AT329432B - Trockenes rieselgut und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Trockenes rieselgut und verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung bezieht sich auf ein trockenes Rieselgut, welches an der Baustelle mit Wasser vermengt als Bewurf-bzw. Putzmaterial für Hausinnenwände und für Gebäudefassaden vorgesehen ist. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rieselgutes.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, derartiges trockenes Rieselgut, welches nach seiner Aufbringung auf die Mauer einen geschlossenen Putz bildet, auf Silikat-Substrat-Basis mit mineralischen Zusätzen auszubilden. An ein solches Rieselgut sowie an den aus ihm hergestellten Putz werden zahlreiche Anforderungen gestellt, vor allem gute Wärmedämmung, leichte und zügige Verarbeitbarkeit, geringes Gewicht, Witterungs-und Alterungsbeständigkeit, Frostunempfindlichkeit, aber auch Verwendbarkeit als Sockelputz, geringer Wasserdampfdiffusionswiderstand und gute Atmungsaktivität. Die Wärmeleitzahl soll 0, 09 bis 0, 12 kcal/mhk oder noch besser sein. Daneben wird häufig noch die Forderung erhoben, dass der Putz planeben mit Richtlatten bearbeitbar sein muss und an seiner Oberfläche mit einer Rakel strukturiert werden kann.
Die Erfindung geht aus von einem Rieselgut nach der nicht veröffentlichten deutschen Offenlegungsschrift 2251509. Ein derartiges Rieselgut wird der Baustelle in Silowagen zugeführt, an der Baustelle in Ortssilos umgefüllt und über eine automatische Förderanlage über eine zumeist grosse Förderweite (80 m und mehr) in den Rieselgutwassermischer (Putzmischer) gebracht. Dort wird das Rieselgut mit Wasser zu einer verarbeitungsfähigen Konsistenz (Paste bzw. Brei) gemischt, die Mischung zur Verwendungsstelle hochgepumpt (die Pumphöhe kann z. B. 50 m betragen) und durch eine Düse in der gewünschten Schichtstärke an die zu verputzende Wand gespritzt.
Die Erfindung setzt sich nun zur Aufgabe, den oben geschilderten Anforderungen noch besser zu entsprechen, als dies für bisher am Markt befindliche Rieselgute der Fall war. Die Erfindung besteht hiebei im wesentlichen darin, dass das Rieselgut folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozenten aufweist :
EMI1.1
<tb>
<tb> 20 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> % <SEP> Zement <SEP> (weiss <SEP> und <SEP> bzw. <SEP> oder <SEP> grau)
<tb> 10 <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> % <SEP> Kieselsäure <SEP> (SiO) <SEP> als <SEP> körniges
<tb> Mehl <SEP> bzw. <SEP> Griess <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> mm
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> feine <SEP> Zellstoffasern
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform
<tb> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 01 <SEP>
<tb> bis <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> mm <SEP>
<tb> 2 <SEP> bis <SEP> 10 <SEP> % <SEP> Polystyrol- <SEP> oder <SEP> PolyurethanGranulat <SEP> bzw.
<SEP> -Schrot <SEP>
<tb> 0, <SEP> 05 <SEP> bis <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> % <SEP> Celluloseäther <SEP> als <SEP> Geschmeidigmacher
<tb> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> % <SEP> Calciumchlorid <SEP> (CaCl)
<tb> 5 <SEP> bis <SEP> 35 <SEP> % <SEP> Bims <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> mm <SEP>
<tb>
Ein solches Rieselgut lässt sich zu Bewurf- bzw. Putzmaterial verarbeiten, welches in herkömmlicher Weise oberflächenverziert, z. B. gerakelt werden kann. Der Bewurf bzw. Putz kann aber auch glattgestrichen werden und als Farbträger dienen. Der Bewurf bzw. Putz ist mit zusätzlichen Schichten überziehbar, so dass jeglichen geschmacklichen Vorstellungen des Bauherrn Rechnung getragen werden kann.
Beispielsweise lässt sich auf den Bewurf ein Silikatüberputz, ein Kunststoffputz od. dgl. aufbringen, wobei die aufgebrachte Schicht auf der Bewurfschicht gut haftet. Es kann aber eine aus dem erfindungsgemässen Material hergestellte Dämmputzschicht auch ohne Auftragsschicht verwendet werden, wobei die Bewurf-bzw. Putzschicht ein gutes Aussehen hat und optimal behandelbar ist.
Wie bereits erwähnt, wird den eingangs geschilderten Anforderungen, welche an das Rieselgut bzw. den daraus hergestellten Bewurf bzw. Putz gestellt werden, vollauf entsprochen.
Eine besonders bevorzugte Variante des erfindungsgemässen Rieselgutes, welche vorzugsweise für Aussenputz verwendbar ist, kennzeichnet sich durch folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozenten :
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<tb>
<tb> 50 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> % <SEP> Zement
<tb> 10 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> % <SEP> Kieselsäure <SEP> (Si0)
<tb> 1 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> % <SEP> feine <SEP> Zellstoffasern
<tb> 2 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> % <SEP> Aluminiumsilikat
<tb> 4 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> Polystyrol- <SEP> bzw.
<SEP> PolyurethanSchrot
<tb> 0, <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> % <SEP> Celluloseäther
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> % <SEP> Caleiumehlorid <SEP> (CaCl)
<tb> 25 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Bims
<tb>
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemässen Rieselgutes kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, dass Hartschaumkörper aus Styropor oder Polyurethan zu Granulat bzw.
Schrot, vorzugsweise mit einer Korngrösse von 0, 5 bis 3 mm, zerhackt bzw. zerschrotet bzw. vermahlen werden, worauf das Granulat bzw. der Schrot in einer Menge von 2 bis 10 Grew.-% mit
EMI2.2
<tb>
<tb> 20 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> Zement <SEP> (weiss <SEP> und <SEP> bzw. <SEP> oder
<tb> grau),
<tb> 10 <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> Gew. <SEP> -% <SEP> Kieselsäure <SEP> (8iO) <SEP> als <SEP> körniges
<tb> Mehl <SEP> bzw.
<SEP> Griess <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> mm
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> feinen <SEP> Zellstoffasern
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform
<tb> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 01 <SEP>
<tb> bis <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> mm
<tb> 0, <SEP> 05 <SEP> bis <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> Gew.-% <SEP> Celluloseäther <SEP> als <SEP> Geschmeidigmacher
<tb> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> Gew.-% <SEP> Calclumchlorid <SEP> (CaCl) <SEP> und
<tb> 5 <SEP> bis <SEP> 35 <SEP> Gew.-% <SEP> Bims <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> mm <SEP>
<tb>
EMI2.3
EMI2.4
<tb>
<tb> nicht,12,
<SEP> 5 <SEP> % <SEP> Kieselsäure <SEP> als <SEP> körniges <SEP> Mehl <SEP> mit <SEP> einer
<tb> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 6 <SEP> mm
<tb> 1, <SEP> 2 <SEP> % <SEP> feine <SEP> Zellstoffasern
<tb> 2, <SEP> 8 <SEP> % <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform <SEP> mit <SEP> einer
<tb> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 05 <SEP> mm
<tb> 0, <SEP> 2% <SEP> Celluloseäther
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> % <SEP> Calciumchlorid <SEP> und
<tb> 28, <SEP> 0 <SEP> % <SEP> Bims <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 3 <SEP> mm
<tb>
<Desc/Clms Page number 3>
Der Mischung werden ferner 4, 8 Gew.-% Polystyrolgranulat zugegeben, das aus Polystyrolhartschaumkörpern so zerhackt bzw. zerschrotet wurde, dass die Korngrösse der erhaltenen Teilchen zwischen 0, 7 und 5 mm, zumeist bei 2 mm, liegt.
Nach inniger Vermischung der Bestandteile des Rieselgutes wird dieses in Säcke abgefüllt und ist zum Versand bereit.
An der Baustelle wird das Rieselgut mit Wasser versetzt, bis eine zähflüssige bzw. breiige Masse entsteht, die sowohl als Aussenputz als auch als Innenputz verwendbar ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Trockenes Rieselgut, welches an der Baustelle mit Wasser vermengt als Bewurf- bzw. Putzmaterial fürHausinnenwändeundfürGebäudefassadenvorgesehenist, dadurchgekennzeichnet,dassesfolgende Zusammensetzung in Gewichtsprozenten aufweist :
EMI3.1
<tb>
<tb> 20 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> % <SEP> Zement <SEP> (weiss <SEP> und <SEP> bzw. <SEP> oder <SEP> grau)
<tb> 10 <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> % <SEP> Kieselsäure <SEP> (SiO) <SEP> als <SEP> körniges
<tb> Mehl <SEP> bzw.
<SEP> Griess <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> mm
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> feine <SEP> Zellstoffasern <SEP>
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform
<tb> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 01 <SEP>
<tb> bis <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> mm <SEP>
<tb> 2 <SEP> bis <SEP> 10 <SEP> % <SEP> Polystyrol- <SEP> oder <SEP> Polyurethan- <SEP>
<tb> Granulat <SEP> bzw. <SEP> -Schrot <SEP>
<tb> 0, <SEP> 05 <SEP> bis <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> % <SEP> Celluloseäther <SEP> als <SEP> Geschmeidigmacher
<tb> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> % <SEP> Caleiumehlorid <SEP> (caca)
<tb> 5 <SEP> bis <SEP> 35 <SEP> % <SEP> Bims <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von
<tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> mm <SEP>
<tb>
EMI3.2
Claims (1)
- EMI3.3 <tb> <tb> Eieselgut <SEP> nach <SEP> Anspruch <SEP> l, <SEP> vorzugsweise <SEP> fu. <SEP> r <SEP> Aussenputz, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet, <SEP> dass <SEP> es50 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> % <SEP> Zement <SEP> <tb> 10 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> % <SEP> Kieselsäure <SEP> (SiO) <tb> 1 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> % <SEP> feine <SEP> Zellstoffasern <tb> 2 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> % <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform <tb> 4 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> % <SEP> Polystyrol-bzw. <SEP> Polyurethan- <SEP> <tb> Granulat <SEP> bzw. <SEP> -Schrot <SEP> <tb> 0, <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> % <SEP> Celluloseäther <tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> % <SEP> Calciumchlorid <SEP> (Ca. <SEP> Cl) <SEP> <tb> 25 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Bims. <tb> <Desc/Clms Page number 4>3. Verfahren zur Herstellung eines Rieselgutes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Hartschaumkörper aus Polystyrol oder Polyurethan zu Granulat bzw. Schrot, vorzugsweise mit einer Korngrösse von 0, 5 bis 3 mm, zerhackt bzw. zerschrotet bzw. vermahlen werden, worauf das Granulat bzw. der Schrot in einer Menge von 2 bis 10 Gew.-% mit EMI4.1 <tb> <tb> 20 <SEP> bis <SEP> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> Zement <SEP> (weiss <SEP> und <SEP> bzw. <SEP> oder <tb> grau) <tb> 10 <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> Kieselsäure <SEP> (SiO) <SEP> als <SEP> körniges <tb> Mehl <SEP> bzw.<SEP> Griess <SEP> mit <SEP> einer <tb> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> mm <tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> feinen <SEP> Zellstoffasern <tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> Aluminiumsilikat <SEP> in <SEP> Pulverform <tb> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <SEP> 0, <SEP> 01 <SEP> <tb> bis <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> mm <tb> 0, <SEP> 05 <SEP> bis <SEP> 0,3 <SEP> Gew.-% <SEP> Celluloseäther <SEP> als <SEP> Geschmeidigmacher <tb> 0, <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> Gew.-% <SEP> Calciumchlorid <SEP> (CaCl2) <SEP> und <tb> 5 <SEP> bis <SEP> 35 <SEP> Gew.-% <SEP> Bims <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Korngrösse <SEP> von <tb> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 6 <SEP> mm <SEP> <tb> wobei sämtliche Mengenangaben auf das Gesamtgewicht des Rieselgutes bezogen sind, vermischt wird.
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|---|---|---|---|
| AT248974A AT329432B (de) | 1974-03-26 | 1974-03-26 | Trockenes rieselgut und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
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| AT248974A AT329432B (de) | 1974-03-26 | 1974-03-26 | Trockenes rieselgut und verfahren zu seiner herstellung |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA248974A ATA248974A (de) | 1975-07-15 |
| AT329432B true AT329432B (de) | 1976-05-10 |
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ID=3535206
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| AT248974A AT329432B (de) | 1974-03-26 | 1974-03-26 | Trockenes rieselgut und verfahren zu seiner herstellung |
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|---|---|
| AT (1) | AT329432B (de) |
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1974
- 1974-03-26 AT AT248974A patent/AT329432B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA248974A (de) | 1975-07-15 |
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