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Abkantpresse
Die Erfindung betrifft eine Abkantpresse, deren unter Wirkung von Rückzugsorganen stehender Stössel im Arbeitshub durch zwei Kolben oder Kolbengruppen bewegt wird.
Bei solchen Abkantpressen stehen die Antriebskolben unter Wirkung eines Arbeitsmediums, wobei zu ihrer Parallelführung im Vorwärts- und im Rückwärtsgang Steuerorgane, wie z. B. Schieber, verwendet werden, die mit der Pumpe zur Speisung der Arbeitszylinder derart gekoppelt sind, dass die Pumpen immer laufen.
Es sollen nun Abkantpressen geschaffen werden, bei denen die Antriebskolben in beiden Bewegungs- richtungen auch ohne Verwendung eines Steuerschiebers einwandfrei parallel geführt werden können.
Nach der Erfindung wird dies bei Abkantpressen der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, dass zur Parallelführung beider Antriebskolben zwei miteinander gekuppelte Flüssigkeitspumpen gleicher För- dermengen dienen, welche im Arbeitshub durch einen gemeinsamen Motor angetrieben sind und im durch die Rückzugsorgane bewirktenRückwärtsgang des Stössels dagegen mittels der aus beiden Pumpenzylindern rückströmenden Flüssigkeit als Ölmotor in Bewegung gesetzt sind. Vorzugsweise ist dabei zwischen den
Flüssigkeitspumpen einerseits und ihrem gemeinsamen Antriebsmotor anderseits eine mit einer Bremse kombinierte Elektrokupplung angeordnet.
Bei dieser erfindungsgemäss ausgebildeten Abkantpresse ist die durch beide Pumpenzylinder strömende Flüssigkeitsmenge in beiden Drehrichtungen, also während des Vorwärtsganges bzw. des Rückwärtsganges der Antriebskolben, gleich, wodurch die Parallelführung derselben gewährleistet ist ; die Elektrokupplung übernimmt dabei die Funktion des Steuerschiebers.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Abkantpresse schematisch dargestellt.
Die Abkantpresse ist mit einem Pressbalken 1 ausgerüstet, der unter Wirkung von Rückzugsorganen steht, die als Zylinder 2 mit Kolben 3 ausgebildet und mit einem Rückzugsakkumulator 15 derart verbunden sind, dass die Kolben bestrebt sind, den Pressbalken immer in der oberen Totpunktlage zu halten.
Zur Betätigung des Pressbalkens in der Hubrichtung sind zwei Kolben 4 vorgesehen, die sich gegen den Pressbalken an entgegengesetzten Enden desselben abstützen und in je einem Zylinder 5 Aufnahme finden, die durch separate Verdrängungspumpen 6 und 7 gespeist werden. Die beiden Pumpen 6 und 7 sind in Bemessung und Ausführung genau gleich ausgebildet und durch eine Welle 8 starr miteinander gekuppelt. Sie haben also die gleiche Drehzahl und Drehrichtung und schöpfen gleich viel Flüssigkeit. Die Druckseite der Pumpen steht durch je eine Leitung 9 mit dem zugeordneten Zylinder 5 in Verbindung, während die Saugseiten über je eine Leitung 10 mit einem Behälter 11 für das Druckmedium (z. B. Ölbehälter) verbunden sind.
Zum Antrieb der Pumpen dient ein Motor 12, welcher über eine Elektrokupplung 13 mit der gemeinsamen Welle der beiden Pumpen 6 und 7 verbunden ist. Zur Betätigung der Elektrokupplung. ist ein Schalter 14 vorgesehen.
Im Vorwärtsgang, d. h. beim Arbeitshub werden die Pumpen 6 und 7 durch den Motor 13 angetrieben, wobei die durch die beiden Pumpen strömende Flüssigkeitsmenge genau gleich ist, so dass die Kolben 4 im Zylinder 5 die genau gleiche Bewegung ausführen. Dadurch wird der Pressbalken wahrend der ganzen Hubbewegung parallel zu sich selbst gesteuert.
Im Rückwärtsgang wird der Pressbalken 1 durch die Rückzugsorgane 2, 3, 15 in Bewegung gesetzt, wobei die beiden Pumpen als Ölmotor wirken und genau gleich viel Flüssigkeit schlucken, da sie miteinander
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starr verbunden sind. Die durch die Pumpen strömenden Flüssigkeitsmengen sind wieder einander genau gleich, wodurch wieder eine Parallelführung des Pressbalkens erzielt wird. Das Anhalten erfolgt durch die Betätigung der mit der Elektrokupplung 13 verbundenen Bremse, so dass beim Abbremsen der Pumpen der Pressbalken sofort still steht. Auf diese Weise ist ein präzises Anhalten des Pressbalkens möglich, da die Elektroteile keine Trägheit aufweisen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Abkantpresse, deren unter Wirkung von Rückzugsorganen stehender Stössel im Arbeitshub durch zwei Kolben oder Kolbengruppen bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Parallelführung beider Antriebskolben (4, 4) zwei miteinander gekuppelte Flüssigkeitspumpen (6 und 7) gleicher Fördermengen dienen, welche im Arbeitshub durch einen gemeinsamen Motor (12) angetrieben sind und im durch die
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3, 15)penzylindern rückströmenden Flüssigkeit als Ölmotor in Bewegung gesetzt sind.