AT269561B - Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen - Google Patents
Prüfeinrichtung für EinspritzpumpenInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen, mit den einzelnen Pumpenelementen zugeordneten, je mit einem Strahldämpfer versehenen Prüfdüsenhaltern und einer Einrichtung zur Messung der Prüföltemperatur. Die Hauptaufgabe dieser bekannten Prüfeinrichtung besteht in der Kontrolle der von den einzelnen Pumpenelementen gelieferten Fördermenge. Diese Kontrolle erfolgt durch eine präzise volumetrische Messung der während einer vorbestimmten Zahl von Wellenumdrehungen der Einspritzpumpe über die einzelnen Prüfdüsen geförderten, unter Verwendung von Strahldämpfern auf Atmosphärendruck entspannten und von Gas- und Lufteinschlüssen befreiten und in Messgläser geleiteten Prüfölmengen Bekanntlich besteht bei der volumetrischen Fördermengenmessung ein Einfluss der Prüföltemperatur auf das Messergebnis. Um diesen Einfluss zu verringern, ist bei einem bekannten Einspritzpumpen-Prüfstand eine Heizregelung des zur Speisung der Einspritzpumpen verwendeten Prüfölbehälters vorgesehen. Die Messung der Prüföltemperatur findet also vor dem Eintritt des Prüföles in die Einspritzpumpe statt. Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur des eingespeisten Prüföles wird aber nur ein sehr geringer Teil der vorhandenen temperaturbedingten Einflüsse auf das Messergebnis ausgeschaltet. Die Erfindung verfolgt nun das Ziel, sämtliche Temperatureinflüsse auf die Fördermengenmessung genau zu erfassen, um diese voll kompensieren zu können. Erfindungsgemäss ist eine solche Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse jedes Strahldämpfers vorzugsweise in gleicher Höhenlage eine Ringnut aufweist und zumindest ein wahlweise an einem der Strahldämpfer ansteckbares Kontaktthermometer mit einer an die Mantelfläche der Ringnut anlegbaren Fühlfläche vorgesehen ist. Dieser Ausführung liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass eine exakte und unter den verschiedensten Versuchsbedingungen reproduzierbare volumetrische Mengenmessung in erster Linie die Kenntnis der Temperatur des aus den Prüfdüsen austretenden Prüföles voraussetzt. Da bei Einspritzpumpen-Prüfständen die Herstellung eines idealen Messzustandes für die Volumsmessung durch Aufrechterhaltung vorgeschriebener Normalwerte für die Temperatur, den Druck und die Feuchtigkeit nicht möglich ist, ist es vor allen von Interesse beurteilen zu können, ob das Prüföl innerhalb der Pumpe, aber auch die Pumpe selbst, ein Temperaturgleichgewicht angenommen haben. Ferner ist zu berücksichtigen, dass bei mehrstelligen, insbesondere vielstelligen Einspritzpumpen infolge der verschieden grossen Wärmeableitung die Prüföltemperatur bei den inneren Pumpenelementen höher ist als bei den aussen liegenden Pumpenelementen. Die sich dabei ergebenden Fördervolumina der einzelnen Pumpenelemente müssen deshalb auf eine bestimmte gleiche Temperatur reduziert werden, um einen genauen Vergleich zu ermöglichen. Die erfindungsgemässe Einrichtung liefert hiezu eine exakte Beurteilungsgrundlage, da sie die Temperatur des Prüföles im Bereich jedes einzelnen Strahldämpfers, also unmittelbar vor dem Austritt des Prüföles in die Messgefässe, mit grosser Präzision zu erfassen gestattet. Für die Genauigkeit der Temperaturmessung sind die besonders günstigen Wärmeübergangsverhältnisse von der im Bereich des Ringeinstiches nur eine geringe Wandstärke aufweisenden Wand des Strahldämpfergehäuses auf die Fühlfläche des Kontaktthermometers verantwortlich. Die gemessene Prüföltemperatur kann gegebenenfalls auch als Regelgrösse für eine <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 Gehäuse der Strahldämpfer (3) aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit, vorzugsweise aus Leichtmetall, bestehen. EMI3.2 das Kontaktthermometer (6) eine im wesentlichen U-förmige Halteklammer (10) aufweist, deren beide Schenkel (11) an der der Fühlfläche (8) des Kontaktthermometers (6) abgekehrten Seite der Mantelfläche (9) der Ringnut (5) federnd anliegen.
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| AT295767A AT269561B (de) | 1967-03-28 | 1967-03-28 | Prüfeinrichtung für Einspritzpumpen |
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| AT269561B true AT269561B (de) | 1969-03-25 |
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1967
- 1967-03-28 AT AT295767A patent/AT269561B/de active
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