AT398291B - Spritzgiessmaschine - Google Patents

Spritzgiessmaschine Download PDF

Info

Publication number
AT398291B
AT398291B AT0059992A AT59992A AT398291B AT 398291 B AT398291 B AT 398291B AT 0059992 A AT0059992 A AT 0059992A AT 59992 A AT59992 A AT 59992A AT 398291 B AT398291 B AT 398291B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
piston
cylinder
machine frame
platen
movable platen
Prior art date
Application number
AT0059992A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA59992A (de
Inventor
Heinz Ing Leonhartsberger
Original Assignee
Engel Gmbh Maschbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engel Gmbh Maschbau filed Critical Engel Gmbh Maschbau
Priority to AT0059992A priority Critical patent/AT398291B/de
Priority to DE4308701A priority patent/DE4308701A1/de
Priority to DE9321321U priority patent/DE9321321U1/de
Priority to US08/033,758 priority patent/US5332385A/en
Priority to JP5085193A priority patent/JP2525714B2/ja
Priority to ITTO930197A priority patent/IT1261290B/it
Publication of ATA59992A publication Critical patent/ATA59992A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT398291B publication Critical patent/AT398291B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1768Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

AT 398 291 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine mit einem Maschinenrahmen, einer ortsfesten und einer bewegbaren Formaufspannplatte sowie einer mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit eines hydraulischen oder elektromechanischen Schließmechanismus tragenden Zylinderplatte, wobei die Zylinderplatte, an der die bewegbare Formplatte abgestützt ist, und die ortsfeste Formaufspannplatte ausschließlich 5 über den Maschinenrahmen verbunden sind und der Zylinder starr mit dem Maschinenrahmen verbunden und der Kolben mit der bewegbaren Formaufspannplatte verbunden sind und die miteinander verriegelten Formaufspannplatten sich unter dem Einfluß der Schließkraft geringfügig aus einer senkrecht zum Maschinenrahmen verlaufenden Ebene neigen und wobei am Maschinenrahmen eine Führungsschiene für die bewegbare Formaufspannplatte angeordnet ist. io Bis vor wenigen Jahren waren Spritzgießmaschinen, bei welchen die Schließkraft von einem U-fÖrmigen Maschinenrahmen aufgenommen wurde, ohne daß Holme das Aufklaffen des Rahmens verhindert hätten, unbekannt. Holmlos ausgeführt wurden lediglich Blasformmaschinen, welche jedoch zwei bewegbare Formaufspannplatten aufweisen (vgl. DE-PS 20 48 258, DE-PS 23 21 694). Bei einer solchen Konstruktion befindet sich die Formtrennebene immer im Mittelbereich des Rahmens und es leuchtet ein, daß Parallelität 15 der Formhälften durch die gelenkige Lagerung jeder Formhälfte am zugehörigen Teil des Maschinenrahmens erreicht werden kann. Bei Spritzgießmaschinen jedoch, welche eine ortsfeste und eine bewegbare Formaufspannplatte aufweisen, wurde zwar in einer Veröffentlichung aus dem Jahre 1983 (vgl. DE-OS 31 32 949) eine Einrichtung ohne Holme dargestellt, die Probleme, die sich durch die Weglassung der Holme ergeben, wurden jedoch weder erwähnt noch gelöst. Dies geschah erstmals durch die EP-PS 0 311 133. In 20 dieser Veröffentlichung wird dargelegt, daß es bei einer Maschine der eingangs definierten Art möglich ist, die bei Spritzgießmaschinen typischerweise gegenüber Blasformeinrichtungen hundertfach größeren Schließkräfte auch dann zu beherrschen, wenn nur eine Formaufspannplatte bewegbar ist. Notwendig ist hiezu, daß die bewegbare Formaufspannplatte um eine horizontale Achse kippbar angeordnet wird, ln der erwähnten EP-PS 0 311 133 wird diese Anordnung konstruktiv in der Weise verwirklicht, daß im Kolben der 25 Kolben-Zylinder-Einheit ein Drehgelenk angeordnet wird, welches sich bei geschlossener Form im Mittelbereich des Maschinenrahmens befindet.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Konstruktion nach der EP-PS 0 311 133 zu vereinfachen. Die Lösung geht von der Überlegung aus, daß ein Gelenk im Schnittpunkt der Mittelachsen der Formaufspannplatten einerseits und der Kolben-Zylinder-Einheit andererseits vermieden werden kann, wenn vorgesehen wird, 30 daß der Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit starr mit der bewegbaren Formaufspannplatte verbundenen ist und die Dichtung zwischen Kolben und Zylinder der Kolben-Zylinder-Einheit radial verschiebbar ausgebildet ist, so daß der Kolben gegenüber dem Zylinder verschwenkbar und radial verschiebbar ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anschließend anhand der Zeichnung erläutert, welche eine geschnittene Seitenansicht der Schließseite einer Spritzgießmaschine zeigt. 35 Die dargestellte Spritzgießmaschine für Kunststoff weist einen Maschinenrahmen 1 auf, an welchem einerseits eine ortsfeste Formaufspannplatte 2, andererseits eine Zylinderplatte 3 fest angeordnet ist. Zwischen den Platten 2 und 3 ist die Schließeinrichtung für das aus zwei Hälften bestehende Werkzeug 4 angeordnet. Sie umfaßt vor allem einen in einem Zylinder 9 verschiebbaren Kolben 7, welcher eine bewegbare Formaufspannplatte 8 entlang-einer Führungsschiene hin- und herbewegt und den notwendigen 40 Formschließdruck erzeugt. Ein hydraulisch betätigter Auswerfer 5 ermöglicht es, nach dem öffnen des Werkzeuges 4, also nach dem Verfahren der bewegbaren Formaufspannplatte nach links, den im Werkzeug 4 hergestellten Gegenstand aus dem Werkzeug zu entfernen.
Nicht dargestellt ist die Spritzseite der Maschine, insbesondere der Schneckenkolben, welcher in üblicher Weise durch die ortsfeste Formaufspannplatte 2 den plastifizierten Kunststoff in das Werkzeug 4 45 bringt.
Beim Einspritzen des Kunststoffs in das Werkzeug 4 wirken erhebliche Kräfte im Sinne einer Öffnung des Werkzeuges, welche daher durch einen großen Druck im Inneren des Zylinders 9 verhindert werden muß. Typischerweise liegt dieser Druck in der Größenordnung von 500 bar. Durch die somit zwischen dem Zylinder 9 bzw. der Zylinderplatte 3 einerseits und der ortsfesten Formaufspannplatte 2 andererseits so wirkenden Kräfte werden die Platten 2 und 3 geringfügig, aber unvermeidlich, V-förmig auseinandergedrückt. Bei herkömmlichen Spritzgießmaschien wird dieser Effekt durch Holme verhindert, weiche den Kraftfluß im Maschinenrahmen schließen. Derartige Holme sollen beim Gegenstand der Erfindung jedoch gerade verhindert werden, da sie die Zugänglichkeit des Werkzeuges 4 stark reduzieren.
Damit die bewegbare Formaufspannplatte 8 die geringfügige Schrägstellung mitmachen kann, welche 55 die Formaufspannplatte 2 beim Aufbringen des Formschließdrucks durch den Kolben 7 erfährt, ist der Kolben 7 im Zylinder 9 in besonderer Weise gelagert.
Wesentlich ist zunächst, daß sich das Ende des Kolbens 7 im Zylinder 9 geringfügig radial bewegen kann, da der Kolben plungerartig ausgebildet ist. Die den Kern der Erfindung bildende Dichtung 11 muß, um 2

Claims (2)

  1. AT 398 291 B ein Ausfließen der unter hohem Druck stehenden Hydraulikflüssigkeit aus dem Zylinder 9 zu verhindern, in Axialrichtung dicht an den Wänden der sie umgebenden Ausnehmung anliegen. Ebenso darf eine geringfügige Winkelstellung zwischen der Achse des Kolbens 7 und des Zylinders 9 das dichtende Anliegen der Dichtung 11 am Kolben 7 nicht beeinträchtigen. Da der Kolben 7 starr mit der bewegbaren Formaufplatte 8 verbunden ist, kommt es unter dem Einfluß der Formschließkraft zu einer Verschwenkung des Endes des Kolbens 7 nach oben. Diese Verschwenkung muß die Dichtung 11 durch radiale Verschiebung in der Ausnehmung 12 mitmachen. Die Verformung des Maschinenrahmens 1 hat damit auf das Werkzeug 4 bzw. auf den Spritzvorgang keinen Einfluß mehr. Wenn unter dem Einfluß der Schließkraft der hochstehende Schenkel 13 des Maschinenrahmens 1 und damit die ortsfeste Formaufspannplatte 2 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden, so kann die mit der Formaufspannplatte 2 verriegelte bewegbare Formaufspannplatte 8 diese geringfügige Verschwenkung nur mitmachen, wenn sie sich etwas von der Führungsschiene 6 entfernen kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die bewegbare Formaufspannplatte 8 zwar in Richtung der Führungsschiene 6 von dem formschlüssig mit der Schiene verbundenen Schlitten 10 mitgenommen wird, jedoch vom Schlitten 10 abhebbar ist. Patentansprüche 1. Spritzgießmaschine mit einem Maschinenrahmen, einer ortsfesten und einer bewegbaren Formaufspannplatte sowie einer mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit eines hydraulischen oder elektromechanischen Schließmechanismus tragenden Zylinderplatte, wobei die Zylinderplatte, an der die bewegbare Formplatte abgestützt ist, und die ortsfeste Formaufspannplatte ausschließlich über den Maschinenrahmen verbunden sind und der Zylinder starr mit dem Maschinenrahmen verbunden und der Kolben mit der bewegbaren Formaufspannplatte verbunden sind und die miteinander verriegelten Formaufspannplatten sich unter dem Einfluß der Schließkraft geringfügig aus einer senkrecht zum Maschinenrahmen verlaufenden Ebene neigen und wobei am Maschinenrahmen_eine Führungsschiene für die bewegbare Formaufspannplatte angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (7) der Kolben-Zylinder-Einheit starr mit der bewegbaren Formaufspannplatte (8) verbunden ist und die Dichtung (11) zwischen Kolben (7) und Zylinder (9) der Kolben-Zylinder-Einheit radial verschiebbar ausgebildet ist, so daß der Kolben (7) gegenüber dem Zylinder (9) verschwenkbar und radial verschiebbar ist.
  2. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbare Formaufspannplatte (8) von der am Maschinenrahmen (1) angeordneten Führungsschiene (6) abhebbar ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3
AT0059992A 1992-03-24 1992-03-24 Spritzgiessmaschine AT398291B (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0059992A AT398291B (de) 1992-03-24 1992-03-24 Spritzgiessmaschine
DE4308701A DE4308701A1 (de) 1992-03-24 1993-03-18 Spritzgießmaschine
DE9321321U DE9321321U1 (de) 1992-03-24 1993-03-18 Spritzgießmaschine
US08/033,758 US5332385A (en) 1992-03-24 1993-03-18 Injection molding machine including laterally displaceable piston
JP5085193A JP2525714B2 (ja) 1992-03-24 1993-03-22 射出成形装置
ITTO930197A IT1261290B (it) 1992-03-24 1993-03-23 Macchina per lo stampaggio ad iniezione.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0059992A AT398291B (de) 1992-03-24 1992-03-24 Spritzgiessmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA59992A ATA59992A (de) 1994-03-15
AT398291B true AT398291B (de) 1994-11-25

Family

ID=3494849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0059992A AT398291B (de) 1992-03-24 1992-03-24 Spritzgiessmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5332385A (de)
JP (1) JP2525714B2 (de)
AT (1) AT398291B (de)
DE (1) DE4308701A1 (de)
IT (1) IT1261290B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0646448B1 (de) * 1993-09-30 1999-10-06 Karl Hehl Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung von plastifizierbaren Massen
DE4443689A1 (de) * 1994-12-08 1996-06-13 Krauss Maffei Ag Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine
US5538415A (en) * 1994-12-12 1996-07-23 Cincinnati Milacron Inc. Open frame injection molding machine
US5536166A (en) * 1995-02-10 1996-07-16 Husky Injection Molding Systems Ltd. Injection molding machine with open access to the mold area
AT1284U1 (de) * 1996-03-14 1997-02-25 Engel Gmbh Maschbau Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoff
JP3240274B2 (ja) * 1997-08-26 2001-12-17 東芝機械株式会社 射出成形機の型締装置
CN103448199B (zh) * 2013-08-30 2015-11-25 苏州橙石铸造有限公司 一种具有l形机架的压铸机
JP2015093329A (ja) 2013-11-08 2015-05-18 三菱重工業株式会社 マニピュレータ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3132949A1 (de) * 1981-04-22 1983-03-03 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Göhring Maschine zur herstellung von formteilen aus kunststoff- und/oder verbundwerkstoff-granulat
DE2321694C2 (de) * 1972-12-07 1983-08-18 Gottfried 1000 Berlin Mehnert Formeinheit einer Blasformmaschine
EP0311133B1 (de) * 1987-10-09 1991-04-10 Engel Maschinenbau Gesellschaft m.b.H. Spritzgiessmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1476765A (en) * 1921-06-01 1923-12-11 Thomas E Murray Die-casting machine
US1775892A (en) * 1929-03-07 1930-09-16 Salardi Albert Bernhard De Pinless piston
US4776783A (en) * 1986-02-14 1988-10-11 D.J. Inc. Plastic injection molding apparatus
US5249951A (en) * 1991-10-25 1993-10-05 Engel Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Injection molding machine having tiltable mounting plates

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2321694C2 (de) * 1972-12-07 1983-08-18 Gottfried 1000 Berlin Mehnert Formeinheit einer Blasformmaschine
DE3132949A1 (de) * 1981-04-22 1983-03-03 Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Göhring Maschine zur herstellung von formteilen aus kunststoff- und/oder verbundwerkstoff-granulat
EP0311133B1 (de) * 1987-10-09 1991-04-10 Engel Maschinenbau Gesellschaft m.b.H. Spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US5332385A (en) 1994-07-26
JPH0639873A (ja) 1994-02-15
ITTO930197A1 (it) 1994-09-23
ITTO930197A0 (it) 1993-03-23
IT1261290B (it) 1996-05-09
ATA59992A (de) 1994-03-15
DE4308701A1 (de) 1993-09-30
JP2525714B2 (ja) 1996-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3620175C2 (de)
EP0895848B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgiessartikeln aus mindestens zwei Kunststoffschmelzen
DE19501469C2 (de) Holmlose Formschließeinrichtung
AT402811B (de) Spritzgiessmaschine
DE4424109C2 (de) Spritzgießmaschine
DE4230348A1 (de) Spritzgiessmaschine
DE9421871U1 (de) Spritzgießmaschine
AT398291B (de) Spritzgiessmaschine
DE3735419C2 (de)
DE19608135A1 (de) Formschließeinrichtung für ein Formwerkzeug einer Spritzgießmaschine
AT519U1 (de) Spritzgiessmaschine
CH692283A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen von Kunststoff-Verschlüssen an einem Mehrfach-Spritzwerkzeug eines Spritzautomaten.
EP0585630A1 (de) Spritzgiessmachine
DD259594A5 (de) Schliesseinheit fuer eine einrichtung zum spritzgiessen
DE1815712A1 (de) Form-Schliessvorrichtung,insbesondere fuer Druckgiess- und Spritzgiessmaschinen fuer Metalle und Kunststoffe
EP0043527A1 (de) Horizontal-Druckgiessmaschine
EP0808239B1 (de) Formschliessvorrichtung für eine kunststofformmaschine, insbesondere eine spritzgiessmaschine
DE9321321U1 (de) Spritzgießmaschine
DE19535081A1 (de) Zwei-Platten-Spritzgießmaschine
EP0655309A1 (de) Formschliesseinheit für eine Kunststoff-Spritzgiessmaschine
DE2520718A1 (de) Giess- bzw. formungs-bedienungsvorrichtung
DE19962759C1 (de) Zwei-Platten-Spritzgiessmaschine
DE4308962C2 (de) Formschließeinheit für eine Spritzgießmaschine
DE1938171C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus schaumbarem Kunststoff
DE3447975C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee