DE4003594A1 - Vorrichtung zum fuellen von kabeln - Google Patents

Vorrichtung zum fuellen von kabeln

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01B13/32Filling or coating with impervious material
    • H01B13/322Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen für optische und/oder elektrische Kabel mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes, der neben einem Hauptfüllkanal Nebenkanäle aufweist.
U. a. bei der Herstellung von LWL-Hohladern (Bündeladern) müssen in dem Freiraum zwischen den Fasern Füllmassen eingebracht werden, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die Be­ schichtung oder Füllung muß weitgehend ohne Lufteinschlüsse erfolgen. Die Füllung selbst beeinflußt auch die zu erzielenden Überlängen der Fasern in den Bündeladern: d. h., von der Ausführung solcher Einrichtungen hängt auch in starkem Maße die erzielte Qualität der Bündeladern und somit letztlich auch der Kabel ab.
Eine bekannte Vorrichtung (OE-OS 27 37 019) zum Füllen eines Kabels zum Zwecke der Längswasserdichtigkeit mit wasserab­ weisenden Massen mittels eines Füllkopfes weist neben einem Hauptfüllkanal zwar auch Nebenkanäle auf, über die eine Art Vorbeschichtung der Verseilelemente erfolgt, die aber im Ergebnis nicht befriedigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Vorbeschichten so durchführen zu können, daß beim Erreichen des eigentlichen Füllpunktes in der Hauptfüllkammer die Verseilelemente bereits weitestgehend mit der wasserabweisenden Füllmasse beschichtet sind.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der Mündung der Nebenkanäle jeweils eine Vorfüllkammer zuge­ ordnet ist, die zur Vorbeschichtung mit der wasserabweisenden Masse jeweils eines Verseilelementes dient.
Mit der Ausstattung des Füllkopfes mit einer Vorfüllkammer ist es erstmals möglich, jedes einzelne Verseilelement vollständig mit der wasserabweisenden Füllmasse zu beschichten. Außerdem nimmt die Füllmasse nach Kontakt mit dem Verseilelement dieses in Abzugs­ richtung mit, was einem Selbsteinfädeln gleichkommt.
Durch die nahezu vollständige Beschichtung der Verseilele­ mente in der Vorfüllkammer wird erreicht, daß das Füllen beispielsweise von LWL-Bündeladern mit der wasserabweisenden Füllmasse ohne die Gefahr von Lufteinschlüssen erfolgt. Außerdem wird die geometrische Lage der Verseilelemente in der Füllmasse fixiert. Der so erzeugte Massenstrang verhindert eine die Verseilelemente gefährdende Randlage im zusammenlaufenden Bündel.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß jeder Vorfüllkammer eine in Abzugsrichtung der Verseil­ elemente verstellbare Injektionshülse zugeordnet ist. Damit ist eine genaue Einstellung eines Betriebspunktes des Füllmassen­ stroms, der auf die Verseilelemente mit Schub- oder Bremskräften einwirkt, unabhängig von der Füllmassenbeschaffenheit möglich. Die Veränderung der Lage der Injektionshülse zieht eine Ände­ rung der Geometrie des Füllraumes der Vorfüllkammer nach sich. Damit ergeben sich Änderungen im Strömungsverhalten des Füll­ massenstromes, was gegebenenfalls sogar eine Richtungsänderung der Füllmassenströme bewirkt, d. h., der Füllmassenstrom ist somit gegen die Abzugsrichtung der Verseilelemente gerichtet. Desweiteren läßt sich auf diese Art und Weise auch bei Licht­ wellenleitern die zu erzeugende Überlänge der Verseilelemente regeln.
Ein weiterer Vorteil wird dadurch erzielt, daß jeder Vorfüll­ kammer ein in Form und Größe der Injektionshülse gleicher Blindstopfen zugeordnet ist. Dies erlaubt es, auch Bündel herzu­ stellen, die eine geringere Anzahl als die maximal mögliche Anzahl von zu beschichtenden Verseilelementen aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung wird anhand der einzigen Figur und der nachfolgenden Beschrei­ bung erläutert:
Die einzige Figur zeigt in einem Längsschnitt den Füllkopf 10. Die Füllmasse 21, die in den Füllkopf 10 einströmt, teilt sich in einen Hauptstrom (Pfeile 16) und mehrere Nebenströme (Pfeile 17) auf, die durch den Hauptfüllkanal 15 bzw. die Nebenkanäle 14 geführt werden. Die Verseilelemente 20 (von denen der besseren Übersicht halber nur ein Element dargestellt ist), die in Abzugsrichtung 30 über die Injektionshülsen 12 (ebenfalls nur ein Element dargestellt) in die Vorfüllkammer 11 geführt werden, werden hier mit der Füllmasse 21 weitestgehend beschichtet.
Die den Vorfüllkammern zugeordneten Blindstopfen 13 (nur ein Blindstopfen dargestellt), die in Form und Größe den Injektions­ hülsen 12 gleich sind, verhindern das Austreten von wasserab­ weisender Füllmasse 21 aus den Vorfüllkammern 11, die nicht von Verseilelementen 20 belegt sind.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Füllen für optische und/oder elektrische Kabel mit wasserabweisenden Massen mittels eines Füllkopfes, der neben einem Hauptfüllkanal Nebenkanäle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mündung der Nebenkanäle (14) jeweils eine Vorfüllkammer (11) zugeordnet ist, die zur Vorbeschichtung mit der wasserabweisenden Masse (21) jeweils eines Verseilelementes (20) dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Vorfüllkammer (11) eine in Abzugsrichtung (30) der Verseilelemente (20) verstellbare lnjektionshülse (12) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Vorfüllkammer (11) ein in Form und Größe der Injektions­ hülse (12) gleicher Blindstopfen (13) zugeordnet ist.
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