AT269561B - Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen - Google Patents

Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen

Info

Publication number
AT269561B
AT269561B AT295767A AT295767A AT269561B AT 269561 B AT269561 B AT 269561B AT 295767 A AT295767 A AT 295767A AT 295767 A AT295767 A AT 295767A AT 269561 B AT269561 B AT 269561B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
test
temperature
injection pumps
test device
test oil
Prior art date
Application number
AT295767A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Dipl Ing Hainz
Original Assignee
Friedmann & Maier Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedmann & Maier Ag filed Critical Friedmann & Maier Ag
Priority to AT295767A priority Critical patent/AT269561B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT269561B publication Critical patent/AT269561B/de

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen, mit den einzelnen Pumpenelementen zugeordneten, je mit einem Strahldämpfer versehenen Prüfdüsenhaltern und einer Einrichtung zur Messung der   Prüföltemperatur.   Die Hauptaufgabe dieser bekannten Prüfeinrichtung besteht in der Kontrolle der von den einzelnen Pumpenelementen gelieferten Fördermenge.

   Diese Kontrolle erfolgt durch eine präzise volumetrische Messung der während einer vorbestimmten Zahl von Wellenumdrehungen der Einspritzpumpe über die einzelnen Prüfdüsen geförderten, unter Verwendung von Strahldämpfern auf Atmosphärendruck entspannten und von Gas- und Lufteinschlüssen befreiten und in Messgläser geleiteten   Prüfölmengen  
Bekanntlich besteht bei der volumetrischen Fördermengenmessung ein Einfluss der Prüföltemperatur auf das Messergebnis. Um diesen Einfluss zu verringern, ist bei einem bekannten Einspritzpumpen-Prüfstand eine Heizregelung des zur Speisung der Einspritzpumpen verwendeten   Prüfölbehälters   vorgesehen. Die Messung der   Prüföltemperatur   findet also vor dem Eintritt des Prüföles in die Einspritzpumpe statt.

   Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur des eingespeisten Prüföles wird aber nur ein sehr geringer Teil der vorhandenen temperaturbedingten Einflüsse auf das Messergebnis ausgeschaltet. 



   Die Erfindung verfolgt nun das Ziel, sämtliche Temperatureinflüsse auf die Fördermengenmessung genau zu erfassen, um diese voll kompensieren zu können. Erfindungsgemäss ist eine solche Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse jedes Strahldämpfers vorzugsweise in gleicher Höhenlage eine Ringnut aufweist und zumindest ein wahlweise an einem der Strahldämpfer ansteckbares Kontaktthermometer mit einer an die Mantelfläche der Ringnut anlegbaren Fühlfläche vorgesehen ist. Dieser Ausführung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass eine exakte und unter den verschiedensten Versuchsbedingungen reproduzierbare volumetrische Mengenmessung in erster Linie die Kenntnis der Temperatur des aus den Prüfdüsen austretenden Prüföles voraussetzt.

   Da bei Einspritzpumpen-Prüfständen die Herstellung eines idealen Messzustandes für die Volumsmessung durch Aufrechterhaltung vorgeschriebener Normalwerte für die Temperatur, den Druck und die Feuchtigkeit nicht möglich ist, ist es vor allen von Interesse beurteilen zu können, ob das   Prüföl   innerhalb der Pumpe, aber auch die Pumpe selbst, ein Temperaturgleichgewicht angenommen haben. Ferner ist zu berücksichtigen, dass bei mehrstelligen, insbesondere vielstelligen Einspritzpumpen infolge der verschieden grossen Wärmeableitung die Prüföltemperatur bei den inneren Pumpenelementen höher ist als bei den aussen liegenden Pumpenelementen. Die sich dabei ergebenden Fördervolumina der einzelnen Pumpenelemente müssen deshalb auf eine bestimmte gleiche Temperatur reduziert werden, um einen genauen Vergleich zu ermöglichen.

   Die erfindungsgemässe Einrichtung liefert hiezu eine exakte Beurteilungsgrundlage, da sie die Temperatur des Prüföles im Bereich jedes einzelnen Strahldämpfers, also unmittelbar vor dem Austritt des Prüföles in die Messgefässe, mit grosser Präzision zu erfassen gestattet. Für die Genauigkeit der Temperaturmessung sind die besonders günstigen Wärmeübergangsverhältnisse von der im Bereich des Ringeinstiches nur eine geringe Wandstärke aufweisenden Wand des Strahldämpfergehäuses auf die Fühlfläche des Kontaktthermometers verantwortlich. Die gemessene Prüföltemperatur kann gegebenenfalls auch als Regelgrösse für eine 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 


Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 Gehäuse der Strahldämpfer (3) aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit, vorzugsweise aus Leichtmetall, bestehen. EMI3.2 das Kontaktthermometer (6) eine im wesentlichen U-förmige Halteklammer (10) aufweist, deren beide Schenkel (11) an der der Fühlfläche (8) des Kontaktthermometers (6) abgekehrten Seite der Mantelfläche (9) der Ringnut (5) federnd anliegen.
AT295767A 1967-03-28 1967-03-28 Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen AT269561B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT295767A AT269561B (de) 1967-03-28 1967-03-28 Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT295767A AT269561B (de) 1967-03-28 1967-03-28 Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT269561B true AT269561B (de) 1969-03-25

Family

ID=3543047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT295767A AT269561B (de) 1967-03-28 1967-03-28 Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT269561B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT269561B (de) Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen
DE1523019A1 (de) Einrichtung zur Einstellung und Konstanthaltung des Traegergasflusses bei gaschromatorgraphischen Messeinrichtungen
DE102013100307A1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Gaskonzentrationen in einem Gasgemisch
DE1987999U (de) Pruefeinrichtung fuer einspritzpumpen.
DE506213C (de) Vorrichtung zur Messung der Energie zu verbrennender Gase
DD275736A1 (de) Apparatur zum gravimetrischen bestimmen von sorptionsgleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalten in einer dampfatmosphaere
DE637338C (de) Kalorimeter
DE808495C (de) Vorrichtung zur Bestimmung des Zustandes feuchter Gase
DE1774015C3 (de) Verfahren zur Untersuchung von Stoffproben
DE824544C (de) Regelbare Kupolofenduese
DE1598916C3 (de) Gerät zur Molekulargewichtsbestimmung
CH229225A (de) Gerät zur Messung der Konsistenz von Farben und Lacken.
DE1598649A1 (de) Geraet zum kontinuierlichen Messen der Konzentration eines Fluessigkeitsgemisches
DE2108089A1 (de) Einrichtung zum Messen des Druckes von warmer dampfhaltiger Luft
DE2025500A1 (en) Ultraseensitive ebullioscope for polymeranalysis
DE630928C (de) Vorrichtung zur UEberwachung und Einstellung der aus einer oder mehreren OEffnungen einer Rohrleitung ausstroemenden Fluessigkeitsmenge
DE829064C (de) Einrichtung zur Dickenmessung, insbesondere von bewegten Folien und Profilkoerpern
DE1627149U (de) Waermemengenmesser nach dem verdunstungsprinzip.
DE1936989A1 (de) Pruefstand fuer Heisswasserzaehler
AT32094B (de) Feuchtigkeitsmesser.
AT205773B (de) Verfahren zur Messung, insbesondere Registrierung des Taupunktes sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
AT38317B (de) Thermometer zur Messung hoher Temperaturen.
DE868219C (de) Stroemungsmesser
DE885455C (de) Vorrichtung zum UEberwachen von Druecken in Spinnschmelzen aus Polyamiden
DE3731545C2 (de)