WO2024095542A1 - 椅子 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
- A47C1/02—Reclining or easy chairs
- A47C1/022—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
- A47C1/024—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination
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- A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
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- A47C3/026—Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame with central column, e.g. rocking office chairs; Tilting chairs
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- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/02—Seat parts
Definitions
- the present invention relates to a chair.
- the present invention was made with the above in mind, and aims to provide a chair in which at least the seat support can be easily attached and detached from the support base.
- the present invention has the following configuration.
- the invention described in claim 1 is a chair having a support base supported by legs and a seat supported on the support base via a front axle, the seat having a seat body with a seat surface and a seat support body supporting the seat body, the seat support body having a front axle holding part capable of holding the front axle and an engaged part disposed behind the front axle holding part and engaging with the support base or a structure supported by the support base, and an intermediate member capable of restricting the release of the seat support body from the support base or the structure is disposed between the support base or the structure and the seat support body in a removable manner without using a fastener.
- the invention described in claim 2 is the chair described in claim 1, in which a spring member is interposed between the seat support and the intermediate member, and the spring member biases the intermediate member in a direction in which it engages with the support base or the structure.
- the invention described in claim 3 is the chair described in claim 2, in which the intermediate member can be disengaged from the support base or the structure by being pressed in a direction against the biasing force of the spring member, and is configured to be removable from between the support base or the structure and the seat support when the engagement is released.
- the invention described in claim 4 is the chair described in claim 3, in which the seat support can rotate around the front axle so that the rear end can be lifted up after the intermediate member is released, and the front axle holder can be released from the front axle only when the seat support is changed to a predetermined lifted position.
- the invention described in claim 5 is the chair described in claim 4, in which the support base is provided with a pair of left and right grooves that extend in the vertical direction and are open toward the outside, the seat support is provided with a pair of left and right restricting protrusions that protrude inward, and when the seat support is restricted from disengaging by the intermediate member, the restricting protrusions are located within the grooves and the front axle holding part cannot disengage forward relative to the front axle, and when the seat support takes the specified jump-up position, the restricting protrusions are located outside the grooves and the front axle holding part can disengage forward relative to the front axle.
- the invention described in claim 6 is the chair described in claim 1, in which the structure is a back support supported rotatably on the support base, the engaged portion engages with a seat engaging portion provided on the back support, and the intermediate member is disposed between the back support and the seat receiving body.
- the invention described in claim 7 is the chair described in claim 1, in which the seat is configured to be tiltable around the front axis between a normal position and a forward-tilted position tilted further forward than the normal position, and the engaged portion engages with the support base or the structure when the seat is in the normal position.
- the invention described in claim 8 is the chair described in claim 2, in which the intermediate member comprises an intermediate member body provided with one spring receiving portion that receives one end of the spring member, and an arm portion that extends from the intermediate member body and can engage with the support base or the structure, and the seat receiving body is provided with the other spring receiving portion that receives the other end of the spring member, the one spring receiving portion being provided facing downward and the other spring receiving portion being provided facing upward.
- the invention described in claim 9 is the chair described in claim 8, in which the seat support is provided with a recess that is open upward and includes the other spring support portion, forming an arrangement space in which the intermediate member main body is arranged.
- the invention described in claim 10 is the chair described in claim 9, in which the seat support has a recess that is open downward and in which the support base is disposed, and an arm passage hole through which the arm portion can pass is provided between the recess and the recess.
- the present invention provides a chair in which at least the seat support can be easily attached and detached from the support base.
- FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
- FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. 15 is an enlarged view of the lower part of FIG.
- FIG. FIG. 2 is a rear view of the embodiment with a portion of the back upholstery broken away.
- FIG. 2 is a front view of the back upholstery in the same embodiment with a portion thereof broken away.
- FIG. 4 is a perspective view of first and second belt-shaped members in the embodiment.
- FIG. FIG. FIG. FIG. 4 is a plan view for explaining the operation of the operating member in the embodiment.
- FIG. 4 is a plan view for explaining the operation of the operating member in the embodiment.
- FIG. 5 is a cross-sectional plan view for explaining the operation of the operating member in the embodiment.
- FIG. 5 is a cross-sectional plan view for explaining the operation of the operating member in the embodiment.
- FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow X in FIG. 4 .
- FIG. FIG. FIG. 4 is an enlarged perspective view of a rear portion of the seat support in the embodiment.
- FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. 4 is a perspective view of the seat body from below in the same embodiment.
- FIG. 4 is a central cross-sectional view of the seat body in the embodiment.
- FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining attachment of the seat body to the seat support in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining attachment of the seat body to the seat support in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining attachment of the seat body to the seat support in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional plan view illustrating the attachment of the seat body to the seat support in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional plan view illustrating the attachment of the seat body to the seat support in the embodiment.
- 5A to 5C are explanatory views of a method for forming an opening in the embodiment.
- 5A to 5C are explanatory views of a method for forming an opening in the embodiment.
- 5A to 5C are explanatory views of a method for forming an opening in the embodiment.
- 5A to 5C are explanatory views of a method for forming an opening in the embodiment.
- FIG. 4 is an enlarged view of the embodiment after the opening is formed.
- FIG. 4 is a right side view of the embodiment (with the seat back tilted).
- FIG. FIG. FIG. 3 is a left side view of the support base in the embodiment;
- FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of the leg and support base in the embodiment.
- FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of the leg and support base in the embodiment.
- FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of the leg and support base in the embodiment.
- FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of the leg and support base in the embodiment.
- FIG. 4 is a partially enlarged vertical cross-sectional view of a reaction force generating body and a support member in the embodiment.
- FIG. 68 is a partially enlarged longitudinal sectional view corresponding to the cutting position of FIG. 67 in the same embodiment.
- FIG. 4 is an exploded perspective view of the reaction force generator and the support member in the embodiment.
- FIG. 4 is a rear perspective view of the support member in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the legs, the support base, and the lifting operation lever in the embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the legs, the support base, and the lifting operation lever in the embodiment.
- 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
- FIG. 74 is a vertical cross-sectional view of the embodiment when the seat back is tilted backward, corresponding to the cut position of FIG. 73.
- FIG. 74 is a vertical cross-sectional view of the embodiment when seated in a forward leaning position corresponding to the cut-away position of FIG. 73 .
- FIG. 77 is a cross-sectional view of the embodiment when seated in a forward leaning position corresponding to the cut position of FIG. 76 .
- FIG. FIG. 79 is a vertical cross-sectional view of the embodiment when seated in a forward leaning position corresponding to the cut position of FIG. 78 .
- FIG. 81 is a cross-sectional view of the embodiment when seated in a forward leaning position corresponding to the cutting position of FIG. 80 .
- FIG. FIG. FIG. FIG. FIG. 87 is a central vertical cross-sectional view corresponding to the cutting position in FIG. 86 for explaining a process of removing the intermediate member in this embodiment.
- 79 is a vertical cross-sectional view of the seat in a popped-up position corresponding to the cut position in FIG. 78 in the same embodiment, and of the seat being detached from the support base.
- the chair comprises legs A, a support base B supported by legs A, a seat C supported by support base B, a back support L supported by support base B, and a backrest M supported by back support L.
- the seat C is disposed on the support base B and is configured to be able to take a normal position (ps), a forward-leaning position (pf) which is more forward than the normal position (ps), and a backward-leaning position (pr) which is more rearward than the normal position (ps).
- a reaction force generating body R is provided which can bias the back support L in the direction of the normal position (ps).
- the backrest M is supported on the support base B via the back support L so that it can be tilted backward.
- the backrest M and the back support L can take a normal position (ps) and a backward position (pr) that is tilted further back than the normal position (ps) on the support base B.
- the chair is equipped with a weight-sensing rocking mechanism that is configured to lift the front and central portion of the seat C upward in response to the backward tilting movement of the back support L linked to the backrest M, and to tilt and move the entire seat C backward.
- the chair is provided with a seat forward tilting mechanism that can shift the seating load to the front part of the seat C, i.e., the part of the seat C in front of the front axis j2, thereby rotating the seat C forward around the front axis j2 and transitioning it to a forward tilted position (pf).
- a seat forward tilting mechanism that can shift the seating load to the front part of the seat C, i.e., the part of the seat C in front of the front axis j2, thereby rotating the seat C forward around the front axis j2 and transitioning it to a forward tilted position (pf).
- the leg A has a plurality of leg blades a1 with casters at their lower ends, and a leg support a2 that stands up from the portion where the upper ends of the leg blades a1 come together.
- the leg A constitutes an obstructing member that can obstruct the rotation of the lifting/lowering lever V, which extends and retracts the leg support a2 in the vertical direction, in a predetermined direction relative to the support base B, so that the lever cannot assume a detachable position (SR) in which the leg can be detached from the support base B.
- SR detachable position
- the leg support a2 is configured to be extendable and contractible in the vertical direction.
- the leg support a2 extends in the vertical direction.
- the leg support a2 includes a gas cylinder ag that can adjust the vertical position of the seat C.
- the gas cylinder ag is of a known configuration, comprising a cylinder section a21 provided at the bottom of the leg support a2, a lifting rod a22 that can be raised and lowered relative to the cylinder section a21, and an actuating member a23 that is protruding from the upper end of the lifting rod a22 so that it can be extended and retracted in the vertical direction and that, when pressed downward, causes the gas sealed inside to become flowable, thereby enabling the lifting rod a22 to be raised and lowered.
- the lifting rod a22 is cylindrical.
- the outer circumferential surface of the upper part of the lifting rod a22, which is the upper part of the leg support a2, is tapered.
- the upper part of the lifting rod a22 is formed so that the diameter gradually decreases toward the top.
- the upper part of the lifting rod a22 is adapted to fit into the fitting hole Ba, which is the leg connection part of the support base B.
- the fitting hole Ba of the support base B, into which the lifting rod a22 is fitted, is shaped so that it can fit tightly around the upper part of the lifting rod a22.
- the operating member a23 can be pressed downward by the lift operation lever V, which is an operation lever rotatably supported on the lever support b13 of the support base B.
- a support base B is attached to the top of leg A.
- the support base B is supported by legs A so that it can be moved up and down and can rotate.
- the support base B is molded as a single piece from metal.
- the support base B is shaped like a box that is long in the front-to-rear direction and open at the top.
- the support base B has a bottom wall 2 with a downward surface and an integral mounting portion 2T for supporting the rear end of the reaction force generator R, left and right side walls b1 that form upright walls connected upward from both the left and right ends of the bottom wall 2, a rear wall b2 that stands on the rear end of the bottom wall 2 and connects the rear ends of the left and right side walls b1, and an extending flange b3 that extends outward from the rear of the left and right side walls b1.
- the bottom wall portion 2 comprises a foundation bottom wall 21 having a substantially horizontal bottom surface and a fitting hole Ba, which is a leg connecting portion that fits into the upper part of the leg support a2, an inclined bottom wall 22 extending diagonally upward and rearward from the rear end of the foundation bottom wall 21, a front bottom wall 23 extending forward from the front end of the foundation bottom wall 21 and positioned gradually upward as it moves forward, and a rear bottom wall 24 extending substantially horizontally rearward from the rear end of the inclined bottom wall 22.
- the bottom wall 2 is provided with a rising structure 2S that rises near the fitting hole Ba, and a mounting portion 2T to which a support member W that engages with the rear end of the reaction force generator R is attached.
- a boss portion 211 is provided on the base bottom wall 21 and has a fitting hole Ba extending vertically therethrough to fit over the upper portion of the leg support b2.
- the inclined bottom wall 22 is provided at an incline so as to be positioned gradually upward toward the rear from the rear end of the foundation bottom wall 21. Since the inclined bottom wall 22 extends at an incline upward and rearward from the foundation bottom wall 21, it is possible to suitably provide the rear bottom wall 24, in which the mounting portion 2T is disposed at a position higher than the foundation bottom wall 21.
- the front bottom wall 23 extends forward from the front end of the base bottom wall 21.
- a front shaft j2 is disposed on the front bottom wall 23 and inserted into the long holes b12 in the left and right side walls b1.
- the rear bottom wall 24 extends rearward and generally horizontally from the rear end of the inclined bottom wall 24.
- the left-right intermediate portion of the rear bottom wall 24 forms a bottom wall portion of the mounting portion 2T for mounting the support member W.
- the rear bottom wall 24 is disposed at a position higher than the foundation bottom wall 21.
- the rear bottom wall 24 is provided with an attachment portion 2T for a support member W that supports the rear end portion of the reaction force generating body R.
- the rising structure 2S includes a screw hole n4 having a screw groove disposed above the fitting hole Ba.
- the rising structural part 2S is adjacent to and rises up from the front side of the fitting hole Ba.
- the rising structural part 2S is made of metal and is integral with the boss part 211 of the foundation bottom wall 21 that forms the fitting hole Ba.
- the rising structure 2S has rising parts 25 that rise up so as to partially surround the front of the fitting hole Ba in a plan view, and a cross section 26 that is installed between the rising parts 25 so as to be located directly above the fitting hole Ba.
- the standing portion 25 is integrally connected to the front of the boss portion 211 in which the fitting hole Ba is formed.
- the standing portion 25 has a shape in which the center of the left-right direction on the rear side is recessed forward.
- the rear of the standing portion 25 is shaped so that a space is provided directly above the fitting hole Ba, and the cross section 26 can be integrally disposed above that space.
- the horizontal portion 26 has a screw hole n4 that penetrates in a substantially vertical direction.
- the horizontal portion 26 is integrally connected to the upright portion 25.
- the rising structure 2S provided on the chair in this embodiment is provided solely to enable an operator to safely separate the leg A from the support base B.
- the worker can use a standard tool to screw a screw v4 of a size that matches the screw hole n4 provided in the cross section 26 of the rising structure section 2S from above downward.
- the upper part of the leg support b2, which is disposed directly below the screw hole n4, is configured to be pressed downward by a screw v4 that screws in and penetrates downward while using the rising structure 2S, which is integrally formed with the support base B, as a foothold.
- the screw v4 screwed into the screw hole n4 is guided by the thread groove of the screw hole n4 and rotates and descends, so that the lower end of the screw v4 can press downward against the outer periphery of the upper end of the lifting rod a22 that constitutes the leg support b2.
- the rising structure 2S is used when removing the leg A from the support base B.
- the fitting hole Ba of the support base B and the upper part of the lifting rod a22, which is the upper part of the leg support a2 are firmly fitted together.
- the pressing force of the screw v4 which can be screwed into the screw-receiving hole n4 of the rising structure 2S, is used to eliminate or ease the tight fit between the fitting hole Ba and the lift rod a22.
- the screw v4 which rotates and descends along the screw groove, can apply a strong and continuous pressing force to the lifting rod a22, which can effectively eliminate or alleviate the tight fit between the fitting hole Ba and the lifting rod a22.
- the chair of this embodiment is provided with a fit relaxation structure that relaxes the fit between the leg support a2 and the support base B.
- the fit relaxation structure is configured such that a screw threading hole n4 having a threaded groove is disposed above the fit hole Ba in the support base B, and the upper part of the leg support a2 can be pressed downward by a screw v4 that is screwed into the screw threading hole n4.
- the screw v4 may be any type so long as it is of a standard that matches the screw insertion hole n4 and has a certain length in the vertical direction.
- the screw v5 used to secure the support member W to the mounting portion 2T of the support base B is removed, and then the screw v5 can be reused as the screw v4 for screwing into the screw threading hole n4 of the rising structure portion 2S.
- the mounting portion 2T is provided at the rear of the support base B.
- the mounting portion 2T serves as a portion to which a support member W that supports the rear end portion of the reaction force generating body R is attached.
- the mounting portion 2T includes a rear bottom wall 24, which is a bottom wall portion having a first screw insertion hole v5 through which a screw v5 for mounting the support member W is inserted, a rear wall portion 27 erected upward from the rear of the rear bottom wall 24 and having a rearwardly inclined front surface nm, and left and right side wall portions 28 extending forward from both the left and right ends of the rear wall portion 27 and erected upward from both the left and right sides of the rear wall 24.
- the rear bottom wall 24 is in the form of a generally horizontal plate.
- a first screw insertion hole h51 is provided in the rear bottom wall 24, which is a screw insertion hole that penetrates in the vertical direction in the center in the left-right direction.
- the first screw insertion hole h51 is formed in the shape of an elongated hole that is elongated in the front-rear direction.
- the bottom wall portion w11 of the support member W is brought into contact with the rear bottom wall 24 by the movement of the hexagonal nut n5 that is threaded onto the screw v5 and is pulled toward the rear bottom wall 24.
- the rear wall portion 27 is in the form of an upright plate and is erected so as to be tilted backward with respect to the rear bottom wall 24.
- the front surface of the rear wall portion 27 is an inclined surface nm against which the rear wall portion w13 of the support member W abuts.
- the inclined surface nm is set so that it gradually moves away from the other end of the reaction force generating body R, i.e., the front end of the front member r2, as it moves from the fixed position (lower position) tightened against the rear bottom wall 24 toward the anti-fixed position, i.e., upward from the lower position.
- the left and right side wall portions 28 are erected on the rear bottom wall 24 and connected at their rear to the rear wall portion 27.
- the left and right side wall portions 28 play a role in determining the left-right position of the support member W, as well as ensuring the strength of the rear wall portion 27, which serves as a foothold for receiving the biasing force of the reaction force generating body R.
- the left and right side walls b1 are erected from both left and right ends of the bottom wall portion 2, i.e., the foundation bottom wall 21, the inclined bottom wall 22, the front bottom wall 23, and the rear bottom wall 24.
- the left and right side walls b1 extend substantially linearly in the front-to-rear direction.
- the left and right side walls b1 are provided with an axle hole b11 penetrating in the left-right direction, which is provided at a front-to-back position corresponding to the rear of the base bottom wall 21 and capable of rotatably holding the main axle j1, a long hole b12 penetrating in the left-right direction, which is provided at a front-to-back position corresponding to the front of the front bottom wall 23 and capable of holding the front axle j2 for supporting the front part of the seat C so that it can slide forward and backward and up and down, a lever support portion b13 provided only on the left side wall b1 and capable of rotatably supporting the lifting operation lever V for raising and lowering the seat C, a groove portion b14 provided in front of the long hole b12 and along the long hole b12 and opening outward, and an axle movement restricting portion b15 provided at the upper end of the middle part in the front-to-back direction so as to protrude in a mountain shape and which prohibits the seat
- the shaft hole b11 is for supporting a main shaft j1 that supports the back support L rotatably relative to the support base B.
- the left and right side walls b1 are integrally provided with boss-like portions b4 that protrude outward and form part of the shaft hole b11.
- boss-like portions b4 By providing the boss-like portions b4 on the left and right side walls b1 in relation to the shaft hole b11, a left-right area capable of directly supporting the main shaft j1 is ensured that is longer than the width dimension of the left and right side walls b1.
- the boss-like portions b4 are connected to the front end of the extension flange b3.
- the long hole b12 extends obliquely so that the lower end side is located forward of the upper end side in a side view.
- a sleeve member gs made of synthetic resin is fitted into the long hole b12 so as to easily slide on the front axle j2.
- the front axle j2 is supported by the long hole b12 via the sleeve member gs.
- the support base B is provided with a long hole-shaped front shaft support portion that is made up of a long hole b12 and a sleeve member gs with excellent sliding properties that is attached to the long hole b12 and can slidably support the front shaft j2.
- the lever support b13 pivotally supports the lift control lever V so as to be capable of flapping.
- the lift control lever V acts on the gas cylinder ag to extend and retract the leg support a2 in the vertical direction.
- the lever support b13 includes a pair of front and rear support walls b15 that protrude outward from the left side wall b1 in a direction generally perpendicular to the left side wall b1, and a pair of shafts j4 that protrude toward each other from the inner faces of the pair of support walls b15 that face each other.
- a space is formed between the pair of front and rear support walls b15 in which the lift control lever V is disposed.
- the pair of shaft portions j4 are protruding in mutually opposing directions, i.e., in directions approaching each other with their axes aligned.
- the shaft portion j4 has a narrow portion j41 that is narrow in the left-right direction, which is a direction perpendicular to the axis, and a wide portion j42 that is wide (wider than the narrow portion j41) in the up-down direction, which is a direction perpendicular to the axis.
- the horizontal width of the shaft portion j4 is shorter than its vertical width.
- the groove portion b14 is provided extending in the same direction as the long hole b12, that is, in an oblique direction so that the lower end side is located forward of the upper end side in a side view.
- a regulating protrusion 1t on the seat support 1 is arranged in the groove b14 to regulate the position of the seat support 1 relative to the support base B.
- the rear wall b2 stands upright from the rear end of the rear bottom wall 24.
- the rear wall b2 connects the rear ends of the left and right side walls b1.
- a left-right intermediate portion of the rear wall b2 constitutes a rear wall portion 27 of the mounting portion 2T for mounting the support member W.
- the extension b3 is provided with a damper mounting portion b31 for mounting a damper gx against which the back support base 4 abuts when the back support L is tilted backward.
- the damper gx mounted on the damper mounting portion b31 can be engaged with an engagement protrusion 41c that protrudes inward from the upper end of each of the left and right arm bodies 411.
- the lower front part of the support base B having the above-mentioned structure is covered by a support base cover X1 made of synthetic resin.
- the lift control lever V is a single unit made of synthetic resin and is configured so as to be attachable to the lever support portion b13 of the support base B without using any fasteners such as screws.
- the lifting/lowering control lever V is rotatably supported on the support base B. More specifically, the lifting/lowering control lever V is rotatably supported on the lever support b13 provided on the left side wall b1 of the support base B.
- the lifting/lowering lever V can be operated by the user to make the leg support a2 of the leg A extendable and retractable in the vertical direction in order to raise and lower the seat C.
- the lifting lever V is a plate-like lever body vh extending in the left-right direction and having an operating end vc at its tip, a base end erection part vi extending upward from the base end of the lever body vh, an inward extension part vm extending inward from the upper end of the base end erection part vi and having a pivot end va at its tip that can come into contact with the leg support a2, and a bearing part vb provided between the base end erection part vi and the inward extension part vm.
- the lever body vh is curved to fit the outer surface of the seat support 1, i.e., curved in a partial arc shape that is convex downward when viewed from the front.
- the tip of the lever body vh is the operating end vc that mainly receives the operating force from the user's fingers. When not receiving the operating force from the user, the operating end vc is configured to be located at the lowest position by its own weight.
- the base end erection portion vi is a generally square prism-shaped member erected from the base end portion of the lever main body vh.
- the inward extension portion vm is supported by the base end erection portion vi in a cantilever manner.
- the base end portion of the inward extension portion vm has substantially the same width as the base end erection portion vi, and the width of the inward extension portion vm is gradually reduced toward the tip side located inside the support base B.
- the tip of the inward extension vm is a pivot end va that can press down the actuating member a23 attached to the leg support a2.
- the bearing portions vb are provided at the front and rear of the boundary between the base end standing portion vi and the inward extending portion vm so as to face in opposite directions.
- the bearings vb are provided in pairs on both sides of the lift lever V, i.e., on the front and rear. One of the bearings vb faces forward, and the other faces rearward.
- the bearings vb are provided near the inner edge of the boundary between the base end erection portion vi and the inward extension portion vm.
- the pair of front and rear bearings vb are recessed in opposite directions.
- the pair of front and rear bearings vb engage with a pair of front and rear shafts j4 that protrude in directions toward each other on the lever support b13 of the support base B, allowing the entire lift control lever V to rotate around the shafts j4.
- the pair of front and rear bearings vb are provided with cutouts vd that serve as passages through which the pair of front and rear shafts j4 can escape by moving the lift control lever V only when the lift control lever V is in a specified releasable position (SR).
- SR releasable position
- the notch vd of the bearing vb is set to a width dimension that allows the narrow portion j41 of the shaft j4 of the lever support v13 to pass through.
- the notch vd is set to a width dimension that does not allow the wide portion j42 of the shaft j4 to pass through.
- the notch vd is provided at a position where the shaft j4 can move linearly relative to the bearing vb in the vertical direction and disengage from the bearing vb to the outside when the lift lever V is in the disengageable position (SR).
- the lifting/lowering lever V can take a detachable position (SR) in which it can be detached from the support base B, and a non-detachable position (SH) in which it cannot be detached from the support base B.
- SR detachable position
- SH non-detachable position
- the lifting/lowering lever V can only take a non-detachable position (SH) in which it cannot be detached from the support base B when the leg A, which is an obstructing member, is fitted inside the support base B.
- the lifting/lowering lever V cannot assume the detachable position (SR) when the leg A is properly attached to the support base B.
- the chair supports the lift control lever V on the lever support b13 of the support base B, and then attaches the leg support a2 of the leg A, which acts as an obstructing member, to the support base B. This restricts the range of rotation of the lift control lever V by the presence of the upper part of the leg support a2.
- the lift control lever V can only rotate within the range of the non-releasable position (SH) by the upper part of the leg support a2, and as a result any further rotation is prevented, so that the lift control lever V cannot assume the releasable position (SR).
- the lifting/lowering control lever V can take a detachable position (SR) in which it can be detached from the support base B only when the leg A, which is an obstructing member, is not fitted inside the support base B.
- the chair is configured so that by removing the leg support a2 of the leg A from the support base B on which the lift control lever V is supported, the rotational range of the lift control lever V is no longer restricted by the upper part of the leg support a2, and the lift control lever V can be changed to the releasable position (SR).
- SR releasable position
- the lift control lever V in the detachable position (SR) can be moved by the user in a direction away from the support base B (upward vertical direction) so that the narrow portion j41 of the shaft j4 can pass through the notch vd of the bearing portion vb, allowing the lift control lever V to be detached from the support base B.
- the reaction force generating body R is also called a reaction force spring, and is interposed between the support base B and the back support body L.
- the reaction force generating body R is arranged so as to be expandable and contractible in the front-rear direction.
- the reaction force generator R is a compression spring type whose one end, i.e., the rear end, is attached to the support base B via the support member W, and whose other end, i.e., the front end, is attached to the seat engagement shaft j3 of the back support L.
- the reaction force generating body R is capable of directly biasing the seat engagement axis j3 forward.
- the reaction force generating body R is set so as to assume a substantially horizontal position extending in the front-to-rear direction when the seat C and the back support L are in the normal position (ps). In the normal position (ps), the reaction force generating body R assumes a horizontal position between the support base B and the seat engagement axis j3 of the back support L.
- the reaction force generator R uses the support base B as a foothold to urge the left-right center of the seat engagement shaft j3 forward.
- the seat engagement shaft j3 abuts against the shaft movement restricting portions b15 on the left and right side walls b1 of the support base B, and is prohibited from moving further forward and downward.
- the back support L is prohibited from rotating forward around the main axis j1, and the normal position (ps) of the back support L is determined.
- the reaction force generating body R is gradually compressed in the front-rear direction and tilts backward as the seat engagement shaft j3 moves rearward and upward.
- the reaction force generating body R is mainly composed of a metallic coil spring r1 (compression coil spring), which is a spring material.
- the seat occupant's weight is used to support the reaction force in the normal position (ps) direction against the backward tilting of the backrest M, based on the structure of a weight-sensing locking mechanism in which the seat occupant presses the seat engagement shaft j3 forward and downward via the seat C.
- a relatively small and lightweight coil spring r1 is used for the reaction force generating body R in this embodiment.
- the reaction force generator R comprises a coil spring r1 made of metal, a front member r2 attached to the front of the coil spring r1, a rear member r3 attached to the rear of the coil spring r1, and a position holding shaft r4 whose front portion is inserted into a holding hole provided in the front member r2 and whose rear portion is inserted into a holding hole provided in the rear member r3, thereby holding the positions of the front member r2 and the rear member r3.
- the tip of the front member r2 is connected to the seat engagement shaft j3 so that it can rotate relative to the seat engagement shaft j3.
- the tip of the front member r2 is provided with an engagement recess r21 that extends in the left-right direction so that it can be fitted onto the cylindrical seat engagement shaft j3.
- the rear end of the rear member r3 is supported by the support base B via the support member W.
- the rear end of the rear member r3 is connected to the support member W so as to be capable of relative rotation.
- the rear end of the rear member r3 is provided with an engagement recess r31 extending in the left-right direction, and a pair of upper and lower vertical engagement recesses r32 that are aligned with the upper and lower parts of the engagement recess r31 in the left-right direction.
- the engagement recesses r31 of the rear member r3 are adapted to engage with a pair of left and right shaft protrusions w15 protruding from the vertical middle of the front wall portion w12 of the support member main body w1.
- the pair of left and right shaft protrusions w15 protrude forward to form a partial disk shape in a side view.
- the vertical engagement recess r32 of the rear member r3 is adapted to engage with a mountain-shaped protrusion w16 that protrudes from the left-right center of the front wall portion w12 of the support member main body w1.
- the mountain-shaped protrusion w16 is provided to extend in the vertical direction.
- front member r2 and the rear member r3 have different postures, but are the same shape.
- the support member W comprises a support member body w1 formed from synthetic resin, having a portion on the front side that can engage with the reaction force generating body R and an inclined back surface portion wm on the rear side, and a hexagonal nut n5 which is a nut arranged freely inside the support member body w1.
- the support member W is fixed to the mounting part 2T, which has a first screw insertion hole h51 provided at the rear of the support base B, by a screw v5.
- the support member W is surrounded by the rear bottom wall 24, which is the bottom wall portion of the mounting portion 2T of the support base B, the rear wall portion 27, and the left and right side wall portions 28 at a predetermined fixed position.
- the support member main body w1 has a bottom wall portion w11 having a second screw insertion hole h52 through which the screw v5 is inserted, and a peripheral wall portion ws extending upward from the peripheral edge of the bottom wall portion w11 and having a nut arrangement space wk inside which a hexagonal nut n5 is accommodated.
- Bottom wall portion w11 The bottom wall portion w11 is provided with a second screw insertion hole h52 having an elongated hole shape in the front-rear direction in the left-right central portion.
- the lower surface of the bottom wall portion w11 is adapted to abut against the rear bottom wall 24 of the mounting portion 2T in the fixed position.
- the peripheral wall portion ws comprises a front wall portion w12 which engages with the rear member r3 of the reaction force generating body R, a rear wall portion w13 having an inclined back surface portion wm which can slide against the inclined surface nm of the rear wall portion 27 of the support base B, and left and right side wall portions w14 which connect the left and right side portions of the front wall portion w12 and the rear wall portion w13.
- the front wall portion w12 has a pair of left and right shaft protrusions w15 protruding from the vertical middle portion so as to engage with the engagement recesses r31 of the rear member r3, and a mountain-shaped protrusion w16 protruding from the horizontal middle portion so as to engage with the vertical engagement recesses r32 of the rear member r3.
- the rear wall portion w13 is inclined backwards in a side view.
- the inclined back surface portion wm of the rear wall portion w13 facing backwards is inclined so that it gradually becomes more rearward as it moves upwards.
- the left and right side wall portions w14 each have an outer wall wa and an inner wall wb disposed inside the outer wall wa.
- the nut arrangement space wk is formed by the front wall portion w12 and the rear wall portion w13 of the peripheral wall portion ws, and the inner walls wb of the left and right side wall portions w14.
- the nut arrangement space wk is formed so that the dimension in the front-rear direction gradually increases toward the top, so that the hexagonal nut n5 is allowed to move in the front-rear direction.
- the hexagonal nut n5 has a known configuration and is held by the support base body w1.
- the hexagonal nut n5 has a threaded groove and is screwed onto a screw v5 inserted into a first screw insertion hole h51 provided in the support base B and a second screw insertion hole h52 provided in the bottom wall portion w11 of the support member body w1.
- Hexagonal nut n5 engages with peripheral wall portion w12 so as to restrict left-right movement and horizontal rotation, and also engages with peripheral wall portion w12 so as to permit forward-rearward movement.
- the support member W for mounting the reaction force generating body R is attached to the mounting portion 2T in the following manner.
- the front member r2 of the reaction force generating body R is engaged with the seat engagement shaft j3, and the rear member r3 is engaged with the front wall portion w12 of the support member main body w1.
- the screw v5 is inserted from bottom to top through the first screw insertion hole h51 of the support base B and the second screw insertion hole h52 of the support member body w1, and is connected (screwed) to the hexagonal nut n5 disposed inside the support base body w1.
- the support member W is connected to the rear of the reaction force generator R, which is not compressed in the front-rear direction. In other words, the support member W is located above and to the rear of the fixed position.
- the screw v5 inserted into the first and second elongated screw insertion holes h51 and h52 can naturally assume a backward tilted position in order to screw into the hexagonal nut n5.
- the worker can complete the installation work by simply rotating the screw v5, without directly touching the reaction force generating body R, which can be dangerous, or the support member W connected to the reaction force generating body R.
- the reaction force generator R applies a gradually increasing backward force to the support member W.
- the support member W descends, it is guided by the inclined surface nm of the mounting portion 2T and moves downward and forward, so that the reaction force generator R is gradually compressed between the seat engagement shaft j3 and the support member W, and the force applied to the support member W gradually increases.
- the support member W moves smoothly forward and downward while being guided by the inclined surface nm against the biasing force of the reaction force generating body R, and finally reaches a predetermined fixed position.
- reaction force generating body R and the support member W can be removed extremely safely by reversing the procedure described above.
- the support member W can be moved (risen) in the direction opposite to the fixed position while being guided while engaging with the inclined surface nm. At this time, the support member W moves upward and rearward while being guided by the inclined surface nm while weakening the biasing force of the reaction force generating body R as the hexagonal nut n5 rises.
- the operator can complete the initial steps of disassembling the reaction force generator R and the support member W, which can be dangerous, by simply rotating the screw v5 in the second direction without touching the reaction force generator R or the support member W.
- the seat C is supported by a support base B disposed on the legs A.
- the lower surface of the support base B and the outer circumferential surface of the seat C are configured to be smoothly continuous when viewed from the front.
- Seat C comprises a seat support 1 and a seat body D that has an upward facing seat surface and is detachable from seat support 1.
- the outer periphery of seat C i.e., the outer periphery of seat support 1 and seat body D, is smoothly continuous to form a partial sphere.
- the front part of the seat C is supported via a front shaft j2 so as to be rotatable and vertically movable with respect to the support base B.
- the rear part of the seat C is supported by a seat engagement shaft j3, which is a seat engagement part of the back support L, which is a structure supported by the support base B in the normal posture (ps).
- the "rear part of the seat C" supported by the back support L means "behind the front part of the seat C.”
- the seat C is configured to be tiltable around a front axis j2 supported by the support base B between a normal position (ps) and a forward tilted position (pf) that is tilted further forward than the normal position (ps).
- the seat C is provided with an engaged portion 1k that can come into contact with the seat engagement shaft j3, which is a seat engagement portion provided on the support base B.
- the engaged portion 1k of the seat C is adapted to engage with the seat engagement shaft j3 so as to rest on the seat engagement shaft j3 when the seat is in the normal position (ps) or the backward tilted position (pr).
- the engaged portion 1k of the seat C is adapted to move upward away from the seat engagement shaft j3 when the seat is in the forward tilted position (ps).
- the seat support 1 supports the seat body D.
- the upper surface of the seat support 1 is adapted to engage with the shell body 3 that constitutes the seat body D.
- the shell body 3 is adapted to be placed on the upper surface of the seat support 1.
- the seat support 1 is made of synthetic resin and formed into a shell shape.
- the seat support 1 has a partially spherical shape.
- the outer peripheral surface of the seat support 1 that is visible to the user is formed to have a spherical surface shape.
- the outer peripheral surface of the front of the seat support 1 is configured to smoothly connect to the underside of the front of the support base B.
- the outer peripheral surface of the seat support 1 is also configured to smoothly connect to the outer peripheral surface of the seat body D.
- the seat support 1 is provided with a front axle holding portion 1m that can hold both ends of the front axle j2 supported by the support base B.
- the seat support body 1 has a recess 11 that is open downward and in which the support base B and back support L are arranged, a shell body arrangement section 12 that is the seat body mounting section provided on the upper surface, a recess 13 that is open upward and provided in the left-right center section in which the intermediate member U and coil spring Y are arranged, and an arm passage hole 14 that is a vertical communication hole provided between the recess 13 and the recess 11 and through which the arm portion u2 of the intermediate member U can pass.
- the recess 11 is provided in the lower part of the center of the seat support 1 in the left-right direction and is open downward so that the support base B can be disposed therein.
- the recess 11 defines a recessed space in which the support base B and back support L are disposed.
- a front axle holding portion 1m capable of holding the front axle j2, an engaged portion 1k arranged behind the front axle holding portion 1m, which engages with the seat engagement shaft j3 in the normal position (ps) and the rearward tilted position (pr) and is spaced apart from the seat engagement shaft j3 in the forward tilted position (pf), and a restricting protrusion 1t arranged in a groove portion b14 provided in the support base B.
- the recess 11 comprises a recess top wall portion 111 having an engaged portion 1k on the underside facing the recess space and engaging with the seat engagement shaft j3, a recess front wall portion 112 and a recess rear wall portion 113 extending downward from the front and rear parts of the recess top wall portion 111, respectively, and left and right recess side wall portions 114 extending downward from the left and right side parts of the recess top wall portion 111, respectively.
- the distance between the inner surfaces of the left and right recess side walls 114 is set to be longer than the left-right dimension of the seat engagement axis j3.
- the front axle holders 1m protrude downward from the front of the recessed top wall 111.
- the front axle holders 1m are provided in pairs on both the left and right sides of the recessed top wall 111.
- the left and right front axle holders 1m are shaped to hold both the left and right ends of the front axle j2.
- the left and right front axle holders 1m are adjacent to each other with axle passages 1r through which the front axle j2 can pass when the front axle j2 is attached or detached.
- the engaged portion 1k engages with the seat engaging shaft j3 of the back support L pivotally supported on the support base B.
- the engaged portion 1k is provided on the recessed top wall portion 111.
- the engaged portions 1k are provided in pairs on the left and right sides of the front lower portion of the recessed portion 13.
- the engaged portion 1k has an upper contact portion 1ku that can contact the upper portion of the seat engagement shaft j3 and a rear contact portion 1kr that can contact the rear portion of the seat engagement shaft j3.
- the left and right engaged portions 1k are roughly L-shaped.
- the engaged portion 1k is configured to be able to move toward and away from the seat engagement axis j3 as the position of the seat C changes.
- the engaged portion 1k engages with the seat engagement shaft j3 when the seat C is in the normal position (ps) and the backward tilted position (pr), and is configured to move away from the seat engagement shaft j3 only when the seat C is in the forward tilted position (pf).
- the engaged portion 1k is not configured to constantly hold the seat engagement shaft j3 so that it does not come off, but is configured to be able to come into contact with and separate from the seat engagement shaft j3.
- the restricting protrusion 1t is intended to prevent the seat body 1 from coming off the front axle j2 unless the seat support 1 takes the jumped-up position (ph), which is the position for releasing the seat support 1 from the front axle j2.
- the restricting protrusion 1t engages with the groove b14 of the support base B, and can restrict the forward movement of the seat body 1 relative to the front axis j2 when the seat body 1 is in a position other than the specified raised position (ph).
- the restricting protrusions 1t are provided in pairs on the left and right in front of the recess 11 of the seat support body 1.
- the restricting protrusions 1t protrude inward at locations on the seat support body 1 that correspond to the grooves b14 of the support base B.
- the restricting protrusions 1t are inclined so that they are positioned gradually higher toward the rear.
- the restricting protrusions 1t protrude from the inner portions of the left and right front axle holders 1m.
- the shell body mounting portion 12 has a connecting portion with the shell body 3 of the seat main body D, and is provided on the upper portion of the seat support 1, i.e., the portion of the seat support 1 facing upward.
- the rear end of the shell body mounting section 12 is provided with a notch 122 to avoid interference with the operating lever k2 provided on the shell body 3.
- the shell body mounting section 12 is provided with shaped parts that form a detachable engagement structure (central positioning section G, vertical engagement mechanism H, horizontal engagement mechanism I, and reverse-backstop mechanism K) that allows the seat body D to be detached, as will be described in detail later.
- a detachable engagement structure central positioning section G, vertical engagement mechanism H, horizontal engagement mechanism I, and reverse-backstop mechanism K
- the outer peripheral edge 1e of the seat support 1 is formed so that it is positioned gradually downward (concave downward) from both left and right ends toward the center in the left-right direction when viewed from the front and back. Also, the outer peripheral edge 1e of the seat support 1 is formed so that it is positioned gradually upward (convex upward) from both front and back ends toward the center in the front-to-rear direction when viewed from the side.
- the upper end of the seat support peripheral wall portion 121 which is erected inside the outer peripheral edge 1e of the seat support 1, is arranged to extend in a substantially horizontal direction when viewed from the front, back, and side.
- the recess 13 is provided in the upper portion of the seat receiving body 1 for disposing the intermediate member U and the coil spring Y.
- the recess 13 is provided in the vicinity of the engaged portion 1k which engages with the seat engaging shaft j3.
- the recess 13 is recessed downward from the central top wall portion 123, which is the upper surface portion of the seat support body 1 constituting the shell body mounting portion 12.
- the recess 13 is open upward and includes the other spring support portion 13a that faces upward to receive the lower portion of the coil spring Y.
- the recess 13 defines an arrangement space 13s in which the intermediate member body u1 and the coil spring Y are arranged.
- the recess 13 comprises a bottom wall 131 on whose upper surface the other spring receiving portion 13a facing upward is provided, a front wall 132 connecting the front end of the bottom wall 131 to the central top wall portion 123, a rear wall 133 connecting the rear end of the bottom wall 131 to the central top wall portion 123, and an outer wall 134 connecting the outer end of the bottom wall 131 to the central top wall portion 123.
- the bottom wall 131 of the recess 13 is spaced apart on the left and right so that the arm portion u2 of the intermediate member U can be disposed on the recess 11 side. In other words, the bottom wall 131 of the recess 13 is spaced apart on the left and right through the arm passage hole 14.
- the arm passing hole 14 allows the arm portion u2 of the intermediate member u2 to pass through.
- the arm passing hole 14 is provided between the recess 13 and the recess 11.
- the arm portion u2 of the intermediate member U is arranged in the arm passing hole 14.
- the arm passing hole 14 allows the intermediate member U held in the recess 13 to move in the up and down direction.
- the seat support 1 is rotatable about the front shaft j2 so that the rear end portion thereof can be lifted up after the intermediate member U is released.
- the front shaft holding portion 1m is configured to be detachable from the front shaft j2 only when the seat support 1 is changed to a predetermined lifted position (ph).
- the left and right side walls b1 of the support base B have a pair of grooves b14 on the left and right in front of them, which extend in the vertical direction and are open outward.
- the seat support 1 is provided with a pair of inwardly protruding restricting protrusions 1t on the left and right at locations corresponding to the grooves b14 of the support base B.
- the restricting protrusions 1t protrude from the inner parts of the left and right front axle retaining portions 1m provided on the seat support 1.
- the restricting protrusion 1t is positioned within the groove b14, and the front axle holding portion 1m is configured to be unable to disengage forward from the front axle j2.
- the seat support 1 When the seat support 1 is in a predetermined raised position (ph), the position is changed so that the restricting protrusion 1t is positioned outside the groove portion b14, and the front axle holding portion 1m can be released forward from the front axle j2.
- this embodiment has a configuration in which the seat body 1 can be easily separated from the front axis j2 (support base B) by placing it in a specified lifted position (ph) without using any special tools.
- the seat body 1 cannot be separated from the front axis j2 (support base B) unless it is placed in the specified lifted position (ph), which realizes a configuration in which the seat body 1 is stably supported.
- the intermediate member U is made of synthetic resin and is provided between the seat receiving body 1 and the seat engaging shaft j3 which is the seat engaging portion of the back support body L.
- a pair of coil springs Y which are spring members, are installed on the left and right between the seat support body 1 and the intermediate member U.
- the intermediate member U is disposed between the seat engagement axis j3 of the back support L, which is rotatably supported on the support base B, and the rear of the seat C, i.e., the portion near the engaged portion 1k.
- the intermediate member U has a portion that engages with the seat engagement shaft j3 and a portion that engages with the seat support 1 via the coil spring Y.
- the intermediate member U can limit the distance that the engaged portion 1k is separated from the seat engagement shaft j3 in the forward tilted position (ps).
- the intermediate member is provided with an intermediate member body u1 having a spring receiving portion u11 that receives the upper end, which is one end of the coil spring Y, and a pair of left and right arm portions u2 that extend from the intermediate member body u1 and can engage with the seat engagement shaft j3, which is the seat engagement portion.
- the intermediate member body u1 is a plate-like member having a horizontally long rectangular shape as a whole.
- the intermediate member body u1 is provided with one spring receiving portion u11 that faces downward.
- a pair of spring support portions u11 are provided on the underside of the intermediate member body u1 to support the upper ends of the pair of left and right coil springs Y.
- the arm portion u2 has a downward extension portion u21 extending downward from the front portion of the intermediate member main body u1, and a hook-shaped portion u22 that curves forward from the lower portion of the downward extension portion u21 and can engage with the lower portion of the extension seat engagement shaft j3.
- the coil springs Y are interposed between the seat support 1 and the intermediate member U.
- the coil springs Y are arranged in pairs on the left and right.
- the coil springs Y are in a position that allows them to expand and contract in the vertical direction.
- the coil spring Y biases the intermediate member U upward using the seat support 1 as a foothold. In other words, the coil spring Y biases the intermediate member U in the direction in which it engages with the seat engagement shaft j3.
- the intermediate member U can restrict the separation of the seat support body 1 from the back support body L.
- the intermediate member U is interposed between the back support body L and the seat support body 1 so that the rear part of the seat support body 1 does not move away from the seat engagement axis j3 by more than a certain distance.
- the arm portion u2 of the intermediate member U engages with the lower portion of the seat engagement shaft j3 on the back support L, and the intermediate member body u1 of the intermediate member U engages with the seat support body 1 via the coil spring Y.
- the intermediate member U is configured to be detachable at a predetermined position between the back support L and the seat support 1 without using any fasteners.
- the intermediate member U can be disengaged from the seat engagement shaft j3 by being pressed in a direction against the biasing force of the coil spring Y, and is configured to be removable from between the seat engagement shaft j3 and the seat support 1 when the engagement is released.
- the intermediate member U can be disposed at a predetermined position between the back support L and the seat support body 1 without using a fastener.
- the seat body D includes a seat cushion Dq, a shell body 3 for supporting the cushion, which is a support member attached to the underside of the seat cushion Dq, and a seat upholstery Dh that covers the upper part and peripheral part of the seat cushion Dq and covers the peripheral part of the shell body 3.
- the seat body D is provided with a seat surface on the upper surface that is substantially circular in plan view.
- the seat cushion Dq is mainly made of a urethane foam material.
- the seat cushion Dq is formed so that the width dimension gradually increases toward the top.
- the lower surface of the seat cushion Dq is attached to the shell body 3.
- the seat cushion Dq is shaped to fit over the shell body 3 from above. When viewed from the bottom, the seat cushion Dq is larger than the shell body 3.
- the dimensions of the seat cushion Dq in the front-rear and left-right directions are set to be longer than the dimensions of the shell body 3 in the front-rear and left-right directions.
- the shell body 3 is generally disk-shaped and attached to the lower surface of the seat cushion Dq.
- the shell body 3 is integrally formed from synthetic resin.
- the shell body 3 comprises a shell body main body 31 having a disk-shaped portion whose upper surface is bonded to the underside of the seat cushion Dq, a support wall portion 33 that is connected to extend downward from the peripheral edge of the shell body main body 31 and whose outer surface is in contact with the inner surface of the peripheral portion of the seat cushion Dq, an end wall portion 34 that extends diagonally upward and outward from the lower end of the support wall portion 33 and supports the lower end of the peripheral portion of the seat cushion Dq, and a peripheral wall portion 32 that is suspended downward from the underside of the peripheral portion of the shell body main body 31 inside the support wall portion 33.
- the lower end of the peripheral wall portion 32 is arranged to extend substantially horizontally when viewed from the front, rear, and side.
- the shell body 3 is integrally provided with an operating lever k2 that is cantilevered and has a protrusion kt that engages with the seat support 1 to prevent relative rotation from the mounting position (F).
- the shell body main body 31 has a central protrusion g1 that protrudes downward from the center in the front-rear and left-right directions.
- the shell body main body 31 has a plurality of locking projection engagement portions hk that are spaced at regular intervals in the circumferential direction, inside the peripheral wall portion 32.
- the central protrusion g1 constitutes the central positioning portion G, and the locking projection engagement portion hk constitutes the vertical engagement mechanism H, which will be described in detail later.
- the peripheral wall portion 32 is disposed on the peripheral edge of the shell body 3. More specifically, the peripheral wall portion 32 is disposed closer to the center than the support wall portion 33 of the shell body 3.
- the peripheral wall portion 32 has an outward surface 32m against which the edge portion de of the seat upholstery Dh that encases the seat cushion Dq can come into contact.
- the peripheral wall portion 32 is arranged in a substantially circular ring shape when viewed from the bottom.
- the peripheral wall portion 32 is arranged continuously on a circular path, except for one location at the rear where the operating lever k2 is arranged, so that it is located on an imaginary circumferential line that forms a perfect circle centered on the central protrusion g1 when viewed from the bottom.
- the peripheral wall portion 32 has outward extensions 321 that extend outward and can restrict the downward movement of the edge portion de of the seating material Dh.
- the outward extensions 321 are protruding pieces arranged at regular intervals around the peripheral wall portion 32.
- an inwardly bulging inward protrusion it is provided on the inner surface of three locations on the front end and both left and right end portions of the peripheral wall portion 32, i.e., the inner surface of the left-right center portion of the front of the peripheral wall portion 32, and the inner surface of the front-rear center portions of both left and right ends of the peripheral wall portion 32.
- the inward protrusion it constitutes a horizontal engagement mechanism I, which will be described in detail later.
- the inner surface of the peripheral wall portion 32 is connected to ribs rv that are vertically attached to the shell body main body 31 and extend outward from the center of the shell body main body 31.
- the ribs rv are arranged radially on the underside of the shell body main body 31.
- the operating lever k2 is supported on one side by the shell body main body 31.
- the shell body 3 is provided with the operating lever k2, which is a cantilevered lever member that engages with the seat support 1.
- the operating lever k2 has a wall-like portion k21 that constitutes part of the peripheral wall portion 32 and stands upright from the base end portion of the operating end portion k22.
- the operating lever k2 is disposed at the rear of the shell body 31.
- the base end ke of the operating lever k2 is integrally connected to the shell body 31, and the outer end is provided with an operating end k22 that receives the operating force from the user's fingers.
- the operating lever k2 has a protrusion kt that protrudes downward between the base end ke and the operating end k22, and can engage with the upward recess k1 provided in the seat support 1.
- the recess k1 of the seat support 1 and the protrusion kt of the operating lever k2 constitute the reverse movement prevention mechanism K, which will be described in detail later.
- the lower edge 3e of the support wall 33 of the shell body 3 is formed so as to be gradually positioned downward (so as to be convex downward) from both the left and right ends toward the center in the left-right direction in front and rear views. Also, the lower edge 3e of the support wall 33 of the shell body 3 is formed so as to be gradually positioned upward (so as to be convex upward) from both the front and rear ends toward the center in the front-to-rear direction in side views.
- the lower edge 3e of the support wall portion 33 of the shell body 3 is set to fit along the outer peripheral edge 1e of the seat support body 1 when the seat body D is in the mounting position (F).
- the seat upholstery Dh is mainly made of a stretchable fabric that covers the seat cushion Dq.
- the seating fabric Dh has a ring-shaped edge portion de.
- the seating fabric Dh is configured in a bag shape that is open downwards.
- the seating fabric Dh is provided with a string-like member (not shown) for reducing the diameter of the edge portion de and bringing the edge portion de into contact with the outward surface 32m of the peripheral wall portion 32 of the shell body 3.
- the seat body D is configured to be horizontally rotatable around a common axis cj relative to the seat support 1 between a retracted position (E) in which it can be detached from the seat support 1 and an attached position (F) in which it is attached to the seat support 1.
- the chair of this embodiment is designed so that the seat body D can be easily attached and detached to the seat support 1 without the use of tools, not only by the manufacturer but also by the end user, making it easy to perform maintenance such as cleaning and replacement, as well as to store and transport.
- a central positioning section G that positions the seat body D so that its axis coincides with that of the seat support 1, a vertical engagement mechanism H that tightly engages the seat support 1 and the shell body 3 in the vertical direction when the seat body D is in the mounting position (F), a horizontal engagement mechanism I that tightly engages the seat support 1 and the shell body 3 in the horizontal direction when the seat body D is in the mounting position (F), and a reversal prevention mechanism K that prevents the seat body D in the mounting position (F) from reversing in the direction of the retracted position (E).
- the central positioning portion G is capable of positioning the seat support 1 and the shell body 3 of the seat main body D so as to substantially coincide with the common axis cj.
- the central positioning portion G is cylindrical and has a downwardly protruding central protrusion g1 provided at the center of the shell body 3 of the seat body D, and a hole-shaped central protrusion engagement portion g2 provided at the center of the seat support body 1 with which the central protrusion g1 engages so as to be able to rotate relative to the seat body D.
- the vertical engagement mechanism H engages the seat support 1 and the shell body 3 of the seat main body D in the vertical direction so as to draw them together.
- the vertical engagement mechanism H has a locking protrusion hp, which is a first engagement part provided on the seat support 1, and a locking protrusion engagement part hk, which is a second engagement part provided on the shell body 3 and can engage with the locking protrusion hp of the seat support 1.
- the seat body D can take the mounting position (F) by tightly engaging the locking protrusion hp and the locking protrusion engagement portion hk.
- the locking projections hp of the seat support 1 and the locking projection engagement portions hk of the shell body 3 are arranged at regular intervals along an imaginary circumferential line centered on the common axis cj.
- the locking protrusions hp constitute a protruding structure protruding in a direction intersecting the common axis cj.
- the locking protrusions hp protrude substantially horizontally inward, i.e., toward the center of the common axis cj, from the seat support peripheral wall 121, which is erected on the peripheral edge of the seat support 1 in a substantially annular shape in a plan view.
- the locking protrusion hp can engage in the vertical direction with the guide inclined surface hm provided on the locking protrusion engagement portion hk. More specifically, the locking protrusion hp can press the guide inclined surface hm of the locking protrusion engagement portion hk downward. In other words, the locking protrusion hp moves the seat body D downward during the process of the seat body D rotating from the retracted position (E) to the attached position (F).
- the locking projection engaging portion hk has an upwardly directed guide inclined surface hm with which the locking projection hp can engage.
- the locking projection engaging portion hk is provided so as to protrude downward from the shell body main body 31 which is in the shape of a circular plate.
- the locking projection engagement portion hk comprises a support wall hs that hangs downward from the shell body main body 31, and an engagement portion main body hg that is supported by the support wall hs and has an upwardly facing guide inclined surface hm on its upper surface.
- the support wall hs has a first support wall portion ha extending in the circumferential direction, and a second support wall portion hb connected to the first support wall portion ha and extending in a direction substantially perpendicular to the first support wall portion ha.
- the first support wall portion ha is connected to the inner edge of the engagement portion body hg, which extends in the circumferential direction.
- the second support wall portion hb has a width dimension shorter than that of the first support wall portion ha, and is connected to the base end edge, which is one circumferential end edge of the engagement portion body hg.
- the engagement body hg is a plate-like member that is in a fallen position and extends in the circumferential direction.
- the inner edge and base edge of the engagement body hg are connected to the support wall hs.
- the upward guiding inclined surface hm on the engagement body hg is inclined so that it is positioned gradually upward from the tip side toward the base end side.
- the tip side of the engagement body hg refers to the edge side that forms the tip of the direction in which it advances when rotating from the retracted position (E) to the attached position (F).
- the locking protrusions hp and guide inclined surfaces hm of the vertical engagement mechanism H configured as described above are configured to gradually increase in close contact as the seat body D rotates from the retracted position (E) to the attached position (F).
- the procedure for attaching the seat body D to the seat support 1 is as follows.
- the seat body D is moved downward from a position spaced above the seat support 1 while its horizontal position is positioned on the common axis cj by the central positioning part G.
- the seat body 43 that has been moved downward is rotated around the common axis cj.
- the horizontal engagement mechanism I engages the seat support 1 and the shell body 3 of the seat main body D in the horizontal direction.
- the horizontal engagement mechanism I is provided with an inward protrusion it, which is a second engagement part provided on the shell body 3, and an outward guide inclined surface im, which is a first engagement part provided on the seat support body 1 and can engage with the inward protrusion it, which is a horizontal protrusion of the shell body 3.
- the inward protrusion it of the shell body 3 and the outward guide inclined surface im of the seat support body 1 are arranged at regular intervals along an imaginary circumferential line centered on the common axis cj.
- the inward protrusion constitutes a protruding structure protruding in a direction intersecting the common axis cj.
- the inward protrusion protrudes inward, i.e., in the direction of the common axis cj, from the peripheral wall portion 32, which is a hanging wall-like wall erected on the shell body 3 so as to form a substantially annular shape in a plan view.
- an outward extension 321 extends in the opposite direction, i.e., outward, to engage with the edge de of the seating material Dh.
- the inward protrusion it can horizontally engage with the outward inclined guide surface im provided on the seat support 1. More specifically, the inward protrusion it can press inward against the outward inclined guide surface im provided on the seat support peripheral wall portion 121 of the seat support 1.
- the outward inclined guide surface im is provided on the outer peripheral surface of the seat support peripheral wall portion 121, which is an upright wall erected on the peripheral edge portion of the seat support 1.
- the outward inclined guide surface im faces outward, which is the horizontal direction in which it can engage with the inward protrusion it.
- the outward inclined surface is inclined so as to be positioned gradually outward as it moves clockwise.
- the inward protrusion it and outward guide inclined surface im of the horizontal engagement mechanism I configured as described above are configured to gradually increase the degree of close contact as the seat body D rotates clockwise from the retracted position (E) to the attached position (F).
- the reversal prevention mechanism K is provided between the seat body D and the shell body 3 of the seat support 1, and prevents the seat body D in the mounting position (F) from reversing toward the retracted position (E).
- the reverse restriction mechanism K can release the state in which the seat body D cannot rotate relative to the seat support 1 by operating the operating lever k2 so as to deform it upward against the elastic restoring force of the shell body 3, and the seat body D can be rotated from the mounting position (F) to the retracted position (E) and removed from the seat support 1.
- the reverse-back prevention mechanism K is equipped with a recess k1 provided on the upper surface of the rear end of the seat support 1, and an operating lever k2 provided on the shell body 3 and having a protrusion kt that can engage with the recess k1 only in the mounting position (F).
- the protrusion kt of the reversal prevention mechanism K is provided on a cantilever-shaped operating lever k2 provided on the shell body 3.
- the protrusion kt of the operating lever k2 is disengaged from the recess k1 provided on the seat support 1 by moving the operating end k22, which receives the operating force from the user's fingers, upward using the elastic deformation of the member, and the seat body D can be rotated from the mounting position (F) to the retracted position (E).
- a guide inclined surface km that can engage with the convex portion kt of the operating lever k2 is provided on the upper surface of the rear end of the seat support body 1, adjacent to the concave portion k1.
- the guide inclined surface km is inclined so that it is positioned gradually higher as it approaches the concave portion k1.
- the top of the inclined surface is set to be positioned above the bottom of the concave portion k1.
- the protrusion kt of the operating lever k2 is located at the lowest position on the inclined surface. Then, when the seat body D rotates from the retracted position (E) toward the mounting position (F), the protrusion kt is gradually pushed upward by the guide inclined surface km against the elastic return force of the operating lever k2.
- the pivoting movement of the shell body 3 causes the convex portion kt to rise up the inclined guide surface km of the seat support body 1, eliminating the need to apply an operating force to the operating lever k2.
- the elastic return force of the operating lever k2 causes the convex portion kt of the operating lever k2 to automatically fit into the concave portion k1. In other words, no special operation of the operating lever k2 is required when the reversal prevention mechanism K moves from the retracted position (E) to the attached position (F).
- These downward protrusions 32t are designed to prevent the operating lever k2 from being pushed upward by the placement surface when the seat body D or shell body 3 is placed independently on a placement surface such as the floor as a replacement part, etc.
- the downward protrusions 32t provided on the left and right sides of the operating lever k2 can suppress the operating lever k2 from being pushed up by the placement surface, which can effectively prevent the operating lever k2 from developing a bending tendency that would impair the intended elastic deformation.
- the back support L of this embodiment is described in detail below.
- the back support L is interposed between the support base B and the backrest M.
- the back support L can operably support the backrest M between a normal position (ps) and a rearward tilted position (pr) tilted further backward than the normal position (ps).
- the backrest M supported by the back support L is biased in a direction that allows it to assume the normal position (ps) by a reaction force generator R provided between the support base B and the seat engagement axis j3 of the back support L.
- the back support L is also interposed between the support base B and the seat C.
- the back support L also functions as a seat support that supports the seat C.
- the back support L has a seat engagement shaft j3 that extends in the left-right direction and engages with the engaged portion 1k provided on the seat receiving body 1 of the seat C.
- the back support L comprises a back support base 4, which is a metal structure rotatably supported on the support base B via the main shaft j1, a back support body 5 attached to the back support base 4, and a cover member 6 attached to the back support body 5.
- the back support L supports left and right operating members p1 that can be changed between an engagement position (U) in which the backrest M is engaged and a retracted position (N) in which the backrest M is retracted.
- the left and right operating members p1 constitute a disengagement prevention mechanism P, which will be described in detail later.
- the back support base 4 comprises a pair of left and right arms 41 each having an upright plate shape extending in the front-to-rear direction and rotatably supported on the support base B via a main shaft j1 which is an axis, a connecting member 42 having an upright plate shape connecting the rear portions of the pair of left and right arms 41, and a seat engagement shaft j3 extending in the left-right direction and supported at a position forward of the main shaft insertion hole 41a of the pair of left and right arms 41.
- the left and right arms 41 are made of metal.
- the left and right arms 41 are in the form of upright walls having left and right arm bodies 411 that are portions extending longitudinally in the front-rear horizontal direction.
- the left and right arms 41 are disposed outside the left and right side walls b1 of the support base B.
- the left and right arms 41 are provided with left and right arm bodies 411 that extend in a generally straight line in the front-rear direction and can support the main shaft j1 at their front ends, left and right front arm sections 412 that extend diagonally upward and forward from the front ends of the left and right arm bodies 411 and support the seat engagement shaft j3 that engages with the seat C at their upper ends, and a main shaft insertion hole 41a that is provided between the left and right arm bodies 411 and the left and right front arm sections 412 and penetrates in the left-right direction and can hold the main shaft j1.
- the rear portions of the left and right arm bodies 411 are connected by a connecting member 42.
- the rear ends of the left and right arm bodies 411 protrude rearward beyond the connecting member 42.
- the rearward protruding portions 41b of the left and right arm bodies 411 that protrude rearward beyond the connecting member 42 are adapted to be fitted into the fitting holes 5b of the back support base connecting parts 5a provided at the base end 51 of the back support body 5.
- the left and right front arm sections 412 are integrally extended diagonally upward and forward from the front ends of the left and right arm bodies 411.
- a seat engagement shaft j3 extending in the left-right direction and capable of engaging with the seat C is rigidly connected to the tip end, i.e., the upper end, of the left and right front arm sections 412.
- the connecting member 42 is made of metal and has an upright plate shape extending in the left-right direction.
- the left and right ends of the connecting member 42 are rigidly connected to the inner parts of the left and right arm bodies 411 by welding.
- the connecting member 42 is provided with a nut portion n3 into which a screw v3 for attaching the back support body 5 is screwed.
- a connecting wall 5c of the back support base connecting portion 52 provided at the base end portion 51 of the back support body 5 is attached to the rear side of the connecting member 42, and is fastened by the screw v3.
- the seat engagement shaft j3 extends in the left-right direction and is connected to the upper ends of the left and right front arm portions 412.
- the seat engagement shaft j3 is located above the left and right side walls b1 of the support base B and extends outward beyond both sides of the support base B.
- the seat engagement shaft j3 is disposed in front of and above the main shaft j1.
- the seat engagement shaft j3 pushes up the front-to-rear middle part of the seat C upward and rearward as the back support L tilts backward.
- this chair is configured so that when the back support L tilts backward, the front part of the seat C is lifted upward by the pushing action of the seat engagement shaft j3 on the seat C.
- the seat engagement shaft j3 is directly pressed forward by the reaction force generating body R.
- the seat engagement shaft j3 is directly connected to one end of the reaction force generating body R, which is arranged using the support base B as a foothold.
- the seat engagement shaft j3 is pressed forward by the reaction force generating body R.
- the left and right arm bodies 411 on the back support base 4 move downward and forward, and the left and right front arm parts 412 on the back support base 4 move upward and backward.
- the seat engagement shaft j3 which is connected to the upper part of the left and right front arm sections 412, moves upward and backward in the same manner as the left and right front arm sections 412 move.
- the seat engagement shaft j3 moves upward and backward to lift the seat C upward against the seating load of the seated person.
- the back support body 5 comprises a base end portion 51 fixed to the back support body base 4, left and right standing frame portions 52 connected to the base end portion 51 and extending in the vertical direction in a pair on the left and right, and an upper frame portion 53 extending approximately horizontally and connected to the upper ends of the left and right standing frame portions 52.
- the base end 51 is equipped with a back support base connecting part 5a that is connected to the back support base 4, and left and right arm parts 5d that form an inward channel shape that extends linearly forward from both the left and right sides of the back support base connecting part 5a and can restrict the outward movement of the main shaft j1 at the front.
- the back support base connecting portion 5a is provided with a pair of left and right fitting holes 5b that are open forward and fit into the rearward protruding portion 41b protruding from the rear end of the back support base 4, and a connecting wall 5c that is disposed between the pair of left and right fitting holes 5b and is attached to the connecting member 42 of the back support base 4.
- the connecting wall 5c has a screw insertion hole h3 that penetrates in the front-rear direction.
- the back support body 5 is attached to the back support base 4 by screwing a screw v3 inserted into the screw insertion hole h3 into a nut n3 provided on the connecting member 42.
- the left and right arm portions 5d extend in the front-rear direction along the outer side of the arm body 411 of the back support base 4.
- the front portions of the left and right arm portions 5d are located outside the axial direction of the main shaft j1 that protrudes outward from the left and right side walls b1 of the support base B.
- the left and right arm portions 5d regulate the main shaft j1 so that it does not slip out of the support base B.
- the main shaft j1 is simply a cylindrical member extending in the left-right direction.
- the main shaft j1 is not directly provided with a positioning means (for example, a stop ring attached to the end of the shaft, or a flange-like portion formed on one end of the shaft), but is simply positioned relative to the support base B using the arm portion 5d of the back support body 5 of the back support L.
- a positioning means for example, a stop ring attached to the end of the shaft, or a flange-like portion formed on one end of the shaft
- a recess q2 that constitutes the positioning mechanism Q is provided on the front side of the upper end of the left and right standing frame parts 52, i.e., on the front side of the connection part between the left and right standing frame parts 52 and the upper frame part 53.
- the recess q2 will be described in detail later.
- the upper frame portion 53 has a partially annular shape that is curved to form a convex rearward in a plan view.
- the upper frame portion 53 cooperates with the cover member 6 that forms the upper half of the half-shaped portion that corresponds to the upper frame portion 53 to form a circular shape with both left and right end faces facing forward, and the overall outer shape is a cylinder that is curved into a partially annular shape.
- the upper frame portion 53 constitutes the lower half of a cylindrical exterior shape that is curved in a partially annular shape.
- the upper frame portion 53 and the cover member 6 constitute the upper frame body 5a that has circular forward end faces at both the left and right ends, is curved in a shape that is convex rearward in a plan view, and has an overall generally cylindrical shape that is curved in a partially annular shape.
- the upper frame portion 53 is provided with a number of screw insertion holes h1 through which screws v1 are inserted to attach the cover member 6 to the upper frame portion 53, penetrating vertically.
- the rear side of the upper frame portion 53 is provided with a rear biasing member engagement portion 532 having a recessed shape that supports the rear portion of a coil spring p3, which is a biasing member that biases the operating member p1 forward, i.e., in the direction of the engaged posture (U).
- a boss portion 533 is provided on the upper frame portion 53, into which a screw member v2 is screwed to regulate the vertical movement of the operating member p1.
- the boss portion 533 and the screw member v2 constitute the vertical movement regulation portion 53k.
- the boss portion 533 is disposed in a long hole portion p14 provided at the rear of the engagement portion p11 of the operating member p1.
- the head of the screw member v2 can engage near the upper opening edge of the long hole portion p14 of the operating member p1 to prevent the operating member p1 from moving upward.
- the cover member 6 constitutes approximately the upper half of the curved cylindrical upper frame body 5a.
- the cover member 6 is attached to the upper frame portion 53 by screws v1 so as to cover the left and right operating members p1.
- the cover member 6 covers the operating member p1 so that only the engaging portion p11 and the operated portion p13 provided on the operating member p1 are exposed to the outside.
- the cover member 6 is provided with a window frame portion 6w that surrounds the engagement portion p11 of the operating member p1, which can be protruded and retracted from the upper frame portion 53.
- the window frame portion 6w has an upper wall portion 61 that partially covers the upper side of the engagement portion p11 of the operating member p1, and side wall portions 62 that partially cover both the left and right sides.
- the window frame portion 6w cooperates with the outer peripheral wall q21 that constitutes the recess q2 of the positioning mechanism Q to form a rectangular window frame-shaped portion when viewed from the front.
- a cutout 6k is provided on the front side of the cover member 6 to expose the operated portion p13 of the operating member p1.
- the cutout 6k is provided adjacent to the inside of the window frame portion 6w.
- the back support L having the above configuration is covered by a front back support cover X2 and a rear back support cover X3 made of synthetic resin.
- the front support cover X2 mainly covers the lower and outer parts of the back support base 4.
- the front support cover X2 is attached to the arm part 5d of the back support body 5.
- the rear support cover X3 is attached so that the screw v3 for attaching the back support body 5 to the back support base 4 is not exposed on the rear side.
- the rear support cover X3 covers the rear of the back support base connecting part 5a, which is provided on the base end part 51 of the back support body 5 and located between the left and right standing frame parts 52. Both side ends of the rear support cover X3 are designed to connect to the rear ends of the front support cover X2.
- the backrest M of this embodiment is described in detail below.
- the backrest M is a generally horizontally elongated rectangular shape with both left and right ends rounded.
- the backrest M has a backrest surface on the front side against which the back of a seated person can abut.
- the backrest M in this embodiment is configured to be detachable from the back support L by a simple operation by the user.
- the backrest M has a backrest main body 7, which is a structural body, and a back upholstery 8, which is a covering body that can cover the backrest main body 7.
- the backrest body 7 includes a backrest base 71 made of synthetic resin and having a substantially horizontally elongated rectangular shape, and a back cushion 72 attached to the front surface of the backrest base 71.
- a single storage groove 7m that opens downward and extends in the left-right direction is provided at the lower end of the backrest base 71 in the backrest body 7.
- the storage groove 7m is composed of a pair of front and rear groove forming walls 7f, 7r arranged so that their inner surfaces face each other in the front-rear direction.
- the single storage groove 7m is designed to receive first and second belt-shaped members 81, 82 attached to the lower edge of the back upholstery 8 that covers the backrest body 7.
- the inside of the accommodation groove 7m i.e., the inner surfaces of the pair of groove forming walls 7f, 7r, are provided with a number of engagement protrusions t(f), t(r). Both of the pair of groove forming walls 7f, 7r are provided with engagement protrusions t(f), t(r) that protrude forward or backward.
- the engagement protrusions t(f), t(r) are provided alternately on both groove forming walls 7f, 7r arranged facing each other in the extension direction of the accommodation groove 7m.
- the engagement protrusions t(f) of one groove forming wall 7f and the engagement protrusions t(r) of the other groove forming wall 7r are provided alternately from one end to the other end in the longitudinal direction of the accommodation groove 7m so that they do not collide.
- the back side of the backrest base 71 that constitutes the backrest main body 7 is provided with an engaged part p2 and a protruding part q1, which are connecting structures for connecting to the back support L.
- the engaged part p2 constitutes the detachment prevention mechanism P.
- the protruding part q1 constitutes the positioning mechanism Q.
- the back upholstery 8 is composed of a front covering portion 8f that covers the front side of the backrest main body 7 and a back covering portion 8r that covers the back side of the backrest main body 7, and is bag-shaped and open downward.
- the back upholstery main body 80 is also equipped with first and second belt-shaped members 81, 82 arranged at the lower opening end of the back upholstery main body 80.
- the back upholstery 8 comprises a front covering portion 8f that covers the front side of the backrest body 7, a back covering portion 8r that covers the rear side of the backrest body 7, a first belt-shaped member 81 that is attached by sewing to the lower end of one end of the front covering portion 8f and inserted into the storage groove 7m of the backrest body 7, and a second belt-shaped member 82 that is attached by sewing to the lower end of one end of the back covering portion 8r and inserted into the storage groove 7m of the backrest body 7.
- the backrest upholstery 8 exposes the engaging portion p2 and the protruding portion q1, which are connecting structures provided on the backrest body 7, to the outside through a pair of openings 8s provided on the left and right sides of the back side.
- the back upholstery body 80 is formed into a bag-like shape that is open downwards by sewing together the peripheral edges, except for the lower ends, of the front covering portion 8f and the back covering portion 8r, which are made of stretchable fabric.
- a space capable of accommodating the backrest body 7 is formed inside the back upholstery body 80.
- a lower opening 8k is formed at the lower end of the back upholstery body 80, i.e., between the lower end of the front covering portion 8f and the lower end of the back covering portion 8r, and is open downwards for inserting the backrest body 7 into the internal space.
- the rear side of the back upholstery body 80 i.e., the rear covering portion 8r, is provided with a pair of openings 8s on the left and right sides that expose the engaging portion p2 and the protruding portion q1 of the backrest body 7 to the outside.
- the opening 8s is mainly composed of a through hole 8t provided in the back covering portion 8r, which is a fabric material, a through hole peripheral portion 8e, which is the peripheral region of the through hole 8t in the back covering portion 8r, and a synthetic resin ring-shaped member T that forms a continuous ring and is attached by sewing to the through hole peripheral portion 8e.
- Through holes 8t are formed at two locations on the left and right of the rear covering portion 8r, at positions corresponding to the protrusions q1 protruding from the rear side of the backrest body 7.
- the ring-shaped member T is made of a flexible synthetic resin sheet material in the shape of a square frame with a hole th in the center.
- the ring-shaped member T is configured to be flexible.
- the ring-shaped member T is sewn to the through-hole periphery 8e in the back-side covering portion 8r. In the installation completion position (Ta), the ring-shaped member T is covered by the back-side covering portion 8r so that everything except the hole th is not visible from the outside.
- the entire outer surface t1, the entire inner end t2, and at least a portion of the inner surface t3 of the annular member T in the installation completion position (Ta) are covered by the through-hole peripheral portion 8e adjacent to the through-hole 8t in the back covering portion 8r, and the through-hole peripheral portion 8e is fixed only to the inner surface t3 of the annular member T in the installation completion position (Ta).
- the first and second belt-shaped members 81, 82 are made of synthetic resin, have a belt-like shape, and extend in the left-right direction. In this embodiment, the first and second belt-shaped members 81, 82 have substantially the same structure.
- the first and second belt-shaped members 81, 82 each have a plurality of through holes 81a, 82a arranged in a row, with which the engaging protrusions t(f), t(r) can engage.
- a first belt-shaped member 81 sewn to the lower end of the front covering portion 8f and a second belt-shaped member 82 sewn to the lower end of the back covering portion 8r are adapted to be inserted into a single storage groove 7m provided at the lower end of the backrest main body 7.
- the first and second belt-shaped members 81, 82 are inserted together into the storage groove 7m in a mutually overlapping state.
- the engaging protrusions t(f), t(r) protruding from the groove forming walls 7f, 7r of the accommodation groove 7m can engage with the through holes 81a, 82a provided in the belt-shaped members 81, 82. More precisely, only the through holes 81a, 82a at positions corresponding to the engaging protrusions t(f), t(r) of the inserted first and second belt-shaped members 81, 82 can be engaged with the engaging protrusions t(f), t(r).
- the engagement protrusions t(f) protruding from one groove forming wall 7f and the engagement protrusions t(r) protruding from the other groove forming wall 7r are arranged alternately along the extension direction of the storage groove 7m, so that the first and second belt-shaped members 81, 82 can be smoothly and effortlessly inserted into the storage groove 7m without being excessively hindered by the engagement protrusions t(f), t(r).
- the opening 8s includes a back covering portion 8r, which is a fabric material having a through hole 8t, and an annular member T that has a continuous ring shape and is attached to the through hole peripheral portion 8e and is disposed so as not to be visible from the outside without impairing the front-rear communication function of the hole portion th.
- the opening 8s in the back upholstery 8 is formed through a preparation process S1, an outer surface side attachment process S2 of the annular member, a first annular member inversion process S3, and a second annular member inversion process S4, as shown below.
- the preparation process S1 involves preparing a back upholstery main body 80, which is the fabric material that constitutes the back upholstery 8 in which the opening 8s is to be formed, and a ring-shaped member T in an initial position (Tb).
- the rear covering portion 8r of the back upholstery main body 80 is provided with a through hole 8t by an appropriate method.
- the ring-shaped member T is a flexible thin plate frame that can be sewn to the back upholstery main body 80.
- the ring-shaped member T is made of synthetic resin and is formed into a roughly rectangular ring shape.
- annular member outer surface side mounting step S2 Following the preparation process, as shown in Figures 49 and 50, a process of attaching annular member T in an initial position (Tb) to the outer surface side of the through hole peripheral portion 8e of the back side covering portion 8r, which is the base material, is performed (annular member outer surface attachment process S2).
- the annular member T in the initial position (Tb) is sewn to the through-hole peripheral portion 8e while being pressed against the outer surface of the through-hole peripheral portion 8e.
- the annular member T in the initial position (Tb) is fixed to the outer surface of the through-hole peripheral portion 8e via the sewing portion tx.
- the annular member outer surface attachment process S2 involves sewing the annular member T to the outer surface side of the through hole periphery 8e, which is the edge portion of the through hole 8t.
- first annular member inversion process S3 After the annular member mounting process, as shown in Figure 51, a process (first annular member inversion process S3) is performed in which the annular member T in the initial position (Tb), in which the annular member T is attached to the outer surface side of the through hole peripheral portion 8e, is flexibly deformed so as to rotate its inner peripheral edge side toward the inner surface side of the back covering portion 8r, and the annular member T is disposed on the inner surface side of the back covering portion 8r.
- ⁇ Second annular member inversion step S4> After the first annular member inversion process S3, as shown in Figure 52, a process (second annular member inversion process S4) is performed in which the annular member T in the intermediate position (Tc) is inverted back and forth while further bending and deforming the inner edge side toward the inner surface side of the back covering portion 8r, so that the entire annular member T is covered from the outer surface side by the back covering portion 8r.
- an opening 8s is formed in the rear covering portion 8r of the back upholstery 8, reinforced by the annular member T in the installation completion position (Ta) that is inverted 360° from the initial position (Tb).
- the first and second annular member inversion steps S3 and S4 are carried out smoothly and continuously due to the flexural deformation of the annular member T.
- the chair of this embodiment is configured so that the backrest M can be easily attached and detached to the back support L without the use of tools by not only the manufacturer but also the end user, to facilitate maintenance such as cleaning and replacement, as well as storage and transportation.
- the attachment/detachment structure of the backrest M includes a positioning mechanism Q that positions the backrest M relative to the back support L, and a detachment prevention mechanism P that prevents the backrest M, which has been positioned in the correct attachment position by the positioning mechanism Q, from being detached from the back support L.
- the positioning mechanism Q positions the backrest M relative to the back support L at a predetermined mounting position.
- the positioning mechanism Q has a protrusion q1 on the backrest M and a recess q2 on the back support L with which the protrusion q1 can engage.
- the protrusion q1 on the backrest main body 7 and the recess q2 on the back support L can engage in the vertical direction.
- the protrusions q1 are provided in pairs on the left and right sides of the backrest M.
- the protrusions q1 protrude from the rear side of the backrest main body 7 and are exposed to the outside through an opening 8s in the back upholstery 8.
- the protrusion q1 is provided with a wall-shaped engaging portion q11 which extends vertically in rear view, with the width dimension gradually decreasing downward and which is disposed so as to be gradually positioned rearward in a side view, and a connecting portion q12 which connects the backrest main body 7 and the left-right middle portion of the wall-shaped engaging portion q11 and is provided so as to be gradually longer in the front-to-rear direction downward.
- the upper end of the wall-shaped engaging portion q11 is connected to the backrest main body 7.
- the protrusion q1 is provided below the engaged portion p2 that constitutes the disengagement prevention mechanism P recessed in the backrest body 7.
- the recess q2 is provided on the front side of the upper end of the left and right standing frame parts 52 constituting the back support L.
- the recess q2 is open upward.
- the recess q2 is designed to fit the protrusion q1 of the backrest M inserted from above.
- the recess q2 is provided inside the outer peripheral wall q21 that protrudes forward from the upper ends of the left and right upright frame portions 52.
- the recess q2 is composed of the outer peripheral wall q21, which has a bottom wall portion qt and left and right side wall portions qs erected upward from both left and right side edges of the bottom wall portion qt, and a pair of left and right front wall portions q22 erected in front of the bottom wall portion qt.
- the recess q2 has a pair of left and right front wall portions q22 erected on the bottom wall portion qt so as to be spaced apart from each other on the left and right, and a front recess portion qm is provided with a first space qa in which the connecting portion q12 of the protrusion q1 is disposed between the pair of front wall portions q22.
- the recess q2 also has a rear recess qr that is formed behind the front recess qm, i.e., behind the pair of front wall portions q22, and between the left and right side wall portions qs erected on the bottom wall portion qt, and that provides a second space qb in which the wall-like engaging portion q11 of the protrusion q1 is disposed.
- the protrusion q1 of the backrest M which constitutes the positioning mechanism Q, moves vertically, or more precisely, from a diagonally upper-front direction to a diagonally lower-rear direction, while engaging with a recess q2 of the back support L.
- the load of the seated person on the backrest acts upward, backward, and downward, but hardly acts forward. Therefore, by configuring the protrusion q1 to be inserted into the recess q2 from a diagonally upper-front direction to a diagonally lower-rear direction, the backrest M is less likely to come off the back support L, and the backrest M can be securely fixed to the back support L.
- the separation prevention mechanism P is provided between the back support L and the backrest M and prevents the backrest M from separating from the back support L.
- the detachment prevention mechanism P is provided with an operating member p1 that is provided on the back support L and can be operated reversibly by human operating force between an engagement position (U) that prevents the backrest M from detaching and a retracted position (N) that allows the backrest M to detach, i.e., can rotate in the forward and backward directions, and an engaged portion p2 that is provided on the backrest M and can be engaged with an engaging portion p11 provided on the operating member p1 in the engagement position (U).
- the operating member p1 in the engaged position (U), prohibits the up-down movement of the backrest M relative to the back support L.
- the operating member p1 is rotatably supported by the upper frame portion 53 of the back support body 5.
- the operating members p1 are disposed in pairs on the left and right sides of the back support L.
- the operating member p1 is provided with an axial hole pa penetrating in the vertical direction at the inner end, which is the base end, into which the axial portion 531 erected on the upper frame portion 53 is inserted; an engagement portion p11 protruding forward at the outer end, which is the tip end; a biasing member engagement portion p12 provided on the rear side between the axial hole pa and the engagement portion p11 and before engagement with the front portion of the biasing member coil spring p3; an operated portion p13 provided on the front side between the axial hole pa and the engagement portion p11 and directly receiving a human operating force, i.e., a rearward pressing force by the fingers, when moving from the engagement position (U) to the retracted position (N); and an elongated hole portion p14 provided on the rear of the engagement portion p11 and engaging with a vertical movement regulating portion 53k provided on the upper frame portion 53.
- a human operating force i.e., a rearward pressing force by the fingers
- the operating member p1 is constantly biased in the direction of the engaged position (U) by the coil spring p3.
- the user can change the position of the operating member p1 to the retracted position (N) by pressing the operated part p13 of the operating member p1, which is in the engaged position (U), against the biasing force of the coil spring p3 in the direction of the retracted position (N) (the direction in which the engaging part p11, which is the rotation end, moves backward).
- the operating member p1 can be changed from the engaged position (U) to the retracted position (N) by pressing the operated part p13 backward with the user's finger.
- the user can move the operating member p1 to the retracted position (N) by pressing the operated part p13 backward like a push button.
- a space sp is provided between the back support L and the backrest M into which fingers can be inserted.
- the operated part p13 is disposed in a position facing the space between the back support L and the backrest M. This allows the user to effortlessly press and operate the operated part p13 like a push button.
- the outer surface of the operated portion p13 of the operating member p1 in the engaged position (U) is exposed between the back support L and the backrest M.
- the outer surface of the operated portion p13 and the outer surface of the cover member 6 are configured to be substantially flush. Therefore, although the operated portion p13 is arranged so as to be operable from the outside, it is arranged in an inconspicuous location and has a substantially flush form so as to be less noticeable in relation to the cover member 6.
- the engaged portion p2 constitutes a portion that can be engaged with the engaging portion p11 of the operating member p1 supported by the back support L.
- the engaged portion p2 is adapted to be engaged with the engaging portion p11 of the operating member p1 in the engaging posture (U).
- the engaged parts p2 are provided in pairs on the left and right sides of the backrest M.
- the engaged parts p2 are recessed on the back side of the backrest main body 7 so as to open backward.
- the engaged parts p2 recessed in the backrest main body 7 are exposed to the outside through an opening 8s in the back upholstery 8.
- the engaged portion p2 is provided on the protruding portion q1 that constitutes the positioning mechanism Q, which protrudes from the backrest body 7.
- the backrest M After the backrest M is positioned in the correct mounting position by the positioning mechanism Q, when the engaging portion p11 of the operating member p1 engages with the engaged portion p2, the backrest M cannot move upward relative to the back support L, and as a result, it is prohibited from being detached from the back support L.
- the weight-sensing rocking mechanism is configured to be able to tilt the backrest M in accordance with the weight of the occupant sitting on the seat C.
- the weight-sensing rocking mechanism is configured to move the seat C backward in conjunction with the backward tilting of the backrest M, while lifting the seat C against the load of the occupant.
- the weight-sensing rocking mechanism includes a mechanism that lifts the seat C upward against the weight of the person sitting on it, so in order to tilt the backrest M backward, a backward tilt load proportional to the weight of the person sitting on it is required.
- the weight-sensing rocking mechanism is mainly composed of a support base B supported by legs A, a seat C arranged on the support base B and supported at its front by the support base B via a front axle j2, a back support L rotatably supported on the support base B via a main axle j1 and arranged in front of and above the main axle j1, having a seat engagement axle j3 that can engage with the front-to-rear center of the seat C and is biased forward by a reaction force generator R, a backrest M supported by the back support L, and a reaction force generator R that is arranged between the support base B and the back support L and can apply a reaction force to the backward tilting movement of the backrest M.
- the seat forward tilt mechanism is capable of changing the position of a seat C, which is rotatably supported on a support base B via a front axis j1, between a normal position (ps) and a forward tilt position (pf).
- the seat forward tilt mechanism is mainly composed of a support base B supported by legs A, a seat C arranged on top of support base B and supported at its front by support base B via front axis j2, a back support L having a seat engagement axis j3 that engages with the engaged part 1k of seat C in the normal position (ps), and an intermediate member U whose lower part engages with seat engagement axis j3 and whose upper part engages with seat C via coil spring Y, limiting the distance of engaged part 1k from seat engagement axis j3 in the forward tilt position (pf).
- the above-described embodiment makes it possible to provide a chair having a suitable configuration in which the backrest M can be easily attached and detached from the back support L using the operating member p1 that can be reversibly operated by a human operating force.
- the seat body D is configured to be horizontally rotatable about the common axis cj relative to the seat support 1 between a retracted position (E) in which it can be detached from the seat support 1 and an attachment position (F) in which it is attached to the seat support 1.
- a peripheral wall portion 32 is provided on the periphery of the shell body 3, the peripheral wall portion 32 having an outward surface 32m against which the edge portion de of the seating upholstery Dh can abut, and arranged in a substantially annular shape when viewed from the bottom. Therefore, it is possible to provide a chair in which the edge portion de of the seating upholstery Dh covering the seat cushion Dq can be suitably abutted against the peripheral wall portion 32 of the shell body 3 with a substantially uniform pressing force.
- the backrest body 7, which is the main structure, is provided with a storage groove 7m with engaging protrusions t(f), t(r), and the back upholstery 8 is provided with first and second belt-shaped members 81, 82 with through holes 81a, 82a that engage with the engaging protrusions t(f), t(r) of the storage groove 7m.
- the above-described embodiment can provide a method for suitably forming a reinforced opening 8s with a desirable appearance in the back upholstery 8, which is a covering that can cover a component.
- the above-described embodiment can be applied to the back upholstery 8, etc., and can provide a chair with a covering that has a reinforced opening 8s with a desirable appearance.
- the front part of the seat C can rotate relative to the support base B so that it can take a normal position (ps) and a forward-leaning position (pf), and an intermediate member U capable of limiting the distance between the back support L supported by the support base B and the rear part of the seat C (the part behind the front part of the seat C) is provided.
- a reaction force generating body R capable of directly biasing the seat engagement shaft j3 forward is disposed between the seat engagement shaft j3 and the support base B, and this reaction force generating body R is set to assume a substantially horizontal position extending in the front-to-rear direction in the normal position (ps).
- the intermediate member U which can prevent the seat support 1 from coming off the back support L, is arranged so that it can be attached and detached without using a fastener. This makes it possible to provide a chair in which the seat support 1 can be easily attached and detached to the support base B.
- a screw hole n4 having a threaded groove is disposed above the fitting hole Ba in the support base B, and the screw v4 screwed into the screw hole n4 is configured to press the upper part of the leg support a2 downward.
- the leg support a2 of the leg A which is an inhibiting member that can inhibit the lift operation lever V, which is an operating lever, from taking the releasable position (SR), is attached to the support base B, and the lift operation lever V is configured to take the releasable position (SR) only when the leg support a2 is detached from the support base B.
- SR releasable position
- the chair according to this embodiment has a support base B supported by legs A, and a seat C supported by support base B via a front axis j2.
- the seat C comprises a seat body D having a seat surface and a seat support 1 that supports the seat body D.
- the seat support 1 comprises a front axle holding portion 1m that can hold the front axle j2 and an engaged portion 1k that engages with the back support L, which is a structure disposed behind the front axle holding portion 1m and supported by the support base B.
- an intermediate member U that can prevent the seat support 1 from coming off the back support L is detachably arranged without using a fastener.
- this chair is provided with an intermediate member U between the back support L and the seat support 1, which is designed to be attached and detached by manual labor only, without the use of tools, and without the use of fasteners.
- the intermediate member U is arranged so that it can be attached and detached without the use of fasteners, so that the user can remove the intermediate member U from between the back support L and the seat support 1 and place the intermediate member U between the back support L and the seat support 1 simply by using his or her fingers.
- the seat support 1 After removing the intermediate member U from between the back support L and the seat support 1, the seat support 1 can be easily removed from the support base B by performing an operation to release the engagement between the seat support 1 and the front axis j2.
- this chair allows the seat support body 1 to be easily attached to the support base B and back support body L by following the reverse procedure of the action for removing the seat support body 1 described above.
- a coil spring Y which is a spring member, is interposed between the seat support 1 and the intermediate member U.
- the coil spring Y biases the intermediate member U in a direction in which it engages with the back support L.
- the intermediate member U is normally engaged favorably with the back support L by the coil spring Y.
- the intermediate member U is easily released from its engagement with the back support L and the seat receiving body 1 by receiving the operating force of the user against the biasing force of the coil spring Y.
- the intermediate member U can be easily interposed between the back support L and the seat support 1 by receiving the operating force of the user against the biasing force of the coil spring Y.
- the intermediate member U can be disengaged from the back support L by being pressed in a direction against the biasing force of the coil spring Y, and is configured to be removable from between the back support L and the seat receiving body 1 when the engagement is released.
- the intermediate member U is configured to be easily removable from between the back support L and the seat support body 1.
- the seat support 1 can rotate around the front axle j2 so that its rear end bounces upward after the intermediate member U is released, and the front axle holding portion 1m can be released from the front axle j2 only when the seat support 1 is changed to a predetermined bounced position (ph).
- the seat support 1 can only be detached from the front axle j2 under certain conditions, making it extremely safe to disassemble.
- the support base B is provided with a pair of left and right grooves b14 that extend vertically and open outward.
- the seat support 1 is provided with a pair of left and right restricting protrusions 1t that protrude inward.
- the restricting protrusion 1t is positioned within the groove portion b14, so that the front axle holding portion 1m cannot come off forward relative to the front axle j2.
- the restricting protrusion 1t is positioned outside the groove portion b14, and the front axle holding portion 1m is configured to be able to disengage forward from the front axle j2.
- the seat support body 1 has a structure that is safe for disassembly, in that the front axle holding part 1m can be detached from the front axle j2 only under certain conditions by engaging the restricting protrusion 1t with the groove b14 of the support base B.
- the back support L constitutes a structure rotatably supported on the support base B, and the engaged portion 1k of the seat support 1 engages with the seat engagement shaft j3, which is a seat engagement portion provided on the back support L.
- An intermediate member U is disposed between the back support L and the seat support 1.
- the intermediate member U is preferably interposed between the back support L and the seat support body 1.
- the seat C is configured to be tiltable around the front axis j2 between a normal position (ps) and a forward tilted position (pf) that is tilted further forward than the normal position (ps), and the engaged portion 1k engages with the back support L when the seat C is in the normal position (ps).
- seat C can assume not only the normal position (ps) but also a forward tilted position (pf) in which it is tilted around the front axle j2.
- the intermediate member U comprises an intermediate member body u1 having one spring receiving portion u11 that receives one end of the coil spring Y, which is a spring member, and an arm portion u2 that extends from the intermediate member body u1 and can engage with the back support L.
- the seat support 1 is provided with the other spring receiving portion 13a that receives the other end of the coil spring Y.
- One spring receiving portion u1 is provided facing downward, and the other spring receiving portion 13a is provided facing upward.
- the intermediate member U is preferably configured to be interposed between the seat support 1 and the back support L.
- the intermediate member U can be easily operated by the user because the engagement with the back support L is released by pressing the intermediate member body u1 downward against the biasing force of the coil spring Y.
- the seat support 1 has a recess 13 that is open upward and includes the other spring support portion 13a, forming an arrangement space 13s in which the intermediate member main body u1 is arranged.
- the seat support 1 has a suitable configuration in which the intermediate member U can be disposed.
- the seat support body 1 is provided with a recess 11 that is open downward and in which the support base B is disposed, and between the recess 13 and the recess 11, there is an arm passage hole 14 through which the arm portion u2 can pass.
- the seat support body 1 has a suitable configuration in which an intermediate member U having an arm portion u2 is interposed between the seat support body 1 and the back support body L.
- the present invention is not limited to the embodiments described above.
- the seat may be any seat that allows the user to assume a normal posture.
- the seat may be configured so that the user cannot assume a forward or backward posture.
- the front part of the seat needs to be supported rotatably relative to the support base via the front axle, and any suitable specific configuration can be adopted.
- the rear of the seat may be supported by a support base or a structure supported by the support base in the normal position.
- the structure is not limited to a back support, but can be anything that is supported by a support base.
- the shape of the intermediate member may be any shape that limits the distance between the rear of the seat and the support base or structure when in a forward-leaning position, and the specific configuration may be any suitable one.
- the seat engagement portion is not limited to being axially shaped, and may be of any configuration as long as it engages with the rear of the seat in the normal position.
- the spring member is not limited to a coil spring, but may be any member that is interposed between the seat support and the intermediate member and can exert a biasing force.
- the spring member may be made of a rubber material.
- the seat support does not have to be one in which the front axle holding portion can be detached from the front axle, but only when the seat support is changed to a specified raised position.
- the front axle holding portion may be configured to be detachable from the front axle when the intermediate member U is detached even though the seat body has not yet reached the specified raised position.
- the support base may be provided with a restricting protrusion
- the seat receiver may be provided with a groove that engages with the restricting protrusion of the support base.
- One spring support portion on the intermediate member may be oriented upward, and the other spring support portion on the seat support may be oriented downward.
- the arm passage hole provided in the seat support needs only to be provided between the recesses so that the arm portion of the intermediate member can pass through, and it goes without saying that the specific shape of the hole can be set as appropriate.
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Abstract
座受体を、支持基部に対して簡単に着脱可能な椅子を提供する。そのために、椅子の座受体1が、前軸j2を保持し得る前軸保持部と、前軸保持部よりも後に配設され支持基部Bに支持された構造物である背支持体Lに対して係合する被係合部1kとを備えたものであり、背支持体Lと座受体1との間に、背支持体Lに対する座受体1の離脱を規制し得る中間部材Uが止着具を用いることなく着脱可能に配設されている。かかる構成によれば、座受体1を、支持基部Bに対して簡単に着脱可能な椅子を提供することができるものとなる。
Description
本発明は、椅子に関する。
近時の産業界では、特にSDGsの取り組みに従って、分解を容易にできる構成に基づいて地球環境にやさしい製品開発が求められており、椅子の分野においても例外ではない。
また、新型コロナウイルス等の感染症拡大を抑制する観点から、自宅で椅子を用いて執務するという使用者も多く、個人でも簡単に椅子を分解できる構成が求められている。
従来から、環境等に配慮した分別廃棄を可能にするために、椅子を構成する部品を、分解し易く構成するようにした発明が生み出されている(例えば、特許文献1を参照)。
しかしながら、従来の構成のものは、実際上はねじを取り外す作業を伴わせて分解する必要があったり、部材を離脱させる作業時に危険を伴う過大な力を加える必要があったりするものであり、簡単に誰でも分解可能と言えるものではなかった。
本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、少なくとも、座受体を、支持基部に対して簡単に着脱可能な椅子を提供することにある。
すなわち、本発明は次の構成をなしている。
請求項1に記載の発明は、脚に支持された支持基部と、前記支持基部に前軸を介して支持された座とを備えた椅子であって、前記座が、座面を有した座本体と、この座本体を支持する座受体とを備えたものであり、前記座受体が、前記前軸を保持し得る前軸保持部と、この前軸保持部よりも後に配設され前記支持基部又は前記支持基部に支持された構造物に対して係合する被係合部とを備えたものであり、前記支持基部又は前記構造物と前記座受体との間に、前記支持基部又は前記構造物に対する前記座受体の離脱を規制し得る中間部材が止着具を用いることなく着脱可能に配設されている椅子である。
請求項2に記載の発明は、前記座受体と前記中間部材との間にバネ部材が介設されたものであり、前記バネ部材が、前記中間部材を前記支持基部又は前記構造物に対して係合する方向に付勢するものである請求項1記載の椅子である。
請求項3に記載の発明は、前記中間部材は、前記バネ部材の付勢力に抗する方向に押圧されることにより、当該中間部材の前記支持基部又は前記構造物に対する係合が解除され得るものであり、その係合が解除された状態から前記支持基部又は前記構造物と前記座受体との間から離脱可能に構成されている請求項2記載の椅子である。
請求項4に記載の発明は、前記座受体は、前記中間部材が離脱された後に、後端部が跳ね上がるように前記前軸回りに回転可能なものであり、前記座受体が所定の跳ね上がり姿勢に姿勢変更された場合にのみ、前記前軸保持部が前記前軸から離脱可能なものである請求項3記載の椅子である。
請求項5に記載の発明は、前記支持基部に、上下方向に延びてなり外側方に向かって開放された溝部が左右に対をなして設けられており、前記座受体に、内方に向かって突出した規制突起が左右に対をなして設けられており、前記座受体は、前記中間部材によって離脱規制されている場合に、前記規制突起が前記溝部内に位置し、前記前軸に対して前記前軸保持部が前方に離脱できないように構成されており、前記座受体は、前記所定の跳ね上がり姿勢を採る場合に、前記規制突起が前記溝部外に位置し、前記前軸に対して前記前軸保持部が前方に離脱できるように構成されている請求項4記載の椅子である。
請求項6に記載の発明は、前記構造物が、前記支持基部に対して回転可能に支持された背支持体であり、前記被係合部が、前記背支持体に設けられた座係合部に対して係合するものであり、前記中間部材が、前記背支持体と前記座受体との間に配設されたものである請求項1記載の椅子である。
請求項7に記載の発明は、前記座が、通常姿勢とこの通常姿勢よりも前傾した前傾姿勢との間で前記前軸回りに傾動可能に構成されたものであり、前記被係合部が、前記通常姿勢を採る場合に、前記支持基部又は前記構造物に対して係合するものである請求項1記載の椅子である。
請求項8に記載の発明は、前記中間部材が、前記バネ部材の一端部を受ける一方のバネ受け部を設けた中間部材本体と、この中間部材本体から延設され前記支持基部又は前記構造物に対して係合し得るアーム部とを備えたものであり、前記座受体に、前記バネ部材の他端部を受ける他方のバネ受け部が設けられたものであり、前記一方のバネ受け部が下向きに設けられ、前記他方のバネ受け部が上向きに設けられたものである請求項2記載の椅子である。
請求項9に記載の発明は、前記座受体に、上方に開放され前記他方のバネ受け部を含んでなり前記中間部材本体が配設される配設空間が形成された凹部が設けられている請求項8記載の椅子である。
請求項10に記載の発明は、前記座受体に、下方に開放され前記支持基部が配設される凹所が設けられたものであり、前記凹部と前記凹所との間に、前記アーム部が通過し得るアーム通過孔が設けられている請求項9記載の椅子である。
以上説明したように本発明によれば、少なくとも、座受体を、支持基部に対して簡単に着脱可能な椅子を提供し得るものとなる。
以下、本発明の一実施形態を、図1~95を参照して説明する。
椅子は、脚Aと、脚Aに支持された支持基部Bと、支持基部Bに支持された座Cと、支持基部Bに支持された背支持体Lと、背支持体Lに支持された背凭れMと備えたものである。
座Cは、支持基部Bの上に配設され通常姿勢(ps)と、当該通常姿勢(ps)よりも前傾した前傾姿勢(pf)と、通常姿勢(ps)よりも後傾した後傾姿勢(pr)を採り得るように構成されている。支持基部Bと背支持体Lとの間には、背支持体Lを通常姿勢(ps)の方向に付勢し得る反力発生体Rが設けられている。
背凭れMは、支持基部Bに対して背支持体Lを介して後傾動作可能に支持されたものである。すなわち、背凭れM、及び、背支持体Lは、支持基部Bに対して通常姿勢(ps)と、当該通常姿勢(ps)よりも後傾した後傾姿勢(pr)とを採り得るものである。
椅子には、背凭れMに連動した背支持体Lの後傾動作に伴わせて座Cの前部及び前後方向中央部を上方に持ち上げ得るとともに座Cの全体を後傾及び後方移動させ得るように構成された体重感知式のロッキング機構が設けられている。
椅子には、座Cの前部すなわち座Cにおける前軸j2よりも前の部分に対して着座荷重を偏らせることによって座Cを前軸j2回りに前方に回転させて前傾姿勢(pf)に遷移させ得る座前傾機構が設けられている。
以下、この実施形態における椅子の各構成について詳述する。
<<脚A>>
脚Aは、下端にキャスタを備えた複数本の脚羽根a1と、脚羽根a1の上端部が集合する部位から起立する脚支柱a2とを備えている。
脚Aは、下端にキャスタを備えた複数本の脚羽根a1と、脚羽根a1の上端部が集合する部位から起立する脚支柱a2とを備えている。
この実施形態の脚Aは、脚支柱a2を上下方向に伸縮させるための昇降操作レバーVが、支持基部Bから離脱可能な離脱可能姿勢(SR)を採れないように、支持基部Bに対する所定方向への回転を阻害し得る阻害部材を構成するものとなっている。
<脚支柱a2>
脚支柱a2は上下方向に伸縮可能に構成されている。
脚支柱a2は上下方向に伸縮可能に構成されている。
脚支柱a2は上下方向に延びたものである。脚支柱a2は、座Cの上下方向位置を調整し得るガスシリンダーagを含んで構成されている。
ガスシリンダーagは、脚支柱a2の下部に設けられるシリンダー部a21と、シリンダー部a21に対して昇降動作可能な昇降ロッドa22と、昇降ロッドa22の上端部に上下方向に突没動作し得るように突設され下方に押圧された場合に内部に封入されたガスを流動可能な状態にすることにより昇降ロッドa22を昇降動作可能な状態にさせる作動部材a23を備えた既知の構成のものである。
昇降ロッドa22は円柱状をなしている。脚支柱a2の上部である昇降ロッドa22における上部の外周面はテーパー状をなしている。すなわち、昇降ロッドa22の上部は、上方に向かって漸次直径が短くなるように形成されている。
昇降ロッドa22の上部は、支持基部Bの脚連結部である嵌合孔Baに嵌合するようになっている。なお、昇降ロッドa22が内嵌される支持基部Bの嵌合孔Baは、昇降ロッドa22の上部に対して密に外嵌し得る形状をなしている。
作動部材a23は、支持基部Bのレバー支持部b13に対して回転可能に支持された操作レバーである昇降操作レバーVにより、下方に押圧され得るものとなっている。
<<支持基部B>>
支持基部Bは、脚Aの上部に取り付けられている。
支持基部Bは、脚Aの上部に取り付けられている。
支持基部Bは、脚Aによって上下位置変更可能、且つ、旋回動作可能に支持されている。支持基部Bは、金属により一体的に成型されたものである。支持基部Bは、全体として前後方向に長手をなし上方に開放されたボックス状をなしている。
支持基部Bは、下向面を有するとともに反力発生体Rの後端部を支持させるための取付部2Tを一体に設けた底壁部2と、底壁部2の左右両端部からそれぞれ上方に連設された起立壁状をなす左右の側壁b1と、底壁部2の後端部に立設され左右の側壁b1における後端部間を繋ぐ後壁b2と、左右の側壁b1における後部から外側方に延設された延出鍔b3を備えたものである。
<底壁部2>
底壁部2は、底面が略水平に設けられ脚支柱a2の上部に嵌合する脚連結部である嵌合孔Baが配設された基礎底壁21と、基礎底壁21の後端部から斜め上後方に向かって延設された傾斜底壁22と、基礎底壁21の前端部から前方に延設され前方に向かうに連れて漸次上方に位置するように設けられた前底壁23と、傾斜底壁22の後端部から後方に向かって略水平に延設された後底壁24を備えている。
底壁部2は、底面が略水平に設けられ脚支柱a2の上部に嵌合する脚連結部である嵌合孔Baが配設された基礎底壁21と、基礎底壁21の後端部から斜め上後方に向かって延設された傾斜底壁22と、基礎底壁21の前端部から前方に延設され前方に向かうに連れて漸次上方に位置するように設けられた前底壁23と、傾斜底壁22の後端部から後方に向かって略水平に延設された後底壁24を備えている。
底壁部2には、嵌合孔Baの近傍に立ち上がるように設けられた立ち上がり構造部2Sと、反力発生体Rの後端部に対して係り合う支持部材Wが取り付けられる取付部2Tが設けられている。
[基礎底壁21]
基礎底壁21には、脚支柱b2の上部に嵌合する上下方向に貫通した嵌合孔Baが形成されたボス部211が立設されている。
基礎底壁21には、脚支柱b2の上部に嵌合する上下方向に貫通した嵌合孔Baが形成されたボス部211が立設されている。
[傾斜底壁22]
傾斜底壁22は、基礎底壁21の後端部から後方に向かって漸次上に位置するように傾斜して設けられている。傾斜底壁22は基礎底壁21から上後方に傾いて延びているため、基礎底壁21よりも高い位置に取付部2Tが配設される後底壁24を好適に設けることができるようになっている。
傾斜底壁22は、基礎底壁21の後端部から後方に向かって漸次上に位置するように傾斜して設けられている。傾斜底壁22は基礎底壁21から上後方に傾いて延びているため、基礎底壁21よりも高い位置に取付部2Tが配設される後底壁24を好適に設けることができるようになっている。
[前底壁23]
前底壁23は、基礎底壁21の前端部から前方に延びてなるものである。前底壁23の上には、左右の側壁b1の長孔b12に挿入された前軸j2が配設されている。
前底壁23は、基礎底壁21の前端部から前方に延びてなるものである。前底壁23の上には、左右の側壁b1の長孔b12に挿入された前軸j2が配設されている。
[後底壁24]
後底壁24は、傾斜底壁24の後端部から後方に略水平をなすように延設されたものである。後底壁24の左右方向中間部分は、支持部材Wを取り付けるための取付部2Tの底壁部分を構成している。
後底壁24は、傾斜底壁24の後端部から後方に略水平をなすように延設されたものである。後底壁24の左右方向中間部分は、支持部材Wを取り付けるための取付部2Tの底壁部分を構成している。
後底壁24は、基礎底壁21よりも高い位置に配設されている。後底壁24には、反力発生体Rの後端部を支持する支持部材Wの取付部2Tが設けられている。
つまり、後底壁24を、基礎底壁21よりも高い位置に設けることにより、反力発生体Rを水平姿勢に配設するための構成が好適に採れるようになっている。
[立ち上がり構造部2S]
立ち上がり構造部2Sは、嵌合孔Baの上に配設されたねじ溝を有するねじ螺着孔n4を含んで構成されたものである。
立ち上がり構造部2Sは、嵌合孔Baの上に配設されたねじ溝を有するねじ螺着孔n4を含んで構成されたものである。
立ち上がり構造部2Sは、嵌合孔Baの前側に立ち上がるように隣設されている。立ち上がり構造部2Sは、金属製のものであり、嵌合孔Baを形成する基礎底壁21のボス部211と一体に設けられている。
立ち上がり構造部2Sは、平面視において嵌合孔Baの前部を部分的に囲うように立ち上がる起立部分25と、嵌合孔Baの直上に位置するように起立部分25間に架設される横架部分26とを備えたものである。
起立部分25は、嵌合孔Baを形成したボス部211の前部に一体に連設されている。起立部分25は、後部側の左右方向中央部が前方に凹んだ形状をなしている。
つまり、起立部分25の後部は、嵌合孔Baの直上部分に空間が設けられ、且つ、当該空間の上に横架部分26を一体に配設し得る形状に設定されている。
横架部分26は、略鉛直方向に貫通したねじ螺着孔n4が設けられている。横架部分26は、起立部分25に一体に連設されている。
この実施形態の椅子に設けられた立ち上がり構造部2Sは、専ら、脚Aと支持基部Bとを分離させる作業を、作業者が安全に実行できるようにするために設けられている。
作業者は、立ち上がり構造部2Sの横架部分26に設けられたねじ螺着孔n4に対して、当該ねじ螺着孔n4に合致する大きさのねじv4を、一般的な工具を利用して上方から下方に向かって螺合進入させることができるようになっている。
そして、ねじ螺着孔n4の直下に配設された脚支柱b2の上部は、支持基部Bに一体に設けられた立ち上がり構造部2Sを足場にしつつ下方に螺合進入するねじv4により、下方に押圧されるように構成されている。
より具体的に言えば、ねじ螺着孔n4に対して螺合されたねじv4は、ねじ螺着孔n4のねじ溝にガイドされて回転しつつ下降し、ねじv4の下端部が脚支柱b2を構成する昇降ロッドa22における上端部の外周縁部分を下方に押圧し得るようになっている。
立ち上がり構造部2Sは、支持基部Bに対して脚Aを離脱させる場合に使用されるものとなっている。椅子が完成している状態では、支持基部Bの嵌合孔Baと脚支柱a2の上部である昇降ロッドa22の上部とは、強固に嵌合されたものとなっている。
この実施形態では、立ち上がり構造部2Sのねじ螺着孔n4に対して螺合進入し得るねじv4の押圧力を利用して、嵌合孔Baと昇降ロッドa22との強固な嵌合状態を解消または緩和するようにしている。
ねじ溝に沿って回転しながら降下するねじv4は、昇降ロッドa22に対して強力かつ継続的な押圧力を加えることができるため、嵌合孔Baと昇降ロッドa22との強固な嵌合状態を好適に解消または緩和し得るものとなっている。
換言すれば、この実施形態の椅子には、脚支柱a2と支持基部Bとの嵌合度合を緩和させる嵌合度合緩和構造が設けられている。嵌合度合緩和構造は、支持基部Bにおける嵌合孔Baの上に、ねじ溝を有するねじ螺着孔n4が配設されたものであり、ねじ螺着孔n4に対して螺合進入されたねじv4により、脚支柱a2の上部を下方に押圧し得るものとしたものである。
なお、ねじv4は、ねじ挿通孔n4に合致する規格のものであり、且つ、上下方向に一定の長さを有するものであればどのようなものであってもよい。この実施形態では、椅子を分解する場面等において、支持部材Wを支持基部Bの取付部2Tに対して固定するために使用されたねじv5が取り外された後に、当該ねじv5をそのまま立ち上がり構造部2Sのねじ螺着孔n4に螺合進入させるためのねじv4として転用できるようになっている。
[取付部2T]
取付部2Tは、支持基部Bの後部に設けられている。取付部2Tは、反力発生体Rの後端部を支持する支持部材Wが取り付けられる部位をなしている。
取付部2Tは、支持基部Bの後部に設けられている。取付部2Tは、反力発生体Rの後端部を支持する支持部材Wが取り付けられる部位をなしている。
取付部2Tは、支持部材Wを取り付けるためのねじv5が挿通される第一ねじ挿通孔v5を有した底壁部分である後底壁24と、後底壁24の後部から上方に立設され前面を後傾した傾斜面nmとした後壁部分27と、後壁部分27の左右両端部から前方に延設されるとともに後壁24の左右両側部から上方に立設された左右の側壁部分28を備えたものである。
後底壁24は略水平板状をなしている。後底壁24には、左右方向中央部に上下方向に貫通したねじ挿通孔である第一ねじ挿通孔h51が設けられている。第一ねじ挿通孔h51は、前後方向に長手をなす長孔状に形成されている。
後底壁24には、ねじv5に螺合された六角ナットn5の移動によって後底壁24の方向に引き寄せられた支持部材Wの底壁部w11が当接するようになっている。
後壁部分27は、起立板状をなしており後底壁24に対して後傾した姿勢をなすように立設されている。後壁部分27の前面は支持部材Wの後壁部分w13が当接する傾斜面nmになっている。
傾斜面nmは、後底壁24に対して緊締された固定位置(下位置)から反固定位置の方向すなわち下位置よりも上方に向かうにつれて、反力発生体Rの他端部すなわち前部材r2の前端部に対して漸次離れるように設定されている。
左右の側壁部分28は、後底壁24に立設され後部が後壁部分27に繋がったものである。左右の側壁部分28は、支持部材Wの左右方向位置を規定する役割を担うとともに反力発生体Rによる付勢力を受ける足場となる後壁部分27の強度を確保する役割を担っている。
<左右の側壁b1>
左右の側壁b1は、底壁部2すなわち基礎底壁21、傾斜底壁22、前底壁23、及び、後底壁24の左右両端部から立設されたものである。左右の側壁b1は、前後方向に略直線状に延びている。
左右の側壁b1は、底壁部2すなわち基礎底壁21、傾斜底壁22、前底壁23、及び、後底壁24の左右両端部から立設されたものである。左右の側壁b1は、前後方向に略直線状に延びている。
左右の側壁b1は、基礎底壁21の後部に対応する前後方向位置に設けられ主軸j1を回転可能に保持し得る左右方向に貫通した軸孔b11と、前底壁23の前部に対応する前後方向位置に設けられ座Cの前部を支持するための前軸j2を前後スライド移動及び上下スライド移動可能に保持し得る左右方向に貫通した長孔b12と、左の側壁b1にのみ設けられ座Cを上下昇降するための昇降操作レバーVを回転可能に支持し得るレバー支持部b13と、長孔b12の前に当該長孔b12に沿って設けられ外側方に向かって開放された溝部b14と、前後方向中間部の上端部に山型に突出するように設けられ背支持体Lに設けられた座係合軸j3の前下方への移動を禁止する軸移動規制部b15を備えている。
[軸孔b11]
軸孔b11は、背支持体Lを支持基部Bに対して回転可能に支持する主軸j1を支持するためのものである。
軸孔b11は、背支持体Lを支持基部Bに対して回転可能に支持する主軸j1を支持するためのものである。
左右の側壁b1には、軸孔b11の一部を形成する外側方に突出したボス状部分b4が一体に設けられている。軸孔b11に関連させて左右の側壁b1にボス状部分b4を設けることにより、主軸j1を直接的に支持し得る左右方向の領域が、左右の側壁b1の幅寸法よりも長く確保されている。ボス状部分b4は、延出鍔b3の前端部に連設されている。
[長孔b12]
長孔b12は、側面視において下端部側が上端部側よりも前に位置するように斜め方向に延びてなるものである。長孔b12には、前軸j2に対して滑りやすいように合成樹脂により作られたスリーブ部材gsが内嵌されている。前軸j2は、スリーブ部材gsを介して長孔b12に支持されたものとなっている。
長孔b12は、側面視において下端部側が上端部側よりも前に位置するように斜め方向に延びてなるものである。長孔b12には、前軸j2に対して滑りやすいように合成樹脂により作られたスリーブ部材gsが内嵌されている。前軸j2は、スリーブ部材gsを介して長孔b12に支持されたものとなっている。
換言すれば、支持基部Bには、長孔b12、及び、長孔b12に装着された滑動性に優れたスリーブ部材gsによって構成され、前軸j2をスライド移動可能に支持し得る長孔状の前軸支持部が設けられている。
[レバー支持部b13]
レバー支持部b13は、昇降操作レバーVをフラップ動作可能に枢支するものである。昇降操作レバーVは、ガスシリンダーagに作用し脚支柱a2を上下方向に伸縮操作し得るものである。
レバー支持部b13は、昇降操作レバーVをフラップ動作可能に枢支するものである。昇降操作レバーVは、ガスシリンダーagに作用し脚支柱a2を上下方向に伸縮操作し得るものである。
レバー支持部b13は、左の側壁b1から当該左の側壁b1に対して略直交する外方に突設された前後一対の支持壁部b15と、一対の支持壁部b15における対面関係にある内面からそれぞれ相寄る方向に突設された一対の軸部j4とを備えたものである。
前後一対の支持壁部b15間には昇降操作レバーVが配設される空間が形成されている。
一対の軸部j4は、互いに相反する方向すなわち軸心を合致させて互いに相寄る方向に突設されている。軸部j4は、軸心に対して直交する方向である左右方向に幅狭をなす幅狭部j41と、軸心に対して直交する方向である上下方向に幅広をなす(幅狭部j41よりも広い幅をなす)幅広部j42とを備えている。換言すれば、軸部j4は、横幅が縦幅よりも短く構成されている。
[溝部b14]
溝部b14は、長孔b12と同じ方向すなわち側面視において下端部側が上端部側よりも前に位置するように斜め方向に延び設けられている。
溝部b14は、長孔b12と同じ方向すなわち側面視において下端部側が上端部側よりも前に位置するように斜め方向に延び設けられている。
溝部b14には、支持基部Bに対する座受体1の位置を規制するために、座受体1に設けられた規制突起1tが配設されるようになっている。
<後壁b2>
後壁b2は、後底壁24の後端部から立設されたものである。後壁b2は、左右の側壁b1の後端部間を繋いでいる。後壁b2の左右方向中間部は、支持部材Wを取り付けるための取付部2Tの後壁部分27を構成している。
後壁b2は、後底壁24の後端部から立設されたものである。後壁b2は、左右の側壁b1の後端部間を繋いでいる。後壁b2の左右方向中間部は、支持部材Wを取り付けるための取付部2Tの後壁部分27を構成している。
<延出鍔b3>
延出鍔b3は、左右の側壁b1よりも外側方に延設されている。
延出鍔b3は、左右の側壁b1よりも外側方に延設されている。
延出部b3には、背支持体Lの後傾時に背支持体ベース4が当接するダンパーgxを取り付けるためのダンパー取付部b31が設けられている。ダンパー取付部b31に取り付けられたダンパーgxには、左右のアーム本体411における上端部からそれぞれ内側方に突設された係合突片41cが係合し得るようになっている。
以上の構成をなす支持基部Bの前下部は、合成樹脂製の支持基部カバーX1により被覆されている。
<<昇降操作レバーV>>
昇降操作レバーVは、合成樹脂により一体に形成された単一のものである。昇降操作レバーVは、ねじ等の止着具を使用すること無く支持基部Bのレバー支持部b13に対して装着可能に構成されている。
昇降操作レバーVは、合成樹脂により一体に形成された単一のものである。昇降操作レバーVは、ねじ等の止着具を使用すること無く支持基部Bのレバー支持部b13に対して装着可能に構成されている。
昇降操作レバーVは、支持基部Bに対して回転可能に支持されている。より具体的に言えば、昇降操作レバーVは、支持基部Bにおける左の側壁b1に設けられたレバー支持部b13に対して回転可能に支持されている。
昇降操作レバーVは、使用者の操作により、座Cを昇降動作させるべく脚Aの脚支柱a2を上下方向に伸縮可能な状態にさせることができるものである。
昇降操作レバーVは、操作端部vc側の部位が使用者によって上動されると、軸受部vbが係わり合う支持基部Bの軸部j4回りに回転し、回動端部vaが下方に動いて脚支柱a2の上端部に配された作動部材a23を押下し得るように構成されている。
昇降操作レバーVは、左右方向に延びた板状をなし先端部に操作端部vcを有したレバー本体vhと、レバー本体vhの基端部から上方に延設された基端立設部viと、基端立設部viの上端部から内側方に向かって延設され先端部に脚支柱a2に対して当接し得る回動端部vaを有した内方延設部vmと、基端立設部viと内方延設部vmとの間に設けられた軸受部vbを備えたものである。
<レバー本体vh>
レバー本体vhは、座受体1の外面に沿うように湾曲した形状、すなわち、正面視において下方に向かって凸をなすように部分円弧状に湾曲した形状をなしている。レバー本体vhの先端部は、主として使用者の手指による操作力を受ける操作端部vcとなっている。操作端部vcは、使用者による操作力を受けていない場合には、自重により下限位置に位置するように構成されている。
レバー本体vhは、座受体1の外面に沿うように湾曲した形状、すなわち、正面視において下方に向かって凸をなすように部分円弧状に湾曲した形状をなしている。レバー本体vhの先端部は、主として使用者の手指による操作力を受ける操作端部vcとなっている。操作端部vcは、使用者による操作力を受けていない場合には、自重により下限位置に位置するように構成されている。
<基端立設部vi>
基端立設部viは、レバー本体vhの基端部分から立設された略四角柱状をなしたものである。
基端立設部viは、レバー本体vhの基端部分から立設された略四角柱状をなしたものである。
<内方延設部vm>
内方延設部vmは、基端立設部viに片持ち的に支持されている。内方延設部vmは、基端部分が基端立設部viと略同じ幅寸法をなしており支持基部Bの内部に位置する先端側に向かって漸次幅寸法が短くなるように形成されている。
内方延設部vmは、基端立設部viに片持ち的に支持されている。内方延設部vmは、基端部分が基端立設部viと略同じ幅寸法をなしており支持基部Bの内部に位置する先端側に向かって漸次幅寸法が短くなるように形成されている。
内方延設部vmの先端部は、脚支柱a2に設けられた作動部材a23を押下し得る回動端部vaとなっている。
<軸受部vb>
軸受部vbは、基端立設部vi及び内方延設部vmにおける境界部分の前部及び後部に互いに相反する方向を向くように設けられている。
軸受部vbは、基端立設部vi及び内方延設部vmにおける境界部分の前部及び後部に互いに相反する方向を向くように設けられている。
軸受部vbは、昇降操作レバーVの両側すなわち前後に対をなして設けられている。軸受部vbの一方は前方を向いており、軸受部vbの他方は後方を向くように構成されている。軸受部vbは、基端立設部vi及び内方延設部vmにおける境界部分の内縁部近傍に設けられている。
前後一対の軸受部vbは、互いに相反する方向に凹設されている。前後一対の軸受部vbは、支持基部Bのレバー支持部b13において互いに相寄る方向に突設された前後一対の軸部j4に対して係わり合うことにより、昇降操作レバーV全体を軸部j4回りに回転可能にしている。
前後一対の軸受部vbには、昇降操作レバーVが所定の離脱可能姿勢(SR)を採る場合にのみ、昇降操作レバーVを移動させて前後一対の軸部j4が抜け出し可能な抜け出し通路である切欠部vdが設けられている。
軸受部vbの切欠部vdは、レバー支持部v13の軸部j4における幅狭部j41が通過可能な幅寸法に設定されている。一方で、切欠部vdは、軸部j4の幅広部j42が通過不能な幅寸法に設定されている。
この実施形態では、切欠部vdは、昇降操作レバーVが離脱可能姿勢(SR)を採る場合に、軸部j4が鉛直方向に直線的に相対移動して軸受部vb内から外部に離脱し得る位置に設けられている。
<<昇降操作レバーVの支持基部Bに対する取り付けについて>>
椅子を構成する支持基部Bに対して昇降操作レバーVを取り付ける昇降操作レバーVの取付構造について説明する。
椅子を構成する支持基部Bに対して昇降操作レバーVを取り付ける昇降操作レバーVの取付構造について説明する。
この実施形態の椅子は、昇降操作レバーVが、支持基部Bに対して離脱可能な離脱可能姿勢(SR)と、支持基部Bに対して離脱不能な離脱不能姿勢(SH)とを採り得るものである。
<離脱不能姿勢(SH)について>
昇降操作レバーVは、阻害部材である脚Aが支持基部Bに対して内嵌されている場合に、支持基部Bに対して離脱不能な離脱不能姿勢(SH)のみを採り得るものとなっている。
昇降操作レバーVは、阻害部材である脚Aが支持基部Bに対して内嵌されている場合に、支持基部Bに対して離脱不能な離脱不能姿勢(SH)のみを採り得るものとなっている。
すなわち、昇降操作レバーVは、脚Aが支持基部Bに対して正規の状態に取り付けられている場合には、離脱可能姿勢(SR)を採り得ないものとなっている。
椅子は、支持基部Bのレバー支持部b13に対して昇降操作レバーVを支持させた後に、支持基部Bに阻害部材である脚Aの脚支柱a2を取り付けることにより、昇降操作レバーVの回転可能範囲が脚支柱a2の上部の存在により規制されるものとなっている。
昇降操作レバーVは、脚支柱a2の上部によって、離脱不能姿勢(SH)の範囲内の回動しかできず、それ以上の回動が阻止された結果、離脱可能姿勢(SR)を採れないようになっている。
すなわち、支持基部Bに対して脚Aが装着されている場合には、昇降操作レバーVの回動端部vaが、離脱不能姿勢(SH)において脚支柱a2の上部に当接するものとなり、当該回動端部vaはそれ以上の下方への移動が脚支柱a2の存在によって阻止されるものとなる。このため、昇降操作レバーVは、支持基部Bから脚Aが取り外されない限り、支持基部Bから離脱できないものとなっている。
<離脱可能姿勢(SR)について>
昇降操作レバーVは、阻害部材である脚Aが支持基部Bに対して内嵌されていない場合にのみ、支持基部Bに対して離脱可能な離脱可能姿勢(SR)を採り得るものとなっている。
昇降操作レバーVは、阻害部材である脚Aが支持基部Bに対して内嵌されていない場合にのみ、支持基部Bに対して離脱可能な離脱可能姿勢(SR)を採り得るものとなっている。
椅子は、昇降操作レバーVが支持された支持基部Bから脚Aの脚支柱a2を取り外すことにより、昇降操作レバーVの回転可能範囲が脚支柱a2の上部により規制されることが無くなり、当該昇降操作レバーVが離脱可能姿勢(SR)にまで姿勢変更できるように構成されている。
すなわち、支持基部Bから脚Aが離脱している場合には、昇降操作レバーVの回動端部vaが、離脱可能姿勢(SR)を採り得るまで嵌合孔Baの内部にまで進入し得るものとなる。
そして、離脱可能姿勢(SR)の昇降操作レバーVは、使用者によって支持基部Bに対して離れる方向(上向き鉛直方向)に相対移動されることにより、軸部j4の幅狭部j41が軸受部vbの切欠部vdを通過することができ、昇降操作レバーVが支持基部Bから離脱できるものとなっている。
<<反力発生体R>>
反力発生体Rは、反力ばねとも称されるものであり、支持基部Bと背支持体Lとの間に介設されたものである。反力発生体Rは、前後方向に伸縮可能に配されたものである。
反力発生体Rは、反力ばねとも称されるものであり、支持基部Bと背支持体Lとの間に介設されたものである。反力発生体Rは、前後方向に伸縮可能に配されたものである。
反力発生体Rは、一端部すなわち後端部が支持部材Wを介して支持基部Bに取り付けられるとともに他端部すなわち前端部が背支持体Lの座係合軸j3に対して取り付けられる圧縮バネタイプのものである。
反力発生体Rは、座係合軸j3を前方に直接的に付勢し得るものである。反力発生体Rは、座C及び背支持体Lが通常姿勢(ps)をなす場合に前後方向に延びた略水平姿勢をなすように設定されている。反力発生体Rは、通常姿勢(ps)において、支持基部Bと背支持体Lの座係合軸j3との間で水平姿勢をなしている。
この実施形態では、反力発生体Rは、支持基部Bを足場にして、座係合軸j3の左右方向中央部を前方に付勢し得るものとなっている。座係合軸j3は、支持基部Bにおける左右の側壁b1の軸移動規制部b15に当接し、それ以上の前下方への移動が禁止されている。
つまり、座係合軸j3が支持基部Bに当たることにより、背支持体Lの主軸j1回りの前方への回転が禁止された結果、背支持体Lの通常姿勢(ps)が規定されている。
また、反力発生体Rは、背支持体L及び座Cが通常姿勢(ps)から後傾姿勢(pr)に遷移するにしたがって、座係合軸j3が後上方に移動することに伴って、漸次前後方向に圧縮されつつ後傾するものとなっている。
反力発生体Rは、ばね材である金属製のコイルスプリングr1(圧縮コイルスプリング)を主体に構成されている。
この実施形態では、着座者が座Cを介して座係合軸j3を前下方に押圧するという体重感知式のロッキング機構の構造に基づいて、背凭れMの後傾動作に対する通常姿勢(ps)方向への反力を着座者の体重が補助している。そのため、この実施形態の反力発生体Rには、比較的小型軽量のコイルスプリングr1が適用されたものとなっている。
反力発生体Rは、金属により作られたコイルスプリングr1と、コイルスプリングr1の前部に装着された前部材r2と、コイルスプリングr1の後部に装着された後部材r3と、前部が前部材r2に設けられた保持孔に挿入されるとともに後部が後部材r3に設けられた保持孔に挿入され前部材r2及び後部材r3の姿勢を保持し得る姿勢保持軸r4とを備えたものである。
前部材r2の先端部は、座係合軸j3に対して相対回転可能に接続したものとなっている。前部材r2の先端部には、円柱状をなす座係合軸j3に対して外嵌し得るように左右方向に延びた係合凹部r21が設けられている。
後部材r3の後端部は、支持部材Wを介して支持基部Bに支持されている。後部材r3の後端部は、支持部材Wに対して相対回転可能に接続したものとなっている。後部材r3の後端部には、左右方向に延びた係合凹部r31、及び、係合凹部r31の上部及び下部に左右方向の位置を合致させて設けられた上下一対の縦係合凹部r32が設けられている。
後部材r3の係合凹部r31は、支持部材本体w1における前壁部分w12の上下方向中間部に突設された左右一対の軸突起w15に係合するようになっている。左右一対の軸突起w15は、側面視において部分円盤状をなすように前方に突設されている。
後部材r3の縦係合凹部r32は、支持部材本体w1における前壁部分w12の左右方向中央部に突設された山型突起w16に係合するようになっている。山型突起w16は、上下方向に延びるように設けられている。
なお、前部材r2と後部材r3は、互いの姿勢は異なるものの、それぞれ同じ形状のものが用いられている。
<<支持部材W>>
支持部材Wは、合成樹脂により形成され前面側に反力発生体Rに対して係合し得る部分を有するとともに後面側に傾斜背面部wmを有した支持部材本体w1と、支持部材本体w1の内部に遊動可能に配設されたナットである六角ナットn5とを備えたものである。
支持部材Wは、合成樹脂により形成され前面側に反力発生体Rに対して係合し得る部分を有するとともに後面側に傾斜背面部wmを有した支持部材本体w1と、支持部材本体w1の内部に遊動可能に配設されたナットである六角ナットn5とを備えたものである。
支持部材Wは、支持基部Bの後部に設けられた第一ねじ挿通孔h51を有する取付部2Tに対して、ねじv5によりに固定されるものとなっている。
支持部材Wは、所定の固定位置において支持基部Bの取付部2Tにおける底壁部分である後底壁24、後壁部分27、及び、左右の側壁部分28に囲われる形態のものとなっている。
<支持部材本体w1>
支持部材本体w1は、ねじv5が挿通される第二ねじ挿通孔h52を有した底壁部w11と、底壁部w11の周縁部から上方に立設され内部に六角ナットn5が収容されるナット配設空間wkが設けられた周壁部wsとを有したものである。
支持部材本体w1は、ねじv5が挿通される第二ねじ挿通孔h52を有した底壁部w11と、底壁部w11の周縁部から上方に立設され内部に六角ナットn5が収容されるナット配設空間wkが設けられた周壁部wsとを有したものである。
[底壁部w11]
底壁部w11は、左右方向中央部に前後方向に長孔状をなす第二ねじ挿通孔h52が設けられている。底壁部w11の下面は、固定位置において、取付部2Tの後底壁24に当接するようになっている。
底壁部w11は、左右方向中央部に前後方向に長孔状をなす第二ねじ挿通孔h52が設けられている。底壁部w11の下面は、固定位置において、取付部2Tの後底壁24に当接するようになっている。
[周壁部ws]
周壁部wsは、反力発生体Rの後部材r3と係わり合う前壁部分w12と、支持基部Bにおける後壁部分27の傾斜面nmに摺接し得る傾斜背面部wmを有した後壁部分w13と、前壁部分w12と後壁部分w13の左右両側部間を繋ぐ左右の側壁部分w14とを備えたものである。
周壁部wsは、反力発生体Rの後部材r3と係わり合う前壁部分w12と、支持基部Bにおける後壁部分27の傾斜面nmに摺接し得る傾斜背面部wmを有した後壁部分w13と、前壁部分w12と後壁部分w13の左右両側部間を繋ぐ左右の側壁部分w14とを備えたものである。
前壁部分w12は、上下方向中間部に後部材r3の係合凹部r31に対して係合し得るように突設された左右一対の軸突起w15と、左右方向中間部に後部材r3の縦係合凹部r32に対して係合し得るように突設された山型突起w16とを備えている。
後壁部分w13は、側面視において後傾したものとなっている。後壁部分w13における後方を向く傾斜背面部wmは、上方に向かって漸次後方に位置するように傾斜したものとなっている。
左右の側壁部分w14は、それぞれ外壁waと、外壁waよりも内側に配された内壁wbとを備えている。ナット配設空間wkは、周壁部wsにおける前壁部分w12、後壁部分w13、及び、左右の側壁部分w14における内壁wbによって構成されている。
周壁部w12のナット配設空間wkに配設された六角ナットn5は、左右方向の移動及び水平旋回が抑制されるように周壁部w12の内周面に対して係わり合うものとなっている。また、ナット配設空間wkは、上方に向かって漸次前後方向の寸法が長くなるように形成されているため、六角ナットn5の前後方向の移動が許容される構成になっている。
<六角ナットn5(ナット)>
六角ナットn5は、支持基部本体w1に保持された既知の構成のものである。六角ナットn5は、ねじ溝を有し支持基部Bに設けられた第一ねじ挿通孔h51、及び、支持部材本体w1の底壁部w11に設けられた第二ねじ挿通孔h52に挿通されたねじv5に螺合するものである。
六角ナットn5は、支持基部本体w1に保持された既知の構成のものである。六角ナットn5は、ねじ溝を有し支持基部Bに設けられた第一ねじ挿通孔h51、及び、支持部材本体w1の底壁部w11に設けられた第二ねじ挿通孔h52に挿通されたねじv5に螺合するものである。
六角ナットn5は、左右方向の移動及び水平旋回が抑制されるように周壁部w12に対して係わり合うものであり、且つ、前後方向の移動が許容されるように周壁部w12に対して係わり合うものである。
<反力発生体Rを装着するための支持部材Wの作動について>
反力発生体Rを装着するための支持部材Wの取付部2Tに対する取り付けは次のようにして行われる。
反力発生体Rを装着するための支持部材Wの取付部2Tに対する取り付けは次のようにして行われる。
まず、反力発生体Rの前部材r2を座係合軸j3に係わり合わせるとともに後部材r3を支持部材本体w1の前壁部分w12に係わり合わせる。
次に、支持基部Bの第一ねじ挿通孔h51、支持部材本体w1の第二ねじ挿通孔h52の順に下から上に向かって挿通されたねじv5を、支持基部本体w1の内部に配設された六角ナットn5に接続(螺合)する。
このとき、支持部材Wは、前後方向に圧縮されていない状態の反力発生体Rの後部に接続されている。つまり、支持部材Wは、固定位置よりも上方且つ後方に位置するものとなっている。長孔状をなす第一、第二ねじ挿通孔h51、h52に挿通されたねじv5は、六角ナットn5に螺合するために後傾した姿勢を無理なく採れるものとなっている。
以上の工程を経た後は、作業者は、危険を伴いやすい反力発生体Rや、当該反力発生体Rに接続された支持部材Wに対して直接的に触れることなく、ねじv5を回転させる操作だけで取付作業を完遂させることができるようになっている。
続いて、六角ナットn5に螺合したねじv5を第一方向(締め付ける方向)に回転させる。
ねじv5を第一方向に回転させると、支持部材本体w1に保持された六角ナットn5は、支持部材本体w1とともに下方に移動することになる。つまり、支持部材Wは、作業者によるねじv5の回転操作によって、取付部2Tの後底壁24方向に移動する。
このとき、支持部材Wは、下方に移動していくに連れて、反力発生体Rによって徐々に強くなるように後方付勢されることになる。すなわち、支持部材Wは、下降するにしたがって取付部2Tの傾斜面nmに案内されて下前方に移動するため、反力発生体Rは座係合軸j3と支持部材Wとの間で徐々に圧縮されていき、その付勢力は徐々に大きくなっていく。
ねじv5の回転を継続していくと、支持部材Wは、反力発生体Rの付勢力に抗しつつ傾斜面nmに案内されながら、前下方に円滑に移動されていき、最終的に、所定の固定位置にまで到達することになる。
以上のようにして、支持部材Wの取付部2Tに対する取り付けが完了する。
反力発生体R及び支持部材Wを取り外す作業は、上述した逆の手順により、極めて安全に行えるものとなっている。
すなわち、支持部材Wは、ねじv5を第二方向に回転させることにより、傾斜面nmに係合しつつ案内されて、反固定位置方向に移動(上昇)し得るものとなっている。このとき、支持部材Wは、六角ナットn5の上昇に伴って反力発生体Rの付勢力を弱めながら傾斜面nmに案内されながら上後方に移動するものとなっている。
作業者は、反力発生体Rや支持部材Wに触れることなく、ねじv5を第二方向に回転させる操作を行うだけで、危険を伴い易い反力発生体R及び支持部材Wを分解するための初期工程を完了させることができるようになっている。
<<座C>>
座Cは、脚Aの上に配設された支持基部Bに支持されている。支持基部Bの下面及び座Cの外周面は、正面視において滑らかに連続するように構成されている。
座Cは、脚Aの上に配設された支持基部Bに支持されている。支持基部Bの下面及び座Cの外周面は、正面視において滑らかに連続するように構成されている。
座Cは、座受体1と、上方を向く座面を有し座受体1に対して着脱可能な座本体Dとを備えたものである。
座Cの外周面、すなわち、座受体1と座本体Dの各外周面は、部分球体状をなすように滑らかに連続したものとなっている。
<座Cの前傾可能な構成について>
座Cの前部は、前軸j2を介して支持基部Bに対して回転可能且つ上下方向に移動可能に支持されている。座Cの後部は、通常姿勢(ps)において支持基部Bに支持された構造物である背支持体Lの座係合部である座係合軸j3に支持されるものである。ここで、背支持体Lに支持される「座Cの後部」とは、「座Cの前部よりも後」という意味である。
座Cの前部は、前軸j2を介して支持基部Bに対して回転可能且つ上下方向に移動可能に支持されている。座Cの後部は、通常姿勢(ps)において支持基部Bに支持された構造物である背支持体Lの座係合部である座係合軸j3に支持されるものである。ここで、背支持体Lに支持される「座Cの後部」とは、「座Cの前部よりも後」という意味である。
座Cは、通常姿勢(ps)と、通常姿勢(ps)よりも前傾した前傾姿勢(pf)との間で支持基部Bに支持された前軸j2回りに傾動可能に構成されている。
座Cには、支持基部Bに設けられた座係合部である座係合軸j3に対して当接し得る被係合部1kが設けられている。
座Cの被係合部1kは、通常姿勢(ps)及び後傾姿勢(pr)を採る場合に座係合軸j3の上に載るように当該座係合軸j3に対して係合するものとなっている。座Cの被係合部1kは、前傾姿勢(ps)を採る場合に座係合軸j3に対して上方に離間するように構成されている。
<座受体1>
座受体1は、座本体Dを支持するものである。座受体1の上面部は、座本体Dを構成するシェル体3に対して係わり合うようになっている。すなわち、座受体1の上面部にシェル体3が載設されるようになっている。
座受体1は、座本体Dを支持するものである。座受体1の上面部は、座本体Dを構成するシェル体3に対して係わり合うようになっている。すなわち、座受体1の上面部にシェル体3が載設されるようになっている。
座受体1は、合成樹脂によりシェル状に形成されている。座受体1は、部分球体状の形態をなしている。使用者等により視認される座受体1の外周面は、球体面状をなすように形成されている。
座受体1における前部の外周面は、支持基部Bにおける前部の下面に滑らかに連続するように構成されている。また、座受体1の外周面は、座本体Dの外周面に滑らかに連続するように構成されている。
座受体1には、支持基部Bに支持された前軸j2の両端部を保持し得る前軸保持部1mが設けられている。
座受体1は、下方に開放され支持基部B及び背支持体Lが配設される凹所11と、上面部に設けられた座本体取付部であるシェル体配設部12と、左右方向中央部に設けられ中間部材U及びコイルスプリングYが配設される上方に開放された凹部13と、凹部13と凹所11との間に設けられ中間部材Uのアーム部u2が通過可能な上下方向連通孔であるアーム通過孔14を備えている。
<凹所11>
凹所11は、座受体1における左右方向中央部の下部に設けられ、支持基部Bを配設し得る下方に開放されたものである。
凹所11は、座受体1における左右方向中央部の下部に設けられ、支持基部Bを配設し得る下方に開放されたものである。
凹所11には、支持基部B及び背支持体Lが配設される凹み空間が形成されている。
座受体1における凹所11の凹み空間を臨む箇所には、前軸j2を保持し得る前軸保持部1mと、前軸保持部1mよりも後に配設され通常姿勢(ps)及び後傾姿勢(pr)において座係合軸j3に係合するとともに前傾姿勢(pf)において座係合軸j3に対して離間する被係合部1kと、支持基部Bに設けられた溝部b14内に配設される規制突起1tが設けられている。
凹所11は、下面側が凹み空間を臨み座係合軸j3が係合する部分である被係合部1kを有した凹所天壁部111と、凹所天壁部111の前部及び後部からそれぞれ下方に延設された凹所前壁部112及び凹所後壁部113と、凹所天壁部111の左右両側部からそれぞれ下方に延設された左右の凹所側壁部114とを備えたものである。
左右の凹所側壁部114の各内面間の離間寸法は座係合軸j3の左右方向寸法よりも長く設定されている。
[前軸保持部1m]
前軸保持部1mは、凹所天壁部111の前部から下方に突設されている。前軸保持部1mは、凹所天壁部111の左右両側部に対をなして設けられている。左右の前軸保持部1mは、前軸j2の左右両側端部を保持し得る形状をなしている。左右の前軸保持部1mには、前軸j2を着脱させる際に当該前軸j2が通過し得る軸通路1rが隣設されている。
前軸保持部1mは、凹所天壁部111の前部から下方に突設されている。前軸保持部1mは、凹所天壁部111の左右両側部に対をなして設けられている。左右の前軸保持部1mは、前軸j2の左右両側端部を保持し得る形状をなしている。左右の前軸保持部1mには、前軸j2を着脱させる際に当該前軸j2が通過し得る軸通路1rが隣設されている。
[被係合部1k]
被係合部1kは、支持基部Bに枢支された背支持体Lの座係合軸j3に対して係合するものである。被係合部1kは凹所天壁部111に設けられている。被係合部1kは、凹部13の前下部の左右に対をなして設けられている。
被係合部1kは、支持基部Bに枢支された背支持体Lの座係合軸j3に対して係合するものである。被係合部1kは凹所天壁部111に設けられている。被係合部1kは、凹部13の前下部の左右に対をなして設けられている。
被係合部1kは、座係合軸j3の上部に当接し得る上当接部分1kuと座係合軸j3の後部に当接し得る後当接部分1krとを有している。左右の被係合部1kは、略L字状をなしている。
被係合部1kは、座Cの姿勢変更に伴って座係合軸j3に対して接離可能に構成されている。
被係合部1kは、座Cが通常姿勢(ps)及び後傾姿勢(pr)を採る場合に座係合軸j3に対して係合するものであり、座Cが前傾姿勢(pf)を採る場合にのみ座係合軸j3から離間するようになっている。換言すれば、被係合部1kは、座係合軸j3を離脱しないように常時保持する形態が採られておらず、座係合軸j3に対して接離可能に構成されている。
[規制突起1t]
規制突起1tは、座受体1を前軸j2から離脱させるための姿勢である跳ね上がり姿勢(ph)を採らない限り、座本体1が前軸j2から離脱しないようにするためのものである。
規制突起1tは、座受体1を前軸j2から離脱させるための姿勢である跳ね上がり姿勢(ph)を採らない限り、座本体1が前軸j2から離脱しないようにするためのものである。
すなわち、規制突起1tは、支持基部Bの溝部b14と係わり合い、座本体1が所定の跳ね上がり姿勢(ph)以外の姿勢にある場合に、座本体1の前軸j2に対する前方への移動を規制し得るものである。
規制突起1tは、座受体1の凹所11の前部に左右に対をなして設けられている。規制突起1tは、座受体1における支持基部Bの溝部b14に対応する箇所に、内方に向かって突出したものである。規制突起1tは、後方に向かって漸次上方に位置するように傾斜した姿勢をなしている。規制突起1tは、左右の前軸保持部1mの内側部に突設されている。
<シェル体配設部12>
シェル体配設部12は、座本体Dのシェル体3との連結部を有するものであり、座受体1の上部分すなわち座受体1における上方を向く部分に設けられている。
シェル体配設部12は、座本体Dのシェル体3との連結部を有するものであり、座受体1の上部分すなわち座受体1における上方を向く部分に設けられている。
シェル体配設部12の後端部には、シェル体3に設けられた操作レバーk2との干渉を回避するための切欠部122が設けられている。
シェル体配設部12には、詳しくは後述するように、座本体Dを着脱可能な着脱係合構造(中央位置決め部G、上下方向係合機構H、水平方向係合機構I、逆戻り規制機構K)を構成する形状部分が設けられている。
座受体1の外周端縁1eは、正面視及び背面視において、左右の両端部から左右方向中央部に向かって漸次下方に位置するように(下方に向かって凹をなすように)形成されている。また、座受体1の外周端縁1eは、側面視において、前後の両端部から前後方向中央部に向かって漸次上方に位置するように(上方に向かって凸をなすように)形成されている。
座受体1の外周端縁1eよりも内側に立設された座受体周壁部121の上端は、正面視、背面視、及び、側面視において、略水平方向に延びるように設けられている。
<凹部13>
凹部13は、中間部材U及びコイルスプリングYを配設するために座受体1の上部に設けられたものである。凹部13は、座係合軸j3に対して係わり合う被係合部1kの近傍に設けられている。
凹部13は、中間部材U及びコイルスプリングYを配設するために座受体1の上部に設けられたものである。凹部13は、座係合軸j3に対して係わり合う被係合部1kの近傍に設けられている。
凹部13は、シェル体配設部12を構成する座受体1の上面部分である中央天壁部分123に対して下方に凹むように設けられている。凹部13は、上方に開放されており、コイルスプリングYの下部を受けるための上向きに設けられた他方のバネ受け部13aを含んで構成されている。
凹部13には、中間部材本体u1及びコイルスプリングYが配設される配設空間13sが形成されている。
凹部13は、上面に上方を向く他方のバネ受け部13aが設けられた底壁131と、底壁131の前端部と中央天壁部分123との間を繋ぐ前壁132と、底壁131の後端部と中央天壁部分123との間を繋ぐ後壁133と、底壁131の外側端部と中央天壁部分123との間を繋ぐ外側壁134とを備えている。
凹部13の底壁131は、中間部材Uのアーム部u2を凹所11側に配設させることができるように左右に離間して設けられている。すなわち、凹部13の底壁131は、アーム通過孔14を介して左右に離間して設けられている。
<アーム通過孔14>
アーム通過孔14は、中間部材u2のアーム部u2が通過し得るものである。アーム通過孔14は、凹部13と凹所11との間に設けられている。アーム通過孔14には、中間部材Uのアーム部u2が配設されるようになっている。アーム通過孔14は、凹部13に保持された中間部材Uを上下方向に移動可能にさせている。
アーム通過孔14は、中間部材u2のアーム部u2が通過し得るものである。アーム通過孔14は、凹部13と凹所11との間に設けられている。アーム通過孔14には、中間部材Uのアーム部u2が配設されるようになっている。アーム通過孔14は、凹部13に保持された中間部材Uを上下方向に移動可能にさせている。
<座受体1の支持基部Bに対する装着及び離脱容易な構成について>
座受体1は、中間部材Uが離脱された後に、後端部が上方に跳ね上がるように前軸j2回りに回転可能なものとなっている。そして、座受体1が所定の跳ね上がり姿勢(ph)に姿勢変更された場合にのみ、前軸保持部1mが前軸j2から離脱可能に構成されている。
座受体1は、中間部材Uが離脱された後に、後端部が上方に跳ね上がるように前軸j2回りに回転可能なものとなっている。そして、座受体1が所定の跳ね上がり姿勢(ph)に姿勢変更された場合にのみ、前軸保持部1mが前軸j2から離脱可能に構成されている。
支持基部Bにおける左右の側壁b1の前部には、上下方向に延びてなり外側方に向かって開放された溝部b14が左右に対をなして設けられている。
座受体1は、支持基部Bの溝部b14に対応する箇所に、内方に向かって突出した規制突起1tが左右に対をなして設けられている。規制突起1tは、座受体1に設けられた左右の前軸保持部1mにおける内側部に突設されている。
座受体1は、中間部材Uによって離脱規制されている場合(すなわち、座受体1と座係合軸j3との間に中間部材Uが介設されている場合)に、規制突起1tが溝部b14内に位置し、前軸j2に対して前軸保持部1mが前方に離脱できないように構成されている。
仮に、中間部材Uが、座受体1と座係合軸j3との間に介設されていない場合であっても、所定の跳ね上がり姿勢(ph)が採られていない場合には、規制突起1t及び溝部b14が係合するため、前軸j2に対して前軸保持部1mが離脱することができない。
座受体1は、所定の跳ね上がり姿勢(ph)を採る場合に、規制突起1tが溝部b14の外に位置するように姿勢変更され、前軸j2に対して前軸保持部1mが前方に離脱できるように構成されている。
つまり、この実施形態では、格別な工具を用いることなく、座本体1を所定の跳ね上がり姿勢(ph)にすることによって、前軸j2(支持基部B)に対して簡単に分離できる構成を有している。その一方で、座本体1を所定の跳ね上がり姿勢(ph)にしない限り、座本体1を前軸j2(支持基部B)に対して分離できないように構成しているため、座本体1が安定的に支持される構成が実現されている。
<中間部材U>
中間部材Uは、合成樹脂により形成されたものである。中間部材Uは、座受体1と背支持体Lの座係合部である座係合軸j3との間に設けられている。
中間部材Uは、合成樹脂により形成されたものである。中間部材Uは、座受体1と背支持体Lの座係合部である座係合軸j3との間に設けられている。
座受体1と中間部材Uとの間には、バネ部材であるコイルスプリングYが左右に対をなして介設されている。
中間部材Uは、支持基部Bに対して回転可能に支持された背支持体Lの座係合軸j3と座Cの後部すなわち被係合部1kの近傍部分との間に配設されている。
そして、中間部材Uは、座係合軸j3に係わり合う部分とコイルスプリングYを介して座受体1に係わり合う部分とを備えている。中間部材Uは、前傾姿勢(ps)における被係合部1kの座係合軸j3に対する離間距離を制限し得るものである。
中間部材は、コイルスプリングYの一端部である上端部を受ける一方のバネ受け部u11を設けた中間部材本体u1と、中間部材本体u1から延設され座係合部である座係合軸j3に対して係合し得る左右一対のアーム部u2とを備えたものである。
[中間部材本体u1]
中間部材本体u1は、全体として横長長方形の板状のものである。中間部材本体u1には、下向きに設けられた一方のバネ受け部u11が設けられている。
中間部材本体u1は、全体として横長長方形の板状のものである。中間部材本体u1には、下向きに設けられた一方のバネ受け部u11が設けられている。
すなわち、中間部材本体u1の下面には、左右一対のコイルスプリングYの各上端部を受けるための一方のバネ受け部u11が左右に対をなして設けられている。
[アーム部u2]
アーム部u2は、中間部材本体u1の前部から下方に向かって延びた下方延出部u21と、下方延出部u21の下部から前方に湾曲するように延び座係合軸j3の下部に係合し得るフック形状部u22とを備えている。
アーム部u2は、中間部材本体u1の前部から下方に向かって延びた下方延出部u21と、下方延出部u21の下部から前方に湾曲するように延び座係合軸j3の下部に係合し得るフック形状部u22とを備えている。
<コイルスプリングY(バネ部材)>
コイルスプリングYは、座受体1と中間部材Uとの間に介設されたものである。コイルスプリングYは、左右に対をなして配設されている。コイルスプリングYは、上下方向に伸縮可能な姿勢をなしている。
コイルスプリングYは、座受体1と中間部材Uとの間に介設されたものである。コイルスプリングYは、左右に対をなして配設されている。コイルスプリングYは、上下方向に伸縮可能な姿勢をなしている。
コイルスプリングYは、座受体1を足場にして中間部材Uを上方に付勢している。すなわち、コイルスプリングYは、中間部材Uが座係合軸j3に対して係合する方向に付勢するものである。
<中間部材Uの着脱構造>
中間部材Uは、背支持体Lに対する座受体1の離脱を規制し得るものである。すなわち、中間部材Uは、座係合軸j3に対して座受体1の後部が一定の距離以上に離間しないように背支持体Lと座受体1との間に介設されている。
中間部材Uは、背支持体Lに対する座受体1の離脱を規制し得るものである。すなわち、中間部材Uは、座係合軸j3に対して座受体1の後部が一定の距離以上に離間しないように背支持体Lと座受体1との間に介設されている。
中間部材Uのアーム部u2は背支持体Lにおける座係合軸j3の下部に係合し、中間部材Uの中間部材本体u1はコイルスプリングYを介して座受体1に対して係合したものとなっている。
中間部材Uは、止着具を用いることなく、背支持体Lと座受体1との間の所定の位置に対して着脱可能に構成されている。
すなわち、中間部材Uは、コイルスプリングYの付勢力に抗する方向に押圧されることにより、当該中間部材Uの座係合軸j3に対する係合が解除され得るものであり、その係合が解除された状態から座係合軸j3と座受体1との間から離脱可能に構成されている。
なお、上述した手順の逆を辿れば、中間部材Uを、止着具を用いることなく、背支持体Lと座受体1との間の所定の位置に配設することができるものとなっている。
<座本体D>
座本体Dは、座クッションDqと、座クッションDqの下面に添設された支持部材であるクッション支持用のシェル体3と、座クッションDqの上部及び周縁部を被覆するとともにシェル体3の周縁部を被覆する座張地Dhを備えたものである。座本体Dには、上面部に平面視において略円形をなした座面が設けられている。
座本体Dは、座クッションDqと、座クッションDqの下面に添設された支持部材であるクッション支持用のシェル体3と、座クッションDqの上部及び周縁部を被覆するとともにシェル体3の周縁部を被覆する座張地Dhを備えたものである。座本体Dには、上面部に平面視において略円形をなした座面が設けられている。
[座クッションDq]
座クッションDqは、発泡材であるウレタンフォーム材を主体に形成されたものである。座クッションDqは、上方に向かって漸次幅寸法が大きくなるように形成されている。座クッションDqの下面は、シェル体3に取り付けられている。
座クッションDqは、発泡材であるウレタンフォーム材を主体に形成されたものである。座クッションDqは、上方に向かって漸次幅寸法が大きくなるように形成されている。座クッションDqの下面は、シェル体3に取り付けられている。
座クッションDqは、シェル体3に対して上側から外嵌する形状をなしている。座クッションDqは、底面視において、シェル体3よりも大きな形状をなしている。座クッションDqにおける前後方向及び左右方向の寸法は、シェル体3の前後方向及び左右方向の寸法よりも長く設定されている。
[シェル体3]
シェル体3は、座クッションDqの下面に取り付けられた概略円盤状をなすものである。シェル体3は、合成樹脂により一体に形成されている。
シェル体3は、座クッションDqの下面に取り付けられた概略円盤状をなすものである。シェル体3は、合成樹脂により一体に形成されている。
シェル体3は、上面が座クッションDqの下面に接着される円板状部分を有するシェル体本体31と、シェル体本体31の周端縁から下方に延びるように連設され外面が座クッションDqにおける周縁部の内面に添接するサポート壁部33と、サポート壁部33の下端部から斜め上外側方に延びてなり座クッションDqにおける周縁部の下端部を下支えする端壁部34と、サポート壁部33よりも内側におけるシェル体本体31の周縁部下面から下方に垂設された周壁部32とを備えたものである。
周壁部32の下端は、正面視、背面視、及び、側面視において、略水平方向に延びるように設けられている。
シェル体3には、片持ち状をなし座受体1に対して取付姿勢(F)からの相対回転を阻止し得るように係り合う部位である凸部ktを有した操作レバーk2が一体に設けられている。
シェル体本体31には、前後方向及び左右方向中心部に下方に向かって突出した中央凸部g1が設けられている。シェル体本体31には、周壁部32よりも内側において円周方向に一定の間隔を空けて係止突片係合部hkが複数設けられている。
中央凸部g1は中央位置決め部Gを構成するものであり、係止突片係合部hkは上下方向係合機構Hを構成するものであり、後で詳述するものとする。
周壁部32は、シェル体3の周縁部に配設されている。より具体的に言えば、周壁部32は、シェル体3のサポート壁部33よりも中心部側に配設されている。周壁部32は、座クッションDqを包む座張地Dhの端縁部deが当接し得る外向面32mを有している。
周壁部32は、底面視において略円環状に配設されている。すなわち、周壁部32は、底面視において中心凸部g1を中心とした正円をなす仮想円周線上に位置するように、操作レバーk2を配した後部の一箇所のみを除いて正円の軌道上に連続的に配設されている。
周壁部32には、外側方に延びてなり座張地Dhの端縁部deの下方への移動を規制し得る外方延出部321が突設されている。外方延出部321は、周壁部32における周方向に一定の間隔を空けて複数配設された突片状のものである。
なお、周壁部32における前端部と左右両側端部の三箇所の内面側、すなわち、周壁部32における前部の左右方向中央部分の内面側、及び、周壁部32における左右両側部の前後方向中央部分の内面側には、内方に膨出した内方突出部itが設けられている。内方突出部itは、後で詳述する水平方向係合機構Iを構成するものである。
周壁部32の内側面には、シェル体本体31に垂設されるとともに当該シェル体本体31の中央部方向から外方に向かって延びたリブrvが連結されている。リブrvは、シェル体本体31の下面に放射状に配設されている。
操作レバーk2は、シェル体本体31に対して片持ち支持されたものである。すなわち、シェル体3には、片持ち状をなし座受体1に対して係り合うレバー部材である操作レバーk2が設けられている。操作レバーk2には、操作端部k22の基端部分から周壁部32の一部を構成する壁状部分k21が立設されている。
操作レバーk2は、シェル体本体31の後部に配設されている。操作レバーk2は、基端部keがシェル体本体31に一体に接続されており、外方端部に使用者の手指による操作力を受ける操作端部k22が設けられている。
操作レバーk2には、基端部keと操作端部k22との間に、座受体1に設けられた上向きの凹部k1に対して係合し得る凸部ktが下方に向かって突設されている。座受体1の凹部k1と操作レバーk2の凸部ktは、後で詳述する逆戻り規制機構Kを構成するものである。
シェル体3におけるサポート壁部33の下端縁3eは、正面視及び背面視において、左右の両端部から左右方向中央部に向かって漸次下方に位置するように(下方に向かって凸をなすように)形成されている。また、シェル体3におけるサポート壁部33の下端縁3eは、側面視において、前後の両端部から前後方向中央部に向かって漸次上方に位置するよう(上方に向かって凸をなすように)に形成されている。
シェル体3におけるサポート壁部33の下端縁3eは、座本体Dが取付姿勢(F)をなす場合に、座受体1の外周端縁1eに沿うように設定されている。
[座張地Dh]
座張地Dhは、座クッションDqを被覆する伸縮性のある生地を主体に構成されたものである。
座張地Dhは、座クッションDqを被覆する伸縮性のある生地を主体に構成されたものである。
座張地Dhは、環状をなす端縁部deを有したものである。座張地Dhは、下方に開放された袋状に構成されたものである。座張地Dhには、端縁部deを縮径させて当該端縁部deをシェル体3の周壁部32の外向面32mに対して当接させるための図示しない紐状部材が設けられている。
<<座受体1に対する座本体Dの着脱構造>>
座本体Dは、座受体1に対して離脱可能な退避姿勢(E)と座受体1に対して取り付けられた取付姿勢(F)との間で、座受体1に対して共通軸cj回りに水平旋回可能に構成されている。
座本体Dは、座受体1に対して離脱可能な退避姿勢(E)と座受体1に対して取り付けられた取付姿勢(F)との間で、座受体1に対して共通軸cj回りに水平旋回可能に構成されている。
この実施形態の椅子は、清掃・交換等のメンテナンスや保管・搬送の便宜に資するよう、製造者だけでなくエンドユーザー(使用者)によっても、工具を用いることなく、座本体Dを座受体1に対して簡単に着脱操作できるように構成されている。
座受体1と座本体Dとの間には、座受体1の軸心に対して座本体Dの軸心が合致するように位置決めする中央位置決め部G、座本体Dが取付姿勢(F)を採る場合に座受体1とシェル体3が上下方向に密に係合する上下方向係合機構H、座本体Dが取付姿勢(F)を採る場合に座受体1とシェル体3が水平方向に密に係合する水平方向係合機構I、及び、取付姿勢(F)の座本体Dが退避姿勢(E)方向に逆戻りするのを規制する逆戻り規制機構Kが設けられている。
<中央位置決め部G>
中央位置決め部Gは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を共通軸cjに略合致し得るよう位置決めし得るものである。
中央位置決め部Gは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を共通軸cjに略合致し得るよう位置決めし得るものである。
中央位置決め部Gは、円筒状をなし座本体Dにおけるシェル体3の中央部に設けられた下方に突出した中央凸部g1と、座受体1の中央部に設けられ中央凸部g1が相対回転可能に係わり合う孔状をなす中央凸部係合部g2とを備えている。
<上下方向係合機構H>
上下方向係合機構Hは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を互いに引き合わせるように上下方向に係合させるものである。
上下方向係合機構Hは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を互いに引き合わせるように上下方向に係合させるものである。
上下方向係合機構Hは、座受体1に設けられた第一係合部である係止突片hpと、シェル体3に設けられ座受体1の係止突片hpに対して係合し得る第二係合部である係止突片係合部hkとを備えている。
座本体Dは、係止突片hpと係止突片係合部hkとが密に係合することにより、取付姿勢(F)を採り得るようになっている。
座受体1の係止突片hp、及び、シェル体3の係止突片係合部hkは、共通軸cjを中心とした仮想円周線に沿うように一定の間隔を空けて複数配設されている。
[係止突片hp(第一係合部)]
係止突片hpは、共通軸cjに対して交差する方向に突設された突出構造物を構成するものである。係止突片hpは、座受体1の周縁部に平面視において略円環状をなすように立設された起立壁状の座受体周壁部121から内方すなわち共通軸cjのある中心方向に向かって略水平に突設されたものである。
係止突片hpは、共通軸cjに対して交差する方向に突設された突出構造物を構成するものである。係止突片hpは、座受体1の周縁部に平面視において略円環状をなすように立設された起立壁状の座受体周壁部121から内方すなわち共通軸cjのある中心方向に向かって略水平に突設されたものである。
係止突片hpは、係止突片係合部hkに設けられた案内傾斜面hmに対して上下方向に係合し得るものである。より具体的に言えば、係止突片hpは、係止突片係合部hkの案内傾斜面hmを下方に向かって押圧し得るものである。つまり、係止突片hpは、座本体Dが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に旋回される過程において座本体Dを下方に移動させるものとなっている。
[係止突片係合部hk(第二係合部)]
係止突片係合部hkは、係止突片hpが係合し得る部分である上向きの案内傾斜面hmを有するものである。係止突片係合部hkは、円形板状をなすシェル体本体31から下方に突設されたものである。
係止突片係合部hkは、係止突片hpが係合し得る部分である上向きの案内傾斜面hmを有するものである。係止突片係合部hkは、円形板状をなすシェル体本体31から下方に突設されたものである。
係止突片係合部hkは、シェル体本体31から下方に垂設された支持壁hsと、支持壁hsに支持され上面に上向きの案内傾斜面hmが設けられた係合部本体hgとを備えている。
支持壁hsは、円周方向に延びた第一の支持壁部haと、第一の支持壁部haに連設された当該第一の支持壁部haに対して略直交する方向に延びた第二の支持壁部hbとを備えたものである。
第一の支持壁部haは、円周方向に延びた係合部本体hgの内側縁に繋がっている。第二の支持壁部hbは、第一の支持壁部haよりも短い横幅寸法のものであり係合部本体hgにおける円周方向一端縁である基端縁に繋がっている。
係合部本体hgは、倒伏姿勢をなし円周方向に延びた板状のものである。係合部本体hgの内側縁及び基端縁は、支持壁hsに繋がっている。係合部本体hgに設けられた上向きの案内傾斜面hmは、先端側から基端側に向かって漸次上方に位置するように傾斜している。ここで、係合部本体hgの先端側とは、退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に旋回動作する際に進行する方向の先端をなす縁部側を指している。
以上の構成をなす上下方向係合機構Hの係止突片hp及び案内傾斜面hmは、座本体Dが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に旋回移動するに連れて漸次密接度合が大きくなるように構成されている。
座本体Dを座受体1に対して取り付ける手順は次の通りである。
まず、座本体Dを、図43に示すように、座受体1の上方に離間した状態から、中央位置決め部Gにより水平方向の位置を共通軸cj上に位置決めしつつ、下方に移動させる。
次いで、図44に示すように、下方に移動された座本体43を共通軸cj回りに旋回動作させる。
その後、図45に示すように、座本体Dが取付姿勢(F)に至ると、係止突片hpと係止突片係合部hkが上下方向に密接するように係合するようになっている。
<水平方向係合機構I>
水平方向係合機構Iは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を水平方向に係合させるものである。
水平方向係合機構Iは、座受体1及び座本体Dのシェル体3を水平方向に係合させるものである。
水平方向係合機構Iは、シェル体3に設けられた第二係合部である内方突出部itと、座受体1に設けられシェル体3の水平方向突出部である内方突出部itに対して係合し得る第一係合部である外向き案内傾斜面imとを備えたものである。
シェル体3の内方突出部it、及び、座受体1の外向き案内傾斜面imは、共通軸cjを中心とした仮想円周線に沿うように一定の間隔を空けて複数配設されている。
[内方突出部it(第二係合部)]
内方突出部itは、共通軸cjに対して交差する方向に突設された突出構造物を構成するものである。内方突出部itは、平面視においてシェル体3に略円環状をなすように立設された垂下壁状の周壁部32から内方すなわち共通軸cj方向に向かって突設されたものである。
内方突出部itは、共通軸cjに対して交差する方向に突設された突出構造物を構成するものである。内方突出部itは、平面視においてシェル体3に略円環状をなすように立設された垂下壁状の周壁部32から内方すなわち共通軸cj方向に向かって突設されたものである。
なお、内方突出部itが設けられた周壁部32の部分からは反対方向すなわち外方に向かって座張地Dhの端縁部deが係止される外方延出部321が延設されている。
内方突出部itは、座受体1に設けられた外向き案内傾斜面imに対して水平方向に係合し得るものである。より具体的に言えば、内方突出部itは、座受体1における座受体周壁部121に設けられた外向き案内傾斜面imを内方に向かって押圧し得るものである。
[外向き案内傾斜面im(第一係合部)]
外向き案内傾斜面imは、座受体1の周縁部に立設された起立壁である座受体周壁部121の外周面に設けられたものである。外向き案内傾斜面imは、内方突出部itに対して係合し得る水平方向である外側方を向くものである。外向き傾斜面は、時計回りに移動するに連れて漸次外側に位置するように傾斜したものとなっている。
外向き案内傾斜面imは、座受体1の周縁部に立設された起立壁である座受体周壁部121の外周面に設けられたものである。外向き案内傾斜面imは、内方突出部itに対して係合し得る水平方向である外側方を向くものである。外向き傾斜面は、時計回りに移動するに連れて漸次外側に位置するように傾斜したものとなっている。
以上の構成をなす水平方向係合機構Iの内方突出部it及び外向き案内傾斜面imは、座本体Dが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に時計回りに旋回移動するに連れて漸次密接度合が大きくなるように構成されている。
<逆戻り規制機構K>
逆戻り規制機構Kは、座本体Dと座受体1のシェル体3との間に設けられ、取付姿勢(F)の座本体Dが退避姿勢(E)方向に逆戻りするのを規制するものである。
逆戻り規制機構Kは、座本体Dと座受体1のシェル体3との間に設けられ、取付姿勢(F)の座本体Dが退避姿勢(E)方向に逆戻りするのを規制するものである。
一方で、逆戻り規制機構Kは、操作レバーk2をシェル体3の弾性復帰力に抗して上方に変形させるように操作することにより、座本体Dの座受体1に対する相対回転不能な状態を解除することができ、取付姿勢(F)の座本体Dを退避姿勢(E)に旋回させて座受体1から離脱させることができるようになっている。
逆戻り規制機構Kは、座受体1の後端部上面に設けられた凹部k1と、シェル体3に設けられ取付姿勢(F)においてのみ凹部k1に係合し得る凸部ktを有した操作レバーk2とを備えたものである。
逆戻り規制機構Kの凸部ktは、シェル体3に設けられた片持ち状をなす操作レバーk2に設けられている。操作レバーk2の凸部ktは、使用者の手指による操作力を受ける操作端部k22を部材の弾性変形を利用して上動させることにより、座受体1に設けられた凹部k1との係合状態が解除され、座本体Dを取付姿勢(F)から退避姿勢(E)方向に回転させることができるようになっている。
なお、座受体1の後端部上面には凹部k1に隣り合うように操作レバーk2の凸部ktに係合し得る案内傾斜面kmが設けられている。案内傾斜面kmは凹部k1に近づくに連れて漸次上方に位置するように傾斜したものとなっている。傾斜面の最上部は凹部k1の底部よりも上に位置するように設定されている。
座本体Dが退避姿勢(E)にある場合、操作レバーk2の凸部ktは、傾斜面における最も低い位置に配設されている。そして、座本体Dが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)方向に旋回移動すると、凸部ktは案内傾斜面kmにより漸次操作レバーk2の弾性復帰力に抗して上方向に押し出される。
そして、凸部ktは、座本体Dが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に至ると、案内傾斜面kmを乗り越えて、操作レバーk2の弾性復帰力により凹部k1に対して係合するものとなっている。
この実施形態では、逆戻り規制機構Kが退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に向かうときには、シェル体3の旋回動作によって凸部ktが座受体1の傾斜案内面kmを駆け上がるようにして持ち上がるので、操作レバーk2に対して操作力を加える必要がないものとなっている。このとき、傾斜案内面kmを乗り上げたところで、操作レバーk2の凸部ktは、操作レバーk2の弾性復帰力により自動的に凹部k1に対して嵌り込むものとなっている。すなわち、逆戻り規制機構Kは、退避姿勢(E)から取付姿勢(F)に至る過程においては、操作レバーk2に対する格別な操作は不要なものとなっている。
なお、シェル体3の周壁部32における操作レバーk2に隣り合う両側部分には、操作レバーk2の下端位置と同じ位置に至るまで下方に向かって延出した下方突出部32tが設けられている。
これら下方突出部32tは、座本体Dやシェル体3を交換用の部材等の目的で、独立して床面等の載置面に置いた場合に、操作レバーk2が載置面によって上方に押し上げられてしまうことを抑制し得るものとなっている。
すなわち、操作レバーk2の左右に設けられた下方突出部32tが、載置面による操作レバーk2の押し上げを抑制し得るものとなるため、操作レバーk2に対して所期の弾性変形が損なわれるような曲がり癖が付いてしまうことを好適に回避し得るものとなっている。
以下、この実施形態の背支持体Lについて詳述する。
<<背支持体L>>
背支持体Lは、支持基部Bと背凭れMの間に介設されたものである。背支持体Lは、背凭れMを通常姿勢(ps)と当該通常姿勢(ps)よりも後傾した後傾姿勢(pr)との間で動作可能に支持し得るものである。
背支持体Lは、支持基部Bと背凭れMの間に介設されたものである。背支持体Lは、背凭れMを通常姿勢(ps)と当該通常姿勢(ps)よりも後傾した後傾姿勢(pr)との間で動作可能に支持し得るものである。
背支持体Lに支持された背凭れMは、支持基部Bと背支持体Lの座係合軸j3との間に設けられた反力発生体Rによって、通常姿勢(ps)を採り得る方向に付勢されている。
背支持体Lは、支持基部Bと座Cとの間にも介設されたものである。すなわち、背支持体Lは、座Cを支持する座支持体としての機能も持ち備えたものである。背支持体Lは、座Cの座受体1に設けられた被係合部1kに係わり合う左右方向に延びた座係合軸j3を備えている。
背支持体Lは、主軸j1を介して支持基部Bに対して回転可能に支持される金属製の構造体である背支持体ベース4と、背支持体ベース4に対して取り付けられた背支持体本体5と、背支持体本体5に対して取り付けられたカバー部材6とを備えたものである。
背支持体Lには、背凭れMに対して係合する係合姿勢(U)と背凭れMに対して退避した退避姿勢(N)との間で姿勢変更可能な左右の操作部材p1が支持されている。左右の操作部材p1は、後で詳述する離脱禁止機構Pを構成するものである。
<背支持体ベース4>
背支持体ベース4は、前後方向に延びてなる起立板状をなし軸である主軸j1を介して支持基部Bに回転可能に支持された左右一対のアーム41と、左右一対のアーム41における後部間を結合する起立板状をなす結合部材42と、左右一対のアーム41における主軸挿通孔41aよりも前側の部位に支持された左右方向に延びてなる座係合軸j3とを備えたものである。
背支持体ベース4は、前後方向に延びてなる起立板状をなし軸である主軸j1を介して支持基部Bに回転可能に支持された左右一対のアーム41と、左右一対のアーム41における後部間を結合する起立板状をなす結合部材42と、左右一対のアーム41における主軸挿通孔41aよりも前側の部位に支持された左右方向に延びてなる座係合軸j3とを備えたものである。
[左右のアーム41]
左右のアーム41は、金属製のものである。左右のアーム41は、前後水平方向に長手をなすように延びてなる部位である左右のアーム本体411を有した起立壁状をなしている。左右のアーム41は、支持基部Bにおける左右の側壁b1よりも外側に配設されている。
左右のアーム41は、金属製のものである。左右のアーム41は、前後水平方向に長手をなすように延びてなる部位である左右のアーム本体411を有した起立壁状をなしている。左右のアーム41は、支持基部Bにおける左右の側壁b1よりも外側に配設されている。
左右のアーム41は、前後方向に略直線状に延びてなり前端部において主軸j1を支持し得る左右のアーム本体411と、左右のアーム本体411の前端部から斜め前上方に一体に延設され上端部において座Cに係合する座係合軸j3を支持する左右の前アーム部412と、左右のアーム本体411と左右の前アーム部412との間に設けられ主軸j1を保持し得る左右方向に貫通した主軸挿通孔41aとを備えている。
左右のアーム本体411の後部間は、結合部材42により連結されている。左右のアーム本体411の後端部は、結合部材42よりも後に突出したものとなっている。左右のアーム本体411における結合部材42よりも後に突出した後方突出部分41bは、背支持体本体5の基端部51に設けられた背支持体ベース連結部5aの嵌合孔5bに内嵌するようになっている。
左右の前アーム部412は、左右のアーム本体411の前端部から斜め前上方に向かって一体に延設されたものである。左右の前アーム部412の先端部すなわち上端部には、座Cに係合し得る左右方向に延びた座係合軸j3が剛結されている。
[結合部材42]
結合部材42は、金属製のものである。結合部材42は、左右方向に延びてなる起立板状をなしたものである。結合部材42の左右両端部は、左右のアーム本体411の内側部に対して溶接により剛結されている。
結合部材42は、金属製のものである。結合部材42は、左右方向に延びてなる起立板状をなしたものである。結合部材42の左右両端部は、左右のアーム本体411の内側部に対して溶接により剛結されている。
結合部材42には、背支持体本体5を取り付けるためのねじv3が螺着されるナット部n3が設けられている。結合部材42の背面側には、背支持体本体5の基端部51に設けられた背支持体ベース連結部52の連結壁5cが添設され、ねじv3によって止着されるようになっている。
[座係合軸j3]
座係合軸j3は、左右方向に延びてなり左右の前アーム部412の上端部に連結されたものである。座係合軸j3は、支持基部Bにおける左右の側壁b1よりも上に位置しており、且つ、支持基部Bの両側部よりも外側に延びたものである。
座係合軸j3は、左右方向に延びてなり左右の前アーム部412の上端部に連結されたものである。座係合軸j3は、支持基部Bにおける左右の側壁b1よりも上に位置しており、且つ、支持基部Bの両側部よりも外側に延びたものである。
座係合軸j3は、主軸j1よりも前及び上に配設されたものである。座係合軸j3は、背支持体Lの後傾動作に伴わせて座Cの前後方向中間部を上後方に押し上げるものである。つまり、この椅子は、背支持体Lが後傾すると座係合軸j3による座Cの押し上げ作用によって、座Cの前部が上方に持ち上がるように構成されている。
座係合軸j3は、反力発生体Rによって前方に向かって直接的に押圧されるものである。座係合軸j3は、支持基部Bを足場にして配設された反力発生体Rの一方側の端部に直接的に連結されている。座係合軸j3は、反力発生体Rによって前方に押圧されている。
ここで、背凭れMを後傾させた際の背支持体ベース4の動きについて説明する。
背凭れMが着座者の荷重を受けて後傾すると、当該背凭れEを支持する背支持体L7が支持基部Bに支持された主軸j1回りに回転することになる。
このとき、背支持体ベース4における左右のアーム本体411は下・前方向に移動し、背支持体ベース4における左右の前アーム部412は上・後方向に移動するものとなる。
左右の前アーム部412の上部に連結された座係合軸j3は、左右の前アーム部412の動作と同じように、上・後方向に移動することになる。
座係合軸j3は、上・後方向への移動により座Cを着座者の着座荷重に抗して上方に持ち上げるものとなっている。
[背支持体本体5]
背支持体本体5は、背支持体ベース4に対して固定される基端部51と、基端部51に連設され左右に対をなして上下方向に延びてなる左右の起立フレーム部52と、略水平方向に延びてなり左右の起立フレーム部52の上端部に連結された上フレーム部53とを備えたものである。
背支持体本体5は、背支持体ベース4に対して固定される基端部51と、基端部51に連設され左右に対をなして上下方向に延びてなる左右の起立フレーム部52と、略水平方向に延びてなり左右の起立フレーム部52の上端部に連結された上フレーム部53とを備えたものである。
基端部51は、背支持体ベース4に連結される背支持体ベース連結部5aと、背支持体ベース連結部5aの左右両側部から前方に向かって直線状に延設された内向きチャンネル状をなし前部において主軸j1の外方への移動を規制し得る左右のアーム部5dとを備えたものである。
背支持体ベース連結部5aは、前方に開放され背支持体ベース4の後端部に突設された後方突出部分41bに嵌合する左右一対の嵌合孔5bと、左右一対の嵌合孔5bの間に配設され背支持体ベース4の結合部材42に取り付けられる連結壁5cとを備えたものである。
連結壁5cには、前後方向に貫通したねじ挿通孔h3が設けられている。ねじ挿通孔h3に挿通されたねじv3を連結部材42に設けられたナットn3に螺着させることにより、背支持体本体5が背支持体ベース4に対して取り付けられている。
左右のアーム部5dは、背支持体ベース4のアーム本体411の外側部に沿って前後方向に延びてなるものである。左右のアーム部5dの前部は、支持基部Bにおける左右の側壁b1から外方に突出した主軸j1の軸心方向外側に位置している。そして、左右のアーム部5dは、支持基部Bに対して主軸j1が外部に抜け出さないように規制している。
主軸j1は、左右方向に延びてなる単純な円柱状の形態をなしているだけのものである。この実施形態の主軸j1は、位置決め手段(例えば、軸の端部に取り付けられる抜止リングや、軸における一方の端部にフランジ状の部位を形成したもの)が直接的に設けられたものではなく、背支持体Lの背支持体本体5のアーム部5dを利用して、主軸j1を支持基部Bに対して位置決めさせただけのものとなっている。
左右の起立フレーム部52の上端部前面側、すなわち、左右の起立フレーム部52と上フレーム部53との連結部分の前面側には、位置決め機構Qを構成する凹部q2が設けられている。凹部q2については後で詳述する。
上フレーム部53は、平面視において後方に凸をなすように湾曲した部分円環状をなしている。上フレーム部53は、上フレーム部53に対応する半割形状の上部をなすカバー部材6と協働して、左右両端面が前方を向く円形状をなすとともに全体として部分環状に湾曲した円柱状の外形をなしている。
つまり、上フレーム部53は、部分環状に湾曲した円柱状の外形における下半分を構成したものとなっている。換言すれば、上フレーム部53及びカバー部材6は、左右両端部に円形をなす前向端面を有するとともに平面視において後方に凸をなすように湾曲した形状をなし、且つ、全体として部分円環状に曲がった略円柱形状をなしている上フレーム体5aを構成するものである。
上フレーム部53には、上下方向に貫通しカバー部材6を上フレーム部53に対して取り付けるためのねじv1が挿通される複数のねじ挿通孔h1が設けられている。
上フレーム部53の後部側には、操作部材p1を前方すなわち係合姿勢(U)方向に付勢する付勢部材であるコイルスプリングp3の後部が支持される凹陥形状をなす後の付勢部材係合部532が設けられている。
上フレーム部53には、操作部材p1の上下動を規制し得るねじ部材v2が螺着されるボス部533が立設されている。ボス部533及びねじ部材v2は、上下動規制部53kを構成するものである。
ボス部533は、操作部材p1における係合部p11の後部に設けられた長孔部p14内に配設されるものである。ねじ部材v2は、その頭部が操作部材p1の上方向への移動を阻止するべく当該操作部材p1における長孔部p14の上部開口縁の近傍に係合し得るものとなっている。
[カバー部材6]
カバー部材6は、湾曲円柱状をなす上フレーム体5aの略上半部分を構成するものである。カバー部材6は、左右の操作部材p1を覆うようにして上フレーム部53の上にねじv1により取り付けられるようになっている。
カバー部材6は、湾曲円柱状をなす上フレーム体5aの略上半部分を構成するものである。カバー部材6は、左右の操作部材p1を覆うようにして上フレーム部53の上にねじv1により取り付けられるようになっている。
カバー部材6は、操作部材p1に設けられた係合部p11及び被操作部p13のみが外部に露出し得るように当該操作部材p1を被覆するものである。
カバー部材6には、上フレーム部53から突没進退し得る操作部材p1の係合部p11を囲う窓枠部6wが設けられている。窓枠部6wは、操作部材p1における係合部p11の上側を部分的に被覆する上壁部分61と、左右両側を部分的に被覆する側壁部分62を有している。
なお、窓枠部6wは、位置決め機構Qの凹部q2を構成する外周壁q21と協働して正面視において矩形状の窓枠形状部分を形成し得るものとなっている。
また、カバー部材6の前面側には、操作部材p1における被操作部p13を露出させるための切欠部6kが設けられている。切欠部6kは、窓枠部6wの内側に隣設されている。
以上の構成をなす背支持体Lは、合成樹脂により形成された前背支持体カバーX2、及び、後背支持体カバーX3により覆い隠されている。
前背支持体カバーX2は、主として、背支持体ベース4の下部及び外側部を覆うものである。前背支持体カバーX2は、背支持体本体5のアーム部5dに対して取り付けられている。
後背支持体カバーX3は、背支持体ベース4に対して背支持体本体5を取り付けるためのねじv3が背面側に露出しないように取り付けられている。後背支持体カバーX3は、背支持体本体5の基端部51に設けられ左右の起立フレーム部52間に位置する背支持体ベース連結部5aの後を覆うものである。後背支持体カバーX3の両側端部は、前背支持体カバーX2の後端部に連結するようになっている。
以下、この実施形態の背凭れMについて詳述する。
<<背凭れM>>
背凭れMは、左右両端部が丸く形成された全体として略横長矩形状をなしたものである。背凭れMは、前面に着座者の背中が当接し得る背凭れ面が設けられている。この実施形態の背凭れMは、使用者による簡単な操作によって、背支持体Lに対して着脱可能に構成されている。背凭れMは、構造物本体である背凭れ本体7と、背凭れ本体7を被覆し得る被覆体である背張地8とを有するものである。
背凭れMは、左右両端部が丸く形成された全体として略横長矩形状をなしたものである。背凭れMは、前面に着座者の背中が当接し得る背凭れ面が設けられている。この実施形態の背凭れMは、使用者による簡単な操作によって、背支持体Lに対して着脱可能に構成されている。背凭れMは、構造物本体である背凭れ本体7と、背凭れ本体7を被覆し得る被覆体である背張地8とを有するものである。
<背凭れ本体7>
背凭れ本体7は、合成樹脂により形成された略横長矩形状のなす背凭れ基部71と、背凭れ基部71の前面に添設された背クッション72とを備えたものである。背凭れ本体7における背凭れ基部71の下端部には、下方に開口され左右方向に延びた単一の収容溝7mが設けられている。
背凭れ本体7は、合成樹脂により形成された略横長矩形状のなす背凭れ基部71と、背凭れ基部71の前面に添設された背クッション72とを備えたものである。背凭れ本体7における背凭れ基部71の下端部には、下方に開口され左右方向に延びた単一の収容溝7mが設けられている。
収容溝7mは、内面が前後方向に対面するように配設された前後一対の溝形成壁7f、7rにより構成されたものである。単一の収容溝7mには、背凭れ本体7を被覆する背張地8における下端縁部に設けられた第一、第二の帯状部材81、82が挿入されるようになっている。
収容溝7mの内部すなわち一対の溝形成壁7f、7rの各内面には、複数の係合突起t(f)、t(r)が設けられている。一対の溝形成壁7f、7rの双方に、前又は後に突出した係合突起t(f)、t(r)が設けられている。
この実施形態では、係合突起t(f)、t(r)は、収容溝7mの延び方向に沿って前後に対面するように配設された双方の溝形成壁7f、7rに対して交互に設けられている。つまり、収容溝7mには、長手方向一端部から他端部に向かって、一方の溝形成壁7fの係合突起t(f)と他方の溝形成壁7rの係合突起t(r)とが衝突しないように、互い違いに突設されている。
背凭れ本体7を構成する背凭れ基部71の背面側には、背支持体Lに連結するための連結構造部である被係合部p2及び突出部q1が設けられている。被係合部p2は、離脱禁止機構Pを構成するものである。突出部q1は、位置決め機構Qを構成するものである。
<背張地8(被覆体)>
背張地8は、背凭れ本体7の正面側を覆う表側被覆部8f及び背凭れ本体7の背面側を覆う裏側被覆部8rを含んで構成され下方に開放された袋状をなす背張地本体80と、背張地本体80における下部の開口端部に配設された第一、第二の帯状部材81、82とを備えている。
背張地8は、背凭れ本体7の正面側を覆う表側被覆部8f及び背凭れ本体7の背面側を覆う裏側被覆部8rを含んで構成され下方に開放された袋状をなす背張地本体80と、背張地本体80における下部の開口端部に配設された第一、第二の帯状部材81、82とを備えている。
背張地8は、背凭れ本体7の表側である前面側を被覆する表側被覆部8fと、背凭れ本体7の裏側である後面側を被覆する裏側被覆部8rと、表側被覆部8fの一端部である下端部に縫着により取り付けられ背凭れ本体7の収容溝7m内に挿入される第一の帯状部材81と、裏側被覆部8rの一端部である下端部に縫着により取り付けられ背凭れ本体7の収容溝7m内に挿入される第二の帯状部材82とを備えたものである。
背張地8は、背面側に左右に対をなして設けられた開口部8sを通じて背凭れ本体7に設けられた連結構造部である被係合部p2及び突出部q1を外部に露出させている。
[背張地本体80]
背張地本体80は、伸縮性のある生地により作られた表側被覆部8f及び裏側被覆部8rの下端部を除く周縁部同士を縫着することにより下方に開放された袋状に形成されたものである。
背張地本体80は、伸縮性のある生地により作られた表側被覆部8f及び裏側被覆部8rの下端部を除く周縁部同士を縫着することにより下方に開放された袋状に形成されたものである。
背張地本体80の内部には、背凭れ本体7を収容可能な空間が形成されている。背張地本体80の下端部すなわち表側被覆部8fの下端部と裏側被覆部8rの下端部との間には、下方に開放され背凭れ本体7を内部空間に挿入するための下開口部8kが形成されている。
なお、この実施形態では、背張地本体80の背面側すなわち裏側被覆部8rには、背凭れ本体7における被係合部p2及び突出部q1を外部に露出させる開口部8sが左右に対をなして設けられている。
開口部8sは、生地材である裏側被覆部8rに設けられた貫通孔8tと、裏側被覆部8rにおける貫通孔8tの周縁領域部分である貫通孔周縁部8eと、連続環状をなし貫通孔周縁部8eに縫着により取り付けられる合成樹脂製の環状部材Tとを主体に構成されている。
裏側被覆部8rの左右二箇所には、背凭れ本体7の背面側に突設された突出部q1に対応する位置に貫通孔8tが形成されている。
環状部材Tは、可撓性を有する素材である合成樹脂製のシート材により四角枠状に形成され中央部に孔部thを有したものである。環状部材Tは、撓み変形可能に構成されている。環状部材Tは、裏側被覆部8rにおける貫通孔周縁部8eに縫着されている。環状部材Tは、取付完了姿勢(Ta)において、裏側被覆部8rによって、外部から孔部th以外が視認不能に覆われている。
この実施形態では、取付完了姿勢(Ta)の環状部材Tにおける外面部t1の全域、内側端部t2の全域、及び、内面部t3の少なくとも一部が裏側被覆部8rにおける貫通孔8tの隣設されている貫通孔周縁部8eにより覆われたものであり、且つ、取付完了姿勢(Ta)の環状部材Tの内面部t3に対してのみ貫通孔周縁部8eが固定されたものとなっている。
[第一、第二の帯状部材81、82]
第一、第二の帯状部材81、82は、帯状をなし左右方向に延びてなる合成樹脂製のものである。この実施形態では、第一、第二の帯状部材81、82は、それぞれ略同一の構造をなしている。第一、第二の帯状部材81、82のそれぞれには、係合突起t(f)、t(r)が係合し得る複数の貫通孔81a、82aが並び設けられている。
第一、第二の帯状部材81、82は、帯状をなし左右方向に延びてなる合成樹脂製のものである。この実施形態では、第一、第二の帯状部材81、82は、それぞれ略同一の構造をなしている。第一、第二の帯状部材81、82のそれぞれには、係合突起t(f)、t(r)が係合し得る複数の貫通孔81a、82aが並び設けられている。
[第一、第二の帯状部材81、82と背凭れ本体7の収容溝7mとの係わり合いについて]
表側被覆部8fの下端部に縫着された第一の帯状部材81と、裏側被覆部8rの下端部に縫着された第二の帯状部材82は、背凭れ本体7の下端部に設けられた単一の収容溝7m内に挿入されるようになっている。
表側被覆部8fの下端部に縫着された第一の帯状部材81と、裏側被覆部8rの下端部に縫着された第二の帯状部材82は、背凭れ本体7の下端部に設けられた単一の収容溝7m内に挿入されるようになっている。
第一、第二の帯状部材81、82は、互いに重ね合わされた状態で、収容溝7m内にまとめて挿入されるものとなっている。
第一、第二の帯状部材81、82が収容溝7m内の所定の位置にまで挿入されると、当該各帯状部材81、82に設けられた貫通孔81a、82aに対して、収容溝7mの溝形成壁7f、7rに突設された係合突起t(f)、t(r)が係合し得るものとなっている。より正確に言えば、挿入された第一、第二の帯状部材81、82は、係合突起t(f)、t(r)に対応する位置にある貫通孔81a、82aだけが、係合突起t(f)、t(r)に対して係止し得るものとなっている。
この結果、背張地8の端縁部を構成する第一、第二の帯状部材81、82は、単一の収容溝7mにおける所定の奥方まで進入した後は、係合突起t(f)、t(r)によって下方への移動(逆戻り・抜け出し)が規制されるものとなり、背張地本体80からの引っ張り力を受けた場合であっても外部に簡単に抜け出し難いものとなっている。
また、一方の溝形成壁7fに突設された係合突起t(f)と他方の溝形成壁7rに突設された係合突起t(r)は、収容溝7mの伸び方向に沿って交互に配設されているため、第一、第二の帯状部材81、82を係合突起t(f)、t(r)に過度に邪魔されることなく収容溝7m内に無理なく円滑に挿入することができるものとなっている。
<<背張地8(被覆体)における開口部8sの形成方法>>
背張地8には開口部8sが設けられている。開口部8sは、貫通孔8tが設けられた生地材である裏側被覆部8rと、連続環状をなし貫通孔周縁部8eに取り付けられるとともに孔部thの前後連通機能は損なわれることなく外部から視認不能に配設された環状部材Tとを備えたものである。
背張地8には開口部8sが設けられている。開口部8sは、貫通孔8tが設けられた生地材である裏側被覆部8rと、連続環状をなし貫通孔周縁部8eに取り付けられるとともに孔部thの前後連通機能は損なわれることなく外部から視認不能に配設された環状部材Tとを備えたものである。
この実施形態における背張地8の開口部8sは、以下に示すように、準備工程S1、環状部材外面側取付工程S2、第一の環状部材反転工程S3、及び、第二の環状部材反転工程S4を経ることにより、形成されている。
<準備工程S1>
準備工程S1は、図48に示すように、開口部8sを形成すべき背張地8を構成する生地材である背張地本体80、及び、初期姿勢(Tb)の環状部材Tを準備するものである。
準備工程S1は、図48に示すように、開口部8sを形成すべき背張地8を構成する生地材である背張地本体80、及び、初期姿勢(Tb)の環状部材Tを準備するものである。
背張地本体80における裏側被覆部8rには、適宜の方法により貫通孔8tが設けられている。環状部材Tは、背張地本体80に対して縫着可能な可撓性のある薄板枠状のものである。この実施形態では、環状部材Tは、略矩形環状に形成された合成樹脂製のものである。
<環状部材外面側取付工程S2>
準備工程の次は、図49及び図50に示すように、生地材である裏側被覆部8rにおける貫通孔周縁部8eの外面側に初期姿勢(Tb)の環状部材Tを取り付ける工程(環状部材外面側取付工程S2)が行われる。
準備工程の次は、図49及び図50に示すように、生地材である裏側被覆部8rにおける貫通孔周縁部8eの外面側に初期姿勢(Tb)の環状部材Tを取り付ける工程(環状部材外面側取付工程S2)が行われる。
この実施形態では、初期姿勢(Tb)の環状部材Tは、貫通孔周縁部8eの外面側に添接した状態で、当該貫通孔周縁部8eに対して縫着されるようになっている。換言すれば、初期姿勢(Tb)の環状部材Tは、貫通孔周縁部8eの外面側に縫着部txを介して固定されるものとなる。
つまり、環状部材外面側取付工程S2は、貫通孔8tの縁部分である貫通孔周縁部8eの外面側に対して環状部材Tを縫着させるものである。
<第一の環状部材反転工程S3>
環状部材取付工程の次は、図51に示すように、貫通孔周縁部8eの外面側に取り付けられた状態である初期姿勢(Tb)の環状部材Tを、その内周縁側を裏側被覆部8rの内面側に向かって回転させるように撓み変形させつつ前後反転させて当該環状部材Tを裏側被覆部8rの内面側に配設する工程(第一の環状部材反転工程S3)が行われる。
環状部材取付工程の次は、図51に示すように、貫通孔周縁部8eの外面側に取り付けられた状態である初期姿勢(Tb)の環状部材Tを、その内周縁側を裏側被覆部8rの内面側に向かって回転させるように撓み変形させつつ前後反転させて当該環状部材Tを裏側被覆部8rの内面側に配設する工程(第一の環状部材反転工程S3)が行われる。
<第二の環状部材反転工程S4>
第一の環状部材反転工程S3の次は、図52に示すように、中間姿勢(Tc)の環状部材Tを、内側端縁側を裏側被覆部8rの内面側に向かって更に撓み変形させつつ前後反転させて当該環状部材Tの全体を裏側被覆部8rにより外面側から被覆させる工程(第二の環状部材反転工程S4)が行われる。
第一の環状部材反転工程S3の次は、図52に示すように、中間姿勢(Tc)の環状部材Tを、内側端縁側を裏側被覆部8rの内面側に向かって更に撓み変形させつつ前後反転させて当該環状部材Tの全体を裏側被覆部8rにより外面側から被覆させる工程(第二の環状部材反転工程S4)が行われる。
この実施形態では、上述した各工程を含んでなる背張地8(被覆体)における開口部8sの形成方法を経ることにより、背張地8の裏側被覆部8rに、初期姿勢(Tb)から360°反転された取付完了姿勢(Ta)の環状部材Tにより補強された開口部8sが形成されている。
なお、第一、第二の環状部材反転工程S3、S4は、環状部材Tの撓み変形により滑らかに連続して行われるものとなっている。
<<背支持体Lに対する背凭れMの着脱構造>>
この実施形態の椅子は、清掃・交換等のメンテナンスや保管・搬送の便宜に資するよう、製造者だけでなくエンドユーザー(使用者)によっても、工具を用いることなく、背凭れMを背支持体Lに対して簡単に着脱操作できるように構成されている。
この実施形態の椅子は、清掃・交換等のメンテナンスや保管・搬送の便宜に資するよう、製造者だけでなくエンドユーザー(使用者)によっても、工具を用いることなく、背凭れMを背支持体Lに対して簡単に着脱操作できるように構成されている。
背凭れMの着脱構造は、背凭れMを背支持体Lに対して位置決めする位置決め機構Qと、位置決め機構Qにより正規の取付位置に位置決めされた背凭れMの背支持体Lからの離脱を禁止する離脱禁止機構Pとを備えている。
<位置決め機構Q>
位置決め機構Qは、背支持体Lに対して背凭れMを所定の取付位置に位置決めするものである。
位置決め機構Qは、背支持体Lに対して背凭れMを所定の取付位置に位置決めするものである。
位置決め機構Qは、背凭れMに設けられた突出部q1と、背支持体Lに設けられ突出部q1が係合し得る凹部q2とを備えたものである。背凭れ本体7に設けられた突出部q1と背支持体Lに設けられた凹部q2とが上下方向に係合し得るものとなっている。
[突出部q1]
突出部q1は、背凭れMの左右に対をなして設けられている。突出部q1は、背凭れ本体7の背面側に突設されており、背張地8の開口部8sを通じて外部に露出したものとなっている。
突出部q1は、背凭れMの左右に対をなして設けられている。突出部q1は、背凭れ本体7の背面側に突設されており、背張地8の開口部8sを通じて外部に露出したものとなっている。
突出部q1は、背面視において上下方向に延びてなり下方に向かって漸次幅寸法が短く形成されるとともに側面視において下方に向かって漸次後方に位置するように配設された壁状係止部分q11と、背凭れ本体7と壁状係止部分q11の左右方向中間部分との間を繋ぎ下方に向かって漸次前後方向寸法が長くなるように設けられた連結部分q12とを備えたものである。壁状係止部分q11の上端部は背凭れ本体7に連結されている。
突出部q1は、背凭れ本体7に凹設された離脱禁止機構Pを構成する被係合部p2の下に設けられている。
[凹部q2]
凹部q2は、背支持体Lを構成する左右の起立フレーム部52における上端部の前側に設けられている。凹部q2は、上方に開放されたものである。凹部q2は、上側から挿入された背凭れMの突出部q1を外嵌めすることができるようになっている。
凹部q2は、背支持体Lを構成する左右の起立フレーム部52における上端部の前側に設けられている。凹部q2は、上方に開放されたものである。凹部q2は、上側から挿入された背凭れMの突出部q1を外嵌めすることができるようになっている。
凹部q2は、左右の起立フレーム部52における上端部から前方に突設された外周壁q21の内部に設けられたものである。凹部q2は、底壁部分qt及び当該底壁部分qtの左右両側縁から上方に立設された左右の側壁部分qsを有した外周壁q21と、底壁部分qtの前部に立設された左右一対の前壁部q22とによって構成されている。
凹部q2は、左右に離間するように底壁部分qtに立設された左右一対の前壁部q22を有し、当該一対の前壁部q22間に突出部q1の連結部分q12が配設される第一空間qaが設けられた前凹部分qmを備えている。
また、凹部q2は、前凹部分qmの後部すなわち一対の前壁部q22の後に形成され底壁部分qtに立設された左右の側壁部分qs間に突出部q1の壁状係止部分q11が配設される第二空間qbが設けられた後凹部分qrを備えている。
この実施形態では、位置決め機構Qを構成する背凭れMの突出部q1は、上下方向、より正確に言えば、斜め前上方向から斜め後下方向に向かって移動しつつ、背支持体Lの凹部q2に係合するものとなっている。着座者の背凭れ荷重は上方向、後方向、及び、下方向には作用する一方で、前方には殆ど作用しないものであるため、突出部q1を凹部q2に対して斜め前上方向から斜め後下方向に差し入れるように構成することにより、背凭れMが背支持体Lから抜け難いものとなり、背凭れMを背支持体Lに対して確実に固定することができるものとなっている。
<離脱禁止機構P>
離脱禁止機構Pは、背支持体Lと背凭れMとの間に設けられ背支持体Lに対する背凭れMの離脱を禁止するものである。
離脱禁止機構Pは、背支持体Lと背凭れMとの間に設けられ背支持体Lに対する背凭れMの離脱を禁止するものである。
離脱禁止機構Pは、背支持体Lに設けられ背凭れMの離脱を禁止する係合姿勢(U)と背凭れMの離脱を許容する退避姿勢(N)との間で人の操作力により可逆的に動作可能すなわち前後方向に回転可能な操作部材p1と、背凭れMに設けられ係合姿勢(U)において操作部材p1に設けた係合部p11が係合し得る被係合部p2とを備えたものである。
[操作部材p1]
操作部材p1は、係合姿勢(U)において、背支持体Lに対する背凭れMの上下方向の移動を禁止するものである。操作部材p1は、背支持体本体5の上フレーム部53に対して回転可能に支持されている。操作部材p1は、背支持体Lの左右に対をなして配設されている。
操作部材p1は、係合姿勢(U)において、背支持体Lに対する背凭れMの上下方向の移動を禁止するものである。操作部材p1は、背支持体本体5の上フレーム部53に対して回転可能に支持されている。操作部材p1は、背支持体Lの左右に対をなして配設されている。
操作部材p1は、基端部である内側端部に設けられ上フレーム部53に立設された軸部531に挿入される上下方向に貫通した軸孔paと、先端部である外側端部に前方に向かって突設された係合部p11と、軸孔paと係合部p11との間の後部側に設けられ付勢部材であるコイルスプリングp3の前部が係合する前の付勢部材係合部p12と、軸孔paと係合部p11との間の前部側に設けられ係合姿勢(U)から退避姿勢(N)への移動時に人の操作力すなわち手指による後方への押圧操作力を直接的に受け付ける被操作部p13と、係合部p11の後部に設けられ上フレーム部53に設けられた上下動規制部53kと係わり合う長孔部p14とを備えたものである。
操作部材p1は、コイルスプリングp3により常時係合姿勢(U)の方向に付勢されている。使用者は、係合姿勢(U)にある操作部材p1の被操作部p13をコイルスプリングp3の付勢力に抗して退避姿勢(N)方向(回動端である係合部p11が後方に移動する方向)に押圧することにより当該操作部材p1を退避姿勢(N)に姿勢変更させることができるようになっている。
なお、操作部材p1の係合姿勢(U)から退避姿勢(N)への姿勢変更は、使用者の手指により被操作部p13を後方に押圧することにより行われる。つまり、使用者は、被操作部p13を押しボタンのように後方に押圧することにより、操作部材p1を退避姿勢(N)に移動させることができるようになっている。
図27に示すように、背支持体Lと背凭れMとの間には、手指を挿入し得る空間spが設けられている。被操作部p13は、背支持体Lと背凭れMとの間の空間を臨む位置に配設されている。このため、使用者は、無理なく被操作部p13を、押しボタンのように押圧操作することができるものとなっている。
しかも、背支持体Lと背凭れMとの間に、係合姿勢(U)における操作部材p1の被操作部p13の外表面だけを露出させるようにしている。換言すれば、被操作部p13の外表面とカバー部材6の外面とは略面一をなすように構成されている。そのため、被操作部p13は、外部から操作可能に配設されたものであるにもかかわらず、目立ち難い箇所に配設され、且つ、カバー部材6との関係で目立ち難いように略面一の形態を採ったものとなっている。
[被係合部p2]
被係合部p2は、背支持体Lに支持された操作部材p1の係合部p11が係合し得る部位をなしている。被係合部p2には、係合姿勢(U)をなす操作部材p1の係合部p11が係合するようになっている。
被係合部p2は、背支持体Lに支持された操作部材p1の係合部p11が係合し得る部位をなしている。被係合部p2には、係合姿勢(U)をなす操作部材p1の係合部p11が係合するようになっている。
被係合部p2は、背凭れMの左右に対をなして設けられている。被係合部p2は、背凭れ本体7の背面側に後方に開放するように設けられた凹陥形状をなしている。背凭れ本体7に凹設された被係合部p2は、背張地8の開口部8sを通じて外部に露出したものとなっている。
被係合部p2は、背凭れ本体7から突設された位置決め機構Qを構成する突出部q1の上に設けられている。
背凭れMが位置決め機構Qにより正規の取付位置に位置決めされた後に、操作部材p1の係合部p11が被係合部p2に係合されると、背凭れMは、背支持体Lに対して上動することができないものとなり、結果として、背支持体Lからの離脱が禁止されるものとなる。
<<体重感知式のロッキング機構>>
体重感知式のロッキング機構は、座Cに座る着座者の体重に相応して背凭れMを傾動させることが可能な構成を備えたものである。体重感知式のロッキング機構は、背凭れMの後傾動作に伴わせて座Cを後方に移動させつつ着座者の荷重に抗して座Cを持ち上げるように構成したものである。
体重感知式のロッキング機構は、座Cに座る着座者の体重に相応して背凭れMを傾動させることが可能な構成を備えたものである。体重感知式のロッキング機構は、背凭れMの後傾動作に伴わせて座Cを後方に移動させつつ着座者の荷重に抗して座Cを持ち上げるように構成したものである。
体重感知式のロッキング機構は、座Cを着座者の荷重に抗して上方に持ち上げる仕組みが含まれているため、背凭れMを後傾させるために着座者の体重に比例した後傾荷重を要する構成をなしている。
体重感知式のロッキング機構は、脚Aに支持された支持基部Bと、支持基部Bの上に配設され前軸j2を介して前部が支持基部Bに支持された座Cと、支持基部Bに主軸j1を介して回転可能に支持されるとともに主軸j1よりも前及び上に配設され座Cの前後方向中央部に係合し得るとともに反力発生体Rによって前方に付勢される座係合軸j3を有した背支持体Lと、背支持体Lに支持された背凭れMと、支持基部Bと背支持体Lとの間に設けられ背凭れMの後傾動作に対する反力を付与し得る反力発生体Rとを主体に構成されたものである。
<<座前傾機構>>
座前傾機構は、支持基部Bに対して前軸j1を介して回転可能に支持された座Cを通常姿勢(ps)と前傾姿勢(pf)との間で姿勢変更可能なものである。
座前傾機構は、支持基部Bに対して前軸j1を介して回転可能に支持された座Cを通常姿勢(ps)と前傾姿勢(pf)との間で姿勢変更可能なものである。
座前傾機構は、脚Aに支持された支持基部Bと、支持基部Bの上に配設され前部が前軸j2を介して支持基部Bに支持された座Cと、通常姿勢(ps)において座Cの被係合部1kに係合する座係合軸j3を有した背支持体Lと、下部が座係合軸j3に係合するとともに上部がコイルスプリングYを介して座Cに係合するものであり前傾姿勢(pf)における座係合軸j3に対する被係合部1kの離間距離を制限する中間部材Uとを主体に構成されたものである。
上述した実施形態であれば、人の操作力により可逆的に動作可能な操作部材p1を用いて、背支持体Lに対して背凭れMを簡単に着脱し得る好適な構成を有した椅子を提供することできるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、座本体Dが、座受体1に対して離脱可能な退避姿勢(E)と座受体1に対して取り付けられた取付姿勢(F)との間で、座受体1に対して共通軸cj回りに水平旋回可能に構成されている。このため、座本体Dを座受体1に対して格別な工具を用いることなく簡単に着脱し得る好適な構成を備えた椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、シェル体3の周縁部に、座張地Dhの端縁部deが当接し得る外向面32mを有し底面視において略円環状に配設された周壁部32が設けられている。このため、座クッションDqを被覆する座張地Dhの端縁部deをシェル体3の周壁部32に対して略均一な押圧力により好適に当接させることができる椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、構造物本体である背凭れ本体7には、係合突起t(f)、t(r)を設けた収容溝7mが設けられており、背張地8には、収容溝7mの係合突起t(f)、t(r)に係わり合う貫通孔81a、82aが設けられた第一、第二の帯状部材81、82を備えている。このため、構造物本体である背凭れ本体7の収容溝7mに対して、背張地8の端縁を簡単且つ抜け難く取り付けることができる構成を備えた椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、部材を被覆し得る被覆体である背張地8に、好適な外観をなす補強された開口部8sを好適に形成し得る方法を提供することができるものとなる。また、上述した実施形態であれば、背張地8等に適用されるものであり、好適な外観をなす補強された開口部8sを有する被覆体を有した椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、座Cは、通常姿勢(ps)と前傾姿勢(pf)とを採り得るように前部が支持基部Bに対して回転可能であり、支持基部Bに支持された背支持体Lと座Cの後部(座Cの前部よりも後の部分)との間に、離間距離を制限し得る中間部材Uが配設されている。
このため、座Cの前部に大掛かりな機構を設けることなく、座Cが通常姿勢(ps)と前傾姿勢(pf)とを好適に採り得るように構成された椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、座係合軸j3と支持基部Bとの間に、座係合軸j3を前方に直接的に付勢し得る反力発生体Rが配設されており、この反力発生体Rが通常姿勢(ps)において前後方向に延びた略水平姿勢をなすように設定されている。このため、通常姿勢(ps)と後傾姿勢(pr)との間でロッキング動作可能な椅子において、支持基部B及び座Cを小型化するための設計の自由度に優れた椅子を提供することができるものとなる。
また、上述した実施形態であれば、背支持体Lに対する座受体1の離脱を規制し得る中間部材Uが止着具を用いることなく着脱可能に配設されている。このため、座受体1を、支持基部Bに対して簡単に着脱可能な椅子を提供し得るものとなる。
また、上述した実施形態であれば、反力発生体Rの一端部を支持する支持部材Wが、ねじv5を用いて支持基部Bから取り外される場合に、反力発生体Rの付勢力を徐々に弱めながら傾斜面nmに案内されつつ移動する構成であるため、反力発生体Rを支持基部Bに対して好適に装着及び離脱させることができる椅子を提供し得るものとなる。
また、上述した実施形態であれば、支持基部Bにおける嵌合孔Baの上に、ねじ溝を有するねじ螺着孔n4が配設されたものであり、ねじ螺着孔n4に対して螺合進入されたねじv4により、脚支柱a2の上部を下方に押圧し得るように構成されている。このため、脚支柱a2の上部と支持基部Bの嵌合孔Baとの嵌合状態を好適に解除し得る構成を備えた椅子を提供し得るものとなる。
また、上述した実施形態であれば、支持基部Bに、操作レバーである昇降操作レバーVが離脱可能姿勢(SR)を採れないよう阻害し得る阻害部材である脚Aの脚支柱a2が取り付けられたものであり、脚支柱a2が、支持基部Bから取り外された場合にのみ、昇降操作レバーVが離脱可能姿勢(SR)を採り得るように構成されている。このため、支持基部Bに対して昇降操作レバーVを好適に装着し得る椅子を提供し得るものとなる。
以上説明したように、本実施形態に係る椅子は、脚Aに支持された支持基部Bと、支持基部Bに前軸j2を介して支持された座Cとを備えたものである。
そして、座Cが、座面を有した座本体Dと、座本体Dを支持する座受体1とを備えたものであり、座受体1が、前軸j2を保持し得る前軸保持部1mと、前軸保持部1mよりも後に配設され支持基部Bに支持された構造物である背支持体Lに対して係合する被係合部1kとを備えたものである。
背支持体Lと座受体1との間に、背支持体Lに対する座受体1の離脱を規制し得る中間部材Uが止着具を用いることなく着脱可能に配設されている。
このため、座受体1を、支持基部Bに対して簡単に着脱可能な椅子を提供し得るものとなる。
つまり、この椅子には、背支持体Lと座受体1との間に、止着具を用いることなく、工具を使用しない手作業のみによって装着及び離脱可能に構成された中間部材Uが設けられたものとなっている。
中間部材Uは、止着具を用いることなく着脱可能に配設されているため、使用者が手指を用いることのみにより、中間部材Uを背支持体Lと座受体1との間から離脱させることができ、且つ、中間部材Uを背支持体Lと座受体1との間に配設させることができるものとなっている。
中間部材Uを、背支持体Lと座受体1との間から離脱させた後に、座受体1と前軸j2との係わり合いを解除させる操作を行えば、座受体1を支持基部Bに対して容易に離脱させることができるものとなっている。
また、この椅子は、上述した座受体1を離脱させる動作とは逆の手順を踏めば、座受体1を支持基部B及び背支持体Lに対して、簡単に装着することができるものとなっている。
座受体1と中間部材Uとの間にバネ部材であるコイルスプリングYが介設されたものである。そして、コイルスプリングYが、中間部材Uを背支持体Lに対して係合する方向に付勢するものである。
このため、中間部材Uは、コイルスプリングYによって、通常時は背支持体Lに対して好適に係わり合ったものとなっている。その一方で、中間部材Uは、コイルスプリングYの付勢力に抗して使用者の操作力を受けることにより、背支持体L及び座受体1との係わり合いを解除し易いものとなっている。
また、中間部材Uは、コイルスプリングYの付勢力に抗して使用者の操作力を受けることにより、背支持体L及び座受体1との間に介設させる作業も簡単に行えるものとなる。
中間部材Uは、コイルスプリングYの付勢力に抗する方向に押圧されることにより、当該中間部材Uの背支持体Lに対する係合が解除され得るものであり、その係合が解除された状態から背支持体Lと座受体1との間から離脱可能に構成されている。
このため、中間部材Uは、背支持体L及び座受体1と間から好適に離脱可能な構成のものとなっている。
座受体1は、中間部材Uが離脱された後に、後端部が上方に跳ね上がるように前軸j2回りに回転可能なものであり、座受体1が所定の跳ね上がり姿勢(ph)に姿勢変更された場合にのみ、前軸保持部1mが前軸j2から離脱可能なものである。
このため、座受体1は、所定の条件でのみ前軸j2から離脱可能なものとなっているため、分解の安全性に優れた構成が採られたものとなっている。
支持基部Bに、上下方向に延びてなり外側方に向かって開放された溝部b14が左右に対をなして設けられている。また、座受体1に、内方に向かって突出した規制突起1tが左右に対をなして設けられている。
そして、座受体1は、中間部材Uによって離脱規制されている場合に、規制突起1tが溝部b14内に位置し、前軸j2に対して前軸保持部1mが前方に離脱できないように構成されている。
その一方で、座受体1は、所定の跳ね上がり姿勢(ph)を採る場合に、規制突起1tが溝部b14の外に位置し、前軸j2に対して前軸保持部1mが前方に離脱できるように構成されている。
このため、座受体1は、支持基部Bの溝部b14に対して規制突起1tを係わり合わせることにより、所定の条件でのみ前軸j2から前軸保持部1mが離脱可能なものとした分解の安全性に優れた構成が採られたものとなっている。
背支持体Lが、支持基部Bに対して回転可能に支持された構造物を構成するものであり、座受体1の被係合部1kが、背支持体Lに設けられた座係合部である座係合軸j3に対して係合するものである。そして、中間部材Uが、背支持体Lと座受体1との間に配設されたものである。
このため、中間部材Uは、背支持体Lと座受体1との間に好適に介設されるものとなっている。
座Cが、通常姿勢(ps)と通常姿勢(ps)よりも前傾した前傾姿勢(pf)との間で前軸j2回りに傾動可能に構成されたものであり、被係合部1kが、通常姿勢(ps)を採る場合に、背支持体Lに対して係合するものである。
このため、座Cは、通常姿勢(ps)だけでなく、前軸j2回りに傾動姿勢をなす前傾姿勢(pf)を採り得るものとなっている。
中間部材Uが、バネ部材であるコイルスプリングYの一端部を受ける一方のバネ受け部u11を設けた中間部材本体u1と、中間部材本体u1から延設され背支持体Lに対して係合し得るアーム部u2とを備えたものである。そして、座受体1に、コイルスプリングYの他端部を受ける他方のバネ受け部13aが設けられたものである。一方のバネ受け部u1が下向きに設けられ、他方のバネ受け部13aが上向きに設けられたものである。
このため、中間部材Uは、座受体1と背支持体Lとの間に介設される好適な構成が採られたものとなっている。
また、中間部材Uは、中間部材本体u1をコイルスプリングYの付勢力に抗して下方に押圧操作すれば、背支持体Lとの係合が解除されるものとなるため、使用者によって操作しやすいものとなっている。
座受体1に、上方に開放され他方のバネ受け部13aを含んでなり中間部材本体u1が配設される配設空間13sが形成された凹部13が設けられている。
このため、座受体1は、中間部材Uを配設し得る好適な構成を有したものとなっている。
座受体1に、下方に開放され支持基部Bが配設される凹所11が設けられたものであり、凹部13と凹所11との間に、アーム部u2が通過し得るアーム通過孔14が設けられている。
このため、座受体1は、背支持体Lとの間に、アーム部u2を有した中間部材Uを介在させる好適な構成をなしている。
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
座は、通常姿勢を採り得るものであればよい。すなわち、座は、前傾姿勢や後傾姿勢を採れない構成のものであってもよい。
座の前部が、前軸を介して支持基部に対して回転可能に支持されたものであればよく、その具体的な構成は適宜のものを採用することができるものである。
座の後部は、通常姿勢において支持基部又は支持基部に支持された構造物に支持されるものであればよい。
構造物は、背支持体に限られるものではなく、支持基部に支持されたものであれば、どのようなものであってもよい。
中間部材の形状は、前傾姿勢における座の後部の支持基部又は構造物に対する離間距離を制限し得るものであればよく、その具体的な構成は適宜のものを採用し得るものである。
座係合部は、軸状のものに限られるものではなく、通常姿勢において座の後部に係わり合うものであれば、どのような構成のものであってもよい。
バネ部材は、コイルスプリングに限られるものではなく、座受体と中間部材との間に介設されて付勢力を発揮し得るものであればよい。
例えば、バネ部材が、ゴム材により構成されたものであってもよい。
座受体は、所定の跳ね上がり姿勢に姿勢変更された場合にのみ、前軸保持部が前軸から離脱可能なものでなくてもよい。
例えば、座本体が所定の跳ね上がり姿勢には至っていないが、中間部材Uが離脱した場合に、前軸保持部が前軸から離脱可能に構成されるものであってもよい。
支持基部に規制突起が設けられ、支持基部の規制突起に対して係合する溝部が座受体に設けられた構成のものであってもよい。
中間部材に設けられた一方のバネ受け部が上向きに設けられ、座受体に設けられた他方のバネ受け部が下向きに設けられた構成のものであってもよい。
座受体に設けられたアーム通過孔は、中間部材のアーム部を通過させ得るように凹部と凹所との間に設けられたものであればよく、その具体的な形状は適宜設定可能であることは言うまでもない。
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
A…脚
B…支持基部
C…座
1…座受体
L…背支持体(構造物)
U…中間部材
j2…前軸
B…支持基部
C…座
1…座受体
L…背支持体(構造物)
U…中間部材
j2…前軸
Claims (10)
- 脚に支持された支持基部と、前記支持基部に前軸を介して支持された座とを備えた椅子であって、
前記座が、座面を有した座本体と、この座本体を支持する座受体とを備えたものであり、前記座受体が、前記前軸を保持し得る前軸保持部と、この前軸保持部よりも後に配設され前記支持基部又は前記支持基部に支持された構造物に対して係合する被係合部とを備えたものであり、
前記支持基部又は前記構造物と前記座受体との間に、前記支持基部又は前記構造物に対する前記座受体の離脱を規制し得る中間部材が止着具を用いることなく着脱可能に配設されている椅子。 - 前記座受体と前記中間部材との間にバネ部材が介設されたものであり、
前記バネ部材が、前記中間部材を前記支持基部又は前記構造物に対して係合する方向に付勢するものである請求項1記載の椅子。 - 前記中間部材は、前記バネ部材の付勢力に抗する方向に押圧されることにより、当該中間部材の前記支持基部又は前記構造物に対する係合が解除され得るものであり、その係合が解除された状態から前記支持基部又は前記構造物と前記座受体との間から離脱可能に構成されている請求項2記載の椅子。
- 前記座受体は、前記中間部材が離脱された後に、後端部が跳ね上がるように前記前軸回りに回転可能なものであり、
前記座受体が所定の跳ね上がり姿勢に姿勢変更された場合にのみ、前記前軸保持部が前記前軸から離脱可能なものである請求項3記載の椅子。 - 前記支持基部に、上下方向に延びてなり外側方に向かって開放された溝部が左右に対をなして設けられており、
前記座受体に、内方に向かって突出した規制突起が左右に対をなして設けられており、
前記座受体は、前記中間部材によって離脱規制されている場合に、前記規制突起が前記溝部内に位置し、前記前軸に対して前記前軸保持部が前方に離脱できないように構成されており、
前記座受体は、前記所定の跳ね上がり姿勢を採る場合に、前記規制突起が前記溝部外に位置し、前記前軸に対して前記前軸保持部が前方に離脱できるように構成されている請求項4記載の椅子。 - 前記構造物が、前記支持基部に対して回転可能に支持された背支持体であり、
前記被係合部が、前記背支持体に設けられた座係合部に対して係合するものであり、
前記中間部材が、前記背支持体と前記座受体との間に配設されたものである請求項1記載の椅子。 - 前記座が、通常姿勢とこの通常姿勢よりも前傾した前傾姿勢との間で前記前軸回りに傾動可能に構成されたものであり、
前記被係合部が、前記通常姿勢を採る場合に、前記支持基部又は前記構造物に対して係合するものである請求項1記載の椅子。 - 前記中間部材が、前記バネ部材の一端部を受ける一方のバネ受け部を設けた中間部材本体と、この中間部材本体から延設され前記支持基部又は前記構造物に対して係合し得るアーム部とを備えたものであり、
前記座受体に、前記バネ部材の他端部を受ける他方のバネ受け部が設けられたものであり、
前記一方のバネ受け部が下向きに設けられ、前記他方のバネ受け部が上向きに設けられたものである請求項2記載の椅子。 - 前記座受体に、上方に開放され前記他方のバネ受け部を含んでなり前記中間部材本体が配設される配設空間が形成された凹部が設けられている請求項8記載の椅子。
- 前記座受体に、下方に開放され前記支持基部が配設される凹所が設けられたものであり、前記凹部と前記凹所との間に、前記アーム部が通過し得るアーム通過孔が設けられている請求項9記載の椅子。
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Legal Events
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