AT398303B - Vorrichtung zum lösen bzw. abtrennen einer folienbewicklung, insbesondere metallfolienbewicklung wie etwa aluminiumfolien, von einem wickelkern - Google Patents

Description

AT 398 303 B

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lösen bzw. Abtrennen einer Folienbewicklung, insbesondere Metallfolienbewicklung wie etwa Aluminiumfolien, von einem Wickelkern, z.B. für Tiefziehmaschinen bei der —Aluminiumbecherherstellung, zum Zwecke der raschen Rückführung des auf einem Kern verbleibenden Materials als Rohstoff bei der Folienherstellung (Recycling). 5 Metallfolien sind das Ausgangsprodukt vieler Industrieerzeugnisse, wie etwa von Behältern, die im Tiefziehverfahren hergestellt werden. Diese Folien werden in Rollen auf Wickelkernen angeliefert. Im Zuge der Verarbeitung werden die Folien auch eingefärbt oder bedruckt. Dabei erfolgt ein wiederholtes Ab- bzw. Umwickeln. Wenn Fehler in der Verarbeitung wie Einrisse, Falten oder Fehldrucke auftreten, ist die Rolle für die weitere Verarbeitung nicht mehr geeignet. Dies gilt auch, wenn eine Folienbahn beim Verarbeitungsvor-70 gang durchreißt. Diese Ausschußrollen wurden gesammelt und durch Einschneiden in radialer Richtung mittels scharfer Messer wird die Metallfolie in Stücken heruntergeschnitten, bis der Wickelkern befreit ist. Das Metall wird dem Herstellerwerk retourniert. Infolge des heute verlangten hohen Standards eines Endproduktes können Fehler beim Material nicht toleriert werden. Es fallen daher relativ viele Ausschußrollen an. Die Bearbeitung desselben ist zeitaufwendig und hat immer wieder zu Verletzungen geführt, weil mit 15 dem blanken Messer unter hohem Kraftaufwand gearbeitet wurde. Aus der DE-OS 33 42 268 ist eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Bahnen (Dachpappe) bekannt. Bei dieser Vorrichtung soll während des Wickelvorganges ein Durchschneiden der Bahn erfolgen. Dazu macht ein Abschneidmesser die Drehbewegung der Wickeltrommel mit. Es wird das Problem der metallischen Folienbewicklung, die von einem Wickelkern gelöst werden soll, nicht berührt. Die DE-OS 29 47 808 betrifft das Entfernen eines um eine 20 Hülse gewickelten Materials. Es sollen Garnreste von der Hülse entfernt werden. Dazu ist ein rotierendes Messer am Ende eines einarmigen Hebels (Schwenkarm) vorgesehen, der an einem längsverfahrbaren Schlitten angelenkt ist und der ferner über einen Tastfinger verfügt. Letzterer steuert den Andruck des rotierenden Messers über hydraulische Ventile. Der Fühler befindet sich mit seiner Spitze stets in einer gleichbleibenden Tiefe unter dem Messer. Schließlich ist aus der GB-OS 2 210 903 eine Vorrichtung 25 bekannt, mit deren Hilfe ebenfalls ein Garnwickel von einer Hülse heruntergeschnitten wird. Die Hülse wird eingespannt und eine Säge fährt in Längsrichtung über den Garnwickel. Alternativ dazu wird ein schwingender Messerbalken beschrieben, sowie eine Vorrichtung, bei der der Garnwickel unter der ortsfest positionierten Säge durchgeschoben wird.

Die Vorausetzungen und die Probleme sind beim Lösen und Abtrennen einer Folienbewicklung, wie z.B. so einer Aluminiumfolienbewicklung, ganz andere, als bei aufgespulten Garnen. Eine bei Garnen einsetzbare Vorrichtung kann bei Folien der beschriebenen Art nicht verwendet werden.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Bearbeitung von Ausschußrollen zu erleichtern und bei Einsparung von Arbeitskräften, risikolos und rasch durchzuführen. Dies wird mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß in einem insbesondere portalähnlichen Rahmengestell eine 35 Halterung zum Einhängen oder Einspannen eines bewickelten Wickelkernes vorgesehen und aus der insbesondere bodengleichen Aufnahmeposition in eine Arbeitsposition in die Ebene des Rahmengestelles anhebbar oder hochschwenkbar ist, daß eine Schlittenführung das Rahmengestell überspannt und längs der Steher des Rahmengestells höhenverstellbar gelagert ist und daß längs der Schlittenführung wie an sich bekannt ein Schlitten mit einem Sägeblatt längsverfahrbar angeordnet ist. Infolge der angehobenen 40 Positionierung der Rolle platzen die angeschnittenen Folienschichten auf und klaffen auseinander, sodaß ein Abschälen der Lagen durch das Eigengewicht von selbst erfolgt oder von Hand aus sehr leicht durchgeführt werden kann. Eine Rolle wird z. B. am Hallenboden zur erfindungsgemäßen Vorrichtung gerollt. Die Halterung umfaßt Schwenkarme mit gabelförmigen Lagerteilen an den freien Enden; durch entsprechende Höheneinstellung der Schwenkarme kann der Wickelkern der Rolle unmittelbar in die Halterung hineingerollt 45 werden. Nach Verriegelung in der Halterung werden die Schwenkarme hydraulisch hochgeschwenkt. Es ist zweckmäßig, wenn die Halterung in der angehobenen oder hochgeschwenkten Stellung in der Ebene des Rahmengestelles verriegelbar und der Wickelkern gegen Verdrehen fixierbar ist. Ferner kann die Schlittenführung als Schiene ausgebildet sein, auf der der Schlitten in der Art einer Laufkatze verfahrbar ist. Eine besondere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung durch mindestens ein so Ausgleichsgewicht oder Federkraft im Höhengleichgewicht gehalten und eine über ein Steuerrad betätigbare Höhenverstellvorrichtung, beispielsweise mit Führungskette, zur Positionierung und zur Bestimmung der Schnittiefe vorgesehen ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schlittenführung einen Tiefenanschlag - ~ aufweist, der ein Absenken der Schlittenführung vor einer spanabhebenden Berührung des Kreissägeblattes mit dem Wickelkern unterbricht. Ferner ist es zweckmäßig, wenn auf einem Schlitten eine Spreizeinrich-55 tung, beispielsweise pflugartige, V-förmig ausgerichtete Flächen mit in divergierender Richtung gefederten Flanken, zur Aufspreizung der Schnittfuge angeordnet ist. Die Spreizeinrichtung öffnet die Schnittfuge, sodaß die Bewicklung von selbst abfälit bzw. auseinanderklafft, um sodann von Hand leicht abgenommen werden zu können. Um eine Bewicklung zur Gänze von dem Wickelkern zu lösen kann es erforderlich sein, 2

Claims (7)

1. AT 398 303 B mehrmals mit dem Sägeblatt über die Rolle zu fahren, wobei das Sägeblatt jeweils um ein Tiefenmaß zugestellt wird. Die Spreizeinrichtung kann in Vorlauf- und Rücklaufrichtung des Schlittens jeweils V-förmige Flanken aufweisen und in vertikaler Richtung gegen Federkraft anhebbar sein. Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Frontansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie ll-ll in Fig. 1. In einem portalähnlichen Rahmengestell 1 sind an seitlichen Stehern 2, 3 jeweils Schwenkarme 4, 5 mittels nicht dargestellter Hydraulik- oder Pneumatikzylinder schwenkbar gelagert. Die Schwenkarme 4, 5 verfügen über eine gabelförmige Halterung 6, 7 für den Wickelkern 8 einer Rolle 9 mit Aluminiumfolie. Der Durchmesser einer solchen Rolle 9 kann beispielsweise 80 cm betragen. Es handelt sich dabei um Rollen, die im Zuge eines Herstellungsverfahrens für die weitere Verarbeitung unbrauchbar geworden sind.Es besteht daher die Aufgabe, die Bewicklung vom Wickelkern 8 so rasch wie möglich herunterzuschneiden und das Aluminiummaterial zum Recycling dem Hüttenwerk wieder zur Verfügung zu stellen. Eine solche Rolle 9 wird gemäß Fig. 2 in die Halterung der strichliert dargestellten Schwenkarme 4, 5 eingesetzt. Dies kann durch Heranrollen am Hallenboden 10 erfolgen, bis die Stummel des Wickelkernes in die Halterungen 6, 7 der Schwenkarme 4, 5 eingreifen und dort verriegelt und drehfest gehalten werden. Wie Fig. 2 zeigt heben die Schwenkarme 4, 5 die Rolle 9 in die Ebene des Rahmengestells 1 hoch. Diese Position, die in Fig. 1 und 2 mit vollen Linien dargestellt ist, wird durch eine Klinke 11 od. dgl. verriegelt. Im Rahmengestell 1 ist eine Schlittenführung 12 vorgesehen, die längs der Steher 2, 3 mittels eines Kettentriebes 13 durch ein Handrad 14 in der Höhenlage verstellt werden kann. Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, die Höhenverstelung hydraulisch oder pneumatisch durchzuführen. Auf der Schiitten-führung 12 ist ein Schlitten 15 längsverfahrbar gelagert. Der Schlitten 15 trägt ein Kreissägeblatt (Diamantsägeblatt) 16 sowie den elektrischen Antrieb 17 desselben. Eine als Kettentrieb 18 dargestellte Vorschubeinrichtung mit steuerbarem Elektromotor (nicht dargestellt), sorgt für den reversierenden Arbeitsschub des Schlittens 15 bzw. des Kreissägeblattes 16 längs der Rolle 9. Ein über eine Umlenkrolle 19 und einem Seilzug 20 mit der Schlittenführung 12 in Verbindung stehendes Ausgleichsgewicht 21 entlastet die Höhenverstellung der Schlittenführung 12. Zum Lösen einer Folienbewicklung (Aluminiumfolienbewicklung) von dem Wickelkern 8 wird die Schlittenführung 12 durch Betätigung des Handrades 14 gegen die Rolle 9 abgesenkt, der Antrieb 17 des Kreissägeblattes 16 eingeschaltet und nach Erreichen der erwünschten Schnittiefe in der Rolle 9 wird der Vorschub eingeschaltet, sodaß eine Schnittfuge 22 längs der Rollenoberfläche entsteht. Die einzelnen im Scheitel durchtrennbaren Lagen der Rolle 9 klaffen auseinander, wie dies schematisch in Fig. 2 dargestellt ist. Beim Reversieren des Schlitten- bw. Sägeblattvorschubes oder nach dem Reversieren, wenn sich der Schlitten wieder in der Ausgangslage befindet, wird mittels des Handrades 14 die Arbeitstiefe zugestellt, sodaß der Einschnitt weiter vertieft wird, bis der Wickelkern 8 erreicht ist. Ein Anschlag 23 an der Schlittenführung 12 verhindert die Annäherung des Sägeblattes 16 in einem Maße, das zur Verletzung der Oberfläche des Wickelkernes 8 selbst führen könnte. Dem Kreissägeblatt 16 ist eine Spreizeinrichtung 24 zugeordnet, die Flankenführungen in pflugförmiger Anordnung bzw. in Schiffchenform umfassen. Die Spreizeinrichtung läuft in der Schnittfuge 22 und vergrößert den Spalt, sodaß die einzelnen Schichten leicht von dem Wickelkern ablösbar sind. Wesentlich dabei ist, daß die Rolle 9 schwebend gehalten ist und nicht etwa auf dem Boden aufliegt, denn das Eigengewicht der auseinanderklaffenden Schichten des aufgetrennten Folienwickels unterstützt den Ablösevorgang sowie auch den Schnitt mit dem Kreissägeblatt 16, das durch die Spreizung der Schnittfuge infolge des Wegfallens der Flankenreibung sehr stark entlastet wird. Es kann tiefer eingeschnitten werden, ohne daß eine Überhitzung und damit Beschädigung des Sägeblattes befürchtet werden muß. Das Sägeblatt läuft auch nicht Gefahr, sich in der Schnittfuge festzufressen. Nach Ablösen der Aluminiumbewicklung vom Wickelkern fallen die Stücke zu Boden, wo sich in einem Transportbehälter aufgefangen werden können. Erwähnt sei noch, daß die Rolle 9 bzw. der Wickelkern 8 beim dargestellten Ausführungsbeispiel in der gabelförmigen Halterung 6 formschlüssig umfaßt und durch einen Schwenkteil 25 (Fig. 2) verriegelbar ist. Die Halterung 7 bewirkt einen Kraftschluß mit dem Stummel des Wickelkernes 8 und kann in der Art eines Futterteiles gegen den Stummel spannbar sein. Dadurch ergibt sich eine Verdrehsicherung beim Schneidevorgang. An Stelle des Kreissägeblattes 15 kann auch eine schmale Fräserscheibe oder ein kreisförmiges Messerblatt, je nach der Art des aufzuschneidenden Materials, verwendet werden. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Lösen bzw. Abtrennen einer Folienbewicklung, insbesondere Metallfolienbewicklung wie etwa Aluminiumfolien, von einem Wickelkern, z.B. für Tiefziehmaschinen bei der Aluminiumbecher- 3 AT 398 303 B herstellung, zum Zwecke der raschen Rückführung des auf einem Kern verbleibenden Materials als Rohstoff bei der Folienherstellung (Recycling), dadurch gekennzeichnet, daß in einem insbesondere portalähnlichen Rahmengestell (1) eine Halterung (6, 7) zum Einhängen oder Einspannen eines bewickelten Wickelkernes (8) vorgesehen und aus der insbesondere bodengleichen Aufnahmeposition 5 in eine Arbeitsposition in die Ebene des Rahmengestells (1) anhebbar oder hochschwenkbar ist, daß eine Schlittenführung (12) das Rahmengestell (1) überspannt und längs der Steher (2, 3) des Rahmengestells (1) höhenverstellbar gelagert ist und daß längs der Schlittenführung (12), wie an sich bekannt, ein Schlitten (15) mit einem Sägeblatt (16) längsverfahrbar angeordnet ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (6, 7) bzw. die diese tragenden Schwenkarme (4, 5) in der angehobenen oder hochgeschwenkten Stellung in der Ebene des Rahmengestelles (1) verriegelbar und der Wickelkern (8) gegen Verdrehen fixierbar ist.
3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (12) ?5 als Schiene ausgebildet ist, auf der der Schlitten (15) in der Art einer Laufkatze verfahrbar ist.
4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (12) durch mindestens ein Ausgleichsgewicht (21) oder Federkraft im Höhengleichgewicht gehalten und eine über ein Steuerrad (14) betätigbare Höhenverstellvorrichtung, beispielsweise mit Führungskette 20 (13), zur Positionierung und zur Bestimmung der Schnittiefe vorgesehen ist.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (12) einen Tiefenanschlag (23) aufweist, der ein Absenken der Schlittenführung (12) vor einer spanabhebenden Berührung des Kreissägeblattes (16) mit dem Wickelkern (8) unterbricht. 25
6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schlitten (15), eine Spreizeinrichtung (25), beispielsweise pflugförmige, V-förmig ausgerichtete Flächen mit in divergierenden Richtung gefederten Flanken, zur Aufspreizung der Schnittfuge (22) angeordnet ist.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung (24) in Vorlauf und Rücklaufrichtung des Schlittens (15) jeweils V-förmige Flanken aufweist und in vertikaler Richtung gegen Federkraft anhebbar ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 35 40 45 50 4 55