CN103921559A - 热敏打印机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可以由用户容易地更换热敏头单元的热敏打印机装置。该热敏打印机装置设置有:纸张输送路径,从供给纸张的纸张供给部形成至用于排出纸张的纸张排出口;纸张输送机构,将纸张向纸张排出口输送;打印头,设置于纸张的打印面侧;压纸辊,隔着纸张输送路径与打印头相对配置;打印头基座,与打印头嵌合,具有用于防止打印头向纸张输送方向移动的第一移动防止壁以及防止打印头向接触于所述压纸辊的方向以及离开所述压纸辊的方向移动的第二移动防止壁;弹性部件的保持架,用于保持打印头和打印头基座的嵌合状态;以及头分离辅助部件,存在于打印头和打印头基座之间。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及一种使用热敏头在记录介质上进行记录的热敏打印机装置。
背景技术
在用作收据、票据等的发行装置的打印装置中,已知有使用热敏头在记录介质上进行记录的热敏打印机。
在热敏头单体的寿命到了时、或热敏头发生了故障时,则需要更换热敏头。此时,通过螺丝等将热敏头单元固定于框架上的情况很多,在更换时需要将热敏打印机送至工厂进行更换。
因此,已开始提供无需将热敏打印机送至工厂、由用户即可更换的热敏头单元。
在上述热敏头单元的情况下,由用户即可进行更换而无需将热敏打印机送至工厂,但是,在更换时还是需要螺丝等,更换时对于用户的负担较大。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平8-85222号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明要解决的课题是提供一种由用户即可容易地更换热敏头单元的热敏打印机装置。
解决课题的手段
实施方式的热敏打印机装置设置有:纸张输送路径,从供给纸张的纸张供给部形成至用于排出所述纸张的纸张排出口;纸张输送机构,将纸张向纸张排出口输送;打印头,设置于纸张的打印面侧;压纸辊,隔着纸张输送路径与所述打印头相对配置;打印头基座,与打印头嵌合,具有用于防止打印头向纸张输送方向移动的第一移动防止壁以及防止打印头向接触于压纸辊的方向以及离开压纸辊的方向移动的第二移动防止壁;弹性部件的保持架,用于保持打印头和所述打印头基座的嵌合状态;以及头分离辅助部件,存在于打印头和打印头基座之间。
附图说明
图1是示出第一实施方式所涉及的热敏打印机装置的主要部分的构成图。
图2是第一实施方式所涉及的热敏打印机装置的控制电路构成框图。
图3是示出第一实施方式所涉及的热敏打印头块的主要部分的构成图。
图4是示出第一实施方式所涉及的热敏打印头块的主要部分的构成立体图。
图5是示出第一实施方式所涉及的热敏打印头块的主要部分的构成立体图。
图6是示出第一实施方式所涉及的热敏打印头的更换顺序的说明图。
图7是示出第一实施方式所涉及的头分离辅助部件的设置位置的说明图。
图8是示出第一实施方式所涉及的头分离辅助部件的形状的说明图。
图9是示出第二实施方式所涉及的热敏打印头块的主要部分的构成立体图。
图10是示出第二实施方式所涉及的热敏打印头块的主要部分的构成立体图。
图11是示出第二实施方式所涉及的热敏打印头的更换顺序的说明图。
具体实施方式
(第一实施方式)
下面,参照图1至图8对本发明一实施方式所涉及的热敏打印机装置进行详细说明。
图1是示出热敏打印机装置的主要部分的构成图。此外,在该热敏打印机装置中,是从图的右侧向左侧输送纸张2,因此,在下面的说明中,将图中右侧作为上游侧、将左侧作为下游侧。
此外,在实施方式中说明的上游/下游是根据通过后述的热敏打印头对纸张2进行打印时的纸张输送方向来设定上游/下游,与例如为了纸张的前端的对位而与进行打印时的纸张输送方向相反地进行输送时的上游/下游不同。
图中的标号2是卷绕于卷轴3上的在一面上具有感热层的辊状的纸张,卷轴3以旋转自由的方式支撑于打印机1。
在纸张2的下游侧以旋转自由的方式支撑有托辊5。在托辊5的下游,通过未图示的电机而能够旋转的压纸辊6和与该压纸辊6隔着纸张输送路径7的热敏打印头块8相对配置,通过热敏打印头块8和压纸辊6的协作,在纸张2的感热层4上进行打印。
热敏打印头块8由热敏打印头9、散热器10、打印头基座11以及打印头保持架12构成。
此外,在散热器10和打印头基座11之间,设置有后述的头分离辅助部件20。
在热敏打印头9的表面以跨纸张2的宽度方向的方式设置有未图示的发热元件,通过后述的第一驱动器56而基于来自于MPU51的驱动信号使发热元件导通/断开(ON/OFF),从而对插入到压纸辊6和热敏打印头9之间的纸张2进行打印。
设置于热敏打印头9的发热元件在收到驱动信号时导通,在此时发热。如果不将该热进行散热,则会破坏发热元件。因此,将散热用的散热器10通过粘结剂等以总是与热敏打印头9接触的方式固定于热敏打印头9,从而使在热敏打印头9产生的热经由散热器10而散热(图4(a))。
此外,在热敏打印头块8上设置有打印头基座11。该打印头基座11固定于打印机1的未图示的框架上。因此,热敏打印头块8固定于打印机1。
此外,在打印头基座11上通过粘结剂等而固定有由弹性部件制作的打印头保持架12的一端(图4(b))。通过施加力,打印头保持架12可以变形。
并且,为了防止在输送方向以及相对于压纸辊6接近的方向以及离开的方向上移动,成为一体的热敏打印头9和散热器10嵌合固定于打印头基座11,并通过固定于打印头基座11的打印头保持架12的未固定的另一端部来维持该固定(图5)。
此外,如后所述,在打印头基座11上设置有在使热敏打印头9以及散热器10嵌合时防止热敏打印头9以及散热器10移动的第一移动防止壁13以及第二移动防止壁14。
在热敏打印头块8的纸张输送方向的下游配置有切割器15。切割器15具有均未图示的固定刀和可动刀,通过未图示的切割器电机的驱动使可动刀向固定刀滑动移动,从而来切断插入到设置于切割器15的未图示的切口中的纸张2。
这里,对切割器15是可动刀向固定刀滑动移动的所谓滑动式切割器进行了说明,但是,并不限定于此,也可以是可动刀相对于固定刀旋转来切断纸张的所谓旋转式切割器。
在切割器15的下游侧,通过未图示的电机而能够旋转的供纸辊16和与该供纸辊16隔着纸张输送路径7的托辊17相对配置。此外,打印机1具有纸张排出口18,打印结束并被切割器15切断的纸张2从纸张排出口18排出到打印机1的外部。
此外,打印机1具有用于显示包括纸张用完、错误显示在内的各种信息的显示部19。
图2中示出用于说明第一实施方式所涉及的热敏打印机装置的控制电路构成的框图。
控制部50由进行与主计算机71的联系以及进行纸张输送、打印、纸张切断、纸张排出的各种控制的执行的例如微型计算机构成,并具有中央处理装置(MPU)51、ROM53、RAM54。
作为存储在MPU51中执行的控制程序、控制或者运算过程中的数据等的主存储单元,设置有ROM53以及RAM54,ROM53是具有控制程序、表等的读出专用存储器,RAM54是存储运算过程中的数据等的随时写入存储器。
此外,MPU51具有计时器52作为按照程序来进行时间设定以及时间控制的单元。
此外,在控制部50中设置有用于进行来自于主计算机71的各种输入数据的取入、对于主计算机71的控制部50的控制输出的取出的输入输出单元(I/O)55。该I/O55通过总线与MPU51、ROM53以及RAM54连接。
此外,在I/O55上连接有第一、第二、第三以及第四驱动器56、57、58、59作为取出控制输出的单元。
第一驱动器56向热敏打印头9以及压纸辊6供给驱动输出。第二驱动器57供给对切割器15的驱动输出。第三驱动器58供给对供纸辊16的驱动输出。第四驱动器59向显示部19供给用于进行各种显示的显示驱动输出。
下面,对打印机1的动作进行说明。控制部50根据存储于ROM53中的程序进行纸张输送以及打印动作。用户首先抽出纸张2,在经过托辊5之后,进行整理,使其前端位于热敏打印头9和压纸辊6之间。在该状态下,如果输入有来自于主计算机71的打印请求,控制部50则使压纸辊6旋转,通过和热敏打印头9协作来输送纸张2。
控制部50通过热敏打印头9将来自于主计算机71的打印数据打印于纸张2上。
之后,打印后的纸张2被切割器15切断,然后,从纸张排出口18排出到打印机1的外部。
这里,采用图3至图5对第一实施方式所涉及的热敏打印机装置使用的热敏打印头块8进行说明。
图3至图5是示出第一实施方式所涉及的热敏打印头块8的主要部分的构成图。
打印头基座11具有在与一体化的热敏打印头9以及散热器10嵌合时防止一体化的热敏打印头9以及散热器10分别向预定方向移动的第一移动防止壁13以及第二移动防止壁14。
所述第一移动防止壁13防止一体化的热敏打印头9以及散热器10在纸张2的输送方向上移动。这是因为如果一体化的热敏打印头9以及散热器10在纸张2的输送方向上移动,则打印开始位置发生偏移。为了防止该事态的发生,而防止向输送方向的偏移。
此外,第二移动防止壁14防止一体化的热敏打印头9以及散热器10在压纸辊6的接触方向以及离开方向上移动。这是因为一体化的热敏打印头9以及散热器10在接近压纸辊6的方向上移动、或者在离开压纸辊6的方向上移动会导致打印浓度产生不合适之处。为了防止该事态的发生,而防止向接近于压纸辊6的方向或离开压纸辊6的方向的偏移。
下面,采用图6对第一实施方式所涉及的热敏打印头的更换顺序进行说明。
在设置于热敏打印头9的发热元件的寿命到了时、或因某种理由而发生故障的情况下,用户要更换热敏打印头9。
在进行更换时,用户对热敏打印头9和打印机1解除通过未图示的连接器等而连接的信号线的连接。此外,在打印头基座11上设置有用于防止向纸张输送方向(图6的上方)移动的第一移动防止壁13,但是,并没有设置用于防止向纸张输送方向的反方向(图6的下方)移动的壁。因此,如图6(a)所示,向A方向将由弹性部件制作的打印头保持架12压弯,之后,即可使一体化的热敏打印头9以及散热器10沿图6(b)的B方向移动。
之后,如图6(c)所示,一体化的热敏打印头9以及散热器10不会和第二移动防止壁14接触,如图6(d)所示,解除一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的嵌合状态。
此外,在打印头基座11上设置有由弹性部件制作的头分离辅助部件20。该头分离辅助部件20在一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11处于嵌合状态时、以被压缩的状态存在于散热器10和打印头基座11之间。
这里,如果解除用于防止一体化的热敏打印头9以及散热器10在压纸辊6的接触方向以及离开方向上移动的第二移动防止壁14中、用于防止向接触于压纸辊6的方向的移动的第二移动防止壁14和散热器10的接触,则头分离辅助部件20的压缩状态也被解除。并且,向离开打印头基座11的方向、即图6(c)的X方向推压一体化的热敏打印头9以及散热器10。由此,热敏打印头9的更换变得容易。此外,头分离辅助部件20的厚度及材质被确定,以使一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11在头分离辅助部件20的压缩状态下处于嵌合状态。
在安装一体化的热敏打印头9以及散热器10时,进行上述说明的相反内容即可。
如上所述,在解除一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的嵌合时,使一体化的热敏打印头9以及散热器10在未设置有用于防止移动的壁的方向上移动,因此,可以容易地进行更换,此外,通过存在于一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11之间的头分离辅助部件20,一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的分离变得更容易。
此外,关于头分离辅助部件20的设置位置,因为是用于辅助一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的分离,所以优选是图7中的Y区域,即解除用于防止一体化的热敏打印头9以及散热器10在压纸辊6的接触方向以及离开方向上移动的第二移动防止壁14中、用于防止向接触于压纸辊6的方向的移动的第二移动防止壁14和散热器10的接触的区域。
此外,关于头分离辅助部件20的形状,如图4(b)所示,头分离辅助部件20通过粘结剂等粘贴于打印头基座11。但是,并不限定于此,也可以考虑:如图8(a)所示,挖掉打印头基座11中的散热器10侧的一部分后将头分离辅助部件20插入到该挖掘部中的形状;如图8(b)所示,设置在打印头基座11的厚度方向上贯通的孔并将头分离辅助部件20插入该孔的形状;如图8(c)所示,设置在打印头基座11的厚度方向上贯通的孔并使具有头分离辅助部件的功能的部件和所述打印头保持架12一体化地设置在该孔内的形状等。
(第二实施方式)
采用图9至图11对第二实施方式所涉及的热敏打印机装置进行说明。
图9示出一构成图,其示出第二实施方式所涉及的热敏打印头块8的打印头基座11和固定于其的打印头保持架12。
在图10中,示出了第二实施方式所涉及的、成为一体的热敏打印头9和散热器10与成为一体的打印头基座11和打印头保持架12相嵌合的状态的构成图。
在图11中,示出了第二实施方式所涉及的从打印头基座11取下成为一体的热敏打印头9和散热器10的方法。
在第二实施方式中,在打印头基座11上设置有切口部21,使第一移动防止壁13呈非连续。该切口部21在热敏打印头9的宽度方向上,在打印头基座11的中央部至少设置有一处,优选切口部21的宽度至少为在用户进行更换时可以插入手指程度的宽度。
用户在更换热敏打印头9时,对热敏打印头9和打印机1解除通过未图示的连接器等而连接的信号线的连接。打印头保持架12由弹性部件制作。此外,在打印头基座11上设置有用于防止向纸张输送方向(图11的上方)移动的第一移动防止壁13,但是,并未设置有用于防止向纸张输送方向的反方向(图11的下方)移动的壁。将手指伸入图10所示的切口部21中,如图11(a)所示那样,向图中的下方按压一体化的热敏打印头9以及散热器10。在打印头基座11上设置有用于防止向纸张输送方向(图11的上方)移动的第一移动防止壁13,但是,并未设置有用于防止向纸张输送方向的反方向(图11的下方)移动的壁。因此,如图11(b)所示,一体化的热敏打印头9以及散热器10可以向图11的下方移动。
之后,如图11(c)所示,一体化的热敏打印头9以及散热器10与第二移动防止壁14的接触被解除,如图11(d)所示,一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的嵌合状态被解除。
此外,在打印头基座11上设置有由弹性部件制作的头分离辅助部件20。该头分离辅助部件20在一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11处于嵌合状态时以被压缩的状态存在于散热器10和打印头基座11之间。
这里,如果解除用于防止一体化的热敏打印头9以及散热器10在压纸辊6的接触方向以及离开方向上移动的第二移动防止壁14中、用于防止向接触于压纸辊6的方向的移动的第二移动防止壁14和散热器10的接触,则头分离辅助部件20的压缩状态也被解除。并且,向离开打印头基座11的方向、即图11(c)的X方向推压一体化的热敏打印头9以及散热器10。由此,热敏打印头9的更换变得容易。此外,头分离辅助部件20的厚度以及材质被确定,以使一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11在头分离辅助部件20的压缩状态下处于嵌合状态。
在安装一体化的热敏打印头9以及散热器10时,进行上述说明的相反内容即可。
如上所述,由于在打印头基座11上设置有切口部21,因此,更换时手指易于伸入,从而易于更换,此外,通过存在于一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11之间的头分离辅助部件20,一体化的热敏打印头9以及散热器10与打印头基座11的分离变得更为容易。
对本发明的几个实施方式进行了说明,但是,这些实施方式仅作为示例,并非用于限定发明的范围。这些新的实施方式也可以通过其它各种方式来实施,在不脱离发明宗旨的范围内,可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或宗旨内,同时,包含在与权利要求书所记载的发明等同的范围内。
附图标记说明
1 打印机 2 纸张
6 压纸辊 7 纸张输送路径
8 热敏打印头块 9 热敏打印头
10 散热器 11 打印头基座
12 打印头保持架 13 第一移动防止壁
14 第二移动防止壁 20 头分离辅助部件
Claims (10)
1.一种热敏打印机装置,设置有:
纸张输送路径,从供给纸张的纸张供给部形成至用于排出所述纸张的纸张排出口;
纸张输送机构,将所述纸张向所述纸张排出口输送;
打印头,设置于所述纸张的打印面侧;
压纸辊,隔着所述纸张输送路径与所述打印头相对配置;
打印头基座,与所述打印头嵌合,具有用于防止所述打印头向纸张输送方向移动的第一移动防止壁以及防止所述打印头向接触于所述压纸辊的方向以及离开所述压纸辊的方向移动的第二移动防止壁;
弹性部件的保持架,用于保持所述打印头和所述打印头基座的嵌合状态;以及
头分离辅助部件,存在于所述打印头和所述打印头基座之间。
2.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,其中,
通过使所述打印头向所述纸张输送方向的反方向移动来解除所述打印头和所述打印头基座的嵌合。
3.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,其中,
所述保持架是将所述保持架的一端侧固定于所述打印头基座,通过所述保持架的另一端侧保持所述打印头和所述打印头基座的嵌合状态。
4.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,其中,
在设置于所述打印头基座的第一移动防止壁上设置有非连续部。
5.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,其中,
所述保持架和所述头分离辅助部件为一体。
6.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,其中,
所述头分离辅助部件设置于所述打印头基座上。
7.根据权利要求6所述的热敏打印机装置,其中,
所述头分离辅助部件由弹性部件制作。
8.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,还设置有:
散热器,通过粘结剂以总是与所述打印头接触的方式固定于所述打印头。
9.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,还设置有:
切割器,配置于所述打印头的所述纸张输送方向的下游侧,并具有固定刀以及可动刀。
10.根据权利要求1所述的热敏打印机装置,还设置有:
显示部,用于显示各种信息。
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