DE4042660C2

DE4042660C2 - Hollow profiled double glazing bar

Info

Publication number: DE4042660C2
Application number: DE4042660A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Glaser
Original assignee: Helmut Lingemann GmbH and Co KG
Current assignee: Helmut Lingemann GmbH and Co KG
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1998-06-25
Anticipated expiration: 2010-12-22
Also published as: DE4041161C2; DE4041161A1

Abstract

The hollow profiled metal bar, esp made of aluminium is for use in double-glazing, and has a lengthwise weld seam (12a). The seam is formed in a retracted portion of the profile, where it is concealed. There can also be a second retracted portion (8b) on the opposite side of the bar, and which is a mirror image of the first one (8). The bar can have two parallel sidewalls (6), and two other walls (7) at right angles to them with the retracted portions form ed in them and running centrally in the lengthwise direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprossenkreuzkonstruktion aus Hohl profilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cross bar construction made of hollow profiles according to the preamble of claim 1.

Eine solche Sprossenkreuzkonstruktion ist aus der DE 36 38 355 A1 bekannt. Zur Erzeugung dieser Sprossenkreuzkonstruktion wer den zwei Verbindungselemente auf einen ein Hohlprofil durchgrei fenden, im Querschnitt runden Steckbolzen aufgesteckt. Auf die Verbindungselemente wird jeweils ein Endabschnitt eines Quer strebenhohlprofils aufgesetzt, so daß die Sprossenkreuzkonstruk tion vervollständigt ist. Die Verbindungselemente sind derart ausgeformt, daß sie die an der Anlagefläche anliegende Schmal seite des Haupthohlprofils mit einer oberen und unteren Nase ein Stück übergreifen, um somit ein Verdrehen des Verbindungselemen tes bzw. Klemmstückes zu verhindern. Diese Verbindungselemente können mit Haltenoppen versehen werden, um eine Sicherung gegen Verdrehung zu gewährleisten. Die vom Haupthohlprofil entfernt angeordneten Enden des Klemmstückes weisen eine mittige Ausspa rung auf, so daß die durch die Aussparung gebildeten Schenkel beim Aufstecken eines Querstrebenhohlprofils zusammengedrückt werden und so eine Klemmfunktion bewirken.Such a crossbar construction is from DE 36 38 355 A1 known. To create this crossbar construction who through the two connecting elements on a hollow profile the plug pins, which are round in cross section. On the Fasteners each become an end section of a cross strut hollow profile placed so that the rung cross construction tion is completed. The connecting elements are of this type molded that they the narrow against the contact surface side of the main hollow profile with an upper and lower nose Grip over pieces, thus twisting the connecting element to prevent tes or clamping piece. These fasteners can be provided with retaining knobs to secure against To ensure rotation. The removed from the main hollow profile arranged ends of the clamping piece have a central recess tion on, so that the legs formed by the recess compressed when attaching a cross strut hollow profile become and thus cause a clamping function.

Aus der DE 87 10 362 U1 ist eine weitere Sprossenkreuzkonstruk tion aus Hohlprofilen bekannt, die mittels eines Verbindungs elementes zusammengesetzt sind. Dieses Verbindungselement wird an eine Seitenwandung eines Haupthohlprofils angeschraubt. Auf dieses Verbindungselement wird eine Querstrebe mit einem End abschnitt aufgesteckt, so daß die Querstrebe mit dem Haupthohl profil einen rechten Winkel bildet. Das Verbindungselement hat eine rechteckige Grundform und einen rechteckigen Querschnitt mit zwei sich gegenüberliegenden trapezförmig verjüngten Rand abschnitten, die an entsprechende trapezförmige Längsseiten eines Sprossenhohlprofils angepaßt sind. Die Außenkanten der Randabschnitte sind verzahnt ausgeführt, so daß die Verbindung mit dem Querhohlprofil gesichert wird.DE 87 10 362 U1 is another cross-bar construction tion known from hollow profiles by means of a connection element are composed. This connector will screwed to a side wall of a main hollow profile. On this connecting element becomes a cross strut with one end section attached so that the cross strut with the main hollow profile forms a right angle. The connector has a rectangular basic shape and a rectangular cross section with two opposing trapezoidal tapered edges sections on corresponding trapezoidal long sides a hollow hollow profile are adapted. The outer edges of the Edge sections are toothed, so that the connection is secured with the cross hollow profile.

Ferner ist in der DE 89 13 616 U1 eine weitere Sprossenkreuzkon struktion beschrieben, die ein quer durch ein Haupthohlprofil gestecktes Verbindungselement aufweist, wobei die Enden des Verbindungselementes seitlich am Haupthohlprofil vorstehen. Dieses Verbindungselement besteht aus zwei biegsam miteinander verbundenen Hälften, zwischen denen ein Spreizkeil eingeschoben wird, um das Verbindungselement in den Durchstecklöchern des Haupthohlprofils bzw. in den Endabschnitten der Querhohlprofile einzuspreizen. Dieses Verbindungselement erfordert große Durch stecköffnungen im Haupthohlprofil, da das gesamte Verbindungs element durch das Haupthohlprofil hindurchgesteckt wird. Zudem besteht bei Verwendung dieses Verbindungselementes an dünnwandi gen Hohlprofilen die Gefahr, daß durch die Spreizkräfte die Hohlprofile beschädigt werden, insbesondere die Endabschnitte der Querhohlprofile aufgehen. Ferner ist die Montage dieses Verbindungselementes sehr umständlich, da zuerst alle Elemente einschließlich der Querhohlprofile zusammengesteckt werden müs sen und dann erst der Keil in seine Endstellung gedrückt werden kann, wozu ein langes, dünnes Werkzeug notwendig ist, das in eines der Querhohlprofile eingeführt wird, um im Kreuzungsbe reich den Keil in seine Endlage zu drücken.Furthermore, in DE 89 13 616 U1 a further rung cross con structure described, which is a cross through a main hollow profile has inserted connector, the ends of the Project the connecting element on the side of the main hollow profile. This connecting element consists of two flexible with each other connected halves, between which a wedge is inserted is to the connector in the through holes of the Main hollow profile or in the end sections of the cross hollow profiles spread. This connecting element requires great through slots in the main hollow profile, as the entire connection element is inserted through the main hollow profile. In addition exists when using this connecting element on thin wall gene hollow profiles the risk that the spreading forces Hollow profiles are damaged, especially the end sections of the cross hollow profiles. Furthermore, the assembly of this Connection element very cumbersome, because all elements first including the cross hollow profiles must be put together sen and then the wedge is pressed into its end position can, for which a long, thin tool is necessary, which in one of the cross hollow profiles is inserted to in the intersection to push the wedge into its end position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprossenkreuz konstruktion aus Hohlprofilen zu schaffen mit einem verwin dungssteifen, zug-, dreh- und torsionsfesten Anschluß der Quer hohlprofile an Verbindungselemente der Sprossenkreuzkonstruk tion, wobei zusätzlich auch ein Aufgehen der Hohlpro file verhindert wird.The invention has for its object a crossbar construction from hollow profiles with a twist stiff, tensile, torsion and torsion resistant connection of the cross hollow profiles on connecting elements of the rung cross construction tion, with in addition a rising of the hollow pro file is prevented.

Die Aufgabe wird durch eine Sprossenkreuzkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The task is carried out by a crossbar construction with the Features of claim 1 solved. Advantageous configurations the invention are characterized in the subclaims.

Die Sprossenkreuzkonstruktion gemäß der Erfindung weist ein Verbindungselement mit einer oberen, unteren und zwei seitlichen Paßflächen auf, die formschlüssig in den Endabschnitten von Querhohlprofilen anliegen und so einen zug-, dreh- und torsions festen Anschluß der Querhohlprofile an einem Haupthohlprofil be werkstelligen. Zudem sind die seitlichen Paßflächen mit Nuten versehen, die zur Aufnahme von an den Querstrebenhohlprofilen ausgebildeten innenliegenden Verstärkungsrippen bzw. Sicken dienen, so daß die Reib-Ineingriffnahme zwischen dem Verbindungselement und den Querstrebenhohlprofilen erhöht wird. Selbst wenn die Verbindungselemente unter Preßsitz in die End abschnitte der Querstrebenhohlprofile eingefügt werden, wird ein Aufgehen der Hohlprofile an den Sicken bzw. Falzen, an welchen vorzugsweise eine das Hohlprofil zusammenhaltende Naht vorgese hen ist, sicher verhindert, da die Sicken in der Nut aufgenommen sind und durch die die Nut begrenzenden Abschnitte des Verbin dungselementes zusammengehalten werden. Die Verwendung dünnwan diger Profile wird somit mit einem Verbindungselement gemäß Anspruch 1 erheblich erleichtert, weil die Verbindungselemente diese Endabschnitte versteifen, da sie formschlüssig in die End abschnitte der Querhohlprofile eingepaßt sind.The crossbar construction according to the invention has a Connecting element with an upper, lower and two lateral Fitting surfaces that fit in the end sections of Cross hollow profiles fit and thus a tensile, torsional and torsional firm connection of the cross hollow profiles to a main hollow profile factory. In addition, the side mating surfaces with grooves provided for receiving on the cross strut hollow profiles trained internal reinforcing ribs or beads serve so that the frictional engagement between the Connecting element and the cross strut hollow profiles is increased. Even if the fasteners are press fit into the end sections of the cross strut hollow profiles is inserted, a Raising of the hollow profiles on the beads or folds, on which preferably a seam holding the hollow profile together hen is safely prevented, since the beads are included in the groove and through the groove-delimiting sections of the connector be held together. The use thin diger profiles is thus in accordance with a connecting element Claim 1 greatly facilitated because of the fasteners stiffen these end sections because they fit into the end sections of the cross hollow profiles are fitted.

Vorzugsweise übergreifen die Verbindungselemente die seitlichen Teile des Haupthohlprofils durch vorstehende Endabschnitte, so daß durch diese flächige Anlage der Verbindungselemente am Haupthohlprofil Drehmomente und -kräfte vom im angesetzten Hohl profil eingepaßten Verbindungselement aufgenommen werden und nicht auf die dünnwandigen Endabschnitte des angesetzten Quer hohlprofils wirken. Dadurch werden auch die Drehmomente, die auf den Verbindungsstift ausgeübt werden, vermindert, so daß ein einziger Verbindungsstift genügt. The connecting elements preferably overlap the lateral ones Parts of the main hollow profile by protruding end sections, so that by this planar system of the fasteners on Main hollow profile Torques and forces from in the hollow profile fitted connector are included and not on the thin-walled end sections of the attached cross act hollow profile. This will also reduce the torques that are on the connecting pin are exerted, so that a one connecting pin is sufficient.

Die Herstellung der Verbindungselemente, die vorzugsweise aus Kunststoff oder anderen Materialien (z. B. als Spritzgußteil) gefertigt werden, und ihre Einpassung in die Hohlprofilenden durch eine Anfertigung nach deren Innenkontur erfordern keinen hohen technischen Aufwand. Die Verbindungselemente sind an die Innenkontur des Hohlprofils angepaßt. Die Ausführung des Ver bindungselementes oder Negativteils kann unterschiedlich so erfolgen, daß ein Reibschluß und eine feste Passung im Hohlpro fil erzielt werden. Der Reibschluß kann durch Reibrippen, Preß sitz u. s. w. aufgebracht werden. Die Hohlprofile werden im Roll verfahren mit zwei innenliegenden seitlichen Stabilisierungs sicken bzw. -falzen ausgebildet, die in den Nuten der Verbin dungselemente aufgenommen werden. In einer speziellen Weiterbil dung kann im stirnseitigen Bereich zwischen den vorstehenden Endabschnitten des Verbindungselementes angrenzend als Ausneh mung für den Stift ein Grat ausgebildet sein, der sich in der durch die Sicke bedingten Einbuchtung auf der Außenkante der Hauptstrebe und des Haupthohlprofils einfügt. Darüberhinaus sind Reibrippen an allen vier Seiten der Verbindungselemente von Vorteil, so daß diese formschlüssig und fest, gegebenenfalls mit Preßsitz in die Hohlprofile einsetzbar sind.The manufacture of the connecting elements, which are preferably made of Plastic or other materials (e.g. as an injection molded part) are manufactured, and their fitting into the hollow profile ends by making them according to their inner contours do not require any high technical effort. The fasteners are attached to the Adjusted inner contour of the hollow profile. The execution of the ver binding element or negative part can be different done that a frictional engagement and a tight fit in the Hohlpro fil can be achieved. The friction can be caused by friction ribs, pressing seat u. s. w. be applied. The hollow profiles are rolled procedure with two internal side stabilizers beads or folds formed in the grooves of the connector elements are included. In a special development manure can be in the front area between the above End sections of the connecting element adjacent as a Ausneh a ridge for the pin, which is located in the indentation on the outer edge of the Main strut and the main hollow profile inserts. Beyond that Friction ribs on all four sides of the connecting elements from Advantage, so that it is form-fitting and firm, if necessary with Press fit can be used in the hollow profiles.

Für eine Vierkant-Preßsitz-Aufnahme eines Vierkantstiftes ist eine exakte Ausnehmung im Verbindungselement eingearbeitet. Die Durchstecköffnung oder Ausnehmung zur Aufnahme des Vierkantstif tes im Haupthohlprofil ist in der Breite ebenfalls relativ ex akt. Hierdurch wird die Zentrierung in Längsrichtung des Haupt hohlprofils gewährleistet. Seitlich hat der Vierkantstift Spiel, wodurch sich das aufgesteckte, mit der Konturfräsung versehene Hohlprofil exakt auf die Kontur des Haupthohlprofils auflegen kann. Fertigungs- und Profilierungstoleranzen können so ausge glichen werden.For a square interference fit of a square pin an exact recess in the connecting element. The Push-through opening or recess for receiving the square pin tes in the main hollow profile is also relatively ex in width act. As a result, the centering in the longitudinal direction of the main guaranteed hollow profile. The square pin has play on the side, whereby the plugged on, provided with the contour milling Place the hollow profile exactly on the contour of the main hollow profile can. Manufacturing and profiling tolerances can be so be compared.

In vorteilhafter Weiterbildung werden die Verbindungselemente vor dem Ausfräsen der Konturprofilierung in die Hohlprofile gesteckt. Hierdurch liegt ein massives Ende des Hohlprofils vor. Es entsteht praktisch ein fester, z. B. aus zwei Werkstoffen bestehender Werkstoff. Die Vorteile bestehen darin, daß man die Profile beim Fräsen der Konturprofilierung besser einspannen kann. Dies ist insbesondere bei sehr dünnwandigen Profilen, die ohne Verbindungselemente schwer bearbeitbar sind, von Bedeutung. Es entsteht ferner ein genauer Paßsitz zur Anbindung an die durchgehende Hauptsprosse. Bei nicht rechtwinkligem Ansatz kann der erforderliche Sägeschnitt durch das Hohlprofil mit dem ein gestellten Verbindungselement erfolgen. In entsprechender Weise erfolgt in ebenfalls beliebigem Winkel die Konturfräsung.In an advantageous development, the connecting elements before milling the contour profiling into the hollow profiles stuck. As a result, there is a solid end of the hollow profile. It practically creates a solid, e.g. B. from two materials existing material. The advantages are that the Clamp profiles better when milling contour profiling can. This is particularly the case with very thin-walled profiles are difficult to machine without fasteners. There is also a precise fit for connection to the continuous main rung. If the approach is not rectangular, it can the required saw cut through the hollow profile with the one provided connecting element. In a similar way contour milling is also carried out at any angle.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen beispiel haft näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to drawings explained in detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Sprossenkonstruktion mit rechtwinklig und schräg angesetzten Hohlprofilen gemäß einer. Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbin dungsvorrichtung, Fig. 1 shows a section of a rung construction with rectangular and oblique hollow profiles according to a. Embodiment of the connec tion device according to the invention,

Fig. 2 eine seitliche Ansicht der Sprossenkonstruktion aus Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the rung construction of FIG. 1,

Fig. 3 die einzelnen Elemente der Konstruktion aus Fig. 1 vor deren Verbindung und Fig. 3 shows the individual elements of the construction of Fig. 1 before their connection and

Fig. 4 eine Schnittansicht eines Haupthohlprofils mit einge stecktem Vierkantstift und eines anzusetzenden Hohlprofils mit Verbindungselement für zwei unterschiedliche Profile. Fig. 4 is a sectional view of a main hollow profile with inserted square pin and a hollow profile to be attached with a connecting element for two different profiles.

Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Sprossenkon struktion mit den erfindungsgemäßen Merkmalen, die ein als Hauptstrebe oder -sprosse dienendes Haupthohlprofil 1 aus Metallblech, zwei senkrecht angesetzte Verstrebungs-Hohl profile 2 und ein schräg angesetztes Hohlprofil 3 umfaßt. Aus Fig. 2, die eine Ansicht der Konstruktion von links ge sehen zeigt, ist der Querschnitt des Haupthohlprofils 1 er sichtlich, der auch dem der angesetzten Profile 2 und 3 entspricht. Dieser Querschnitt entspricht im wesentlichen dem bisheriger Profile mit einer bis zu zehnfach dickeren Wandstärke, wobei jedoch infolge des hier möglichen Roll verfahrens ein abgerundeter Übergang von der flachen Ober- und Unterseite des Profils zu den seitlichen Bereichen ver ringerten Querschnitts vorliegt. Ferner ist an beiden Seiten eine innenliegende Sicke oder Falte 5 zur Stabili sierung ausgebildet. Diese Querschnittsform, die einen bei realen Sprossen vorliegenden optischen Eindruck vermitteln soll, ist jedoch nicht zwingend. Es sind stattdessen alle möglichen, im wesentlichen rechtwinkligen Querschnittsfor men denkbar. Fig. 1 shows an embodiment of a Sprossenkon struction with the features of the invention, which serves as a main strut or rung main hollow profile 1 made of sheet metal, two vertically attached bracing hollow profile 2 and an obliquely attached hollow profile 3 . From Fig. 2, which shows a view of the construction from the left ge shows, the cross section of the main hollow profile 1, it is obvious that also corresponds to that of the attached profiles 2 and 3 . This cross-section corresponds essentially to the previous profiles with a wall thickness up to ten times thicker, but due to the possible rolling process here a rounded transition from the flat top and bottom of the profile to the lateral areas is reduced cross-section. Furthermore, an inner bead or fold 5 is formed for stabilization on both sides. However, this cross-sectional shape, which is intended to give a visual impression in real rungs, is not mandatory. Instead, all possible, essentially rectangular cross-sectional shapes are conceivable.

Zur durchgehenden Verbindung von einer Strebe zur anderen dient ein Stift 4, der in Form eines Vierkantstiftes ausgebildet ist. Obwohl erfindungsgemäß zur Stabilisierung nicht erforderlich, könnten auch zwei oder mehr Stifte hierzu vorgesehen sein.A pin 4 , which is designed in the form of a square pin, is used for the continuous connection from one strut to the other. Although not required for stabilization according to the invention, two or more pins could also be provided for this.

Die angesetzten Querstreben 2, 3 sind an ihren vorderen Enden seitlich durch Konturfräsung so abgeschnitten, daß sich ein oberer und unterer Abschnitt 6 bzw 6' ergeben, die das Hauptprofil seitlich überlappend umgreifen. Die in den Fig. 1 und 2 nicht sichtbaren Verbindungselemente 7, 7' sorgen dafür, daß auf diese Überlappungsabschnitte 6, 6' aus dünnem Blech keine Verbiegungskräfte wirken.The attached cross struts 2 , 3 are laterally cut off at their front ends by contour milling in such a way that an upper and lower section 6 and 6 'result which encompass the main profile laterally overlapping. The connecting elements 7 , 7 'not visible in FIGS. 1 and 2 ensure that no bending forces act on these overlapping sections 6 , 6 ' made of thin sheet metal.

Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind die Verbindungs elemente so geformt, daß sie sich mit mehreren, insgesamt vier Paßflächen in das Ende des gerade oder schräg ange setzten Hohlprofils oben, unten und seitlich einpassen. Die obere und untere Paßfläche 8 sind durch zwei Nuten unter teilt und über die an das Hohlprofil 1 anzusetzende Stirnseite des Verbindungselements 7, 7' hinweg zu einem vorstehenden Endabschnitt 9, 9' verlängert, der wegen der Unterteilung aus drei Einzelsegmenten besteht, die sich bei der Verbindung ähnlich wie die Überlappungsabschnitte 6 flächig auf das Hohlprofil 1 legen. Durch die Segmentierung ist es möglich, auch bei weniger elastischen Kunststoffen und einer größeren Wandstärke der Segmente deren federnde Anlage mit Preßsitzwirkung an die seitliche Ober- und Unterseite der Haupthohlprofile zu erzielen.3 and 4 as can be seen from Fig. , The connecting elements are shaped so that they fit with several, a total of four mating surfaces in the end of the straight or slanted hollow profile above, below and laterally. The upper and lower fitting surface 8 are divided by two grooves and extended over the end face of the connecting element 7 , 7 'to be attached to the hollow profile 1 to a projecting end section 9 , 9 ', which because of the subdivision consists of three individual segments, which are at the connection similar to the overlap sections 6 lay flat on the hollow profile 1 . The segmentation makes it possible, even with less elastic plastics and a larger wall thickness of the segments, to achieve their resilient contact with a press fit effect on the lateral top and bottom of the main hollow profiles.

Die Abschnitte 9, 9' sind etwas kürzer ausgebildet als die Überlappungsabschnitte 6, 6' der Querstreben 2 und 3, so daß sie nach Verbindung der Teile der Verbindungsvorrich tung nicht sichtbar sind. Die aus Kunststoff, zum Beispiel im Spritzgießverfahren gefertigten Verbindungselemente 7, 7' nehmen die Stifte 4 in exakt ausgeführten Vierkantaus nehmungen (Fig. 4) mit Preßsitz auf. Im Haupthohlprofil 1 sind entsprechende Ausnehmungen oder Löcher 11 zum Durchstecken der Stifte ausgesägt.The sections 9 , 9 'are somewhat shorter than the overlap sections 6 , 6 ' of the cross struts 2 and 3 , so that they are not visible after connecting the parts of the Verbindungsvorrich device. The connecting elements 7 , 7 'made of plastic, for example in the injection molding process, take the pins 4 in precisely executed square recesses ( FIG. 4) with a press fit. Corresponding recesses or holes 11 are cut out in the main hollow profile 1 for the pins to be pushed through.

Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, haben die Stifte 4 in den Haupthohlprofilen 1, deren Ausnehmungen 11 in der Breite exakt auf die Stifte angemaßt ausgeführt sind, in der Tiefe bzw. nach oben und unten ein gewisses Spiel, das es ermöglicht, daß sich die entsprechend profilierten Endabschnitte 6 der Hohlprofile 2, ohne daß die Anforde rungen an die Fertigungstoleranzen zu groß währen, auf die jeweils unterschiedliche Außenkontur der Haupthohlprofile anlegen können. Aus Fig. 4 geht ferner hervor, wie die Ver bindungselemente 7 und deren Abschnitte 9 der jeweiligen Profilform angepaßt sind.As can be seen in particular from Fig. 4, the pins 4 in the main hollow sections 1 , the recesses 11 of which are designed to be exactly width-matched to the pins, have a certain play in the depth or up and down, which makes it possible that the correspondingly profiled end sections 6 of the hollow profiles 2 , without the requirements on the manufacturing tolerances being too great, can be applied to the different outer contours of the main hollow profiles. From Fig. 4 also shows how the United binding elements 7 and their sections 9 are adapted to the respective profile shape.

Um eine noch bessere formschlüssige Anpassung der Verbin dungselemente 7, 7' zu erzielen, sind an deren seitlichen Kanten 10 Nuten zur Aufnahme der Sicken 5 ausgenommen. Darüberhinaus kann an der Stirnseite der Verbindungsteile 7, 7' links und rechts neben der Ausnehmung zur Einpassung des Stifts 4 parallel zu Ober- und Unterseite der Verbin dungselemente ein Grat ausgebildet sein, der sich in die in Fig. 2 sichtbare, durch die Sicke 5 gebildete Vertiefung an der Außenseite des Hohlprofils 1 einfügt.In order to achieve an even better positive adjustment of the connec tion elements 7 , 7 ', 10 grooves for receiving the beads 5 are excluded on their lateral edges. In addition, a ridge can be formed on the front side of the connecting parts 7 , 7 'left and right next to the recess for fitting the pin 4 parallel to the top and bottom of the connec tion elements, which can be seen in FIG. 2, through the bead 5th inserts formed on the outside of the hollow profile 1 .

Vorzugsweise sind ferner zur festeren Einpassung der Ver bindungselemente 7, 7' auf den oberen und unteren Paßflä chen 8 und seitlichen Kanten 10 quer zur Längsrichtung der Verbindungsteile verlaufende Reibrippen ausgebildet. Hier durch sind sowohl die Anforderungen an die Präzision für die Fertigung und Bearbeitung der Hohlprofile sowie auch der Verbindungselemente verringert.Preferably, for the tighter fit of the connecting elements 7 , 7 'on the upper and lower pass surfaces 8 and lateral edges 10, transverse friction ribs are formed transversely to the longitudinal direction of the connecting parts. This reduces both the precision requirements for the manufacture and processing of the hollow profiles and the connecting elements.

Die Form der Hohlprofile und die Einpassung der daran ange paßten Verbindungselemente ist nicht auf die dargestellte Lösung beschränkt, vielmehr kann ganz in Abhängigkeit vom jeweiligen Kundenwunsch hiervon auch beträchtlich abgewi chen werden und auch andere Arten der Einpassung gewählt werden. So ist es prinzipiell möglich, die Form der Verbin dungselemente nur sehr grob der der Hohlprofile anzupassen und zur festen Einpassung ersterer eine aushärtende Kunst stoffmasse zu verwenden. Das gleiche gilt für den Einsatz des oder der Stifte in die Verbindunaselemente. Zur Formung der Kunststoff-Verbindungselemente werden vorzugsweise Form- oder Konturfräser eingesetzt. Dies gilt auch für die Herstellung der Abschnitte 6, 6' der Hohlprofile. Die Länge der Verbindungselemente 7, 7' richtet sich sowohl nach der Breite als auch Wandstärke der Profile 1, 2 und 3. Dies gilt auch für die Länge der Überlappungsabschnitte 9, 9'. Zum leichteren Einführen ist das hintere Ende der Verbin dungselemente 7, 7' an allen vier Seiten entsprechend Fig. 3 konisch zulaufend ausgeführt. Abhängig von der Größe und Wandstärke der Hohlprofile, der Einpassung und dem Material der Verbindungselemente sind unterschiedlichste Dimensio nierungen mit der vorteilhaften Wirkung der Kraftübertra gung auf die Verbindungselemente und Festigung des Verbin dungsbereichs möglich.The shape of the hollow profiles and the fitting of the connecting elements fitted to it is not limited to the solution shown, rather, depending on the particular customer request, it can also be varied considerably and other types of fitting can also be selected. So it is in principle possible to adapt the shape of the connec tion elements only very roughly that of the hollow profiles and to use a hardening plastic mass to firmly fit the former. The same applies to the use of the pin or pins in the connecting elements. Form or contour cutters are preferably used to form the plastic connecting elements. This also applies to the manufacture of sections 6 , 6 'of the hollow profiles. The length of the connecting elements 7 , 7 'depends on both the width and the wall thickness of the profiles 1 , 2 and 3 . This also applies to the length of the overlap sections 9 , 9 '. For easier insertion, the rear end of the connec tion elements 7 , 7 'is tapered on all four sides according to Fig. 3. Depending on the size and wall thickness of the hollow profiles, the fit and the material of the connecting elements, a wide variety of dimensions are possible with the advantageous effect of force transmission on the connecting elements and strengthening of the connecting area.

Claims

1. Crossbar construction made of hollow profiles, each with a connecting element ( 7 , 7 ') in an end portion of a cross strut hollow profile ( 2 ) can be used and a Ausneh tion, so that the connecting element ( 7 , 7 ') on a main strut hollow profile ( 1 ) penetrating Pin ( 4 ) can be placed to form the crossbar construction, characterized in that at least the cross strut hollow profiles each have an internal reinforcing rib ( 5 ) on opposite lateral areas and the connecting elements ( 7 , 7 ') each with an upper ( 8 ), lower and two lateral ( 10 ) mating surfaces are formed and in each of the lateral mating surfaces a groove is made, which is used to receive the reinforcing rib ( 5 ) located on the inside of the cross strut hollow profiles ( 2 ).

2. rung cross construction according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 7 , 7 ') are press-fit in the end portions of the cross strut hollow profiles, and the recesses in the connecting elements ( 7 , 7 ') are formed so that the pin ( 4th ) can be inserted with a press fit in the recesses.

3. rung cross construction according to claim 1 or 2, characterized in that in the main strut hollow profile ( 1 ) facing end face of the connecting elements ( 7 , 7 ') in addition to the recess for the pin ( 4 ) parallel to the top and bottom of the connecting elements ( 7 , 7 ') a burr is formed, which fits into lateral recesses on the outside of the main strut hollow profile.

4. rung cross construction according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the recess for receiving the pin ( 4 ) is a sack hole.

5. crossbar construction according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the connecting element ( 7 , 7 ') is made of plastic.

6. Crossbar construction according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the connecting element ( 7 , 7 ') is positively cut in the end section of the cross strut hollow profile ( 2 ).

7. Crossbar construction according to one or more of the Claims 1 to 6, characterized, that the connecting element with parallel to the end face running friction ribs is provided.

8. cross bar construction according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the main strut hollow profile ( 1 ) is tapered towards the lateral areas Chen, and the upper and lower Ren fitting surfaces ( 8 ) on the to the main strut hollow profile ( 1 ) the end face of the connecting element ( 7 , 7 ') to be attached is extended to a projecting end section ( 9 , 9 ').

9. rung cross construction according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the upper and lower mating surfaces ( 8 ) are divided by two grooves.