AT163354B - Umlaufpumpe - Google Patents

Umlaufpumpe

Info

Publication number
AT163354B
AT163354B AT163354DA AT163354B AT 163354 B AT163354 B AT 163354B AT 163354D A AT163354D A AT 163354DA AT 163354 B AT163354 B AT 163354B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pump
pressure
channels
cylinder block
channel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Maximilian Dipl In Staudenherz
Original Assignee
Maximilian Dipl In Staudenherz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maximilian Dipl In Staudenherz filed Critical Maximilian Dipl In Staudenherz
Application granted granted Critical
Publication of AT163354B publication Critical patent/AT163354B/de

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Umlaufpumpe 
Die Erfindung betrifft eine Umlaufpumpe mit kreisförmig angeordneten Zylindern. 



   Auf vielen Gebieten des allgemeinen Maschinen- baues, des Getriebebaues, des Motorenbaues und vor allem des Werkzeugmaschinenbaues werden oft für verschiedene Zwecke mehrere Pumpen für ein und dieselbe Maschine benötigt. Z. B. bei einer Tischhobelmaschine besorgt die hin-und hergehende Bewegung ein Flüssigkeitskolben- getriebe, während die Spülflüssigkeit zur Kühlung des Hobelstahles von einer anderen Pumpe ge- fördert wird. Ferner sind verschiedene Lager und Druckflächen mit einer Druckschmierung zu versehen. 



   Gegenstand der Erfindung ist es, diese verschiedenen Pumpvorgänge in einer einzigen Maschine zu vereinigen ; dies wird dadurch erzielt, dass im urnlaufenden Zylinderblock, oder im stillstehenden Gehäusedeckel der Umlaufpumpe ringförmige Kanäle vorgesehen sind, die mit im Gehäusedeckel bzw. im Zylinderblock angeordneten Entnahmekörpern eine Schleuderpumpe (Fangflügelpumpe) bilden. Diese Pumpe vereinigt somit eine an sich bekannte Kolbenpumpe und eine ebenso bekannte Schleuderpumpe (Fangflügelpumpe) und wird damit allen Anforderungen gerecht. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in zwei Projektionen dargestellt. Fig. 1 stellt den Aufriss und Fig. 2 den Kreuzriss dar. 1 ist der umlaufende Zylinderblock, 2 sind die Pumpenkolben, 3 ist beispielsweise ein Hohlkegel, der senkrecht zur Drehachse verstellbar ist. 4 ist eine Druckplatte zur Aufnahme des Achsialdruckes, 5 ist eine Prismenführung, 6 sind ringförmige Ausnehmungen im umlaufenden Zylinderblock, 7 sind am stillstehenden Gehäusedeckel befestigte, nach strömungstechnischen Grundsätzen ausgebildete Entnahmekörper. 8 und 9 sind tangential angeordnete   Druck- bzw.

   Saugkanäle. 10 und 11   sind beispielsweise Druckkanäle, welche Schmierflüssigkeit der rotierenden Kegelfläche und den Drucklagern zuführen. 12 ist ein Ansaugkanal, durch welchen die Schmierflüssigkeit aus dem Gehäuse wieder abgesaugt wird. 13 ist ein Druckkanal, welcher beispielsweise Spülflüssigkeit dem Verbraucher zuführt und 14 ist ein Saugkanal, welcher die Spülflüssigkeit vom Verbraucher der Schleuderpumpe wieder zuführt. 15 ist ein Saug- kanal, 16 ist ein Druckkanal der Kolbenpumpe,
17 ist das   Pumpengehäuse,   18 ist der Gehäuse- deckel, welcher mit dem Gehäuse 17 fest ver- schraubt ist. 19 ist ein ringförmiger Kanal, welcher in dem stillstehenden   Gehäusedeckel   18 angeordnet ist.

   20 sind Entnahmekörper, die so wie die Entnahmekörper 7 nach strömungstech- nischen Grundsätzen ausgebildet sind und mit dem rotierenden Zylinderblock fest verbunden sind, somit selbst die Rotation ausführen. 21 sind tangential angeordnete Druckkanäle, 22 sind
Bohrungen, welche in den Laufflächen der
Pumpenkolben bzw. in den Kolbenprismenführungen endigen. 23 ist ein Verbindungskanal, welcher z. B. den Druckkanal 10 mit dem Ringkanal 19 verbindet. 



   Die Wirkungsweise der einzelnen Pumpen ist an sich bekannt, sie sei kurz wiederholt. Der exzentrisch angeordnete Hohlkegelstumpf 3 bedingt bei rotierendem Zylinderblock eine hinund hergehende Kolbenbewegung wodurch Flüssigkeiten oder Gase gefördert werden. Die Wirkungsweise der Schleuderpumpe hingegen ist folgende : wenn das Gehäuse 1 in Drehung versetzt wird, so rotiert eine in die Ringkanäle 6 eingefüllte Flüssigkeit mit annähernd gleicher Geschwindigkeit   mit ;   auf die stillstehenden Entnahmekörper 7 wird dadurch ein Druck ausgeübt ; werden die   Entnahmekörper   7 entgegen der Strömungsrichtung mit Kanälen 8 versehen, dann bildet sich in diesen ein Staudruck aus ;

   werden jedoch Kanäle in der Strömungsrichtung angeordnet   9,   dann entstehen in diesen Saugwirkungen.
Gemäss der Zeichnung sind beispielsweise zwei Ringkanäle mit einer Reihe von stillstehenden Entnahmekörpern angeordnet. Einige Entnahmekörper dienen dazu, um die Drucklager und die Kegelfläche der Kolbenpumpe mit Schmieröl zu versorgen. Das Schmieröl wird in Druckkanälenll den Lagerstellen zugeführt und durch die Kanäle 12 aus dem Gehäuse abgesaugt und dem Ringkanal 6 wieder zugeführt. Eine andere Gruppe von Entnahmekörpern dient dazu, um beispielsweise Schmierflüssigkeit in Umlauf zu versetzen, dem Verbraucher unter Druck zuzuführen und von diesem wieder abzusaugen.

   Sollen nun auch die Laufflächen der Kolben und ihre Führungen mit Druckschmierung versehen werden, so kann ein zweites System der Schleuderpumpe (Ringkanal 19 und Entnahmekörper   C)   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 dazu verwendet werden. Ist der Ringkanal 19 mit der Flüssigkeit gefüllt und rotieren in diesem die Entnahmekörper   20,   so entsteht in den zugehörigen tangential verlaufenden Kanälen 21 auch ein Staudruck. Mittels der Kanäle 22 wird die Schmierflüssigkeit den Laufflächen zugeführt. Das Füllen des Ringkanales   19   erfolgt am einfachsten durch den Druckkanal 10 über den Verbindungskanal 23. 



   Durch diese Ausbildung der Umlaufpumpe werden bei geringstem Materialaufwand eine Reihe von Arbeitsleistungen in einer Maschine gleichzeitig durchgeführt. Diese Vereinigung einer Kolben-und Schleuderpumpe ist bei jeder Kolbenpumpenbauart unter der Voraussetzung möglich, dass der Zylinderblock rotierend angeordnet ist. 



   Sollen von der Schleuderpumpe verschiedene Flüssigkeiten von verschiedener Dichte mit ver- schiedenen Druckhöhen gefördert werden, so ist für jede Flüssigkeit ein eigener Ring anzuordnen. 



   Wird die Pumpe zur Kompression von Gasen verwendet, so können die Ringkanäle so um die Pumpenzylinder angeordnet werden, dass die Flüssigkeit in diesen Kanälen gleichzeitig zur Kühlung der Zylinder und Abführung der Kompressionswärme dient.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Umlaufpumpe mit kreisförmig angeordneten Zylindern, dadurch gekennzeichnet, dass im umlaufenden Zylinderblock oder im stillstehenden Gehäusedeckel ringförmige Kanäle vorgesehen sind, die mit im Gehäusedeckel bzw. im Zylinder- block angeordneten Entnahmekörpern eine Schleuderpumpe (Fangflügelpumpe) bilden.
AT163354D 1947-02-10 1947-02-10 Umlaufpumpe AT163354B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT163354T 1947-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT163354B true AT163354B (de) 1949-06-25

Family

ID=3652292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT163354D AT163354B (de) 1947-02-10 1947-02-10 Umlaufpumpe

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT163354B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093079A (en) * 1957-02-20 1963-06-11 George C Graham Variable volume fuel injection distributor pump
DE1206314B (de) * 1961-03-28 1965-12-02 Mannesmann Meer Ag Moenchengla Vorrichtung zum stufenlosen Veraendern des Hubes einer Axialkolbenmaschine
DE102006010639B4 (de) * 2006-03-08 2015-05-28 Linde Hydraulics Gmbh & Co. Kg Verdrängermaschine mit axialen oder schräg angeordneten Arbeitskolben damit wirkverbundenen radial beweglichen Gleitsteinen und einer radial huberzeugenden Laufbahn

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093079A (en) * 1957-02-20 1963-06-11 George C Graham Variable volume fuel injection distributor pump
DE1206314B (de) * 1961-03-28 1965-12-02 Mannesmann Meer Ag Moenchengla Vorrichtung zum stufenlosen Veraendern des Hubes einer Axialkolbenmaschine
DE102006010639B4 (de) * 2006-03-08 2015-05-28 Linde Hydraulics Gmbh & Co. Kg Verdrängermaschine mit axialen oder schräg angeordneten Arbeitskolben damit wirkverbundenen radial beweglichen Gleitsteinen und einer radial huberzeugenden Laufbahn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3320095A1 (de) Kohledichtung fuer ein wellenlager
EP0272442A2 (de) Selbstpumpendes hydrodynamisches Radialgleitlager
DE2053987A1 (de) Mehrzylinder Kurbelwellen Maschine, insbesondere Kolbenpumpe oder kompressor
DE2833139C2 (de) Hydraulische Pumpenvorrichtung
DE837026C (de) Anordnung zur Vermeidung des einseitigen Anliegens eines in einer Fuehrung gleitenden Koerpers an seinen Fuehrungswaenden
DE1653664B2 (de) Anordnung zur foerderung von schmieroel
AT163354B (de) Umlaufpumpe
DE2527189A1 (de) Hydraulikpumpe mit taumelscheibe
EP3077135B1 (de) Oszillierend antreibbare werkzeugmaschine
DE102014212600B4 (de) Integrierte Schmierpumpe
DE837206C (de) Kolben fuer mit Fluessigkeit betriebene Kolbenmaschinen
DE512454C (de) Drehschwingungsdaempfer mit Fluessigkeitscumlauf
DE2522718A1 (de) Aus einem gehaeuse ansaugende axialkolbenpumpe
DE1026133B (de) Schmiereinrichtung, insbesondere fuer schnell rotierende und/oder grossen Temperaturen ausgesetzte Wellen mit Waelz- oder Kugellagern
DE2556654A1 (de) Fluessigkeitspumpe
DE930962C (de) Stopfbuechse zur Abdichtung und Lagerung von Wellen
DE896458C (de) Leistungsregelung bei Rotationsmaschinen
CH637731A5 (de) Triebwerk fuer mit kurbelantrieb arbeitende arbeits- oder kraft-maschinen, insbesondere fuer kolbenpumpen.
DE586554C (de) Wellenschleifringdichtung mit axial beweglichem, umlaufendem Dichtungsring
DE946769C (de) Membrangeschuetzte Kolbenpumpe mit Leckoelrueckfoerderung
DE909178C (de) Pumpe mit sternfoermig angeordneten Kolben
DE1031640B (de) Membrankolbenpumpe
DE812620C (de) Kolben, insbesondere fuer Fluessigkeitsgetriebe
AT74480B (de) Pumpe mit durch einen Exzenter bewegten kreisenden Kolben.
EP0292933A2 (de) Schmiersystem für das Exzenterlager einer Rotationskolbenbrennkraftmaschine