WO2024117088A1

WO2024117088A1 - 水性組成物

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Publication number: WO2024117088A1
Application number: PCT/JP2023/042405
Authority: WO
Inventors: 実佳乃松尾
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2022-11-28
Filing date: 2023-11-27
Publication date: 2024-06-06

Abstract

次の成分（Ａ）～（Ｃ）：（Ａ）アクリル系増粘剤、（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体、（Ｃ）水を含有し、成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である水性組成物、該水性組成物の製造方法、該水性組成物を用いてなる乳化皮膚化粧料、及び該乳化皮膚化粧料の製造方法。

Description

水性組成物

　本発明は、水性組成物、該水性組成物の製造方法、該水性組成物を用いてなる乳化皮膚化粧料、及び該乳化皮膚化粧料の製造方法に関する。

　粉体は、着色剤や充填材等として様々な用途に使用されている。特に、化粧料の分野では、粉体は、板状の粉体やそれを被覆した粉体として用いることで、粉体からの反射光を制御し、仕上がり効果を向上させる成分として用いられている。
　例えば、板状粉体の水中油型乳化化粧料への適用においては、外相である水相へ板状粉体を分散させるためには、水相への分散が容易である親水性を有する未処理の板状粉体を配合することが一般的である。しかしながら、このような未処理の板状粉体は、汗や水等の水分に対する耐水性が十分でない。そこで、汗や水等の水分に対する耐水性を向上させるために、疎水化処理を施した板状粉体を分散させる技術の検討がなされてきた。

　例えば、国際公開２０２１／１３２２７３号（特許文献１）では、肌の表面に対して疎水化処理した粒子を均一に適用し、良好なトーンアップ効果などを発現させることが可能な、顔料級疎水化処理粒子及び疎水化処理微粒子を含む水中油型乳化化粧料の提供を目的として、水を含む分散媒、及び前記分散媒中に分散している油滴を含む、水中油型乳化化粧料であって、前記分散媒は、非イオン性界面活性剤、多価アルコール、及び平均粒子径が３００ｎｍ以上の顔料級疎水化処理粒子を含み、前記油滴は、油分、非イオン性界面活性剤、及び平均粒子径が２００ｎｍ以下の疎水化処理微粒子を含み、前記油分は、揮発性油を含む、水中油型乳化化粧料が記載されている。
　国際公開２０１７／２０３８４６号（特許文献２）では、長時間安定して分散状態を維持することができ、しかもＯ／Ｗ型化粧料及びＷ／Ｏ型化粧料の両者に好適に適用することができる液状分散体等の提供を目的として、多価アルコール、非イオン性界面活性剤、及び疎水化処理無機粉体を含む液状分散体であって、該液状分散体１００質量％中の水分量は１質量％以下である液状分散体等が記載されている。

　本発明は、次の成分（Ａ）～（Ｃ）：
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物に関する。

　ここで、非イオン性界面活性剤が少ない場合、疎水化処理を施した板状粉体を水相中へ分散させる技術への適用においては、板状粉体が沈降し易く、耐沈降性が十分でなかった。そのため、特許文献１及び２に記載されているように、疎水化処理を施した粉体を水相へ分散させる技術においては、非イオン性界面活性剤が一定量必要であった。しかしながら、このような特許文献１及び２の技術では、非イオン性界面活性剤により塗膜の耐水性が乏しく、肌表面に水と板状粉体とが共に存在することで生じる塗膜のツヤ感（濡れツヤ感）を発現することが難しく、例えば、夏場のレジャーシーンで海やプールで肌が水で濡れた時に発現する濡れツヤ感が十分でないことが判明した。そこで、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れる技術が求められている。
　本発明は、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れる、水性組成物、該水性組成物の製造方法、該水性組成物を用いてなる乳化皮膚化粧料、及び該乳化皮膚化粧料の製造方法に関する。

　本発明者は、アクリル系増粘剤、疎水化処理を施した板状粉体、及び水を含有し、該疎水化処理を施した板状粉体の含有量、水の含有量、及び非イオン性界面活性剤の含有量が所定の範囲であることにより、該板状粉体を水相中へ安定に分散させて、該板状粉体の沈降を抑制しつつ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりを良好なものとし、濡れツヤ感を有する塗膜を形成できることに着目し、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れる、水性組成物、該水性組成物の製造方法、該水性組成物を用いてなる乳化皮膚化粧料、及び該乳化皮膚化粧料の製造方法を提供することができることを見出した。

　すなわち、本発明は、下記の［１］～［４］に関する。
［１］次の成分（Ａ）～（Ｃ）：
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物。
［２］前記［１］に記載の水性組成物を用いてなる、乳化皮膚化粧料。
［３］次の成分（Ａ）～（Ｃ）：　
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物の製造方法であり、
　工程１：成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び任意に成分（Ｄ）を含む混合物を得る工程、及び、
　工程２：工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）を添加して分散し、水性組成物を得る工程を含む、水性組成物の製造方法。
［４］前記［３］に記載の製造方法により得られる水性組成物を用いて乳化する工程３を含む、乳化皮膚化粧料の製造方法。

　本発明によれば、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れる、水性組成物、該水性組成物の製造方法、該水性組成物を用いてなる乳化皮膚化粧料、及び該乳化皮膚化粧料の製造方法を提供することができる。

［水性組成物］
　本発明の水性組成物（以下、単に「本発明の水性組成物」又は「水性組成物」ともいう）は、次の成分（Ａ）～（Ｃ）：
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である。
　なお、本発明において、「水性組成物」とは、油剤の含有量が、好ましくは３質量％以下、より好ましくは２質量％以下、更に好ましくは１質量％以下のものをいう。また、油剤とは、水への溶解度（１気圧、２０℃）が２ｇ／１００ｇＨ_２Ｏ未満の物質をいう。
　本発明において、「水性組成物」は、分散媒である水相に成分（Ｂ）が分散されてなる水性分散体であることが好ましい。
　本発明においては、「成分Ｘを含む」又は「成分Ｘを含有する」とは、「成分Ｘを配合してなる」ことをも意味する。

　本発明は、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布時の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れるという格別の効果を奏する。その理由は定かではないが、以下のように考えられる。
　本発明においては、所定の量の疎水化処理を施した板状粉体を、アクリル系増粘剤を含む水相中へ安定に分散させることができ、該板状粉体の沈降を抑制することができると考えられる。さらに、本発明では、疎水化処理を施した板状粉体を用い、該板状粉体の含有量及び非イオン性界面活性剤の含有量が所定の範囲であるため、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好なものとし、良好な濡れツヤ感を発現することができると考えられる。特に、本発明においては、肌に形成されるアクリル系増粘剤及び疎水化処理を施した板状粉体を含む塗膜により、夏場のレジャーシーンで海やプールでこのような塗膜に水が接触しても、非イオン性界面活性剤の含有量が所定の範囲であるため、該塗膜から板状粉体の流出を抑制することができ、かつ、その水が該塗膜に含まれる板状粉体に付着することにより水と該板状粉体との相乗的な光学効果により、水に接触したときの肌表面の濡れツヤ感を向上させることができると考えられる。

＜（Ａ）アクリル系増粘剤＞
　本発明の水性組成物は、耐沈降性を向上させる観点から、成分（Ａ）としてアクリル系増粘剤（以下、「成分（Ａ）」ともいう）を含有する。
　成分（Ａ）は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　成分（Ａ）としては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリレート、又は（メタ）アクリルアミド系モノマーの単独重合体、及びこれらのモノマー由来の構成単位を１種以上含む共重合体が挙げられる。これらの中でも、成分（Ａ）は、耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー）、（２）アルキル変性カルボキシビニルポリマー、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上を含み、より好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上を含み、更に好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上であり、より更に好ましくは（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体である。

　（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）としては、例えば、「カーボポール９１０」、「カーボポール９３４」、「カーボポール９４０」、「カーボポール９４１」、「カーボポール９８０」、「カーボポール９８１」（以上、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製）；「シンタレンＫ」、「シンタレンＬ」（３Ｖ　ＳＩＧＭＡ社製）が挙げられる。

　（２）アルキル変性カルボキシビニルポリマーとしては、例えば、「ＰＥＭＵＬＥＮ　ＴＲ－１」、「ＰＥＭＵＬＥＮ　ＴＲ－２」、「カーボポールＥＴＤ２０２０」、「カーボポール１３８２」（以上、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製）等のアクリル酸とメタクリル酸アルキル（好ましくはアルキル基の炭素数８以上３０以下）との共重合体が挙げられる。

　（３）ポリアクリルアミドとしては、例えば、「ＳＥＰＩＧＥＬ　３０５」（ポリアクリルアミド、（Ｃ１３，１４）イソパラフィン、ラウレス－７、水）、「ＳＥＰＩＧＥＬ５０１」（（Ｃ１３－１４）イソパラフィン、ミネラルオイル、ポリアクリルアミド、ポリソルベート８５、ポリアクリル酸Ｎａ）が挙げられる。

　（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（以下、「ＡＭＰＳ」ともいう）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体としては、例えば、（アクリル酸／アクリルアミド）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体、（ジメチルアクリルアミド／ＡＭＰＳ）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ／ジメチルアクリルアミド）共重合体、（アクリル酸ヒドロキシエチル／ＡＭＰＳ）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルピロリドン）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルホルムアミド）共重合体、（ＡＭＰＳ／メタクリル酸のポリオキシエチレンアルキルエステル（エチレンオキシドの平均付加モル数：１０～３０））共重合体、及びこれらの塩からなる群から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。これらの中でも、（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体は、より好ましくはアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）由来の構成単位を含む共重合体又はその塩であり、更に好ましくは（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体、（ジメチルアクリルアミド／ＡＭＰＳ）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ／ジメチルアクリルアミド）共重合体、（アクリル酸ヒドロキシエチル／ＡＭＰＳ）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルピロリドン）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルホルムアミド）共重合体、（ＡＭＰＳ／メタクリル酸のポリオキシエチレンアルキルエステル（エチレンオキシドの平均付加モル数：１０～３０））共重合体、及びこれらの塩からなる群から選ばれる１種以上であり、より更に好ましくは（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体又はその塩であり、より更に好ましくは（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーである。

　（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体のより具体的な例として、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー（INCI名：Hydroxyethyl　Acrylate/Sodium　Acryloyldimethyl　Taurate　Copolymer）、（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー（INCI名：Sodium　Acrylate/Sodium　Acryloyldimethyl　Taurate　Copolymer）、（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリン／ジメチルアクリルアミド）クロスポリマー（INCI名：Sodium　Acrylate/Acryloyldimethyltaurate/Dimethylacrylamide　Crosspolymer）、（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ビニルピロリドン）コポリマー（INCI名：Ammonium　Acryloyldimethyltaurate/VP　Copolymer）、アクリル酸／アクリル酸アミド／アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａの共重合体（INCI名：Polyacrylate-13）、（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ジメチルアクリルアミド／メタクリル酸ラウリル／メタクリル酸ラウレス－４）クロスポリマー（INCI名：Polyacrylate　Crosspolymer-6）、（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／メタクリル酸ベヘネス－２５）クロスポリマー（INCI名：Ammonium　Acryloyldimethyltaurate/Beheneth-25　Methacrylate　Crosspolymer）、（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／メタクリル酸ステアレス－２５）クロスポリマー（INCI名：Ammonium　Acryloyldimethyltaurate/Steareth-25　Methacrylate　Crosspolymer）が挙げられる。

　（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体の市販品としては、例えば、「ＳＩＭＵＬＧＥＬ　ＥＧ」（（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー、イソヘキサデカン、ポリソルベート８０、水、オレイン酸ソルビタン）、「ＳＥＰＩＭＡＸ　ＺＥＮ」（ポリアクリレートクロスポリマー－６、ｔ－ブタノール）、「ＳＥＰＩＮＯＶ　ＥＭＴ　１０」（（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー、イソステアリン酸ソルビタン、ポリソルベート６０）、「ＳＩＭＵＬＧＥＬ　ＮＳ」（（アクリル酸ヒドロキシエチル/アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー、スクワラン、ポリソルベート６０、水、イソステアリン酸ソルビタン）、「ＳＩＭＵＬＧＥＬ　ＦＬ」（水、（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー、イソヘキサデカン、ポリソルベート６０、イソステアリン酸ソルビタン）、「ＳＥＰＩＰＬＵＳ　Ｓ」（（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー、ポリイソブテン、ＰＥＧ－７トリメチロールプロパンヤシ油アルキルエーテル、水、イソステアリン酸ソルビタン）、「ＳＥＰＩＰＬＵＳ　４００」（ポリアクリレート－１３、ポリイソブテン、水、ポリソルベート２０、イソステアリン酸ソルビタン）（以上、ＳＥＰＰＩＣ社製）；「Ａｒｉｓｔｏｆｌｅｘ　ＡＶＣ」（（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ＶＰ）コポリマー、ｔ－ブタノール、水）、「Ａｒｉｓｔｏｆｌｅｘ　ＨＭＢ」（（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／メタクリル酸ベヘネス－２５）クロスポリマー、ｔ－ブタノール、水）、「Ａｒｉｓｔｏｆｌｅｘ　ＨＭＳ」（（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／メタクリル酸ステアレス－２５）クロスポリマー）（以上、クラリアント社製）が挙げられる。

　本発明の水性組成物中の成分（Ａ）の含有量は、耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０．０３質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上、より更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは０．６質量％以上、より更に好ましくは０．７質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下、より更に好ましくは４質量％以下、より更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは２質量％以下である。より具体的には、耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０．０３～１０質量％、より好ましくは０．０５～１０質量％、更に好ましくは０．１～１０質量％、より更に好ましくは０．３～７質量％、より更に好ましくは０．５～５質量％、より更に好ましくは０．６～４質量％、より更に好ましくは０．６～３質量％、より更に好ましくは０．６～２質量％、より更に好ましくは０．７～２質量％である。

＜（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体＞
　本発明の水性組成物は、塗布後の仕上がりを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、成分（Ｂ）として疎水化処理を施した板状粉体（以下、「成分（Ｂ）」ともいう）を含有する。本発明においては、「板状」とは、形状が狭義の板状の他、薄片状等の形状も含まれる。成分（Ｂ）の形状は、走査型電子顕微鏡等によって確認することができる。
　成分（Ｂ）は、成分（Ｂ’）板状粉体（原料板状粉体）を疎水化処理してなるものである。
　成分（Ｂ）は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

　成分（Ｂ’）は、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上が無機物で構成されるものが好ましい。
　成分（Ｂ’）を構成する材質としては、雲母（マイカ）、セリサイト、タルク、カオリン、スメクタイト属粘土鉱物、オキシ塩化ビスマス、合成マイカ、合成セリサイト、板状シリカ、板状アルミナ、窒化ホウ素、硫酸バリウム、及びこれらの複合体からなる群から選ばれる１種以上である。
　また、成分（Ｂ’）は、板状のコア粒子の表面にコーティング層を有するパール顔料であってもよい。パール顔料としては、干渉パール顔料及び着色パール顔料からなる群から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。

　干渉パール顔料とは、光の反射干渉作用によりパール状の光沢を呈する顔料であって、コア粒子の表面にコーティング層を有しており、該コーティング層は反射干渉層を含み且つ透光性を有するものをいう。
　コア粒子は通常、半透明の板状粒子であり、反射干渉層は酸化チタン等の無色金属酸化物、又は無色金属から構成されている。またコーティング層に含まれる反射干渉層の厚さによってその反射光由来の波長色を呈することはあるが、コーティング層自体は透光性を有している。
　本発明において、干渉パール顔料におけるコーティング層は有色金属酸化物及び有色金属を実質的に含有しない。なお、「実質的に含有しない」とは、コーティング層自体の透光性がなくなる範囲の有色金属酸化物及び有色金属をいずれもコーティング層内に含有していないという意味である。コーティング層中の有色金属酸化物及び有色金属の含有量は、好ましくは３質量％以下、より好ましくは１質量％以下、更に好ましくは０．１質量％以下である。有色金属酸化物としては、例えば、酸化鉄、酸化銅、酸化コバルト、酸化クロム、酸化ニッケルが挙げられる。有色金属としては、例えば、金、銅が挙げられる。
　なお、コア粒子の表面にコーティング層を有しており、該コーティング層が無色金属酸化物又は無色金属から構成される反射干渉層と、該反射干渉層の表面に形成された、有機顔料から構成される着色層とを含むものは一般に複合パール顔料と称されることがあるが、コーティング層が全体として透光性を有するものである限り、本発明においては干渉パール顔料に含まれる。

　干渉パール顔料を構成するコア粒子の材質としては、例えば、マイカ（雲母）、セリサイト、タルク、カオリン、スメクタイト属粘土鉱物、オキシ塩化ビスマス、合成マイカ、合成セリサイト、板状シリカ、板状アルミナが挙げられる。これらの中でも雲母が好ましい。
　干渉パール顔料のコーティング層に含まれる反射干渉層は、好ましくは酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム等の無色金属酸化物や、チタン、ジルコニウム、亜鉛、スズ、ケイ素、アルミニウム等の無色金属を主成分とする薄膜からなる層であり、単層構造でも多層構造でもよい。反射干渉層を構成する無色金属酸化物又は無色金属として、より好ましくはチタン及び酸化チタンからなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくは酸化チタンである。
　干渉パール顔料は、酸化チタン被覆マイカ（雲母チタン）であることがより好ましい。
　干渉パール顔料を構成するコア粒子と反射干渉層との比率には特に制限はないが、コア粒子と、反射干渉層を構成する無色金属酸化物及び無色金属との質量比（コア粒子／反射干渉層を構成する無色金属酸化物及び無色金属）は、好ましくは２５／７５～８０／２０、より好ましくは３０／７０～７０／３０、更に好ましくは５０／５０～６５／３５である。

　着色パール顔料とは、パール状の光沢を呈する顔料であって、コア粒子の表面にコーティング層を有しており、該コーティング層は上記有色金属酸化物又は有色金属により着色されており透光性を有さない。従って干渉パール顔料とは異なり、着色パール顔料は隠蔽性を有している。着色パール顔料に用いられるコア粒子、有色金属酸化物及び有色金属は、前記と同様である。
　着色パール顔料の具体例としては、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、黒酸化鉄被覆雲母、黒酸化鉄被覆雲母チタン、黄酸化鉄被覆雲母、紺青被覆雲母チタン、酸化鉄・黒酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄・紺青被覆雲母チタン、酸化鉄被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄被覆オキシ塩化ビスマス雲母が挙げられる。

　成分（Ｂ）は、成分（Ｂ’）として市販品を用いて疎水化処理を行ってもよい。
　成分（Ｂ’）としては、例えば、「TIMIRON　SUPER」シリーズ、「TIMIRON　SPLENDID」シリーズ（以上、メルク社製）；「メタシャイン」シリーズ（日本板硝子株式会社製）が挙げられる。

　成分（Ｂ）の疎水化処理としては、シリコーン処理；アルキルアルコキシシラン処理；脂肪酸処理；パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルコール等によるフッ素含有化合物処理；Ｎ－アシルグルタミン酸等によるアミノ酸処理；レシチン処理；金属石鹸処理；アルキルリン酸エステル処理；及びＮ－アシルアミノ酸金属塩（ラウロイルアスパラギン酸ナトリウム）と塩化亜鉛とアルコキシチタニウムアルキレート（トリイソステアリン酸イソプロピルチタン）とによるＡＳＩ処理などからなる群から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。
　これらの表面処理は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせてもよい。

　成分（Ｂ）における疎水化処理の処理量は、成分（Ｂ）の総量１００質量％に対して、好ましくは０．１質量％以上であり、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下である。
　なお、本発明において、成分（Ｂ）の質量、平均粒径、及び平均厚さは、表面処理剤を含めた質量、平均粒径、及び平均厚さをそれぞれ意味する。

　成分（Ｂ）の平均粒径は特に限定されないが、体積中位粒径（Ｄ５０）として、好ましくは１μｍ以上、より好ましくは２μｍ以上、更に好ましくは５μｍ以上、より更に好ましくは７μｍ以上であり、そして、好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは４０μｍ以下、更に好ましくは３５μｍ以下、より更に好ましくは３０μｍ以下である。成分（Ｂ）の体積中位粒径（Ｄ５０）の具体的範囲は、好ましくは１～５０μｍ、より好ましくは２～４０μｍ、更に好ましくは５～３５μｍ、より更に好ましくは７～３０μｍである。
　成分（Ｂ）のＤ５０は、レーザ回折式粒度分布測定装置により測定される値である。
　成分（Ｂ）のアスペクト比は、塗布後の仕上がりを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上であり、そして、好ましくは２００以下、より好ましくは１５０以下である。成分（Ｂ）のアスペクト比の具体的範囲は、好ましくは７～２００であり、より好ましくは１０～１５０である。
　成分（Ｂ）のアスペクト比は、体積平均粒径（Ｄ５０）と平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（体積平均粒径（Ｄ５０）／平均厚さ）で定義される。
　なお、成分（Ｂ）の平均厚さは、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡により観察して測定した１０～５０個の粒子の厚さの数平均値として算出することにより求められる。

　本発明の水性組成物中の成分（Ｂ）の含有量は、塗布後の仕上がりを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、０．００５質量％以上であり、好ましくは０．０３質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは１質量％以上、より更に好ましくは１．５質量％以上であり、そして、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさを良好にする観点から、２０質量％以下であり、好ましくは１７質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは７質量％以下、より更に好ましくは５質量％以下である。より具体的には、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは０．０３～１７質量％、より好ましくは０．１～１０質量％、更に好ましくは０．５～７質量％、より更に好ましくは１～５質量％、より更に好ましくは１．５～５質量％である。

＜（Ｃ）水＞
　本発明の水性組成物は、塗布時のみずみずしさ及び肌なじみを良好なものとする観点から、成分（Ｃ）として水（以下、「成分（Ｃ）」ともいう）を含有する。
　成分（Ｃ）としては、例えば、脱イオン水、蒸留水、高純水、超純水の精製水を用いることができる。
　本発明の水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量は、塗布時のみずみずしさ及び肌なじみを良好なものとする観点から、４０質量％以上であり、好ましくは４５質量％以上、より好ましくは４７質量％以上であり、そして、塗布後の仕上がりを良好にする観点、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、９５質量％以下であり、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下である。より具体的には、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりを良好にする観点、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、４０～９５質量％であり、好ましくは４５～９０質量％、より好ましくは４７～８５質量％、更に好ましくは４７～８０質量％である。

＜（Ｄ）非イオン性界面活性剤＞
　本発明の水性組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、成分（Ｄ）として非イオン性界面活性剤（以下、「成分（Ｄ）」ともいう）を含有してもよい。
　成分（Ｄ）は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて含有させることができる。

　成分（Ｄ）としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、アルキルグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、アルキルサッカライド、アルキルアミンオキサイド、アルキルアミドアミンオキサイド、及びポリエーテル変性シリコーンからなる群から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。

　ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、アルキルグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、アルキルサッカライド、アルキルアミンオキサイド、及びアルキルアミドアミンオキサイドにおけるアルキル基、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルにおけるアルケニル基、及び、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルにおける脂肪酸は、好ましくは炭素数８以上２２以下、より好ましくは炭素数１０以上２０以下、更に好ましくは１２以上１８以下である。

　成分（Ｄ）としては、具体的には、モノステアリン酸ソルビタン、モノイソステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ＥＯ平均付加モル数２０）（ポリソルベート２０）、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ＥＯ平均付加モル数２０）（ポリソルベート６０）、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ＥＯ平均付加モル数２０）（ポリソルベート８０）、トリオレイン酸ポリオキシエチレン（ＥＯ平均付加モル数２０）ソルビタン（ポリソルベート８５）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（ＥＯ平均付加モル数６０）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（ＥＯ平均付加モル数４０）、ポリオキシエチレン（ＥＯ平均付加モル数７）ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン（ＥＯ平均付加モル数７）トリメチロールプロパンヤシ油アルキルエーテル、ジメチコンコポリオールが挙げられる。

　これらの中でも、成分（Ｄ）は、より好ましくはソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、及びポリエーテル変性シリコーンからなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油からなる群から選ばれる１種以上である。

　成分（Ｄ）のＨＬＢは、好ましくは１９．０以下、より好ましくは１８．０以下、更に好ましくは１７．０以下、より更に好ましくは１６．０以下であり、そして、好ましくは３．０以上、より好ましくは３．５以上、更に好ましくは４．０以上である。より具体的には、好ましくは３．０～１９．０、より好ましくは３．５～１８．０、更に好ましくは４．０～１７．０、より更に好ましくは４．０～１６．０である。
　ここで、成分（Ｄ）のＨＬＢ（親水性親油性バランス；Hydrophile-Lipophile　Balance）は、油－水系で界面活性剤の両液体に対する相対的親和力の比を表す指標であり、グリフィン法（J.　Soc.　Cosm.　Chem.,　1954,　5:249-256）により次式から求めることができる。
　ＨＬＢ＝２０×[(界面活性剤中に含まれる親水基の式量の総和)/(界面活性剤の分子量)]
　界面活性剤中に含まれる親水基としては、例えば、水酸基、エチレンオキシ基が挙げられる。

　成分（Ｄ）として非イオン性界面活性剤を２種以上混合して用いる場合には、成分（Ｄ）の混合ＨＬＢは、好ましくは１５．０以下、より好ましくは１４．０以下、更に好ましくは１３．０以下、より更に好ましくは１２．５以下であり、そして、好ましくは５．０以上、より好ましくは７．０以上、更に好ましくは９．０以上、より更に好ましくは１０．０以上である。より具体的には、好ましくは５．０～１５．０、より好ましくは７．０～１４．０、更に好ましくは９．０～１３．０、より更に好ましくは１０．０～１３．０、より更に好ましくは１０．０～１２．５である。
　ここで、混合ＨＬＢは、各非イオン性界面活性剤のＨＬＢをその含有質量比率に基づいて加重平均したものであり、次式で求められる。
　混合ＨＬＢ＝Σ(ＨＬＢx×Ｗx)／ΣＷx
（ＨＬＢxは、非イオン性界面活性剤ＸのＨＬＢを示す。Ｗxは、非イオン性界面活性剤Ｘの質量(ｇ)を示す。)

　本発明の水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量は、０質量％以上であり、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上であり、そして、濡れツヤ感を向上させる観点から、０．６質量％以下であり、好ましくは０．５質量％以下、より好ましくは０．４質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下である。より具体的には、濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは０～０．５質量％、より好ましくは０～０．４質量％、更に好ましくは０～０．３質量％、より更に好ましくは０．０５～０．３質量％、より更に好ましくは０．１～０．３質量％である。

　本発明の水性組成物が成分（Ｄ）を含有する場合、本発明の水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量に対する成分（Ａ）の含有量の質量比［（Ａ）／（Ｄ）］は、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０．８以上、より好ましくは１．０以上、更に好ましくは１．２以上、より更に好ましくは１．４以上、より更に好ましくは１．８以上、より更に好ましくは２．０以上、より更に好ましくは２．５以上、より更に好ましくは３．０以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは９．５以下、更に好ましくは９．０以下、より更に好ましくは８．５以下である。より具体的には、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０．８～１０、より好ましくは１．０～１０、更に好ましくは１．０～９．５、より更に好ましくは１．０～９．０、より更に好ましくは１．２～８．５、より更に好ましくは１．４～８．５、より更に好ましくは１．８～８．５、より更に好ましくは２．０～８．５、より更に好ましくは２．５～８．５、より更に好ましくは３．０～８．５である。
　すなわち、言い換えると、本発明の水性組成物中の成分（Ａ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ａ）］は、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは１．２以下、より好ましくは１．１以下、更に好ましくは１．０以下、より更に好ましくは０．９０以下、より更に好ましくは０．８０以下、より更に好ましくは０．７０以下、より更に好ましくは０．６０以下、より更に好ましくは０．５０以下、より更に好ましくは０．４０以下、より更に好ましくは０．３０以下であり、そして、好ましくは０以上、より好ましくは０．１０以上である。より具体的には、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０～１．２、より好ましくは０～１．１、更に好ましくは０～１．０、より更に好ましくは０～０．９０、より更に好ましくは０～０．８０、より更に好ましくは０～０．７０、より更に好ましく０～０．６０、より更に好ましくは０～５０、より更に好ましくは０～０．４０、より更に好ましくは０～０．３０、より更に好ましくは０．１０～０．３０である。

＜（Ｅ）１価アルコール及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上＞
　本発明の水性組成物は、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、成分（Ｅ）として１価アルコール及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上（以下、「成分（Ｅ）」ともいう）を更に含有することが好ましい。
　成分（Ｅ）として用いられる１価アルコールとしては、例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ｔ－ブチルアルコール等の炭素数２以上４以下の飽和１価アルコールが挙げられる。
　成分（Ｅ）として用いられる多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール（平均分子量６５０未満）、１，２－プロパンジオール（プロピレングリコール）、１，３－プロパンジオール（プロパンジオール）、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール（平均分子量６５０未満）、１，３－ブタンジオール（１，３－ブチレングリコール）、ポリブチレングリコール（平均分子量６５０未満）等の２価アルコール；グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等の３価アルコールが挙げられる。
　これらの中でも、成分（Ｅ）は、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、好ましくは炭素数２以上４以下の飽和１価アルコール及び炭素数２以上１２以下の多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上であり、より好ましくはエタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロパンジオール（プロピレングリコール）、１，３－プロパンジオール（プロパンジオール）、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール（１，３－ブチレングリコール）、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはエタノール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上、より更に好ましくはエタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上である。
　成分（Ｅ）は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

　本発明の水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、本発明の水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量は、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上であり、そして、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４７質量％以下、更に好ましくは４５質量％以下である。より具体的には、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、好ましくは０．５～５０質量％、より好ましくは１～４７質量％、更に好ましくは１～４５質量％、より更に好ましくは１．５～４５質量％である。

　本発明の水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、本発明の水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｂ）の含有量の質量比［（Ｂ）／（Ｅ）］は、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさを良好にする観点、並びに耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは３以下、より好ましくは２以下、更に好ましくは１以下、より更に好ましくは０．７以下、より更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下であり、そして、塗布後の仕上がりを良好にする観点、濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは０．０００１以上、より好ましくは０．００１以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０５以上である。より具体的には、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりを良好にする観点、濡れツヤ感を向上させる観点、及び耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは０．０００１～３、より好ましくは０．００１～２、更に好ましくは０．０１～１、より更に好ましくは０．０５～０．７、より更に好ましくは０．０５～０．５、より更に好ましくは０．０５～０．３である。

　本発明の水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、本発明の水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ｅ）］は、塗布時のみずみずしさを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは０．３以下、より好ましくは０．２以下、更に好ましくは０．１５以下、より更に好ましくは０．０８以下、より更に好ましくは０．０５以下、より更に好ましくは０．０４以下、より更に好ましくは０．０３以下であり、そして、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．００７以上、より更に好ましくは０．０１以上である。より具体的には、塗布時のみずみずしさを良好にする観点、及び濡れツヤ感を向上させる観点から、好ましくは０．００１～０．３、より好ましくは０．００５～０．２、更に好ましくは０．００７～０．１５、より更に好ましくは０．００７～０．０８、より更に好ましくは０．００７～０．０５、より更に好ましくは０．０１～０．０４、より更に好ましくは０．０１～０．０３である。
　本発明の水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、本発明の水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量に対する成分（Ｅ）の含有量の質量比［（Ｅ）／（Ｃ）］は、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．０２以上、更に好ましくは０．０５以上、より更に好ましくは０．１０以上、より更に好ましくは０．２０以上であり、そして、好ましくは１以下、より好ましくは０．９５以下、更に好ましくは０．９０以下である。より具体的には、塗布時のみずみずしさを良好にする観点から、好ましくは０．０１～１、より好ましくは０．０１～０．９５、更に好ましくは０．０２～０．９５、より更に好ましくは０．０２～０．９０、より更に好ましくは０．０５～０．９０、より更に好ましくは０．１０～０．９０、より更に好ましくは０．２０～０．９０である。

　本発明の水性組成物には、成分（Ａ）～成分（Ｅ）の他、化粧料の用途に応じて使用される任意成分を、本発明の効果を阻害しない範囲で適宜含有してもよい。該任意成分としては、例えば、成分（Ａ）～成分（Ｅ）以外の、界面活性剤、水溶性高分子、油剤、中和剤、ｐＨ調整剤、殺菌剤、抗炎症剤、防腐剤、着色剤、キレート剤、美白剤、制汗剤、昆虫忌避剤、生理活性成分、塩類、酸化防止剤、香料が挙げられる。

　本発明の水性組成物の２５℃における粘度は、耐沈降性を向上させる観点から、好ましくは１，２００ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは３，０００ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは５，０００ｍＰａ・ｓ以上、より更に好ましくは１０，０００ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、取り扱い性の観点から、好ましくは２００，０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１００，０００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは７０，０００ｍＰａ・ｓ以下である。より具体的には、耐沈降性を向上させる観点、及び取り扱い性の観点から、好ましくは１，２００～２００，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３，０００～１００，０００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは５，０００～７０，０００ｍＰａ・ｓ、より更に好ましくは１０，０００～７０，０００ｍＰａ・ｓである。本発明の水性組成物の粘度は、実施例に記載のとおり、２５℃でＢ型粘度計、ローターＮｏ．４、１２ｒｐｍ、３０秒間で測定される。ただし、水性組成物の粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓを超えた場合は、ローターＮｏ．４、６ｒｐｍ、３秒間で測定し、水性組成物の粘度が１００，０００ｍＰａ・ｓを超えた場合はローターＮｏ．４、３ｒｐｍ、６０秒間で測定する。

［水性組成物の製造方法］
　本発明の水性組成物は、工程１：成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び任意に成分（Ｄ）を含む混合物を得る工程、及び、工程２：工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）を添加して分散し、水性組成物を得る工程、を含む方法により製造することが好ましい。
　工程１は、本発明の水性組成物が成分（Ｄ）を含まない場合には、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）混合物を得る工程であり、本発明の水性組成物が更に成分（Ｄ）を含有する場合には、工程１は、成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び成分（Ｄ）を含む混合物を得る工程である。工程１において、成分（Ａ）は成分（Ｃ）に溶解又は分散させることが好ましい。
　工程１において、成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び任意に用いる成分（Ｄ）の混合順序は特に制限はない。本発明の水性組成物が更に成分（Ｄ）を含有する場合には、成分（Ａ）及び成分（Ｄ）を成分（Ｃ）の一部に混合させた混合物に、更に成分（Ｃ）の残りを添加して工程１の混合物を得てもよい。
　本発明の水性組成物が更に成分（Ｅ）を含有する場合には、工程２は、工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を添加して成分（Ｂ）を分散し、水性組成物を得る工程であることが好ましい。この場合、成分（Ｂ）の表面を濡らし、成分（Ｂ）の分散性を向上させて、耐沈降性を向上させる観点から、成分（Ｂ）は成分（Ｅ）と予め混合した後、工程１で得られた混合物に添加することが好ましい。
　工程１及び工程２の混合又は分散における温度は、好ましくは０℃以上であり、そして、好ましくは４０℃以下、より好ましくは３５℃以下、更に好ましくは３０℃以下である。
　工程１及び工程２において混合又は分散に用いられる撹拌手段としては、剪断力を与えることができるものであれば特に制限はないが、例えば、ホモミキサー、「ディスパー」（商品名、プライミクス（株）製）、「クレアミックス」（商品名、エムテクニック（株）製）、「キャビトロン」（商品名、大平洋機工（株）製）が挙げられる。撹拌手段は、成分（Ａ）の種類に応じて適宜選択することができる。これらの中でも、ホモミキサー及びディスパーからなる群から選ばれる１種以上が好ましい。
　ホモミキサーを用いる場合、ホモミキサーの回転数は、成分（Ａ）の種類にもよるが、好ましくは３，０００ｒｐｍ以上、より好ましくは５，０００ｒｐｍ以上、更に好ましくは７，０００ｒｐｍ以上であり、そして、好ましくは３０，０００ｒｐｍ以下、より好ましくは２０，０００ｒｐｍ以下、更に好ましくは１５，０００ｒｐｍ以下である。
　ディスパーを用いる場合、ディスパーの回転数は、成分（Ａ）の種類にもよるが、好ましくは５００ｒｐｍ以上、より好ましくは１，０００ｒｐｍ以上、更に好ましくは２，０００ｒｐｍ以上であり、そして、好ましくは１０，０００ｒｐｍ以下、より好ましくは７，０００ｒｐｍ以下、更に好ましくは５，０００ｒｐｍ以下である。
　工程１及び工程２において混合又は分散時間は、特に制限はないが、好ましくは０．５分間以上、より好ましくは１分間以上、更に好ましくは１．５分間以上であり、そして、好ましくは３０分間以下、より好ましくは２０分間以下、更に好ましくは１０分間以下である。

　本発明の水性組成物は、化粧料に含有させて用いることが好ましい。
　化粧料の形態としては、例えば、液状、乳液状、ペースト状、クリーム状、ゲル状、ワックス状、多層状が挙げられる。
　化粧料の製剤としては、乳化型又は水性型として適用することができる。これらの中でも、本発明の水性組成物は、乳化化粧料に用いることが好ましい。乳化化粧料としては、水中油型乳化化粧料及び油中水型乳化化粧料のいずれにも用いることができるが、成分（Ｂ）の分散性を向上させて耐沈降性を向上させる観点、及び良好な濡れツヤ感の観点から、水中油型乳化化粧料の外相として用いることがより好ましい。

　化粧料としては、皮膚化粧料、眉毛又は睫毛用化粧料、毛髪化粧料等の各種化粧料に用いることが好ましい。
　皮膚化粧料としては、例えば、メイクアップ用化粧料、下地用化粧料、スキンケア用化粧料、日焼け止め等の紫外線防御用化粧料などの各種皮膚化粧料が挙げられる。
　眉毛又は睫毛用化粧料としては、例えば、マスカラ、マスカラ下地、マスカラトップコート、眉用マスカラ等の各種眉毛又は睫毛用化粧料が挙げられる。
　毛髪化粧料としては、例えば、シャンプー等の毛髪洗浄剤の他、リンス剤、コンディショニング剤、トリートメント剤（洗い流さないタイプを含む）、スタイリング剤、染毛剤、育毛剤が挙げられる。
　本発明の水性組成物を水性化粧料として用いる場合には、例えば、化粧水、美容液等のスキンケア化粧料、メイクアップ化粧料等の皮膚化粧料；ヘアトニック等の毛髪化粧料が挙げられる。これらの中でも、本発明の水性組成物を水性化粧料として用いる場合には、本発明の水性組成物は、ジェル状皮膚化粧料に用いることが好ましい。
　また、本発明の水性組成物を乳化化粧料に用いる場合には、乳化皮膚化粧料に用いることが好ましい。

［乳化皮膚化粧料］
　本発明の乳化皮膚化粧料（以下、「本発明の乳化皮膚化粧料」又は「乳化皮膚化粧料」ともいう）は、前記水性組成物を用いてなる。本発明の乳化皮膚化粧料は、油中水型及び水中油型のいずれにも調製することができる。
　本発明の乳化皮膚化粧料が水中油型の場合、該乳化皮膚化粧料中の水性組成物の含有量は、生産性の観点及び乳化安定性を良好なものとする観点から、好ましくは５５質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは６５質量％以上であり、そして、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下である。より具体的には、好ましくは５５～９０質量％、より好ましくは６０～８５質量％、更に好ましくは６５～８０質量％である。
　本発明の乳化皮膚化粧料が油中水型の場合、該乳化皮膚化粧料中の水性組成物の含有量は、生産性の観点及び乳化安定性を良好なものとする観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは７質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上であり、そして、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下である。より具体的には、好ましくは５～３５質量％、より好ましくは７～３０質量％、更に好ましくは１０～２５質量％である。

＜（Ｆ）油剤＞
　本発明の乳化皮膚化粧料は、乳化安定性を良好なものとする観点から、好ましくは成分（Ｆ）油剤（以下、「成分（Ｆ）」ともいう）を更に含有する。
　成分（Ｆ）は、揮発性でも不揮発性でもよい。また、成分（Ｆ）は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　なお、本明細書において、「油剤」の定義は前記のとおりである。また、「揮発性」とは、以下の方法により測定される、２５℃、６時間での蒸発量が２０％以上であることを意味し、「不揮発性」とは、以下の方法により測定される、２５℃、６時間での蒸発量が２０％未満であることを意味する。
　測定方法：直径１２０ｍｍのガラス製シャーレの中に、直径９０ｍｍの濾紙を入れ、濾紙にサンプルを１ｇのせて、６５％ＲＨの室内（２５℃）に６時間保存する。保存前後のサンプルの質量を測定し、下記式により蒸発量を算出する。
　蒸発量（％）＝（保存前サンプル質量－保存後サンプル質量）／保存前サンプル質量×１００

　成分（Ｆ）としては、好ましくは揮発性又は不揮発性の液体状又は固体状の油剤であり、より好ましくは揮発性又は不揮発性の液体状の油剤であり、皮膚化粧料の用途において用いられる、シリコーン油、エステル油、炭化水素油、高級アルコール、及び高級脂肪酸からなる群から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。
　本明細書において、「液体状」とは、１気圧下、２５℃の環境下において、流動性を有している状態をいい、すなわち、融点以上の温度条件の下にある状態（融点を有さない非晶性物質においては溶融点以上の温度条件の下にある状態）をいう。また、「固体状」とは、１気圧下、２５℃の環境下において、流動性を有してない状態をいい、すなわち、融点未満の温度条件の下にある状態（融点を有さない非晶性物質においては溶融点未満の温度条件の下にある状態）をいう。

　本発明の乳化皮膚化粧料中の成分（Ｆ）の含有量は、乳化安定性の観点から、好ましくは３質量％以上、より好ましくは４質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、そして、塗布時のみずみずしさ及び塗布後の仕上がりを良好にする観点から、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。より具体的には、好ましくは３～３０質量％、より好ましくは４～２５質量％、更に好ましくは５～２０質量％である。

＜（Ｇ）紫外線防御剤＞
　本発明の乳化皮膚化粧料は、紫外線を散乱又は吸収させ、紫外線防御効果を高める観点から、成分（Ｇ）として紫外線防御剤を更に含有してもよい。
　成分（Ｇ）は、紫外線を散乱又は吸収させ、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは成分（Ｇ１）紫外線散乱剤（以下、「成分（Ｇ１）」ともいう）及び成分（Ｇ２）紫外線吸収剤（以下、「成分（Ｇ２）」ともいう）からなる群から選ばれる少なくとも１種である。

〔成分（Ｇ１）：紫外線散乱剤〕
　成分（Ｇ１）は、紫外線を散乱させ、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは成分（Ｂ）以外の無機粒子であり、より好ましくは微粒子金属酸化物である。成分（Ｇ１）は、１種を単独で又は２種以上を組みわせて用いることができる。
　成分（Ｇ１）として用いられる微粒子金属酸化物は、紫外線を散乱させ、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化チタン、及び微粒子酸化セリウムからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、より好ましくは微粒子酸化亜鉛及び微粒子酸化チタンからなる群から選ばれる少なくとも１種である。また、これらの微粒子金属酸化物は２価以上の金属を含有させることができ、鉄、ジルコニウム、カルシウム、マンガン、マグネシウム、イットリウム等の金属又はその酸化物を、単独又は２種以上を適宜組み合わせて、前記微粒子金属酸化物に含有させることができる。

　成分（Ｇ１）の形状は、例えば、球状、棒状、紡錘状、針状、不定形状が挙げられる。
　成分（Ｇ１）の平均一次粒子径は、紫外線防御効果を高める観点、及び乳化安定性を向上させる観点から、好ましくは１００ｎｍ未満、より好ましくは９０ｎｍ以下、更に好ましくは７０ｎｍ以下、より更に好ましくは５０ｎｍ以下であり、そして、前記と同様の観点から、好ましくは１ｎｍ以上、より好ましくは３ｎｍ以上、更に好ましくは５ｎｍ以上である。より具体的には、成分（Ｇ１）の平均一次粒子径は、紫外線防御効果を高める観点、及び乳化安定性を向上させる観点から、好ましくは１ｎｍ以上９０ｎｍ以下、より好ましくは１ｎｍ以上７０ｎｍ以下、更に好ましくは１ｎｍ以上５０ｎｍ以下、より更に好ましくは３ｎｍ以上５０ｎｍ以下、より更に好ましくは５ｎｍ以上５０ｎｍ以下である。
　成分（Ｇ１）の平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）による観察画像から求めることができる。具体的にはＴＥＭにより観察倍率５０，０００倍の条件にて観察し、観察画像中の３００個の一次粒子の最大短径を測定し、その数平均値を算出することにより求められる。ここで、最大短径とは、長径と直交する短径のうち、最大長を有する短径を意味する。

　成分（Ｇ１）として用いられる微粒子金属酸化物は、乳化安定性の観点から、好ましくは疎水化処理が施されていることが好ましい。成分（Ｇ１）の疎水化処理としては、前述の成分（Ｂ）で例示した処理が挙げられる。それらの表面処理は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせてもよい。成分（Ｇ１）が疎水化処理されてなるものである場合、成分（Ｇ１）の質量及び平均一次粒子径は、表面処理剤を含めた質量及び平均一次粒子径を意味する。

　疎水化処理を施した微粒子酸化亜鉛の市販品としては、例えば、ＦＩＮＥＸシリーズ（堺化学工業株式会社製）；ＭＺシリーズ、ＭＺＹシリーズ（以上、テイカ株式会社製）が挙げられる。
　疎水化処理を施した微粒子酸化チタンの市販品としては、例えば、ＳＴＲシリーズ（堺化学工業株式会社製）；ＴＴＯ－５５シリーズ、ＴＴＯ－５１シリーズ（以上、石原産業株式会社製）；ＭＴシリーズ、ＭＴＹシリーズ（以上、テイカ株式会社製）が挙げられる。

〔成分（Ｇ２）：紫外線吸収剤〕
　成分（Ｇ２）は、好ましくは液体状の有機紫外線吸収剤、及び固体状の有機紫外線吸収剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機紫外線吸収剤である。

　液体状の有機紫外線吸収剤としては、例えば、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸２－エトキシエチル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル・ジイソプロピルケイ皮酸エステル混合物、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル等のケイ皮酸誘導体；パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル等のパラアミノ安息香酸誘導体；サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸２－エチルヘキシル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸ホモメンチル等のサリチル酸誘導体；オクトクリレン；ジメチコジエチルベンザルマロネートが挙げられる。
　固体状の有機紫外線吸収剤としては、例えば、４－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、２－（４－ジエチルアミノ－２－ヒドロキシベンゾイル）安息香酸へキシル、２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］－１，３，５－トリアジン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、ドロメトリゾールトリシロキサン、２，４－ビス｛［４－（２－エチルヘキシルオキシ）－２－ヒドロキシ］フェニル｝－６－（４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシルが挙げられる。

　成分（Ｇ２）の市販品としては、例えば、「ＵＶＩＮＵＬ　ＭＣ８０」（パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル（メトキシケイ皮酸エチルヘキシル））、「ＵＶＩＮＵＬ　Ａ　ＰＬＵＳ」（２－（４－ジエチルアミノ－２－ヒドロキシベンゾイル）安息香酸へキシル（ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル））、「ＴＩＮＯＳＯＲＢ　Ｓ」（２，４－ビス｛［４－（２－エチルヘキシルオキシ）－２－ヒドロキシ］フェニル｝－６－（４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン（ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン））、「ＵＶＩＮＵＬ　Ｔ－１５０」（２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］－１，３，５－トリアジン（エチルヘキシルトリアゾン））（以上、ＢＡＳＦ社製）；「ソフトシェードＤＨ」（ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル（ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸エチルヘキシル））（味の素株式会社製）；「ＰＡＲＳＯＬ　１７８９」（４－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン（ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン））、ＰＡＲＳＯＬ　ＳＬＸ（ポリシリコーン－１５（ジメチコジエチルベンザルマロネート））（以上、ＤＳＭ社製）が挙げられる。

　本発明の乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ）の含有量は、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上であり、そして、乳化安定性の観点から、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。より具体的には、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは５～２５質量％、更に好ましくは１０～２０質量％である。

　本発明の乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ１）の含有量は、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、そして、乳化安定性の観点から、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下である。より具体的には、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは３～２０質量％、更に好ましくは５～１５質量％である。

　本発明の乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ２）の含有量は、紫外線防御効果を高める観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上であり、そして、乳化安定性の観点から、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下である。より具体的には、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは２～２０質量％、更に好ましくは３～１０質量％である。

　本発明の乳化皮膚化粧料は、本発明の効果を阻害しない範囲で任意成分を適宜含有してもよい。該任意成分としては、例えば、成分（Ａ）～（Ｇ）以外の、界面活性剤、水溶性高分子、中和剤、ｐＨ調整剤、殺菌剤、抗炎症剤、防腐剤、着色剤、キレート剤、美白剤、制汗剤、昆虫忌避剤、生理活性成分、塩類、酸化防止剤、香料が挙げられる。

［乳化皮膚化粧料の製造方法］
　本発明の乳化皮膚化粧料としては、前述の工程１及び工程２を含む製造方法により得られる水性組成物を用いて乳化する工程３を含む方法が好ましい。本発明の乳化皮膚化粧料が水中油型である場合には、工程３は、前記水性組成物を用いて油性組成物を乳化する工程であることが好ましい。
　工程３で用いる油性組成物は、前述の乳化皮膚化粧料に用いられる油溶性の油相成分を含むことが好ましい。なお「油溶性」とは、非水溶性であることを意味し、具体的には水への溶解度（１気圧、２０℃）が２ｇ／１００ｇＨ_２Ｏ未満の物質をいう。
　工程３において、常法に従って、水性組成物と油性組成物とをホモミキサー、ホモジナイザー等の撹拌手段により乳化させることが好ましい。
　本発明の乳化皮膚化粧料が水中油型の場合、該乳化皮膚化粧料中の水性組成物の配合量は、生産性の観点及び乳化安定性を良好なものとする観点から、好ましくは５５質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは６５質量％以上であり、そして、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下である。より具体的には、好ましくは５５～９０質量％、より好ましくは６０～８５質量％、更に好ましくは６５～８０質量％である。
　本発明の乳化皮膚化粧料が油中水型の場合、該乳化皮膚化粧料中の水性組成物の配合量は、生産性の観点及び乳化安定性を良好なものとする観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは７質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上であり、そして、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下である。より具体的には、好ましくは５～３５質量％、より好ましくは７～３０質量％、更に好ましくは１０～２５質量％である。

　上述の実施形態に関し、本発明はさらに以下の実施態様を開示する。
＜１＞
　次の成分（Ａ）～（Ｃ）：
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物。
＜２＞
　成分（Ａ）が、好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）、（２）アルキル変性カルボキシビニルポリマー、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上を含み、より好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上を含み、更に好ましくは（１）架橋ポリアクリル酸（カルボマー、カルボキシビニルポリマー）、（３）ポリアクリルアミド、及び（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体からなる群から選ばれる１種以上であり、より更に好ましくは（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体である、＜１＞に記載の水性組成物。
＜３＞
　（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体が、好ましくは（アクリル酸／アクリルアミド）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体、（ジメチルアクリルアミド／ＡＭＰＳ）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ／ジメチルアクリルアミド）共重合体、（アクリル酸ヒドロキシエチル／ＡＭＰＳ）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルピロリドン）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルホルムアミド）共重合体、（ＡＭＰＳ／メタクリル酸のポリオキシエチレンアルキルエステル（エチレンオキシドの平均付加モル数：１０～３０））共重合体、及びこれらの塩からなる群から選ばれる１種以上である、＜２＞に記載の水性組成物。
＜４＞
　（４）アクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体が、好ましくはアクリロイルジメチルタウリン酸（ＡＭＰＳ）由来の構成単位を含む共重合体又はその塩であり、より好ましくは（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体、（ジメチルアクリルアミド／ＡＭＰＳ）共重合体、（アクリル酸／ＡＭＰＳ／ジメチルアクリルアミド）共重合体、（アクリル酸ヒドロキシエチル／ＡＭＰＳ）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルピロリドン）共重合体、（ＡＭＰＳ／ビニルホルムアミド）共重合体、（ＡＭＰＳ／メタクリル酸のポリオキシエチレンアルキルエステル（エチレンオキシドの平均付加モル数：１０～３０））共重合体、及びこれらの塩からなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくは（アクリル酸／ＡＭＰＳ）共重合体又はその塩であり、より更に好ましくは（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーである、＜２＞に記載の水性組成物。
＜５＞
　成分（Ｂ）が、成分（Ｂ’）板状粉体（原料板状粉体）としてパール顔料を疎水化処理してなるものである、＜１＞～＜４＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜６＞
　成分（Ｂ）の疎水化処理が、シリコーン処理；アルキルアルコキシシラン処理；脂肪酸処理；パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルコール等によるフッ素含有化合物処理；Ｎ－アシルグルタミン酸等によるアミノ酸処理；レシチン処理；金属石鹸処理；アルキルリン酸エステル処理；及びＮ－アシルアミノ酸金属塩（ラウロイルアスパラギン酸ナトリウム）と塩化亜鉛とアルコキシチタニウムアルキレート（トリイソステアリン酸イソプロピルチタン）とによるＡＳＩ処理からなる群から選ばれる１種以上である、＜１＞～＜５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜７＞
　成分（Ｂ）の体積中位粒径（Ｄ５０）が、好ましくは１μｍ以上、より好ましくは２μｍ以上、更に好ましくは５μｍ以上、より更に好ましくは７μｍ以上であり、そして、好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは４０μｍ以下、更に好ましくは３５μｍ以下、より更に好ましくは３０μｍ以下である、＜１＞～＜６＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜８＞
　成分（Ｂ）の体積中位粒径（Ｄ５０）が、好ましくは１～５０μｍ、より好ましくは２～４０μｍ、更に好ましくは５～３５μｍ、より更に好ましくは７～３０μｍである、＜１＞～＜６＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜９＞
　成分（Ｄ）が、好ましくはソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、アルキルグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ショ糖脂脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、アルキルサッカライド、アルキルアミンオキサイド、アルキルアミドアミンオキサイド、ポリエーテル変性シリコーンからなる群から選ばれる１種以上であり、より好ましくはソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、及びポリエーテル変性シリコーンからなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油からなる群から選ばれる１種以上である、＜１＞～＜８＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１０＞
　成分（Ｄ）のＨＬＢが、好ましくは１９．０以下、より好ましくは１８．０以下、更に好ましくは１７．０以下、より更に好ましくは１６．０以下であり、そして、好ましくは３．０以上、より好ましくは３．５以上、更に好ましくは４．０以上である、＜１＞～＜９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１１＞
　成分（Ｄ）のＨＬＢが、好ましくは３．０～１９．０、より好ましくは３．５～１８．０、更に好ましくは４．０～１７．０、より更に好ましくは４．０～１６．０である、＜１＞～＜９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１２＞
　成分（Ｄ）として非イオン性界面活性剤を２種以上混合して用いる場合、成分（Ｄ）の混合ＨＬＢは、好ましくは１５．０以下、より好ましくは１４．０以下、更に好ましくは１３．０以下、より更に好ましくは１２．５以下であり、そして、好ましくは５．０以上、より好ましくは７．０以上、更に好ましくは９．０以上、より更に好ましくは１０．０以上である、＜１＞～＜１１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１３＞
　成分（Ｄ）として非イオン性界面活性剤を２種以上混合して用いる場合、成分（Ｄ）の混合ＨＬＢは、好ましくは５．０～１５．０、より好ましくは７．０～１４．０、更に好ましくは９．０～１３．０、より更に好ましくは１０．０～１３．０、より更に好ましくは１０．０～１２．５である、＜１＞～＜１１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１４＞
　更に成分（Ｅ）１価アルコール及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上を含有する、＜１＞～＜１３＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１５＞
　成分（Ｅ）が、好ましくは炭素数２以上４以下の飽和１価アルコール及び炭素数２以上１２以下の多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上であり、より好ましくはエタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロパンジオール（プロピレングリコール）、１，３－プロパンジオール（プロパンジオール）、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール（１，３－ブチレングリコール）、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはエタノール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上、より更に好ましくはエタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリンからなる群から選ばれる１種以上である、＜１４＞に記載の水性組成物。
＜１６＞
　水性組成物中の成分（Ａ）の含有量が、好ましくは０．０３質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、より更に好ましくは０．３質量％以上、より更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは０．６質量％以上、より更に好ましくは０．７質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下、更に好ましくは５質量％以下、より更に好ましくは４質量％以下、より更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは２質量％以下である、＜１＞～＜１５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１７＞
　水性組成物中の成分（Ａ）の含有量が、好ましくは０．０３～１０質量％、より好ましくは０．０５～１０質量％、更に好ましくは０．１～１０質量％、より更に好ましくは０．３～７質量％、より更に好ましくは０．５～５質量％、より更に好ましくは０．６～４質量％、より更に好ましくは０．６～３質量％、より更に好ましくは０．６～２質量％、より更に好ましくは０．７～２質量％である、＜１＞～＜１５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１８＞
　水性組成物中の成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは０．０３質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは１質量％以上、より更に好ましくは１．５質量％以上であり、そして、２０質量％以下であり、好ましくは１７質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは７質量％以下、より更に好ましくは５質量％以下である、＜１＞～＜１７＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜１９＞
　水性組成物中の成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは０．０３～１７質量％、より好ましくは０．１～１０質量％、更に好ましくは０．５～７質量％、より更に好ましくは１～５質量％、より更に好ましくは１．５～５質量％である、＜１＞～＜１７＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２０＞
　水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは４５質量％以上、より好ましくは４７質量％以上であり、そして、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量％以下、更に好ましくは８０質量％以下である、＜１＞～＜１９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２１＞
　水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは４５～９０質量％、より好ましくは４７～８５質量％、更に好ましくは４７～８０質量％である、＜１＞～＜１９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２２＞
　水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上であり、そして、好ましくは０．５質量％以下、より好ましくは０．４質量％以下、更に好ましくは０．３質量％以下である、＜１＞～＜２１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２３＞
　水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは０～０．５質量％、より好ましくは０～０．４質量％、更に好ましくは０～０．３質量％、より更に好ましくは０．０５～０．３質量％、より更に好ましくは０．１～０．３質量％である、＜１＞～＜２１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２４＞
　水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量に対する成分（Ａ）の含有量の質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が、好ましくは０．８以上、より好ましくは１．０以上、更に好ましくは１．２以上、より更に好ましくは１．４以上、より更に好ましくは１．８以上、より更に好ましくは２．０以上、より更に好ましくは２．５以上、より更に好ましくは３．０以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは９．５以下、更に好ましくは９．０以下、より更に好ましくは８．５以下である、＜１＞～＜２３＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２５＞
　水性組成物中の成分（Ｄ）の含有量に対する成分（Ａ）の含有量の質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が、好ましくは０．８～１０、より好ましくは１．０～１０、更に好ましくは１．０～９．５、より更に好ましくは１．０～９．０、より更に好ましくは１．２～８．５、より更に好ましくは１．４～８．５、より更に好ましくは１．８～８．５、より更に好ましくは２．０～８．５、より更に好ましくは２．５～８．５、より更に好ましくは３．０～８．５である、＜１＞～＜２３＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２６＞
　水性組成物中の成分（Ａ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ａ）］が、好ましくは１．２以下、より好ましくは１．１以下、更に好ましくは１．０以下、より更に好ましくは０．９０以下、より更に好ましくは０．８０以下、より更に好ましくは０．７０以下、より更に好ましくは０．６０以下、より更に好ましくは０．５０以下、より更に好ましくは０．４０以下、より更に好ましくは０．３０以下であり、そして、好ましくは０以上、より好ましくは０．１０以上である、＜１＞～＜２５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２７＞
　水性組成物中の成分（Ａ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ａ）］が、好ましくは０～１．２、より好ましくは０～１．１、更に好ましくは０～１．０、より更に好ましくは０～０．９０、より更に好ましくは０～０．８０、より更に好ましくは０～０．７０、より更に好ましく０～０．６０、より更に好ましくは０～５０、より更に好ましくは０～０．４０、より更に好ましくは０～０．３０、より更に好ましくは０．１０～０．３０である、＜１＞～＜２５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２８＞
　水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量は、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上であり、そして、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４７質量％以下、更に好ましくは４５質量％以下である、＜１４＞～＜２７＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜２９＞
　水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量は、好ましくは０．５～５０質量％、より好ましくは１～４７質量％、更に好ましくは１～４５質量％、より更に好ましくは１．５～４５質量％である、＜１４＞～＜２７＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３０＞
　水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｂ）の含有量の質量比［（Ｂ）／（Ｅ）］が、好ましくは３以下、より好ましくは２以下、更に好ましくは１以下、より更に好ましくは０．７以下、より更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下であり、そして、好ましくは０．０００１以上、より好ましくは０．００１以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０５以上である、＜１４＞～＜２９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３１＞
　水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｂ）の含有量の質量比［（Ｂ）／（Ｅ）］が、好ましくは０．０００１～３、より好ましくは０．００１～２、更に好ましくは０．０１～１、より更に好ましくは０．０５～０．７、より更に好ましくは０．０５～０．５、より更に好ましくは０．０５～０．３である、＜１４＞～＜２９＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３２＞
　水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、該水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ｅ）］が、好ましくは０．３以下、より好ましくは０．２以下、更に好ましくは０．１５以下、より更に好ましくは０．０８以下、より更に好ましくは０．０５以下、より更に好ましくは０．０４以下、より更に好ましくは０．０３以下であり、そして、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．００７以上、より更に好ましくは０．０１以上である、＜１４＞～＜３１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３３＞
　水性組成物が成分（Ｅ）を含有する場合、該水性組成物中の成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ｅ）］が、好ましくは０．００１～０．３、より好ましくは０．００５～０．２、更に好ましくは０．００７～０．１５、より更に好ましくは０．００７～０．０８、より更に好ましくは０．００７～０．０５、より更に好ましくは０．０１～０．０４、より更に好ましくは０．０１～０．０３である、＜１４＞～＜３１＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３４＞
　水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量に対する成分（Ｅ）の含有量の質量比［（Ｅ）／（Ｃ）］が、好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．０２以上、更に好ましくは０．０５以上、より更に好ましくは０．１０以上、より更に好ましくは０．２０以上であり、そして、好ましくは１以下、より好ましくは０．９５以下、更に好ましくは０．９０以下である、＜１４＞～＜３３＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３５＞
　水性組成物中の成分（Ｃ）の含有量に対する成分（Ｅ）の含有量の質量比［（Ｅ）／（Ｃ）］が、好ましくは０．０１～１、より好ましくは０．０１～０．９５、更に好ましくは０．０２～０．９５、より更に好ましくは０．０２～０．９０、より更に好ましくは０．０５～０．９０、より更に好ましくは０．１０～０．９０、より更に好ましくは０．２０～０．９０である、＜１４＞～＜３３＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３６＞
　水性組成物の粘度が、好ましくは１，２００ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは３，０００ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは５，０００ｍＰａ・ｓ以上、より更に好ましくは１０，０００ｍＰａ・ｓ以上であり、そして、好ましくは２００，０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１００，０００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは７０，０００ｍＰａ・ｓ以下である、＜１＞～＜３５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３７＞
　水性組成物の粘度が、好ましくは１，２００～２００，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは３，０００～１００，０００ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは５，０００～７０，０００ｍＰａ・ｓ、より更に好ましくは１０，０００～７０，０００ｍＰａ・ｓである、＜１＞～＜３５＞のいずれか１に記載の水性組成物。
＜３８＞
　＜１＞～＜３７＞のいずれか１に記載の水性組成物を用いてなる、乳化皮膚化粧料。
＜３９＞
　更に成分（Ｆ）油剤を含有する、＜３８＞に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４０＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｆ）の含有量は、好ましくは３質量％以上、より好ましくは４質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である、＜３９＞に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４１＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｆ）の含有量が、好ましくは３～３０質量％、より好ましくは４～２５質量％、更に好ましくは５～２０質量％である、＜３９＞に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４２＞
　更に成分（Ｇ１）紫外線散乱剤及び成分（Ｇ２）紫外線吸収剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する、＜３８＞～＜４１＞のいずれか１に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４３＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ１）の含有量が、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下である、＜４２＞に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４４＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ１）の含有量が、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは３～２０質量％、更に好ましくは５～１５質量％である、＜４２＞に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４５＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ２）の含有量が、好ましくは１質量％以上、より好ましくは２質量％以上、更に好ましくは３質量％以上であり、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下である、＜４２＞～＜４４＞のいずれか１に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４６＞
　乳化皮膚化粧料中の成分（Ｇ２）の含有量が、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは２～２０質量％、更に好ましくは３～１０質量％である、＜４２＞～＜４４＞のいずれか１に記載の乳化皮膚化粧料。
＜４７＞
　次の成分（Ａ）～（Ｃ）：　
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物の製造方法であり、
　工程１：成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び任意に成分（Ｄ）を含む混合物を得る工程、及び、
　工程２：工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）を添加して分散し、水性組成物を得る工程を含む、水性組成物の製造方法。
＜４８＞
　工程２が、工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を添加して成分（Ｂ）を分散し、水性組成物を得る工程である、＜４７＞に記載の水性組成物の製造方法。
＜４９＞
　＜４７＞又は＜４８＞に記載の製造方法により得られる水性組成物を用いて乳化する工程３を含む、乳化皮膚化粧料の製造方法。

　以下、実施例及び比較例にて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

（水性組成物の粘度の測定）
　水性組成物の粘度は、２５℃でＢ型粘度計、ローターＮｏ．４、１２ｒｐｍ、３０秒間で測定した。ただし、粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓを超えた場合は、ローターＮｏ．４、６ｒｐｍ、３秒間で測定し、粘度が１００，０００ｍＰａ・ｓを超えた場合はローターＮｏ．４、３ｒｐｍ、６０秒間で測定した。

実施例１～２５、比較例１～４
　表２～表４に示した配合に従い、以下の方法により各水性組成物を得た。
　なお、表２～表４に示した配合量は各成分の有効成分量（質量％）である。
　表２～表４における使用原料を表１に示す。
（工程１）
　表２～表４に示す成分１～４，１２～１８，２３～２６を、ホモミキサーを用いて１０，０００ｒｐｍ、２分間混合して各混合物を得た。
（工程２）
　工程１で得られた各混合物に表２～表４に示す成分５～１１，１９～２２を添加し、ホモミキサーを用いて１０，０００ｒｐｍ、２分間分散させて、各水性組成物を得た。
　なお、成分（Ａ）としてカルボマーを用いる場合には、工程１における混合物の調製の際に、ホモミキサーを用いた１０，０００ｒｐｍ、２分間の混合に代えて、ディスパーを用いた３，０００ｒｐｍ、１０分間の混合を行った。

　得られた水性組成物を用いて、下記に示す（１）濡れツヤ感、（２）塗布時の粉体の伸びの良さ、（３）塗布時のみずみずしさ、（４）塗布後の仕上がりのきれいさ、及び（５）耐沈降性を評価した。結果を表２～表４に示す。

（１）濡れツヤ感の評価
　得られた水性組成物を出光テクノファイン株式会社製の黒色人工皮革（出光テクノファイン株式会社、「商品名サプラーレ」）３ｃｍ×３ｃｍ四方に２ｍｇ／ｃｍ^２塗布し、５分間乾燥させて、黒色人工皮革上に塗膜を形成した。次いで、ビーカーに深さ２ｃｍとなるよう純水を入れ、その水面に対し垂直に配置した塗膜を形成した人工皮革の下半分（垂直方向に１．５ｃｍまでの部分）を、１０秒間浸漬させた。１０秒浸漬後の塗膜を取り出し、取り出し直後の塗膜表面を目視で観察し、塗膜表面の塗れツヤ感を下記の評価基準で評価した。
（評価基準）
　Ａ＋：塗膜表面が水に塗れることで、非常に良好なツヤ感がある。
　Ａ：塗膜表面が水に塗れることで、良好なツヤ感をある。
　Ｂ：塗膜表面が水に塗れることでツヤ感があるものの、ツヤ感にわずかなムラがあった。
　Ｃ：塗膜表面が水に塗れることでツヤ感があるものの、ツヤ感にかなりムラがあった。
　Ｄ：塗膜表面が水に塗れても、ツヤ感が見られなかった。

（２）塗布時の粉体の伸びの良さ
　得られた水性組成物を腕に塗布し、粉体の伸びの良さを下記の評価基準で評価した。
（評価基準）
　Ａ＋：非常に伸びが良い
　Ａ：伸びが良い。
　Ｂ：やや伸びが良い。
　Ｃ：あまり伸びが良くない。

（３）塗布時のみずみずしさ
　得られた水性組成物を腕に塗布し、みずみずしさを下記の評価基準で評価した
（評価基準）
　Ａ＋：非常にみずみずしい。
　Ａ：みずみずしい。
　Ｂ：ややみずみずしい。
　Ｃ：あまりみずみずしくない。

（４）塗布後の仕上がりのきれいさ
　得られた水性組成物を腕に塗布し、１０分間乾燥させた後、塗布した箇所を目視で観察し、塗布ムラ及び着色効果の有無を観察し、下記の評価基準で評価した。
（評価基準）
　Ａ＋：塗布ムラがほとんどなく均一で、着色効果が確認できた。
　Ａ：塗布ムラが少なく、着色効果を確認できた。
　Ｂ：塗布ムラが多少あるものの、着色効果を確認できた。
　Ｃ：塗布ムラがかなり確認されるか、又は、着色効果を確認できなかった、

（５）耐沈降性
　得られた水性組成物０．６ｇを容積１．５ｍＬのサンプルチューブに入れ、下記の評価基準で示す各条件での遠心分離後の沈降物の有無を目視にて確認した。
（評価基準）
　Ａ＋：遠心力１０００ｘｇで１分間遠心分離しても沈降物が確認されなかった。
　Ａ：遠心力５３０ｘｇで１分間遠心分離しても沈降物は確認されなかったが、遠心力１０００ｘｇで１分間遠心分離すると沈降物が確認された。
　Ｂ：遠心力５９ｘｇで１分間遠心分離しても沈降物は確認されなかったが、遠心力５３０ｘｇで１分間遠心分離すると沈降物が確認された。
　Ｃ：遠心力５９ｘｇで１分間遠心分離すると沈降物が確認された。
　Ｄ：遠心分離せずとも２５℃で１４日間静置後に沈降物が確認された。
　なお、上記のＡ＋、Ａ、Ｂ、及びＣの評価である水性組成物は、２５℃で１４日間静置後において沈降物は確認されなかった。

　表２～表４において用いた成分（Ｂ）及び成分（Ｂ’）の詳細を以下に示す。
　＊１：干渉パール顔料（酸化チタン被覆マイカ）Ｂ１’を、ＡＳＩ処理（表面処理剤：トリイソステアリン酸イソプロピルチタン、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ、塩化亜鉛）した、ＡＳＩ処理パール顔料Ｂ１（Ｄ５０：２２μｍ）（ＡＳＩ処理量：２質量％）
　＊２：干渉パール顔料（酸化チタン被覆マイカ）Ｂ１’を、表面処理剤としてトリエトキシカプリリルシランを用いて表面処理した、ＯＴＳ処理パール顔料Ｂ２（トリエトキシカプリリルシラン処理量：３質量％）
　＊３：干渉パール顔料（酸化チタン被覆マイカ）Ｂ１’を、表面処理剤としてジメチコンを用いて表面処理した、ＳＩ処理パール顔料Ｂ３（ジメチコン処理量：３質量％）
　＊４：干渉パール顔料（酸化チタン被覆マイカ）Ｂ１’を、表面処理剤としてメチコンを用いて表面処理した、ＳＡ処理パール顔料Ｂ４（メチコン処理量：３質量％）
　＊５：干渉パール顔料（酸化チタン被覆マイカ）Ｂ１’を、表面処理剤としてハイドロゲンジメチコンを用いて表面処理した、ＳＩ０６処理パール顔料Ｂ５（ハイドロゲンジメチコン処理量：３質量％）
　＊６：タルクＢ２’を、ＡＳＩ処理（表面処理剤：トリイソステアリン酸イソプロピルチタン、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ、塩化亜鉛）した、ＡＳＩ処理タルクＢ６（Ｄ５０：９μｍ）（ＡＳＩ処理量：２質量％）
　＊７：干渉パール顔料Ｂ１’（酸化チタン被覆マイカ）

　表２～表４から、実施例の水性組成物は、比較例の水性組成物と比べて、濡れツヤ感に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れることが分かる。

　以下に、本発明の乳化皮膚化粧料の処方例１～５を表５に挙げる。
　処方例１～５の乳化皮膚化粧料は、表５に示した配合に従い、以下の方法により得た。
　なお、表５に示した配合量は各成分の有効成分量（質量％）である。
　工程Ｉ：表５に示す成分７～２０を８０℃～９０℃にて混合及び溶解させて調製物を得た。
　工程II：工程Ｉで得られた調製物を８０℃～９０℃に保持しつつ、表５に示す成分５～６を加えて、ディスパーを用いて３，０００ｒｐｍ、１０分間分散させて、油性組成物を得た。
　工程III：表５に示す成分１～４（水性組成物）に成分２１を加えてホモミキサーを用いて１０，０００ｒｐｍ、２分間混合して混合物を得た。
　工程IV：工程IIで得られた８０℃～９０℃の油性組成物及び表５に示す成分２２を、工程IIIで得られた混合物に添加し、ホモミキサーを用いて１０，０００ｒｐｍ、２分間混合し、乳化させて水中油型の乳化皮膚化粧料を得た。

　表５において用いた成分の詳細を以下に示す。
　＊１：平均一次粒子径１５ｎｍの疎水化処理微粒子酸化チタン
　＊２：平均一次粒子径３５ｎｍの疎水化処理微粒子酸化亜鉛
　＊３：信越化学工業株式会社製「シリコーン　ＫＦ－９６Ａ－６ＣＳ」（ジメチコン）
　＊４：ＢＡＳＦ社製「ＵＶＩＮＵＬ　ＭＣ８０」（メトキシケイ皮酸エチルへキシル）
　＊５：ＳＥＲＡ　ＳＯＯ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．製「ＳＵＮ－ＳＨＥＬ　ＤＭＴＳ」（ドロメトリゾールトリシロキサン）
　＊６：ＢＡＳＦ社製「ＴＩＮＯＳＯＲＢ　Ｓ」（ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン）
　＊７：ＤＳＭ社製「ＰＡＲＳＯＬ　ＳＬＸ」（ポリシリコーン－１５）
　＊８：ＢＡＳＦ社製「ＵＶＩＮＵＬ　Ｔ－１５０」（エチルヘキシルトリアゾン）
　＊９：ＢＡＳＦ社製「ＵＶＩＮＵＬ　Ａ　ＰＬＵＳ」（ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル）

　本発明の水性組成物は、濡れツヤ感を有する塗膜の形成に優れ、塗布時の粉体の伸びの良さ及びみずみずしさ、並びに塗布後の仕上がりが良好で、耐沈降性にも優れるため、乳化皮膚化粧料への適用において特に有用である。

Claims

　次の成分（Ａ）～（Ｃ）：
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物。
　成分（Ａ）がアクリルアミド及びアクリロイルジメチルタウリン酸からなる群から選ばれる１種以上のアクリルアミド系モノマー由来の構成単位を含む共重合体である、請求項１に記載の水性組成物。
　水性組成物の２５℃における粘度が１，２００ｍＰａ・ｓ以上２００，０００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１又は２に記載の水性組成物。
　成分（Ａ）の含有量に対する成分（Ｄ）の含有量の含有量の質量比［（Ｄ）／（Ａ）］が１．２以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載の水性組成物。
　成分（Ａ）が（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマーである、請求項１～４のいずれか１項に記載の水性組成物。
　更に成分（Ｅ）１価アルコール及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上を含有し、成分（Ｅ）の含有量に対する成分（Ｂ）の含有量の質量比［（Ｂ）／（Ｅ）］が３以下である、請求項１～５のいずれか１項に記載の水性組成物。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の水性組成物を用いてなる、乳化皮膚化粧料。
　次の成分（Ａ）～（Ｃ）：　
　（Ａ）アクリル系増粘剤
　（Ｂ）疎水化処理を施した板状粉体
　（Ｃ）水
を含有し、
　成分（Ｂ）の含有量が０．００５質量％以上２０質量％以下であり、
　成分（Ｃ）の含有量が４０質量％以上９５質量％以下であり、
　成分（Ｄ）非イオン性界面活性剤の含有量が０質量％以上０．６質量％以下である、水性組成物の製造方法であり、
　工程１：成分（Ａ）、成分（Ｃ）、及び任意に成分（Ｄ）を含む混合物を得る工程、及び、
　工程２：工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）を添加して分散し、水性組成物を得る工程を含む、水性組成物の製造方法。
　工程２が、工程１で得られた混合物に成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）１価アルコール及び多価アルコールからなる群から選ばれる１種以上を添加して成分（Ｂ）を分散し、水性組成物を得る工程である、請求項８に記載の水性組成物の製造方法。
　請求項８又は９に記載の製造方法により得られる水性組成物を用いて乳化する工程３を含む、乳化皮膚化粧料の製造方法。