AT228765B - Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in der Luft - Google Patents
Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in der LuftInfo
- Publication number
- AT228765B AT228765B AT46062A AT46062A AT228765B AT 228765 B AT228765 B AT 228765B AT 46062 A AT46062 A AT 46062A AT 46062 A AT46062 A AT 46062A AT 228765 B AT228765 B AT 228765B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- pressure
- adsorbent
- nitrogen
- regeneration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 18
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 7
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/16—Alumino-silicates
- B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
- B01J20/186—Chemical treatments in view of modifying the properties of the sieve, e.g. increasing the stability or the activity, also decreasing the activity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0462—Temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
- B01D53/0476—Vacuum pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3408—Regenerating or reactivating of aluminosilicate molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in der Luft
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Es lässt sich auch kein Zusammenhang zwischen der auf die Gewichtseinheit oder 1 Mol bezogenen Adsorptionskapazität für z. B. N2 und dem Grad der selektiven Bevorzugung von N2 gegenüber der Adsorption von O2 auffinden. Für eine Erklärung dieser Erscheinungen reichen Überlegungen, die gewisse Unterschiede in den Radien oder andern mechanischen und elektrischen Eigenschaften der O2- oder N2-MolekeIn berücksichtigen, allein nicht aus, da die von Substanz zu Substanz unterschiedlich gefundene Selektivität eine spezifische Mitwirkung des Adsorptionsmittels beweist.
Der oben erwähnte Na-Zeolith A mit der Bezeichnung "Linde 4 A" ist ebenso wie verschiedene Ionenaustauschprodukte des Zeolith A, bei denen Natrium z. B. durch Kalium oder Magnesium ersetzt ist, für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens kaum geeignet, da mit diesen Molekularsieben nur unbedeutende Trenneffekte beobachtet werden. Dagegen erfüllen Molekularsiebe vom Typ A, bei denen mindestens ein Teil der Natrium-Ionen durch Calcium oder Strontium ersetzt ist, die für die Durchführung des Verfahrens erforderlichen Voraussetzungen. Ein solcher Zeolith ist z. B. der im Handel als "Linde 5 A" bezeichnete Typ, bei welchem die negativ geladenen Gitterstellen des Alumosilikatgerüstes zu etwa 2/3 durch Ca- und zu 1/3 durch Na-Ionen abgesättigt sind.
Für die Durchführung des Verfahrens wendet man den Zeolith zweckmässig in granulierter Form an und füllt damit eine an den Enden mit Ein- und Auslassventil versehene, langgestreckte Adsorptionssäule.
Der Zeolith ist in der bei Molekularsieb-Zeolithen üblichen Weise durch Ausheizen von adsorbiertem Wasser zu befreien. Vor der ersten Beladung wird die Säule auf einem Druck von beispielsweise 100 Torr evakuiert. Dann lässt man durch das Einlassventil getrocknete Luft bis zum Druckausgleich eintreten und öffnet danach auch das Auslassventil, um getrocknete Luft von Atmosphärendruck durch die Säule strömen zu lassen. Der Zeolith sättigt sich dabei vorwiegend mit Stickstoff, so dass am Ende der Säule ein sauerstoffreiches Gas ausströmt. Sobald nun die Sauerstoff-Konzentration des austretenden Gases unter den gewünschten Betrag abgesunken ist, schliesst man das Auslassventil und aktiviert den Zeolith von neuem durch das Verbinden der Säule mit einer Vakuumpumpe und Abpumpen des stickstoffreichen Adsorbates.
Die Einstellung der Adsorptions-Gleichgewichte erfolgt dabei so rasch, dass die Arbeitstakte des Überströmens und des Abpumpens in zügigem, nur Minuten oder Bruchteile von Minuten dauerndem Wechsel aufeinander folgen können.
In einer andern Ausführungsform des Verfahrens wird die Säule mit komprimierter Luft gefüllt und unter Aufrechterhaltung des höchstens einige Atmosphären betragenden Überdruckes von Luft durchströmt, wobei das austretende Gas wiederum einen höheren Sauerstoffgehalt aufweist als die eingepresste Druckluft von der Zusammensetzung der atmosphärischen Luft. Nach Erschöpfung der Wirksamkeit der Säule wird der Zeolith durch Entspannen des in der Säule eingeschlossenen Gases auf Normaldruck regeneriert, wobei ein stickstoffreiches Gasgemisch entweicht. Diese Ausführungsform wird besonders dann wirtschaftlich von Bedeutung sein, wenn das mit Sauerstoff angereicherte Gas ohnedies in komprimierter Form benötigt wird.
Es ist auch eine Kombination der beiden Arbeitsweisen möglich, indem das Überströmen der atmosphärischen Luft unter Gewinnung von sauerstoffreichem Gas bei Überdruck erfolgt, worauf man für die Regenerierung die Säule auf Normaldruck entspannt und durch weiteres Abpumpen unterhalb Atmosphärendruck eine noch höhere Aufnahmekapazität des Zeoliths für Stickstoff herstellt.
Die nachfolgenden Beispiele dienen dazu, das Prinzip des Verfahrens näher zu erläutern und zu zeigen, welche Sauerstoffkonzentrationen unter den verschiedenen Versuchsbedingungen erhalten werden können.
Obwohl bestimmte Zeolithe, z. B. ein Sr-Zeolith A noch bessere Trenneffekte geben, sind die Beispiele so gewählt, dass sie mit einem im Handel erhältlichen Zeolith, dem Ca-haltigen Zeolith A mit der Bezeichnung "Linde 5 A" ausgeführt werden können.
Beispiel 1 : Ein an den Enden mit Hähnen versehenes Glasrohr von 700 mm Länge und 46 mm
EMI2.1
wurde die Säule in drei Versuchen (a), (b), (c) bis auf einen Druck von (a) 380, (b) 190 und (c) 95 Torr evakuiert. Dann wurde getrocknete Luft bis zum Druckausgleich eingelassen, und weiter Luft bei Normaldruck von etwa 760 Torr mit einer-Strömungsgeschwindigkeit von 600 l/h durch die Säule geblasen. Von dem am Ende der Säule austretenden Gas wurde jeweils der erste, zweite und dritte Liter getrennt aufgefangen, und der Sauerstoffgehalt durch Analyse ermittelt.
Dabei wurden in Abhängigkeit von dem eingestellten Vakuum folgende 02-Gehalte gefunden :
EMI2.2
<tb>
<tb> Eingestellter <SEP> Druck <SEP> Erster <SEP> Liter <SEP> zweiter <SEP> Liter <SEP> dritter <SEP> Liter
<tb> a) <SEP> 380 <SEP> Torr <SEP> 23, <SEP> 9 <SEP> 24, <SEP> 8 <SEP> 26, <SEP> 5 <SEP> Vol.-% <SEP> 0. <SEP>
<tb> b) <SEP> 190 <SEP> Torr <SEP> 35, <SEP> 1 <SEP> 37, <SEP> 8 <SEP> 31, <SEP> 0 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> c) <SEP> 95 <SEP> Torr <SEP> 51, <SEP> 2 <SEP> 41, <SEP> 8 <SEP> 29, <SEP> 3 <SEP> Vol.-% <SEP> 02. <SEP>
<tb>
Beispiel 2 : Dieselbe Säule wie im Beispiel l wurde in einer mit Wasser und Eisstücken gefüllten Wanne auf0 C abgekühlt. Dann wurde wiederum wie im Beispiel l auf einen Druck von (a) 380, (b) 190, (c) 95 Torr abgepumpt, die Säule mit Luft von Normaldruck gefüllt und weiter von 600 l Luft je Stunde durchströmt.
<Desc/Clms Page number 3>
Die Analyse des ersten, zweiten und dritten Liters zeigt folgende 02-Gehalte an :
EMI3.1
<tb>
<tb> Eingestellter <SEP> Druck <SEP> Erster <SEP> Liter <SEP> zweiter <SEP> Liter <SEP> dritter <SEP> Liter
<tb> a) <SEP> 380 <SEP> Torr <SEP> 31, <SEP> 6 <SEP> 26, <SEP> 8 <SEP> 26, <SEP> 3 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> b) <SEP> 190 <SEP> Torr <SEP> 39, <SEP> 0 <SEP> 36, <SEP> 7 <SEP> 34, <SEP> 5 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> c) <SEP> 95 <SEP> Torr <SEP> 49, <SEP> 0 <SEP> 47, <SEP> 2 <SEP> 40, <SEP> 1 <SEP> Vol. <SEP> -% <SEP> O2. <SEP>
<tb>
EMI3.2
gefüllt.
Bei Raumtemperatur (20-22 C) wurde in zwei Versuchen (a) und (b) Druckluft bis zu einem Überdruck von (a) 1, (b) 3 atü eingepresst, und die Säule bei konstant gehaltenem Druck von 120 l je
EMI3.3
EMI3.4
<tb>
<tb> Eingestellter <SEP> Druck <SEP> erster <SEP> und <SEP> dritter <SEP> und <SEP> tüntter <SEP> und
<tb> zweiter <SEP> Liter <SEP> vierter <SEP> Liter <SEP> sechster <SEP> Liter
<tb> a) <SEP> 1 <SEP> atü <SEP> 23,42 <SEP> 23,4 <SEP> 23,6 <SEP> Vol.-% <SEP> O2
<tb> b) <SEP> 3 <SEP> atü <SEP> 30, <SEP> 0 <SEP> 31, <SEP> 6 <SEP> 29, <SEP> 1 <SEP> Vol. <SEP> -% <SEP> O2, <SEP>
<tb>
Beispiel 4 : Dieselbe Drucksäule wie in Beispiel 3 wurde in 6 Versuchen (a bis f) in gleicher Weise von Druckluft von Raumtemperatur (20-22 C) bei einem konstant gehaltenen Druck von (a, c, e) 1 und (b, d, f) 3 atü durchströmt.
Für die Regenerierung wurde auf Normaldruck entspannt, und durch Abpumpen zusätzlicher Gasmengen bis zu einem Druck von (a, b) 380, (c, d) 190, (e, f) 95 Torr eine erhöhte Aufnahmekapazität für Stickstoff geschaffen. Von dem beim Überströmen gewonnenen Gas wurden die ersten sieben Liter analysiert.
Die mit den verschiedenen Vakuum-Druck-Kombinationen erzielten 02-Gehalte waren folgende :
EMI3.5
<tb>
<tb> angestellte <SEP> Drucke <SEP> erster <SEP> zweiter <SEP> dritter <SEP> vierter <SEP> una <SEP> secnsier <SEP> una
<tb> Liter <SEP> Liter <SEP> Liter <SEP> fünfter <SEP> Liter <SEP> siebenter <SEP> Liter
<tb> a) <SEP> 1 <SEP> atü/380 <SEP> Torr <SEP> 25,4 <SEP> 27,4 <SEP> 26,8 <SEP> 28,2 <SEP> 25,0 <SEP> Vol.-% <SEP> O2
<tb> b) <SEP> 3 <SEP> atü/380 <SEP> Torr <SEP> 27, <SEP> 2 <SEP> 33, <SEP> 0 <SEP> 34, <SEP> 0 <SEP> 33, <SEP> 9 <SEP> 29, <SEP> 7 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> c) <SEP> I <SEP> atüjl90 <SEP> Torr <SEP> 34, <SEP> 7 <SEP> 39, <SEP> 2 <SEP> 37, <SEP> 5 <SEP> 31, <SEP> 4 <SEP> 24, <SEP> 3 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> d) <SEP> 3 <SEP> atü/190 <SEP> Torr <SEP> 38, <SEP> 7 <SEP> 46, <SEP> 4 <SEP> 44, <SEP> 5 <SEP> 37,
<SEP> 2 <SEP> 29, <SEP> 8 <SEP> Vol.-% <SEP> 02 <SEP>
<tb> e) <SEP> 1 <SEP> atüj <SEP> 95 <SEP> Torr <SEP> 48,2 <SEP> 50,2 <SEP> 41,8 <SEP> 30,4 <SEP> 23,7 <SEP> Vol.-% <SEP> O2
<tb> f) <SEP> 3 <SEP> atü/95 <SEP> Torr <SEP> 51,9 <SEP> 54,0 <SEP> 48,8 <SEP> 37,6 <SEP> 29,1 <SEP> Vol.-% <SEP> O2.
<tb>
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in Luft durch eine periodisch wiederholbare, selektive Entfernung von Stickstoff aus atmosphärischer Luft durch ein Adsorptionsmittel und anschliessende Regenerierung des Adsorptionsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass man als Adsorptionsmittel einen Molekularsieb-Zeolith verwendet und den Molekularsieb-Zeolith durch Druckerniedrigung regeneriert.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die selektive Entfernung des Stickstoffs aus der atmosphärischen Luft und die Regenerierung des Adsorptionsmittels bei Temperaturen zwischen-30 und +400 C durchführt.3. Verfahren nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die selektive Entfernung des Stickstoffs aus der atmosphärischen Luft bei Normaldruck und die Regenerierung des Adsorptionsmittels durch Abpumpen der adsorbierten Gase bewirkt.4. Verfahren nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die selektive Entfernung des Stickstoffs aus atmosphärischer Luft bei einem Überdruck zwischen l und 5 atü und die Regenerierung des Adsorptionsmittels durch Entspannen des Druckes auf Normaldruck bewirkt.5. Verfahren nach den Ansprüchen l bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die selektive Entfernung des Stickstoffs aus atmosphärischer Luft bei einem Überdruck zwischen l und 5 atü und die Regenerierung des Adsorptionsmittels durch Entspannen des Druckes auf Normaldruck und zusätzliches Abpumpen einer weiteren Menge der adsorbierten Gase bewirkt.6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man als Adsorptionsmittel einen Molekularsieb-Zeolith vom Typ A, bei dem wenigstens ein Teil der negativ geladenen Gitterstellen des Alumosilikatgerüstes durch zweiwertige Kationen aus der Gruppe von Calcium und Strontium besetzt sind, verwendet.7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als Adsorptionsmittel einen Moleku- larsiebzeolith vom Typ A mit der Zusammensetzung 1, 0¯0,2 Na2O.Al2O3.1,85¯0,5 SiO2.O bis 6 Haro, bei dem 50 bis 80% der negativ geladenen Gitterstellen des Alumosilicatgerüstes durch Calciumionen besetzt sind, verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE228765X | 1961-02-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT228765B true AT228765B (de) | 1963-08-12 |
Family
ID=5867398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT46062A AT228765B (de) | 1961-02-01 | 1962-01-22 | Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in der Luft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT228765B (de) |
-
1962
- 1962-01-22 AT AT46062A patent/AT228765B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69526042T2 (de) | Entfernung von Kohlendioxid aus Gasströmen | |
| DE60203551T3 (de) | Herstellung von hochreinem Sauerstoff durch Druckwechseladsorption | |
| DE2200210C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus Gasgemischen | |
| DE69903410T2 (de) | Entkarbonisierung von gasen unter verwendung von zeolithischen adsorptionsmitteln | |
| DE1419704A1 (de) | Verfahren zur Entfernung geringer Mengen gasfoermiger Verunreinigungen aus Gasen | |
| DE2264512C3 (de) | Verfahren zur adsorptiven Trennung von Gasgemischen | |
| DE1964419A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Gasgemischen | |
| DE2055425B2 (de) | Adsorptionsverfahren zum Zerlegen von Gasgemischen | |
| DE3872015T2 (de) | Adsorptives reinigungsverfahren. | |
| EP0743281B1 (de) | Verfahren zur adsorptiven Sauerstoffanreicherung von Luft mit Mischungen aus Molekularsieb-Zeolithen | |
| DE19528188C1 (de) | Verfahren zur Adsorption von Stickstoff aus Gasgemischen mittels Druckwechseladsorption mit Zeolithen | |
| EP0379895A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Jod und Jodverbindungen aus wasserstoffhaltigen Gasen und Dämpfen | |
| DE1946186B2 (de) | Verfahren zur adsorptiven Trennung eines Gasgemisches | |
| AT228765B (de) | Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in der Luft | |
| DE1939701B2 (de) | Verfahren zur isothermen adsorptionen Trennung eines Gasgemisches | |
| DE1265724B (de) | Verfahren zur Anreicherung des Sauerstoffs in Luft | |
| DE1911670A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Gasen | |
| DE2829703C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von NO aus sauerstofffreien Gasen mittels Zeolithen | |
| DE2329210C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von polaren bzw. polarisierbaren Stoffen mittels Molekularsiebzeolithen | |
| DE19625849A1 (de) | Adsorbenzien, verwendbar in den Verfahren zur Reinigung von durch Ethylen verunreinigten Atmosphären | |
| DE3307087A1 (de) | Verfahren zur entfernung von stickoxiden aus diese enthaltenden gasgemischen mittels druckwechseladsorption | |
| DE407179C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Gas- oder Dampfgemischen, z.B. Luft, durch Adsorption oder chemische Bindung | |
| DE2208215C3 (de) | Verfahren zur adsorptiven Trennung von Gasgemischen | |
| DE1667775A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Stickstoffoxiden | |
| DE535834C (de) | Herstellung hochaktiver Gele |