DE4003594A1 - Vorrichtung zum fuellen von kabeln - Google Patents
Vorrichtung zum fuellen von kabelnInfo
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- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen für
optische und/oder elektrische Kabel mit wasserabweisenden
Massen mittels eines Füllkopfes, der neben einem Hauptfüllkanal
Nebenkanäle aufweist.
U. a. bei der Herstellung von LWL-Hohladern (Bündeladern) müssen
in dem Freiraum zwischen den Fasern Füllmassen eingebracht
werden, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die Be
schichtung oder Füllung muß weitgehend ohne Lufteinschlüsse
erfolgen. Die Füllung selbst beeinflußt auch die zu erzielenden
Überlängen der Fasern in den Bündeladern: d. h., von der
Ausführung solcher Einrichtungen hängt auch in starkem Maße die
erzielte Qualität der Bündeladern und somit letztlich auch der
Kabel ab.
Eine bekannte Vorrichtung (OE-OS 27 37 019) zum Füllen eines
Kabels zum Zwecke der Längswasserdichtigkeit mit wasserab
weisenden Massen mittels eines Füllkopfes weist neben einem
Hauptfüllkanal zwar auch Nebenkanäle auf, über die eine Art
Vorbeschichtung der Verseilelemente erfolgt, die aber im
Ergebnis nicht befriedigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Vorbeschichten so
durchführen zu können, daß beim Erreichen des eigentlichen
Füllpunktes in der Hauptfüllkammer die Verseilelemente bereits
weitestgehend mit der wasserabweisenden Füllmasse beschichtet
sind.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß
der Mündung der Nebenkanäle jeweils eine Vorfüllkammer zuge
ordnet ist, die zur Vorbeschichtung mit der wasserabweisenden
Masse jeweils eines Verseilelementes dient.
Mit der Ausstattung des Füllkopfes mit einer Vorfüllkammer ist es
erstmals möglich, jedes einzelne Verseilelement vollständig mit
der wasserabweisenden Füllmasse zu beschichten. Außerdem nimmt die
Füllmasse nach Kontakt mit dem Verseilelement dieses in Abzugs
richtung mit, was einem Selbsteinfädeln gleichkommt.
Durch die nahezu vollständige Beschichtung der Verseilele
mente in der Vorfüllkammer wird erreicht, daß das Füllen
beispielsweise von LWL-Bündeladern mit der wasserabweisenden
Füllmasse ohne die Gefahr von Lufteinschlüssen erfolgt. Außerdem
wird die geometrische Lage der Verseilelemente in der Füllmasse
fixiert. Der so erzeugte Massenstrang verhindert eine die
Verseilelemente gefährdende Randlage im zusammenlaufenden
Bündel.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin,
daß jeder Vorfüllkammer eine in Abzugsrichtung der Verseil
elemente verstellbare Injektionshülse zugeordnet ist. Damit
ist eine genaue Einstellung eines Betriebspunktes des Füllmassen
stroms, der auf die Verseilelemente mit Schub- oder Bremskräften
einwirkt, unabhängig von der Füllmassenbeschaffenheit möglich.
Die Veränderung der Lage der Injektionshülse zieht eine Ände
rung der Geometrie des Füllraumes der Vorfüllkammer nach sich.
Damit ergeben sich Änderungen im Strömungsverhalten des Füll
massenstromes, was gegebenenfalls sogar eine Richtungsänderung
der Füllmassenströme bewirkt, d. h., der Füllmassenstrom ist
somit gegen die Abzugsrichtung der Verseilelemente gerichtet.
Desweiteren läßt sich auf diese Art und Weise auch bei Licht
wellenleitern die zu erzeugende Überlänge der Verseilelemente
regeln.
Ein weiterer Vorteil wird dadurch erzielt, daß jeder Vorfüll
kammer ein in Form und Größe der Injektionshülse gleicher
Blindstopfen zugeordnet ist. Dies erlaubt es, auch Bündel herzu
stellen, die eine geringere Anzahl als die maximal mögliche
Anzahl von zu beschichtenden Verseilelementen aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung
wird anhand der einzigen Figur und der nachfolgenden Beschrei
bung erläutert:
Die einzige Figur zeigt in einem Längsschnitt den Füllkopf 10. Die Füllmasse 21, die in den Füllkopf 10 einströmt, teilt sich in einen Hauptstrom (Pfeile 16) und mehrere Nebenströme (Pfeile 17) auf, die durch den Hauptfüllkanal 15 bzw. die Nebenkanäle 14 geführt werden. Die Verseilelemente 20 (von denen der besseren Übersicht halber nur ein Element dargestellt ist), die in Abzugsrichtung 30 über die Injektionshülsen 12 (ebenfalls nur ein Element dargestellt) in die Vorfüllkammer 11 geführt werden, werden hier mit der Füllmasse 21 weitestgehend beschichtet.
Die einzige Figur zeigt in einem Längsschnitt den Füllkopf 10. Die Füllmasse 21, die in den Füllkopf 10 einströmt, teilt sich in einen Hauptstrom (Pfeile 16) und mehrere Nebenströme (Pfeile 17) auf, die durch den Hauptfüllkanal 15 bzw. die Nebenkanäle 14 geführt werden. Die Verseilelemente 20 (von denen der besseren Übersicht halber nur ein Element dargestellt ist), die in Abzugsrichtung 30 über die Injektionshülsen 12 (ebenfalls nur ein Element dargestellt) in die Vorfüllkammer 11 geführt werden, werden hier mit der Füllmasse 21 weitestgehend beschichtet.
Die den Vorfüllkammern zugeordneten Blindstopfen 13 (nur ein
Blindstopfen dargestellt), die in Form und Größe den Injektions
hülsen 12 gleich sind, verhindern das Austreten von wasserab
weisender Füllmasse 21 aus den Vorfüllkammern 11, die nicht von
Verseilelementen 20 belegt sind.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Füllen für optische und/oder elektrische
Kabel mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes,
der neben einem Hauptfüllkanal Nebenkanäle aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Mündung der Nebenkanäle (14) jeweils eine Vorfüllkammer (11)
zugeordnet ist, die zur Vorbeschichtung mit der wasserabweisenden
Masse (21) jeweils eines Verseilelementes (20) dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Vorfüllkammer (11) eine in Abzugsrichtung (30) der
Verseilelemente (20) verstellbare lnjektionshülse (12)
zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Vorfüllkammer (11) ein in Form und Größe der Injektions
hülse (12) gleicher Blindstopfen (13) zugeordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904003594 DE4003594C2 (de) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Vorrichtung zur Beschichtung der Verseilelemente eines optischen oder elektrischen Kabels mit einer wasserabweisenden Masse |
AT255990A AT396191B (de) | 1990-02-02 | 1990-12-17 | Vorrichtung zum fuellen optischer und/oder elektrischer kabel mit wasserabweisenden massen |
CH6491A CH681578A5 (de) | 1990-02-02 | 1991-01-14 | |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904003594 DE4003594C2 (de) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Vorrichtung zur Beschichtung der Verseilelemente eines optischen oder elektrischen Kabels mit einer wasserabweisenden Masse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4003594A1 true DE4003594A1 (de) | 1991-08-08 |
DE4003594C2 DE4003594C2 (de) | 1998-10-15 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904003594 Expired - Fee Related DE4003594C2 (de) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Vorrichtung zur Beschichtung der Verseilelemente eines optischen oder elektrischen Kabels mit einer wasserabweisenden Masse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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CH (1) | CH681578A5 (de) |
DE (1) | DE4003594C2 (de) |
FI (1) | FI910505A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0591867A1 (de) * | 1992-10-07 | 1994-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Einbringen eines Lichtwellenleiters in eine rohrförmige Umhüllung und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5709752A (en) * | 1991-09-18 | 1998-01-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for filling interspaces between leads and a sheath of a cable |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737019A1 (de) * | 1977-08-15 | 1979-03-01 | Siemens Ag | Vorrichtung zur herstellung eines mit wasserabweisenden massen gefuellten kabels |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT963653B (it) * | 1972-08-02 | 1974-01-21 | Pirelli | Perfezionamento alla fabbricazione di cavi elettrici |
-
1990
- 1990-02-02 DE DE19904003594 patent/DE4003594C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 AT AT255990A patent/AT396191B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-01-14 CH CH6491A patent/CH681578A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-01 FI FI910505A patent/FI910505A/fi unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2737019A1 (de) * | 1977-08-15 | 1979-03-01 | Siemens Ag | Vorrichtung zur herstellung eines mit wasserabweisenden massen gefuellten kabels |
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EP0591867A1 (de) * | 1992-10-07 | 1994-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Einbringen eines Lichtwellenleiters in eine rohrförmige Umhüllung und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI910505A (fi) | 1991-08-03 |
DE4003594C2 (de) | 1998-10-15 |
ATA255990A (de) | 1992-10-15 |
CH681578A5 (de) | 1993-04-15 |
FI910505A0 (fi) | 1991-02-01 |
AT396191B (de) | 1993-06-25 |
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