AT34987B - Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Werkstücke. - Google Patents
Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Werkstücke.Info
- Publication number
- AT34987B AT34987B AT34987DA AT34987B AT 34987 B AT34987 B AT 34987B AT 34987D A AT34987D A AT 34987DA AT 34987 B AT34987 B AT 34987B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- rolling
- center line
- longitudinal center
- rollers
- mounted parallel
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 24
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Werkstücke. Vorliegende Erfindung betrifft ein Walzwerk mit kegelförmigen, paralell zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Körper auf solche kleineren Durchmessers. Gemäss vorliegender Erfindung sind in die Walzen paralell mit den Walzachsen Rillen eingearbeitet. Die eine Seitenwand jeder Rille geht allmählich in die Umfläche der Walzen über. Die Rillen geben in ihrer Stellung zwischen den gegenüberstehenden Wälzen das Werkstück frei und gestatten so den absatzweisen Vorschub desselben. Durch dieses Walzwerk werden die durch das absatzweise Längswalzen erzielten Vorteile, d. i. insbesonders eine grosse Querschnitts- verminderung in einem Stiche, erreicht, die Nachteile des Längswalzens, das sind auftretende EMI1.1 Querschnitt. Die Fig. 4-6 zeigen drei verschiedene Querschnitte und Fig. 7 den Grundriss der Walzen mit dem Werkstück im Schnitt. Die kegelförmigen Walzen a, weiche bei der dargestellten Ausführungsform an der Kegel- basis einen zylindrischen Teil a1 besitzen, sind auf Wellen b befestigt, die an ihren Lagerstellen zur Verhinderung der achsialen Verschiebung mit Ringansätzen oder Bunden c ausgerüstet sind. die in entsprechenden Rillen der Lagerschalen d laufen. Um den verschiedenen Stärken der Werk- stücke Rechnung zu tragen, sind die Walzen einstellbar gelagert. Die zweiteiligen Lager/sind EMI1.2 wärts gedrückt wird. Hierbei wird das Werkstück zwischen die Walzen an deren Schmalseite eingeführt, wobei es zunächst auf die schräge Stützrolle gelangt, und zwar in solcher Höhe, dass die Mittellinie des Doms oder des Werkstückes um ein Geringes tiefer als die Mittellinien der EMI1.3 <Desc/Clms Page number 2> s ! c letzteres an der erfassten Stelle zusammendrücken. Das hierbei verdrängte Material schiebt sich nach vorne und wird auf das noch freie vordere Ende des Dornes aufgewalzt. Die Walzen besitzen, wie eingangs erwähnt, Längsrillen a2, welche in Gegenüberstellung einen so grossen freien Raum ergeben, dass das Walzgut freigegeben wird. Während der oben beschriebenen Walzoperation wird das Walzgut von den Walzen so festgehalten, dass eine Vorwärtsbewegung des Werkstückes unmöglich Ist. Wenn die Längsrillen a2 der Walzen in Gegenüberstellung treten, die Walzen also in die Stellung der Fig. 1, 4,5 und 6 gelangen, wird das Walzgut freigegeben. EMI2.1 Fig. 4-6 den Punkt 2 des Walzgutes passiert und hält solange an, bis der Punkt 3 der Walzen mit dem Walzgut in Berührung kommt. Bei der dargestellten Ausführungsform sind an jeder Walze zwei Lücken a2 vorhanden, so dass bei jeder halben Umdrehung ein Freigeben des Werkstückes erfolgt. Bei diesem Freigeben wird das Werkstück vorwärts geschoben, so dass beim erneuten Erfassen das Walzgut um ein weiteres Stück bearbeitet wird. Die zylindrischen Teile al der Walzen a haben die Wirkung, dass das bis zu dem gewünschten Durchmesser herabgewalzte Werkstück an seinem Umfange geglättet wird. Es ist ohne weiteres klar, dass die den Vorschub ermöglichenden Rillen sich auch lediglich in der einen der beiden mit cnder arbeitenden Walzen befinden können, während die andere Walze überall einen ununterbrochenen kreisförmigen Querschnitt besitzt. Erwähnt sei noch, dass der Antrieb der Wellen b in beliebiger Weise erfolgen kann, wobei sie jedoch, um der Verschiebung Rechnung zu tragen, mit den Antriebswellen durch Kugelgelenke oder andere Universalgelenke verbunden werden.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum Querwalzen zylindrischer Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, dass in eine oder beide Walzen (a) eine oder mehrere Rillen parallel zu den Walzenachsen eingearbeitet sind, welche von einer steilen und einer allmählich in die Umfläche der Walzen übergehenden Seitenfläche gebildet werden, so dass bei der Drehung der Walzen die Rillen zeitweise das Werkstück frei geben und den absatzweisen Vorschub des Walzgutes ermöglichen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1905186977D DE186977C (de) | 1905-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT34987B true AT34987B (de) | 1908-11-10 |
Family
ID=5720181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT34987D AT34987B (de) | 1905-07-10 | 1907-08-16 | Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Werkstücke. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT34987B (de) |
-
1907
- 1907-08-16 AT AT34987D patent/AT34987B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1427828A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung nahtloser Metallrohre | |
| CH656079A5 (de) | Verfahren zum verformen der ruempfe von blechgebinden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE102007030408B4 (de) | Vorrichtung für ein Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut mit einer Walzenaufnahme und einer Walze | |
| DE19807160B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Blechkäfigs und danach hergestellter Blechkäfig | |
| DE1286497B (de) | Walzwerk zum Profilieren ringfoermiger Werkstuecke | |
| AT34987B (de) | Walzwerk mit kegelförmigen, parallel zur Längsmittellinie des Walzgutes gelagerten Walzen zum absatzweisen Querwalzen zylindrischer Werkstücke. | |
| DE534390C (de) | Maschine mit umlaufenden Schlagbacken zum Umformen von Metallrohren | |
| DE2438833A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum walzen von rohrfoermigen hohlkoerpern | |
| DE649754C (de) | Verfahren zum Walzen nahtloser Rohre | |
| DE1652657B2 (de) | Walzvorrichtung zum kaltwalzen von relativ duennwandigen lagerlaufringen | |
| DE2541402C2 (de) | Vorrichtung zum Ausgleich des Radialspiels in den Walzenzapfenlagern der Arbeitswalzen eines Walzgerüsts | |
| DE186977C (de) | ||
| DE3602176C1 (de) | Schraegwalzwerk | |
| DE1101331B (de) | Vorschub-, Biege- oder Leitwalze fuer Schraubennahtrohr-Schweissanlagen | |
| DE946224C (de) | Rollkopf fuer Innengewinde mit radial frei beweglich gelagerten Walzrollen | |
| AT8923B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Körpern mit nicht überall gleichem kreisförmigem Querschnitt. | |
| DE1602066B2 (de) | Einrichtung zum Festhalten und Drehen des Rohrblockes in einem Rohrkaltwalzwerk | |
| WO2013010961A1 (de) | Walze für ein ringwalzwerk | |
| CH651228A5 (en) | Process and apparatus for the production of thin and relatively narrow metal strips | |
| DE750031C (de) | Waelzlager fuer Werkzeuge und Werkzeugmaschinen, wie Drehbaenke, Bohrmaschinen u. dgl. | |
| DE9402710U1 (de) | Vorrichtung zum Aufweiten rotationssymmetrischer Formteile | |
| DE183902C (de) | ||
| DE2229686C3 (de) | Axiallager für Arbeitswalzen von Mehrwalzengerüsten | |
| DE2062711A1 (de) | Profil Rollvorrichtung | |
| DE556916C (de) | Laengskugellager |