AT215345B - Verfahren zur Herstellung von Baustoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von BaustoffenInfo
- Publication number
- AT215345B AT215345B AT646859A AT646859A AT215345B AT 215345 B AT215345 B AT 215345B AT 646859 A AT646859 A AT 646859A AT 646859 A AT646859 A AT 646859A AT 215345 B AT215345 B AT 215345B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- production
- binder
- building materials
- vermiculite
- consistency
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- 239000004566 building material Substances 0.000 title description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 7
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
- C04B28/12—Hydraulic lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0079—Rheology influencing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von Baustoffen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geformten Baustoffen, wie Hohlsteinen, Platten, Rohren u. dgl., unter Verwendung von organischen Füllstoffen und einem erhärtenden Bindemittel.
Es ist bereits bekannt, Baustoffe aus organischen Füllstoffen, wie Schilf, Stroh u. dgl, die ein geringes spezifisches Gewicht haben, anorganischen Leichtstoffen, wie geblähtem Glimmer, und einem ze- ment- oder ka1khältigenBindemittel herzustellen ; man kann auf diese Weise Leichtbausteine oder Leichtplatten erzeugen, die ein weites Anwendungsgebiet besitzen. Die bekannte Erzeugung gehtimallgemeinen so vor sich, dass die Füllstoffe und das wässerige Bindemittel gemischt werden, die Mischung in Formen gegossen und erhärten gelassen wird.
Bei dieser Herstellungsmethode ist ein hoher Arbeits-, Platz-und Kostenaufwand unvermeidlich, da für die verschiedenen Formate der herzustellenden Platten oder Steine einevielzahl von Formen notwendig ist, die nur in einem geringenMass ausgenützt werden können.
Für einegrosstechnische Fertigung auf Rüttelmaschinen, wobei das gerüttelt Material nur kurze Zeit in den Formen verbleibt, kamen bisher Mischmassen aus organischen Leichtstoffen und zement-und kalkhältigen Bindemitteln nicht in Frage, weil zur Erreichung eines rüttelfähigen plastischen Zustandes, in dem das Material noch formbar ist, aber nicht mehr auseinanderfliesst, ein übermässig hoher Anteil, etwa 30 %, an dem Bindemittel notwendig ist. Ein so hoher Anteil ist aus Festigkeitsgründen nicht erforderlich und verteuert in unerwünschter Weise die Wirtschaftlichkeit der Produktion.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile. Sie beruht auf der Erkenntnis, dass durch die Verwendung vonVermikulit und geeignete Abstimmung der Mengenverhältnisse der Mischungskomponenten die Konsistenz der Mischmassen auf den rüttelfähigen Zustand einstellbar ist, ohne dass der Gehalt an dem Bindemittel geändert werden muss.
Der Gehalt an dem Bindemittel kann daher ausschliesslich mit Rücksicht auf-die beabsichtigten Fest1gkeitswerte bemessen werden, während die Konsistenz der Mischung durch die Verwendung des Vermikulits und gegebenenfalls Mitverwendung zusätzlicher konsistenzbeein- flasseader Stoffe geregelt wird.
EMI1.1
halt an dem Bindemittel mit 15-20 % bemessen und der Mischung so viel Vermikulit, gegebenenfalls mit weiteren konsistenzregelnden Stoffen, zugesetzt wird, dass ein rüttelfähiger (plastischer) Zustand erhalten wird. Der verwendete Vermikulit kann eine Körnung von 1 bis 6 mm, vorzugsweise von 2 bis 3 mm aufweisen. Das Bindemittel wird vorzugsweise aus gleichen Teilen Zementund gebranntem Kalk hergestellt.
EMI1.2
lekulargewicht von etwa 50000 bis 100000 verwendet werden.
Polyvinylpyrrolidon hat eine spezifische konsistenzverdickende Wirkung, wobei schon kleine Mengen zur Herbeiführung des gewünschten Effektes genügen.
Dieser Hilfsstoff hat auch eine dispergierende bzw. netzende Wirkung auf die festen Füllstoffe.
Während früher die Verarbeitung von Stroh und Schilf auch insoferne mit Schwierigkeiten verbunden war, als die Oberfläche dieser Stoffe vom Bindemittelbrei nicht genügend benetzt wurde, werden erfindungsgemäss diese Schwierigkeiten vermieden. Die Verwendung von Vermikulit und Polyvinylpyrrolidon befähigt den Bindemittelbrei, in alle Poren der Füllstoffe einzudringen, verbessert die Haftung und erhöht die Festigkeitswerte.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird durch das folgende Ausfuhnungsbeispiel näher edSutert :
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
von 2 bis 3 mm aufweist, und 2 Teilen Polyvinylpyrrolidon gemischt. Getrennt davon wird durch Mischung von 13 Raumteilen Zement, 13 Ra. umteilen Kalk und 8 Raumteilen Wasser ein Bindemittelbrei hergestellt, der anschliessend mit den vorgemischten Feststoffen verrührt wird. Die gerührte Mischung wird durch Zugabe von 2 bis 5 weiteren Teilen Wasser auf eine plastische Konsistenz eingestellt und sofort auf einer hydraulischen Rättelpresse verarbeitet. Nach der Fertigung werden die hergestellten Formkörper hydraulisch kurz nachgepresst und zum Trocknen beiseite gestellt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von geformten Baustoffen, wie Mantelsteinen, Hohlsteinen, Platten, Rohren u. dgL, mit einem Raumgewicht von weniger als 1000 kg/m3. aus organischen Füllstoffen, wie Schilf oder Stroh, einem zement- und ka1khältigen Bindemittel und Vermikulit, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an den organischen Füllstoffen mit 45 - 60 0 ; 01und der Gehalt an dem Bindemittel mit 15 - 200 ; 0 bemessen und der Mischung so viel Vermikulit, gegebenenfalls mit weiteren konsistenzregelnden Stoffen, zugesetzt wird, dass ein ruttelfähiger (plastischer) Zustand erhalten wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel aus etwa gleichen Teilen Zement und Kalk zusammengesetzt ist.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Polyvinylpyrrolidon zugesetzt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT646859A AT215345B (de) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT646859A AT215345B (de) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT215345B true AT215345B (de) | 1961-05-25 |
Family
ID=3586608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT646859A AT215345B (de) | 1959-09-05 | 1959-09-05 | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT215345B (de) |
-
1959
- 1959-09-05 AT AT646859A patent/AT215345B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0628523B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmaterial | |
| AT215345B (de) | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen | |
| DE764819C (de) | Verfahren zur Herstellung frostbestaendiger Leichtsteinkoerper hoher Festigkeit | |
| DE635559C (de) | Verfahren zur Herstellung poriger Leichtsteinmassen | |
| EP0269736A1 (de) | Zubereitung zur herstellung von gipsgegenständen | |
| AT229213B (de) | Mörtelmischung | |
| DE2240926B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern | |
| DE1029278B (de) | Verfahren zur Herstellung von formbaren, hydraulisch abbindenden, poroesen Massen | |
| EP0176649A1 (de) | Trockenverfahren zur Herstellung von Gipsbauplatten | |
| CH585680A5 (en) | Light concrete mortar prepn. - by adding expanded perlite or expanded clay or slate aggregates to cement binder | |
| AT130246B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichem Marmor. | |
| DE323643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton fuer Schiffbauzwecke | |
| DE860622C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsteinen, vornehmlich Dachplatten | |
| DE874873C (de) | Herstellung von Bauelementen | |
| DE2522005A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alpha-hemihydrat aus gips | |
| DE2111641C3 (de) | Großformatiger, dampfgehärteter Leichtbau-Formkörper der Rohdichteklasse 1000 bis 1400 kg/m3 | |
| DE745261C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton | |
| AT254024B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen bzw. eines Fußboden- und Deckenschüttmaterials | |
| DE931276C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern | |
| AT287569B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit einer Betonmischung | |
| DE2336404A1 (de) | Verfahren zur herstellung von betonerzeugnissen | |
| DE666785C (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzbeton | |
| DE824326C (de) | Herstellung eines zaehen Betons | |
| DE1671241C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Flugasche | |
| AT122533B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Kunststeinmassen aus Gips od. dgl. |