AT286050B

AT286050B - Absperrventil

Info

Publication number: AT286050B
Application number: AT599168A
Authority: AT
Original assignee: Applic Gaz Sa
Priority date: 1967-06-21
Filing date: 1968-06-21
Publication date: 1970-11-25
Also published as: FR1535648A; US3503586A; NL6808745A; SE343933B; ES355298A1; DE1750947A1; GB1207913A; CH508832A

Description


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  Absperrventil 
Die Erfindung betrifft ein Absperrventil, dessen Verschlussstück mit einem Schaft verbunden ist, der in das Ventilgehäuse eingeschraubt ist und einen aus diesem herausragenden Abschnitt zur Aufnahme eines Betätigungsgliedes aufweist, mit welchem der Schaft drehfest, aber in axialer Richtung verschiebbar gekuppelt ist, wobei das Betätigungsglied einen hohlzylindrischen Abschnitt aufweist, dessen unteres Ende zur drehbaren, aber in axialer Richtung unverschieblichen Lagerung des Betätigungsgliedes bezüglich des Ventilgehäuses an diesem verankert ist. 



   Bei einem bekannten Ventil dieser Art ist der hohlzylindrische Abschnitt des Betätigungsgliedes im wesentlichen starr ausgebildet und weist eine Ringnut auf, mit welcher das Betätigungsglied an einer exzentrischen Wandöffnung eines oberen Gehäuseteiles verankert ist, der auf einen mit dem Gewinde für den Ventilschaft versehenen unteren Gehäuseteil aufschraubbar ist. Diese Konstruktion hat den Nachteil, dass das Betätigungsglied in den oberen Gehäuseteil eingesetzt werden muss, bevor dieser auf den unteren Gehäuseteil aufgeschraubt wird, so dass zum Abnehmen des Betätigungsgliedes der obere Gehäuseteil jedes Mal abgeschraubt werden muss. 



   Die Erfindung zielt darauf ab, diesen Nachteil zu vermeiden und ein Ventil der einleitend angegebenen Art so auszubilden, dass das Betätigungsglied jederzeit ohne das Erfordernis der Demontage eines Gehäuseteiles auf den Ventilschaft aufgesetzt bzw. von diesem abgenommen werden kann, wobei auch bei Ventilen anderer Art üblicherweise verwendete, zusätzliche Befestigungselemente bzw. 



  Werkzeuge zur Montage des Betätigungsgliedes vermieden werden sollen. Diese Aufgabe wird bei einem Ventil der einleitend angegebenen Art, dessen Betätigungsglied einen hohlzylindrischen Abschnitt aufweist,   erfindungsgemäss   dadurch gelöst, dass der hohlzylindrische Abschnitt des Betätigungsgliedes durch eingeschnittene Längsschlitze in an sich bekannter Weise in Zungen unterteilt ist, die in radialer Richtung elastisch verformbar sind, dass die Zungen an ihren unteren Enden Ansätze aufweisen, die in eine Ringnut des Ventilgehäuses eingreifen, und dass die Zungen in der Schliessstellung des Ventils einen Längsabschnitt des Ventilschaftes umgeben, dessen Durchmesser im wesentlichen kleiner als der Durchmesser des hohlzylindrischen Abschnittes des Betätigungsgliedes ist,

   so dass die Zungen zum Abziehen des Betätigungsgliedes vom Ventilkörper in radialer Richtung zusammendrückbar sind, wogegen die Zungen in der Öffnungsstellung des Ventils einen Längsabschnitt des Ventilschaftes umgeben, dessen Durchmesser im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnittes des Betätigungsgliedes ist, so dass die Ansätze der Zungen in der Ringnut des Ventilgehäuses kraftschlüssig gehalten sind. Durch diese Konstruktion wird erreicht, dass das Betätigungsglied ohne das Erfordernis der Abnahme eines Ventilteiles bzw. der Verwendung eines zusätzlichen Befestigungselements auf einfache Weise auf den Ventilschaft aufgesetzt und durch Zusammendrücken der Zungen von diesem abgezogen werden kann und in der Öffnungsstellung des Ventils gegen unbeabsichtigtes Abziehen gesichert ist. 



   Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Form der Längsprofile der Ansätze der Zungen und/oder des Längsprofils der Ringnut so gewählt, dass das Betätigungsglied in der Schliessstellung des Ventils in axialer Richtung aus dem Ventilgehäuse herausziehbar ist. 

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 Erfindungsgemäss weist ferner der Ventilschaft zweckmässig einen an das dem Betätigungsglied abgekehrte Ende des Längsabschnittes angrenzenden weiteren Längsabschnitt auf, dessen Durchmesser grösser als der Durchmesser des erstgenannten Abschnittes ist, wobei die Unterseite des hohlzylindrischen Abschnittes des Betätigungsgliedes zwecks Wegbegrenzung des Ventilschaftes in Austrittsrichtung aus dem Gehäuse einen Anschlag für eine Schulter an der Übergangsstelle zwischen den beiden Längsabschnitten bildet.

   Hiedurch wird erreicht, dass der Verstellweg des mit dem Gewinde versehenen Ventilschaftes bei einer Öffnungsbewegung des Ventils durch das Betätigungsglied selbst begrenzt wird, so dass ein üblicherweise am Ventilgehäuse vorgesehener Anschlag zur Begrenzung der Öffnungsbewegung, der die Herstellung des Ventils erschwert und die Kosten erhöht, weggelassen werden kann. 



   Weitere Merkmale der Erfindung werden nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.   Fig. 1   ist ein Axialschnitt durch ein mit einem kegelförmigen Verschlussstück versehenes Absperrventil nach der Erfindung in Öffnungsstellung ; Fig. 2 ist ein analoger Schnitt durch das Ventil nach   Fig. 1   in   Schliessstellung ; Fig. 3   ist ein Teilschnitt durch das Ventil nach den   Fig. 1   und 2 und zeigt den auf dem Ventilschaft als Betätigungsglied angeordneten Handgriff ;

   Fig. 4 ist eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform dieses Handgriffes ; die Fig. 5 und 6 zeigen Teilschnitte einer weiteren Ausführungsform eines Absperrventils nach der Erfindung, das mit dem Handgriff nach Fig. 4 ausgestattet ist, wobei Fig. 5 das Ventil in Öffnungsstellung und Fig. 6 das Ventil in Schliessstellung darstellt ; Fig. 7 ist ein Axialschnitt des oberen Abschnittes des Ventilgehäuses nach den Fig. 5 und   6 ;   Fig. 8 erläutert die Abnahme des Handgriffes nach Fig. 4 vom Ventilschaft und Fig. 9 ist ein Teilschnitt einer andern Ausführungsform eines erfindungsgemässen Absperrventils. 



   Das Ventil nach den   Fig. 1   bis 3 weist ein   Gehäuse-l-auf,   in dessen Bohrung ein mit einen Schraubgewinde versehener Ventilschaft --2-- angeordnet ist, der einen als Betätigungsglied dienenden Handgriff --3-- trägt, welcher zum Verstellen des Ventilschaftes dient ; das untere Ende 
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 desselben zur Anlage kommt. 



   Der Ventilschatf --2-- weist oberhalb seines Gewindeabschnittes einen   Längsabschnitt--V--   mit einem gegenüber dem Gewindeabschnitt grösseren Durchmesser auf, an den ein weiterer   Längsabschnitt --8-- mit   gegenüber dem   Abschnitt --7-- geringerem   Durchmesser anschliesst ; oberhalb des   Abschnittes--8--ist   schliesslich ein Längsabschnitt --9-- vorgesehen, der einen noch kleineren Durchmesser hat und dessen Ende mit einer   Riffelung --10-- versehen   ist. Der Ventilschaft --2-- greift mit seinem Gewindeabschnitt in ein Schraubgewinde--11--ein, das in der Bohrung des   Gehäuses-l--ausgebildet   ist.

   Oberhalb des Gewindeteiles der Bohrung ist ein erweiterter zylindrischer   Sammelraum--12--vorgesehen,   in dem der als Anschlag dienende Längsabschnitt --7-- des Ventilschaftes mit sehr kleinem Radialspiel verschiebbar ist. In der Praxis kann zwischen dem   Gehäuse-l-und   dem   Längsabschnitt-7-des Ventilschaftes   ein O-Ring vorgesehen sein, der eine Abdichtung des Sammelraumes nach aussen gewährleistet. Im oberen Teil des Sammelraumes --12-- ist eine   Ringnut --13-- ausgebildet (Fig. 3),   deren obere   Seitenwand --14-- die   Form einer quer zur Achse des Sammelraumes verlaufenden Ringfläche hat. Die Gehäusebohrung mündet über eine konische   Erweiterung--15--ins   Freie. 
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 einer Rändelung versehen ist.

   An der Unterseite weist der Kopf einen nach unten ragenden hohlzylindrischen   Abschnitt--17--auf,   in dessen unterem Mantelabschnitt Längsschlitze ausgebildet sind, die nebeneinanderliegende Zungen--18--bilden, von denen jede mit einem radial nach aussen ragenden Ansatz--19--versehen ist. Die Ansätze --19-- rasten in die Ringnut--13--ein. In seinem Innenraum ist der hohlzylindrische Abschnitt--17--im oberen Teil mit einer Riffelung - versehen, die in die Riffelung --10-- des Ventilschaftes --2-- eingreifen kann. Der Innendurchmesser des mit Schlitzen versehenen hohlzylindrischen Abschnittes--17--ist ungefähr gleich dem Durchmesser des   Längsabschnittes--8--des Ventilschaftes-2--.   



   Der   Handgriff --3-- wird   wie folgt montiert :
Der   Ventilschaft --2-- wird   nach unten in die Schliessstellung des Ventils geschraubt, worauf der   Handgriff --3-- mit   dem   Abschnitt --17-- aufgesetzt   wird, wobei die konische Erweiterung - der Bohrung des Ventilgehäuses --1-- ein Zusammendrücken der   Zungen ---18--   bewirkt, so dass die Ansätze --19-- derselben durch den Mündungsabschnitt der Bohrung des   Gehäuses--l--durchtreten   können und sodann infolge ihrer Elastizität in die Ringnut-13-- 

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 einrasten, wobei sie die Stellung nach Fig. 2 einnehmen. 



   Es ist klar, dass der Handgriff somit in axialer Richtung im Gehäuse fixiert ist ; er kann aber frei gedreht werden, wobei der   Ventilschaft --2-- durch   die ineinandergreifenden Riffelungen--10 und 20--mitgenommen und zur Öffnung des Ventils nach oben geschraubt wird. 



   Am Ende des Öffnungsweges des Ventilschaftes-2- (Stellung nach   Fig. l)   gleitet der grossdurchmessrige   Längsabschnitt--8--des Ventilschaftes--2--mit   geringem Spiel innerhalb des geschlitzten hohlzylindrischen   Abschnittes--17--nach   oben und verhindert dadurch ein Zusammendrücken der Zungen--18--in radialer Richtung. Der Längsabschnitt--7--, der einen grösseren Durchmesser als der   Abschnitt --8-- aufweist,   bildet im Übergang zum angrenzenden   Abschnitt --8-- eine Schulter --21--,   die gegen die untere Ringfläche des geschlitzten Abschnittes   --17-bei   Erreichen der Stellung nach Fig. 1 zur Anlage gelangt, wodurch die Öffnungsbewegung des Ventilschaftes --2-- begrenzt wird. 



   Die Ausführung des Absperrventils nach den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich von der geschilderten Ausführungsform dadurch, dass die   Ansätze --22-- der Zungen --18-- einen   oberen Rand aufweisen, der nicht in einer Querebene zur Ventilachse liegt, sondern nach oben abgeschrägt ist. 



  Natürlich weist die   Ringnut --13-- einen   zum Querschnitt der   Ansätze-22-komplementären   Querschnitt auf, wie dies   bei--24--in Fig. 7   dargestellt ist. 



   Das Absperrventil gemäss den Fig. 4 bis 6 funktioniert in der gleichen Weise wie das schon beschriebene Ausführungsbeispiel, nur kann in der Schliessstellung des Ventils (Fig. 6), in welcher der   Längsabschnitt-8-des Ventilschaftes-2-nicht   mehr mit dem geschlitzten hohlzylindrischen   Abschnitt --17-- in   Eingriff steht, der   Handgriff --3-- einfach   durch Ziehen in Richtung des   pfeiles --25-- in Fig. 8   vom Ventilschaft entfernt wird, was bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 nicht möglich ist. 



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist die   Ringnut --26-- an   der Aussenseite des Gehäuses 
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    l-vorgesehen.--2-- bei   der Öffnung des Ventils wird dadurch begrenzt, dass die obere   Endfläche-28-des   Ventilschaftes--2--am Boden--29--des Handgriffes--3--zur Anlage kommt. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Absperrventil, dessen Verschlussstück mit einem Schaft verbunden ist, der in das Ventilgehäuse eingeschraubt ist und einen aus diesem herausragenden Abschnitt zur Aufnahme eines Betätigungsgliedes aufweist, mit welchem der Schaft drehfest, aber in axialer Richtung verschiebbar gekuppelt ist, wobei das Betätigungsglied einen hohlzylindrischen Abschnitt aufweist, dessen unteres Ende zur drehbaren, aber in axialer Richtung unverschieblichen Lagerung des Betätigungsgliedes bezüglich des Ventilgehäuses an diesem verankert ist,   d   gekennzeichnet, dass der hohlzylindrische Abschnitt (17) des Betätigungsgliedes (3) durch eingeschnittene Längsschlitze in an sich bekannter Weise in Zungen (18) unterteilt ist, die in radialer Richtung elastisch verformbar sind, dass die Zungen (18) an ihren unteren Enden Ansätze (19 ;

   22) aufweisen, die in eine Ringnut (13, 14) des Ventilgehäuses   (1)   eingreifen, und dass die Zungen (18) in der Schliessstellung des Ventils einen Längsabschnitt (9) des Ventilschaftes (2) umgeben, dessen Durchmesser im wesentlichen kleiner als der Durchmesser des hohlzylindrischen Abschnittes (17) des Betätigungsgliedes (3) ist, so dass die Zungen (18) zum Abziehen des Betätigungsgliedes (3) vom Ventilkörper   (1)   in radialer Richtung zusammendrückbar sind, wogegen die Zungen (18) in der Öffnungsstellung des Ventils einen Längsabschnitt (8) des Ventilschaftes (2) umgeben, dessen Durchmesser im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnittes (17) des Betätigungsgliedes ist, so dass die Ansätze (19 ; 22) der Zungen (18) in der Ringnut (13, 14) des Ventilgehäuses kraftschlüssig gehalten sind. 
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Claims

; 22)Ventilschaft (2) einen an das dem Betätigungsglied (3) abgekehrte Ende des Längsabschnittes (8) angrenzenden weiteren Längsabschnitt (7) aufweist, dessen Durchmesser grösser als der Durchmesser des erstgenannten Abschnittes (8) ist, wobei die Unterseite des hohlzylindrischen Abschnittes (17) des <Desc/Clms Page number 4> Betätigungsgliedes (3) zwecks Wegbegrenzung des Ventilschaftes (2) in Austrittsrichtung aus dem Gehäuse (1) einen Anschlag für eine Schulter (21) an der Übergangsstelle zwischen den beiden Längsabschnitten (7, 8) bildet.

Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : EMI4.1 <tb> <tb> DT-PS <SEP> 37 <SEP> 017 <SEP> GB-PS <SEP> 922 <SEP> 423 <SEP> <tb> FR-PS <SEP> 466 <SEP> 353 <SEP> GB-PS <SEP> 940 <SEP> 585 <tb>