AT18652U1 - Vorgefertigter Baublock mit Gebrauchsfertiger Wärmedämmung für die Fassade - Google Patents
Vorgefertigter Baublock mit Gebrauchsfertiger Wärmedämmung für die FassadeInfo
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Abstract
Vorgefertigter Baublock zur Montage auf der Baustelle, mit gebrauchsfertiger Wärmedämmung, umfassend: - ein Beton-Grundbauelement (1) in Form einer rechteckigen Platte in vertikaler Ausrichtung, deren glatte flache Seite die Innenseite einer Wand bildet, während auf der anderen Seite vertikal zwei Rippen (3) in Form eines T-Profils im oberen Teil ausgeführt sind; - ein Dämmungsbauelement (2), das auf einer längeren Seite zwei hohle vertikale Kanäle (4) in Form eines T-Profils aufweist, um darin eine feste Verbindung zu den Rippen (3) herzustellen, und das auf beiden kürzeren Seiten jeweils einen zusätzlichen vertikalen Kanal (4) in Form eines T-Profils aufweist; - ein Verbindungselement (5) in Form eines vollen H-Profils, das in jeweils zwei hohle Kanäle (4) von zwei benachbarten Dämmungsbauelementen einsetzbar ist, um die Kanäle auszufüllen.
Description
VORGEFERTIGTER BAUBLOCK MIT GEBRAUCHSFERTIGER WÄRMEDÄMMUNG FÜR DIE FASSADE
TECHNIKBEREICH
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen vorgefertigten Beton-Baublock, der zur Errichtung einer Wandkonstruktion dient, deren äußere Wandfläche bereits eine Wärmedämmung aufweist und bereit für die Anbringung der Endfassade ist, ohne dass zusätzliche Befestigungen mittels spezieller Fassadenschrauben erforderlich sind, wie es bei Ziegelkonstruktionen oder herkömmlichem Bau in Doppelverschalung der Fall ist.
Gemäß der Internationalen Patentklassifikation gehört die Erfindung in die Sektion E - BAUWESEN, Klasse E04 - Baukonstruktion, Unterklasse E04B - Allgemeine Baukonstruktionen und Wände, E04B 2/00 - Wände, z.B. Trennwände für Bauwerke; Konstruktion der Wände im Hinblick auf Isolierung, E04B 2/28 - Wände mit Hohlräumen zwischen, jedoch nicht innerhalb der Elementen; Wände aus Elementen, von welchen jedes aus zwei oder mehr, durch Abstandhalter in Abstand gehaltenen Teilen besteht, E04B 2/30 - unter Verwendung von besonders gestalteten Vorrichtungen zur Lagesicherung, E04B 2/32 - durch Ineinandergreifen von Vorsprüngen oder Einlagen in Vertiefungen, E04B 2/34 - durch Füllmaterial mit oder ohne Bewehrung in kleinen Nuten zwischen den Elementen.
TECHNISCHES PROBLEM
[0002] Das technische Problem, das durch diese Erfindung gelöst wird, betrifft die Konstruktionsform einfacher vorgefertigter Bauelement mit standardisierten äußeren Abmessungen, die miteinander verbunden einen einheitlichen Block bilden und, verglichen mit herkömmlichem Mauerwerk, den Bau beschleunigen. Diese Baublöcke sind aus Materialien hergestellt, die die vorgeschriebenen Anforderungen an Festigkeit und erhöhte Wärmedämmung erfüllen. Die vorgefertigten Bauelemente des thermischen Baublocks sollten vor Ort von Bauarbeitern ohne hohe fachliche Qualifikationen und spezielle Fähigkeiten leicht montiert werden können. Die Konstruktion des thermischen Baublocks sollte so gestaltet sein, dass sie möglichst wenige Bauteile aufweist, deren Form und Abmessungen für die Serienproduktion geeignet sind und leicht ohne spezielle Werkzeuge und auf einfache Weise transportiert und miteinander verbunden werden können. Verschiedene Ausführungsformen der Bauelemente sollten für die Reihenmontage, die Verbindung mit Eckelementen und die Erstellung einer Mauerwerkskonstruktion zwischen den Elementen des Skelettbaus (vertikale Ringanker und Balken) angepasst sein.
Das Grundelement jedes Baublocks sollte ein vorgefertigtes Betonelement mit standardisierten Abmessungen und Formen für den inneren Teil der Wand sein, während der andere Teil des Blocks ein vorgefertigtes Styroporelement mit wählbarer Dicke für den äußeren Teil der Wand sein sollte. Das Betonelement sollte profilierte Teile aufweisen, die die Montage und dauerhafte Befestigung des Styroporelements ermöglichen. Diese Teile des Betonelements sollten gleichzeitig ausreichend freien Raum zwischen den Beton- und Styroporelementen schaffen, der für die Monolithisierung durch das Einbringen von Beton erforderlich ist, wobei zuvor ein Armierungsgewebe in den genannten freien Raum gelegt und notwendige Installationen eingebracht werden müssen.
Die Styroporelemente sollten ohne Verwendung von Metallprofilen miteinander verbunden werden, um die Wärmedämmung nicht zu unterbrechen oder zu schwächen, weshalb Styropor für das Verbindungselement empfohlen ist. Die Bauelemente sollten je nach Anforderungen der Projektunterlagen und den Erfordernissen der praktischen Ausführung auf der Baustelle miteinander kombinierbar sein, wofür modifizierte Ausführungen definiert werden sollten, die jedoch auf derselben konzeptionellen Lösung gemäß der Erfindung basieren.
STAND DER TECHNIK [0003] In der heutigen Zeit werden in der Baupraxis zunehmend vorgefertigte Betonpaneele oder 1117
-Blöcke mit vorgefertigter Wärmedämmung oder zur Montage der Isolierung vor Ort verwendet. Aufgrund des großen Gewichts und der Abmessungen einzelner Paneele ergeben sich Probleme beim Transport und der Handhabung, weshalb Betonblöcke, die in der Regel ein geringeres Gewicht und kleinere Abmessungen aufweisen, bevorzugt werden.
[0004] Auf der Baustelle wird normalerweise ein Stahlbetonskelettsystem (Säulen und Balken) errichtet, und die Wände zwischen den Elementen werden mit vorgefertigten BetonverbundauBenwandblöcken erstellt, die mehrere Schichten zwischen den Platten aufweisen, oder durch das Einbringen von Beton zwischen den Elementen in einem Abstand, der durch Metallabstandshalter aufrechterhalten wird. Dies ist zum Beispiel in Form von Betonschalungen mit zwei Isolierplatten in US 2002/178676 A1 gezeigt oder durch die Verwendung von ineinander verschränkten Metallklammern zwischen Paneelen, die die Isolierung tragen, in WO 2007/082378 A1. Einige Ausführungen von isolierenden Bauplatten bestehen aus leichtem Schaumbeton mit Verstärkungen, wie in WO 2004/0065034 A1, so dass sie leicht transportiert und auf der Baustelle installiert werden können. Es gibt bekannte Systeme von isolierenden Betonblöcken und selbstisolierenden Verbundwänden, die über eine Reihe von Rillen und Rippen in Form von T-Profilen an den Blöcken miteinander verbunden werden, wie in CN 10839604 A. All diese Beispiele enthalten relativ komplizierte Beschreibungen der Montageverfahren für selbstisolierende Verbundwände mit verschiedenen Profilformen. Dies unterstreicht die Notwendigkeit, noch einfacher gestaltete vorgefertigte Blockelemente mit vorgefertigter Wärmedämmung zu entwickeln, die auf der Baustelle ohne Verwendung von Doppelschalung und Metallabstandshaltern montiert werden können. Ein bekanntes modulares Bauprozesssystem, bekannt als TVD-System, wird für Gebäude mit hoher Wärmedämmung angewendet und umfasst den gesamten Bauprozess, wobei das grundlegende Element dieses Systems das Wärmeisolationspaneel ist.
DARLEGUNG DER ERFINDUNG
[0005] Das Hauptziel der Erfindung besteht darin, einen Standard-Baublock zu schaffen, vorzugsweise einen zweiteiligen oder mehrteiligen, aus vorgefertigten Beton- und Styroporelementen, der eine einfache Verbindung ohne spezielle Verbindungselemente wie Metallprofile, Keile oder Schrauben ermöglicht. Um dieses Ziel zu erreichen, wurde die Nut- und Feder-Verbindungsmethode gewählt. Um eine durchgehende, ununterbrochene Wärmedämmung der Außenwand zu schaffen, die aus Styroporelementen in Schichten besteht, müssen die Verbindungselemente für benachbarte Blöcke aus dem gleichen Material, nämlich Styropor, sein und ebenfalls für die Verbindung durch Nut und Feder konstruiert sein. Bei Fassaden mit erhöhten Anforderungen an die Feuerbeständigkeit ist anstelle von Styropor vorgesehen, Steinwolle für die vorgefertigten Isolationsblockelemente 2, 5, 6, 7 zu verwenden. Das sekundäre Ziel der Erfindung besteht darin, dass die äußere Wandfläche, die durch das auf dem Betonblock befestigte Styroporelement gebildet wird, sofort für die Fertigstellung der Endfassade (Klebe-Gitternetz/Gewebe und Endbeschichtung) bereit ist, ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Befestigung mit speziellen Fassadenschrauben. Bei dieser Erfindung soll auf den Einsatz von Ziegelprodukten oder herkömmlichem Betonieren in Doppelverschalung beim Bau von Wandstrukturen verzichtet werden. Um dieses Ziel zu erreichen, übernimmt das Styroporelement die Funktion der Schalung während des geplanten schrittweisen Einbringens von Beton in den freien Zwischenraum zwischen dem inneren Beton- und dem äußeren Styroporelement zur Monolithisierung der Wand. Die vorgegebene Breite (Abstand) dieses Zwischenraums wird durch Betonrippen vorgegebener Höhe und Querschnittsform sichergestellt, beispielsweise T-Profile, die aus dem Betonelement herausragen und sich in vertikaler Richtung erstrecken und in die freien Kanäle identischer T-Profile im Styroporelement eingreifen und so ihre Verbindung herstellen. Ein zusätzliches Ziel der Erfindung ist es, dass das Mauerwerk mit Polyurethankleber durchgeführt wird, jedoch auch mit herkömmlichem Mörtel gemauert werden kann.
KURZE BESCHREIBUNG DER ABBILDUNGEN
[0006] Abbildung 1 zeigt ein Styroporbauelement in teilweiser Verbindung mit einem Betonbauelement (3D-Darstellung).
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[9007] Abbildung 2 zeigt ein Styroporbauelement in vollständiger Verbindung mit einem Betonbauelement (3D-Darstellung).
[0008] Abbildung 3 zeigt einen Beton-Styroporblock zum Zusammenbau - vor der Verbindung (3D-Darstellung).
[0009] Abbildung 4 zeigt miteinander verbundene Styroporbauelemente in einer Reihe (3DDarstellung).
[0010] Abbildung 5 zeigt ein Eck-Styroporbauelement, Typ A (3D-Darstellung). [0011] Abbildung 6 zeigt ein Eck-Styroporbauelement, Typ B (3D-Darstellung).
[0012] Abbildung 7 zeigt Bauelemente in einer Eckverbindung mit vertikalen Ringankern, Ansicht von oben (3D- Darstellung).
[0013] Abbildung 8 zeigt Bauelemente in einer Eckverbindung mit vertikalen Ringankern, Ansicht von innen (3D-Darstellung).
[0014] Abbildung 9 zeigt Bauelemente in einer Eckverbindung mit vertikalen Ringankern, Ansicht von außen (3D-Darstellung).
[0015] Abbildung 10 zeigt einen Beton-Styroporblock als Teil einer Deckenkonstruktion (3DDarstellung).
[0016] Abbildung 11 zeigt ein Standard-Betonbauelement (2D-Darstellung, Standardabmessungen).
[0017] Abbildung 12 zeigt ein Standard-Styroporbauelement (2D-Darstellung, Standardabmessungen).
[0018] Abbildung 13 zeigt ein Standard-Styroporverbindungselement, H-Profil (2D-Darstellung, Standardabmessungen).
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINER AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
[0019] Die Beschreibung der einzelnen Ausführungsformen gemäß der Erfindung enthält eine Erläuterung eines Weges der Umsetzung der Erfindung, die auf den Abbildungen wie folgt dargestellt ist:
[0020] Auf Abbildung 1 ist eine teilweise Verbindung des Betonbauelements und/oder Betonblockelement 1 mit dem Styroporbauelement und/oder Styroporblockelement 2 von unten in einer 3D-Darstellung zu sehen, während die vollständige Verbindung auf Abbildung 2 ebenfalls in einer 3D-Darstellung dargestellt ist.
[0021] Auf Abbildung 2 links ist ein flaches Betonelement (Betonbauelement) 1 zu sehen, das an seiner Oberfläche zwei Rippen 3 in Form eines T-Profils hat. Diese Rippen treten gleichzeitig von der unteren Seite des Styroporbauelements 2 in identische Kanäle 4 in Form eines T-Profils ein. In der Darstellung auf Abbildung 1 ist zu erkennen, dass das Betonelement nur teilweise in den freien Kanal des Styroporelements (Styroporbauelements) eingetreten ist, während es in der Darstellung auf Abbildung 2 vollständig eingetreten ist. Diese Kanäle sind nur auf der inneren Seite des Styroporelements ausgeführt und auf der gegenüberliegenden äußeren Seite des Styroporelements nicht vorhanden, da sie für die Ausführung der Endfassade nicht erforderlich sind. Die äußere Seite des Styroporelements 2 und/oder Polystyrolblocks dient als Wärmedämmung der äußeren Wand. Die Dicke des Styroporelements 2 scheint wesentlich größer zu sein als die Dicke des Betonelements 1, an das es nach der Methode "Nut und Feder" angebracht ist. Es sei darauf hingewiesen, dass das Styroporelement ein sehr geringes Gewicht hat und daher eine vernachlässigbare Last darstellt.
[0022] Abbildung 4 zeigt die Verbindung zweier Styroporbauelemente 2 mit zusätzlichen Kanälen 4 in Form eines T-Profils an beiden Seiten in vertikaler Richtung. Diese Kanäle sind für eine Verbindung der Elemente und/oder Blöcke in einer Reihe vorgesehen. Hierzu dient ein spezielles Verbindungselement 5 in Form eines H-Profils, das ebenfalls aus Styropor gefertigt ist und des-
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sen gesamte Querschnittsform und Abmessungen genau den doppelten T-Profile-Kanälen 4 in benachbarten Styroporelementen 2 entsprechen.
[0023] Abbildung 5 und Abbildung 6 zeigen Eckstyroporbauelemente und/oder Eckstyroporblockelemente 6 und 7, jeweils mit zwei vertikalen Kanälen 4 in Form eines T-Profils. Das heißt, das Blockelement 6 hat einen Kanal an der längeren Seite und einen an der kürzeren Seite - Typ A, während das Blockelement 7 einen Kanal an der kürzeren Seite - Typ B hat.
[0024] Auf Abbildung 7, Abbildung 8 und Abbildung 9 sind die Eckelemente (Eckbauelemente) 6 und 7 des Styroporblocks zu sehen, die zu Wänden gehören, die sich im rechten Winkel treffen und eine Verschalung für einen vertikalen Ringanker 9 formen. Jedes Eckelement 6 und 7 hat daher eine reduzierte Dicke des Styropors im Vergleich zum Element 2, ist jedoch ebenfalls an einer Seite mit dem Styroporverbindungselement 5 in Form eines H-Profils verbunden, sowie an der gegenüberliegenden Seite mit dem gleichen Element 5 mit dem Styroporbauelement 2. Im Gegensatz zum Bauelement 2 für das Mauern in Reihe hat dieses Eckbauelement 6 nur eine Nut in Form eines T-Profils auf der inneren Seite und eine weitere Nut in Form eines T-Profils an der Seite (Abbildung 5). Dank der Tatsache, dass die Eckstyroporbauelemente 6 und 7 im rechten Winkel zueinander angeordnet und gleichzeitig über das Verbindungselement in Form eines HProfils (Abbildung 7) miteinander verbunden sind, werden aufeinander ausgerichtete äußere Wandflächen in der Gebäudeecke erreicht. Abbildung 8 zeigt einen Blick von der Innenseite auf die Betonelemente, die die Styroporelemente tragen. Abbildung 9 zeigt einen Blick von der AuBenseite auf die Styroporelemente, die gerade für eine Eckverbindung in einen Block zusammengefügt werden, jedoch ohne die gezeigten Verbindungselemente in Form eines H- Profils, die noch in die freien Kanäle des T-Profils in beiden Eckstyroporelementen einzusetzen sind.
[0025] Auf Abbildung 3 sind die beiden Hauptmontageelemente 1 und 2 des Beton-Styroporblocks in dieser Ausführungsform getrennt dargestellt. In dieser Ausführungsform hat das Betonelement 1 eine verstärkte Konstruktion von Betonrippen 3, die an der Wurzel einen erweiterten trapezförmigen Querschnitt haben und im verengten oberen Teil einen Querschnitt in Form eines T-Profils aufweisen. Der erweiterte Querschnitt dient hauptsächlich dazu, den Widerstand gegen plastische Deformationen bei statischer und dynamischer Belastung beim Transport zu erhöhen. Ein weiterer Zweck dieses erweiterten Querschnitts besteht darin, die Führung des Styroporelements entlang der gesamten Länge der Betonrippe zu erleichtern und den erforderlichen freien Raum (Abstand) für das Einbringen von Beton aufrechtzuerhalten. Die Dicke des Styroporblocks 2 kann je nach den Anforderungen des Projekts an die Wärmedämmung variieren. Um die Vorteile der Standardisierung von Formen und Abmessungen für die Serienproduktion zu nutzen, sowie die Möglichkeit der Kombination verschiedener Ausführungen von Beton- und Styroporelementen, die einen Beton-Styroporblock gemäß dieser Erfindung formen, werden Standardabmessungen von 600 x 300 x 40 mm für das Basisbetonbauelement 1 und Abmessungen von 600 x 300 x 250 mm für den Grundblock des Styropors 2 festgelegt. Es sei darauf hingewiesen, dass die angegebene Dicke d= 250 mm nur ein Beispiel für die Ausführung des Styroporblocks ist, da diese Dimension je nach den Anforderungen an die Wärmedämmung bestätigt oder geändert werden muss.
[0026] Abbildung 10 zeigt eine Deckenkonstruktion, bei der auf der linken Seite ein Styroporelement des Wärmedämmungsblocks in Verbindung mit einem Betonelement 1, ähnlich der Ausführungen aus Abbildung 1 und Abbildung 2, zu sehen ist. Hier ist die räumliche Position des Wärmedämmungsblocks entlang des vertikalen Ringankers 9 und des Stahlbetonbalkens 10 zu sehen. Es zeigt auch die Kombination des Styropordeckenelements 13 mit der Stahlbeton-Versteifungsrippe 11 unterhalb der Stahlbeton-Deckenplatte zur Erzielung einer monolithischen Verbindung 12 zur Wärmedämmung der Decke.
[0027] Auf Abbildung 11 ist eine 2D-Zeichnung eines Standard-Betonelements (600 x 300 x 150 mm) mit allen Abmessungen der Platte und Rippen dargestellt, die für den werkseitigen Standardblock empfohlen und entwickelt wurden. In dieser Ausführung hat die Rippe in ihrem Wurzelabschnitt an der Platte einen erweiterten trapezförmigen Querschnitt, während die Rippe im verjüngten oberen Abschnitt einen Querschnitt in Form eines T-Profils annimmt. Aufgrund des
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empfohlenen minimalen Abstands von 6 cm zwischen dem Styroporelement 2 und dem Betonelement 1, in das Beton zur Monolithisierung des Wandblocks gegossen wird, wurde die Höhe der Betonrippe von der Platte bis zum Ende des trapezförmigen Profils mit 6 cm spezifiziert, wobei die Gesamthöhe der Rippe 15 cm beträgt. Die Abmessung von 6 cm entspricht der vorgeschriebenen minimalen Betondicke unterhalb der Isolierung.
[0028] Wenn aufgrund der Bauprojektdokumentation eine größere Betondicke für die Wand erforderlich ist, möglicherweise aufgrund einer höheren Tragfähigkeit oder eines größeren benötigten Raums für die Platzierung von Armierungsgittern und von Installationen im Zwischenraum, muss die Höhe der Betonrippe bis zum Ende des trapezförmigen Profils auf mehr als 6 cm erhöht werden.
[0029] Abbildung 12 zeigt eine 2D-Zeichnung eines Standard-Styroporelements (600 x 300 x 250 mm) mit allen Abmessungen der Kanäle, die für den werkseitigen Standardblock empfohlen und entwickelt wurden. Insgesamt sind 4 identische Kanäle in Form eines T-Profils zu sehen. Zwei Kanäle an einer längeren Seite des Elements und je ein Kanal an jeder kürzeren Seite. Diese Kanäle entsprechen in ihren Abmessungen genau den Abmessungen der Rippen des Betonelements in Abbildung 11.
[0030] Abbildung 13 zeigt eine 2D-Zeichnung eines Standard-Styropor-Verbindungselements in Form eines H- Profils mit Standardabmessungen (300 x 120 x 100 mm), dessen Rippenabmessungen mit den Abmessungen der T-Profil-Kanäle in den Styroporelementen 2, 6, 7 übereinstimmen.
ANWENDUNG DER ERFINDUNG
[0031] Diese Erfindung wird für den schnellen Bau von weniger anspruchsvollen Gebäuden angewendet, indem werkseitig vorgefertigte Beton- und Styroporelemente mit standardisierten Abmessungen und verschiedenen Ausführungen gemäß dem Projekt auf die Baustelle geliefert werden.
Die werkseitig vorgefertigten Betonelemente 1 werden in Stahlformen hergestellt, wobei der Beton mit Polypropylenfasern (Klasse C 25/30) verstärkt ist. Die Herstellung der Elemente erfolgt unter kontrollierten Bedingungen in einer speziellen Anlage zur Herstellung von werkseitig vorgefertigten Betonelementen.
Alle Ausführungsformen der werkseitig vorgefertigten Styroporelemente 2, 6, 7 und 5 werden durch präzises CNC-Schneiden hergestellt, um genaue Formen und Abmessungen zu erreichen, welche für einen engen Sitz auf den Betonelementen oder den gegenseitigen Styroporelementen benötigt werden. Die Verbindung nach dem "Nut- und Feder"-Prinzip wird beim Zusammenbau angewendet, um eine feste Verbindung auf einfache Weise herzustellen.
Das Styropor-Bauelement 5 mit einem vollen Querschnitt in Form eines H oder Doppel-T wird für die seitlich Verbindung benachbarter Bauelemente verwendet, da diese vertikale freie Kanäle in Form eines T-Profils aufweisen. Das Styropor-Bauelement 2, das auf einer längeren Seite zwei vertikale freie T- Profil-Kanäle und zusätzlich Kanäle auf den kürzeren Seiten aufweist, wird verwendet, um einen vollständigen Wärmeblock durch Verbindung mit dem werkseitig vorgefertigten Betonelement zu formen, wenn es auf die Betonrippen als Führung mit dem gleichen T-Profilschnitt abgesenkt wird. Im entstandenen Zwischenraum 8 zwischen dem Beton- und Styroporelement sollte ein Armierungsgitter (Klassen R 196 oder Q 196) platziert werden. Der gleiche Zwischenraum dient auch zur Verlegung von Installationen nach Bedarf und zu ihrer Befestigung an der Armatur. In den Zwischenraum 8 wird Beton gegossen, wobei zur besseren Füllqualität und Monolithisierung der Wand eine Vibrationsmaschine verwendet wird. Dies wird schrittweise Reihe für Reihe durchgeführt.
VERWENDETE BEZEICHNUNGEN:
1 — Betonbauelement
2 - Styroporbauelement
3 - Rippe (T-Profil) des Betonbauelements
4 - Kanal (T-Profil) des Styroporbauelements
5 - Styropor-Verbindungselement mit vollem Profil (H-Profil) 6 - Ecksstyroporbauelement, Typ A
7 - Ecksstyroporbauelement, Typ B
8 - Zwischenraum für Armierungsgitter, Installationen und Betoneinbringung 9 - Vertikale Verkleidung
10 - Stahlbetonbalken
11 - Stahlbeton-Versteifungsrippe
12 - Stahlbeton-Platte für die Monolithisierung
13 — Styropordeckenelement
Claims (6)
1. Vorgefertigter Baublock zur Montage auf der Baustelle und zum Mauern Reihe für Reihe, mit gebrauchsfertiger Wärmedämmung für die Fassade, dadurch gekennzeichnet, dass er umfasst:
- ein vorgefertigtes Beton-Grundbauelement (1) in Form einer rechteckigen Platte in vertikaler Ausrichtung, deren glatte flache Seite die Innenseite einer Wand bildet, während auf der anderen Seite vertikal zwei Rippen (3) in Form eines T-Profils im oberen Teil ausgeführt sind, um ein anderes Bauelement aufzunehmen;
- zumindest ein vorgefertigtes Dämmungsbauelement (2), das auf einer längeren Seite zwei hohle vertikale Kanäle (4) in Form eines T-Profils aufweist, um darin eine feste Verbindung zu den Rippen (3) herzustellen, und das auf beiden kürzeren Seiten jeweils einen zusätzlichen vertikalen Kanal (4) in Form eines T-Profils aufweist;
- ein vorgefertigtes Verbindungselement (5) in Form eines vollen H-Profils, das in jeweils zwei hohle Kanäle (4) von zwei benachbarten Dämmungsbauelementen einsetzbar ist, um die Kanäle auszufüllen, wodurch
a) die flache, nach außen gerichtete Seite des Dämmungsbauelement als Wärmedämmung für eine Außenwand dient, bereit für die Ausführung einer Endfassade;
b) alle Beton-Grundbau-,Dämmungsbau- und Verbindungselemente miteinander über eine feste Verbindung nach dem Feder- und Nut-Prinzip verbindbar sind; und
c) eine Monolithisierung der Wand durch Auffüllen eines Zwischenraums (8) zwischen Beton- Grundbauelement und Dämmungsbauelement mit Beton erreicht werden kann, in den eine Armatur und Installationen eingefügt werden können.
2. Vorgefertigter Baublock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Beton-Grundbauelement (1) eine verstärkte Struktur aus Betonrippen (3) aufweist, um die Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformungen bei statischer und dynamischer Belastung während des Transports zu erhöhen, wobei jede Rippe an ihrer Basis an der Platte einen erweiterten Querschnitt in Form eines Trapezes und in dem schmaleren oberen Abschnitt die Form eines T-Profils aufweist, wobei die Höhe der Rippe mindestens 6 cm von der Platte bis zum Ende des Trapezes beträgt, und die Gesamthöhe der Rippe 15 cm beträgt.
3. Vorgefertigter Baublock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (5) ein Vollprofil ist, das in seiner Form und seinen Abmessungen genau dem durch die an den kürzeren Seiten ausgebildeten vertikalen Kanälen von zwei benachbarten Dämmungsbauelementen gebildeten gemeinsamen Hohlraum entspricht und das in seiner eingesetzten Stellung den durch die Kanäle gebildeten Hohlraum ausfüllt, um die feste Verbindung zwischen zwei benachbarten Dämmungsbauelementen herzustellen.
4. VWorgefertigter Baublock nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner vorgefertigte Eckbauelemente (6) und (7) für Wände umfasst, die dazu ausgebildet sind, im rechten Winkel aneinandergesetzt zu werden, eine Verkleidung eines vertikalen Ringankers zu bilden, wobei jedes Eckbauelement (6) und (7) eine reduzierte Dicke im Vergleich zum Dämmungsbauelement (2) aufweist, aber ihre Verbindung ebenfalls über ein Verbindungselement (5) in Form eines H-Profils erfolgt, wobei sich die Eckbauelemente (6) und (7) jedoch in der Position der beiden Kanäle unterscheiden, indem ein Eckbauelement (6) von einem ersten Typ A nur einen vertikalen Kanal in Form eines T-Profils auf seiner längeren inneren Seite und einen weiteren Kanal in Form desselben T-Profils auf seiner kürzeren Seite hat, wogegen ein Eckbauelement (7) von einem vom Typ A verschiedenen zweiten Typ B auf jeder kürzeren Seite einen Kanal in Form eines T-Profils hat, damit, wenn die beiden Eckbauelemente (6) und (7) im rechten Winkel zueinander angeordnet und miteinander verbunden sind, sie ebene Außenwandflächen mit den Dämmungsbauelementen (2) an einer Gebäudeecke bilden.
5. Vorgefertigter Baublock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgefertigten Dämmungsbau-, Verbindungs- bzw. Eckbauelemente (2), (5), (6), (7) aus Styropor gefertigt sind.
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6. Vorgefertigter Baublock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für den Einsatz an Fassaden mit erhöhten Anforderungen an die Feuerbeständigkeit die vorgefertigten Dämmungsbau-, Verbindungs- bzw. Eckbauelemente (2), (5), (6), (7) aus Steinwolle gefertigt sind.
Hierzu 9 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HRUM20230003AU HRUM20230003U2 (hr) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | Montažni građevinski blok sa gotovom toplinskom izolacijom za fasadu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT18652U1 true AT18652U1 (de) | 2026-02-15 |
Family
ID=88069647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ATGM50027/2024U AT18652U1 (de) | 2023-02-21 | 2024-02-20 | Vorgefertigter Baublock mit Gebrauchsfertiger Wärmedämmung für die Fassade |
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