AT412412B

AT412412B - ADAPTER PROFILE

Info

Publication number: AT412412B
Application number: AT80192003A
Authority: AT
Original assignee: Dana Tuerenindustrie
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2005-02-25
Also published as: ATA80192003A

Description

AT 412 412 BAT 412 412 B

Die Erfindung betrifft ein Adapterprofil für eine Türzarge entsprechend den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruches 1, eine Türzarge entsprechend den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruches 9 und eine Tür entsprechend den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruches 21. Türzargen dienen in Verbindung mit dem Türblatt als Abschluß von Bauwerksöffnungen von 5 Bauwerkswänden, in die die Türzargen fix eingebaut werden. Türzargen aus Holz und/oder Holzwerkstoffen weisen üblicherweise einen Zierverkleidungswinkel, eine Futterbretteinheit und einen Falzverkleidungswinkel auf. An jeweils einer der beiden voneinander abgewandten Seiten der Wand werden die Ränder der Bauwerksöffnung vom Zierverkleidungswinkel bzw. vom Falzverkleidungswinkel überdeckt, wobei diese an der Futterbretteinheit befestigt sind, die den Mittelteil der 10 Türzarge bildet und sich über die Dicke der Wand im Inneren der Bauwerksöffnung erstreckt. Der Falzverkieidungswinkel und der Zierverkleidungswinkel sind dabei jeweils über eine Nut- und Federverbindung mit der Futterbretteinheit verbunden, wobei die Verbindung des Zierverkleidungswinkels mit der Futterbretteinheit erst nach dem Einbau der Futterbretteinheit in der Bauwerksöffnung erfolgt. Der Falzverkleidungswinkel dient gleichzeitig auch dazu, die Bänder zur 15 drehbaren Befestigung des Türblattes und die Schließeinrichtungen für das Türblatt aufzunehmen. Es ist auch bekannt, Zierverkleidungswinkel, Falzverkleidungswinkel und Futterbretteinheit als gesonderte, an der Baustelle miteinander verbindbare Bauelemente herzustellen, und diese auch zur nachträglichen Ummantelung einer mit dem Baukörper bzw. der Gebäudewand bereits verbundenen Zarge, z.B. einer Zarge aus Stahl oder Massivholz, zu verwenden. 20 Es sind außerdem Türzargensysteme bekannt, bei denen ein zwischen der Futterbretteinheit und dem Falzverkleidungswinkel angeordnetes Adapterprofil vorgesehen ist, an dem die Futterbretteinheit als auch der Falzverkleidungswinkel befestigt sind. Bei einer bekannten Ausführungsform - gemäß DE 34 44 255 A1 - ist ein Metallprofil mit wenigstens einer Längsnut zur Aufnahme eines Zargenbrettes und eines Dichtungsprofiles vorgesehen, wobei an einer Grundplatte des 25 Metallprofils Schenkel angeordnet sind, die Längsnuten bilden, und wobei die Längsnuten der Aufnahme des Falzverkleidungswinkels und eines Dichtungsprofils einerseits und der Aufnahme der Futterbretteinheit andererseits dienen. Der beschriebenen technischen Lösung liegt dabei die Aufgabe zugrunde, ein Metallprofil für eine Türzarge und eine unter Verwendung dieses Metallpro-fils aufgebaute Türzarge zu schaffen, durch welches es möglich ist, alte Türzargen schnell und 30 einfach zu verkleiden, wobei jedoch trotzdem ein zuverlässiger Sitz und eine gute Abdichtung der in der Zarge aufzunehmenden Türe erreicht werden soll. Nachteilig ist dabei jedoch, dass bei diesem Türzargensystem eigene Ausführungsformen für die Futterbretteinheit und den Falzverkleidungswinkel vorzusehen sind und insbesondere keine Futterbretteinheiten und Falzverkleidungswinkel, die auch ohne Adapterprofil durch Nut- und Federverbindung miteinander verbindbar sind, 35 verwendet werden können.The invention relates to an adapter profile for a door frame according to the features in the preamble of claim 1, a door frame according to the features in the preamble of claim 9 and a door according to the features in the preamble of claim 21. Door frames serve in conjunction with the door leaf as the conclusion of building openings of 5 building walls into which the door frames are permanently installed. Door frames made of wood and / or wood-based materials usually have a decorative trim angle, a feeder unit and a Falzverkleidungswinkel. At each one of the two opposite sides of the wall, the edges of the building opening are covered by the decorative trim angle or Falzverkleidungswinkel, which are attached to the Futterbretteinheit, which forms the central part of the door frame and extends over the thickness of the wall in the interior of the building opening , The Falzverkieidungswinkel and the ornamental trim angle are each connected via a tongue and groove connection with the feed board unit, wherein the connection of the trim panel angle with the feed board unit takes place only after installation of the feed board unit in the building opening. At the same time, the folding cladding angle also serves to receive the hinges for rotatably mounting the door leaf and the closing devices for the door leaf. It is also known to manufacture trim panel angles, trim panel angles and chute unit as a separate component connectable to one another at the work site, and also to later coat it with a frame already connected to the building or building wall, e.g. a frame of steel or solid wood to use. There are also known Türzargensysteme in which an arranged between the feeder unit and the Falzverkleidungswinkel adapter profile is provided, on which the Futterbretteinheit and the Falzverkleidungswinkel are attached. In a known embodiment - according to DE 34 44 255 A1 - a metal profile is provided with at least one longitudinal groove for receiving a Zargenbrettes and a sealing profile, wherein legs are arranged on a base plate of the metal profile, which form longitudinal grooves, and wherein the longitudinal grooves of the receptacle of the Falzverkleidungswinkels and a sealing profile on the one hand and the recording of the feed board unit on the other serve. The described technical solution is the object to provide a metal profile for a door frame and constructed using this Metallpro-fils door frame, through which it is possible to dress old door frames quickly and easily, but still a reliable seat and a good seal to be absorbed in the frame door should be achieved. The disadvantage, however, is that in this door frame system own embodiments for the feed board unit and the Falzverkleidungswinkel are provided and in particular no Futterbretteinheiten and Falzverkleidungswinkel that can be connected to each other without adapter profile by tongue and groove connection, 35 can be used.

Aus dem Dokument EP 0 282 920 A2 ist eine Renovierungszarge mit einem Metallprofil bekannt, mit der es möglich ist, alte Holz- oder Metallzargen von Türen zu verkleiden und eine an die Abmessungen der Renovierungszarge angepasste neue Türe einzusetzen. Durch Verwendung derartiger Renovierungszargen ist es möglich, eine Erneuerung von Zarge und Türe zu erreichen, 40 ohne dass ein Entfernen der alten Türzarge und damit verbundene umfangreiche Arbeiten erforderlich sind. Dabei ist vorgesehen, dass die Futterbretteinheit und der Falzverkleidungswinkel durch ein zwischen diesen beiden Teilen angeordnetes Metallprofil miteinander verbunden werden. Dieses Metallprofil verfügt in seinem mittleren Bereich über einen senkrecht zu der Futterbretteinheit ausgerichteten Verbindungssteg, wobei an den beiden Seiten vom Verbindungsweg abste-45 hende, parallel zueinander ausgerichtete Schenkel angeordnet sind. Der der Futterbretteinheit zugewandte Schenkel ist dabei an der Futterbretteinheit seitlich anliegend angeordnet. Zusätzlich weist dieser Schenkel ein an der der Futterbretteinheit zugewandten Seite angesetztes T-Profil auf. Der an der der Futterbretteinheit abgewandten Seite des Verbindungsstegs angeordnete Schenkel ist gegenüber dem erstgenannten Schenkel seitlich versetzt angeordnet und in einer der dem Falz 50 zugewandten Seite des Falzverkleidungswinkels versenkt angebracht. Die dem Falz zugewandte Seite dieses Schenkels und die dem Falz zugewandte Seite des Falzverkleidungswinkels sind dabei fluchtend zueinander ausgerichtet. An der dem Falzverkleidungswinkel zugewandten Seite des Verbindungsstegs ist neben dem genannten Schenkel ein Außenwinkel angeordnet, wobei ein erster Schenkel dieses Außenwinkels zu dem vorgenannten Schenkel parallel ausgerichtet ist. 55 Aus dem Dokument DE 74 06 175 U ist ein Bausatz für eine zweiteilige Türzarge mit einem 2From the document EP 0 282 920 A2, a renovation frame with a metal profile is known, with which it is possible to disguise old wooden or metal frames of doors and to use a new door adapted to the dimensions of the renovation frame. By using such Renovierungszargen it is possible to achieve a renewal of frame and door, 40 without removing the old door frame and related extensive work is required. It is envisaged that the chuck unit and the Falzverkleidungswinkel be joined together by a metal profile arranged between these two parts. This metal profile has in its central region via a perpendicular to the feed board unit aligned connecting web, wherein on the two sides of the connecting path abste-45 rising, parallel aligned legs are arranged. The feeder unit facing the legs is arranged on the side of the feeder unit side. In addition, this leg has a T-profile attached to the side facing the feed board unit. The arranged on the side remote from the feed board unit side of the connecting web leg is laterally offset relative to the first leg and mounted sunk in one of the rebate 50 facing side of the Falzverkleidungswinkels. The side facing the fold of this leg and the fold facing side of the Falzverkleidungswinkels are aligned with each other. At the side of the connecting web facing the seaming angle, an outer angle is arranged next to said leg, wherein a first leg of this outer angle is aligned parallel to the aforementioned leg. From the document DE 74 06 175 U is a kit for a two-part door frame with a 2

AT 412 412 B jeweils durch eine L-förmige Querschnittsform gebildeten türfalzbildenden und einen türfutterbildenden Profilteil bekannt. Für die Verbindung dieser beiden Profilteile sind zwei aus Kunststoff oder Metall gebildete Profile vorgesehen, die ihrerseits durch Verschrauben miteinander verbunden werden. Dabei ist ein erstes Metall- bzw. Kunststoffprofil an dem türfalzbildenden Profilteil und ein 5 zweites Metall- bzw. Kunststoffprofil an dem türfutterbildenden Profilteil befestigt. Das erste Metall-bzw. Kunststoffprofil ist dabei mit einem senkrecht zu dem türfutterbildenden Profilteil ausgerichteten Verbindungssteg ausgebildet, an dessen beiden Seiten von dem Verbindungssteg abstehende parallel zueinander ausgerichtete Schenkel angeordnet sind. Die Schenkel der beiden Seiten des Verbindungsstegs sind gegeneinander seitlich versetzt angeordnet. Der an der dem türfutterbil-10 denden Profilteil zugewandten Seite des Verbindungsstegs angeordnete Schenkel, wird beim Zusammenbau der beiden Profilteile der Türzarge in eine durch das zweite Metall- bzw. Kunststoffprofil gebildete Nut eingefügt. Die endgültige Befestigung der beiden Metall- bzw. Kunststoffprofile aneinander erfolgt sodann durch eine zusätzliche Schraube, die durch ein Loch in den Verbindungssteg des ersten Kunststoff- bzw. Metallprofils hindurch reicht und in eine Gewindeboh-15 rung des zweiten Kunststoff- bzw. Metallprofils eingeschraubt ist.AT 412 412 B each formed by an L-shaped cross-sectional shape türfalzbildenden and a türfutterbildenden profile part known. For the connection of these two profile parts two profiles formed of plastic or metal are provided, which in turn are connected by screwing together. In this case, a first metal or plastic profile on the türfalzbildenden profile part and a second metal or plastic profile 5 is attached to the türfutterbildenden profile part. The first metal or. Plastic profile is formed with a perpendicular to the turfutterbildenden profile part aligned connecting web, on both sides of the connecting web projecting parallel aligned legs are arranged. The legs of the two sides of the connecting web are arranged offset from one another laterally. The arranged on the türfutterbil-10 denden profile part side facing the connecting web leg is inserted in the assembly of the two profile parts of the door frame in a groove formed by the second metal or plastic profile. The final attachment of the two metal or plastic profiles together then takes place by an additional screw which extends through a hole in the connecting web of the first plastic or metal profile and is screwed into a threaded hole tion of the second plastic or metal profile ,

Aus dem Dokument DE 40 21 877 A1 sind Türzargen bzw. Türfutter, die an der Türfutterrückseite mit Aufnahmevorrichtungen bzw. Metallprofilen ausgestattet sind, durch die diese Türzargen bzw. Türfutter an den Mauerleibungen befestigt werden können, bekannt. Dadurch wird erreicht, dass die Türzargen bzw. Türfutter ohne die Verwendung eines Montageschaums eingebaut wer-20 den können. In dem Dokument DE 40 21 877 A1 werden auch sich im wesentlichen parallel zu den Futterbretteinheiten erstreckende Zwischenstücke beschrieben, die zwischen der Futterbretteinheit und dem Falzverkleidungswinkel angeordnet sind, sodass diese Türzargen eine entsprechend vergrößerte Falztiefe aufweisen.From the document DE 40 21 877 A1 door frames or door lining, which are equipped on the door lining rear side with receiving devices or metal profiles, through which these door frames or door lining can be attached to the wall reveals known. This ensures that the door frames or door lining can be installed without the use of a mounting foam. In the document DE 40 21 877 A1 also extending substantially parallel to the chuck units intermediate pieces are described, which are arranged between the chuck unit and the Falzverkleidungswinkel, so that these door frames have a correspondingly increased rebate depth.

Aus dem Dokument DE 23 51 584 A ist eine aus einer Hauptzarge und einer Einsatzzarge 25 gebildete Türzarge bekannt, wobei die Hauptzarge mit mehreren Führungsteilen versehen ist, die nach hinten über die hintere Kante der Hauptzarge vorstehen und wobei die Hauptzarge mit ihren Außenflächen an der Fläche der Wandöffnung anliegt und mit ihren inneren Flächen Führungsund Haltemittel für die Einsatzzarge bildet. Der Falzverkleidungswinkel und der Zierverkleidungswinkel dieser Türzarge sind jeweils zweiteilig ausgebildet. Die der Futterbretteinheit abgewandten 30 Endbereiche des Falzverkleidungswinkel und des Zierverkleidungswinkels sind jeweils durch einen plattenförmigen Teil gebildet, während die Endbereiche, die mit der Futterbretteinheit verbunden sind, durch einen profilförmigen Teil gebildet sind.From the document DE 23 51 584 A formed of a main frame and an insert frame 25 door frame is known, wherein the main frame is provided with a plurality of guide members projecting rearwardly beyond the rear edge of the main frame and wherein the main frame with its outer surfaces on the surface the wall opening rests and forms with their inner surfaces guide and holding means for the Einsatzzarge. The Falzverkleidungswinkel and the decorative trim angle of this door frame are each formed in two parts. The 30 end portions of the Falzverkleidungswinkel and the trim panel angle facing away from the feed board unit are each formed by a plate-shaped part, while the end portions which are connected to the Futterbretteinheit, formed by a profile-shaped part.

Wie in vielen Bereichen der Herstellung von Produkten der Massenfertigung, ist auch im Bereich der Produktion von Türen bzw. Türzargen der Trend zu beobachten, unter Verwendung 35 möglichst einheitlicher bzw. standardisierter Einzelkomponenten eine möglichst breite Palette unterschiedlicher Ausführungsvarianten von Produkten herzustellen. Seit einiger Zeit bestehen außerdem Bestrebungen, Türzargen mit einer soweit vergrößerten Falztiefe herzustellen, dass Türblätter mit einer Dicke, wie sie bisher schon standardmäßig verwendet worden sind, angeschlagen werden können, wobei das Türblatt nicht über die Stirnseite des Falzverkleidungswinkels bzw. 40 über die Türzarge vorsteht und möglichst in einer Ebene mit der Stirnseite des Falzverkleidungswinkels liegt. Demgemäß ist vorgesehen, dass Türblätter, die vorzugsweise über keinen Falz verfügen, verwendet werden. Dies ermöglicht somit einen einfacheren Aufbau der Türblätter.As in many areas of the production of products of mass production, the trend is also observed in the production of doors and door frames, using as many as possible or standardized individual components to produce the widest possible range of different design variants of products. For some time, there are also efforts to produce door frames with a so far increased rebate depth that door leaves with a thickness, as they have been used by default, can be posted, the door leaf does not protrude beyond the front side of the Falzverkleidungswinkels or 40 on the door frame and possibly in a plane with the front side of the Falzverkleidungswinkels. Accordingly, it is provided that door leaves, which preferably have no fold, are used. This thus allows a simpler construction of the door leaves.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Adapterprofil für eine Türzarge zu schaffen, mit dem es möglich ist, Türzargen mit einer vergrößerten Falztiefe herzustellen. Weiters ist es eine Aufgabe der 45 Erfindung eine Tür, bestehend aus einem Türblatt und einer Türzarge, zu schaffen, bei der das Türblatt so angeschlagen werden kann, dass es über die Türzarge nicht vonragt.The object of the invention is to provide an adapter profile for a door frame, with which it is possible to produce door frames with an enlarged rebate depth. Furthermore, it is an object of the invention to provide a door, consisting of a door leaf and a door frame, in which the door leaf can be struck so that it does not protrude beyond the door frame.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Adapterprofil entsprechend den Merkmalen im Kennzeichenteil des Anspruches 1 gelöst. Der Vorteil liegt dabei darin, dass durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Adapterprofils an sich standardmäßig verwendete Futterbretteinheiten und 50 Falzverkleidungswinkel, die als solche durch eine Nut- und Falzverbindung verbunden werden können, für eine neue Bauform von Türzargen mit einer vergrößerten bzw. variablen Falztiefe verwendet werden können.The object of the invention is achieved by an adapter profile according to the features in the characterizing part of claim 1. The advantage lies in the fact that by using the adapter profile according to the invention used as standard Futterbretteinheiten and 50 Falzverkleidungswinkel that can be connected as such by a groove and rabbet joint for a new design of door frames with an enlarged or variable rebate depth can.

Vorteilhaft sind auch die Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 2 und 3, da dadurch eine größere Stabilität bzw. Steifigkeit einer aus einer Futterbretteinheit, einem Adapterprofil und einem 55 Falzverkleidungswinkel aufgebauten Türzarge erreicht wird. Eine entsprechend aufgebaute 3Also advantageous are the developments according to claims 2 and 3, as a greater stability or rigidity of a constructed from a feeder unit, an adapter profile and a 55 Falzverkleidungswinkel door frame is achieved. An appropriately constructed 3

AT 412 412 B Türzarge weist nämlich im Bereich des Adapterprofils eine größere Steifigkeit auf, als eine Türzarge, die standardgemäß nur aus einer Futterbretteinheit und einem Falzverkleidungswinkel aufgebaut ist.In fact, the AT 412 412 B door frame has a greater rigidity in the area of the adapter profile than a door frame which, as standard, has only one feeder-board unit and one folding-panel angle.

Die Ausbildung des Adapterprofils gemäß Anspruch 4 bietet den Vorteil, dass damit eine grö-5 ßere Stabilität bzw. Steifigkeit der Verbindung zwischen der Futterbretteinheit und dem Adapterprofil erreicht werden kann.The design of the adapter profile according to claim 4 offers the advantage that a greater stability or rigidity of the connection between the feed board unit and the adapter profile can be achieved.

Durch die Weiterbildung gemäß Anspruch 6, wobei die Seitenflächen der Schenkel des Adapterprofils mit einer Oberflächenrauhigkeit ausgebildet sind, wird der Vorteil erzielt, dass nach dem Zusammenfügen des Adapterprofils mit einem entsprechenden Falzverkleidungswinkel einerseits 10 und einer Futterbretteinheit andererseits durch Einpressen der entsprechenden Schenkel in die jeweils korrespondierenden Nuten eine höhere Festigkeit der Verbindung der jeweiligen Verbindungsstellen erreicht wird.Due to the development according to claim 6, wherein the side surfaces of the legs of the adapter profile are formed with a surface roughness, the advantage is achieved that after joining the adapter profile with a corresponding Falzverkleidungswinkel on the one hand 10 and a Futterbretteinheit other hand, by pressing the corresponding leg into the respective corresponding Grooves a higher strength of the connection of the respective joints is achieved.

Durch die Weiterbildung des Adapaterprofils gemäß Anspruch 7 ist es möglich, Türzargen bzw. Türen herzustellen, die über eine effiziente Brandsicherung verfügen. 15 Die Weiterbildung des Adapterprofils gemäß Anspruch 8, in dem das Material des Adapterprofils aus Kunststoff, Holz bzw. Holzwerkstoff, wie z.B. Holzextrudat, oder Metall besteht, bietet den Vorteil, dass durch bekannte Verfahren, wie Extrudieren oder Strangpressen, Profile in möglichst gleichförmiger Qualität über die Länge des Adapterprofils herstellbar sind.Due to the development of the adapter profile according to claim 7, it is possible to produce door frames or doors that have an efficient fire safety. The development of the adapter profile according to claim 8, in which the material of the adapter profile is made of plastic, wood or wood material, such as e.g. Holdextrudat, or metal consists, offers the advantage that profiles can be produced in uniform as possible over the length of the adapter profile by known methods, such as extrusion or extrusion.

Die Aufgabe der Erfindung wird eigenständig auch durch eine Türzarge, entsprechend den 20 Merkmalen im Kennzeichenteil des Anspruches 9, gelöst. Durch die zusätzliche Verwendung des erfindungsgemäßen Adapterprofils in Kombination mit einem Zierverkleidungswinkel, einem Falzverkleidungswinkel und einer Futterbretteinheit wird der Vorteil erzielt, dass gegenüber Türzargen, die standardmäßig nur aus einem Zierverkleidungswinkel, einem Falzverkleidungswinkel und einer Futterbretteinheit aufgebaut sind, eine Türzarge mit einer vergrößerten Falztiefe hergestellt werden 25 kann. Durch Verwendung des erfindungsgemäßen Adapterprofils ist es somit möglich, mit Falzverkleidungswinkeln und Futterbretteinheiten gleicher äußerer Form und Abmessungen Türzargen mit unterschiedlichen Falztiefen herzustellen.The object of the invention is independently solved by a door frame, according to the 20 features in the characterizing part of claim 9. The additional use of the adapter profile according to the invention in combination with a trim panel angle, a Falzverkleidungswinkel and a feeder unit has the advantage that compared to door frames, which are constructed by default only from a trim panel angle, a Falzverkleidungswinkel and a feeder unit, a door frame with an increased rebate depth are produced 25 can. By using the adapter profile according to the invention, it is thus possible to produce Falzverkleidungswinkeln and Futterbretteinheiten same outer shape and dimensions Türzargen with different rebate depths.

Durch die Ausbildung der Türzarge, gemäß Anspruch 16, indem Preßpassungen für miteinander korrespondierende Nuten und Schenkel des Adapterprofils und der Futterbretteinheit einerseits 30 und des Adapterprofils und des Falzverkleidungswinkels andererseits, vorgesehen werden, wird der Vorteil erzielt, dass die entsprechenden Teile, ohne zu Hilfenahme weiterer Mittel, miteinander fest verbunden werden können. Üblicherweise werden der Falzverkleidungswinkel und die Futterbretteinheit durch Verkleben bzw. Verleimen miteinander verbunden, wobei während der Zeitspanne der Aushärtung des Klebers bzw. Leims die Teile durch Aufbringen eines Anpreßdrucks 35 zusammengehalten werden. Durch entsprechende Ausbildung von Preßpassungen wird der Vorteil erzielt, dass während des Aushärtens kein Preßdruck aufgebracht werden muß.By forming the door frame, according to claim 16, by pressing fits for mutually corresponding grooves and legs of the adapter profile and the Futterbretteinheit on the one hand 30 and the adapter profile and the Falzverkleidungswinkels on the other hand, are provided, the advantage is achieved that the corresponding parts, without further assistance Means to be firmly connected with each other. Usually, the Falzverkleidungswinkel and the feed board unit are connected by gluing together, wherein the parts are held together by applying a contact pressure 35 during the period of curing of the adhesive or glue. By appropriate training of press-fits the advantage is achieved that no pressure must be applied during curing.

Im Ausführungsbeispiel der Türzarge gemäß Anspruch 17 ist vorgesehen, dass an der dem Falzverkleidungswinkel zugewandten Stirnseite der Futterbretteinheit ein Dichtungsprofil befestigt ist. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass in Zusammenwirkung mit einem an die Türzarge ange-40 schlagenen Türblatt der Falz zwischen Türzarge und Türblatt ausreichend abgedichtet werden kann. Das Dichtungsprofil besteht dabei aus einem relativ leicht elastisch verformbaren Material und ist so dimensioniert, dass es beim Schließen des Türblatts geringfügig zusammengepreßt wird und somit unter einer inneren Vorspannung steht, die die Dichtwirkung erhöht. Dadurch, dass das Dichtungsprofil so ausgebildet ist, dass es die Stirnfläche des ersten Endbereiches des Adapters 45 überdeckt, wird der Vorteil erzielt, dass das Adapterprofil nicht sichtbar ist und somit für Tüizargen unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit als auch Holzarten oder Farben verwendet werden kann, ohne den optischen Gesamteindruck zu beeinflussen bzw. zu beeinträchtigen.In the embodiment of the door frame according to claim 17 it is provided that at the Falzverkleidungswinkel facing end side of the feed board unit, a sealing profile is attached. As a result, the advantage is achieved that can be sufficiently sealed in conjunction with an attached to the door frame-40 door leaf of the fold between the door frame and door leaf. The sealing profile consists of a relatively easily elastically deformable material and is dimensioned so that it is slightly compressed when closing the door leaf and thus is under an internal bias, which increases the sealing effect. The fact that the sealing profile is formed so that it covers the end face of the first end portion of the adapter 45, the advantage is achieved that the adapter profile is not visible and thus can be used for Tüizargen different surface texture as well as woods or colors, without the optical To influence or affect overall impression.

Die Aufgabe der Erfindung wird eigenständig auch durch eine Tür entsprechend den Merkmalen im Kennzeichenteil des Anspruches 21 gelöst. Durch die Verwendung einer erfindungsgemä-50 ßen Türzarge in Kombination mit einem Türblatt wird der Vorteil erzielt, dass aufgrund der größeren Falztiefe Türen unter Verwendung von Türblättem mit einem einfacheren Aufbau, insbesondere Türblätter ohne einen profilierten Rand, hergestellt werden können.The object of the invention is independently solved by a door according to the features in the characterizing part of claim 21. The use of a door frame according to the invention in combination with a door leaf provides the advantage that doors can be produced using door leaves with a simpler structure, in particular door leaves without a profiled edge, due to the greater rebate depth.

Von Vorteil sind auch die Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 22 und 23, da dadurch Türen mit einem nicht über den Falzverkleidungswinkel überstehenden Türblatt hergestellt werden 55 können. Durch den ebenen Abschluß des Türblatts mit dem Falzverkleidungswinkel wird außerdem 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Also advantageous are the developments according to claims 22 and 23, as this doors can be made with a not over the Falzverkleidungswinkel projecting door leaf 55. The flat completion of the door leaf with the Falzverkleidungswinkel is also 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

AT 412 412 B ein insgesamt kompakteres Erscheinungsbild der Türen erreicht. Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen in schematisch vereinfachter Darstellung: Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch eine aus einer Türzarge und einem Türblatt bestehenden Tür, die in einer Bauwerksöffnung eingebaut ist; Fig. 2 ein vergrößertes Detail der Tür gemäß Fig. 1 ; Fig. 3 einen horizontalen Schnitt durch eine Tür, bestehend aus einer Türzarge und einem Türblatt, gemäß dem Stand der Technik; Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Tür, dargestellt durch einen horizontalen Schnitt im Bereich eines Türbandes. Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. Die Fig. 1 zeigt einen horizontalen Schnitt durch eine Tür 1, die in einer Bauwerksöffhung 2 eingebaut ist. Die Tür 1 besteht aus einer Türzarge 3 mit einem mittels eines Türbandes 4 daran befestigten Türblatt 5. Die Türzarge 3 hat als einen Mittelteil eine Futterbretteinheit 6, die eine Innenseite 7 der Bauwerksöffnung 2 über annähernd den gesamten Bereich einer Wanddicke 8 der Bauwerksöffnung 2 überdeckt. An einem dem Türblatt 5 abgewandten Endbereich der Futterbretteinheit 6 ist an dieser ein Zierverkleidungswinkel 9 befestigt. An einem dem Türblatt 5 zugewandten Endbereich der Futterbretteinheit 6 ist ein Falzverkleidungswinkel 10 befestigt, wobei zwischen der Futterbretteinheit 6 und dem Falzverkleidungswinkel 10 ein erfindungemäßes Adapterprofil 11 angeordnet ist. Es sei an dieser Stelle besonders darauf hingewiesen, dass es sich bei der Futterbretteinheit 6 und dem Falzverkleidungswinkel 10 um standardmäßig verwendete Bauelemente handelt, die auch ohne dazwischen angeordnetes Adapterprofil 11 durch Nut- und Federverbindung miteinander verbunden werden können. Eine Falztiefe 12 der Türzarge 3 ist durch den Abstand zwischen einer der Futterbretteinheit 6 abgewandten Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 10 und einer dem Falzverkleidungswinkel 10 zugewandten Stirnseite 14 der Futterbretteinheit 6 bestimmt. Durch die Anordnung des Adapterprofils 11 zwischen dem Falzverkleidungswinkel 10 und der Futterbretteinheit 6 verfügt die Türzarge 3 über die Falztiefe 12, die gegenüber einer Falztiefe 12 standardgemäß, d.h. ohne Adapterprofil 11, ausgebildeter Türzargen vergrößert ist. Die Falztiefe 12 der Türzarge 3 ist größer als eine Dicke 15 des Türblattes 5. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist insbesondere vorgesehen, dass die der Futterbretteinheit 6 abgewandte Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 10 und eine der Futterbretteinheit 6 abgewandte Seite 16 des Türblattes 5 zumindest annähernd in einer Ebene liegen. D.h., dass die Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 10 und die Seite 16 des Türblattes 5 annähernd plan abschließen. An der dem Falzverkleidungswinkel 10 zugewandten Stirnseite 14 der Futterbretteinheit 6 ist außerdem ein Dichtungsprofil 17 befestigt, sodass das Türblatt 5 mit einer der Futterbretteinheit 6 zugewandten Seite 18 in geschlossener Stellung des Türblattes 5 an dem Dichtungsprofil 17 anliegt und so eine ausreichende Dichtung gewährleistet ist. Die Fig. 2 zeigt ein vergrößertes Detail der Tür 1, bestehend aus der Türzarge 3 und dem Türblatt 5 geschnitten, gemäß Fig. 1. Das Adapterprofil 11 besteht aus einem Verbindungssteg 19 mit einer ersten Seite 20 und einer zweiten Seite 21, wobei an der ersten Seite ein erster Schenkel 22 und ein zweiter Schenkel 23 so an den Verbindungssteg 19 angeformt sind, dass die beiden Schenkel 22, 23 parallel zueinander ausgerichtet sind und so eine Nut 24 bilden. An der zweiten Seite 21 des Verbindungssteges 19 ist ein Schenkel 25 angeformt, wobei der Schenkel 25 parallel zu den beiden Schenkeln 22,23 der ersten Seite 20 des Verbindungssteges 19 ausgerichtet ist. Eine der Nut 24 abgewandte Seitenfläche 28 des ersten Schenkels 22 und eine Stirnfläche 29 eines ersten Endbereichs 30 des Verbindungsstegs 19 bilden eine gemeinsame Eläche bzw. liegen 5 55AT 412 412 B achieved a more compact appearance of the doors. The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. 1 shows a horizontal section through a door consisting of a door frame and a door leaf, which is installed in a building opening; Fig. 2 is an enlarged detail of the door of FIG. 1; 3 shows a horizontal section through a door, consisting of a door frame and a door leaf, according to the prior art; Fig. 4 shows another embodiment of a door, represented by a horizontal section in the region of a door hinge. By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions. Fig. 1 shows a horizontal section through a door 1, which is installed in a Bauwerksöffhung 2. The door frame 3 has as a central part a chuck unit 6, which covers an inner side 7 of the building opening 2 over approximately the entire area of a wall thickness 8 of the building opening 2. At a side facing away from the door leaf 5 end portion of the feed board unit 6 a decorative trim bracket 9 is attached to this. At a door panel 5 facing the end portion of the chuck unit 6 a Falzverkleidungswinkel 10 is fixed, wherein between the chuck unit 6 and the Falzverkleidungswinkel 10 erfindungemäßes adapter profile 11 is arranged. It should be noted at this point that it is the chute unit 6 and the Falzverkleidungswinkel 10 are used as standard components that can be connected by tongue and groove connection without interposed adapter profile 11. A rebate depth 12 of the door frame 3 is determined by the distance between one of the chute unit 6 facing away from end face 13 of the Falzverkleidungswinkels 10 and the Falzverkleidungswinkel 10 facing end face 14 of the chuck unit 6. Due to the arrangement of the adapter profile 11 between the Falzverkleidungswinkel 10 and the feed board unit 6, the door frame 3 on the rebate depth 12, which is compared to a rebate depth 12 by default, ie. without adapter profile 11, trained door frames is enlarged. The rebate depth 12 of the door frame 3 is greater than a thickness 15 of the door leaf 5. According to this embodiment is provided in particular that the feed board unit 6 facing away from end 13 of the Falzverkleidungswinkels 10 and the feed board unit 6 opposite side 16 of the door panel 5 at least approximately in one plane lie. This means that the end face 13 of the seaming angle 10 and the side 16 of the door leaf 5 close approximately flush. At the Falzverkleidungswinkel 10 facing end face 14 of the feed board unit 6, a sealing profile 17 is also attached, so that the door leaf 5 with one of the feed board unit 6 facing side 18 in the closed position of the door leaf 5 rests against the sealing profile 17 and so a sufficient seal is guaranteed. 2 shows an enlarged detail of the door 1, consisting of the door frame 3 and the door leaf 5 cut, as shown in FIG. 1. The adapter profile 11 consists of a connecting web 19 with a first side 20 and a second side 21, wherein at the first side, a first leg 22 and a second leg 23 are formed on the connecting web 19, that the two legs 22, 23 are aligned parallel to each other and thus form a groove 24. On the second side 21 of the connecting web 19, a leg 25 is formed, wherein the leg 25 is aligned parallel to the two legs 22,23 of the first side 20 of the connecting web 19. One of the groove 24 facing away from side surface 28 of the first leg 22 and an end face 29 of a first end portion 30 of the connecting web 19 form a common Elächen or are 55 55

AT 412 412 B zumindest annähernd in einer Ebene. Es ist aber auch möglich, dass die Seitenfläche 28 des ersten Schenkels 22 bezüglich der Stirnfläche 29 seitlich versetzt angeordnet ist.AT 412 412 B at least approximately in one plane. But it is also possible that the side surface 28 of the first leg 22 is arranged laterally offset with respect to the end face 29.

Der Schenkel 25 an der zweiten Seite 21 des Adapterprofils 11 ist bezüglich der ersten Stirnfläche 29 seitlich versetzt angeordnet. Die seitliche Versetzung ist dabei so bemessen, dass eine 5 Distanz 100 zwischen der ersten Stirnfläche 29 und einer Seitenfläche 37 des Schenkels 25 gleich ist einer Dicke 101 des ersten Schenkels 22 an der ersten Seite 20.The leg 25 on the second side 21 of the adapter profile 11 is arranged laterally offset with respect to the first end face 29. The lateral offset is dimensioned such that a distance 100 between the first end face 29 and a side face 37 of the leg 25 is equal to a thickness 101 of the first leg 22 on the first side 20.

An einem dem ersten Endbereich 30 gegenüberliegenden zweiten Endbereich 31 des Verbindungssteges 19 und an einer dem zweiten Endbereich 31 benachbarten Seitenfläche 32 des Schenkels 25 der zweiten Seite 21 ist ein Versteifungselement 33 angeformt, wobei dieses an 10 einem in Richtung des Schenkels 25 der zweiten Seite 21 weisenden Endbereich 34 über einen Schenkel 35 verfügt bzw. dieser am Versteifungselement 33 angeformt ist. Dieser Schenkel 35 ist ebenso wie der Schenkel 25 parallel zu den beiden Schenkeln 22, 23 ausgerichtet. Die Seitenfläche 28 und eine dieser gegenüberliegende Seitenfläche 36 des Schenkels 22, die Seitenfläche 32 und eine dieser gegenüberliegende Seitenfläche 37 des Schenkels 25 als auch Seitenflächen 38 15 und 39 des Schenkels 35 und eine Seitenfläche 40 des Schenkels 23 können zusätzlich mit einer strukturierten Oberfläche bzw. mit einer Oberflächenrauhigkeit ausgebildet sein.At a first end portion 30 opposite the second end portion 31 of the connecting web 19 and at a second end portion 31 adjacent side surface 32 of the leg 25 of the second side 21, a stiffening element 33 is formed, wherein this at 10 in the direction of the leg 25 of the second side 21st pointing end portion 34 has a leg 35 and this is formed on the stiffening element 33. This leg 35 is as well as the leg 25 parallel to the two legs 22, 23 aligned. The side surface 28 and one of these opposite side surface 36 of the leg 22, the side surface 32 and one of these opposite side surface 37 of the leg 25 and side surfaces 38 and 39 of the leg 35 and a side surface 40 of the leg 23 may additionally with a structured surface or be formed with a surface roughness.

Die Fig. 3 zeigt eine Tür 1, bestehend aus einer Türzarge 43 und einem Türblatt 44, gemäß dem Stand der Technik. Im Unterschied zur Türzarge 3, gemäß den Fig. 1 und 2, verfügt die Türzarge 43 nicht über das Adapterprofil 11. Die Futterbretteinheit 6 ist gleich ausgebildet wie im 20 Ausführungsbeispiel der Erfindung, gemäß den Fig. 1 und 2. Im Gegensatz dazu sind die Futter bretteinheit 6 und der Falzverkleidungswinkel 10 unmittelbar über eine Nut- und Federverbindung miteinander verbunden. Durch den Abstand zwischen der Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 10 und der Stirnseite 14 der Futterbretteinheit 6 ist eine Falztiefe 45 bestimmt, die kleiner ist als die Falztiefe der Türzarge 3, gemäß den Fig. 1 und 2. Unter Verwendung des Türblattes 44 mit 25 der gleichen Dicke 15 wie beim Türblatt 5, gemäß den Fig. 1 und 2, ist es nun Im Gegensatz dazu auch nicht möglich, dass das Türblatt 44 mit der Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 10 plan abschließt. Demgemäß ist für das Türblatt 44 auch ein Falz 46 vorgesehen.Fig. 3 shows a door 1, consisting of a door frame 43 and a door leaf 44, according to the prior art. In contrast to the door frame 3, as shown in FIGS. 1 and 2, the door frame 43 does not have the adapter profile 11. The Futterbretteinheit 6 is the same design as in the embodiment of the invention 20, as shown in FIGS. 1 and 2. In contrast, the Chuck lining unit 6 and the Falzverkleidungswinkel 10 directly connected via a tongue and groove joint. Due to the distance between the end face 13 of the Falzverkleidungswinkels 10 and the end face 14 of the feed board unit 6 a folding depth 45 is determined, which is smaller than the rebate depth of the door frame 3, as shown in FIGS. 1 and 2. Using the door panel 44 with 25 of the same Thickness 15 as in the door leaf 5, according to FIGS. 1 and 2, it is now in contrast also not possible that the door leaf 44 terminates flush with the end face 13 of the Falzverkleidungswinkels 10. Accordingly, a fold 46 is provided for the door leaf 44.

Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tür 1, dargestellt durch einen horizontalen Schnitt im Bereich eines Türbandes 47. Das Türband 47, gemäß diesem 30 Ausführungsbeispiel, verfügt über Laschen 48 und 49, wobei die Lasche 48 an einer Falzseite 50 des Falzverkleidungswinkels 10 und die Lasche 49 an einer Falzseite 51 des Türblattes 5 befestigt ist. Die Befestigung erfolgt dabei durch Schrauben 52 und 53, die jeweils senkrecht zu der Falzseite 50 des Falzverkleidungswinkels 10 bzw. zur Falzseite 51 des Türblattes 5 gerichtet sind. Zur Erhöhung der Befestigungssicherheit ist im Bereich des Türbandes 47 zusätzlich ein Verstär-35 kungswinkel 54 vorgesehen. Der Verstärkungswinkel 54 ist dabei so ausgebildet, dass dieser in einem ersten Endbereich um einen Schenkel 55 des Adapterprofils 11 gefügt ist und in einem zweiten Endbereich die Schrauben 52 durch den Verstärkungswinkel 54 hindurchreichen bzw. in diesem zusätzlich befestigt sind. Die Tür 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel bietet gleichzeitig den Vorteil, dass die Seite 16 des Türblattes 5 mit der Stirnseite 13 des Falzverkleidungswinkels 40 10 plan abschließt und dass die Befestigungen der Laschen 48, 49 an der Türzarge 3 bzw. am Türblatt 5 verdeckt sind, d.h. von außen kaum sichtbar ist. Verstärkungselemente in Form eines Verstärkungswinkels 54 können in vorteilhafter Weise auch an anderen Stellen, wie z.B. im Bereich des Schließbleches, vorgesehen werden. Der Verstärkungswinkel 54 ist vorzugsweise aus Metall, wie z.B. Stahl, hergestellt. 45 Mit einem Adapterprofil 11, gemäß den Ausführungsbeispielen wie in den Fig. 1, 2 und 4 beschrieben, kann eine Türzarge 3 für ein Türblatt 5 mit einem Zierverkleidungswinkel 9, einem Falzverkleidungswinkel 10 und einer Futterbretteinheit 6 hergestellt werden, wobei der Falzverkleidungswinkel 10 und die Futterbretteinheit 6 in der beschriebenen Weise mit einem Adapterprofil verbunden sind. Dabei ist weiters vorgesehen, dass eine Nut 56 an einer dem Falzverkleidungs-50 winkel 10 zugewandten Stirnseite 14 der Futterbretteinheit 6 und der in dieser Nut 56 befindliche erste Schenkel 22 des Adapterprofils 11 mit einer Preßpassung ausgebildet sind und die Nut 56 und dieser Schenkel 22 des Adapterprofils 11 zumindest durch Verpressen miteinander verbunden sind bzw. dass eine Nut 57 in einer der Futterbretteinheit 6 zugewandten Stirnseite 58 des Falzverkleidungswinkels 10 und der in dieser Nut 57 befindliche Schenkel 25 des Adapterprofils 11 mit 55 einer Preßpassung ausgebildet sind und die Nut 57 und dieser Schenkel 25 zumindest durch4 shows a further embodiment of a door 1 according to the invention, represented by a horizontal section in the region of a door hinge 47. The hinge 47, according to this embodiment, has tabs 48 and 49, wherein the tab 48 at a folded side 50 of the Falzverkleidungswinkels 10 and the tab 49 is attached to a folded side 51 of the door panel 5. The attachment takes place by screws 52 and 53, which are each directed perpendicular to the folded side 50 of the Falzverkleidungswinkels 10 and the folded side 51 of the door panel 5. To increase the security of attachment in the area of the door hinge 47 additionally an amplification angle k 54 is provided. The reinforcing angle 54 is designed such that it is joined in a first end region around a leg 55 of the adapter profile 11 and extend in a second end region, the screws 52 through the reinforcing angle 54 and are additionally secured in this. At the same time, the door 1 according to this embodiment offers the advantage that the side 16 of the door leaf 5 is flush with the end face 13 of the seaming panel 40 10 and that the fastenings of the tabs 48, 49 are concealed on the door frame 3 and on the door leaf 5, respectively. barely visible from the outside. Reinforcement elements in the form of a reinforcement angle 54 may advantageously also be applied at other locations, e.g. be provided in the area of the strike plate. The reinforcement angle 54 is preferably made of metal, e.g. Steel, made. With an adapter profile 11, according to the embodiments as described in FIGS. 1, 2 and 4, a door frame 3 can be made for a door leaf 5 with a trim panel angle 9, a Falzverkleidungswinkel 10 and a Futterbretteinheit 6, wherein the Falzverkleidungswinkel 10 and Chuck unit 6 are connected in the manner described with an adapter profile. It is further contemplated that a groove 56 at a Falzverkleidungs 50 angle 10 facing end face 14 of the feed board unit 6 and located in this groove 56 first leg 22 of the adapter profile 11 are formed with a press fit and the groove 56 and this leg 22 of Adapter profile 11 are connected to each other at least by pressing or that a groove 57 in one of the feed board unit 6 facing end face 58 of the Falzverkleidungswinkels 10 and located in this groove 57 leg 25 of the adapter profile 11 are formed with a press fit 55 and the groove 57 and this leg 25 at least through

Claims

AT 412 412 B pressing are connected to each other. In addition, but also alternatively to the interference fit of the groove 56 and the leg 22 and the groove 57 and the leg 25, it is of course also possible, by another type of connection, such. Gluing to reach a fixture. The formation of press fits on the other hand has the advantage that the parts do not have to be held together by applying a compressive force when bonding the parts by gluing during the curing of the adhesive or glue. The adapter profile 11 according to the invention may be made of materials such as e.g. Be made wood or a wood material, plastic or metal. Advantageously, the adapter profile 11 is made of wood extrudate. In the embodiments of the doorframes 3, chuck units 6 and folding cladding angles 10, which are connectable to each other by a simple tongue and groove connection, are described, i. Accordingly, the adapter profile 11 has the leg 22 on the first side 20 and the leg 25 on the second side 21 of the connecting web 19. However, embodiments of an adapter profile according to the invention are also adapter profiles 11 for feed board units 6 and Falzverkleidungswinkel 10, wherein in the Falzverkleidungswinkel 10 facing side 14 of the Futterbretteinheit 6 not only a groove 56 but also two or more grooves for connection to the Falzverkleidungswinkel 10 are formed. Accordingly, a corresponding adapter profile 11 with one or more legs 23 on the first side 20 and also with one or more legs 25 on the second side 21 of the connecting web 19, which are each aligned parallel to the leg 22, is formed. In a further exemplary embodiment of the adapter profile 11, provision is made for a fire protection element 59 to be formed in the first end region 30 of the connecting web 19, specifically as close as possible to the end face 29. This fire protection element 59 consists of a refractory foaming agent, which undergoes a multiplication of its volume by the action of heat from a temperature of about 100 ° C. By this temperature-induced expansion of the fire protection element can be achieved that the material of the adapter profile is broken in the region of the end face 29 and the foam of the expanding fire protection element 59 causes a seal of the door rebate. In the case of manufacturing the adapter profile from wood extrudate it is e.g. possible to co-extrude the fire protection element 59 at the same time. For the sake of clarity, it should finally be pointed out that for a better understanding of the construction of the adapter profile or the door frame as well as the door this / these or its / their components were shown partially uneven and / or enlarged and / or reduced. The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description. Above all, the individual in Figs. 1, 2; 4 embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures. 1. An adapter profile (11) for a door frame (3) with a connecting web (19) with a first side (20) and a second side (21), wherein on the two sides (20, 21) of the connecting web (19) protruding, parallel to each other legs (22, 25) are arranged, characterized in that the leg (22) of the first side (20) as a spring to form a tongue and groove connection with a, in an end face (14) of a feed board unit ( 6) of a door frame (3) formed groove (56) and the leg (25) of the second side (21) with respect to a first end face (29) of a first end portion (30) of the connecting web (19) by a distance (100) the distance (100) between the first end face (29) and a side face (37) of the leg (25) is equal to a thickness (101) of the first leg (22).

2. adapter profile (11) according to claim 1, characterized in that at a second end region (31) of the connecting web (19) and at a second end region (31) adjacent side surface (32) of the leg (25) of the second side * ( 21) an attachment element (33) is integrally formed.

3. adapter profile (11) according to claim 1 or 2, characterized in that at one in the direction of the leg (25) of the second side (21) facing end portion (34) of the stiffening element (33), a leg (35) is integrally formed, wherein this leg (35) is aligned parallel to the legs (22, 25) of the first side (20) and the second side (21) of the connecting web (19).

4. adapter profile (11) according to any one of the preceding claims, characterized in that on the first side (20), a second leg (23) is formed, said second leg (23) parallel to the first leg (22) of the first side ( 20) is aligned.

5. adapter profile (11) according to any one of the preceding claims, characterized in that a side surface (28) of the first leg (22) and the end face (29) of the connecting web (19) form a common surface.

6. adapter profile (11) according to any one of the preceding claims, characterized in that side surfaces (28, 32, 36, 37, 38, 39, 40) of the "legs <22, 23, 25, 35 are formed with a surface roughness ,

7. adapter profile (11) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the first end region (30) of the connecting web (19) designed as a refractory foaming fire protection element (59) is formed.

8. adapter profile (11) according to any one of the preceding claims, characterized in that the adapter profile (11) consists of a material which is selected from a group comprising wood, wood material, plastic and metal.

9. Door frame (3) for a door (1) at least with a trim panel angle (9), with a Falzverkleidungswinkel (10) and a feed board unit (6), which are connected to an adapter profile (11), wherein the adapter profile (11) a connecting web (19) with a first side (20) and a second side (21) and on the two sides (20, 21) arranged, from the connecting web (19) projecting, parallel aligned th thighs (22, 25) characterized in that the leg (22) of the first side (20) is formed as a spring for forming a groove and Eederverbindung with a, in an end face (14) of the feed board unit (6) formed groove (56) and the leg (25) of the second side (21) with respect to a first end face (29) of a first end portion (30) of the connecting web (19) is laterally offset by a distance (100), wherein the distance (100) between the first end face (29 ) and a side surface (37) of the Schen The thickness (101) of the first limb (22) is equal to a thickness (101) of the first limb (22) and wherein the rebate lining angle (10) and the chute board unit (6) can be connected to one another via a tongue and groove connection.

10. Door frame (3) according to claim 9, characterized in that at a second end region (31) of the connecting web (19) and at a second end region (31) adjacent side surface (32) of the leg (25) of the second side (21 ) a stiffening element (33) is formed.

11. Door frame (3) according to any one of claims 9 or 10, characterized in that on a in the direction of the leg (25) of the second side (21) facing end portion (34) of the stiffening element (33), a leg (35) is integrally formed , wherein said leg (35) is aligned parallel to the legs (22, 25) of the first side (20) and the second side (21) of the connecting web (19).

12. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that on the first side (20), a second leg (23) is formed, said second leg (23) parallel to the first leg (22) of the first Side (20) is aligned.

13. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 12, characterized in that side surfaces (28, 32, 36, 37, 38, 39, 40) of the legs (22, 23, 25, 35) are formed with a surface roughness ,

14. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 13, characterized in that in the first end region (30) of the connecting web (19) as a refractory foaming agent-formed fire protection element (59) is formed.

15. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 14, characterized in that the adapter profile (11) consists of a material consisting of a "group comprising wood, 8 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 AT 412 412 B wood material, plastic and metal, is selected.

16. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 15, characterized in that «ine groove (56) at a Falzverkleidungswinkel (10) facing end face (14) of the feed board unit (6) and in this groove (56) located first legs (22) of the adapter profile (11) are formed with a press fit and / or that a groove (57) in one of the Futterbretteinheit (6) facing end side (58) of the Falzverkleidungswinkels (10) and located in this groove (57) Leg (25) of the adapter profile (11) are formed with a press fit.

17. Door frame (3) one of claims 9 to 16, characterized in that at the Falzverkleidungswinkel (10) facing end side (14) of the feed board unit (6) a sealing profile (17) is fixed, wherein by the sealing profile (17) first end face (29) of a first end region (30) of a connecting web (19) of the adapter profile (11) is covered.

18. Door frame (3) according to any one of claims 9 to 17, characterized in that a side surface (28) of the first leg (22) and the end face (29) of the connecting web (19) of the adapter profile (11) form a common surface.

19. Door frame (3) according to one of claims 9 to 18, characterized in that in the feed board unit (6), the Falzverkleidungswinkel (10) and the adapter profile (11) has a plurality of grooves (24,56,57) and legs (22 , 23,25) are formed.

20. Door frame (3) according to one of claims 9 to 19, characterized in that in the region of a door hinge (47) and / or in the region of a striking plate a reinforcement angle (54) is added to a leg (55) of the adapter profile (11) ,

21 door (1) consisting at least of a door leaf (5) and a door frame (3), characterized in that a door frame (3) is designed according to one of claims 9 to 20.

22. Door (1) according to claim 21, characterized in that the door leaf (5) is formed with a thickness (15) and the door frame (3) with a rebate depth (12) between one of the feed board unit (6) facing away from the end face (13 ) of the Falzverkleidungswinkels (10) and the Falzverkleidungswinkel (10) facing end face (14) of the feed board unit (6) is formed and the rebate depth (12) is greater than the thickness (15) of the door leaf (5).

23. Door (1) according to claim 21 or 22, characterized in that the Futterbrettein-unit (6) facing away from the end face (13) of the Falzverkleidungswinkels (10) and one of the Futterbretteinheit (6) facing away from (16) of the door panel (5 ) are at least approximately in one plane. HIEZU 4 SHEET DRAWINGS 9 55