AT102792B - Legierung für gepreßte Lager. - Google Patents

Legierung für gepreßte Lager.

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AT102792B
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Heddernheimer Kupferwerk Und S
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  Legierung für gepresste Lager. 



   Die   Herstellung gepresster Werkstücke Ms einer hiezu geeigneten Messinglegierung   ist bekannt Während früher jedes einzelne Stück eingeformt und gegossen werden musste, kann man heute viele tausend Stück aus ein und derselben Stahlform erzeugen. Der Vorteil, der in dieser Herstellungsart liegt, ist ohne weiteres klar. Der   Pressteil   ist frei von allen Fehlern und   bedaif   wegen der grossen Genauigkeit, mit der er hergestellt wird, nur ganz geringer Nacharbeit, wogegen der Guss eine grosse Anzahl von Mängeln, wie Ungenauigkeit, geringe Festigkeit und grosse Ausschusszahlen, aufweist. 



   Bisher konnten Lager und Lagerschalen nicht durch Pressen erzeugt werden, da den bekannten pressbaren Legierungen die grundlegende Voraussetzung der Gleitfähigkeit fehlt. Zur Erzielung der Gleiteigenschaften müssen in einer weicheren Grundmasse harte Einsprenglinge, bestehend aus einer Verbindung oder aus Mischkristallen, eingelagert sein. Gegenstand der Erfindung bildet nun eine Pressmessinglegierung, welche eine derartige Struktur hat und infolgedessen alle für Lagermetalle erwünschten Eigenschaften aufweist. Es hat sich gezeigt, dass vor allem Silizium sich zum Bestandteil für die harten 
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 nicht nur aufgehoben, werden, sondern sogar, abgesehen von der überraschenden Erzielung der Gleiteigenschaften, eine Verbesserung auch der mechanischen Werte erzielt wird.

   Als weitere zur Erzeugung der harten Verbindungen und Mischkristalle innerhalb der Messinggiundmasse besonders geeignete Stoffe 
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 da bei gleichzeitigem Vorhandensein von Silizium und einem dieser Metalle solche harte Verbindungen oder Mischkristalle innerhalb der Messinggrundmasse entstehen, die besonders geeignet sind, das Messing in eine für Lagerzwecke geeignete Legierung umzuwandeln. 



   Abgesehen von der Erzeugung der erwähnten harten Verbindungen und Mischkristalle im Pressmessing ist es auch für vorliegende Erfindung zweckmässig, dass die aus Kupfer und Zink bestehende Grundmasse eine härtere und einheitliche Struktur erhält. Zu diesem Zweck hat, sich ein geringer Zusatz von Aluminium als besonders geeignet erwiesen. Die aus Kupfer und Zink bestehende Grundmasse kann ferner noch einen gewissen Prozentsatz von Blei enthalten, welches, wie bei anderen   Messinglegieiungen,   als Verunreinigung des dem Kupfer zugesetzten Zinks in die Legierung hinein gerät, in diesen geringen Gehalten aber praktisch ohne   Bedeutung für   die Festigkeitseigenschaften der Legierung ist. 



   Beispiel : Ein durch Pressen hergestelltes Lager aus einer Legierung von der Zusammensetzung :   58%   Kupfer, 36-37% Zink, 0'6-1-5% Silizium, 2-25% Mangan, 1-5-2% Aluminium ergab eine Festigkeit von 65-70 kg pro mm2 und eine Dehnung von 12-15%. Bis zu einer Belastung von 50 kg pro   M ?   und einer Gleitgeschwindigkeit von   2'7   m pro Sekunde war diese Legierung in ihren Gleiteigenschaften selbst bester Phosphorbronze überlegen, was an der bei gleichen äusseren Bedingungen bis zu 5  C geringeren Lagertemperatur zu erkennen war. Gegenüber einer gewöhnlichen Lagerbronze betrugen die Temperaturunterschiede sogar zwischen 20 und 30  C. 



   Selbst ein gegossenes Lager aus obiger Legierung hatte eine Festigkeit von etwa 50-55 kg pro mm2 und eine Dehnung von 4-5%, während bester   Rotguss   nur eine Festigkeit von   25-30 leg   pro mm2 bei einer Dehnung von 3-4% aufweist. Demgemäss würden die Legierungen gemäss 
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Legierung für gepresste Lager, gekennzeichnet durch in der Hitze plastische Messinglegierungen mit oder ohne einem geringen Zusatz von Aluminium zur Grundmasse, in der zur Hervorrufung der für 
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 und Mangan oder Silizium und Eisen, enthalten sind. 

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Claims (1)

  1. 2. Legierung nach Anspruch 1, bestehend aus etwa 58% Kupfer, 36-37% Zink, 0-6-1'5% Silizium, EMI1.5 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT102792D 1922-12-01 1923-11-20 Legierung für gepreßte Lager. AT102792B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE764372C (de) * 1940-04-07 1952-09-29 Eugen Dr Vaders Kupfer-Zinklegierung

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DE764372C (de) * 1940-04-07 1952-09-29 Eugen Dr Vaders Kupfer-Zinklegierung

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