DE19525207A1

DE19525207A1 - Door leaf of two interconnected metal profiles

Info

Publication number: DE19525207A1
Application number: DE1995125207
Authority: DE
Inventors: Manfred Sterrer; Johannes Baumgartner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1995-07-11
Publication date: 1996-01-25
Also published as: AT403613B; ATA143594A

Abstract

One profile forms the leaf front side and the other the rear side, with one profile forming the leaf narrow sides, at least partly. The space between the profiles is completely filled. The two metal profiles (5-8) have a thickness exceeding the depth of the connecting region, thus forming each a part of the narrow sides of the door leaf (3,4). Both metal profiles extend, at least at two opposite edges, on their open sides in the direction of their symmetry plane so that each connecting point (9,10) is located within the metal profile peripheral edge on the side facing the other profile.

Description

Die Erfindung betrifft einen Türflügel aus zwei miteinander verbundenen Metallprofilen, von welchen je eines die Vorder- bzw. Hinterseite des Türflügels bildet, wobei zumindest eines der Profile auch zumindest zum Teil die Schmalseiten des Türflügels bildet, und einer allfälligen Füllung im Zwischenraum zwischen den beiden Metallprofilen.The invention relates to a door leaf made of two interconnected metal profiles, one of which forms the front or rear of the door leaf, at least one of the profiles also forms at least in part the narrow sides of the door leaf, and a possible filling in the space between the two metal profiles.

Es sind Türkonstruktionen bekannt, bei denen zwei Metallprofile derart miteinander verbunden werden, daß die Verbindungsstellen, im wesentlichen in Form einer den Umfangsrand des Türflügels bildenden Falzverbindung, die eigentliche Türblattfläche überragen und somit gleich eine Art Dichtleiste zur Abdichtung zwischen Türflügel und Türrahmen darstellen. Diese Konstruktionsart ist jedoch nur sehr schlecht für die Herstellung von Türen unterschiedlicher Bauart, d. h. mit dem Türrahmen bündig abschließender oder überfalzte bzw. überstehende Türen, Türen mit oder ohne gegenseitiger Überlappung der Türflügel oder Überlappung mit dem Rahmen, usw., unter Verwendung von möglichst vielen Gleichteilen und/oder mittels einfacher, für alle Türarten möglichst gleichartiger Verfahrensschritte geeignet. Insbesondere die Produktion von bündig mit dem Rahmen abschließenden Türen bzw. Türen ohne gegenseitige Überlappung der Türflügel ist bei der bekannten Konstruktionsart nur unter großem Aufwand möglich.Door constructions are known in which two metal profiles are connected to one another in this way be connected that the connection points, essentially in the form of a The peripheral edge of the door leaf forming a rebate connection, the actual door leaf surface protrude and thus a kind of sealing strip for sealing between the door leaf and Represent door frames. However, this type of construction is only very bad for them Manufacture of different types of doors, d. H. flush with the door frame final or rebated or protruding doors, doors with or without mutual overlap of the door leaves or overlap with the frame, etc., under Use of as many identical parts as possible and / or by means of simple parts for everyone Suitable door types of similar process steps. Production in particular of doors that are flush with the frame or doors without mutual The overlapping of the door leaves is only great with the known type of construction Effort possible.

Bei der GB-PS 22 54 872 ist die Verbindungsstelle der Profile am äußersten Rand und daher für Manipulationen leicht zugänglich, die die Stabilität der Tür gefährden können. Überdies ist eine überfälzte Konstruktion gemäß dem vorhaltsgemäßen Aufbau nicht möglich, da der überstehende Abschnitt nur aus einer einzigen Blechlage bestünde und somit keinerlei Stabilität aufwiese. Ähnliches gilt auch für die Konstruktion gemäß der DE-OS 22 32 432.In GB-PS 22 54 872 the connection point of the profiles is at the very edge and therefore easily accessible for manipulations that can endanger the stability of the door. In addition, a rebuilt construction is not in accordance with the structure as proposed possible, since the protruding section would only consist of a single sheet layer and thus had no stability. The same applies to the construction according to the DE-OS 22 32 432.

Auch die Verbindungsstelle der DE-OS 24 37 261 liegt nicht manipulationsgeschützt innerhalb beider Profilränder und auch hier ist ein Lösen der Verbindung bei Biegebelastung der Tür möglich. Ebenso ist die Ausführung verschieden überfälzter und bündiger Türen nicht einfach möglich, da die Verbindungsstelle der beiden Profile an einem der Profile ganz an dessen Rand liegt und daher kein Einrücken des anderen Profils gestattet.The connection point of DE-OS 24 37 261 is not protected against manipulation within both profile edges and also here is a loosening of the connection Bending load on the door possible. Likewise, the execution is differently overfilled and flush doors not easily possible because the junction of the two profiles one of the profiles is on the very edge and therefore no indentation of the other profile allowed.

Die DE-OS 28 11 142 beschreibt eine Türkonstruktion mit federnd ineinander einschnappenden Profilen. Diese Verbindung wird bei der Herstellung in einer Richtung normal auf die Türblattebene zusammengedrückt und schnappt dann ein. Unter Belastung, speziell unter Biegebelastungen, ist die Gefahr gegeben, daß diese Verbindung dann aber wieder leicht aufspringt und die Tür somit auseinanderfällt. Für Brandschutztüren ist daher eine derartige Konstruktion nicht geeignet. Überdies müßte zur Herstellung von überfälzten Türen einer der Profilschenkel verlängert werden, der dann aber noch anfälliger für Lösen der Verbindung bei Biegebelastungen wäre, so daß die vorhaltsgemäße Konstruktion nicht für die Herstellung verschiedenster Türkonstruktionen mittels gleichartiger Profilgestaltung geeignet ist. Letztlich ist auch eine derartige Rundung wie bei der vorhaltsgemäßen Verbindungsart nur durch Walzen entlang einer Richtung möglich, so daß für die Verbindung der Profile normal auf diese Richtung eine andere Möglichkeit gewählt und das Profil anders gestaltet werden muß, was den maschinellen Aufwand auf zumindest das Doppelte gegenüber der Erfindung erhöht, die mit einer einzigen Bearbeitungsanlage für alle Umfangsseiten der Profile auskommt, da keine unterschiedlichen Profilausbildungen nötig sind.DE-OS 28 11 142 describes a door structure with resiliently one inside the other snapping profiles. This connection is made in one direction during manufacture normally pressed onto the door leaf level and then snaps into place. Under pressure, especially under bending loads, there is a risk that this connection then opens again slightly and the door falls apart. For fire doors therefore such a construction is not suitable. Moreover, the production of rebated doors one of the profile legs are extended, but then still would be more susceptible to loosening the connection in the event of bending loads, so that the reserve Construction not for the production of various door constructions similar profile design is suitable. Ultimately, such a curve is like with the proposed type of connection only by rolling along one direction possible so that for connecting the profiles normally in this direction another Possibility chosen and the profile must be designed differently, which the machine Effort increased to at least double compared to the invention, with a single processing system for all circumferential sides of the profiles, since none different profile training are necessary.

Es ist daher das Ziel der vorliegenden Erfindung eine neuartige Türkonstruktion anzugeben, mit welcher die Herstellung von Türflügeln unterschiedlichster Bauart wesentlich vereinfacht und unter Verwendung von vielen Gleichteilen und/oder gleichartiger Verfahrensschritte rasch und wirtschaftlich ermöglicht wird.It is therefore the object of the present invention to develop a new type of door specify with which the manufacture of door leaves of various designs significantly simplified and using many identical parts and / or similar process steps is made possible quickly and economically.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß sich beide Metallprofile eine die Dicke des Verbindungsbereiches übersteigende Tiefe aufweisen und derart beide Profile jeweils einen Teil der Schmalseiten des Türflügels bilden und beide Metallprofile zumindest an zwei gegenüberliegenden Rändern auf ihren den durchgehenden Seiten gegenüberliegenden offenen Seiten von zumindest einer der Stirnseiten in Richtung auf ihre zwischen diesen besagten Rändern liegenden Symmetrieebenen hin erstrecken, so daß sich die oder jede Verbindungsstelle zum jeweils anderen Metallprofil innerhalb des äußersten Umfangsrandes jedes der Metallprofile an der dem anderen Profil zugewandten Seite befindet und eine Bewegung der beiden Profile relativ zueinander in einer Richtung normal auf deren Ebene verhindert. Damit eröffnet sich die Möglichkeit, das erste Metallprofil für die verschiedenen Bauarten von Türen immer gleich zu gestalten und daher entweder vorgeformte Profile in lediglich einigen, entsprechend den Türbreiten abgestuften Breiten vorrätig halten bzw. anfertigen oder bei gleicher Profilformgebung lediglich dessen Breite entsprechend der gewünschten Türbreite anpassen zu müssen. Das zweite Metallprofil kann bei ebenfalls für alle Türbauarten gleicher Formgebung in einfacher Weise lediglich durch unterschiedliche Breite derart hergestellt, allenfalls vorproduziert und gelagert werden, daß es entweder auf einer bzw. beiden Seiten bündig mit dem ersten Metallprofil abschließt oder auf einer bzw. beiden Seiten unter Bildung einer überstehenden bzw. den anderen Türflügel bzw. Türrahmen überlappenden Abdeckleiste über den äußeren Rand des ersten Profils zumindest seitlich, bei Bedarf natürlich auch oben und/oder unten hinausragt.This goal is achieved in that both metal profiles are one Thickness of the connection area exceeding depth and thus both profiles each form part of the narrow sides of the door leaf and both metal profiles at least on two opposite edges on their continuous sides opposite open sides of at least one of the end faces towards their planes of symmetry lying between these said edges extend so that the or each connection point to the other metal profile within the outermost peripheral edge of each of the metal profiles on the other profile facing Side is located and a movement of the two profiles relative to each other in one direction normally prevented at their level. This opens up the possibility of the first Always design the same metal profile for the different types of doors hence either preformed profiles in just a few, according to the door widths keep graduated widths in stock or make them or with the same profile shape only to have to adjust its width according to the desired door width. The second metal profile can also be used for all door types with the same shape produced in a simple manner only by different widths, at best be pre-produced and stored so that it is either flush on one or both sides ends with the first metal profile or on one or both sides with formation one projecting or overlapping the other door leaf or door frame Cover strip over the outer edge of the first profile at least laterally, if necessary of course also protrudes above and / or below.

Vorzugsweise erstreckt sich das erste Profil auf seiner offenen Seite von den der Schwenkachse parallelen Stirnseiten des Türflügels in Richtung auf die vertikale Mitte des Türflügels hin.The first profile preferably extends on its open side from that of the Swivel axis parallel end faces of the door wing towards the vertical center of the Door wing.

Vorteilhafterweise liegt der äußere Rand der oder jeder Verbindungsstelle zwischen 5 mm und der halben Profilbreite, vorzugsweise zwischen 10 und 100 mm, insbesondere zwischen 10 und 30 mm, innerhalb des äußersten Umfangsrandes der Stirnseiten des ersten Profils. Diese Werte, speziell die als vorzugsweise genannten Werte, gestatten durch geeignete Wahl der Abmessungen des zweiten, zusammen mit dem ersten Metallprofil den Türflügel bildenden Metallprofil die Herstellung jeder beliebigen Bauart des Türflügels mit den geforderten bzw. vorgegebenen Überlappungen bzw. Überständen.The outer edge of the or each connection point is advantageously between 5 mm and half the profile width, preferably between 10 and 100 mm, in particular between 10 and 30 mm, within the outermost peripheral edge of the end faces of the first profile. Allow these values, especially the values mentioned as preferred by appropriate choice of the dimensions of the second, together with the first Metal profile the metal profile forming the door wing the manufacture of any type of the door leaf with the required or specified overlaps or protrusions.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die beiden Metallprofile im Bereich von deren Verbindungsstelle(n) bis zum äußeren Rand des ersten Metallprofils, zumindest an einem der der Schwenkachse parallelen Randbereichen, senkrecht auf die Türflügelebene unter Bildung einer Ausnehmung voneinander beabstandet. Dadurch ist zwischen den beiden Metallprofilen eine Ausnehmung gebildet, in welche Ausnehmung zusätzliche Bauteile eingesetzt werden können.According to a further feature of the invention, the two metal profiles are in the range of their connection point (s) up to the outer edge of the first metal profile, at least at one of the edge areas parallel to the swivel axis, perpendicular to the door leaf level spaced from one another to form a recess. This is between the two metal profiles formed a recess, in which recess additional Components can be used.

So ist beispielsweise gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tür in die Ausnehmung eine Dichtung, vorzugsweise eine Gummidichtung, eingesetzt.For example, according to an advantageous embodiment of the invention A seal, preferably a rubber seal, is inserted into the recess in the door.

Falls in die Ausnehmung zwischen den beiden Metallprofilen keine Dichtung eingesetzt werden muß, beispielsweise an einem Rand eines Türflügels, der vom anderen und mit einer Dichtung versehenen Türflügel überlappt wird, kann zur Verbesserung der Stabilität und zur Verhinderung des Eindringens von Schmutz, Feuchte und dgl. erfindungsgemäß in die Ausnehmung auch ein im wesentlichen unnachgiebiges Material, vorzugsweise ein Aufquellmaterial, eingesetzt sein.If no seal is inserted into the recess between the two metal profiles must be, for example on one edge of a door wing, the other and with A door wing provided with a seal can be overlapped to improve stability and to prevent the ingress of dirt, moisture and the like. According to the invention in the recess also an essentially rigid material, preferably a Swelling material.

Um genügend Raum für die in den vorhergehenden Absätzen genannten Bauteile zur Verfügung zu stellen, beträgt der Abstand der beiden Metallprofilen zwischen der oder jeder Verbindungsstelle miteinander und dem äußeren Rand des ersten Metallprofils zwischen 2 und 20 mm, vorzugsweise zwischen 2 und 10 mm.To provide enough space for the components mentioned in the previous paragraphs To provide, the distance between the two metal profiles between the or each junction with each other and the outer edge of the first metal profile between 2 and 20 mm, preferably between 2 and 10 mm.

Zur Vereinfachung bei der Herstellung, speziell beim Zusammenfügen der beiden den Türflügel bildenden Metallprofile ist erfindungsgemäß weiters vorgesehen, daß die oder jede Verbindungsstelle der beiden Metallprofile miteinander an den anderen Stirnseiten als jenen mit der oder jeder zur vertikalen Mitte des Türflügels hin versetzten Verbindungsstelle im wesentlichen in der Ebene der Stirnseiten vorgesehen ist. Dieses Merkmal vereinfacht einerseits bereits die Herstellung der jeweiligen Metallprofile und erleichtert auch aufgrund der besseren Zugänglichkeit der bzw. jeder Verbindungsstelle das Verbinden der Profile.To simplify the manufacture, especially when joining the two Door wing-forming metal profiles is further provided according to the invention that the or each connection point of the two metal profiles with each other on the other end faces as move that with the or everyone towards the vertical center of the door leaf Connection point is provided essentially in the plane of the end faces. This On the one hand, the feature already simplifies the production of the respective metal profiles and also facilitates due to the better accessibility of the or each connection point connecting the profiles.

In den Innenraum zwischen den beiden Metallprofilen kann wärme- und/oder schalldämmendes Material und/oder ein Brandschutzmaterial eingesetzt sein, so daß die erfindungsgemäß Konstruktion für Türflügel besonders gut zur einfachen, raschen und wirtschaftlichen Herstellung von Brandschutztüren eignet. In the interior between the two metal profiles, heat and / or sound-absorbing material and / or a fire protection material can be used so that the Construction according to the invention for door leaves particularly good for simple, quick and economical manufacture of fire doors.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die beiden den Türflügel bildenden Profile an zumindest zwei parallelen Seiten mittels einer Falzverbindung miteinander verbunden.According to an advantageous embodiment, the two are the door wing Profiles on at least two parallel sides by means of a seam connection connected.

In der nachfolgenden Beschreibung sollen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigt die Fig. 1a einen horizontalen Querschnitt durch eine Tür mit den erfindungsgemäß gestalteten, ungleich aufgebauten Türflügeln in den Türrahmen überlappender, d. h. überfalzter, Ausführung, Fig. 1b ist ein Schnitt entsprechend Fig. 1a für eine mit dem Türrahmen bündig abschließende Tür, Fig. 2 ist ein Schnitt im Schloßbereich in größerem Maßstab, wobei nur der mittlere Bereich der Tür dargestellt ist, Fig. 3a und 3b zeigen den Randbereich der beiden den Türflügel der Fig. 2 bildenden Metallprofile, Fig. 4 ist ein vertikaler Schnitt durch den oberen Randbereich einer Tür mit erfindungsgemäß gestaltetem Türflügel in den Türrahmen überlappender Ausführung, Fig. 5a und 5b zeigen den Randbereich der beiden den Türflügel der Fig. 4 bildenden Metallprofile und die Fig. 6a und 6b stellen horizontale Schnitte durch zwei verschiedene erfindungsgemäße Türflügelausführungen im Bereich der Türbänder dar.In the following description, preferred exemplary embodiments of the invention are to be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. 1a this case is shown in FIG. A horizontal cross section through a door with the present invention designed, non-structured door wings overlapping in the door frame, ie überfalzter, execution, Fig. 1b is a section corresponding to Fig. 1a for a flush with the door frame door, Fig . 2 is a section in the lock area to a larger scale, whereby only the middle portion is shown of the door, Fig. 3a and 3b show the edge region of the door wing of Fig. 2 forming metal profiles, Fig. 4 is a vertical section through the upper the edge region of a door with the present invention framed door leaf in the door frame overlapping execution, Fig. 5a and 5b show the edge region of the door wing of Fig. 4 forming metal profiles and Figs. 6a and 6b represent horizontal sections through two different inventive door leaf versions in the field of hinges represents.

In Fig. 1 sind die beiden Seitenteile des Türrahmens mit 1 und 2 bezeichnet, an welchen Seitenteilen 1, 2 mittels herkömmlicher Türbänder, Scharniere od. dgl. ein Gehflügel 3 und ein Stehflügel 4 um eine meist vertikale Achse schwenkbar befestigt sind. Das Schloß ist mit 15 bezeichnet. Die Falzseite der beiden Türflügel 3, 4 wird durch erste Metallprofile 5, 6 gebildet, welche Profile sowohl die eine Seite des jeweiligen Türflügels 3, 4 als auch zumindest einen Teil der Stirnseiten der Türflügel 3, 4 an allen Rändern bilden. Auf der Bandseite der Türflügel 3, 4 ist jeweils ein weiteres, zweites Metallprofil 7, 8 vorgesehen, welche Profile auch wieder eine Seite des Türflügels 3, 4 und einen Abschnitt der Stirnseite bilden.In Fig. 1, the two side parts of the door frame are denoted by 1 and 2 , on which side parts 1 , 2, by means of conventional door hinges, hinges or the like. A active leaf 3 and a standing leaf 4 are pivotally attached about a mostly vertical axis. The castle is designated 15 . The rebate side of the two door leaves 3 , 4 is formed by first metal profiles 5 , 6 , which profiles form both the one side of the respective door leaf 3 , 4 and at least part of the end faces of the door leaves 3 , 4 on all edges. A further, second metal profile 7 , 8 is provided on the hinge side of the door leaves 3 , 4 , which profiles again form a side of the door leaf 3 , 4 and a section of the end face.

Die Verbindung zwischen den beiden Metallprofilen 5 und 7 bzw. 6 und 8 des jeweiligen Türflügels 3 bzw. 4 kann auf unterschiedliche herkömmliche Weise hergestellt werden, beispielsweise durch Verkleben, Verschrauben, Verschweißen od. dgl. Bei der dargestellten Tür ist die Verbindung durch Ineinanderschieben der beiden gegenüberliegenden Profile 5 und 7 bzw. 6 und 8, genauer durch Ineinanderschieben von dafür ausgebildeten Randbereichen, entlang einer parallel zur Schwenkachse liegenden Richtung hergestellt. Selbstverständlich können die Profile auch einen anderen Querschnitt als in den Zeichnungen dargestellt haben, speziell wenn zur Erhöhung der Stabilität noch mehr Abkantungen nötig sein sollten. Auch kann das angesprochene Ineinanderschieben der Profile schräg, speziell in einem rechten Winkel, zur Schwenkachse erfolgen.The connection between the two metal profiles 5 and 7 or 6 and 8 of the respective door leaf 3 or 4 can be made in different conventional ways, for example by gluing, screwing, welding or the like. In the door shown, the connection is by pushing the two opposite profiles 5 and 7 or 6 and 8 , more precisely by pushing together edge areas designed for this purpose, along a direction parallel to the pivot axis. Of course, the profiles can also have a different cross section than shown in the drawings, especially if more bends should be necessary to increase stability. The above-mentioned sliding of the profiles can also take place at an angle, especially at a right angle, to the swivel axis.

Wie der Fig. 1a deutlich zu entnehmen ist, sind die Verbindungsstellen 9, 10 auf beiden Türflügeln 3, 4 von jener Kante des Profils 5 bzw. 6, welche deren äußersten Umfangsbereich auf der dem zweiten Profil 7, 8 zugewandten Seite darstellt, zur Symmetrieebene des jeweiligen Profils 5, 6 hin versetzt vorgesehen. Dies ergibt die Möglichkeit bei gleicher Ausführung, Querschnittsform bzw. Abmessung der Profile 5 und 6 durch zwar geometrisch ähnliche, aber unterschiedliche Abmessungen aufweisende zweite Profile 7, 8 die Türflügel 3, 4 selbst unterschiedlich zu gestalten und so den Türrahmen 1 bzw. 2 überlappende Türflügel 3, 4 herzustellen, von welchen auch der Gehflügel 3 den Stehflügel 4 auf der Bandseite der Tür überlappt. Natürlich ist wiederum eine genau gleiche Ausführung der Türflügel gleichfalls möglich, ebenso wie Ausführungen, bei welchen die beiden Profile 5 und 7 bzw. 6 und 8 auf der Stirnseite in gleicher Ebene abschließen und derart die Herstellung von bündig abschließenden Türen gestattet. Allen Varianten ist gemeinsam, daß mit gleichen Bauteilen oder mit geometrisch ähnlichen Bauteilen lediglich anderer Abmessung, was aber in der Herstellung nur geringe Maßumstellungen der Produktionsmaschinen bedingt, beide Türflügel gebaut werden können. Für den Hersteller bedeutet dies weiters, daß er eine Vielzahl von unterschiedlichen Türflügelbauarten unter Verwendung von Gleichteilen oder herstellungsmäßig gleichartigen Teilen rasch, einfach - d. h. mit ein und denselben Maschinen - und damit auch wirtschaftlich anfertigen kann.As can be clearly seen from FIG. 1a, the connection points 9 , 10 on both door leaves 3 , 4 are from that edge of the profile 5 and 6 , respectively, which represents their outermost circumferential area on the side facing the second profile 7 , 8 , to the plane of symmetry of the respective profile 5 , 6 provided offset. This gives the possibility for the same embodiment, cross-sectional shape and dimension of the profiles 5 and 6 having through Although geometrically similar but different dimensions second profiles 7, 8, the door panel 3, 4 itself differently to design and so the door frame 1 and 2, overlapping the door leaf 3 , 4 to produce, of which the active leaf 3 overlaps the standing leaf 4 on the hinge side of the door. Of course, exactly the same design of the door leaf is also possible, as are designs in which the two profiles 5 and 7 or 6 and 8 terminate on the end face in the same plane and thus permit the production of flush-fitting doors. All variants have in common that both door leaves can be built with the same components or with geometrically similar components of only a different dimension, which, however, only requires small changes in the dimensions of the production machines during manufacture. For the manufacturer, this also means that he can produce a large number of different types of door leaves using the same parts or parts of the same type in terms of manufacture, quickly, simply - ie with one and the same machine - and thus also economically.

Auch die senkrecht zu den in den Zeichnungsfiguren dargestellten vertikalen Seitenkanten verlaufenden Bereiche der Türblätter, d. h. die oben und/oder unten quer verlaufenden Ränder der Türblätter, können genauso aufgebaut und ausgeführt sein wie in den Zeichnungsfiguren dargestellt. Damit sind alle Randbereiche der das Türblatt bildenden Profile mit einer einzigen Maschine herstellbar, was eine wesentliche Erleichterung des Fertigungsprozesses ist.Also perpendicular to the vertical side edges shown in the drawing figures extending areas of the door leaves, d. H. those running across the top and / or bottom The edges of the door leaves can be constructed and executed in the same way as in the Drawing figures shown. This means that all edge areas of the door leaf Profiles can be produced with a single machine, which makes the process much easier Manufacturing process.

Ein weiteres vorteilhaftes Detail, das aber nicht notwendigerweise vorhanden sein muß, sind die ebenfalls in der Fig. 1 erkennbaren Ausnehmungen 11, 12, welche durch die Beabstandung der beiden den jeweiligen Türflügel 3, 4 bildenden Metallprofile 5 und 7 bzw. 6 und 8 von der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 weg zum äußeren Rand des Profils 5 bzw. 6 bedingt ist. Diese Ausnehmung 11, 12 kann vorteilhafterweise eine Dichtung, vorzugsweise ein Gummidichtung 13, 14, oder wie im dargestellten Fall auf der dem Gehflügel 3 zugewandten Seite des Stehflügels 4 einen im wesentlichen unnachgiebigen Werkstoff aufnehmen, vorzugsweise ein Aufquellmaterial 16, zur Verbesserung der Stabilität des Türflügels und zum Schutz vor dem Eindringen von Schmutz oder Feuchte ins Innere des Türflügels. Auch Acryl oder Silikon können für herkömmliche Türen verwendet werden.A further advantageous detail, which does not necessarily have to be present, are the recesses 11 , 12 which can also be seen in FIG. 1 and which are formed by the spacing of the two metal profiles 5 and 7 or 6 and 8 of the respective door leaves 3 , 4 the or each connection point 9 , 10 is caused away from the outer edge of the profile 5 or 6 . This recess 11 , 12 can advantageously accommodate a seal, preferably a rubber seal 13 , 14 , or, as in the case shown, on the side of the standing leaf 4 facing the active leaf 3, an essentially rigid material, preferably a swelling material 16 , to improve the stability of the door leaf and to protect against the ingress of dirt or moisture into the inside of the door leaf. Acrylic or silicone can also be used for conventional doors.

In Fig. 1b ist eine der Fig. 1a entsprechende Darstellung einer bündig abschließenden Tür gezeigt, wobei gleiche oder Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Wie ein Vergleich der beiden Fig. 1a und 1b miteinander zeigt, sind die die Türblätter bildenden Profile 5, 6, 7, 8 in beiden Fällen, d. h. für unterschiedliche Türarten, gleichartig aufgebaut, wobei lediglich in den Abmessungen der nach innen gezogenen Randbereiche auf der offenen Seite der Profile Unterschiede bestehen. Diese Unterschiede in den Abmessungen sind aber lediglich bei der Fertigung durch einfaches Umstellen der Maschinen zu verwirklichen, ohne daß aber in wesentlich schwierigerer Weise und mit erheblich größerem Aufwand die Formgebung der Profile geändert werden muß.In Fig. 1b one of Fig. 1a corresponding view of a flush door is shown, wherein the same or parts are provided with the same reference numerals. As a comparison of the two FIGS. 1a and 1b shows, the profiles 5 , 6 , 7 , 8 forming the door leaves are constructed in the same way in both cases, that is to say for different door types, with only the dimensions of the inwardly drawn edge regions on the open side of the profiles there are differences. However, these differences in dimensions can only be achieved during manufacture by simply changing the machines, but without the shape of the profiles having to be changed in a much more difficult manner and with considerably greater effort.

In der Fig. 2 ist in größerem Maßstab ein horizontaler Querschnitt im Bereich des Schlosses 15 dargestellt. Dieses Schloß kann bei der gezeigten Ausführungsform beispielhaft mittels der angedeuteten Schnallen, Griffe od. dgl. 17 betätigt werden. Dabei ist erkennbar, daß im Bereich des Schlosses 15 zur Versteifung dieses Bereiches im Inneren zwischen den beiden die Türflügel bildenden Profilen 5 und 7 bzw. 6 und 8 in deren äußerem Randbereich ein verstärkender Einsatz 18, 19 vorgesehen ist. Zusätzlich kann, insbesondere bei Türflügel sehr großer Dimensionen, vorzugsweise eine Versteifung des Stirnbereiches des Türflügels entlang des Umfanges des jeweiligen Türflügels 3, 4 vorgesehen sein. Beispielsweise kann ein Flacheisen in Art eines Rahmens an der Innenseite der Blechprofile vorgesehen sein, das vorteilhafterweise zumindest drei der vier Stirnseiten umläuft und derart versteift. Auch eine Füllung 20 (hier nur für den Stehflügel 4 dargestellt) kann vorgesehen sein, wobei je nach Bedarf wärme- und/oder schallisolierendes Material bzw. Brandschutzmaterial Verwendung finden kann.In FIG. 2 in a larger scale, a horizontal cross section is illustrated in the region of the lock 15 °. In the embodiment shown, this lock can be operated, for example, by means of the indicated buckles, handles or the like. 17 . It can be seen that a reinforcing insert 18 , 19 is provided in the area of the lock 15 to stiffen this area inside between the two profiles 5 and 7 or 6 and 8 forming the door wing in the outer edge area thereof. In addition, particularly in the case of door leaves of very large dimensions, a stiffening of the end region of the door leaf along the circumference of the respective door leaf 3 , 4 can preferably be provided. For example, a flat iron in the manner of a frame can be provided on the inside of the sheet metal profiles, which advantageously runs around and stiffens at least three of the four end faces. A filling 20 (shown here only for the standing wing 4 ) can also be provided, it being possible to use heat and / or sound-insulating material or fire protection material as required.

Zwischen dem nach innen, zur Mitte des jeweiligen Türflügels 3, 4 hin bis zu der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 gezogenen Randbereich des jeweils eine Seite und den überwiegenden Teil der Stirnseite bildenden Metallprofils 5 bzw. 6 und dem zweiten Profil 7 bzw. 8 ist wiederum ein Abstand vorgesehen. Die dadurch gebildete Ausnehmung 11, 12 ist aber beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 nicht ausgefüllt und es ist auch, wie dargestellt, nicht immer unbedingt erforderlich, eine Dichtung od. dgl. vorzusehen.Between the inward, towards the center of the respective door leaf 3 , 4 up to the or each connection point 9 , 10 is the edge region of the metal profile 5 or 6 forming the one side and the major part of the end face and the second profile 7 or 8 again a distance is provided. The recess 11 , 12 thus formed is not filled in the embodiment of FIG. 2 and, as shown, it is not always absolutely necessary to provide a seal or the like.

Wie ebenfalls aus Fig. 2 deutlich zu ersehen ist, sind die beiden Profile 5, 6 an den Stirnseiten gleich ausgeformt, ebenso wie die beiden Profile 7, 8, wobei sich letztere lediglich in der Länge des abgekanteten Bereiches am Rand unterscheiden, um derart unterschiedlich weit von der oder jeder Verbindungsstelle 9, 10 auf den jeweils anderen Türflügel hin zu ragen. Durch diese unterschiedliche Breite des Randbereiches der Profile 7, 8 bei geometrisch gleicher Formgebung ist daher auf baulich und auch fertigungsmäßig einfache Weise - und bei vorzugsweise identischer Ausbildung der Profile 5, 6 - eine Überlappung der beiden Türflügel 3, 4 wie in Fig. 2 dargestellt zu erzielen.As can also be clearly seen from Fig. 2, the two profiles 5 , 6 are shaped the same on the end faces, as are the two profiles 7 , 8 , the latter differing only in the length of the folded area at the edge, so different to project far from the or each connection point 9 , 10 to the other door leaf. This difference in width of the edge region of the profiles 7, 8 in geometrically the same shape is therefore in a structurally and manufacturing moderately simple way - and preferably of identical design of the profiles 5, 6 -. An overlap of the two door wings 3, 4 as shown in Figure 2 to achieve.

Fig. 3a stellt in größerem Maßstab beispielhaft eine von vielen Ausführungsformen für die Randausbildung des ersten Metallprofils 5 und Fig. 3b jene des zweiten Metallprofils 6 im Querschnitt dar. Die Profile 7 bzw. 8 entsprechen gespiegelten Formen der Fig. 3a und 3b. An eine die Vorder- oder Hinterseite des jeweiligen Türflügels bildende Seite 5a des Profils 5 schließt sich ein Kantenbereich 5b an, welcher sich wie dargestellt vorteilhafterweise aus einer im wesentlichen rechtwinkeligen Kante, einem sich anschließenden kurzen ebenen Stück und einer nochmaligen Abkantung im gleichen Sinn wie jenem der rechtwinkeligen Kante zusammensetzt, so daß der an diesen Kantenbereich 5c anschließende Bereich 5c des Profils 5 ein Stück zur Symmetrieebene des Profils hin gegenüber dem durch den Kantenbereich 5b gebildeten äußersten Rand des Profils verschoben ist. Ein dem Kantenbereich 5b spiegelbildlich entsprechender Kantenbereich 5d schließt sich dem Bereich 5c an und definiert auf dieser Seite den äußersten Rand des Profils. Die beiden Kantenbereiche 5b und 5d können auch unterschiedlich geformt sein, ebenso der Bereich 5c, welcher beispielsweise bei Bedarf an größerer Stabilität noch ein- oder mehrmals abgekantet sein könnte. Schließlich ist aber auch ein ganz einfacher Profilquerschnitt aus nur ebenen, vorzugsweise in rechtem Winkel zusammenlaufenden Schenkeln möglich. Fig. 3a shows on a larger scale by way of example one of many embodiments for the edge formation of the first metal section 5 and Fig. 3b that of the second metal section 6 in cross-section. The profiles 7 and 8 correspond mirrored forms of Fig. 3a and 3b. Forming a front or rear side of the respective door leaf side 5a of the profile 5 closes an edge portion 5b of which as shown is advantageously of a substantially right-angled edge, a subsequent short flat section and a repeated bending in the same direction as that of the right-angled edge, so that the area 5 c adjoining this edge area 5 c of the profile 5 is shifted a bit towards the plane of symmetry of the profile with respect to the outermost edge of the profile formed by the edge area 5 b. An edge region 5 d corresponding to the edge region 5 b in mirror image follows the region 5 c and defines the outermost edge of the profile on this side. The two edge regions 5 b and 5 d can also be shaped differently, as can region 5 c, which could be folded one or more times, for example, if greater stability is required. Finally, however, a very simple profile cross-section is also possible from only flat legs that preferably converge at a right angle.

Dem Kantenbereich 5d schließt sich ein Randbereich 5e an, welcher im wesentlichen parallel zur Seite 5a des Profils ist. Die Breite des Randbereiches 5c, gemessen bis zum Beginn einer neuerlichen Umkantung 5f, welche eine Aufnahme für einen Randbereich des zweiten Metallprofils 7 zur Verbindung der beiden Profile und damit die oder eine Verbindungsstelle 9 darstellt, kann zwischen 5 mm und etwa der halben Profilbreite betragen, vorzugsweise jedoch zwischen 10 und 100 mm. Der günstigste Bereich liegt zwischen 10 und 30 mm, speziell bei 15 mm, wo der Randbereich ausreichend Stabilität besitzt und auch das zweite Profil noch vom Kantenbereich 5d zur Mitte des Türflügels hin entfernt eingesetzt werden kann, um eine Überlappung durch den anderen Türflügel zu ermöglichen. Die - prinzipiell nicht unbedingt erforderliche - Beabstandung der beiden den Türflügel bildenden Profile wird durch eine Abkantung des umgekanteten inneren Randbereiches 5f des Profils 5 auf die Außenseite des Profils 5 hin erreicht.The edge area 5 d is followed by an edge area 5 e, which is essentially parallel to the side 5a of the profile. The width of the edge area 5 c, measured until the beginning of a new edging 5 f, which represents a receptacle for an edge area of the second metal profile 7 for connecting the two profiles and thus the connection point 9 , can be between 5 mm and approximately half the profile width amount, but preferably between 10 and 100 mm. The cheapest range is between 10 and 30 mm, especially 15 mm, where the edge area has sufficient stability and the second profile can also be used from the edge area 5 d to the center of the door leaf to allow an overlap by the other door leaf . The - in principle not absolutely necessary - spacing of the two profiles forming the door leaf is achieved by bending the folded inner edge region 5 f of the profile 5 towards the outside of the profile 5 .

Das zweite Metallprofil 7 kann wesentliche einfacher geformt sein, und - wie in Fig. 3b dargestellt - aus drei im wesentlichen rechtwinkelig zueinander verlaufenden Bereichen 7a, 7b und 7c bestehen, von welchen der Bereich 7a eine Seite des Türflügels bildet. Der Randbereich des Bereiches 7c des Profils 7 wird in den umgekanteten Bereich 5f des Profils 5 eingesetzt und bildet den zweiten Teil der Verbindungsstelle 9. Selbstverständlich könnte jeder der Bereiche 7a, 7b und/oder 7c bei Bedarf eine oder mehrere stabilitätssteigernde Abkantungen od. dgl. aufweisen.The second metal profile 7 can be shaped much simpler, and - as shown in Fig. 3b - consist of three substantially perpendicular areas 7 a, 7 b and 7 c, of which the area 7 a forms one side of the door leaf. The edge area of the area 7 c of the profile 7 is inserted into the folded area 5 f of the profile 5 and forms the second part of the connection point 9 . Of course, each of the areas 7 a, 7 b and / or 7 c could have one or more stability-enhancing bends or the like if required.

In den übrigen Randbereichen der Türflügel, die nicht entsprechend den bisherigen Ausführungen gestaltet sind, weisen beide Profile 5 bzw. 7 und 6 bzw. 8 einfachere Formgebung auf, welche sowohl die Fertigung als auch den Zusammenbau erleichtert und schneller durchführbar macht. Ein bevorzugtes Beispiel für einen Gehflügel 3 in überlappender Variante mit einer derartigen Randausführung, insbesondere für den oberen und unteren Randbereich des jeweiligen Türflügels, ist in Fig. 4 im horizontalen Querschnitt dargestellt. Selbstverständlich kann aber auch der obere und/oder untere Randbereich der Türflügel entsprechend den oben beschriebenen Ausführungsformen gestaltet sein.In the remaining edge areas of the door leaves, which are not designed according to the previous versions, both profiles 5 and 7 and 6 and 8 have a simpler shape, which makes both manufacture and assembly easier and quicker to carry out. A preferred example of a casement leaf 3 in an overlapping variant with such an edge design, in particular for the upper and lower edge region of the respective door leaf, is shown in horizontal cross section in FIG. 4. Of course, the upper and / or lower edge area of the door wing can also be designed in accordance with the above-described embodiments.

Der obere Teil des Türrahmens ist dabei mit 21 bezeichnet. An einen Kantenbereich 5g, der in vorteilhafter Weise bezüglich der Fertigung gleich oder ähnlich den Kantenbereichen 5b und 5d gestaltet ist, schließt sich ein gerader, allenfalls bei größeren Anforderungen an die Stabilität ein- oder mehrmals gekanteter Bereich 5h an, der in einem umgekanteten Rand 5i ausläuft (siehe Fig. 5a). Dieser Rand 5i stellt eine Teil der Verbindung 23 mit dem zweiten Metallprofil 7 dar, in welchen Rand 5i ein ebenfalls umgekanteter Randbereich 7d (siehe Fig. 5b) des zweiten Profils 7 eingesetzt wird. In die durch die Umkantung gebildete Ausnehmung 7e des Profils 7 kann vorteilhafterweise wieder eine Dichtung 13 eingesetzt werden, welche - wie in Fig. 4 ersichtlich - in Schließstellung des Türflügels 3 am Türrahmen 21 anliegt.The upper part of the door frame is designated 21 . An edge area 5 g, which is advantageously identical or similar to the edge areas 5 b and 5 d with regard to the production, is followed by a straight area 5 h, which is bent once or several times, if need be in the case of greater stability requirements a folded edge 5 i runs out (see Fig. 5a). This edge 5 i represents a part of the connection 23 with the second metal profile 7 is, in which the edge 5 a i also umgekanteter edge region 7 d (see Fig. 5b) of the second section 7 is inserted. In the recess 7 e formed by the edging of the profile 7 , a seal 13 can advantageously be inserted again, which - as can be seen in FIG. 4 - bears against the door frame 21 in the closed position of the door leaf 3 .

In den beiden Fig. 6a und 6b ist schließlich gezeigt, daß die Anordnung der beiden den Türflügel bildenden Profile bezüglich der Band- und Falzseite der Tür beliebig und je nach Bedarf wählbar ist und daß sich die erfindungsgemäße Konstruktionsart der Türflügel sowohl für mit dem Türrahmen bündig abschließende als auch überlappende Türen gleichermaßen gut eignet. In the two Figs. 6a and 6b it is finally shown that the arrangement of the two profiles forming the door leaf with respect to the hinge and rebate side of the door is arbitrary and can be selected as required and that the construction of the door leaf according to the invention is both flush with the door frame closing and overlapping doors are equally suitable.

So zeigt die Fig. 6a einen den Türrahmen 1 überlappenden Türflügel 3, der aus den zwei Metallprofilen 5 und 7 zusammengesetzt ist, welche an einer oder mehreren Stellen 9 miteinander verbunden sind. Das Profil 7 ragt dabei seitlich über den äußeren Rand des Profils 5 hinaus, um die Überlappung mit dem Rahmen 1 auf der Seite des Türbandes 24 zu bilden.Thus Figure 6a shows the Fig. 1 a the door frame overlapping the door leaf 3, which is composed of the two metal profiles 5 and 7, which are joined together at one or more points 9. The profile 7 projects laterally beyond the outer edge of the profile 5 to form the overlap with the frame 1 on the side of the hinge 24 .

Die Fig. 6b hingegen zeigt einen bündig mit dem Rahmen 1 abschließenden Türflügel 3, bei welchem die Positionen der beiden Metallprofile 5, 7 in bezug auf die Band- bzw. Falzseite der Tür gegenüber der Fig. 6a vertauscht sind. Weiters ist dargestellt, daß sich der äußere Rand des Profils 7 auch innerhalb des äußeren Randes des ersten Profils 5 befinden kann, so daß sich auch bei dieser Ausführungsform eine der Falzausbildung des Rahmens 1 entsprechende Formgebung der Stirnseite des Türflügels 3 ergibt. Fig. 6b, however, shows a flush door leaf to the frame 1 3, wherein the positions of the two metal profiles 5 are reversed with respect to the strip or rebate side opposite the door of Fig. 6a. 7 Furthermore, it is shown that the outer edge of the profile 7 can also be located within the outer edge of the first profile 5 , so that in this embodiment, too, a shape of the front side of the door leaf 3 corresponding to the fold formation of the frame 1 results.

Claims

1. Door leaf made of two interconnected metal profiles, one of which forms the front or rear side of the door leaf, at least one of the profiles also at least partially forming the narrow sides of the door leaf, and any filling in the space between the two metal profiles, thereby characterized in that both metal profiles ( 5 , 6 , 7 , 8 ) have a depth exceeding the thickness of the connection area and in this way both profiles each form part of the narrow sides of the door leaf ( 3 , 4 ) and both metal profiles ( 5 , 6 , 7 , 8) at least at two opposite edges on their the continuous sides (5a, 6a, 7a, 8a) opposite the open sides of at least one of the end faces (5 c, 6 c, 7 c, 8 c) in the direction of its said between these edges lying planes of symmetry, so that the or each connection point ( 9 , 10 ) to the other metal profile within the outer the first peripheral edge of each of the metal profiles ( 5 , 6 , 7 , 8 ) on the side facing the other profile (5e, 6e, 7e, 8e) and prevents movement of the two profiles relative to one another in a direction normal to their plane.

2. Door leaf according to claim 1, characterized in that the first profile ( 5 , 6 ) extends on its open side from the end faces of the door leaf ( 3 , 4 ) parallel to the pivot axis in the direction of the vertical center of the door leaf.

3. Door leaf according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer edge of the or each connection point ( 9 , 10 ) between 5 mm and half the profile width, preferably between 10 and 100 mm, in particular between 10 and 30 mm, within the outermost circumferential edge of the end faces, preferably the profile ( 5 , 6 ), is of greater depth.

4. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the two metal profiles ( 5 and 7 or 6 and 8 ) in the region of their connection point (s) ( 9 , 10 ) towards the outside at least on one of the edge region parallel to the pivot axis are spaced apart perpendicularly to the door leaf plane to form a recess ( 11 , 12 ).

5. Door leaf according to claim 4, characterized in that a seal ( 13 , 14 ), preferably a rubber seal, is inserted into the recess ( 11 , 12 ).

6. Door leaf according to claim 4, characterized in that in the recess ( 11 , 12 ) a substantially rigid material, preferably a swelling material ( 16 ) is used.

7. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the recess ( 11 , 12 ) between the two profiles forming a door leaf, starting from the or each connection point ( 9 , 10 ) with one another between 2 and 20 mm, preferably between 2 and 10 mm.

8. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the or each connection point ( 23 ) of the two metal profiles ( 5 and 7 or 6 and 8 ) with each other on the other end faces than those with or each towards the vertical center of the door leaf staggered connection point ( 9 , 10 ) is essentially provided in the plane of the end faces ( 5 h).

9. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that heat and / or sound-absorbing material and / or a fire protection material in the interior of the door leaf ( 3 , 4 ) formed by the two profiles ( 5 , 6 and 7 , 8 ) is.

10. Door leaf according to one of the preceding claims, characterized in that the two profiles forming the door leaf ( 5 and 7 or 6 and 8 ) are connected to one another on at least two parallel sides by means of a fold connection ( 9 , 10 ).