AT396191B - Vorrichtung zum fuellen optischer und/oder elektrischer kabel mit wasserabweisenden massen - Google Patents

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AT396191B AT255990A AT255990A AT396191B AT 396191 B AT396191 B AT 396191B AT 255990 A AT255990 A AT 255990A AT 255990 A AT255990 A AT 255990A AT 396191 B AT396191 B AT 396191B
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Claims (3)

  1. AT 396 191B Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen optischer und/oder elektrischer Kabel mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes, der neben einem Hauptfüllkanal Nebenkanäle auf weist, die in Vorfüllkammem münden. U. a. bei der Herstellung von LWL-Hohladem (Bündeladem) müssen in dem Freiraum zwischen den Fasern 5 Füllmassen eingebracht werden, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die Beschichtung oder Füllung muß weitgehend ohne Lufteinschlüsse erfolgen. Die Füllung selbst beeinflußt auch die zu erzielenden Überlängen der Fasern in den Bündeladem: d. h„ von der Ausführung solcher Einrichtungen hängt auch in starkem Maße die erzielte Qualität der Bündeladem und somit letztlich auch der Kabel ab. Eine bekannte Vorrichtung (DE-OS 27 37 019) zum Füllen eines Kabels zum Zwecke der Längswasser· 10 dichtigkeit mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes weist neben einem Hauptfüllkanal zwar auch Nebenkanäle auf, über die eine Art Vorbeschichtung der Verseilelemente erfolgt, die aber im Ergebnis nicht befriedigt Die Vorbeschichtung wird bei diesem Stand der Technik so ausgeführt daß in einer rotierenden Legescheibe nach jeweils drei Eintrittsöffnungen für die Verseilelemente ein radial verlaufender Flügel angeordnet ist durch den die Füllmasse ebenfalls in Rotation versetzt werden soll. Der Zweck dieser Flügel ist also nicht auf 15 eine Separierung des Vorbeschichtungsvorganges gerichtet, sondern auf eine Rotation der Füllmasse, um zu vermeiden, daß die Verseilelemente durch die rotierende Legescheibe zu stark beansprucht werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Vorbeschichten so durchführen zu können, daß beim Erreichen des eigentlichen Füllpunktes in der Hauptfüllkammer die Verseilelemente bereits weitestgehend mit der wasserabweisenden Füllmasse gleichmäßig und vollständig beschichtet sind. 20 Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß jeder Nebenkanal in jeweils eine Vorfüllkammer mündet und daß für jeweils ein Verseilelement je eine Vorfüllkammer vorgesehen ist. Mit der Ausstattung des Fiülkopfes mit je einer Vorfüllkammer ist es erstmals möglich, jedes einzelne Verseilelement vollständig mit der wasserabweisenden Füllmasse zu beschichten. Außerdem nimmt die Füllmasse nach Kontakt mit dem Verseilelement dieses in Abzugsrichtung mit, was einem Selbsteinfädeln gleichkommt. 25 Durch die nahezu vollständige Beschichtung der Verseilelemente in der Vorfüllkammer wird »reicht, daß das Füllen beispielsweise von LWL-Bündeladem mit der wasserabweisenden Füllmasse ohne die Gefahr von Lufteinschlüssen erfolgt. Außerdem wird die geometrische Lage der Verseilelemente in der Füllmasse fixiert. Der so »zeugte Massenstrang verhindert eine die Verseilelemente gefährdende Randlage im zusammenlaufenden Bündel. Eine vorteilhafte Ausgestaltung d» Erfindung besteht darin, daß jed» Vorfüllkammer eine in Abzugsrichtung 30 d» Verseilelemente verstellbare Injektionshülse zugeordnet ist. Damit ist eine genaue Einstellung eines Betriebs punktes des Füllmassenstroms, der auf die Verseilelemente mit Schub- oder Bremskräften einwirkt, unabhängig von der Füllmassenbeschaffenheit möglich. Die Veränderung der Lage der Injektionshülse zieht eine Änderung der Geometrie des Füllraumes der Vorfüllkammer nach sich. Damit ergeben sich Änderungen im Strömungsverhalten des Füllmassenstromes, was gegebenenfalls sogar 35 eine Richtungsänderung der Füllmassenströme bewirkt, d. h., der Füllmassenstrom ist somit gegen die Abzugs richtung d» Verseilelemente gerichtet Desweiteren läßt sich auf diese Art und Weise auch bei Lichtwellenleitem die zu erzeugende Oberlänge der Verseilelemente regeln. Ein weit»er Vorteil wird dadurch erzielt, daß bei von Verseilelementen unbelegten Vorfüllkamm»n ein in Form und Größe d» Injektionshülse gleicher Blindstopfen angeordnet ist Dies erlaubt es, auch Bündel herzu-40 stellen, die eine geringere Anzahl als die maximal mögliche Anzahl von zu beschichtenden V»seilelementen aufweisen. Ein Ausführungsbeispiel ein» Vorrichtung gemäß der Erfindung wird anhand der einzigen Figur und der nachfolgenden Beschreibung erläutert: Die einzige Figur zeigt in einem Längsschnitt den Füllkopf (10). Die Füllmasse (21), die in den Füllkopf 45 (10) einströmt teilt sich m einen Hauptstrom (Pfeile (16)) und mehrere Nebenströme (Pfeile (17)) auf, die durch den Hauptfüllkanal (15) bzw. die Nebenkanäle (14) geführt w»den. Die V»seilelemente (20) (von denen der besseren Übersicht halber nur ein Element dargestellt ist), die in Abzugsrichtung (30) über die Injektionshülsen (12) (ebenfalls nur ein Element dargestellt) in die Vorfüllkammer (11) geführt werden, w»den hier mit der Füllmasse (21) weitestgehend beschichtet. 50 Die den Vorfüllkamm»n zugeordneten Blindstopfen (13) (nur ein Blindstopfen dargestellt), die in Form und Größe den Injektionshülsen (12) gleich sind, verhindern das Austreten von wasserabweisend» Füllmasse (21) aus den Vorfüllkammem (11), die nicht von Verseilelementen (20) belegt sind. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Füllen optischer und/oder elektrischer Kabel mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes, der neben einem Hauptfüllkanal Nebenkanäle aufweist, die in Vorfüllkamm»n münden, dadurch -2- 55 AT 3% 191B gekennzeichnet, daß jeder Nebenkanal (14) in jeweils eine Vorfallkammer (11) mündet und daß für jeweils ein Verseilelement (20) je eine Vorfüllkammer (11) vorgesehen ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Vorfüllkammer (11) eine in Abzugsrichtung (30) der Verseilelemente (20) verstellbare Injektionshülse (12) zugeordnet ist. 5
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei von Verseilelementen (20) unbelegten Vorfüllkammem (11) ein in Form und Größe der Injektionshülse (12) gleicher Blindstopfen (13) angeordnet ist. 10 Hiezu 1 Blatt Zeichnung -3-
AT255990A 1990-02-02 1990-12-17 Vorrichtung zum fuellen optischer und/oder elektrischer kabel mit wasserabweisenden massen AT396191B (de)

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DE2737019A1 (de) * 1977-08-15 1979-03-01 Siemens Ag Vorrichtung zur herstellung eines mit wasserabweisenden massen gefuellten kabels

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DE4003594A1 (de) 1991-08-08
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