AT202169B - Verfahren zur Behandlung von Metallpulver zwecks Erhöhung des Volumengewichtes - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Behandlung von Metallpulver zwecks Erhöhung des Volumengewichtes 
Zu den Verfahrensmassnahmen bei der Herstellung von Metallpulvern für   pu1vermetallurgische   Zwecke gehört in der Regel ein Mahlvorgang, durch den das Pulver die gewünschte   Korngrösse     erhält.   Diese Vermahlung bringt einen Kaltverformungseffekt hervor, der nachher durch eine   Wärmebehandlung   aufgehoben werden muss, wodurch die Pressbarkeit der Pulver erhöht wird.

   Die Wärmebehandlung wird gewöhnlich in reduzierender Gasatmosphäre   ausgeführt,   wobei gleichzei- 
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 in erster Linie Sauerstoff und Kohlenstoff, in dem Pulver vermindert wird, was auch zur   Verbesse-   rung der Verpressbarkeit   beiträgt.   Durch diese Methoden gelangt man für jede   Pulverqualität   an einen gewissen Grenzwert der Verpressbarkeit. Eine weitere Steigerung   der Verpressbarkeit   würde grö- ssere Möglichkeiten bieten, durch Pressen und Sintern dichtere Körper herzustellen, mit durch die erhöhte Dichte verbesserten Festigkeitseigenschaften bzw. bessere Möglichkeiten schaffen, die bisher üblichen Dichten mit niedrigerem Druck zu erzielen, d. h. zu niedrigeren Kosten und mit 
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   Es wurde bereits   empfohlen, zwecks Erhöhung   des   Volumengewichtes die   Metallpulver mit einem wesentlich geringeren Druck als dem beim endgültigen Pressvorgang angewendeten vorzupressen und sodann neuerlich zu zerkleinern. Die damit erzielbare Dichteerhöhung vermag aber wenig zu befriedigen, vor allem im Hinblick auf die angestrebte Steigerung der Verpressbarkeit. 
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 und damit eine weitere Steigerung der Verpressbarkeit ergibt. Dieses neue Verfahren besteht darin, dass das Metallpulver durch Kaltwalzen in geringer Schichtdicke unter hohem Druck zu einem zusammenhängenden Band verformt wird, welches sodann wieder zu Pulver zerkleinert wird. Das Walzen unter Bildung des   zusammenhängenden   Bandes verursacht nur eine minimale Formver- änderung der Körner. Bei dem nachfolgenden Zerkleinern wird das Band z.

   B. in einem   Desinte-   grator wieder zu Pulver, vorzugsweise von derselben Korngrösse wie der des Ausgangspulvers vermahlen, wobei eine weitere   Korngrössenvermin-   dcrung nicht stattzufinden braucht. 



   Das bei der   erfindungsgemässen   Behandlung erhaltene Pulver wird bei Anwendung zu pulvermetallurgisehen Zwecken in reduzierender Atmosphäre   weichgsglüht   und sodann in üblicher Weise zur Herstellung von   Sinterkörpern   benützt.   Beispiel :

     Durch Vermahlung von Eisenschwamm auf eine Korngrösse von unter 0, 15 mm hergestelltes Eisenpulver wird in zwei Partien geteilt, von denen die eine sofort einer   Weichglü-   hung während einer Stunde bei 700  C in Wasserstoffatmosphäre unterworfen wird, wogegen die andere Partie gemäss der Erfindung zuerst zu einem dünnen Ban. d gewalzt wird, das dann auf dieselbe   Korngrösse wie das ursprüngliche   Pulver vermahlen und erst danach während einer Stunde bei 700  C in   Wasserstoffatmosphäre     weicbgeglüht   wird.

   Von den beiden Pulvern werden Probekörper unter einem Druck von 42 kg/mm2 hergestellt und die Dichte der Probekörper gemessen, wobei folgende Ergebnisse erhalten werden :
Probekörper aus in bekannter Weise behandeltem Pulver 6, 27 g/cm',
Probekörper aus erfindungsgemäss behandeltem 
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 der Erfindung kann auch für einen weiteren Gebrauchszweck Verwendung finden, in welchem Falle die nachfolgende Glühbehandlung nicht notwendig ist. Solche Pulver mit erhöhtem Volumengewicht können für verschiedene Zwecke, vor allem aber zur Fabrikation von umhüllten Schweisselektroden verwendet werden.

   Es ist allgemein bekannt, dass bei der Herstellung umhüllter Schweisselektroden Metallpulver, insbesondere Eisenpulver, in die Hüllmasse eingemengt wird, um beim Schweissen die Niederschmelzgeschwindigkeit zu erhöhen und die Ausbeute, berechnet pro cm Elektrodenlänge, zu verbessern. Durch Erhöhung des Volumengewichtes des Metallpulvers für diesen Zweck wird es möglich, den Metallgehalt der   Umhüllung   zu steigern, ohne die Stärke der Umhüllung zu erhöhen. 

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Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : EMI1.5 <Desc/Clms Page number 2> Vorpressen und nachfolgendes Zerkleinern, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorpressen dadurch erfolgt, dass das Pulver durch Kaltwalzen in geringer Schichtdicke unter hohem Druck zu einem zusammenhängenden Band verformt wird, welches EMI2.1 auf Eisenschwammpulver einer Korngrösse von etwa 0, 15 mm.