AT222344B - Verfahren zur Herstellung von Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, aus mit Holzeinlagen versehenen Hohlprofilen aus Kunststoff - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, aus mit Holzeinlagen versehenen Hohlprofilen aus Kunststoff 
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 nicht in der Lage, die Nachteile der Metallkonstruktionen zu beseitigen. 



   Die Erfindung strebt ein Verfahren an, welches in einfacher und billiger Weise eine Herstellung von Rahmen ermöglicht, vor allem jeder beliebigen Dimension von Rahmen, wobei eine besondere Festigkeit, insbesondere Tragfähigkeit der-Rahmen, angestrebt wird, um sie im Bauwesen sowohl zur Bildung von   Fenster- und Türstöcken   als auch   Fenster- und Türflügeln   verwenden zu können. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren, welches die angeführten Nachteile vermeidet, besteht darin, dass die mit einer Holzeinlage versehenen Hohlprofile durch Strangpressen eines thermoplastischen Kunststoffes über die Holzeinlage gebildet und entsprechend der Rahmenseitenteile zugeschnitten werden oder die Holzeinlagen in die entsprechend der Rahmenseitenteile zugeschnitten und erwärmten Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff eingeführt werden, worauf nach Verbindung der Holzeinlagen die Kunststoffprofile an den Rahmenecken miteinander verschweisst werden. 



   Als thermoplastische Kunststoffe kommen Hart-Polyvinylchloride, Mischpolymerisate mit Polyvinylchloriden, Polykarbonate u. ähnl. durch Strangpressen verarbeitbare Kunststoffe in Betracht. 
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 Einlagen an den Rahmenecken durch Verleimen werden in sich geschlossene, starre Rahmen gebildet und es werden die aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellten Hohlprofile an einer zu starken Dehnung oder Zusammenziehung unter Temperatureinflüssen gehindert. Bei praktischen Untersuchungen hat sich ergeben, dass Fensterflügel aus thermoplastischen Kunststoffhohlprofilen bei starker Sonnenbestrahlung im Sommer per lfm um 15 mm länger wurden. Kunststoffhohlprofile ohne starre Einlagen sind daher wegen der ausserordentlich grossen Dehnung auf keinen Fall als Fensterrahmen verwendbar.

   Hingegen haben Fensterrahmen aus thermoplastischem Kunststoff mit starr verleimten Rahmen in den Hohlprofilen gemäss der Erfindung bei gleichen Temperaturen dauernd die gleichen Masse gehalten. Die Holzeinlagen sind auf keinen Fall als Trägermaterial aus statischen Gründen erforderlich. Es weist jedoch der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Rahmen in wärmetechnischer Hinsicht die gleichen Eigenschaften auf wie ein Holzrahmen und er kann daher in einfacher Weise mit einem Mauerwerk verbunden werden, 
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Holz bestehenden Stockrahmen kombiniert und auch verglast werden, ohne dass durch Wärmedehnungen irgendwelche Undichtheiten entstehen oder Fensterscheiben zu Bruch gehen. 



   Eckverbindungen durch Einlagen aus Eisen, Metall, Holz oder Kunststoff sind an sich bekannt, jedoch nicht geeignet, alle Dehnungen oder Zusammenziehungen aufzunehmen bzw. zu verhindern, um Hohlprofile als   Fenster-oder Türflügel verwenden   zu können. 



   Einzelheiten des   erfindungsgemässen   Verfahrens worden an Hand der Zeichnung erläutert, welche als Beispiel ein Verbundfenster schematisch veranschaulicht, das unter Verwendung von erfindungsgemäss hergestellten Rahmen konstruiert ist. Es zeigt Fig. 1 einen vertikalen   und Hg. 2 einenhorizontalcn   Schnitt durch ein Vorbundfenster. 



   Das Fenster besteht aus dem äusseren   Fensterflügel   1 und dem inneren Fensterflügel 2. Diebeiden Fensterflügel 1 und 2 sind durch ein Scharnier 3 miteinander verbunden. Der   Verbundflügol l,   2 ist mit dem Fensterstock 4 mittels nicht weiter dargestellter Scharnierbänder verbunden. 



   Der Rahmen des   äusseren Fensterflügels l   besteht aus einem Hohlprofil 5, welches aus thermoplastischem Kunststoff in einem Strangpressverfahren hergestellt ist und welches mit einer Holzeinlage 6 ausgefüllt ist. Alle vier Seiten des Rahmens sind aus dem gleichen Profil hergestellt. Dieses Profil bildet einen Falz   5'zur   Befestigung einer Verglasung 7 z. B. mittels Leisten 8 aus Kunststoff. Die Teile des Rahmens sind in den Ecken auf Gehrung zugeschnitten, wobei die Holzeinlagen 6 miteinander verleimt und die Hohlprofile 5 miteinander verschweisst sind. Der innere Fensterflügel 2 besitzt einen Holzrahmen 9 und eine Verglasung 11, die mit Leisten 10 in dem Rahmen 9 befestigt ist. 



   Um eine entsprechende Abdichtung sicherzustellen, sind die Schlagleisten 17 an dem inneren Flügel bzw. 18 an dem äusseren Flügel breiter ausgeführt als normal. Ausserdem sind Dichtungseinlagen 19 zwischen den beiden Fensterflügeln und Dichtungseinlagen 20 zwischen Fensterstock und den Fensterflügeln vorgesehen. Auch die am Fensterstock 4 angebrachten Anschlagleisten 21 übergreifen den äusseren Fensterflügel l mit einem entsprechend grossen Übergriff. Diese Anschlagleisten sind aus Kunststoffprofilen 22 gebildet, die mit Holzteilen 23 ausgefüllt sind. 



   Das untere Sohlbankstück 24 des Fensterstockes besteht gleichfalls aus einem Kunststoffprofil 25 und ist mit einer Holzeinlage 26 versehen. An dem Sohlbankstück 24 ist ein Wetterschenkel und Windschutz-   schenkel27 z. B.   mittels Schrauben 28 befestigt, der bei geschlossenem Fenster gegen das untere Rahmenquerstück des äusseren Rahmenflügel 1 anliegt. Durch schrägen Verlauf der inneren Kante 29 und einer   schrägen Wasserablaufschiene   36 wird Wasser, welches unter Umständen zwischen dem Wetterschutz- 

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 schenkel und dem Fensterflügel eindringt, nach aussen abgeführt. Gegebenenfalls kann zwischen Wetterbzw. Windschutzschenkel 27 und dem Fensterflügel eine Dichtung eingelegt sein.

   Das Sohlbankstück 24 
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30, der gegenübergänzlich ein Eindringen von Wasser und ermöglicht die Verwendung eines gleichen Profiles an allen Seiten der Fensterflügel. Ein Übergriff 34 gewährleistet die einwandfreie Montage des Sohlbankbleches 35, welches ein Eindringen von Feuchtigkeit unterhalb des Sohlbankstückes 24 verhindert.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, aus mit Holzeinlagen versehenen Hohlprofilen aus Kunststoff, wobei die Holzeinlagen an den Rahmenecken verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einer Holzeinlage versehenen Hohlprofile durch Strangpressen eines thermoplastischen Kunststoffes über die Holzeinlage gebildet und entsprechend der Rahmenseitenteile zugeschnitten werden oder die Holzeinlagen in die entsprechend der Rahmenseitenteile zugeschnittenen und erwärmten Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff eingeführt werden, worauf nach Verbindung der Holzeinlagen die Kunststoffprofile an den Rahmenecken miteinander verschweisst werden.