AT37848B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od. dgl.). - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od. dgl.).

Info

Publication number
AT37848B
AT37848B AT37848DA AT37848B AT 37848 B AT37848 B AT 37848B AT 37848D A AT37848D A AT 37848DA AT 37848 B AT37848 B AT 37848B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
production
tapered end
hollow bodies
parts
transport cans
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dansk Staalbeholderfabrik As F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Staalbeholderfabrik As F filed Critical Dansk Staalbeholderfabrik As F
Application granted granted Critical
Publication of AT37848B publication Critical patent/AT37848B/de

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od.   dgl.).   



   Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von   Transportkannen aus Metallplatten   oder dgl. anderem biegsamen Material, nach   welchen)   die konisch oder anders verjüngt geformten Teile der Behälter ohne Faltenbildung und ohne Entstehen von Abfall aus Rohren hergestellt werden können. 



   In der Zeichnung sind in Fig. 1 und 2 zwei Arbeitsstufen beispielsweise bei Herstellung von zylindrischen Transportkannen mit eingezogenem Hals veranschaulicht. 



   Zuerst wird in bekannter Weise z. B. durch elektrische Schweissung, Verlöten, Zusammenschmelzen mittels Knallgasgebläses oder   Azetylensauerstoffgebläses   ein Rohr a aus   einer Platte gebildet, deren Grösse   derart bemessen ist, dass die Platte zur Herstellung von zwei Behältern ausreicht. Selbstverständlich können unmittelbar nahtlose oder in anderer Weise hergestellte, z.   D.   gezogene Rohre von geeigneter Dimension benutzt werden.   Da,   Rohr wird auf zwei in einer Druckbank angebrachten Patronen   b und 'aufgesteckt.

   Von     diesen hat die   Patrone b, welche auf die Spindel geschraubt ist, wesentlich dieselbe Form wie das   Innere der Transportkanne, während   die Patrone c mit einem zylindrischen Vorsprung d versehen ist. der in der Halsöffnung der Patrone b seine Führung findet und ein 
 EMI1.1 
 drehbar auf einem am Reitstock befestigten Zapfen e angeordnet, der mit einem   Kopf/     versehen ist und kann in der Längsrichtung   auf dem Zapfen e gegen die Wirkung einer 
 EMI1.2 
 des   beschriebenen Futters, wodurch das Werkstück   an beiden Enden unterstützt wird, wird eine Faltenbildung an   der Verjüngungr'. stelle des   Werkstückes vermieden. Das   Drücken   findet in   gewöbnHchor Weise   statt, z.

   B. mittels der Rolle k, und wird das Rohr, nachdem es 
 EMI1.3 
   genommen hat, auseinandergeschnitten, worauf   der Reitstock mit der Patrone c herausgezogen und die   beiden auseinandergeschnittenen Stücke herabgenommen   werden können. 



  Da das Material durch die Verkleinerung des Rohrdurchmessers in die Längsrichtung gestreckt wird, werden die Patronen, wie in Fig. 2 gezeigt, während der Arbeit gegenseitig in der   Längsrichtung auseinandergeschoben. Das Anseina. nderschne. iden   des fertig gestellten Objektes erfolgt in bekannter Weise beispielsweise durch eine   scharfkantige Scheibe M,   
 EMI1.4 
 arbeitet-Auf diese Weise werden ohne Entstehen von Abfall zwei Teile beispielsweise von   Transportkanneu erzeugt, welche zur   Fertigstellung mit je einem Boden und einem Kantdraht versehen werden. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transport- kannen od. dgl.), dadurch gekennzeichnet, dass das Drücken unter Verwendung einerseits eines Futters, welches zwei mit ihren verjüngten Enden gegeneinander gekehrte Gefässformen darstellt, und anderseits eines Rohres von doppelter Länge des herzustellenden Hohlkörpers erfolgt. so dass beim Drücken des aufgeschobenen Rohres eine Faltenbildung EMI1.5 <Desc/Clms Page number 2>
    2. Zur Ausführung dos Verfahrens nach Anspru'l ein Druckfutter, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe aus zwei achsial gegeneinander verschiebbaren Teilen (b, c) besteht.
    3. Ausführungsform des Druckfutters nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Teile ineinander geführt sind.
    4. Ausführungsform des Druckfutters nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ineinander geführten Teile (b, c) durch eine Feder (g) gegeneinander gedrückt werden. EMI2.1
AT37848D 1907-11-28 1907-11-28 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od. dgl.). AT37848B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT37848T 1907-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT37848B true AT37848B (de) 1909-07-10

Family

ID=3555386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT37848D AT37848B (de) 1907-11-28 1907-11-28 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od. dgl.).

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT37848B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010053634A1 (de) Verfahren zum Umformen eines Rohrabschnittes
AT37848B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern mit verjüngtem Ende (z. B. Transportkannen od. dgl.).
DE2521308A1 (de) Verfahren, vorrichtung sowie kern zur herstellung eines kunststoff-hohlkoerpers
DE3523044C2 (de)
DE451529C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenfoermig aufgewundenen Rippen
DE2418104A1 (de) Hydraulische presse
DE387335C (de) Verfahren zum Ausbeulen und Richten von unrund gewordenen Wetterlutten, duennwandigen Rohren u. dgl.
DE620758C (de) Verfahren zur Herstellung von Druckgasbehaeltern
DE591741C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Pruefung der geschweissten Laengsnaht von Hohlkoerpern, insbesondere von Kesseln fuer hohe Druecke, auf Guete durch Dehnung
DE416539C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallrahmen
DE616710C (de) Vorrichtung zur Schmelzschweissung von Laengsnaehten an Hohlkoerpern, wie Rohren u. dgl.
AT29073B (de) Verfahren zum Schweißen von Röhren.
DE594706C (de) Verfahren zum Herstellen von Ringen oder anderen Koerpern in sich geschlossenen Umfanges, insbesondere von Ringen grossen Durchmessers, aus geschmolzenem Quarz
DE921426C (de) Vorrichtung zum elektrischen Zusammenschweissen von insbesondere symmetrischen Werkstueckschalen
DE936366C (de) Vorrichtung zum Verpressen von Werkstuecken aus Papier, Pappe od. dgl.
DE2738862C2 (de) Verfahren zur Herstellung von dünnwandigen Zweikanalrohren
EP0075599A1 (de) Verfahren zur herstellung von rundkörpern
DE2004444C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Dunnwandrohren
AT139400B (de) Verfahren zur Herstellung von Druckgasbehältern.
DE840131C (de) Verfahren zum elektrischen Bogenschweissen stabfoermiger Metallwerkstuecke
DE619070C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre
AT208682B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren
DE489138C (de) Verfahren zum Zusammenfuegen von Radiatorenabschnitten durch elektrische Widerstandsschweissung
DE2264379A1 (de) Flanschrohr
DE280349C (de)