DE102021116898A1

DE102021116898A1 - Connection of miter sections

Info

Publication number: DE102021116898A1
Application number: DE102021116898.8A
Authority: DE
Inventors: Dennis Pannekoek
Original assignee: Alpha Deuren International BV
Current assignee: Alpha Deuren International BV
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2023-01-05
Also published as: EP4112864B1; FI4112864T3; EP4112864A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindung von Gehrungsabschnitten zweier aufeinander stoßender Profile für Fenster, Türen oder Tore für Gebäude- und Garagenverschlüsse, wobei die Profile mindestens eine innenliegende Kammer zum Einsatz der Befestigungselemente aufweisen, wobei die Befestigungselemente eine rechtwinklige, durch zwei Schenkel gebildete Ausführung aufweisen, wobei die Schenkel jeweils einen Klemmabschnitt und an einem der Klemmabschnitte verbindenden Distanzabschnitt mindestens eine nach auswärts gerichtete Aufspreizung aufweisen.

The invention relates to a connection of miter sections of two abutting profiles for windows, doors or gates for building and garage closures, the profiles having at least one internal chamber for inserting the fastening elements, the fastening elements having a right-angled design formed by two legs, wherein the legs each have a clamping section and at least one outwardly directed spread on a spacer section connecting the clamping sections.

Description

Die Erfindung betrifft Verbindungen von Gehrungsabschnitten zweier aufeinanderstoßender Profile, die für Fenster, Türen oder Tore für Gebäude- und Garagenverschlüsse eingesetzt werden, bei denen die Profile mindestens zwei innenliegende Kammern aufweisen, die zum Einsatz von Befestigungselementen verwendet werden.The invention relates to joints of mitred sections of two abutting profiles used for windows, doors or gates for building and garage closures, where the profiles have at least two internal chambers used for the insertion of fasteners.

Durch die FR 2 225 065 wird ein Türrahmen bekannt, der aus drei Hauptprofilen besteht und an den Ecken der Profile auf Gehrung geschnitten und durch L-förmige Clips zusammengehalten wird. Die Innenkanten der Clips sind verzahnt, um in den Rahmen eingreifen zu können. Dort, wo die beiden Innenkanten aufeinandertreffen, befindet sich eine Aussparung. An den Außenkanten des L-förmigen Clips befinden sich Vorsprünge, die umgebogen einen auskragenden Bereich aufweisen.FR 2 225 065 discloses a door frame which consists of three main profiles and is mitred at the corners of the profiles and held together by L-shaped clips. The inside edges of the clips are serrated to engage the frame. There is a cut-out where the two inner edges meet. On the outer edges of the L-shaped clip are projections that have a bent overhanging area.

Mit der DE 36 04 006 A1 wird eine Eckverbindung für eine auf Gehrung stoßende Ausführung von Schenkeln einer Zarge beschrieben, insbesondere einer geteilten Türzarge oder Fensterzarge mit dem Querschnitt U-förmiger Blenden und an den Schenkelenden miteinander zu verbindenden Zargenschenkeln mit auf der Schenkelaußenseite in den Gehrungsbereich vorstoßende Klauen, die als aus den Zargenschenkeln ausgestanzte, in der Schenkelebene liegende Zungen mit Widerlagern ausgebildet sind, wobei die Zungen und ihre Widerlager so versetzt zueinander angeordnet und in ihrer Abmessung so getroffen sind, dass bei montierten Zargenschenkeln die Zungen an dem einen Zargenschenkel zwischen den Zungen an dem anderen Zargenschenkel mit speziellem Passsitz eingreifen. Im Gehrungsbereich ist mindestens ein Klemmstück über Eck in die U-förmige Blende lösbar eingedrückt und die beiden Zargenschenkel durch das Klemmstück im 90°Winkel miteinander verspannbar.With the DE 36 04 006 A1 describes a corner connection for a mitred design of frame legs, in particular a split door frame or window frame with the cross section of U-shaped panels and frame legs to be connected to one another at the leg ends with claws protruding into the miter area on the outside of the leg, which as Tongues stamped out of the frame legs and lying in the plane of the legs are designed with abutments, the tongues and their abutments being arranged offset to one another and being dimensioned such that when the frame legs are mounted, the tongues on one frame leg between the tongues on the other frame leg with a special intervene fit. In the miter area, at least one clamping piece is detachably pressed into the U-shaped panel and the two frame legs can be clamped together at a 90° angle by the clamping piece.

Eine weitere Ausbildung von Eckverbindungen mit Aluminiumprofilen, die eine Gehrung aufweisen und in einem bestimmten Abstand vom Schnittpunkt der Schenkel Bohrungen enthalten, welche unter einem Winkel zum Schenkel, bzw. unter einem Winkel von 45°, verlaufen und in die vor dem Zusammenbau winkelig zugeschnittenen Spannkeile mit Gewindebohrungen eingelegt sind, die nach dem Zusammenbau mittels Gewindeschrauben fest angezogen werden, zeigt die DE 17 84 599 A.Another design of corner joints with aluminum profiles, which have a miter and at a certain distance from the intersection of the legs contain holes that run at an angle to the leg, or at an angle of 45°, and into the clamping wedges cut at an angle before assembly are inserted with threaded holes, which are tightened by means of threaded screws after assembly, is shown in DE 17 84 599 A.

Aus der DE 10 2016 004 808 A1 ist ein spreizender Eckverbinder bekannt geworden. Dieser Eckverbinder wird in Hohlprofile eingeschoben und anschließend werden durch in den Hohlprofilen vorgesehene Bohrungen Befestigungsstifte eingeschlagen.From the DE 10 2016 004 808 A1 a spreading corner connector has become known. This corner connector is pushed into hollow sections and then fastening pins are driven through holes provided in the hollow sections.

Wie der Stand der Technik zeigt, sind die Ausführungen der Gehrungsverbindungen sehr aufwändig gestaltet und insbesondere bei der DE 36 04 006 A1 nicht bei allseits geschlossenen Profilen, wie diese zum Bau von Fenstern, Türen und Toren heute zur Ausführung kommen, anwendbar. Die Ausführung der FR 2 225 065 ist zwar bei Rahmen anwendbar, aber die Festlegung innerhalb der Profile ist nur unzureichend, sodass zusätzlich noch weitere Verbindungsmittel oder Hilfsmittel eingesetzt werden müssen.As the state of the art shows, the versions of the miter joints are designed very complex and especially in the DE 36 04 006 A1 not applicable to profiles that are closed on all sides, such as those used today to build windows, doors and gates. Although the design of FR 2 225 065 can be used with frames, the definition within the profiles is insufficient, so that additional connecting means or aids have to be used.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Verbindungsart für auf Gehrung geschnittene Profile von Türen, Toren und Fenstern für Gebäude- und Garagenverschlüsse so zu verbinden, dass keinerlei zusätzliche Hilfsmittel, z.B. in Form von Schrauben oder Klebstoffen, eingesetzt werden müssen, da eine solche Verwendung sehr zeitaufwändig ist und die Montagekosten erhöht. Des Weiteren soll gleichzeitig neben der kostengünstigen Herstellung auch eine solche Gehrungsverbindung im Wesentlichen wasserdicht sein, damit von außerhalb der Gehrungsverbindung keine Feuchtigkeit in das Innere der Profile gelangen kann.The object of the invention is to connect a type of connection for mitred profiles of doors, gates and windows for building and garage closures in such a way that no additional tools, e.g. in the form of screws or adhesives, have to be used, since such a use is very time consuming and increases assembly costs. Furthermore, at the same time, in addition to being inexpensive to manufacture, such a miter joint should also be essentially watertight, so that no moisture can get into the interior of the profile from outside the miter joint.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüche geben eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wieder.The object of the invention is achieved by the features of claim 1. The dependent claims following the main claim reflect a further embodiment of the idea according to the invention.

Zur Verbindung von zwei Profilen, die vorzugsweise als Leichtmetallprofile ausgebildet sind und innen mindestens eine in sich geschlossene Kammern aufweisen, wird zur Verbindung des Gehrungsbereiches ein Verbindungselement vorgeschlagen, das aus zwei stabilen, im Winkel von 90° zueinanderstehenden Abschnitten besteht. Bei bestimmten Ausführungen von Profilen ist das Vorhandensein von zwei Kammern sinnvoll. Diese Abschnitte des Verbindungselementes sind untereinander kraft- und formschlüssig, vorzugsweise durch eine Punktschweißung, verbunden. Nach dem Einsetzen der Verbindungselemente in die Kammern der Profile sind diese nach außen hin nicht mehr sichtbar und die beiden Profile sind im Gehrungsbereich absolut bündig miteinander verbunden. Dieses ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass die zwei Verbindungselemente innerhalb der zu verbindenden Profile aus einem austenitischen Stahl bestehen und allseits mit den Kammerinnenwänden in Kontakt stehen, sodass eine Verschiebung ausgeschlossen ist.To connect two profiles, which are preferably designed as light metal profiles and have at least one self-contained chamber inside, a connecting element is proposed for connecting the miter area, which consists of two stable sections at an angle of 90° to one another. With certain profile designs, the presence of two chambers makes sense. These sections of the connecting element are connected to one another in a non-positive and positive manner, preferably by spot welding. After inserting the connecting elements in the chambers of the profiles, they are no longer visible from the outside and the two profiles are connected absolutely flush with each other in the miter area. This is due in particular to the fact that the two connecting elements within the profiles to be connected are made of austenitic steel and are in contact with the inner walls of the chamber on all sides, so that displacement is impossible.

Die Verbindungselemente sind zur Herstellung einer präzisen Verbindung so gestaltet, dass eine einfache Verwendung bei der Herstellung von Rahmen für Türen, Fenster und Tore einfach ist. Dafür weist das Verbindungselement zwei im Winkel von 90° zueinanderstehende Klemmabschnitte auf. Diese Klemmabschnitte sind so gestaltet, dass eine maßliche Abstimmung zu den Kammerinnenwänden ohne wesentliches Spiel besteht. Um doch bestehende Toleranzen sowohl bei den Profilen als auch bei den Verbindungselementen ausgleichen zu können, weisen die Verbindungselemente federnde Abschnitte auf. Diese wird dadurch erreicht, dass das Verbindungselement aus einem austenitischen Chromnickelstahl hergestellt ist. Ein solcher Stahl ist nicht rostend und weist große Federkräfte auf. Trotzdem ist ein solcher Stahl gut umformbar, sodass die mechanischen Eigenschaften, nämlich die Federwirkung, auch bei der Kaltverformung erhalten bleibt. Durch derartige Federkräfte ist ein Ausgleich von bestehenden Toleranzen einfach möglich. Ferner ist die Montage ohne Werkzeuge ausführbar, weil die Verbindungselemente einfach in die gegenüberliegenden Kammern der Profile eingedrückt werden.The fasteners are designed to create a precise connection for easy use in the manufacture of frames for doors, windows and gates. For this, the connecting element has two at an angle of 90° to each other. These clamping sections are designed in such a way that there is a dimensional adjustment to the inner walls of the chamber without significant play. In order to be able to compensate for existing tolerances both in the profiles and in the connecting elements, the connecting elements have resilient sections. This is achieved in that the connecting element is made from austenitic chromium-nickel steel. Such steel is not rusting and has large spring forces. Nevertheless, such a steel is easy to form, so that the mechanical properties, namely the spring effect, are retained even during cold forming. Such spring forces make it easy to compensate for existing tolerances. Furthermore, the assembly can be carried out without tools because the connecting elements are simply pressed into the opposite chambers of the profiles.

Der Klemmbereich der Verbindungselemente besteht dabei im Wesentlichen aus zwei gegenüberstehenden, aus einem dünnen Blech bestehenden Abschnitten, die einseitig in ihrem Rücken untereinander durch einen im Wesentlichen geraden Abschnitt verbunden sind. Die Ausführung der Längserstreckung der Klemmabschnitte richtet sich dabei nach der Größe der zu verbindenden Profile. Die Breite der Klemmabschnitte bestimmt sich hingegen aus der Größe der Kammern, in die die Verbindungselemente mit den Klemmabschnitten eingesetzt werden.The clamping area of the connecting elements consists essentially of two opposite sections consisting of a thin sheet metal, which are connected to one another on one side in their back by an essentially straight section. The design of the longitudinal extent of the clamping sections depends on the size of the profiles to be connected. The width of the clamping sections, on the other hand, is determined by the size of the chambers into which the connecting elements with the clamping sections are inserted.

Um jedoch einen nicht wieder demontierbaren und insgesamt festen Sitz der Klemmabschnitte innerhalb der Kammern zu erzielen, befindet sich an den Endabschnitten mindestens eine nach auswärts gerichtete Aufspreizung des bestehenden Materials. Die mindestens eine Aufspreizung wird in die Rückenpartie eingebracht. Dadurch wird bei der Montage des Klemmelementes, d.h. beim Einsetzen in die Kammer, die Aufspreizung leicht zusammengedrückt, das heißt in der Rückenpartie. Die Aufspreizung mit ihrem offenen Bereich ist zu der Eckausbildung des Verbindungselementes gerichtet, so wird beim Einsetzen die Aufspreizung gegen die Innenwand der Kammer als auch gegen das Verbindungselement als solches gedrückt. So entsteht ein Verbindungselement, das nicht wieder aus der Kammer herausgezogen werden kann. Eine solche Nichtdemontierbarkeit garantiert auch gleichzeitig einen sicheren und festen Sitz des Klemmabschnittes innerhalb des Profils. Die vorbeschriebene Verwendung von nicht sichtbaren Verbindungselementen, nach der Zusammenfügung von zwei Profilen im Gehrungsbereich, wird ohne Bohrungen und Schraubverbindungen in den Profilen wasserdicht ausgeführt. Diese Vorgehensweise verkürzt die Montagezeiten und steigert die Qualität der Profilverbindungsarbeiten bei Massenprodukten wie Toren, Türen oder Fenstern.However, in order to achieve a non-removable and overall tight fit of the clamping sections within the chambers, there is at least one outwardly directed spread of the existing material on the end sections. The at least one spread is introduced into the back part. As a result, when the clamping element is assembled, i.e. when it is inserted into the chamber, the spread is slightly compressed, i.e. in the back part. The spread with its open area is directed towards the corner formation of the connector, so on insertion the spread is pressed against the inner wall of the chamber as well as against the connector itself. This creates a connecting element that cannot be pulled out of the chamber again. Such non-removability also guarantees at the same time a secure and firm seat of the clamping section within the profile. The above-described use of non-visible connecting elements, after joining two profiles in the miter area, is carried out in a watertight manner without drilling or screw connections in the profiles. This procedure shortens the assembly times and increases the quality of the profile connection work for mass-produced products such as gates, doors or windows.

Das Verbindungselement ist als Stanzbiegeteil kostengünstig herzustellen, Montagehilfen sind ausgeschlossen.The connecting element can be produced inexpensively as a stamped and bent part, assembly aids are excluded.

Die Erfindung wird anhand eines möglichen Ausführungsbeispiels näher erläutert, bei dem zwei Profile zur Herstellung einer 90°Gehrungsverbindung miteinander verbunden werden.

1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung zweier zueinanderstehenden Profile mit Verbindungselementen;
2 eine mögliche Ausführungsform eines Verbindungselementes in perspektivischer Darstellung;
3 wie 2, jedoch aus einer anderen Blickrichtung.

The invention is explained in more detail using a possible exemplary embodiment in which two profiles are connected to one another to produce a 90° mitred connection.

1 shows a perspective exploded view of two mutually standing profiles with connecting elements;
2 a possible embodiment of a connecting element in a perspective view;
3 how 2 , but from a different perspective.

In der 1 werden zwei Profile 1 und 2 dargestellt, die in einem Gehrungsbereich über Befestigungselemente 3 kraft- und formschlüssig ohne zusätzliche Werkzeuge verbunden werden können, sodass in diesem Gehrungsbereich quasi nach der Montage eine wasserdichte Verbindung entsteht. Die Befestigungselemente 3 werden dabei in zwei getrennten, nebeneinander liegenden Kammern 4 der Profile 1, 2 eingesetzt.In the 1 two profiles 1 and 2 are shown, which can be positively and non-positively connected in a miter area using fastening elements 3 without additional tools, so that a watertight connection is created in this miter area after assembly. The fastening elements 3 are used in two separate, adjacent chambers 4 of the profiles 1, 2.

Die 2 und 3 zeigen ein derartiges verwendbares Befestigungselement 3 in verschiedenen Ansichten. Grundsätzlich ist das Befestigungselement 3 ein winkelförmiges Bauteil, dessen Grundelemente die Schenkel 5 und 6 sind. Diese Schenkel 5 und 6 sind untereinander in einem Befestigungsbereich kraft- und formschlüssig, beispielsweise durch eine Punktschweißverbindung, dauerhaft miteinander verbunden.the 2 and 3 show such a usable fastener 3 in different views. In principle, the fastening element 3 is an angular component whose basic elements are the legs 5 and 6 . These legs 5 and 6 are permanently connected to one another in a fastening area in a non-positive and positive manner, for example by means of a spot weld.

Damit das Befestigungselement 3 jedoch allseits auf den gegenüberliegenden Seiten oder Abschnitten ein gleiches Distanzmaß aufweist, sind in den Außenwänden 10, 11 der Schenkel 5, 6 mit einer Verkröpfung oder einem Rücksprung 12 versehen. Dadurch ist es möglich, dass das Distanzmaß 16 auch im Bereich der Verbindung der beiden Schenkel 5, 6 bestehen bleibt.However, so that the fastening element 3 has the same distance on all sides or sections on opposite sides, the legs 5 , 6 are provided with an offset or a recess 12 in the outer walls 10 , 11 . This makes it possible for the distance measure 16 to remain in place in the area where the two legs 5, 6 are connected.

Dadurch, dass das Befestigungselement 3 ein Stanzbiegeteil ist, werden die abgewinkelten Schenkel 5, 6 über einen Radius 13 innerhalb des Distanzabschnittes 16 untereinander verbunden.The fact that the fastening element 3 is a stamped and bent part means that the angled legs 5 , 6 are connected to one another via a radius 13 within the spacer section 16 .

Neben den Außenwänden 10, 11 werden ebenfalls aus dem Distanzabschnitt 16 Parallelwände 14 und 15 zu den Außenwänden 10 und 11 abgewinkelt. Durch die Parallelwand 14 und die Außenwand 11 wird dabei ein Klemmabschnitt 7 gebildet. In analoger Weise wird aus der Parallelwand 15 in Verbindung mit der Außenwand 10 ein weiterer Klemmabschnitt 8 gebildet. Diese Klemmabschnitte 7, 8 tauchen in die Kammern 4 der Profile 1, 2 bei einer Montage ein. Dabei versteht es sich, dass die Parallelwände 14 und 15 ebenfalls nicht über den Distanzabschnitt 16 hinausgehen dürfen. Die Breite der Klemmabschnitte 7, 8 wird quasi durch Klemmabschnittbreiten 17 gebildet, wobei jedoch an den offenen Seiten der Klemmabschnitte 7, 8 eine Gestaltung der Befestigungselemente 3 so sein kann, dass hier ein größeres Maß als das Distanzmaß 16 ausgeführt ist. Dadurch ist es möglich, dass unter einem gewissen Druck auf die Klemmabschnitte 7, 8 diese ohne Probleme in die entsprechenden Kammern 4 der Profile 1, 2 eingedrückt werden können. Um eine bessere Montage ausführen zu können, weisen die Klemmabschnitte 7, 8 an den freien Schenkelenden in Form einer Einführhilfe Abschrägungen 18 auf. Damit die Klemmabschnitte 7, 8 innerhalb der Kammern 4 ihren passgenauen Sitz einhalten können, ist die Breite und damit das Ende der Klemmabschnitte 7, 8 durch eine Klemmabschnittbreite 17, die sowohl an den Parallelwänden 14, 15, als auch an den Schenkeln 5, 6 vorhanden ist, ausgeführt.In addition to the outer walls 10, 11, parallel walls 14 and 15 to the outer walls 10 and 11 are also angled from the spacer section 16. The parallel wall 14 and the outer wall 11 create a clamping section 7 educated. In an analogous manner, a further clamping section 8 is formed from the parallel wall 15 in conjunction with the outer wall 10 . These clamping sections 7, 8 dip into the chambers 4 of the profiles 1, 2 during assembly. It goes without saying that the parallel walls 14 and 15 must not go beyond the spacer section 16 either. The width of the clamping sections 7, 8 is quasi formed by clamping section widths 17, but the design of the fastening elements 3 on the open sides of the clamping sections 7, 8 can be such that a larger dimension than the distance dimension 16 is implemented here. This makes it possible that under a certain pressure on the clamping sections 7, 8 these can be pressed into the corresponding chambers 4 of the profiles 1, 2 without any problems. In order to be able to carry out a better assembly, the clamping sections 7, 8 have bevels 18 on the free leg ends in the form of an insertion aid. So that the clamping sections 7, 8 can maintain their precise fit within the chambers 4, the width and thus the end of the clamping sections 7, 8 is defined by a clamping section width 17, which is defined both on the parallel walls 14, 15 and on the legs 5, 6 is present.

Würde das Befestigungselement 3 in der vorbeschriebenen Art ausgeführt, so wäre ein dauerhafter kraft- und formschlüssiger Sitz innerhalb der Kammern 4 nicht ausreichend gegeben. Um dieses also zu erreichen, befindet sich in dem Distanzabschnitt 16 auf jeder Seite mindestens eine Aufspreizung 9. Die Aufspreizung 9 ist so ausgebildet, dass beim Einsetzen des Befestigungselementes 3 in die Kammer 4 dieses nur mit einem leichten Druck zu realisieren ist. Dadurch wird die Aufspreizung 9 zum Distanzabschnitt 16 hineingedrückt und stellt sich aber gleichzeitig mit seinem freien Ende gegen die entsprechende Innenwandung der Kammer 4 an. Da das Befestigungselement 3 aus einem Federbandstrahl besteht, wird durch die Aufspreizung 9 eine Entfernung des Befestigungselementes 3 aus einer Kammer 4 gänzlich unterbunden, denn bei dem Versuch des Herausziehens des Befestigungselementes 3 würde sich das freie vorstehende Ende der Aufspreizung 9 in die benachbarte Wand der Kammer 4 eindrücken.If the fastening element 3 were to be designed in the manner described above, a permanent, non-positive and positive fit within the chambers 4 would not be adequate. In order to achieve this, there is at least one spread 9 in the spacer section 16 on each side. The spread 9 is designed in such a way that when the fastening element 3 is inserted into the chamber 4, this can only be achieved with a slight pressure. As a result, the spread 9 is pushed in towards the spacer section 16 and at the same time its free end is positioned against the corresponding inner wall of the chamber 4 . Since the fastening element 3 consists of a spring ribbon jet, the spread 9 completely prevents the fastening element 3 from being removed from a chamber 4, because if the fastening element 3 were to be pulled out, the free protruding end of the spread 9 would penetrate into the adjacent wall of the chamber 4 push in.

Durch die maßliche Abstimmung der Klemmabschnitte 7, 8 sowie der Distanzabschnitte 16 in Verbindung mit den Aufspreizungen 9 wird ein sehr präzises Befestigungselement 3 geschaffen, das ohne Werkzeuge in bestehende Kammern von Profilen 1 und 2 nur durch äußere Krafteinwirkung eingedrückt werden muss. Dadurch entsteht in dem Gehrungsbereich bei den zueinanderstehenden Profilen 1, 2 eine dichte Ausführung untereinander, die auch insbesondere eine Wasserdichtheitsgarantie mit sich bringt. Die erfindungsgemäße Verbindung von Profilausbildungen im Gehrungsbereich ist eine starre Kopplung zwischen den Profilen 1 und 2 und dem Befestigungselement 3, die nach der Montage keine Relativverschiebung zueinander zulassen.Due to the dimensional coordination of the clamping sections 7, 8 and the spacer sections 16 in connection with the spreads 9, a very precise fastening element 3 is created, which has to be pressed without tools into existing chambers of profiles 1 and 2 only by external force. In this way, in the miter area, the profiles 1, 2 standing next to one another are sealed, which in particular also entails a guarantee of watertightness. The connection according to the invention of profile formations in the miter area is a rigid coupling between the profiles 1 and 2 and the fastening element 3, which after assembly do not allow any relative displacement to one another.

Die Profile 1 und 2 können aus Leichtmetallprofilen oder aus Kunststoff oder einem Hybridwerkstoff oder gar Stahl bestehen und mit den erfindungsgemäßen Gehrungsverbindungen bei Fenstern, Türen und Toren als Verschlüsse bei Gebäuden und Garagen verwendet werden.The profiles 1 and 2 can consist of light metal profiles or plastic or a hybrid material or even steel and can be used with the miter joints according to the invention for windows, doors and gates as closures for buildings and garages.

BezugszeichenlisteReference List

11: Profilprofile
22: Profilprofile
33: Befestigungselementfastener
44: Kammernchambers
55: Schenkelleg
66: Schenkelleg
77: Klemmabschnittclamping section
88th: Klemmabschnittclamping section
99: Aufspreizungspreading
1010: Außenwandouter wall
1111: Außenwandouter wall
1212: Rücksprungreturn
1313: Radiusradius
1414: Parallelwandparallel wall
1515: Parallelwandparallel wall
1616: Distanzabschnittdistance section
1717: Klemmabschnittbreiteclamping section width
1818: Abschrägungbevel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 3604006 A1 [0003, 0006]
DE 102016004808 A1 [0005]

Claims

Connection of miter sections of two abutting profiles (1, 2) for windows, doors or gates for building and garage closures, the profiles (1, 2) having at least one internal chamber (4) for inserting the fastening elements, characterized in that the Fastening elements (3) have a right-angled design formed by two legs (5, 6), the legs (5, 6) each having a clamping section (7, 8) and a spacer section (16) connecting to one of the clamping sections (7, 8) have at least one outward spread (9).

connection after claim 1 , characterized in that the clamping section (7) consists of an outer wall (11) approximately parallel to a parallel wall (14) and the clamping section (8) consists of an outer wall (10) approximately parallel to a parallel wall (15).

connection after claim 2 , characterized in that the outer walls (10, 11) are non-positively and positively connected to one another in an overlapping area (12) while maintaining the dimensions of the spacer section (16), preferably by spot welding.

connection after claim 2 , characterized in that the parallel walls (14, 15) are shorter in their longitudinal extent than the associated side walls (10, 11).

connection after claim 2 , characterized in that the spacer sections (16) between the clamping sections (7, 8) are of the same or different sizes.

connection after the claims 2 and 5 , characterized in that at least one spread (9) is formed in the legs (5, 6).

Connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping sections (7, 8) have the same or different lengths.

connection after claim 1 , characterized in that the chambers (4) in the profiles (1, 2) to be connected have the same or different sizes, the clamping sections (7, 8) being adapted to the size via the spacer sections (16) and via a clamping section width (17). the chambers (4) are adjusted.

Connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fastening element (3) is designed as a stamped and bent part in a one-piece design and consists of a non-rusting, austenitic steel.

Connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the profiles 1, 2 consist of light metal or plastic.

Doors, windows or gates for buildings and garage closures in a version with profile formations (1, 2), each of which has at least two chambers (4), the miter connection of which consists of at least two fastening elements (3) inserted opposite one another in the chambers (4), which are formed according to one or more of the preceding claims.