AT402836B

AT402836B - HOLDING DEVICE FOR PANELS, ESPECIALLY GLASS PANELS, IN CUT-OUTS OF COMPONENTS

Info

Publication number: AT402836B
Application number: AT0143494A
Authority: AT
Original assignee: Sterrer Manfred; Baumgartner Johannes
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1997-09-25
Also published as: DE19525206A1; ATA143494A

Description

AT 402 836 BAT 402 836 B

Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung für Platten, insbesondere Glasplatten, in Ausschnitten von Bauteilen nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 2.The invention relates to a holding device for plates, in particular glass plates, in sections of components according to the preamble of claims 1 and 2.

Bei bekannten Halteeinrichtungen insbesondere für Glasplatten in Ausschnitten von Türblättern, Paneelen, Fensterrahmen od. dgl. werden Schrauben od. dgl. um den Ausschnitt eingesetzt, mit welchen eine, die Glasplatte haltende Leiste befestigt wird. Dabei muß die Leiste sehr stark ausgebildet sein, was hohe Kosten verursacht und die Gestaitungsmöglichkeiten erheblich einschränkt. Überdies ist eine Vormontage der Glasscheibe aufgrund der Beschädigungsgefahr der Leiste beim Transport und damit der Gefahr des Lockerns der Scheibe nur mit großem zusätzlichem Aufwand z.B. während des Transports möglich. Schließlich ist mit den fix eingesetzten Schrauben auch eine Beschädigung bzw. Beeinträchtigung des Türblattes oder Paneels verbunden, sodaß falsch gesetzte Schrauben das Aussehen erheblich verschlechtern bzw. den Ausschnittsbereich schwächen können.In known holding devices, in particular for glass plates in cutouts of door leaves, panels, window frames or the like, screws or the like are used around the cutout, with which a strip holding the glass plate is fastened. The bar must be very strong, which causes high costs and considerably limits the options. In addition, pre-assembly of the glass pane is only possible with great additional effort due to the risk of damage to the bar during transport and thus the risk of the pane loosening, e.g. possible during transport. Finally, the fixed screws also damage or impair the door leaf or panel, so that incorrectly placed screws can significantly impair the appearance or weaken the cutout area.

Die AT-PS 355 278 und die DE-OS 1 509 850 beschreiben Systeme, bei welchen die Scheibe im Rahmen durch aufgesteckte Profile und elastischer Dichtungseinlagen gehalten werden. Dabei erfüllt das Profil sowohl die Halteaufgabe als auch die optische Ausgestaltung, welche bei der Vormontage im Werk oder während des Transports leicht beschädigt werden kann. Schon bei leichter Beschädigung der, die Scheibe haltenden Abdeckungen ist ein Herausfallen der Scheibe oder ein Bruch derselben durch Verschiebung in der Abdeckung resultieren. Beim Gegenstand der DE-OS 1 509 850 wird die Grundplatte, welche die Abdeckung hält, am Innenrand des Rahmens festgeschraubt, wodurch eine bedeutende Schwächung dieses Bereiches verbunden ist. Eine derartige Schwächung des ohnehin durch das Ausschneiden der Öffnung für die Scheibe mechanisch beeinträchtigten Bereiches ist auch bei der Halteeinrichtung für Planen gemäß der AT-PS 341 743 gegeben, bei welcher auf eine am Rahmen befestigte Grundplatte auf beiden Seiten der Platte Halteelemente aufgeschoben und eingerastet werden, welche ihrerseits die Platte mittels elastischer Klemmlippen halten. Anschließend können Abdeckprofile auf die Halteelemente aufgeschoben werden, welche aber keine Haltefunktion erfüllen. Bei schräger oder liegender Anordnung während des Transports kann die Scheibe aus der Grundplatte herausgedrückt werden und herausfallen oder durch Verkantung brechen.AT-PS 355 278 and DE-OS 1 509 850 describe systems in which the pane is held in the frame by means of attached profiles and elastic sealing inserts. The profile fulfills both the holding task and the visual design, which can easily be damaged during pre-assembly in the factory or during transport. Even if the covers holding the pane are slightly damaged, the pane will fall out or break due to displacement in the cover. In the subject of DE-OS 1 509 850, the base plate, which holds the cover, is screwed onto the inner edge of the frame, which means that this area is significantly weakened. Such a weakening of the area which is already mechanically impaired by cutting out the opening for the pane is also given in the holding device for tarpaulins according to AT-PS 341 743, in which holding elements are pushed onto and latched onto a base plate attached to the frame on both sides of the plate , which in turn hold the plate by means of elastic clamping lips. Then cover profiles can be pushed onto the holding elements, but they do not have a holding function. With an inclined or lying arrangement during transport, the pane can be pushed out of the base plate and fall out or break due to tilting.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Halteeinrichtung für Platten, welche eine sichere, toleranzausgleichende Montage, allenfalls bereits im Herstellungswerk und einen einfachen Transport zum Bestimmungsort erlaubt und gleichzeitig die oben erwähnten Nachteile bekannter Systeme vermeidet. Der Ausschmittsbereich soll möglichst wenig Bearbeitung erfordern und nicht beschädigt werden.The object of the present invention is to provide a holding device for plates which allows a safe, tolerance-compensating assembly, possibly already in the manufacturing plant and easy transportation to the destination, and at the same time avoids the above-mentioned disadvantages of known systems. The cutting area should require as little processing as possible and should not be damaged.

Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch, daß das Grundelement in an sich bekannter Weise als Haltespange zum schwimmenden Aufsetzen auf einen inneren Randbereich des Ausschnittes des mit der Platte zu versehenden Bauteils vorliegt, daß die Haltespange aus einem Mittelstück und 2wei dagegen in dieselbe Richtung abgekanteten Schenkein besteht, wobei das Mittelstuck oder zumindest einer der Schenkel auf die Mittelebene der Haltespange hin elastisch vorgespannt ist, vorzugsweise die Flächen der Schenkel mit dem Mittelstück einen Winkel kleiner 90 * einschließen, und daß die Bohrungen im Mittelstück der Haltespange im wesentlichen normal auf die Ebene des Mittelstückes (3a) der Haltespange ausgerichtet sind. Damit müssen keinerlei Bohrungen oder Ausnehmungen im Randbereich des Ausschnittes im Türblatt, Paneel od. dgl. vorgenommen werden, sondern die Haltespange wird einfach und schnell auf den Ausschnittsrand aufgeschoben und bleibt dort aufgrund der Klemmkraft der beiden Schenkel auf die vordere bzw. hintere Seite des Ausschnittsrandes ohne weiteren Arbeitsaufwand fixiert. Danach kann bereits die Glasscheibe in den Ausschnitt eingesetzt werden, wobei sie durch die Anlageprofile auf der Haltespange unmittelbar und ohne weiteren Aufwand in der gewünschten Position zu liegen kommt, was weitere Arbeitsschritte zur Einpassung entbehrlich macht. Geringe Toleranzen zwischen den Abmessungen der Glasscheibe und dem Ausschnitt werden von den Haltespangen bzw. deren Anlageprofilen ausgeglichen. Schließlich kann eine überflüssige oder falsch positionierte Haltespange rasch und einfach abgenommen und wiederverwendet werden, wobei keine gröberen Beschädigungen oder negative Beeinträchtigungen des Randbereiches des Ausschnittes Zurückbleiben. Die Bohrung für die Befestigung des Profils auf der Haltespange kann gleichzeitig auch zur Fixierung der Haltespange im Ausschnitt dienen bzw. kann zumindest eine weitere Bohrung zu diesem Zweck in der Haltespange vorgesehen sein.The object of the invention is achieved in that the basic element is in a known manner as a retaining clip for floating placement on an inner edge region of the cutout of the component to be provided with the plate, that the retaining clip consists of a center piece and two legs which are bent in the same direction , wherein the middle piece or at least one of the legs is elastically biased toward the central plane of the retaining clip, preferably enclose the surfaces of the legs with the central piece at an angle of less than 90 *, and that the bores in the central piece of the retaining clip are essentially normal to the level of the central piece (3a) the retaining clip are aligned. This means that no holes or recesses have to be made in the edge area of the cutout in the door leaf, panel or the like, but the retaining clip is simply and quickly pushed onto the cutout edge and remains there due to the clamping force of the two legs on the front or rear side of the cutout edge fixed without further work. After that, the glass pane can already be inserted into the cutout, whereby it comes to rest in the desired position directly and without further effort due to the contact profiles on the retaining clip, which makes further steps for fitting unnecessary. Small tolerances between the dimensions of the glass pane and the cutout are compensated for by the retaining clips or their contact profiles. Finally, an unnecessary or incorrectly positioned retaining clip can be quickly and easily removed and reused, leaving no gross damage or negative impairment of the edge area of the cutout. The hole for fastening the profile on the retaining clip can also serve to fix the retaining clip in the cutout, or at least one further hole can be provided for this purpose in the retaining clip.

Unter Erzielung der selben Vorteile wird die erfindungsgemäße Aufgabe auch dadurch gelöst, daß das Grundelement in an sich bekannter Weise als Haltespange zum schwimmenden Aufsetzen auf einen inneren Randbereich des Ausschnittes des mit der Platte zu versehenden Bauteils vorliegt, daß die Haltespange aus einem Mittelstück und zwei dagegen in dieselbe Richtung abgekanteten Schenkeln besteht, wobei das Mittelstück mit einem vom Beginn der Schenkel beabstandeten Anlageprofil für die Platte versehen bzw. in Form eines derartigen Profils ausgebildet ist und das Mittelstück oder zumindest einer der Schenkel auf die Mittelebene der Haltespange hin elastisch vorgespannt ist, vorzugsweise die 2To achieve the same advantages, the object of the invention is also achieved in that the base element is in a known manner as a retaining clip for floating placement on an inner edge region of the cutout of the component to be provided with the plate, that the retaining clip consists of a center piece and two against it There are legs bent in the same direction, the middle piece being provided with an abutment profile for the plate spaced from the beginning of the legs or being in the form of such a profile and the middle piece or at least one of the legs being elastically prestressed towards the central plane of the retaining clip, preferably the 2

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Flächen der Schenkel mit dem Mittelstück einen Winkel Kleiner 90* einschlieBen, und daß die Bohrungen im Mittelstück der Haltespange im wesentlichen normal auf die Ebene des Mittelstückes der Haltespange ausgerichtet sind. In weiterer Folge ist bei dem Anlageprofil immer sowohl die Ausführung mit getrennt angefertigtem und auf der Haltespange allenfalls lösbar fixiertem, als separater Bauteil ausgeführtem Anlageprofil als auch die Variante der Haltespange mit in Form des Anlageprofils ausgeführtem Bereich ihres Mittelabschnittes gemeint.Enclose the surfaces of the legs with the middle piece at an angle of less than 90 °, and that the bores in the middle piece of the holding clip are aligned essentially normally to the level of the middle piece of the holding clip. Subsequently, in the case of the contact profile, this always means both the design with the contact profile made separately and, if necessary, detachably fixed on the retaining clip, implemented as a separate component, and the variant of the retaining clip with the area of its central section executed in the form of the contact profile.

Die Breite der Haltespange und/oder des Anlageprofiles in Richtung des Umfangs des mit der Platte zu versehenden Ausschnitts des Bauteils beträgt vorteilhaftenweise zwischen 0,5 und 10 cm, vorzugsweise zwischen 2 und 5 cm. Diese Maße lassen eine ausreichende Festigkeit der Haltespange, der Verbindung zwischen Spange und Anlageprofil bzw. weiteren Zusatzteilen als auch eine auf den Einsatzfall abgestimmte Befestigungslänge bzw. Anzahl von Befestigungspunkten für die Glasscheibe im Ausschnitt zu.The width of the retaining clip and / or the contact profile in the direction of the circumference of the section of the component to be provided with the plate is advantageously between 0.5 and 10 cm, preferably between 2 and 5 cm. These dimensions allow for a sufficient strength of the retaining clip, the connection between the clip and the contact profile or other additional parts as well as an attachment length or number of attachment points for the glass pane in the cutout, which is matched to the application.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Haltespange aus zwei, vorzugsweise gleichartig geformten Metallteilen bestehen, die jeweils einen Teil des Mittelstückes sowie jeweils einen der Schenkel bilden, welche Metallteile mittels eines Zwischenstückes aus wärmeisolierenden bzw. nichtwärmeleitenden Material, beispielsweise aus Kunststoff, miteinander verbunden sind.According to a further feature of the invention, the retaining clip can consist of two, preferably identically shaped metal parts, each of which forms part of the middle piece and one of the legs, which metal parts are connected to one another by means of an intermediate piece made of heat-insulating or non-heat-conducting material, for example made of plastic .

Vorteilhafterweise sind zur bestmöglichen Fixierung der Metallteile im Zwischenstück diese jeweils mit zumindest einer vorzugsweise durchgehenden Bohrung versehen, welche Bohrung sich in jenem Bereich der Teile befindet, der innerhalb des Zwischenstückes zu liegen kommt und in zusammengebautem Zustand vom Material des Zwischenstückes ausgefüllt bzw. durchsetzt ist.Advantageously, for the best possible fixation of the metal parts in the intermediate piece, they are each provided with at least one preferably continuous bore, which bore is located in the area of the parts that comes to lie within the intermediate piece and is filled or penetrated by the material of the intermediate piece in the assembled state.

Zur endgültigen und sicheren Fixierung, die auch den einfachen und gegen Lösen der Platte bzw. Glasscheibe gesicherten Transport des Bauteils beispielsweise vom Herstellungswerk, wo der Ausschnitt und die Platte bzw. Glasscheibe vorgefertigt und letztere eingesetzt werden kann, zum Bestimmungsort gestattet, ist bei der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung vorgesehen, daß das Halteprofil maximal dieselbe Breite wie die Haltespange aufweist und gegenüber dem Anlageprofil bzw. dem entsprechend ausgeführten Bereich der Haltespange durch eine Bohrung in einem Schenkel des Halteprofils mit der Haltespange vorzugsweise lösbar verbunden ist.For final and secure fixation, which also allows the component to be transported easily and securely against loosening of the plate or glass pane, for example from the manufacturing plant, where the cutout and the plate or glass pane can be prefabricated and the latter can be used, to the destination is permitted in the case of the invention Holding device provided that the holding profile has a maximum of the same width as the retaining clip and is preferably detachably connected to the retaining clip relative to the contact profile or the correspondingly designed area of the retaining clip through a hole in one leg of the retaining profile.

Vorteilhafterweise weisen das Anlageprofil und das Halteprofil gleiche Form auf. Dies vereinfacht die Anfertigung der Einzelteile durch Verwendung möglichst vieler Gleichteile. Auf der Haltespange sind beide Profile dann im fertigen Zustand in entgegengesetzter Orientierung montiert.The contact profile and the holding profile advantageously have the same shape. This simplifies the manufacture of the individual parts by using as many identical parts as possible. In the finished state, both profiles are then mounted on the retaining clip in the opposite orientation.

Vorteilhafterweise sind das Anlage- und das Halteprofil im wesentlichen U-förmige Profile, deren Öffnungen von der Mitte bzw. der Symmetrieebene der Haltespange abgewandt sind, wobei zumindest einer der Schenkel des Anlage- oder Halteprofils mit einer Haltestruktur, beispielsweise einer sich über die innere Oberfläche der Schenkel erhebenden bzw. unter diese Oberfläche in Form einer Ausnehmung reichenden Struktur, versehen ist. Dies gestattet eine einfache Fertigung bei großer Stabilität der Profile und guter Haltewirkung.Advantageously, the abutment and the holding profile are essentially U-shaped profiles, the openings of which face away from the center or the plane of symmetry of the retaining clip, at least one of the legs of the abutting or retaining profile having a retaining structure, for example one over the inner surface the leg upward or below this surface in the form of a recess structure is provided. This allows easy manufacture with great stability of the profiles and good holding effect.

Zum Schutz der Glasscheibe vor Beschädigung kann vorgesehen sein, daß die der Mitte der Haltespange zugewandten Abschnitte des Halte- und/oder Anlageprofils sowie der zwischen diesen Profilen liegende Abschnitt der Haltespange mit einer weichen, vorzugsweise elastischen Beschichtung versehen ist. Alternativ dazu kann auch eine im wesentlichen U-förmige Manschette aus elastischem, vorzugsweise weichem Material auf die Glasscheibe aufgesteckt werden, wobei die Manschette eine maximal der Breite der Haltespange entsprechende Breite und eine maximal der Höhe der zur Mitte der Haltespange gewandten Abschnitte der Profile entsprechende Höhe aufweist.To protect the glass pane from damage, it can be provided that the sections of the holding and / or contact profile facing the center of the holding clip and the section of the holding clip lying between these profiles are provided with a soft, preferably elastic coating. Alternatively, a substantially U-shaped sleeve made of elastic, preferably soft material can be placed on the glass pane, the sleeve having a width corresponding to the width of the retaining clip and a height corresponding to the height of the sections of the profiles facing the center of the retaining clip having.

Um die Haltespangen und die darauf befindlichen Profile und den Randbereich des Ausschnittes abzudecken und kleinere Fertigungstoleranzen sowie allfällige leichtere Beschädigungen oder Fehler zu verdecken, als auch um den Randbereich des Ausschnittes bezüglich Form und Farbgebung ohne Beeinflußung durch den Zwang der Fixierung der Glasscheibe freier gestalten zu können, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung das Abdeckprofil in Form einer Glasleiste ausgebildet, welche vom der Mitte der Haltespange zugewandten Ende des Halteprofils bzw. des Anlageprofils bis über die Länge der Schenkel der Haltespange im Randbereich des Ausschnittes reicht, wobei die Innenseite der Glasleiste um zumindest die Dicke der Schenkel der Haltespange von der vorderen bzw. hinteren Seite des mit der Platte zu versehenden Bauteils beabstandet ist und vorzugsweise ein am Bauteil außerhalb der Schenkel aufliegender Steg entlang des Umfanges der Glasleiste vorgesehen ist.In order to cover the retaining clips and the profiles on them and the edge area of the cutout and to cover smaller manufacturing tolerances as well as possible minor damage or defects, as well as to be able to design the edge area of the cutout more freely in terms of shape and coloring without being influenced by the constraint of fixing the glass pane , According to a further feature of the invention, the cover profile is designed in the form of a glass strip, which extends from the end of the holding profile or the contact profile facing the center of the holding clip to the length of the legs of the holding clip in the edge region of the cutout, the inside of the glass strip around at least the thickness of the legs of the retaining clip is spaced from the front or rear side of the component to be provided with the plate, and preferably a web resting on the component outside the legs is provided along the circumference of the glazing bead.

Vorteilhafterweise erstreckt sich die Glasleiste über zumindest einen gebogenen Abschnitt oder Eckbereich des Ausschnittes im Bauteil hinweg, vorzugsweise über den gesamten Umfang des Ausschnittes, wobei in Bereichen größerer Winkeländerungen die Glasleiste von innen her bis hin zum außerhalb der Enden der Schenkel der Haltespangen liegenden Steg ausgeschnitten, zusammengebogen und die aneinander liegenden inneren Teile der Glasleiste allenfalls zumindest punktweise miteinander verbunden sind, beispielsweise durch Verklebung oder Punktschweißung. Derart kann aus einem einfach, billig und schnell 3Advantageously, the glazing bead extends over at least one curved section or corner area of the cutout in the component, preferably over the entire circumference of the cutout, the glazing bead being cut out from the inside to the web lying outside the ends of the limbs of the holding clips in areas of larger angle changes, bent together and the inner parts of the glazing bead lying against one another are connected to one another at least at points, for example by gluing or spot welding. This can be done easily, cheaply and quickly 3

AT 402 836 B herzustellenden geraden Profil ein über gebogene oder Eckbereiche verlaufender und vorzugsweise ein geschlossener Rahmen durch die Glasleiste gebildet werden, der durch die Abschlußstege während der Herstellung genügend Zusammenhalt und Stabilität hat, bis er an den inneren Berührungspunkten der ausgeschnittenen Stellen verbunden wird. Kein aufwendiges und langwieriges Herstellen einzelner Rahmenteile, deren Einpassen, vorübergehendes Fixieren, anschließendes Verbinden, usw. ist mehr nötig.AT 402 836 B straight profile to be produced a curved frame or corner areas and preferably a closed frame are formed by the glazing bead, which has enough cohesion and stability through the end bars during production until it is connected at the inner points of contact of the cut-out areas. No time-consuming and laborious production of individual frame parts, their fitting, temporary fixing, subsequent connection, etc. is necessary.

In der nachfolgenden Beschreibung wird anhand der beigefügten Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung naher erläutert.In the following description, a preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Dabei zeigen Fig. 1 den Randbereich eines, mit der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung versehenen Türblattes, Paneels, Fensterrahmens od. dgl. im Schnittbild und Fig. 2a bis 2c eine vorteilhafte Ausführungsvariante der Haltespange.1 shows the edge region of a door leaf, panel, window frame or the like provided with the holding device according to the invention in a sectional view, and FIGS. 2a to 2c show an advantageous embodiment variant of the holding clip.

Der Randbereich des Ausschnittes im Türblatt, Paneel, Fensterrahmens od. dgl. ist mit 1 bezeichnet und wie der gesamte Bauteil vorzugsweise mit einer vorderen Deckschicht 1a sowie einer hinteren Deckschicht 1b versehen. Innerhalb der Stirnseiten 1c des Ausschnittes soll die Glasscheibe 2 eingesetzt und fixiert werden.The edge area of the cutout in the door leaf, panel, window frame or the like is designated by 1 and, like the entire component, is preferably provided with a front cover layer 1a and a rear cover layer 1b. The glass pane 2 is to be inserted and fixed within the end faces 1c of the cutout.

Zu diesem Zweck ist, je nach der Größe des Ausschnitts bzw. dessen Umfangs, eine gewisse Anzahl von Haltespangen 3 vorgesehen, die entlang der Stirnseiten 1c und auch in den allfälligen Eckpunkten des Ausschnittes verteilt und auf die Stirnseiten 1c aufgedrückt werden. Die Haltespangen 3 weisen ein Mittelstück 3a auf, das entlang der Stirnseite 1c des Ausschnittes verläuft, und das in einen abgekanteten Schenkel 3b auf der vorderen Seite des Türblattes od. dgl. und einen zweiten abgekanteten Schenkel 3c auf der hinteren Seite übergeht.For this purpose, depending on the size of the cutout or its circumference, a certain number of retaining clips 3 are provided, which are distributed along the end faces 1c and also in the possible corner points of the cutout and pressed onto the end faces 1c. The retaining clips 3 have a middle piece 3a, which runs along the end face 1c of the cutout and which merges into a bent leg 3b on the front side of the door leaf or the like and a second bent leg 3c on the rear side.

Die Schenkel 3b, 3c sind zumindest im Grundzustand etwas auf die Mittelebene der Haltespange 3 hin gebogen oder entsprechend abgekantet, sodaß deren Enden einen geringeren Abstand voneinander aufweisen als das Türblatt im Randbereich 1 des Ausschnittes, einschließlich der Deckschichten 1a, 1b, dick ist. Beim Aufdrücken der Spange 3 werden die Schenkel 3b, 3c aufgespreizt und dadurch aufgrund der elastischen Verformung des Materials eine die Haltespange 3 festklemmende Kraft hervorgerufen. Es erfolgen jedoch keinerlei den Ausschnittsbereich schwächende Eingriffe wie Bohrungen, Ausstemmungen od. dgl. Die Haltespangen 3 sind so vorgespannt, daß sie sich nach dem Aufschieben durch Federkraft selbst halten und dem durch den Ausschnitt geschwächten Türblatt bzw. Paneel Stabilität verleihen.The legs 3b, 3c are, at least in the basic state, bent slightly towards the middle plane of the retaining clip 3 or bent accordingly, so that their ends are at a smaller distance from one another than the door leaf in the edge region 1 of the cutout, including the cover layers 1a, 1b, is thick. When the clip 3 is pressed on, the legs 3b, 3c are spread apart and, as a result of the elastic deformation of the material, a force which clamps the retaining clip 3 is produced. However, there are no interferences weakening the cut-out area such as bores, chisels or the like. The retaining clips 3 are pretensioned in such a way that they are held by spring force after being pushed open and give stability to the door leaf or panel weakened by the cut-out.

Auch das Mittelstück 3a könnte, beispielsweise durch im Grundzustand gebogene Ausführung, alternativ zur oben beschriebenen Ausführung der Schenkel 3b, 3c oder zusätzlich dazu elastisch vorgespannt sein und derart die Klemmwirkung der Schenkel hervorrufen bzw. unterstützen.The middle piece 3a could also be elastically pretensioned as an alternative to the above-described embodiment of the legs 3b, 3c or in addition to it, for example by being bent in the basic state, and thus causing or supporting the clamping action of the legs.

Auf dem Mittelstück 3a der Haltespangen 3 ist ein Anlageprofil 4 vorgesehen, das vorzugsweise auf dem Mittelstück 3a durch z.B. Verschraubung, Verklebung oder Verschweißung vormontiert ist. Die genannte Verbindung kann auch lösbar ausgeführt sein, sodaß allenfalls verschieden geformte oder dimensionierte Profile 4 montiert oder durch andere Profile ersetzt werden können. Andererseits kann zur Reduzierung der Teilezahl des Systems auch das Mittelstück 3a der Haltespange 3 entsprechend zu einem Anlageprofil geformt sein, beispielsweise durch Abkanten, Ziehen oder ähnliche Verformungstechniken.On the middle piece 3a of the holding clips 3, a contact profile 4 is provided, which is preferably on the middle piece 3a by e.g. Screw connection, gluing or welding is preassembled. Said connection can also be made releasable, so that at most differently shaped or dimensioned profiles 4 can be mounted or replaced by other profiles. On the other hand, in order to reduce the number of parts of the system, the middle piece 3a of the retaining clip 3 can also be shaped correspondingly into an abutment profile, for example by folding, pulling or similar deformation techniques.

Das Anlageprofil 4 weist vorzugsweise U-Form auf, wobei ein Schenkel 4a auf dem Mittelstück 3a aufliegt und mit diesem verbunden ist, der zweite Schenkel 4b sich im wesentlichen senkrecht zum ersten Schenkel 4a und dem Mittelstück 3a erstreckt und der Glasscheibe 2 als Anlagefläche dient, und der dritte Schenkel 4c im wesentlichen parallel zum ersten Schenkel 4a wieder von der Mittel- bzw. Symmetrieebene der Haltespange 3 nach außen hin verläuft. Der dritte Schenkel 4c weist vorzugsweise eine weiter unten noch in ihrer Funktion naher erläuterte Struktur 4d auf, die sich über die Ebene der inneren Oberfläche des Schenkels 4c erhebt. Diese Struktur 4d kann eine Nase, ein Wulst, eine kugelkalottenförmige Wölbung od. dgl. sein. Allenfalls kann aber auch eine Aufrauhung der inneren Oberfläche des Schenkels 4c oder eine entsprechend der zuvor beschriebenen Struktur 4d geformte Ausnehmung vorhanden sein.The contact profile 4 preferably has a U-shape, one leg 4a resting on and connected to the middle piece 3a, the second leg 4b extending essentially perpendicular to the first leg 4a and the middle piece 3a and the glass pane 2 serving as a contact surface, and the third leg 4c runs essentially parallel to the first leg 4a again from the center or symmetry plane of the retaining clip 3 to the outside. The third leg 4c preferably has a structure 4d which will be explained in more detail below in terms of its function and which rises above the plane of the inner surface of the leg 4c. This structure 4d can be a nose, a bulge, a spherical cap-shaped curvature or the like. At most, however, there may also be a roughening of the inner surface of the leg 4c or a recess shaped in accordance with the structure 4d described above.

Die Glasscheibe 2 kann nun eingesetzt und auf die Anlageprofile 4 der Haltespangen 3 aufgelegt bzw. an diese angelegt werden. Nachdem dies geschehen ist, werden auf der den Anlageprofilen 4 gegenüberliegenden Seite der Glasscheibe 2 Halteprofile 5 befestigt, welche Halteprofile 5 vorzugsweise gleich den Anlageprofilen 4 ausgeführt, jedoch entgegengesetzt orientiert auf der Haltespange 3 befestigt werden. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise durch Verschrauben, Verkleben oder Verschweißen, wobei das Mittelstück 3a und/oder der darauf zu liegen kommende Schenkel 5a vorzugsweise entsprechend vorbereitet, beispiel-weise mit Bohrungen in entsprechenden, auf die Dicke der Glasscheiben abgestimmten Abständen versehen sind. In diesem Zustand ist die Verglasung bereits fertig montiert und garantiert einen optimalen Halt. Ungenauigkeiten von Ausschnitt, Glasscheibe, etc. können durch die schwimmend im Randbereich des Ausschnittes befestigten Haltespangen 3 ausgeglichen werden.The glass pane 2 can now be inserted and placed on the contact profiles 4 of the holding clips 3 or placed on them. After this has been done, 2 holding profiles 5 are fastened on the side of the glass pane opposite the contact profiles 4, which holding profiles 5 are preferably designed to be the same as the contact profiles 4, but are fastened in the opposite direction on the holding clip 3. The attachment is preferably carried out by screwing, gluing or welding, the center piece 3a and / or the leg 5a to be placed thereon preferably being prepared accordingly, for example provided with bores at corresponding intervals which are matched to the thickness of the glass panes. In this state, the glazing is already fully assembled and guarantees an optimal hold. Inaccuracies in the cutout, glass pane, etc. can be compensated for by the holding clips 3 which are floatingly attached in the edge area of the cutout.

Im Bereich jeder Haltespange 3 ist vorteilhafterweise eine im wesentlichen U-förmige Manschette 6 aus weichem, elastischem Material zur geschützten und stoßdämpfenden Fixierung der Glasscheibe 2 zwischen 4In the area of each retaining clip 3 there is advantageously an essentially U-shaped sleeve 6 made of soft, elastic material for the protected and shock-absorbing fixing of the glass pane 2 between 4

Claims

AT 402 836 B the legs 4b and 5b of the profiles 4 and 5 pushed onto the edge of the glass pane 2. Said retaining clips 3 and profiles 4, 5 and the sleeves 6 advantageously have a width between 0.5 and 10 cm, preferably about 4 cm. As a further operation, a glass strip 7 can still be clipped on both sides of the glass pane 2 in the manufacturing plant or on the construction site. The glass strip 7, the surface of which can be designed in a variable manner and can be selected or manufactured according to the wishes of the customer, can be attached after the door leaf or panel has been painted. It is also possible to paint the glazing beads 7 in the color of the door leaf or panel. The glass strips 7 are provided with connecting means for the profiles 4 and 5, these connecting means preferably being designed as elastically deformable legs 7a or functionally identical elements on the side facing the end face 1c. These legs 7a are deformed when the glazing beads 7 are slid on, producing a force which forces the leg 7a against the roughened inside of the leg 4c b2w. 5c of the profiles 4 and 5 presses. This creates a non-positive connection that holds the glass strip 7. In the case shown, the holding effect is further improved in that the leg 7a of the glass strip 7 engages behind the structure 4d or 5d in the pushed-on state and a kind of latching connection is thus realized. The glazing bead 7 runs from the legs 4b and 5b of the profiles 4 and 5 serving as a support for the glass pane 2 over the end face 1c of the cutout to the front or rear side of the door leaf or the like. The inside of the glazing bead 7 is spaced so far from the door leaf or the like that it touches the legs 3b, 3c of the retaining clips 3 at best, preferably runs above the same. The outer edge of the glass strip 7 is formed by a web 7b which lies outside the ends of the legs 3a, 3b on the door leaf or its cover layers 1a, 1b. In this version of the glazing beads 7 there is the possibility of manufacturing as a straight profile, the straight profile up to the web 7b being cut out according to the desired angle of the corner, bent together and the colliding end faces of the profile being connected to one another for the production of corners. In this way, a one-piece, completely closed frame can be produced quickly and easily, which covers the entire circumferential area of the cutout and has sufficient structural stability, so that complex adaptation, fixing * and subsequent connection steps for individual parts of a frame are eliminated. An advantageous variant for a retaining clip 3 according to the invention is shown in FIGS. 2a to 2c. In the longitudinal section according to Fig. 2a it can be seen that the retaining clip 3 according to the illustrated embodiment consists of two metallic, bent parts 31, 32 which are not in direct contact with each other, but by means of an intermediate piece 33 made of non-heat-conducting or heat-insulating material are interconnected. The two parts 31, 32 are thus thermally separated from one another. In order to ensure that the connection of the metallic parts 31, 32 to the intermediate piece 33, which is preferably made of plastic, such as in particular polyamide, is particularly durable and to prevent the parts 31, 32 from being pulled out of the intermediate piece 33, the parts 31, 32 are at least a preferably continuous bore 34 is provided. This bore 34 is located in that area of the parts 31, 32 which comes to lie within the intermediate piece 33 and is filled or penetrated by the material of the intermediate piece 33, as can be seen more clearly from FIGS. 2b and 2c. At most, at least one bent area 35 is provided to improve the stability of the parts 31, 32. Preferably, at least one, preferably at least two bores 36 are provided in the plane of symmetry of each metallic part 31, 32, which are used to fasten the profiles 4, 5 to the retaining clip 3 and / or to fix the retaining clip 3 in the cutout of the door leaf, panel or the like . serve. This prevents the retaining clip 3 from slipping or loosening from the intended position. Of course, the stabilizing, chamfered areas 35 and the bores 36 can be made in the illustrated or similar manner in any design of the retaining clip 3, i. H. can also be provided in the case of a one-piece design according to the exemplary embodiment described above, when the retaining clip is shaped with a molded-on contact profile, etc. 1. Holding device for plates, in particular glass plates, in sections of components, consisting of at least one basic element and at least one contact profile on one side of the plate and at least one holding profile on the other side of the plate, the basic element for connection to the contact profile and / or the support profile is prepared and the contact profile and / or support profile 5 AT 402 836 B can be connected to at least one cover profile each, characterized in that the basic element in a manner known per se as a retaining clip (3) for floating placement on an inner edge region (1c) of the cutout of the component to be provided with the plate (2), the retaining clip (3) consists of a middle piece (3a) and two legs (3b, 3c) bent against it in the same direction, the middle piece (3a) or at least one of the legs (3b, 3c) is elastically biased towards the central plane of the retaining clip the surfaces of the legs (3b, 3c) enclose an angle of less than 90 'with the middle piece (3a), and that the bores (36) in the middle piece (3a) of the retaining clip (3) are essentially normal to the plane of the middle piece (3a ) the retaining clip (3) are aligned.

2. Holding device for plates, in particular glass plates, in sections of components, consisting of at least one basic element and at least one contact profile on one side of the plate and at least one holding profile on the other side of the plate, the basic element being prepared for connection to the holding profile and the contact profile and / or holding profile can be connected to at least one cover profile, characterized in that the base element in a manner known per se as a holding clip (3) for floating placement on an inner edge region (1c) of the cutout of the plate (2) Component to be provided is that the retaining clip (3) consists of a middle piece (3a) and two legs (3b, 3c) bent against it in the same direction, the middle piece (3a) being spaced apart from the beginning of the legs (3b, 3c) Contact profile (4) for the plate (2) or in the form of such a profile and the middle piece ( 3a) or at least one of the legs (3b, 3c) is elastically biased towards the middle plane of the retaining clip, preferably the surfaces of the legs (3b, 3c) form an angle of less than 90 * with the middle piece (3a), and that the bores ( 36) in the center piece (3a) of the retaining clip (3) are aligned substantially normally to the level of the center piece (3a) of the retaining clip (3).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the retaining clip (3) and / or the contact profile (4) in the direction of the circumference of the section to be provided with the plate (1) of the component between 0.5 and 10th cm, preferably between 2 and 5 cm.

4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining clip (3) consists of two, preferably identically shaped metal parts (31,32), each a part of the middle piece (3a) and one of the legs ( 3b, 3c), which metal parts (31, 32) are connected to one another by means of an intermediate piece (33) made of heat-insulating or non-heat-conducting material, for example made of plastic.

5. Device according to claim 4, characterized in that the metal parts (31, 32) are each provided with at least one preferably continuous bore (34), which bore (34) is in that area of the parts (31, 32) that comes to rest within the intermediate piece (33) and is filled or penetrated by the material of the intermediate piece (33) in the assembled state.

6. Device according to claim 1, characterized in that the holding profile (5) has a maximum of the same width as the retaining clip (3) and relative to the contact profile (4) or the correspondingly designed area of the retaining clip (3) through a hole in one leg of the holding profile (5) is preferably detachably connected to the holding clip (3).

7. Device according to claim 2 or 6, characterized in that the contact profile (4) and the holding profile (5) have the same shape.

8. Device according to claim 7, characterized in that the contact profile (4) and the holding profile (5) are substantially U-shaped profiles, the openings of which are facing away from the center or plane of symmetry of the retaining clip (3), at least one of which Legs (4c, 5c) of the contact profile (4) or holding profile (5) with a holding structure (4d, 5d), for example one which rises above the inner surface of the legs (4c, 5c) or extends below this surface in the form of a recess Structure is provided.

9. Device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the middle of the retaining clip (3) facing sections of the holding profile (5b) and / or the contact profile (4b) 6 AT 402 836 B and between these profiles Section of the retaining clip (3) are provided with a soft, preferably elastic coating.

10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the cover profile is in the form of a glass strip (7) which from the center of the retaining clip (3) facing the end of the retaining profile (5) or the contact profile (4th ) extends over the length of the legs (3b, 3c) of the retaining clip (3) in the edge region of the cutout, the inside of the glass strip (7) by at least the thickness of the legs (3b, 3c) of the retaining clip (3) from the front or the rear side of the component to be provided with the plate (2) and preferably a web (7b) resting on the component outside the legs (3b, 3c) is provided along the circumference of the glass strip (7).

11. The device according to claim 10, characterized in that the glazing bead (7) extends over at least one curved portion or corner region of the cutout in the component (1), preferably over the entire circumference of the cutout, the glazing bead in areas of larger angular changes (7) cut out from the inside to the web (7b) lying outside the ends of the legs (3b, 3c) of the retaining clips (3), bent together and the adjacent inner parts of the glazing bead (7) are connected to one another at least at points, for example by gluing or spot welding. Including 2 sheets of drawings 7