AT293009B - Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter KunststoffrohreInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre, wobei ein gespanntes, mit Kunstharz getränktes Faserbündel auf einen Formkörper aufgewickelt und das Kunstharz gehärtet wird, welche Vorrichtung mindestens eine Vorratsspule für ein Faserbündel, eine Spanneinrichtung für das Faserbündel, eine Tränkeinrichtung für dasselbe und eine Wickelform, auf die das getränkte Faserbündel aufgewickelt wird, aufweist. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, wird das Spannen des im allgemeinen Roving genannten Faserbündels durch seitlichen Angriff vorgenommen, was eine ungleichmässige Belastung des Rovings zur Folge hat und ein Reissen der aussenliegenden Primärfäden des Rovings, an denen der Kraftangriff erfolgt, ausserordentlich begünstigt. Hiedurch entstehen häufige Störungen im Produktionsablauf, die abgerissenen Einzelrovingfäden wickeln sich um die Bremsrollen oder schieben sich an den Umlenkrollen und-Stäben zusammen. In besonderem Masse fällt dies nachteilig ins Gewicht, wenn Faserbündel bzw. Rovings gewickelt werden sollen, deren einzelne Fasern nicht parallel zueinander liegen, welche Art von Faserbündeln dann zur Verwendung gelangt, wenn bei einer im wesentlichen nur geringe axiale Verschiebungen aufweisenden Wicklungsart, d. h. also bei einer schraubenförmigen Wicklung mit geringer Steigung, trotzdem grössere Werte für die in axialer Richtung sich ergebende Festigkeit der hergestellten Rohre erzielt werden soll. Solche Faserbündel, die, falls sie aus Glasfasern bestehen, als"Spinnroving"bezeichnet werden, weisen nämlich eine grössere Anzahl schleifenartig aus dem Bündel nach aussen ragender Einzelfasern auf, welche, in Richtung der axialen Erstreckung des Rohres gesehen, mit den nächstfolgenden Faserbündeln eine innige Verbindung herstellen. Es wurde nun gefunden, dass die angeführten Nachteile bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäss dadurch vermieden werden, dass die Vorratsspulen mit Bremsen versehen sind, um das von ihnen ablaufende Faserbündel vor dem Eintritt in die Tränkeinrichtung gleichmässig zu spannen. Durch diese Massnahme wird ein überlasten der Einzelfäden des Faserbündels praktisch völlig hintangehalten und es werden praktisch alle Einzelfäden gleichmässig gespannt, so dass keine Abrisse auftreten und eine sehr gleichmässige Tränkung erzielt wird. Dies kommt auch in verbesserten Festigkeitswerten der erzeugten Rohre zum Ausdruck. Die gleichmässige Spannungsverteilung im Faserbündel begünstigt auch eine gleichmässige Durchtränkung derselben mit dem Kunstharz. Auch kann bei der erfindungsgemässen Vorrichtung auf einfache Weise die Spannung des Faserbündels geändert werden. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Vorrichtung näher erläutert. Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung ist mit ein Formkörper bezeichnet, aut den ein kunstharzgetränktes Faserbündel --2-- aufgewickelt wird, um ein Kunststoffrohr, dessen Wand mit-3-bezeichnet ist, zu bilden. Der Formkörper--l-wird auf nicht näher dargestellte Weise im Sinne deo Pfeiles--4--gedreht, wodurch das Faserbündel--2--schraubenlinienförmig auf den Formkörper--l--aufgewickelt wird. Die hiezu erforderliche relative Axialverschiebung zwischen der Aurlautstelle des Faserbündels --2-- und dem Formkörper-l-ist nicht näher <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 --5-- bezeichnet--7-- nur wenig ; es kann aber die geometrische Anordnung auch so getroffen werden, etwa durch Tiefersetzen der Lagerung des Formkörpers --1--, dass vom Anbringen von Umlenkstiften zwischen dem grössten Teil der Tränkstrecke und der Auflaufstelle auf dem Formkörper überhaupt abgesehen werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter, Kunststoffrohre, wobei ein gespanntes, mit Kunstharz getränktes Faserbündel auf einen Formkörper aufgewickelt und das Kunstharz gehärtet wird, welche Vorrichtung mindestens eine Vorratsspule für ein Faserbündel, eine Spanneinrichtung für das Faserbündel, eine Tränkeinrichtung für dasselbe und eine Wickelform, auf die EMI2.2 Vorratsspulen (8) mit Bremsen (9,10) versehen sind, um das von ihnen ablaufende Faserbündel (5) vor dem Eintritt in die Tränkeinrichtung (6) gleichmässig zu spannen.Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : US-PS 3 141 052
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT893266A AT293009B (de) | 1966-09-23 | 1966-09-23 | Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT293009B true AT293009B (de) | 1971-09-27 |
Family
ID=3609731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT893266A AT293009B (de) | 1966-09-23 | 1966-09-23 | Vorrichtung zur Herstellung faserverstärkter, insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoffrohre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT293009B (de) |
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1966
- 1966-09-23 AT AT893266A patent/AT293009B/de not_active IP Right Cessation
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