AT282131B - Durchlauferhitzer zum Einbau in Heizkesseln für die Bereitung von Brauchwasser - Google Patents

Description

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  Durchlauferhitzer zum Einbau in Heizkesseln für die Bereitung von Brauchwasser 
Die Erfindung betrifft einen Durchlauferhitzer zum Einbau in Heizkesseln für die Bereitung von warmem bzw. heissem Brauchwasser, bestehend aus aussen berippten, paarweise neben-bzw. übereinander angeordneten Durchlaufrohren, die kesselseitig durch einen Umlenkkrümmer bzw. ein Umlenkgehäuse verbunden sind und die anschlussseitig an einem Kesselanschlussflansch mit Strömungskasten sitzen, in dem Strömungsleitstege angordnet sind, wobei im äusseren Kastenabschluss Verschlussstopfen jeweils fluchtend zu den Rohrmündungen sitzen. 



   Durchlauferhitzer der genannten Art sind bekannt. Der Strömungskasten, in den die Durchlaufrohre münden, sitzt bei diesen bekannten Ausführungen auf einer Flanschplatte und ist mit einem Deckel verschlossen, der den Strömungskasten mittels einer zwischengelegten Dichtung anschlussseitig verschliesst. Bekannte Strömungskästen dieser Art bestehen aus Einzelbauteilen, die in der Regel aus gegenüber den Durchlaufrohren unterschiedlichem Werkstoff hergestellt sind. Ausserdem erfordert die Abdichtung des Kastendeckels eine genaue und damit aufwendige Bearbeitung der Dichtflächen. Durch die Anordnung des Strömungskastens auf einer Flanschplatte, die an einer Kesselwand montiert wird, liegt der ganze Strömungskasten nachteilig über der Kesselwandung. 



   Es ist nach der USA-Patentschrift Nr.   1, 139, 549   auch bekannt, in gegossenen Strömungskästen mit Zwischenstegen gegenüber den Rohrmündungen und mit diesen fluchtend Verschlussstopfen anzuordnen. Dieser bekannte Wärmetauscher ist jedoch unverhältnismässig aufwendig in der Herstellung, nicht für denEinbau in Heizkessel bestimmt und würde ausserdem mit seinem Strömungskasten nur ausserhalb des Kessels angeordnet werden können. 



   Es ist besispielweise nach den USA-Patentschriften Nr.   1, 651, 875,   Nr. 1, 685, 453 und Nr. 



  1, 782, 380 ferner bekannt, die Durchlaufrohre am Flansch durch einzelne Fittings zu verbinden. Diese Fittings können, was wirtschaftlich vertretbar ist, aus Rotguss hergestellt sein. Derartige Fittings werden jedoch, sofern es sich um grosse Rohrquerschnitte handelt, relativ teuer. Eine noch erheblichere Verteuerung tritt ein bei der Verwendung derartiger Fittings aus besonders korrosionsfestem Werkstoff, wie z. B. Kupfer/Nickel. 



   Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauferhitzer zu schaffen, der anschlussseitig einen Strömungskasten aufweist, mit dem die genannten Nachteile behoben sind, d. h. es soll sich dabei um eine einfache, Material und Bearbeitungszeit sparende, am Heizkessel wenig auftragende und in sich steife Konstruktion handeln, die die Verwendung nur einer einzigen Werkstoffart für alle Bauteile bei einfacher mechanischer Reinigung ermöglicht. 



   Diese Aufgabe ist mit einem Durchlauferhitzer der genannten Art gelöst, der nach der Erfindung dadurch ausgezeichnet ist, dass der aus dünnwandigem, korrosionsfestem Material gleicher Art wie die eingesetzten Rohre bestehende Strömungskasten aus einem Bodenteil mit darin eingeschweissten bzw. eingelöteten Durchlauferhitzerrohren besteht, der mit einer die Bodenteilumfassungskanten überragenden Flanschplatte verschlossen ist, so dass der Bodenteil vollständig in eine entsprechende 

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 Kesselöffnung eingelassen werden kann, wobei die an sich bekannten Strömungsleitstege durch zumindest stellenweise Anheftung zumindest mit dem Boden des Bodenteiles verbunden sind. 



   Durch diese neuartige Ausbildung eines Strömungskastens wird einerseits die Fertigung von Einzelfittings aus teuren Legierungen vermieden und anderseits die aufwendige Bearbeitung von Dichtungsflächen an Flanschplatten bekannter Strömungskästen eingespart. Durch diese neuartige Ausbildung wird der Strömungskasten in sich ausserordentlich steif, so dass auf Grund der ermöglichten Dünnwandigkeit die Verwendung teuren oder korrosionsfesten Materials vertretbar wird. 



   Weitere Einzelheiten werden an Hand einer zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles nachfolgend näher erläutert. In dieser Darstellung zeigen Fig. 1 schematisch einen Durchlauferhitzer mit   Umlenk-und   Strömungskasten, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Bodenteil des Strömungskastens, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Bodenteil gemäss Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht durch die Flanschplatte mit aufgesetzten Strömungsleitblechen, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Flanschplatte gemäss Fig. 4 und Fig. 6 eine Seitenansicht des Strömungskastens, an den sich nach unten die hier nicht dargestellten Durchlaufrohre anschliessen. 



   Der Strömungskasten besteht aus gewalztem Blech, beispielweise   Kupfer/Nickel-Blech.   Es ist 
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 Stege kann dai so getroffen werden, dass die einzelnen Rohre alle hintereinander geschaltet, parallel oder teilweise parallel und hintereinander geschaltet sind. In die Flanschplatte --3-- sind Öffnungen   - -4-- eingeschnitten,   die mit den   Mündungen-7-der Durchlaufrohre-2-im   Kastenboden --1'-- fluchten. Die Öffnungen --4-- sind durch ein-und ausschraubbare Verschlussstopfen - 5-verschlossen. Zu Reinigungszwecken werden die   Verschlussstopfen-5-entfernt   und die Mündungen --7-- sämtlicher Durchflussrohre --2-- liegen zum Einführen des Reinigungsgerätes frei.

   Die   Strömungsleitstege-6-können   sowohl an der   Flanschplatte --3-- als   auch am Kastenboden angeheftet sein. Die grösstmögliche Stabilität des gesamten Strömungskastens 
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 Verbindung von Durchlauferhitzerrohren, vorzugsweise aus dem gleichen Werkstoff wie die Rohre, bietet neben den bereits genannten Vorteilen eine gleich gute Korrosionsbeständigkeit aller Bauteile.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Durchlauferhitzer zum Einbau in Heizkesseln für die Bereitung von warmem bzw. heissem Brauchwasser, bestehend aus aussen berippten, paarweise neben-bzw. übereinander angeordneten Durchlaufrohren, die kesselseitig durch einen Umlenkkrümmer bzw. ein Umlenkgehäuse verbunden sind und die anschlussseitig an einem Kesselanschlussflansch mit Strömungskasten sitzen, in dem Strömungsleitstege angeordnet sind, wobei im äusseren Kastenabschluss Verschlussstopfen jeweils EMI2.3 dünnwandigem, korrosionsfestem Material gleicher Art wie die eingesetzten Rohre bestehende Strömungskasten aus einem Bodenteil (1) mit darin eingeschweissten bzw.

   eingelöteten Durchlauferhitzerrohren (2) besteht, der mit einer die Bodenteilumfangskanten überragenden Flanschplatte (3) verschlossen ist, so dass der Bodenteil vollständig in eine entsprechende Kesselöffnung eingelassen werden kann, wobei die an sich bekannten Strömungsleitstege (6) durch zumindest stellenweise Anheftung zumindest mit dem Boden (1') des Bodenteiles (1) verbunden sind.