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und dem Bund 38 abermals ein ringförn1iger Raum 40@ durch einen verjüngten Teil des Ventil- körpers gebildet wird, der der Öffnung. 36 für gewöhnlich gegenüberliegt.
Wenn sich beispielsweise der Schlagkörper in seiner vorderen Stellung befindet, wird durch Herabpressen des Daumenhebels 20 bzw. des Ventils 38 der Wirkung seiner Feder entgegen der Ringkanal 40 mit den Öffnungen 3J in Verbindung gebracht, wodurch die Kanäle 33 und 34 mit der öffnung 214 in Verbindung treten und Pressluft durch die Kanäle 21,
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rückwärtigen Enden 30 der Kanäle 29 und durch letztere selbst in die Druckkammer 11 überströmt und den Schlagkörper nach rückwärts bewegt, worauf-die Öffnungen 31 mit dem Druckraum 2J in Verbindung treten, um den Schlagkörper in bekannter Art nach vorn zu treiben, wobei je nach Bewegungsrichtung des Kolbens die jeweiligen Ausströmungen 27,
26 zur Ent- leerung der bezüglichen Kammer 11 oder 12 dienen.
Wenn aber der Kolben, beispielsweise wenn ausser Betrieb, eine Mittellage oder Totlage einnimmt, muss er zuerst in eine seiner Endstellungen bewegt werden, da die Pressluft aus der Druckkammer 2. weder durch die vorderen noch durch die rückwärtigen Kanäle des Schlagkörpers eintreten kann. Zu diesem Zwecke dient das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Einlassventil, indem durch das Herabdrücken des Ventils mittels des Daumenhebels 20
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letzterer als Hilfskanal beim Anlassen den Zutritt von Druckluft in die Kammer 12 ermöglicht und dadurch den in dieser Kammer herrschenden Druck vergrössert, wodurch der Gegendruck in der Kammer 11 überwunden und der Schlagkörper 1. 5 nach vorn getrieben wird.
Da beim weiteren Herabdrücken des Ventils 38 der Ringkanal 40" über die Öffnungen 36 hinaus bewegt
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Druekraum 25 verbindet. Beim Loslassen des Handgriffes 20 presst die Feder 42 das Ventil in seine Anfangsstellung. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, dass in dieser Stellung die Kanäle 36
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bindung zu halten, wenn der Kolben in seiner Vorderstellung ist. Durch diese Einrichtung wird der Kolben dichter gerührt und ist gleichzeitig gegen Abnutzung besser geschützt.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Einlassventil für ventillosgesteuerte Drucklufthämmer mit gleichen Kolbendruck-
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and the collar 38 again an annular space 40 @ is formed by a tapered part of the valve body, that of the opening. 36 is usually opposite.
If, for example, the impactor is in its forward position, the action of its spring is brought against the ring channel 40 with the openings 3J by pressing down the thumb lever 20 or the valve 38, whereby the channels 33 and 34 are connected to the opening 214 step and compressed air through the channels 21,
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flows over the rear ends 30 of the channels 29 and through the latter itself into the pressure chamber 11 and moves the impact body backwards, whereupon the openings 31 communicate with the pressure chamber 2J in order to drive the impact body forward in a known manner, depending on the direction of movement of the piston the respective outflows 27,
26 are used to empty the relevant chamber 11 or 12.
But if the piston, for example when out of operation, assumes a central or dead position, it must first be moved into one of its end positions, since the compressed air from the pressure chamber 2 cannot enter through the front or rear channels of the impactor. For this purpose, the inlet valve forming the subject of the present invention is used by pressing down the valve by means of the thumb lever 20
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the latter, as an auxiliary channel, enables compressed air to enter the chamber 12 when starting and thereby increases the pressure prevailing in this chamber, whereby the counterpressure in the chamber 11 is overcome and the impactor 1.5 is driven forward.
Since, when the valve 38 is pressed down further, the annular channel 40 ″ moves beyond the openings 36
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Printing room 25 connects. When the handle 20 is released, the spring 42 presses the valve into its initial position. It can be seen from the drawing that in this position the channels 36
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bond when the piston is in its forward position. With this device, the flask is agitated more tightly and is at the same time better protected against wear.
PATENT CLAIMS: 1. Inlet valve for valveless-controlled pneumatic hammers with the same piston pressure
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