf den inneren und äußeren Mauerwänden aufgetragene Putz ist gepunktet dargestellt.Fig. 5 shows a three-dimensional section along the lines V-V in Fig. 4, the hatched section through the Mader being denoted by 36 is. The plaster applied to the inner and outer walls is dotted shown.

Fig. 6 zeigt eine noch offene Rahmenecke aus einem Blechstreifen nach Fig. 1 und 2 in einer Phase der Ausknickbewegung in die geschlossene Rahmenecke entsprechend 34 oder 35 in Fig. 4. Hierbei wird deutlich, daß in der ausgeknickten Stellung, in der die eInzelnen Flächenteile paarweise aufeinander senkrecht stehen; die innerhalb der Rahmenecke zu liegen kommenden, überstehenden Blechlappen 21, 22 und a 34 entlang der Flächendiagonale durch die Raumecke paarweise aneinanderliegen. Um die Rahmenecke in der geschlossenen Stellung zu fixieren, können die aneinanderilegenden Blechlappen fest miteinander verbunden-werden-; Hierzu bieten sich eine'Reihe von Möglichkeiten, von denen in den Fig. 7 bis 18 einige herausgegriffen sind, an, ohne daß die Erfindung auf diese Beispiele beschränkt ist.Fig. 6 shows a still open frame corner made from a sheet metal strip 1 and 2 in a phase of the buckling movement in the closed frame corner corresponding to 34 or 35 in Fig. 4. It is clear that in the buckled Position in which the individual surface parts are perpendicular to one another in pairs; the protruding sheet metal tabs 21 coming to lie within the frame corner, 22 and a 34 lie against one another in pairs along the surface diagonal through the corner of the room. To fix the frame corner in the closed position, the adjacent Sheet metal tabs are firmly connected to one another; A series of Possibilities, some of which are picked out in FIGS. 7 to 18, without that the invention is limited to these examples.

In Fig. 7 weisen die einen Blechlappen 21, 22 bei der Ausknickbewegung in die geschlossene Rahmenecke noch- einen gewissen Abstand voneinander auf. Fig. 8 zeigt bei geschlossener Rahmenecke# die Lage der abgewinkelten Blechlappen 21, 22,die diehier miteinander vernietet sind.In Fig. 7, the one sheet metal tabs 21, 22 show during the buckling movement in the closed corner of the frame certain distance from each other on. 8 shows the position of the angled sheet metal tabs when the frame corner # is closed 21, 22, which are riveted together here.

Es wäre z.B. auch eine Punktverschweißung selbst bei kunststoffbeschichteten Blechen möglich, da die Sc#hweißstelle innerhalb der Rahmenecke an: einer unsichtbaren Stelle li#. Die Blechlappen knicken entlang den Kerblinien 17 18-entsprechend Fig. 2 aus.For example, it would also be spot welding even with plastic-coated ones Sheets possible because the welding point is inside the frame corner: an invisible one Position li #. The sheet metal tabs bend along the score lines 17 18 - as shown in FIG. 2 off.

Fig. 9 zeigt Blechlappen 21', 22' von denen der-kürzere# Blechlappen-als schmale Pfeilspitze 38 mit seitlichen, aufeinanderzulaufenden-Hinterschneidungen 39 ausgebildet ist, während de#r längere Blechlapp-en 221 einen Schlitz 41 aufweist, durch den die Pfeiispitze- 38 bei geschlossener Rahmenecke greift. Wie aus den Fig. 10 und 11 sichtbar wird, läßt sich der längere Blechlappen 22;' entlang seiner nicht gezeichneten Kerblinie durch den Schlitz 4' rechtwinklig abwinkel#n und seitliche Abschnitte 40 der Pfeilspitze 38 lassen sich abknicken (F#ig. , damit die Pfeilspitze aus dem Schlitz 41 nicht wieder heraustreten kann.Fig. 9 shows sheet metal tabs 21 ', 22' of which the — shorter # sheet metal tabs — than narrow arrowhead 38 with lateral, converging undercuts 39 is formed, while the longer sheet metal tab 221 has a slot 41, through which the arrow tip 38 engages when the frame corner is closed. As shown in Figs. 10 and 11 is visible, the longer sheet metal tab 22; ' along its not drawn score line through the slot 4 'at right angles angled # n and lateral Sections 40 of the arrowhead 38 can be bent (Fig., So that the arrowhead can not come out of the slot 41 again.

Die Fixierung einer Rahmenecke ist auf diese Weise äußerst einfach und läßt sich leicht und schnell mit wenigen Handgriffen und ohne Spezialwerkzeuge durchführen.Fixing a frame corner is extremely easy in this way and can be easily and quickly with a few simple steps and without special tools carry out.

Fig. 12 zeigt Blechlappen 21" und 22",- von denen der kürzere Blechlappen 21" hier in eine stumpfe Pfeilspitze 42 ausläuft, die, ähnlich wie in Fig. 9, seitliche, aufeinanderzulaufende Hinterschneidungen 43, 44 aufweist. Der längere Blechlappen 22t' besteht aus zwei gabelartigen Enden 46, 47, die bei geschlossener Rahmenecke in die Hinterschneidungen eingreifen Fig. 13). Gemäß Fig. 14 sind zunächst die Enden 46, 47 rechtwinklig abgebogen und anschließend wird die Pfeilspitze 42 um 1800 in die gleiche:Riehtung wie die inden 46, 47 abgebogen. Auch eine derartige Fixierung einer Rahmenecke läßt sich mit wenigen Handgriffen leicht und schnell durchführen.Fig. 12 shows sheet metal tabs 21 ″ and 22 ″ - of which the shorter sheet metal tabs 21 "ends here in a blunt arrowhead 42, which, similar to FIG. 9, lateral, having converging undercuts 43, 44. The longer sheet metal rag 22t 'consists of two fork-like ends 46, 47, which when the frame corner is closed engage in the undercuts (Fig. 13). According to FIG. 14, the ends are first 46, 47 bent at right angles and then arrowhead 42 is turned 1800 in the same: direction as inden 46, 47 bent. Such a fixation, too a frame corner can be carried out quickly and easily with just a few simple steps.

Fig. 15 zeigt zwei Blechlappen 21lli und 22l", die in schmale Enden 48, 49 auslaufen, welche gemeinsam durch einen mittigenSchlitz 51 eines iaschenförm#gen Blechteiles 50 (Fig. 16, 17) geführt werden, Die Hälften der Lasche 50 beiderseits des Schlitzes 51 werden dann in die aufeinander senkrecht stehenden Flächen der Rahmenecke abgebogen.Fig. 15 shows two sheet metal tabs 21lli and 22l "which are in narrow ends 48, 49, which run out together through a central slot 51 of a loop-shaped Sheet metal part 50 (Fig. 16, 17) are performed, the halves of the tab 50 on both sides of the slot 51 are then in the mutually perpendicular surfaces of the Frame corner bent.

Anschließend werden die Lappen 48, 49 in die entsprechenden Lagen der laaschenhälften gebogen, wie Fig. 17 und 18 verdeutlicht, wobei in Fig. 17 die Klapprichtungen mit Pfeilen gekennnzeichnet ist.Then the tabs 48, 49 are in the appropriate positions the bracket halves are bent, as shown in FIGS. 17 and 18, with the Folding directions is marked with arrows.

Die Fig. 19 bis 21 zeigen verschiedene Türstockprofile die nach der Erfindung aus einem zusammenhängenden Blechstreifen hergestellt sind. Nachfolgend ist Jeweils das Mauerwerk mit 57 und der Putz mit 56 bezeichnet. Das Türstockprofil 52 in Fig, 19 enthält eine innere Anschlagfläche 53 für eine Tür und außenseitig zwei Ziernuten 54a, 54b, die gleichzeitig zur Erhöhung der #Stabilität des Profiles dienen. Die Profilenden 55a und 55b bilden Jeweils zurückspringende Ecken, die aus in den Putzoberflächen liegenden Flächenendabschnitten und quer dazu in Richtung auf das Mauerwerk abgebogene Flächenendabschnitte bestehen.19 to 21 show different door frame profiles according to the Invention are made from a contiguous sheet metal strip. Below The masonry is marked with 57 and the plaster with 56. The door frame profile 52 in Fig. 19 includes an inner stop surface 53 for a door and outside two decorative grooves 54a, 54b, which at the same time increase the # stability of the profile to serve. The profile ends 55a and 55b each form recessed corners surface end sections lying in the plaster surfaces and transversely thereto in the direction There are bent surface end sections on the masonry.

Die in den Putzoberflächen liegenden Flächenendabschnitte gehen dabei von Profilendkanten aus, die als Putzabstrichkanten denen. Derartige Prof-ilenden 55a, 55b mit den zurückspringenden Flächenendabschnitten in der Form eines "L"-Profils haben sich für den Anschluß des Putzes an den-Rahmen als besonders vorteilhaft herausgestellt.The surface end sections lying in the plaster surfaces go there of profile end edges that are used as plaster smear edges. Such professional ends 55a, 55b with the recessed surface end portions in the shape of an "L" profile have proven to be particularly advantageous for connecting the plaster to the frame.

In Fig. 20 ist ein ähnliches Profil 58 dargestellt, das einen Mauerdurchbruch nicht wie in Fig. 19 "U"-förmig umfaßt, sondern in der Gestalt eines 11L" nur eine Mauerkan-te abdeckt. Die Anschlagfläche für die Tür ist mit 59 beselchnet. Die Endflächen 60a, 60b entsprec#hen den Endflächen 55a, 55b in Fig. 19. Eine Ziernut ist mit 61 bezeichnet Fig. 21 zeigt einen Profilabschnitt 69, wobei die Anschlagfläche 62 für die Tür eine besondere -Nut 63 zur Aufnahme einer Dlchtleiste ~64, beispielsweise aus Gummi, aufweist Die Fig. 22 bis 26 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäße Hohlprofilrahmen 65, 66, 67, 68 und 69 im Bereich einer Maueroberfläche. Die Hohlprofilrahmen unterscheiden sich im wesentlichen nur in geschmacklicher hinsicht voneinander. Die Profilenden 70, 71, 72, 73 und 74 entsprechen im wesentlichen den Profilenden 55a und 55b in Fig. 19.In Fig. 20 a similar profile 58 is shown, which has a wall opening includes not "U" -shaped as in Fig. 19, but only one in the shape of 11L " Wall edge covers. The stop surface for the door is calculated with 59. The end faces 60a, 60b correspond to the end faces 55a, 55b in FIG 21 shows a profile section 69, the stop surface 62 for the door has a special groove 63 to accommodate a sealing strip ~ 64, for example made of rubber FIGS. 22 to 26 show various exemplary embodiments for hollow profile frames 65, 66, 67, 68 and 69 according to the invention in the area of a wall surface. The hollow profile frames differ essentially only in terms of taste from each other. The profile ends 70, 71, 72, 73 and 74 correspond essentially to the Profile ends 55a and 55b in Fig. 19.

Es ist klar, daß die Erfindung nicht auf die ausgewählten Profilarten beschränkt ist. Vorzugsweise handelt es sich dabei urn dünnwandige kunststoffbeschichtete Blechprofile, das heißt also insbesondere solche Profile, die sich entlang den sichtbaren diagonalen Stoßkanten in den Rahmenecken nicht ohne weiteres verschweißen lassen. Die Herstellungsmöglichkeit aus Blechstreifen ist verblüffend einfach. Ls brauchen lediglich im Bereich der leckstellen Ausstanzungen vorgenomnien zu werden, ohne dabei den Blechstreifen zu durchtrennen. Bei dem späteren Biegevorgang in das gewünschte Rahmenprofil sind daher Längenabmessungen für die einzelnen Rahmenteile und ihr genaues Zuschneiden nicht mehr erforderlich.It is clear that the invention does not apply to the selected types of profiles is limited. These are preferably thin-walled plastic-coated ones Sheet metal profiles, that is to say in particular those profiles that are along the visible Do not allow diagonal abutting edges to be welded in the frame corners without further ado. The production option from sheet metal strips is amazingly simple. Ls need to be made only in the area of the leakage punchings, without cutting through the metal strip. In the later bending process into the desired Frame profile are therefore length dimensions for the individual frame parts and their precise trimming is no longer required.

belbstverstarldlich muß es sich, in der Rahmenebene gesehen, nicht um U-förrnige ürstücke bzw-. Fensterrahmen handeln.It does not have to be self-evident, seen in the frame level around U-shaped door pieces or. Act window frames.

Es lassen sich auch einfache L-Profilstücke herstellen, in die die Enden eines entsprechenden, Jedoch etwas enger oder weiter ausgebildeten Hohlrahnienprofils ansteckbar sind. Derartige L-Profilstücke bilden somit Knotenpunktstellen zum Anschluß von mindestens zwei ansteckbaren iioiilyrofilen, die in der g#leichen oder in verschiedenen nbenerl liegen. Die Schenkel der Rahmenecken brauchen außerdem nicht senkrecht aufeinander stehen. -Sie können beliebige Winkel zwischen sich einschließen. Entsprechend niüssen dann die Ausnehmungen in den Blechstreifen zur Bildung der Rahmenecken dem jeweils gewünschten Winkel zwischen den Schenkeln der Rahmenecke angepaßt sein. Weiterhin ist klar, daß die in Fig. 2 vergrößert dargestellte Ausnehmung für eine Rahmenecke eines besonders einfach ausgebildeten Rahmenprofils vorgesehen ist, das keine besonderen nutenartigen Vertiefungen, zurückspringende Endflächen für Putzabstrichkanten oder vorspringende Rippen, beispielsweise entsprechend den Fig. 19 bis 26, aufweist. Sel-bstverständlich sind bei derartigen komplizierteren Profilen die Formen der Ausnehmungen zur Bildung der Rahmenecken komplizierter ausgebildet, ohne dass diese für den Fachmann näher erläutert werden müssen.It can also produce simple L-profile pieces into which the Ends of a corresponding, but somewhat narrower or wider hollow rail profile are attachable. Such L-profile pieces thus form junction points for connection of at least two attachable iioiilyrofilen, which are the same or different lying down. In addition, the legs of the frame corners do not need to be perpendicular to one another stand. -You can include any angle between you. Nuss accordingly then the recesses in the sheet metal strips to form the frame corners desired angle between the legs of the frame corner be adapted. Farther is clear that the recess shown enlarged in Fig. 2 provided for a frame corner of a particularly simple frame profile is that no special groove-like depressions, recessed end surfaces for plaster smear edges or protruding ribs, for example according to the 19 to 26. It goes without saying that these are more complicated Profiles the shapes of the recesses to form the frame corners are more complicated, without these having to be explained in more detail for the person skilled in the art.

PatentansprücheClaims

Claims

P-a at e n t a n s p r ü c h e 1. L'in- or polygonal, frame-shaped Hollow profile body, in particular door frame5 window frame or similar installation frame for lining wall openings, characterized in that the body consists of a flat, uninterrupted sheet metal strip (i) is formed, which is bent of frame corners (34, 35), recesses (8) with protruding sheet metal tabs (17 to 20) has, which form invisible connection points within the frame corner.

2. Hollow profile body according to claim 1, characterized in that the Sheet metal strip is plastic-coated.

3. Hollow profile body according to claims 1 and 2, characterized in ', that in pairs associated sheet metal tabs (17, 18 and 19, 20) glued, welded, riveted or connected to one another by plug connections.

4. Hollow profile body according to Claims 1 to 3, characterized by an essentially §'L "- or" U "-shaped crossbar with receding End surfaces (55a, 55b; 60a, 6O #; 70 to 74) for the formation of plaster smear edges.

5. hollow profile body according to claims 1 to 4, characterized by groove-like depressions and / or rib-shaped projections #.

6. Ho # profile body according to claim 5, characterized in that a groove-like recess (63) in the area of a stop surface (62) of the profile body (60) receives a sealing strip (64).

7. Hollow profile body according to claims 1 to 6, characterized in that that it is designed as a corner body for the optional connection of profiles.

8. Hollow profile body according to claims 1 to 7, characterized in that that the sheet metal strip contains longitudinal and transverse score lines, along which it can be shaped into the profile.

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