AT165052B - Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen für Warmwerkzeuge, insbesondere Preßmatrizen - Google Patents
Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen für Warmwerkzeuge, insbesondere PreßmatrizenInfo
- Publication number
- AT165052B AT165052B AT165052DA AT165052B AT 165052 B AT165052 B AT 165052B AT 165052D A AT165052D A AT 165052DA AT 165052 B AT165052 B AT 165052B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- tungsten
- vanadium
- molybdenum
- chromium
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- CFXLSCWACZEFGX-UHFFFAOYSA-N [V].[Mo].[W].[Cr] Chemical compound [V].[Mo].[W].[Cr] CFXLSCWACZEFGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 13
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GXTVJIIYRCYTNM-UHFFFAOYSA-N [V].[Mo].[W] Chemical compound [V].[Mo].[W] GXTVJIIYRCYTNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen für Warmwerkzeuge, insbesondere Pressmatrizen Die Verwendung von Stahllegierungen, die Chrom, Vanadin, Wolfram und Molybdän enthalten, für Warmwerkzeuge ist bekannt. Am meisten wurde hiefür ursprünglich ein Stahl mit 2-5% Chrom, 9% Wolfram und 0-5% Vanadin verwendet. Sofern derartige Stähle für Hochleistungswerkzeuge verwendet werden, beträgt dabei die Summe der verwendeten Legierungsmetalle Wolfram, Molybdän und Vanadin immer mehr als 5%. Insbesondere fällt der Grossteil hiebei auf die schwer zu beschaffenden Legierungsmetalle Wolfram und Molybdän. Es war daher das Bestreben vorhanden, Legierungen ausfindig zu machen, die einen geringeren Auf- EMI1.1 wendet werden können. Dabei hot sic ergeben, dass Ersparungen an diesen Legierungsmetallen nur gemacht werden können, wenn man sich mit niedrigeren Leistungen zufrieden gibt. Zu diesen Sparwerkstoffen gehören die gegenüber der erfindungsgemäss zur Verwendung gelangenden Zusammensetzung noch niedriger legierten ChromVanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen. Ausführliche Versuche haben nun ergeben, dass es durch geeignete Abstimmung der Legierungselemente Wolfram, Molybdän und Vanadin zueinander möglich ist, nicht nur gleiche Leistungen der Werkzeuge, sondern sogar höhere Leistungen, als sie von dem bekannten 9 igen Wolframstahl erreicht werden, zu erzielen. Die Zusammensetzung derartiger Legierungen muss sich in den Grenzen von 0-1 bis 0-7 o Kohlenstoff, 0-5-2-5% Chrom, 0-5-2% Vanadin, EMI1.2 die beiden letzteren gemeinsam in einer 2% nicht übersteigenden Menge, halten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Summe des Wolfram-und Molybdängehaltes gleich dem Vanadingehalt gewählt wird. Die günstigsten Eigenschaften werden erreicht, wenn Wolfram und Molybdän in etwa gleichen Mengen, die ungefähr die Hälfte des Vanadingehaltes betragen, zulegiert sind. Unter Berücksichtigung dieser Beziehungen zwischen den Mengen der Legierungsgehalte ist es möglich, bei wesentlich verringertem Le- giemngsaufwand Stähh herzustellen, die sich in ihrer Leistung dem bekannten 9%igen Wolframstahl sogar aberlegen zeigen. EMI1.3 Molybdän. Aus diesem Stahl hergestellte Pressmatrizen für Schrauben wurden im Vergleich mit solchen aus dem bekannten Stahl mit 2-5"o EMI1.4 Hiebei ergab sich, dass die aus dem als Beispiel angeführten Stahl hergestellten Pressmatrizen eine 3fache Pressleistung gegenüber solchen aus dem Vergleichsstahl zeigten. Dieser überraschende Erfolg ist aus der bekannten Wirkung der angewandten Legierungselemente keineswegs vorherzusehen gewesen und kann nur durch die ausfindiggemachte gegenseitige Abstimmung der einzelnen Legierungselemente erreicht werden. Betrachtet man Chrom und Vanadin als heimische bzw. leichtbeschaffbare Legierungselemente, so ergibt sich unter Berücksichtigung der dreifachen Leistung gegenüber dem bekannten und bisher für den beanspruchten Verwendungs- EMI1.5 sparung an den schwerzubeschaffenden Metallen Wolfram und Molybdän bedeutenden Ausmasses. Unter Zugrundelegung gleicher Arbeitsleistungen wird bei Verwendung des erfindungsgemäss vorgeschlagenen Stahles der Verbrauch an Wolfram und Molybdän auf etwa den dreissigsten Teil verringert. Der darin gelegene bedeutende technische Fortschritt wird noch durch die technischen und wirtschaftlichen Vorteile für den Betrieb, die sich aus. der etwa 3fachen Lebensdauer des Werkzeuges ergeben, vergrössert. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahl- EMI1.6 <Desc/Clms Page number 2> 0-1-0-7% Kohlenstoff, 0-5-2-5% Chrom, 0-5 bis 2% Vanadin, 0#3-1#8% Wolfram und 1#7-0#2% Molybdän, die beiden letzteren gemeinsam in einer 2% nicht übersteigenden Menge enthalten.2. Stahllegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe des Wolframund Molybdängehaltes dem Vanadingehalt gleich oder annähernd gleich ist.3. Stahllegierung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Zusatz von Wolfram und Molybdän in annähernd gleichen, etwa dem halben Vanadingehalt entsprechenden Mengen. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT165052T | 1947-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT165052B true AT165052B (de) | 1950-01-10 |
Family
ID=34229644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT165052D AT165052B (de) | 1947-06-13 | 1947-06-13 | Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen für Warmwerkzeuge, insbesondere Preßmatrizen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT165052B (de) |
-
1947
- 1947-06-13 AT AT165052D patent/AT165052B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2447137A1 (de) | Gegen gruebchenkorrosion bestaendige stahllegierung | |
| AT165052B (de) | Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdän-Stahllegierungen für Warmwerkzeuge, insbesondere Preßmatrizen | |
| DE1553841B2 (de) | Verwendung einer austenitischen kaltverfestigten Edelstahl-Legierung für Messerklingen | |
| DE952820C (de) | Chrom-Vanadin-Wolfram-Molybdaen-Stahllegierungen fuer Warmarbeitswerkzeuge, insbesondere Pressmatrizen | |
| DE749475C (de) | Foerderung des Pflanzenwachstums | |
| CH271170A (de) | Stahllegierung. | |
| AT165302B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchten gesinterten Preßkörpern | |
| AT162238B (de) | Titankarbid und Niokarbid neben Hilfsmetall enthaltende Hartmetallegierung | |
| AT233038B (de) | Austenitische, korrosionsbeständige Chrom-Mangan-Stickstoff-Stähle zur Herstellung von gegen Spannungsrißkorrosion beständigen Gegenständen | |
| DE1104195B (de) | Verformbare, korrosionsbestaendige Kobalt-Chrom-Legierungen | |
| AT136267B (de) | Chrom-Kupfer-Baustahl für Konstruktionszwecke. | |
| DE918050C (de) | Hartmetallegierung | |
| AT164156B (de) | Verfahren zur Herstellung von gesintertem legierten Stahl | |
| DE463832C (de) | Hartlegierung | |
| AT165076B (de) | Kupferhaltiger Sinter-Manganstahl | |
| AT356912B (de) | Hartmetall auf der basis von titankarbonitrid | |
| AT120400B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallniederschlägen. | |
| AT163415B (de) | Warmarbeitsstähle | |
| AT158395B (de) | Schwefelstähle mit hoher Korrosionsbeständigkeit. | |
| DE1806224C3 (de) | Verwendung eines austenltlschen, lösungsgeglühten, aushärtbaren Mangan-Nickel-Chrom-Stahles als Werkstoff für bis 700 Grad C beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge | |
| AT133876B (de) | Verfahren zur Verbesserung von Metallen, wie insbesondere Nickel, Nickellegierungen u. dgl. | |
| DE486285C (de) | Herstellung von Gegenstaenden von hoher Festigkeit und hoher chemischer Widerstandsfaehigkeit | |
| AT148124B (de) | Herstellung von geschmiedeten oder gegossenen Gegenständen, die im polierten Zustande absolut rostsicher, laugen- und zunderbeständig sowie hochverschleißfest sein müssen, aus Kohlenstoff, Chrom, Molybdän und gegebenenfalls Nickel enthaltenden Eisenlegierungen. | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| AT127769B (de) | Chromstahllegierung. |