AT103576B - Verfahren zur Erzeugung von Dampf. - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung von Dampf.

Info

Publication number
AT103576B
AT103576B AT103576DA AT103576B AT 103576 B AT103576 B AT 103576B AT 103576D A AT103576D A AT 103576DA AT 103576 B AT103576 B AT 103576B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
steam
boiler
unheated
generating steam
superheater
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gefia Ag Fuer Ind Anlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gefia Ag Fuer Ind Anlagen filed Critical Gefia Ag Fuer Ind Anlagen
Application granted granted Critical
Publication of AT103576B publication Critical patent/AT103576B/de

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Erzeugung von Dampf. 



   Es ist ein Verfahren zur   Dampferzeugung bekannt, gemäss welchem überhitzter Dampf   in das Wasser eines ungeheizten Kessels eingeleitet wird und dessen Verdampfung veranlasst. Beim Ingangsetzen einer nach diesem Prinzip arbeitenden Dampfanlage muss zunächst in einem normalen Kessel Dampf erzeugt und in den ungeheizten Kessel eingeführt werden, um die Wassertemperatur auf entsprechende Hohe zu bringen. Sodann wird der Kessel abgestellt und der im   ungeheizten   Kessel entstehende Dampf   durch eine Pumpe in Kreislaufbewegung versetzt, die vom Dampfraum des Kessels zum Überhitzer and vom Überhitzer in den Wasserraum des Kessels führt.   



   Die Vorteile, die dieses Verfahren hinsichtlich der   Wärmeausnutzung   bieten mag, werden durch den Nachteil wettgemacht, dass der Betrieb der den Dampf umwälzenden Pumpe viel Kraft erfordert. 



  Weiters ist der Überhitzer der strahlenden Wärme der Feuerung ausgesetzt, was bekanntlich unwirtschaftlich ist. Schliesslich ist auch die Belastung der Wasseroberfläche sehr hoch und nötigt zur Verwendung von Kesseltrommeln grossen Durchmessers. Alle diese Übelstände werden im Sinne der Erfindung dadurch vermieden, dass in einem Kessel ständig erzeugter Dampf   dursh   eine Reihe hintereinandergeschalteter   ans einem Überhitzer und   einem ungeheizten Dampfkessel bestehender Aggregate hindurchgeleitet wird. Bei dieser Anordnung übernimmt der ständig betriebene Dampfkessel gewissermassen die Aufgabe der Umwälzpumpe, ohne aber die Reibungsverluste zu veranlassen, die bei jeder Maschine unvermeidlich sind.

   Weiters ermöglicht das neue Verfahren die ökonomische Ausnutzung der   Feuerung,   indem die strahlende Wärme vom ständig beheizten Kessel, die leitende Wärme der Rauchgase von den   Über-   hitzern aufgenommen wird. 



   Auf der Zeichnung ist eine nach dem Verfahren gemäss der Erfindung arbeitende Anlage schematisch dargestellt. 
 EMI1.1 
 aufz. B. 500 überhitztund nimmthiebei zirka 156Kalorienkiligramm auf. Zur Erzeugung eines Kilogrammes
Sattdampf von 100 Atm. werden bei einer   Speisewasscrtemperatllr   von z. B. 180  C 468 Kalorien benötigt, demnach ist zur Produktion eines Kilogrammes Sattdampf der vorgenannten Spannung die Überhitzungswärme von 3 kg Heissdampf von 5000 C erforderlich. 



   Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Anordnung derart getroffen, dass der im Hochdruckkessel erzeugte Dampf fünf in Serie geschaltete Überhitzer bzw. ebenso viele nicht beheizte Behälter, in welchen die   Überhitzungswärnle   zur Dampferzeugung verwendet wird, passiert. Die Gesamtdampfleistung einer derartigen Anlage errechnet sich wie folgt :
Die Dampfleitung des Hochdruckkessels normaler Bauart in   Kilogrammen   pro Stunde sei a. Aus 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Die Dampfmenge nach jeder   Zwischenüberhitzung   bzw.   Rückkühlung   ergeben daher eine Reihe folgender Form : 
 EMI2.1 
 
 EMI2.2 
 
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 



   Auf der Zeichnung ist die Anlage nur schematisch dargestellt. Praktisch wird man die Anordnung so treffen, dass sämtliche Überhitzer unmittelbar nebeneinander liegen und dass die erforderliche Schaltung durch entsprechend geführte Rohrleitungen erreicht wird. Auch kann an Stelle. vieler Kessel ein einziger Kessel verwendet werden, der   durch Querwände   unterteilt ist.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Erzeugung von Dampf durch Einleiten von überhitztem Dampf in das Wasser unbe- heizter Kessel, dadurch gekennzeichnet, dass in einem normalen Kessel ständig erzeugter Dampf durch eine Reihe hintereinandergeschalteter, aus einem Überhitzer und einem ungeheizten Dampfkessel bestehender Aggregate hindurchgeleitet wird, EMI2.5
AT103576D 1925-05-16 1925-05-16 Verfahren zur Erzeugung von Dampf. AT103576B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT103576T 1925-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT103576B true AT103576B (de) 1926-06-25

Family

ID=3621775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT103576D AT103576B (de) 1925-05-16 1925-05-16 Verfahren zur Erzeugung von Dampf.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT103576B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2735463C2 (de) Durchlaufdampferzeuger
AT103576B (de) Verfahren zur Erzeugung von Dampf.
US1781836A (en) Plant for the generation of high-pressure steam
DE464555C (de) Verfahren zur Erzeugung von Hochdruckdampf
AT104500B (de) Lokomotivkessel.
AT117697B (de) Verfahren zur Erzeugung von Hochdruckdampf.
DE473084C (de) Mehrstufige Kraftanlage mit Vorwaermung des Speisewassers durch Dampf und Zwischenueberhitzung
AT112169B (de) Mittelbar beheizte Hochdruckkesselanlage.
DE487256C (de) Feuergasbeheizter Zwischenueberhitzer
AT127225B (de) Dampfkraftanlage mit Zwischenüberhitzung.
DE608784C (de) Einrichtung zur Erzeugung von Hochdruckdampf
AT106383B (de) Verfahren zum Überhitzen von Zwischendampf.
DE491195C (de) Dampferzeugungsanlage
DE810746C (de) Vorrichtung zum Heizen von Buegelmaschinen
DE475534C (de) Einrichtung zum UEberhitzen des aus der Hochdruckstufe einer Maschinenanlage zur Niederdruckstufe stroemenden Zwischendampfes
DE317928C (de)
DE567335C (de) Hochdruck-Dampferzeuger mit zwei hintereinandergeschalteten unbefeuerten Verdampfern
AT133358B (de) Erhitzungsanlage für Backöfen bzw. Hochtemperatur-Trockenanlagen.
AT114571B (de) Dampfkesselanlage zur mittelbaren Hochdruckdampferzeugung.
AT129139B (de) Mit einer Gegendruckmaschine, insbesondere einer Kolbenmaschine, arbeitende Heizkraftanlage.
AT108290B (de) Durch Rauchgase beheizter Zusatzkessel für Heizungen.
AT121791B (de) Zwei oder mehrstufige Dampfkraftanlage mit Überhitzer und Zwischenüberhitzer.
US1992115A (en) Safeguarding of superheaters
DE467119C (de) Hochdruckdampferzeuger
DE542159C (de) Mittelbar beheizter Hochdruckdampferzeuger