AT32209B - Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. - Google Patents
Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel.Info
- Publication number
- AT32209B AT32209B AT32209DA AT32209B AT 32209 B AT32209 B AT 32209B AT 32209D A AT32209D A AT 32209DA AT 32209 B AT32209 B AT 32209B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- propellant
- condenser
- turbines
- condensation
- space
- Prior art date
Links
- 239000003380 propellant Substances 0.000 title claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 241001570513 Potamogeton diversifolius Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. Die Erfindung betrifft einen Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. Derselbe ist direkt hinter dem letzten Laufrad angeordnet und wird die Austnttsgeschwindigkeit des ausströmenden Treibmittels dazu benützt, das zur Kondensation nötige Kühlwasser anzusaugen oder ansaugen zu helfen und dem Kondensat ganz oder teilweise die für dessen Ausströmung in die Atmosphäre nötige Beschleunigung zu erteilen. Beiliegende Zeichnungen veranschaulIchen beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes. In Fig. 1 und 2 ist a das letzte Laufrad, b der Leitradkranz, der dazu dient, den aus a austretenden Treibmittelstrahl aufzufangen und dem Kondensaticnsraum c zuzuführen. In den Ringraum d wird durch e Wasser zugeführt und strömt durch f in den Kondensationsraum c ; der Ringraum o ! kann ausserhalb oder innerhalb des Leitradkranzes oder an beiden Seiten zugleich angebracht werden. In dem Kondensationsraum c wird das Treib- mittel kondensiert und strömt durch den engsten Querschnitt 9 in den Düsetirauni i iinli von hier aus in die Ausströmung h. In der Regel ist das letzte Laufrad voll beaufschlagt ; das aus demselben austretende EMI1.1 genähert der Kondensationsraum c verlegt wird. Das aus dem Ringraum d austretende Wasser bildet auch einen zylindrischen Mantel, der den Treibmittelmantel aussen oder innen oder an beiden Seiten zugleich umgibt. Obige Anordnung bietet folgende Vorteile gegenüber bekannten Kondensationen. 1. Verwertung der Austrittsgeschwindigkeit des aus dem letzten Laufrade abströmenden EMI1.2 dadurch fällt die Arbeit, welche nötig ist, um das Wasser in dem Raum d unter einem gewissen Drucke in den Kondensationsraum c zu schleudern, zum Teil oder ganz weg. 2. Mittelst der Austrittsgeschwindigkeit des aus dem letzten Laufrade abströmenden Treibmittels wird im Kondensationsraum c immer eine gewisse Geschwindigkeit erhalten und es ist so ein Vergasen des Kondensators unmöglich, selbst wenn das Wasser nicht unter Druck aus dem Raum d zugeführt wird, indem dasselbe durch die Geschwindigkeit des Treibmittels angesogen wird. 3. Da die Oberfläche des Treibmittels, welches aus dem letzten Laufrad austritt, eine sehr grosse ist, so bietet diese Anordnung den Vorteil, dass sehr grosse Oberflächen und infolgedessen für das nötige Kühlwasser diinne Wasserfäden für die Kondensation zur Verfügung stehen, wodurch die Berührung und Mischung des Dampfes mit dem Kühlwasser EMI1.3 EMI1.4 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 EMI2.2 EMI2.3 EMI2.4 EMI2.5 fehlenden 3 m müssen durch eine Pumpe geliefert werden, die das Kaltwasser mit einer grösseren Geschwindigkeit in den Kondensationsraum treibt. Durch unsere Einrichtung entfällt also die Pumpe ganz ; noch günstiger gestalten sich die Verhältnisse bei c2 = 300m, es wird dann a = 21, 3 M ; c2 = 300. EMI2.6 d. h. das Kondensat tritt aus mit einem Überdruck von 2, as m Wassersäule. Die vorliegende Erfindung ist nicht nur auf Dampf anwendbar, sondern auf jedes beliebige kondensierbare gas-oder dampfartige Treibmittel, sowie auch auf jedes beliebige flüssige gas-oder dampfartige Kondensationsmittel. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel, welcher direkt hinter dem letzten Laufrad angeordnet ist und bei welchem der Kondensationsraum in der Verlängerung des Zylindermantels liegt, der durch das aus dem letzten Laufrad austretende Treibmittel gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensiermittel wesentlich in derselben Richtung dem Kondensationsraum zuströmt wie das Treibmittel. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Kondensator nach l, gekennzeichnet durch ringförmige Anordnung des Zuführungskanalos des Kondensiermittels, wobei der Zuführungskanal konzentrisch zum Zylindermantel verlegt wird, welcher durch das Treibmittel unmittelbar vor dem Kondensationsraum gebildet wird. EMI2.7 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT32209T | 1906-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT32209B true AT32209B (de) | 1908-03-10 |
Family
ID=3547229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT32209D AT32209B (de) | 1906-07-07 | 1906-07-07 | Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT32209B (de) |
-
1906
- 1906-07-07 AT AT32209D patent/AT32209B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2133807B2 (de) | Mehrstufiger Sprühfilmverdampfer zur Gewinnung von Brauchwasser aus Rohwasser | |
| AT32209B (de) | Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. | |
| DE2033711A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Saug fähigkeit von Zentrifugalpumpen sowie Pumpe zur Ausfuhrung des Verfahrens | |
| DE2446378A1 (de) | Oelgekuehlter umlaufverdichter | |
| DE491366C (de) | Stopfbuechsenlose Dichtung | |
| DE190675C (de) | ||
| DE2228545C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung der in einem durch partielle Oxidation von Brennstoffen auf Kohlenstoffbasis gewonnenen, Wasserstoff und Kohlenmonoxid enthaltenden Rohgas dispergierten festen Teilchen | |
| AT83385B (de) | Dampfkondensationsanlage. | |
| CH159225A (de) | Kreiselpumpe. | |
| DE871247C (de) | Dampfstrahlsauger zum Foerdern von Fluessigkeiten aus hohem Vakuum | |
| AT101543B (de) | Einrichtung an Stopfbüchsen für Dampfturbinen od. dgl. | |
| AT217230B (de) | Lageranordnung für Molekularpumpen | |
| AT55648B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung konstanter Luftleere in Vakuumkoch- und Verdampfapparaten. | |
| AT39572B (de) | Einspritzkondensator. | |
| AT53080B (de) | Kondensator. | |
| CH615989A5 (en) | Process and plant for increasing the pressure and temperature of liquid natural gas. | |
| AT88693B (de) | Schmiervorrichtung für Lokomotiven. | |
| AT24073B (de) | Schleuder- oder ähnliche Pumpe mit mehreren parallel geschalteten und zweiseitig arbeitenden Förderrädern. | |
| AT34012B (de) | Kondensator für Turbinen mit kondensierbarem Treibmittel. | |
| AT32392B (de) | Entlastungsvorrichtung an Schleuderpumpen. | |
| DE973533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| AT76259B (de) | Wasserstrahlgebläse. | |
| AT47058B (de) | Heizvorrichtung für Rohöl. | |
| AT19189B (de) | Kondensationsverfahren. | |
| AT36688B (de) | Regelungsvorrichtung für Dampferzeuger. |