AT293009B - Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre

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AT293009B
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plastic pipes
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Resynta Peter Prethaler & Co K
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre, wobei ein gespanntes, mit Kunstharz getränktes Faserbündel auf einen Formkörper aufgewickelt und das Kunstharz gehärtet wird, welche Vorrichtung mindestens eine
Vorratsspule für ein Faserbündel, eine Spanneinrichtung für das Faserbündel, eine Tränkeinrichtung für dasselbe und eine Wickelform, auf die das getränkte Faserbündel aufgewickelt wird, aufweist. 



   Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, wird das Spannen des im allgemeinen Roving genannten Faserbündels durch seitlichen Angriff vorgenommen, was eine ungleichmässige Belastung des
Rovings zur Folge hat und ein Reissen der aussenliegenden Primärfäden des Rovings, an denen der
Kraftangriff erfolgt, ausserordentlich begünstigt. Hiedurch entstehen häufige Störungen im
Produktionsablauf, die abgerissenen Einzelrovingfäden wickeln sich um die Bremsrollen oder schieben sich an den Umlenkrollen   und-Stäben   zusammen. In besonderem Masse fällt dies nachteilig ins Gewicht, wenn Faserbündel bzw.

   Rovings gewickelt werden sollen, deren einzelne Fasern nicht parallel zueinander liegen, welche Art von Faserbündeln dann zur Verwendung gelangt, wenn bei einer im wesentlichen nur geringe axiale Verschiebungen aufweisenden Wicklungsart,   d. h.   also bei einer schraubenförmigen Wicklung mit geringer Steigung, trotzdem grössere Werte für die in axialer Richtung sich ergebende Festigkeit der hergestellten Rohre erzielt werden soll. Solche Faserbündel, die, falls sie aus Glasfasern bestehen,   als"Spinnroving"bezeichnet   werden, weisen nämlich eine grössere Anzahl schleifenartig aus dem Bündel nach aussen ragender Einzelfasern auf, welche, in Richtung der axialen Erstreckung des Rohres gesehen, mit den nächstfolgenden Faserbündeln eine innige Verbindung herstellen. 



   Es wurde nun gefunden, dass die angeführten Nachteile bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäss dadurch vermieden werden, dass die Vorratsspulen mit Bremsen versehen sind, um das von ihnen ablaufende Faserbündel vor dem Eintritt in die Tränkeinrichtung gleichmässig zu spannen. Durch diese Massnahme wird ein   überlasten   der Einzelfäden des Faserbündels praktisch völlig hintangehalten und es werden praktisch alle Einzelfäden gleichmässig gespannt, so dass keine Abrisse auftreten und eine sehr gleichmässige Tränkung erzielt wird. Dies kommt auch in verbesserten Festigkeitswerten der erzeugten Rohre zum Ausdruck. Die gleichmässige Spannungsverteilung im Faserbündel begünstigt auch eine gleichmässige Durchtränkung derselben mit dem Kunstharz.

   Auch kann bei der erfindungsgemässen Vorrichtung auf einfache Weise die Spannung des Faserbündels geändert werden. 



   Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Vorrichtung näher erläutert. 



   Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung ist mit ein Formkörper bezeichnet, aut den ein kunstharzgetränktes Faserbündel --2-- aufgewickelt wird, um ein Kunststoffrohr, dessen Wand   mit-3-bezeichnet   ist, zu bilden. Der   Formkörper--l-wird   auf nicht näher dargestellte Weise im Sinne   deo     Pfeiles--4--gedreht,   wodurch das   Faserbündel--2--schraubenlinienförmig     auf den Formkörper--l--aufgewickelt wird.

   Die hiezu erforderliche relative Axialverschiebung zwischen der Aurlautstelle des Faserbündels --2-- und dem Formkörper-l-ist nicht näher   

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 EMI2.1 
 --5-- bezeichnet--7-- nur wenig ; es kann aber die geometrische Anordnung auch so getroffen werden, etwa durch Tiefersetzen der Lagerung des   Formkörpers --1--,   dass vom Anbringen von   Umlenkstiften   zwischen dem grössten Teil der Tränkstrecke und der Auflaufstelle auf dem Formkörper überhaupt abgesehen werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter, Kunststoffrohre, wobei ein gespanntes, mit Kunstharz getränktes Faserbündel auf einen Formkörper aufgewickelt und das Kunstharz gehärtet wird, welche Vorrichtung mindestens eine Vorratsspule für ein Faserbündel, eine Spanneinrichtung für das Faserbündel, eine Tränkeinrichtung für dasselbe und eine Wickelform, auf die EMI2.2 Vorratsspulen (8) mit Bremsen (9,10) versehen sind, um das von ihnen ablaufende Faserbündel (5) vor dem Eintritt in die Tränkeinrichtung (6) gleichmässig zu spannen.
    Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : US-PS 3 141 052
AT893266A 1966-09-23 1966-09-23 Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre AT293009B (de)

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