WO2024076033A1 - 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2024076033A1
WO2024076033A1 PCT/KR2023/013794 KR2023013794W WO2024076033A1 WO 2024076033 A1 WO2024076033 A1 WO 2024076033A1 KR 2023013794 W KR2023013794 W KR 2023013794W WO 2024076033 A1 WO2024076033 A1 WO 2024076033A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
area
vapor chamber
front member
rear member
disposed
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/013794
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정의준
김용일
박병규
최장운
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020230041665A external-priority patent/KR20240049766A/ko
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Publication of WO2024076033A1 publication Critical patent/WO2024076033A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20954—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for display panels
    • H05K7/2099—Liquid coolant with phase change
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2029—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20336—Heat pipes, e.g. wicks or capillary pumps

Definitions

  • the present invention relates to a vapor chamber and a display device including the same.
  • the display device may be a flat panel display device such as a liquid crystal display device, a field emission display device, or an organic light emitting display device.
  • the display device may include a heat dissipation member to efficiently dissipate heat generated when the display panel emits light.
  • a heat dissipation member the display device may include a vapor chamber containing a coolant such as a phase change material (PCM).
  • PCM phase change material
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a vapor chamber that can effectively dissipate heat generated from a display panel and a display device including the same.
  • a vapor chamber includes a front member with a curvature, a rear member coupled to the front member, a wick disposed between the front member and the rear member, and the front member and the rear member. It includes a refrigerant that is at least partially filled therebetween, and the rear member may include a plurality of bent areas.
  • the rear member includes a first region, a second region and a third region bent from the first region with the first region interposed therebetween, and the first region, the second region and the third region are each It can be made of a flat surface.
  • the second area extends from one side of the first area and is connected to the front member
  • the third area extends from the other side of the first area and is connected to the front member, and the second area and the third area are connected to the front member.
  • the direction in which each region is bent may be toward the front member.
  • the rear member includes a first boundary line between the first area and the second area, where the second area is bent, and a second boundary line between the first area and the third area, where the third area is bent. It includes, and the first boundary line and the second boundary line may be parallel to each other.
  • the first borderline is disposed between one-fifth and one-third of the length in one direction from one side of the rear member in plan
  • the second borderline is disposed between one-fifth and one-third of the length in one direction from the other side of the rear member in plan. It can be placed between one-fifth and one-third.
  • the distance between the front member and the rear member at the first boundary line may be the same as the distance between the front member and the rear member at the second boundary line.
  • the gap between the front member and the back member gradually decreases, and as the third area moves away from the first area, the gap between the front member and the back member gradually decreases.
  • the interval may gradually decrease.
  • the wick may be disposed on an inner surface of the front member opposite the rear member.
  • the rear member may include a plurality of recessed portions that are recessed toward the front member.
  • the rear member includes a first boundary line between the first area and the second area, where the second area is bent, and a second boundary line between the first area and the third area, where the third area is bent. It includes, and the plurality of depressions may include a first depression adjacent to the first boundary line and the second boundary line, and a second depression spaced apart from the first depression.
  • the diameter of the first depression may be larger than the diameter of the second depression.
  • the gap between the plurality of depressions may gradually increase and decrease from the first borderline to the second borderline.
  • the vapor chamber includes a front member, a rear member coupled to the front member and having a curvature, a wick disposed between the front member and the rear member, and at least a wick between the front member and the rear member. It includes a partially filled refrigerant, and the gap between the front member and the rear member may gradually decrease from the center of the rear member in one direction and the other.
  • the front member may have a flat or curved surface.
  • the front member is made of a curved surface with a curvature, and the radius of curvature of the rear member may be smaller than the radius of curvature of the front member.
  • the wick may be disposed on an inner surface of the front member opposite the rear member.
  • a display device includes a display panel and a vapor chamber disposed on a rear side of the display panel, wherein the vapor chamber is in contact with the display panel, a front member having a curvature, and a vapor chamber coupled to the front member. It includes a rear member, a wick disposed between the front member and the rear member, and a refrigerant that is at least partially filled between the front member and the rear member, and the rear member may include a plurality of bent areas. .
  • the wick may be disposed on an inner surface of the front member opposite the rear member.
  • the rear member may include a plurality of recessed portions that are recessed toward the front member.
  • the display panel may have a curved surface following the curvature of the front member.
  • a vapor chamber and a display device including the same can dissipate heat generated in the display panel by including a wick and a refrigerant inside the vapor chamber. Additionally, by increasing the gap between the front and rear members of the vapor chamber in areas where heat is generated significantly in the display panel, the built-in volume of the refrigerant inside the vapor chamber can be improved to effectively dissipate heat from the display panel.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment.
  • Figure 2 is a plan view showing a display device according to an embodiment.
  • Figure 3 is a circuit diagram of a display device according to an embodiment.
  • Figure 4 is a side view showing a display device according to an embodiment.
  • Figure 5 is a rear view showing a display device according to an embodiment.
  • Figure 6 is a perspective view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 7 is a top plan view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 8 is a rear view showing the back of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 9 is a side view showing the side of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 10 is a rear view showing the back of the front member of the vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 11 is a cross-sectional view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 12 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • FIG. 13 is a top plan view of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 14 is a cross-sectional view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 15 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 16 is a plan view from above of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 17 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • FIG. 18 is a rear view showing the rear of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 19 is a top plan view of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 20 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • 21 to 23 are rear views showing various examples of the rear of a vapor chamber according to another embodiment.
  • first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may also be a second component within the technical spirit of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment.
  • a display device 1 includes a smartphone, a mobile phone, a tablet PC, a Personal Digital Assistant (PDA), a Portable Multimedia Player (PMP), a television, a game console, a wristwatch-type electronic device, It can be applied to various home appliances such as head-mounted displays, personal computer monitors, laptop computers, car navigation, car dashboards, digital cameras, camcorders, exterior billboards, electronic signboards, medical devices, inspection devices, refrigerators and washing machines, or Internet of Things devices.
  • a television is described as an example of a display device, and the TV may have high or ultra-high resolution such as HD, UHD, 4K, or 8K.
  • the display device 1 may be classified into various ways depending on the display method.
  • the classification of display devices is organic light emitting display (OLED), inorganic light emitting display (inorganic EL), quantum dot light emitting display (QED), micro LED display (micro-LED), nano LED display ( nano-LED), plasma display (PDP), field emission display (FED), cathode ray display (CRT), liquid crystal display (LCD), electrophoretic display (EPD), etc.
  • OLED organic light emitting display
  • inorganic EL quantum dot light emitting display
  • micro LED display micro LED display
  • nano LED display nano LED display
  • plasma display PDP
  • FED field emission display
  • CRT cathode ray display
  • LCD liquid crystal display
  • EPD electrophoretic display
  • the organic light emitting display device will be described as an example as a display device, and unless special distinction is required, the organic light emitting display device used in the embodiment will be simply abbreviated as a display device.
  • the embodiment is not limited to the
  • the display device 1 may include a display panel 10, a vapor chamber 20, a driving board 30, a front cover 40, and a rear cover 50.
  • the display panel 10 may be a self-luminous display panel.
  • the display panel 10 is a self-luminous display panel and may be an organic light emitting display panel. However, it is not limited to this, and other types of display panels such as liquid crystal display panels, quantum dot organic light emitting display panels, quantum dot liquid crystal displays, quantum nano light emitting display panels, and micro LEDs may be applied.
  • the display panel 10 may include a substrate SUB (see FIG. 4) and a display layer DU disposed on the substrate SUB. A detailed description of the structure of the display panel 10 will be described later with reference to FIG. 4 and the like.
  • the vapor chamber 20 may be disposed at the rear of the display panel 10 . Heat generated from the display panel 10 and the driving board 30 may be dissipated to another space inside the display device 1 or to the outside. For example, the vapor chamber 20 dissipates heat generated from the display panel 10 and the driving board 30 into the inner space of the front cover 40 or the rear cover 50, or the heat generated by the display device 1 Heat can be dissipated to the outside.
  • the vapor chamber 20 may be disposed between the display panel 10 and the driving board 30. A description of the vapor chamber 20 will be provided later with reference to FIG. 6 and the like.
  • the driving board 30 may include a processor, memory, and/or an interface.
  • the processor may include, for example, one or more of a central processing unit, an application processor, a graphics processing unit, an image signal processor, a sensor hub processor, or a communication processor.
  • the processor or communication module may be mounted on an electronic component such as an integrated circuit chip and disposed on the driving board 30.
  • a plurality of electronic components are disposed on the driving board 30, and some of the electronic components, for example, an integrated circuit chip equipped with a processor or a communication module, may generate heat while operating. Heat generated by the heating component may reduce the operating performance of the heating component itself or the power efficiency of the display device 1.
  • the driving board 30 may be located on the opposite side of the display panel 10 with the vapor chamber 20 interposed therebetween.
  • the vapor chamber 20 may be disposed between the driving board 30 and the display panel 10. Heat generated from the driving board 30 is directly transferred to the display panel 10, which may reduce the luminous efficiency of the display panel 10 or, in the case of an organic light emitting display panel, accelerate the burn-in phenomenon of organic matter. there is.
  • the display device 1 includes a heat dissipation member such as the vapor chamber 20, so that heat generated in the driving board 30 can be quickly dispersed or released.
  • the front cover 40 and the rear cover 50 may surround the display panel 10, the vapor chamber 20, and the driving board 30.
  • the front cover 40 and the rear cover 50 can protect the display panel 10, vapor chamber 20, and driving board 30 from external shock.
  • the front cover 40 may include a highly transparent material to allow light emitted from the display panel 10 to pass through.
  • the front cover 40 may include a polymer resin such as polyimide or glass.
  • the front cover 40 may include an opening in an area overlapping the display area DPA (see FIG. 2).
  • the front refers to the side viewed along the third direction DR3
  • the back side refers to the side viewed along the opposite direction to the third direction DR3.
  • the direction from the display panel 10 toward the driving board 30 means the direction from the front to the back.
  • Figure 2 is a plan view showing a display device according to an embodiment.
  • the display device 1 may have a square shape in plan view.
  • it may have a rectangular shape, but is not limited thereto.
  • the display device 1 when the display device 1 is a television, it is arranged so that its long side is located in the horizontal direction (eg, the first direction). However, it is not limited to this, and the long side may be positioned in the vertical direction (eg, the second direction), and may be installed rotatably so that the long side may be variably positioned in the horizontal or vertical direction.
  • the display device 1 may include a display area (DPA) and a non-display area (NDA).
  • the display area (DPA) may be an active area where an image is displayed.
  • the display area DPA may have a rectangular shape in a plan view similar to the overall shape of the display device 1, but is not limited thereto.
  • the display area DPA may include a plurality of pixels PX.
  • a plurality of pixels (PX) may be arranged in a matrix direction.
  • the shape of each pixel PX may be rectangular or square in plan view, but is not limited thereto and may be a diamond shape with each side inclined with respect to one direction of the display device 1.
  • the plurality of pixels (PX) may include multiple color pixels (PX).
  • the plurality of pixels (PX) may include, but are not limited to, a red first color pixel (PX), a green second color pixel (PX), and a blue third color pixel (PX). there is.
  • Each color pixel (PX) may be alternately arranged in a stripe type or pentile type.
  • a non-display area may be placed around the display area (DPA).
  • the non-display area NDA may form the bezel of the display device 1.
  • the non-display area (NDA) may completely or partially surround the display area (DPA).
  • the display area DPA has a rectangular shape
  • the non-display area NDA may be arranged adjacent to four sides of the display area DPA.
  • a first non-display area NDA1 disposed adjacent to the first long side (lower side in FIG. 2) of the display device 1
  • NDA2 a third non-display area
  • NDA3 disposed adjacent to the first short side
  • NDA4 fourth non-display area
  • a driving circuit or driving element that drives the display area DPA may be disposed in the non-display area NDA.
  • a pad portion is provided on the display substrate of the display device 1 in the first non-display area NDA1 and the second non-display area NDA2, and an external device EXD is mounted on the pad electrode of the pad portion. It can be.
  • the external device (EXD) may include a circuit member (CCM) (see FIG. 4), which will be described later.
  • Examples of the circuit member (CCM) include a connection film, a printed circuit board, a driving chip (DIC), a connector, and a wiring connection film.
  • a scan driver SDR formed directly on the display substrate of the display device 1 may be disposed in the third non-display area NDA3.
  • Figure 3 is a circuit diagram of a display device according to an embodiment.
  • a plurality of wires may be disposed on the display substrate of the display device 1.
  • the plurality of wires may include a scan line (SCL), a sensing signal line (SSL), a data line (DTL), a reference voltage line (RVL), and a first power line (ELVDL).
  • the scan line SCL and the sensing signal line SSL may extend in the first direction DR1.
  • the scan line (SCL) and the sensing signal line (SSL) may be connected to the scan driver (SDR).
  • the scan driver (SDR) may include a driving circuit composed of circuit layers.
  • the scan driver SDR may be disposed in the third non-display area NDA3, but is not limited to this, and may be disposed in the fourth non-display area NDA4, or between the third non-display area NDA3 and the fourth non-display area NDA4. It may be placed in both areas (NDA4).
  • the scan driver SDR is connected to the signal connection line CWL, and at least one end of the signal connection line CWL is connected to the pad WPD_CW on the first non-display area NDA1 and/or the second non-display area NDA2. ) can be formed to connect to an external device ('EXD' in Figure 2).
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 are horizontal directions and intersect each other.
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 may be perpendicular to each other.
  • the third direction DR3 intersects the first direction DR1 and the second direction DR2, for example, may be a vertical direction orthogonal to the first direction DR1 and the second direction DR2.
  • the direction indicated by the arrows in the first to third directions (DR1, DR2, and DR3) may be referred to as one side, and the opposite direction may be referred to as the other side.
  • the data line (DTL) and the reference voltage line (RVL) may extend in the second direction (DR2) crossing the first direction (DR1).
  • the first power line ELVDL may include a portion extending in the second direction DR2.
  • the first power line ELVDL may further include a portion extending in the first direction DR1.
  • the first power line (ELVDL) may have a mesh structure, but is not limited thereto.
  • a wiring pad (WPD) may be disposed on at least one end of the data line (DTL), the reference voltage line (RVL), and the first power line (ELVDL). Each wiring pad (WPD) may be disposed on the pad portion (PDA) of the non-display area (NDA).
  • the wiring pad (WPD_DT, hereinafter referred to as 'data pad') of the data line (DTL) is disposed on the pad portion (PDA) of the first non-display area (NDA1), and the reference voltage line (RVL)
  • the wiring pad (WPD_RV, hereinafter referred to as 'reference voltage pad') and the wiring pad (WPD_ELVD, hereinafter referred to as 'first power pad') of the first power line (ELVDL) are the pads of the second non-display area (NDA2). It can be placed in the PDA.
  • the data pad (WPD_DT), the reference voltage pad (WPD_RV), and the first power pad (WPD_ELVD) may all be disposed in the same area, for example, the first non-display area (NDA1).
  • an external device ('EXD' in FIG. 1) may be mounted on the wiring pad (WPD).
  • the external device (EXD) may be mounted on the wiring pad (WPD) through an anisotropic conductive film, ultrasonic bonding, etc.
  • Each pixel PX on the display substrate includes a pixel driving circuit.
  • the above-mentioned wires may apply a driving signal to each pixel driving circuit while passing through or around each pixel (PX).
  • the pixel driving circuit may include a transistor and a capacitor. The number of transistors and capacitors in each pixel driving circuit can be varied.
  • Figure 4 is a side view showing a display device according to an embodiment.
  • Figure 5 is a rear view showing a display device according to an embodiment.
  • the display panel 10 may include a substrate (SUB) and a display layer (DU).
  • the substrate SUB may be a base substrate or a base member.
  • the substrate (SUB) may be a flexible substrate capable of bending, folding, rolling, etc.
  • the substrate (SUB) may include a polymer resin such as polyimide (PI), but is not limited thereto.
  • the display layer DU may include a thin film transistor layer (not shown), a light emitting device layer (not shown), and a thin film encapsulation layer (not shown).
  • the thin film transistor layer may include a plurality of thin film transistors constituting a pixel circuit of the pixels and various wirings described in FIG. 2 .
  • the light emitting device layer may include a plurality of light emitting devices that emit light, including a first electrode, a light emitting layer, and a second electrode.
  • the thin film encapsulation layer covers the top and side surfaces of the light emitting device layer and may protect the light emitting device layer.
  • the thin film encapsulation layer may include at least one inorganic layer and at least one organic layer.
  • the circuit member may be a connection film, a driving IC chip, a connector, a printed circuit board (PCB), or a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the circuit member CCM when the circuit member CCM is a flexible member, the circuit member CCM may be bent so that at least a portion of the circuit member CCM faces the rear surface of the substrate SUB.
  • the circuit member CCM may be connected to the substrate SUB through the pad portion. In one embodiment, one end of the circuit member CCM may be connected to the substrate SUB, and the other end may be connected to the driving board 30. In another embodiment, when a plurality of circuit members (CCM) are connected, both ends of the circuit member (CCM) may be connected to other circuit members (CCM).
  • CCM circuit members
  • the circuit member CCM may include a first circuit member CCM1, a second circuit member CCM2, and a third circuit member CCM3.
  • the first circuit member CM1 may be formed in plural numbers and connected to the substrate SUB and the second circuit member CCM2.
  • the first circuit member CM1 is a flexible member and may be one of a connecting film and a flexible circuit board.
  • the first circuit member CM1 may be bent to position the second circuit member CCM2, the third circuit member CCM3, and the driving board 30 on the rear surface of the substrate SUB.
  • the second circuit member CCM2 may extend in the second direction DR2.
  • the second circuit member CCM2 may include a protrusion protruding in the third direction DR3.
  • the second circuit member CCM2 may be connected to the first circuit member CCM1 at an end opposite to the protrusion, and may be connected to the third circuit member CCM3 at the protrusion.
  • the second circuit member CCM2 may be a printed circuit board.
  • the third circuit member CCM3 may extend in the third direction DR3.
  • the third circuit member CCM3 may be connected to the second circuit member CCM2 and the driving board 30 at both ends, respectively.
  • the third circuit member CCM3 may be a wiring connection film.
  • the position of the driving board 30 can be adjusted by adjusting the length of the third circuit member CCM3.
  • the driving board 30 may be disposed at the rear of the substrate SUB by bending the circuit member CCM. In one embodiment, the driving board 30 may be spaced apart from the display panel 10 .
  • the driving board 30 may be located on the opposite side of the display panel 10.
  • the driving board 30 may be disposed between the driving board 30 and the display panel 10 .
  • drive board 30 may be positioned to overlap the center of vapor chamber 20.
  • the driving board 30 may be supported and fixed by a support part (SPT) disposed between the vapor chamber 20 and the driving board 30.
  • SPT support part
  • the driving board 30 may include a processor, memory, and/or an interface.
  • the driving board 30 may include various electronic components such as integrated circuit chips (ICs).
  • ICs integrated circuit chips
  • a chip on film (COF) structure in which a substrate (SUB), a circuit member (CCM), and a driving board 30 are sequentially connected, but this is merely an example.
  • the driving board 30 may be directly mounted on the substrate SUB without a circuit member CCM, and the substrate SUB itself may be bent in a Chip On Plastic (COP) structure.
  • COP Chip On Plastic
  • the vapor chamber 20 may be disposed between the display panel 10 and the driving board 30.
  • the vapor chamber 20 may be disposed behind the display panel 10 and in front of the driving board 30.
  • rear refers to the opposite direction pointed by the third direction DR3
  • forward refers to the third direction DR3.
  • vapor chamber 20 may be in direct contact with the rear surface of display panel 10. Accordingly, heat generated in the display panel 10 may be transferred to the vapor chamber 20.
  • the vapor chamber 20 may be spaced apart from the driving board 30 with a support part (SPT) therebetween.
  • SPT support part
  • the vapor chamber 20 is in direct contact with the driving board 30 without a support part (SPT), or has a support part (SPT). Even if there is, the separation distance can be minimized. Accordingly, heat generated in the driving board 30 may be transferred to the vapor chamber 20.
  • the vapor chamber 20 may radiate heat generated from the display panel 10 and the driving board 30 to another space inside the display device 1 or to the outside.
  • Figure 6 is a perspective view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 7 is a top plan view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 8 is a rear view showing the back of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 9 is a side view showing the side of a vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 10 is a rear view showing the back of the front member of the vapor chamber according to one embodiment.
  • Figure 11 is a cross-sectional view of a vapor chamber according to one embodiment.
  • the vapor chamber 20 may include an external member (EXM), a wick (WCK), and a refrigerant (RFG).
  • EXM external member
  • WK wick
  • RPG refrigerant
  • the external member EXM may define an accommodating space in the vapor chamber 20 where the refrigerant (RFG) can be inserted.
  • the external member EXM may be made of a stainless steel material such as STS or SUS.
  • the outer member EXM includes a front member 210 (e.g., a first side member), a rear member 220 (e.g., a second side member), a bottom member 230 (e.g., a third side member), and an upper side member. It may include a member 240 (eg, a fourth face member).
  • the front is a side viewed along the opposite direction of the third direction (DR3)
  • the back side is a side viewed along the third direction (DR3)
  • the bottom is a side viewed in the second direction (DR2).
  • the top surface refers to the surface viewed along the opposite direction of the second direction DR2.
  • the external member EXM may be one physically connected member.
  • the front member 210, the rear member 220, the lower member 230, and the upper member 240 may be one physically connected member.
  • the present invention is not limited to this, and separate individual members may be combined to form one external member (EXM).
  • the coupling member may be a stud or screw.
  • the outer surface 210a (front) of the front member 210 may directly face the display panel 10 .
  • the inner surface 210b (rear) of the front member 210 may be in direct contact with the refrigerant (RFG) located inside the vapor chamber 20.
  • the front member 210 may be a curved surface with a curvature.
  • the curvature of the front member 210 may be similar to, and may be substantially the same as, the curvature of the display panel 10 disposed on the front member 210.
  • the display panel 10 may have a curved surface following the curvature of the front member 210 .
  • the outer surface 210a of the front member 210 is an area in direct contact with the display panel 10 and may be substantially the same or similar in size to the display panel 10.
  • the outer surface 220a (rear) of the rear member 220 may directly face the driving board 30.
  • the inner surface 220b (front) of the rear member 220 may be in direct contact with the refrigerant (RFG) located inside the vapor chamber 20.
  • the rear member 220 may have a partially bent shape.
  • the rear member 220 may include a plurality of bent areas.
  • the rear member 220 may include a first area (FP), a second area (SP), and a third area (TP).
  • the first area FP is an area that occupies most of the rear member 220 and may correspond to the central area of the rear member 220.
  • the first area FP may extend from the lower surface member 230 to the upper surface member 240 in the second direction DR2. Unlike the front member 210, the first area FP may be a flat surface without curvature.
  • the second area SP may be an area extending from one side of the first area FP and connected to the front member 210 .
  • the second area SP may be arranged from the first area FP in the first direction DR1.
  • the second area SP may extend from the lower surface member 230 to the upper surface member 240 in the second direction DR2.
  • the second area SP may be bent at a predetermined angle and extended from the first area FP.
  • the second area SP may be a flat surface.
  • the third area TP may be an area extending from the other side of the first area FP and connected to the front member 210 .
  • the third area TP may be arranged in a direction opposite to the first direction DR1 from the first area FP.
  • the third area TP may extend from the lower surface member 230 to the upper surface member 240 in the second direction DR2.
  • the third area TP may be bent at a predetermined angle and extended from the first area FP.
  • the third area TP may be a flat surface.
  • the direction in which the second area SP and the third area TP are each bent may be toward the front member 210 .
  • the second area SP and the third area TP may each be bent toward the front member 210 and connected to the front member 210 .
  • the first area (FP) and the second area (SP) have a boundary at the bent portion of the second area (SP), and the first area (FP) and the third area (TP) have a boundary at the third area (TP).
  • the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP extends in the second direction DR2, and the second boundary line L2 between the first area FP and the third area TP ) may extend in the second direction DR2.
  • the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP may be arranged parallel to the second boundary line L2 between the first area FP and the third area TP.
  • the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP is about one-fifth of the length in the second direction DR2 from one side of the rear member 220 in plan. It can be placed between one-third and one-third.
  • the second boundary line L2 between the first area FP and the third area TP is one-fifth to third of the length in the second direction DR2 from the other side of the rear member 220 in plan. It can be placed between 1.
  • the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP is at a quarter of the length in the second direction DR2 from one side of the rear member 220 in plan.
  • the second boundary line L2 between the first area FP and the third area TP is at a quarter of the length in the second direction DR2 from the other side of the rear member 220 in plan. can be placed in However, it is not limited to this.
  • the vapor chamber 20 is a combination of a front member 210 with a curvature and a rear member 220 with a bent shape, so that the gap between the front member 210 and the rear member 220 may be different for each region. .
  • the gap between the front member 210 and the rear member 220 measured at the center of the first area (FP) is the smallest, and the first area (FP)
  • the gap between the front member 210 and the rear member 220 measured at the edge of FP) may be largest.
  • the distance between the front member 210 and the rear member 220 may gradually decrease from the center of the rear member 220 to one side and the other side of the rear member 220 .
  • the front member ( The gap between 210) and the rear member 220 is the largest, and the front member 210 and the rear member 210 measured at the other side of the second area SP, for example, the area where the second area SP and the front member 210 meet.
  • the gap between members 220 may be the smallest.
  • the distance between the front member 210 and the rear member 220 may gradually decrease as the second region SP becomes farther away from the first region FP.
  • the front member In the third area (TP) of the rear member 220, the front member ( The gap between the front member 210 and the rear member 220 is the largest, and the front member 210 and the rear member 210 are measured on the other side of the third area TP, for example, in the area where the third area TP and the front member 210 meet.
  • the gap between members 220 may be the smallest.
  • the distance between the front member 210 and the rear member 220 may gradually decrease as the third region TP becomes farther away from the first region FP.
  • the distance T1 between the front member 210 and the rear member 220 measured at the first boundary line L1 of the first area FP and the second area SP is the distance between the first area FP and the third area SP. It may be equal to the distance T2 between the front member 210 and the rear member 220 measured at the second boundary line L2 of the area TP.
  • the rear member 220 forms a second region (SP) and a third region (TP) bent from the first region (FP), thereby embedding the refrigerant (RFG), which will be described later, in the vapor chamber 20.
  • the volume can be significantly increased. Accordingly, heat generated in the display panel 10 can be effectively dissipated using the refrigerant (RFG).
  • the rigidity of the vapor chamber 20 can be improved by forming a curved front member 210 and a bent rear member 220.
  • the vapor chamber 20 according to the embodiment has its rigidity improved by about 24% in the transverse direction and about 4% in the axial direction. %, the stiffness can be improved by a total of 28%.
  • damage caused by the coupling member may occur in the rear member 220 composed of flat surfaces rather than in the curved rear member 220. It can reduce the possibility.
  • the refrigerant (RFG) may be located inside the vapor chamber 20 in a liquid state or a gaseous state.
  • the refrigerant (RFG) may include a phase change material (PCM).
  • PCM phase change material
  • Refrigerant (RFG) can absorb heat from objects it touches during vaporization and can release heat to the surroundings through condensation.
  • the refrigerant (RFG) when in a liquid state, may be located primarily in the lower part of the vapor chamber 20, i.e., in the refrigerant concentration (RFGC) located on the bottom member 230.
  • the refrigerant (RFG) located in the refrigerant concentration (RFGC) may move upward on the inner surface of the vapor chamber 20 through the wick (WCK).
  • the refrigerant (RFG) can circulate throughout the interior space of the vapor chamber 20 when it exists in a gaseous state.
  • the front member 210 may have a wick (WCK) disposed on the entire inner surface 210b.
  • Wick (WCK) may be a wick structure with a capillary structure.
  • the wick (WCK) may be a protrusion-shaped wick structure.
  • the wick (WCK) can cause capillary action to cause the refrigerant (RFG) located at the bottom of the wick (WCK) to rise in the direction opposite to the direction of gravity.
  • the wick (WCK) may be disposed on the inner surface 210b of the front member 210.
  • the wick (WCK) may be disposed throughout the area where the front member 210 overlaps the display panel 10 .
  • the wick (WCK) may overlap the entire display panel 10.
  • the wick (WCK) may be disposed on the entire inner surface 210b of the front member 210.
  • the refrigerant (RFG) in the refrigerant concentration section (RFGC) may move along the surface of the wick (WCK) in a liquid state and be located on the entire inner surface 210b of the front member 210.
  • the refrigerant (RFG) located in the wick (WCK) may be vaporized.
  • the gaseous refrigerant (RFG) may circulate inside the vapor chamber 20 and condense on the inner surface of the vapor chamber 20 where the temperature is relatively low.
  • gaseous refrigerant (RFG) may condense on a condensable region where a wick (WCK) is not disposed.
  • the gaseous refrigerant (RFG) condenses even in the vaporizable area where the wick (WCK) is disposed, where the heat of the display panel 10 is not transferred and the temperature is relatively low (e.g., the inner surface of the rear member). It can be.
  • the gaseous refrigerant (RFG) is applied to the bottom member 230, the top member 240, the first side member 250, and the second side member where the wick (WCK) of the vapor chamber 20 is not disposed. It can be condensed on (260). As the refrigerant (RFG) condenses, heat may be released to another location that does not overlap the display panel 10. Through this, the vapor chamber 20 can dissipate heat from the display panel 10.
  • the area may be an area corresponding to a one-third point and an area corresponding to a two-thirds point in the first direction DR1 from the left side of the display panel 10.
  • the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP of the rear member 220 of the vapor chamber 20 is one-third of the display panel 10 on the plane. It is disposed adjacent to two points, and the second boundary line L2 between the first area FP and the third area TP may be disposed adjacent to a third of the point on the plane of the display panel 10. Accordingly, the built-in volume of the refrigerant (RFG) inside the vapor chamber 20 can be improved in areas where heat is generated significantly in the display panel 10 , thereby effectively dissipating heat from the display panel 10 .
  • RSG refrigerant
  • Figure 12 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • 13 is a top plan view of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 14 is a cross-sectional view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • the vapor chamber 20 according to the present embodiment is different from the embodiment of FIGS. 6 to 11 in that the rear member 220 is formed of a curved surface.
  • the rear member 220 is formed of a curved surface.
  • Vapor chamber 20 may include a back member 220 .
  • the rear member 220 faces the front member 210 and may have a curved surface.
  • the rear member 220 may be arranged to be spaced apart from the front member 210 in a predetermined area.
  • the rear member 220 and the front member 210 may be arranged to be spaced apart from each other except for both side portions of the rear member 220.
  • the front member 210 may have a curvature according to a predetermined radius of curvature (R1)
  • the rear member 220 may have a curvature according to a predetermined radius of curvature (R2).
  • the rear member 220 opposing the front member 210 may have a radius of curvature (R2) that is different from the radius of curvature (R1) of the front member (210).
  • the radius of curvature (R2) of the rear member 220 may be smaller than the radius of curvature (R1) of the front member 210.
  • the radius of curvature (R2) of the rear member 220 is smaller than the radius of curvature (R1) of the front member 210, and may be arranged to surround the front member 210 on the back of the front member 210.
  • the front member 210 and the rear member 220 may be arranged to be spaced apart from each other at a predetermined distance.
  • the gap between the front member 210 and the rear member 220 may be different for each region.
  • the spacing between the front member 210 and the back member 220 at the edge of the vapor chamber 20 is greater than the spacing between the front member 210 and the back member 220 at the center of the vapor chamber 20. It can be small.
  • the gap between the front member 210 and the rear member 220 gradually increases from the center of the rear member 220 in plan to the first direction DR1 and in a direction opposite to the first direction DR1. may decrease.
  • the front member 210 and the rear member 220 of the vapor chamber 20 are arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval, thereby increasing the built-in volume of the refrigerant (RFG) inside the vapor chamber 20.
  • Heat from the display panel 10 can be effectively dissipated.
  • a wick (WCK) in the front member 210 heat generated in the display panel 10 can be dissipated.
  • Figure 15 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 16 is a plan view from above of a vapor chamber according to another embodiment.
  • this embodiment is different from the embodiments of FIGS. 6 to 14 in that the front member 210 is made of a flat plane.
  • the front member 210 is made of a flat plane.
  • Vapor chamber 20 may include a front member 210 .
  • the front member 210 may be made of a flat plane.
  • the front member 210 may be made of a flat surface with no curvature, unlike the above-described embodiments.
  • the display panel 10 disposed on the vapor chamber 20 may also be made flat.
  • the rear member 220 may be made of a curved surface as in the embodiment of FIGS. 12 to 14 described above.
  • the front member 210 and the rear member 220 have different shapes, in one embodiment, the front member 210 and the rear member 220 of the vapor chamber 20 are arranged to be spaced apart from each other at a predetermined distance. , heat of the display panel 10 can be effectively dissipated by increasing the built-in volume of the refrigerant (RFG) inside the vapor chamber 20. Additionally, by including a wick (WCK) in the front member 210, heat generated in the display panel 10 can be dissipated.
  • RFG refrigerant
  • WK wick
  • Figure 17 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • 18 is a rear view showing the rear of a vapor chamber according to another embodiment.
  • Figure 19 is a top plan view of a vapor chamber according to another embodiment.
  • the vapor chamber 20 according to the present embodiment is different from the embodiment of FIGS. 6 to 11 in that the rear member 220 is bent in four directions.
  • the rear member 220 is bent in four directions.
  • the rear member 220 may include a first area (FP), a second area (SP), a third area (TP), a fourth area (UP), and a fifth area (BP).
  • FP first area
  • SP second area
  • TP third area
  • UP fourth area
  • BP fifth area
  • the first area FP occupies most of the rear member 220 and may correspond to the central area of the rear member 220.
  • the first area FP may be disposed at the center of the rear member 220.
  • the first area FP may be a flat surface without curvature.
  • the first area FP may have a polygonal shape.
  • the first area FP may have a square shape. However, it is not limited to this.
  • the second area SP may be an area extending from one side of the first area FP and connected to the front member 210 .
  • the second area SP may be arranged from the first area FP in the first direction DR1.
  • the second area SP may have a shape whose width gradually increases from one side of the first area FP in the first direction DR1.
  • the planar shape of the second area SP may be trapezoidal.
  • the second area SP may be bent at a predetermined angle and extended from the first area FP.
  • the second area SP may be a flat surface.
  • the third area TP may be an area extending from the other side of the first area FP and connected to the front member 210 .
  • the third area TP may be arranged in a direction opposite to the first direction DR1 from the first area FP.
  • the third area TP may have a shape whose width gradually increases from the other side of the first area FP in a direction opposite to the first direction DR1.
  • the planar shape of the third area TP may be trapezoidal.
  • the second area SP and the third area TP may have the same shape.
  • the third area TP may be bent at a predetermined angle and extended from the first area FP.
  • the third area TP may be a flat surface.
  • the fourth area UP may be an area extending from the top of the first area FP and connected to the front member 210.
  • the fourth area UP may be arranged from the first area FP in the second direction DR2.
  • the fourth area UP may have a shape extending with the same width from the upper side of the first area FP in the second direction DR2.
  • the planar shape of the fourth area UP may be rectangular.
  • the fourth area UP may be bent at a predetermined angle and extended from the first area FP.
  • the fourth area UP may be a flat surface.
  • the fifth area BP may be an area extending from the lower side of the first area FP and connected to the front member 210 .
  • the fifth area BP may be disposed opposite to the second direction DR2 from the first area FP.
  • the fifth area BP may be positioned opposite to the first area FP in the second direction DR2. It may have a shape extending with the same width in directions opposite to the two directions DR2.
  • the planar shape of the fifth area BP may be rectangular.
  • the fifth area BP may be formed in a shape that extends with the same width in the opposite direction of the two directions DR2.
  • the planar shape of the fifth area BP may be rectangular. It may be bent at a predetermined angle and extended from FP.
  • the fifth area BP may be a flat surface.
  • the rear member 220 of the vapor chamber 20 may include sub-regions SSP1, SSP2, SSP3, and SSP4 disposed between each region.
  • the sub-areas (SSP1, SSP2, SSP3, SSP4) include a first sub-area (SSP1) and a second sub-area (SSP2) arranged to be spaced apart from each other on the upper side of the first area (FP).
  • ) may include a third sub-area (SSP3) and a fourth sub-area (SSP4) arranged to be spaced apart from each other on the lower side.
  • the first sub-area SSP1 and the second sub-area SSP2 may be disposed above the first area FP, for example, in the second direction DR2.
  • the first sub-area SSP1 is disposed between the fourth area UP and the second area SP
  • the second sub-area SSP2 is disposed between the fourth area UP and the third area TP. It can be.
  • One side of the first sub-area SSP1 may be connected to the fourth area UP, and the other side of the first sub-area SSP1 may be connected to the second area SP.
  • One side of the second sub-area SSP2 may be connected to the fourth area UP, and the other side of the second sub-area SSP2 may be connected to the third area TP.
  • the planar shape of each of the first sub-area SSP1 and the second sub-area SSP2 may be triangular.
  • the third sub-area SSP3 and the fourth sub-area SSP4 may be disposed below the first area FP, for example, in a direction opposite to the second direction DR2.
  • the third sub-area (SSP) is disposed between the fifth area (BP) and the second area (SP)
  • the fourth sub-area (SSP4) is disposed between the fifth area (BP) and the third area (TP) It can be.
  • One side of the third sub-area SSP3 may be connected to the fifth area TP, and the other side of the third sub-area SSP3 may be connected to the second area SP.
  • One side of the fourth sub-area SSP4 may be connected to the fifth area TP, and the other side of the fourth sub-area SSP4 may be connected to the third area TP.
  • the planar shape of each of the third sub-area SSP3 and the fourth sub-area SSP4 may be triangular.
  • the rear member 220 may be formed to have a surface bent in various directions with respect to the first area SP to secure a space between the rear member 220 and the front member 210 . Accordingly, the front member 210 and the rear member 220 of the vapor chamber 20 are arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval, thereby increasing the built-in volume of the refrigerant (RFG) inside the vapor chamber 20 and display panel. (10) The heat generated can be effectively dissipated. Additionally, by including a wick (WCK) in the front member 210, heat generated in the display panel 10 can be dissipated.
  • a wick wick
  • Figure 20 is a perspective view showing a vapor chamber according to another embodiment.
  • 21 to 23 are rear views showing various examples of the rear of a vapor chamber according to another embodiment.
  • the present embodiment is different from the embodiment of FIGS. 6 to 19 described above in that the rear member 220 of the vapor chamber 20 includes a plurality of recesses GR. There is.
  • descriptions overlapping with the above-described embodiment will be omitted and differences will be described.
  • the rear member 220 may include a plurality of recesses GR on one surface.
  • the plurality of recessed portions GR may have a recessed shape from the outside to the inside of the rear member 220.
  • the plurality of depressions GR may serve to increase the contact area between the rear member 220 and external air. In other words, the area where the refrigerant (RFG) disposed inside the vapor chamber 20 can absorb heat and then radiate heat to the surroundings can be increased. Accordingly, the plurality of recesses GR of the rear member 220 can effectively dissipate heat generated in the display panel 10.
  • the plurality of recessed portions GR may have a circular or polygonal planar shape and may be concavely recessed.
  • the plurality of depressions GR may be depressed in a hemispherical, cylindrical, or semi-elliptical shape.
  • the plurality of depressions GR may be depressed in the shape of a square pillar, a pentagonal pillar, etc.
  • it is not limited to this and any recessed shape that can expand the surface area can be used.
  • the plurality of depressions GR have a circular planar shape and a hemispherical concave shape.
  • a plurality of depressions GR may have the same size and be arranged at equal intervals.
  • a plurality of depressions GR may be arranged at the same size and spacing.
  • the plurality of recesses GR may have different sizes and may be arranged at equal intervals.
  • the plurality of recessed parts GR may include a first recessed part GR1 and a second recessed part GR2.
  • the first depression GR1 is disposed adjacent to the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP
  • the second depression GR2 is disposed between the first area FP and the second area SP. It may be placed adjacent to the second boundary line L2 between the third areas TP.
  • the size of the first depression GR1 may be larger than the size of the second depression GR2.
  • the diameter D1 of the first depression GR1 may be larger than the diameter D2 of the second depression GR2.
  • the plurality of depressions GR have the same size and may be arranged at different intervals.
  • the interval between the plurality of depressions GR is the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP and the first boundary L1 between the first area FP and the third area TP. It can be made small in the area adjacent to the second border line L2.
  • the interval between the plurality of depressions GR is the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP and the first boundary line L1 between the first area FP and the third area TP. It can be largely done in an area that is relatively far from the second border line (L2).
  • the gap between the plurality of depressions GR adjacent to the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP is the distance between the plurality of depressions GR adjacent to the center of the first area FP. It may be smaller than the gap between the depressions (GR).
  • the spacing between the plurality of depressions GR gradually increases from the first boundary line L1 between the first area FP and the second area SP to the center of the first area FP. It can get bigger.
  • the gap between the plurality of depressions GR may gradually increase and then decrease from the first boundary line L1 to the second boundary line L2.
  • the rear member 220 of the vapor chamber 20 includes a plurality of recesses GR, thereby effectively dissipating heat from the display panel 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

증기 챔버가 제공된다. 일 실시예에 따른 증기 챔버는 곡률을 가진 전면 부재, 상기 전면 부재와 결합된 후면 부재, 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅, 및 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며, 상기 후면 부재는 복수의 절곡된 영역을 포함한다.

Description

증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치
본 발명은 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 영상을 표시하기 위한 표시 장치에 대한 요구가 다양한 형태로 증가하고 있다. 예를 들어, 표시 장치는 스마트폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 네비게이션, 및 스마트 텔레비전과 같이 다양한 전자기기에 적용되고 있다. 표시 장치는 액정 전자 기기(Liquid Crystal Display Device), 전계 방출 전자 기기(Field Emission Display Device), 유기 발광 전자 기기(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 평판 표시 장치일 수 있다.
한편, 표시 장치는 표시 패널의 발광 시에 발생하는 열을 효율적으로 방출하기 위한 방열 부재를 포함할 수 있다. 표시 장치는 이러한 방열 부재로서, 상 변환 물질(Phase Change Material; PCM)과 같은 냉매를 포함하는 증기 챔버(vapor chamber)를 포함할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 패널에서 발생하는 열을 효과적으로 방열할 수 있는 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 증기 챔버는 곡률을 가진 전면 부재, 상기 전면 부재와 결합된 후면 부재, 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅, 및 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며, 상기 후면 부재는 복수의 절곡된 영역을 포함할 수 있다.
상기 후면 부재는 제1 영역, 상기 제1 영역을 사이에 두고 상기 제1 영역으로부터 절곡된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하며, 상기 제1 영역, 상기 제2 영역 및 상기 제3 영역은 각각 평평한 면으로 이루어질 수 있다.
상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 일측으로부터 연장되어 상기 전면 부재와 연결되고, 상기 제3 영역은 상기 제1 영역의 타측으로부터 연장되어 상기 전면 부재와 연결되며, 상기 제2 영역과 상기 제3 영역이 각각 절곡된 방향은 상기 전면 부재를 향하는 방향일 수 있다.
상기 후면 부재는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에서 상기 제2 영역이 절곡된 제1 경계선을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제3 영역 사이에서 상기 제3 영역이 절곡된 제2 경계선을 포함하며, 상기 제1 경계선과 상기 제2 경계선은 상호 나란할 수 있다.
상기 제1 경계선은 평면상 상기 후면 부재의 일측으로부터 일 방향의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치되고, 상기 제2 경계선은 평면상 상기 후면 부재의 타측으로부터 타 방향의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1 경계선에서 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 상기 제2 경계선에서 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격과 동일할 수 있다.
상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로부터 멀어질수록 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 점진적으로 감소하고, 상기 제3 영역에서 상기 제1 영역으로부터 멀어질수록 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 점진적으로 감소할 수 있다.
상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치될 수 있다.
상기 후면 부재는 상기 전면 부재를 향해 함몰된 복수의 함몰부를 포함할 수 있다.
상기 후면 부재는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에서 상기 제2 영역이 절곡된 제1 경계선을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제3 영역 사이에서 상기 제3 영역이 절곡된 제2 경계선을 포함하며, 상기 복수의 함몰부는 상기 제1 경계선 및 상기 제2 경계선에 인접한 제1 함몰부, 및 상기 제1 함몰부로부터 이격된 제2 함몰부를 포함할 수 있다.
상기 제1 함몰부의 직경은 상기 제2 함몰부의 직경보다 클 수 있다.
상기 복수의 함몰부 사이의 간격은 상기 제1 경계선으로부터 상기 제2 경계선으로 갈수록 점진적으로 커졌다가 작아질 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 증기 챔버는 전면 부재, 상기 전면 부재와 결합되며, 곡률을 가진 후면 부재, 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅, 및 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며, 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 상기 후면 부재의 중심에서 일 방향 및 타 방향으로 갈수록 점진적으로 감소할 수 있다.
상기 전면 부재는 평면 또는 곡면으로 이루어질 수 있다.
상기 전면 부재는 곡률을 가진 곡면으로 이루어지며, 상기 후면 부재의 곡률 반경은 상기 전면 부재의 곡률 반경보다 작을 수 있다.
상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치될 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 및 상기 표시 패널의 후면에 배치된 증기 챔버를 포함하며, 상기 증기 챔버는, 상기 표시 패널에 접하며, 곡률을 가진 전면 부재, 상기 전면 부재와 결합된 후면 부재, 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅, 및 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며, 상기 후면 부재는 복수의 절곡된 영역을 포함할 수 있다.
상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치될 수 있다.
상기 후면 부재는 상기 전면 부재를 향해 함몰된 복수의 함몰부를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널은 상기 전면 부재의 곡률을 따라 곡면을 가질 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치는 증기 챔버의 내부에 윅과 냉매를 포함함으로써, 표시 패널에서 발생한 열을 방열할 수 있다. 또한, 표시 패널에서 발열이 크게 나타나는 영역에서 증기 챔버의 전면 부재와 후면 부재 사이의 간격을 증가시켜, 증기 챔버 내부의 냉매의 내장 부피를 향상시켜 표시 패널의 열을 효과적으로 방열할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 평면도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치의 회로도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 측면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 후면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 사시도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 후면을 나타낸 후면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 증기 챔버의 측면을 나타낸 측면도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 전면 부재의 후면을 나타내는 후면도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 단면도이다.
도 12는 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 14는 도 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 단면도이다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 16은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버의 후면을 나타낸 후면도이다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 21 내지 도 23은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버의 후면의 다양한 예들을 나타낸 후면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(Elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(On)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 이와 마찬가지로, "하(Below)", "좌(Left)" 및 "우(Right)"로 지칭되는 것들은 다른 소자와 바로 인접하게 개재된 경우 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소재를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 스마트폰, 휴대 전화기, 태블릿 PC, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player), 텔레비전, 게임기, 손목 시계형 전자 기기, 헤드 마운트 디스플레이, 퍼스널 컴퓨터의 모니터, 노트북 컴퓨터, 자동차 네비게이션, 자동차 계기판, 디지털 카메라, 캠코더, 외부 광고판, 전광판, 의료 장치, 검사 장치, 냉장고와 세탁기 등과 같은 다양한 가전 제품, 또는 사물 인터넷 장치에 적용될 수 있다. 본 명세서에서는 표시 장치의 예로 텔레비전을 설명하며, TV는 HD, UHD, 4K, 8K 등의 고해상도 내지 초고해상도를 가질 수 있다.
또한, 일 실시예들에 따른 표시 장치(1)는 표시 방식에 따라 다양하게 분류될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치의 분류는 유기 발광 표시 장치(OLED), 무기 발광 표시 장치(inorganic EL), 퀀텀닷 발광 표시 장치(QED), 마이크로 LED 표시 장치(micro-LED), 나노 LED 표시 장치(nano-LED), 플라즈마 표시 장치(PDP), 전계 방출 표시 장치(FED), 음극선 표시 장치(CRT), 액정 표시 장치(LCD), 전기 영동 표시 장치(EPD) 등을 포함할 수 있다. 하기에서는 표시 장치로서 유기 발광 표시 장치를 예로 하여 설명하며, 특별한 구분을 요하지 않는 이상 실시예에 적용된 유기 발광 표시 장치를 단순히 표시 장치로 약칭할 것이다. 그러나, 실시예가 유기 발광 표시 장치에 제한되는 것은 아니고, 기술적 사상을 공유하는 범위 내에서 상기 열거된 또는 본 기술분야에 알려진 다른 표시 장치가 적용될 수도 있다.
표시 장치(1)는 표시 패널(10), 증기 챔버(20), 구동 보드(30), 전면 커버(40), 및 후면 커버(50)를 포함할 수 있다.
표시 패널(10)은 자발광 표시 패널일 수 있다. 표시 패널(10)은 자발광 표시 패널로서 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 액정 디스플레이 패널, 퀀텀닷 유기 발광 표시 패널, 퀀텀닷 액정 디스플레이, 퀀텀 나노 발광 표시 패널, 마이크로 엘이디 등 다른 종류의 표시 패널이 적용될 수도 있다.
표시 패널(10)은 기판(SUB)(도 4 참조) 및 기판(SUB) 상에 배치된 표시층(DU)을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)의 세부 구조에 대한 설명은 도 4 등을 참조하여 후술하기로 한다.
증기 챔버(20)는 표시 패널(10)의 후면에 배치될 수 있다. 표시 패널(10) 및 구동 보드(30)에서 발생되는 열을 표시 장치(1)의 내부의 다른 공간 또는 외부로 방열할 수 있다. 예를 들어, 증기 챔버(20)는 표시 패널(10) 및 구동 보드(30)에서 발생되는 열을 전면 커버(40) 또는 후면 커버(50)의 내부 공간으로 방열하거나, 표시 장치(1)의 외부로 방열할 수 있다.
증기 챔버(20)는 표시 패널(10)과 구동 보드(30) 사이에 배치될 수 있다. 증기 챔버(20)에 관한 설명은 도 6 등을 참조하여 후술하기로 한다.
구동 보드(30)는, 프로세서, 메모리, 및/또는 인터페이스를 포함할 수 있다. 프로세서는, 예를 들어, 중앙처리장치, 어플리케이션 프로세서, 그래픽 처리 장치, 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 프로세서나 통신 모듈은 집적 회로 칩과 같은 전자 부품에 탑재되어 구동 보드(30)에 배치될 수 있다.
구동 보드(30)에는 다수의 전자 부품이 배치되며, 전자 부품들 중 일부, 예를 들어, 프로세서나 통신 모듈이 탑재된 집적 회로 칩은 동작하면서 열을 발생시킬 수 있다. 발열 부품에 의해 발생된 열은 발열 부품 자체의 작동 성능이나 표시 장치(1)의 전력 효율을 저하시킬 수 있다.
구동 보드(30)는 증기 챔버(20)를 사이에 두고 표시 패널(10)의 반대측에 위치할 수 있다. 증기 챔버(20)는 구동 보드(30)와 표시 패널(10) 사이에 배치될 수 있다. 구동 보드(30)에서 발생한 열은 표시 패널(10)에 직접 전달되어 표시 패널(10)의 발광 효율을 저하시키거나, 유기 발광 표시 패널의 경우 유기물의 번인(burn-in) 현상을 가속화할 수 있다.
표시 장치(1)는 증기 챔버(20)와 같은 방열 부재를 포함함으로써, 구동 보드(30)에서 발생된 열을 빠르게 분산 또는 방출할 수 있다.
전면 커버(40) 및 후면 커버(50)는 표시 패널(10), 증기 챔버(20) 및 구동 보드(30)를 둘러쌀 수 있다. 전면 커버(40) 및 후면 커버(50)는 외부 충격으로부터 표시 패널(10), 증기 챔버(20) 및 구동 보드(30)를 보호할 수 있다.
전면 커버(40)는 표시 패널(10)에서 출사된 빛이 통과할 수 있도록 고투과성 물질을 포함할 수 있다. 일 예로, 전면 커버(40)는 폴리이미드와 같은 고분자 수지 또는 유리를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 전면 커버(40)는 표시 영역(DPA)(도 2 참조)과 중첩하는 영역이 뚫린 개구를 포함할 수도 있다.
본 명세서에서, 전면(또는 정면)은 제3 방향(DR3)을 따라 바라본 면을 의미하고, 후면은 제3 방향(DR3)의 반대 방향을 따라 바라본 면을 의미한다. 예를 들어, 도면 상에서 표시 패널(10)에서 구동 보드(30) 쪽으로 가는 방향이 전면에서 후면으로 가는 방향을 의미한다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 평면도이다.
도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(1)는 평면도상 정방형 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 직사각형 형상을 가질 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
몇몇 실시예에서, 표시 장치(1)가 텔레비전인 경우, 장변이 가로 방향(예컨데, 제1 방향)에 위치하도록 배치된다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고, 장변이 세로 방향(예컨데, 제2 방향)에 위치할 수 있고, 회전 가능하도록 설치되어 장변이 가로 또는 세로 방향으로 가변적으로 위치할 수도 있다.
표시 장치(1)는 표시 영역(DPA)과 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DPA)은 영상의 표시가 이루어지는 활성 영역일 수 있다. 표시 영역(DPA)은 표시 장치(1)의 전반적인 형상과 유사하게 평면도상 직사각형 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
표시 영역(DPA)은 복수의 화소(PX)를 포함할 수 있다. 복수의 화소(PX)는 행렬 방향으로 배열될 수 있다. 각 화소(PX)의 형상은 평면도상 직사각형 또는 정사각형일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고 각 변이 표시 장치(1)의 일변 방향에 대해 기울어진 마름모 형상일 수도 있다. 복수의 화소(PX)는 여러 색 화소(PX)를 포함할 수 있다. 예를 들어 복수의 화소(PX)는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 적색의 제1 색 화소(PX), 녹색의 제2 색 화소(PX) 및 청색의 제3 색 화소(PX)를 포함할 수 있다. 각 색 화소(PX)는 스트라이프 타입 또는 펜타일 타입으로 교대 배열될 수 있다.
표시 영역(DPA)의 주변에는 비표시 영역(NDA)이 배치될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 장치(1)의 베젤을 구성할 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)을 전부 또는 부분적으로 둘러쌀 수 있다.
몇몇 실시예에서, 표시 영역(DPA)은 직사각형 형상이고, 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DPA)의 4변에 인접하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(1)의 제1 장변(도 2에서 하변)에 인접 배치된 제1 비표시 영역(NDA1), 제2 장변(도 2에서 상변)에 인접 배치된 제2 비표시 영역(NDA2), 제1 단변(도 2에서 좌변)에 인접 배치된 제3 비표시 영역(NDA3), 및 제2 단변(도 2에서 우변)에 인접 배치된 제4 비표시 영역(NDA4)을 포함할 수 있다.
비표시 영역(NDA)에는 표시 영역(DPA)을 구동하는 구동 회로나 구동 소자가 배치될 수 있다. 일 예로, 제1 비표시 영역(NDA1)과 제2 비표시 영역(NDA2)에는 표시 장치(1)의 표시 기판 상에 패드부가 마련되고, 상기 패드부의 패드 전극 상에 외부 장치(EXD)가 실장될 수 있다. 상기 외부 장치(EXD)는 후술할 회로 부재(CCM)(도 4 참조)를 포함할 수 있다. 상기 회로 부재(CCM)의 예로는 연결 필름, 인쇄회로기판, 구동칩(DIC), 커넥터, 배선 연결 필름 등을 들 수 있다. 다른 예로, 제3 비표시 영역(NDA3)에는 표시 장치(1)의 표시 기판 상에 직접 형성된 스캔 구동부(SDR) 등이 배치될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 표시 장치의 회로도이다.
도 3을 참조하면, 표시 장치(1)의 표시 기판 상에 복수의 배선들이 배치될 수 있다. 복수의 배선들은 스캔 라인(SCL), 센싱 신호 라인(SSL), 데이터 라인(DTL), 기준 전압 라인(RVL), 제1 전원 라인(ELVDL) 등을 포함할 수 있다.
스캔 라인(SCL)과 센싱 신호 라인(SSL)은 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 스캔 라인(SCL)과 센싱 신호 라인(SSL)은 스캔 구동부(SDR)에 연결될 수 있다. 스캔 구동부(SDR)는 회로층으로 이루어진 구동 회로를 포함할 수 있다. 스캔 구동부(SDR)는 제3 비표시 영역(NDA3)에 배치될 수 있지만, 이에 한정되지 않고, 제4 비표시 영역(NDA4)에 배치되거나, 제3 비표시 영역(NDA3)과 제4 비표시 영역(NDA4) 모두에 배치될 수도 있다. 스캔 구동부(SDR)는 신호 연결 배선(CWL)과 연결되고, 신호 연결 배선(CWL)의 적어도 일 단부는 제1 비표시 영역(NDA1) 및/또는 제2 비표시 영역(NDA2) 상에서 패드(WPD_CW)를 형성하여 외부 장치(도 2의 'EXD')와 연결될 수 있다.
도시된 도면에서 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)은 각각 수평 방향으로서 서로 교차한다. 예컨대, 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)은 상호 직교할 수 있다. 또한, 제3 방향(DR3)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 대해 교차하며, 예컨대 직교하는 수직 방향일 수 있다. 본 명세서에서 제1 내지 제3 방향(DR1, DR2, DR3)의 화살표가 지시하는 방향을 일측, 그 반대 방향을 타측이라 칭할 수 있다.
데이터 라인(DTL)과 기준 전압 라인(RVL)은 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제1 전원 라인(ELVDL)은 제2 방향(DR2)으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다. 제1 전원 라인(ELVDL)은 제1 방향(DR1)으로 연장되는 부분을 더 포함할 수 있다. 제1 전원 라인(ELVDL)은 메쉬 구조를 가질 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
데이터 라인(DTL), 기준 전압 라인(RVL)과 제1 전원 라인(ELVDL)의 적어도 일 단부에는 배선 패드(WPD)가 배치될 수 있다. 각 배선 패드(WPD)는 비표시 영역(NDA)의 패드부(PDA)에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 데이터 라인(DTL)의 배선 패드(WPD_DT, 이하, '데이터 패드'라 칭함)는 제1 비표시 영역(NDA1)의 패드부(PDA)에 배치되고, 기준 전압 라인(RVL)의 배선 패드(WPD_RV, 이하, '기준 전압 패드')와 제1 전원 라인(ELVDL)의 배선 패드(WPD_ELVD, 이하, '제1 전원 패드'라 칭함)는 제2 비표시 영역(NDA2)의 패드부(PDA)에 배치될 수 있다. 다른 예로, 데이터 패드(WPD_DT), 기준 전압 패드(WPD_RV)와 제1 전원 패드(WPD_ELVD)가 모두 동일한 영역, 예를 들어 제1 비표시 영역(NDA1)에 배치될 수도 있다. 배선 패드(WPD) 상에는 상술한 바와 같이 외부 장치(도 1의 'EXD')가 실장될 수 있다. 외부 장치(EXD)는 이방성 도전 필름, 초음파 접합 등을 통해 배선 패드(WPD) 상에 실장될 수 있다.
표시 기판 상의 각 화소(PX)는 화소 구동 회로를 포함한다. 상술한 배선들은 각 화소(PX) 또는 그 주위를 지나면서 각 화소 구동 회로에 구동 신호를 인가할 수 있다. 화소 구동 회로는 트랜지스터와 커패시터를 포함할 수 있다. 각 화소 구동 회로의 트랜지스터와 커패시터의 개수는 다양하게 변형될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 측면도이다. 도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 후면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 표시 패널(10)은 기판(SUB) 및 표시층(DU)을 포함할 수 있다.
기판(SUB)은 베이스 기판 또는 베이스 부재일 수 있다. 기판(SUB)은 벤딩(Bending), 폴딩(Folding), 롤링(Rolling) 등이 가능한 플렉서블(Flexible) 기판일 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)은 폴리이미드(PI)와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
표시층(DU)은 박막 트랜지스터층(미도시), 발광 소자층(미도시), 및 박막 봉지층(미도시)을 포함할 수 있다.
박막 트랜지스터층은 화소들의 화소 회로를 구성하는 복수의 박막 트랜지스터 및 도 2에서 설명한 각종 배선들을 포함할 수 있다. 발광 소자층은 제1 전극, 발광층 및 제2 전극을 포함하여 광을 발광하는 복수의 발광 소자를 포함할 수 있다. 박막 봉지층은 발광 소자층의 상면과 측면을 덮고, 발광 소자층을 보호할 수 있다. 박막 봉지층은 적어도 하나의 무기막과 적어도 하나의 유기막을 포함할 수 있다.
회로 부재(CCM)는 연결 필름, 구동 IC칩, 커넥터(connector), 인쇄 회로 기판(PCB; Printed Circuit Board), 연성 회로 기판(FPCB; Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 일 실시예에서, 회로 부재(CCM)가 플렉서블한 부재인 경우, 회로 부재(CCM)는 벤딩되어 적어도 일부가 기판(SUB)의 후면과 대향할 수 있다.
회로 부재(CCM)는 패드부를 통해 기판(SUB)에 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 회로 부재(CCM)의 일측 단부는 기판(SUB)과 연결되고, 타측 단부는 구동 보드(30)와 연결될 수 있다. 다른 실시예에서, 회로 부재(CCM)가 복수로 연결되는 경우, 회로 부재(CCM)의 양측 단부는 다른 회로 부재(CCM)와 연결될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 회로 부재(CCM)는 제1 회로 부재(CCM1), 제2 회로 부재(CCM2) 및 제3 회로 부재(CCM3)를 포함할 수 있다.
제1 회로 부재(CM1)는 복수로 형성되어 기판(SUB) 및 제2 회로 부재(CCM2)와 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 회로 부재(CM1)는 플렉서블한 부재로서, 연결 필름 및 연성 회로 기판 중 어느 하나일 수 있다. 제1 회로 부재(CM1)는 벤딩되어 제2 회로 부재(CCM2), 제3 회로 부재(CCM3) 및 구동 보드(30)를 기판(SUB)의 후면 상에 위치시킬 수 있다.
제2 회로 부재(CCM2)는 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제2 회로 부재(CCM2)는 제3 방향(DR3)으로 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다. 제2 회로 부재(CCM2)는 돌출부의 반대측 단부에서 제1 회로 부재(CCM1)와 연결될 수 있고, 돌출부에서 제3 회로 부재(CCM3)와 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 회로 부재(CCM2)는 인쇄 회로 기판일 수 있다.
제3 회로 부재(CCM3)는 제3 방향(DR3)으로 연장될 수 있다. 제3 회로 부재(CCM3)는 양측 단부에서 각각 제2 회로 부재(CCM2) 및 구동 보드(30)와 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 제3 회로 부재(CCM3)는 배선 연결 필름일 수 있다. 제3 회로 부재(CCM3)의 길이를 조절함으로써 구동 보드(30)의 위치를 조절할 수 있다.
구동 보드(30)는 회로 부재(CCM)의 벤딩에 의해 기판(SUB)의 후방에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 구동 보드(30)는 표시 패널(10)과 이격 배치될 수 있다.
구동 보드(30)는 표시 패널(10)의 반대측에 위치할 수 있다. 구동 보드(30)는 구동 보드(30)와 표시 패널(10) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 구동 보드(30)는 증기 챔버(20)의 중앙에 중첩하도록 배치될 수 있다. 구동 보드(30)는 증기 챔버(20) 및 구동 보드(30)의 사이에 배치되는 지지부(SPT)에 의해 지지 및 고정될 수 있다.
구동 보드(30)는 프로세서, 메모리, 및/또는 인터페이스를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 구동 보드(30)는 집적 회로 칩(IC)과 같은 다양한 전자 부품을 포함할 수 있다.
도면 상에서, 기판(SUB), 회로 부재(CCM) 및 구동 보드(30) 순으로 연결되는 칩 온 필름(COF; Chip On Film) 구조를 도시하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하다. 다른 실시예에서, 회로 부재(CCM) 없이 구동 보드(30)가 기판(SUB)에 직접 실장되고, 기판(SUB) 자체가 벤딩되는 칩 온 플라스틱(COP; Chip On Plastic) 구조일 수도 있다. 구동 보드(30)가 표시 패널(10)의 후면 상에 배치되고, 표시 패널(10) 및 구동 보드(30) 사이에 증기 챔버(20)가 배치되는 구조라면, 어느 한 실시예에 제한되지 않는다.
증기 챔버(20)는 표시 패널(10) 및 구동 보드(30) 사이에 배치될 수 있다. 증기 챔버(20)는 표시 패널(10)의 후방에 배치되고, 구동 보드(30)의 전방에 배치될 수 있다.
본 명세서 및 도면에서, 후방은 제3 방향(DR3)이 가리키는 반대 방향을 의미하고, 전방은 제3 방향(DR3)을 의미한다.
몇몇 실시예에서, 증기 챔버(20)는 표시 패널(10)의 후면과 직접 접촉할 수 있다. 이에 따라 표시 패널(10)에서 발생한 열은 증기 챔버(20)에 전달될 수 있다.
도면 상에 도시된 것처럼 증기 챔버(20)는 지지부(SPT)를 사이에 두고 구동 보드(30)와 이격될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 표시 장치(1)의 두께를 줄이고 방열 효율을 높이기 위해, 증기 챔버(20)는 지지부(SPT)가 없이 구동 보드(30)와 직접 접촉하거나, 지지부(SPT)가 있더라도 이격 거리가 최소화될 수 있다. 이에 따라 구동 보드(30)에서 발생한 열은 증기 챔버(20)에 전달될 수 있다.
증기 챔버(20)는 표시 패널(10) 및 구동 보드(30)에서 발생되는 열을 표시 장치(1)의 내부의 다른 공간 또는 외부로 방열할 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 사시도이다. 도 7은 일 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다. 도 8은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 후면을 나타낸 후면도이다. 도 9는 일 실시예에 따른 증기 챔버의 측면을 나타낸 측면도이다. 도 10은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 전면 부재의 후면을 나타내는 후면도이다. 도 11은 일 실시예에 따른 증기 챔버의 단면도이다.
도 6 내지 도 11을 참조하면, 증기 챔버(20)는 외형 부재(EXM), 윅(WCK) 및 냉매(RFG)를 포함할 수 있다.
외형 부재(EXM)는 증기 챔버(20) 내에 냉매(RFG)가 개재될 수 있는 수용 공간을 구획할 수 있다. 일 실시예에서, 외형 부재(EXM)는 STS 또는 SUS와 같은 스테인리스 강(stainless steel) 소재로 구성될 수 있다.
외형 부재(EXM)는 전면 부재(210)(예컨대, 제1 면 부재), 후면 부재(220)(예컨대, 제2 면 부재), 하면 부재(230)(예컨대, 제3 면 부재), 및 상면 부재(240)(예컨대, 제4 면 부재)를 포함할 수 있다.
본 명세서 및 도면 상에서, 전면(또는 정면)은 제3 방향(DR3)의 반대 방향을 따라 바라본 면, 후면은 제3 방향(DR3)을 따라 바라본 면, 하면(또는 저면)은 제2 방향(DR2)을 따라 바라본 면, 상면(또는 평면)은 제2 방향(DR2)의 반대 방향을 따라 바라본 면을 의미한다.
일 실시예에서, 외형 부재(EXM)는 물리적으로 연결된 하나의 부재일 수 있다. 예를 들어, 전면 부재(210), 후면 부재(220), 하면 부재(230), 및 상면 부재(240)는 물리적으로 연결된 하나의 부재일 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 분리된 별도의 개별 부재가 결합하여 하나의 외형 부재(EXM)를 형성할 수도 있다. 이 경우, 결합 부재는 스터드(stud) 또는 스크류(screw)일 수 있다.
전면 부재(210)의 외측면(210a)(전면)은 표시 패널(10)과 직접 대향할 수 있다. 전면 부재(210)의 내측면(210b)(후면)은 증기 챔버(20)의 내부에 위치한 냉매(RFG)와 직접 접촉할 수 있다. 전면 부재(210)는 곡률을 가진 곡면(curved surface)일 수 있다. 전면 부재(210)의 곡률은 전면 부재(210) 상에 배치된 표시 패널(10)의 곡률과 유사할 수 있으며, 실질적으로 동일할 수 있다. 표시 패널(10)은 전면 부재(210)의 곡률을 따라 곡면을 가질 수 있다. 전면 부재(210)의 외측면(210a)은 표시 패널(10)과 직접 접촉하는 영역으로, 표시 패널(10)의 크기와 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다.
후면 부재(220)의 외측면(220a)(후면)은 구동 보드(30)와 직접 대향할 수 있다. 후면 부재(220)의 내측면(220b)(전면)은 증기 챔버(20)의 내부에 위치한 냉매(RFG)와 직접 접촉할 수 있다. 후면 부재(220)는 일부가 절곡된 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 후면 부재(220)는 복수의 절곡된 영역을 포함할 수 있다.
후면 부재(220)는 제1 영역(FP), 제2 영역(SP) 및 제3 영역(TP)을 포함할 수 있다.
제1 영역(FP)은 후면 부재(220)의 대부분을 차지하는 영역으로, 후면 부재(220)의 중심 영역에 해당될 수 있다. 제1 영역(FP)은 하면 부재(230)로부터 상면 부재(240)까지 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제1 영역(FP)은 전면 부재(210)와 달리 곡률이 없는 평평한 면일 수 있다.
제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)의 일측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)으로부터 제1 방향(DR1)으로 배치될 수 있다. 제2 영역(SP)은 하면 부재(230)로부터 상면 부재(240)까지 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제2 영역(SP)은 평평한 면일 수 있다.
제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)의 타측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)으로부터 제1 방향(DR1)의 반대 방향으로 배치될 수 있다. 제3 영역(TP)은 하면 부재(230)로부터 상면 부재(240)까지 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제3 영역(TP)은 평평한 면일 수 있다.
제2 영역(SP)과 제3 영역(TP)이 각각 절곡된 방향은 전면 부재(210)를 향하는 방향일 수 있다. 제2 영역(SP)과 제3 영역(TP)은 각각 전면 부재(210)를 향해 절곡되어 전면 부재(210)와 연결될 수 있다. 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)은 제2 영역(SP)이 절곡된 부분에서 경계를 가지고, 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)은 제3 영역(TP)이 절곡된 부분에서 경계를 가질 수 있다. 이 경계는 선으로 이루어질 수 있다. 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)은 제2 방향(DR2)으로 연장되고, 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)은 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)은 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)과 상호 나란하게 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)은 평면상 후면 부재(220)의 일측으로부터 제2 방향(DR2)의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치될 수 있다. 또한, 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)은 평면상 후면 부재(220)의 타측으로부터 제2 방향(DR2)의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)은 평면상 후면 부재(220)의 일측으로부터 제2 방향(DR2)의 길이의 4분의 1 지점에 배치될 수 있고, 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)은 평면상 후면 부재(220)의 타측으로부터 제2 방향(DR2)의 길이의 4분의 1 지점에 배치될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
증기 챔버(20)는 곡률을 가진 전면 부재(210)와 절곡된 형상을 가진 후면 부재(220)가 결합되어, 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 영역별로 상이할 수 있다. 예를 들어, 후면 부재(220)의 제1 영역(FP)에서 제1 영역(FP)의 중심에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 작고, 제1 영역(FP)의 가장자리에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 클 수 있다. 몇몇 실시예에서, 후면 부재(220)의 중심으로부터 후면 부재(220)의 일측 및 타측으로 갈수록 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 점진적으로 감소할 수 있다.
후면 부재(220)의 제2 영역(SP)에서, 제2 영역(SP)의 일측, 예컨데 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 크고, 제2 영역(SP)의 타측, 예컨데 제2 영역(SP)과 전면 부재(210)가 만나는 영역에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 작을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 영역(SP)에서 제1 영역(FP)과 멀어질수록 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 점진적으로 감소할 수 있다.
후면 부재(220)의 제3 영역(TP)에서, 제3 영역(TP)의 일측, 예컨데 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 크고, 제3 영역(TP)의 타측, 예컨데 제3 영역(TP)과 전면 부재(210)가 만나는 영역에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격이 가장 작을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제3 영역(TP)에서 제1 영역(FP)과 멀어질수록 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 점진적으로 감소할 수 있다.
제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격(T1)은 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)에서 측정된 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격(T2)과 동일할 수 있다. 상술한 것처럼, 후면 부재(220)는 제1 영역(FP)으로부터 절곡된 제2 영역(SP) 및 제3 영역(TP)을 형성함으로써, 증기 챔버(20) 내에 후술할 냉매(RFG)의 내장 부피를 현저히 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(10)에서 발생되는 열을 냉매(RFG)에 의해 효과적으로 방열시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 증기 챔버(20)는 곡률을 가진 전면 부재(210)와 절곡된 형태의 후면 부재(220)를 형성함으로써, 증기 챔버(20)의 강성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 전면 부재(210)와 후면 부재(220)가 각각 동일한 곡률을 가진 경우에 대비하여 실시예에 따른 증기 챔버(20)는 강성이 횡방향으로 약 24% 향상되고 축방향으로 약 4%로 향상되어 총 28%의 강성이 향상될 수 있다. 또한, 후면 부재(220)와 전면 부재(210)를 결합하기 위한 결합 부재를 형성하는 경우, 곡률이 있는 후면 부재(220)보다는 평면들로 구성된 후면 부재(220)에서 결합 부재에 의한 손상이 발생할 가능성을 감소시킬 수 있다.
한편, 냉매(RFG)는 액체 상태 또는 기체 상태로 증기 챔버(20)의 내부에 위치할 수 있다. 냉매(RFG)는 상 변화 물질(Phase Change Material; PCM)을 포함할 수 있다. 냉매(RFG)는 기화(vaporization)하면서 접촉한 대상의 열을 흡수할 수 있고, 응축(condensation)하면서 주위로 열을 방출할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 냉매(RFG)는 액체 상태로 존재할 때 증기 챔버(20)의 하부, 즉 하면 부재(230) 상에 위치한 냉매 밀집부(RFGC)에 주로 위치할 수 있다. 냉매 밀집부(RFGC)에 위치한 냉매(RFG)는 윅(WCK)을 통해 증기 챔버(20)의 내측면 상을 타고 위로 이동할 수 있다. 냉매(RFG)는 기체 상태로 존재할 때 증기 챔버(20)의 내부 공간 전체에서 순환할 수 있다.
전면 부재(210)는 내측면(210b) 전체 상에 윅(WCK)이 배치될 수 있다. 윅(WCK)은 모세관 구조를 가진 심지 구조물일 수 있다. 일 예로, 윅(WCK)은 돌기 형상의 심지 구조물일 수 있다. 윅(WCK)은 모세관 현상을 일으켜 윅(WCK)의 하부에 위치한 냉매(RFG)가 중력 방향의 반대 방향으로 상승하도록 할 수 있다.
윅(WCK)은 전면 부재(210)의 내측면(210b) 상에 배치될 수 있다. 윅(WCK)은 전면 부재(210)가 표시 패널(10)과 중첩하는 영역 전체에 배치될 수 있다. 윅(WCK)은 표시 패널(10)의 전체와 중첩할 수 있다. 일 예로, 윅(WCK)은 전면 부재(210)의 내측면(210b) 전체에 배치될 수 있다.
냉매 밀집부(RFGC)의 냉매(RFG)는 액체 상태에서 윅(WCK)의 표면을 따라 이동하여 전면 부재(210)의 내측면(210b) 전체 상에 위치할 수 있다. 표시 패널(10)의 구동에 의해 표시 패널(10)에서 발생한 열이 전면 부재(210)에 전달되는 경우, 윅(WCK)에 위치한 냉매(RFG)는 기화할 수 있다.
기체 상태의 냉매(RFG)는 증기 챔버(20)의 내부를 순환하다가 상대적으로 온도가 낮은 증기 챔버(20)의 내측면 상에서 응축될 수 있다. 예를 들어, 기체 상태의 냉매(RFG)는 윅(WCK)이 배치되지 않은 응축 가능 영역 상에서 응축될 수 있다. 다른 예로, 기체 상태의 냉매(RFG)는 윅(WCK)이 배치된 기화 가능 영역 중에서 표시 패널(10)의 열이 전달되지 않아 상대적으로 온도가 낮은 부분(예컨데, 후면 부재의 내측면)에서도 응축될 수 있다. 또 다른 예로, 기체 상태의 냉매(RFG)는 증기 챔버(20)의 윅(WCK)이 배치되지 않은 하면 부재(230), 상면 부재(240), 제1 측면 부재(250) 및 제2 측면 부재(260) 상에서 응축될 수 있다. 냉매(RFG)가 응축되면서 표시 패널(10)과 중첩하지 않는 다른 곳으로 열을 방출할 수 있다. 이를 통해 증기 챔버(20)는 표시 패널(10)의 열을 방열할 수 있다.
표시 패널(10)의 구동시 표시 패널(10)의 발열은 표시 패널(10)의 평면상 3분의 1 지점과 3분의 2 지점에서 가장 크게 나타날 수 있다. 예를 들어, 도 2에서 표시 패널(10)의 좌측변에서 제1 방향(DR1)으로 3분의 1 지점에 해당하는 영역과 3분의 2 지점에 해당하는 영역일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 증기 챔버(20)의 후면 부재(220)의 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP)의 제1 경계선(L1)은 표시 패널(10)의 평면상 3분의 2 지점에 인접하여 배치되고, 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP)의 제2 경계선(L2)은 표시 패널(10)의 평면상 3분의 1 지점에 인접하여 배치될 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(10)에서 발열이 크게 나타나는 영역에서 증기 챔버(20) 내부의 냉매(RFG)의 내장 부피를 향상시켜 표시 패널(10)의 열을 효과적으로 방열할 수 있다.
도 12는 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다. 도 13은 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다. 도 14는 도 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 단면도이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 본 실시예에 따른 증기 챔버(20)는 후면 부재(220)가 곡률을 가진 곡면으로 이루어진다는 점에서 상술한 도 6 내지 도 11의 실시예와 차이가 있다. 이하, 상술한 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대해 설명하기로 한다.
증기 챔버(20)는 후면 부재(220)를 포함할 수 있다. 후면 부재(220)는 곡률을 가진 전면 부재(210)에 대향하여, 곡률을 가진 곡면으로 이루어질 수 있다. 후면 부재(220)는 소정 영역에서 전면 부재(210)로부터 이격하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 후면 부재(220)의 양 측변부를 제외하고 후면 부재(220)와 전면 부재(210)는 서로 이격하여 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 전면 부재(210)는 소정의 곡률 반경(R1)에 따른 곡률을 가지고, 후면 부재(220)는 소정의 곡률 반경(R2)에 따른 곡률을 가질 수 있다. 전면 부재(210)와 대향하는 후면 부재(220)는 전면 부재(210)의 곡률 반경(R1)과 다른 곡률 반경(R2)을 가질 수 있다. 예를 들어, 후면 부재(220)의 곡률 반경(R2)은 전면 부재(210)의 곡률 반경(R1)보다 작을 수 있다. 후면 부재(220)의 곡률 반경(R2)은 전면 부재(210)의 곡률 반경(R1)보다 작게 이루어져, 전면 부재(210)의 배면에서 전면 부재(210)를 감싸도록 배치될 수 있다.
전면 부재(210)와 후면 부재(220)는 소정의 간격을 가지고 서로 이격하여 배치될 수 있다. 일 실시예에서 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 영역 별로 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 증기 챔버(20)의 가장자리에서 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 증기 챔버(20)의 중심부에서 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격보다 작을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 전면 부재(210)와 후면 부재(220) 사이의 간격은 평면상 후면 부재(220)의 중심부에서 제1 방향(DR1) 및 제1 방향(DR1)의 반대 방향으로 갈수록 점진적으로 감소할 수 있다.
일 실시예에서, 증기 챔버(20)의 전면 부재(210)와 후면 부재(220)가 소정 간격을 가지고 서로 이격하여 배치됨으로써, 증기 챔버(20) 내부의 냉매(RFG)의 내장 부피를 증가시켜 표시 패널(10)의 발열을 효과적으로 방열시킬 수 있다. 또한, 전면 부재(210) 내에 윅(WCK)을 포함함으로써, 표시 패널(10)에서 발생한 열을 방열할 수 있다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다. 도 16은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 실시예에서 전면 부재(210)가 평평한 평면으로 이루어진다는 점에서 상술한 도 6 내지 도 14의 실시예와 차이가 있다. 이하, 상술한 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대해 설명하기로 한다.
증기 챔버(20)는 전면 부재(210)를 포함할 수 있다. 전면 부재(210)는 평평한 평면으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 전면 부재(210)는 상술한 실시예들과 달리 곡률이 없는 평면으로 이루어질 수 있다. 증기 챔버(20) 상에 배치되는 표시 패널(10)도 평면으로 이루어질 수 있다. 후면 부재(220)는 상술한 도 12 내지 도 14의 실시예와 같이 곡률을 가진 곡면으로 이루어질 수 있다.
전면 부재(210)와 후면 부재(220)는 그 형상의 상이함에 따라 일 실시예에서, 증기 챔버(20)의 전면 부재(210)와 후면 부재(220)가 소정 간격을 가지고 서로 이격하여 배치됨으로써, 증기 챔버(20) 내부의 냉매(RFG)의 내장 부피를 증가시켜 표시 패널(10)의 발열을 효과적으로 방열시킬 수 있다. 또한, 전면 부재(210) 내에 윅(WCK)을 포함함으로써, 표시 패널(10)에서 발생한 열을 방열할 수 있다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다. 도 18은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버의 후면을 나타낸 후면도이다. 도 19는 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 위에서 내려다본 평면도이다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 본 실시예에 따른 증기 챔버(20)는 후면 부재(220)가 4 방향에서 절곡된다는 점에서 상술한 도 6 내지 도 11의 실시예와 차이가 있다. 이하, 상술한 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대해 설명하기로 한다.
후면 부재(220)는 제1 영역(FP), 제2 영역(SP), 제3 영역(TP), 제4 영역(UP) 및 제5 영역(BP)을 포함할 수 있다.
제1 영역(FP)은 후면 부재(220)의 대부분을 차지하는 영역으로, 후면 부재(220)의 중심 영역에 해당될 수 있다. 제1 영역(FP)은 후면 부재(220)의 중심에 배치될 수 있다. 제1 영역(FP)은 전면 부재(210)와 달리 곡률이 없는 평평한 면일 수 있다. 제1 영역(FP)은 다각형의 형상으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 제1 영역(FP)은 사각형의 형상으로 이루어질 수 있다. 다만 이에 제한되는 것은 아니다.
제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)의 일측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)으로부터 제1 방향(DR1)으로 배치될 수 있다. 제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)의 일측변으로부터 제1 방향(DR1)으로 갈수록 폭이 점진적으로 증가하는 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제2 영역(SP)의 평면 형상은 사다리꼴일 수 있다. 제2 영역(SP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제2 영역(SP)은 평평한 면일 수 있다.
제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)의 타측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)으로부터 제1 방향(DR1)의 반대 방향으로 배치될 수 있다. 제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)의 타측변으로부터 제1 방향(DR1)의 반대 방향으로 갈수록 폭이 점진적으로 증가하는 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제3 영역(TP)의 평면 형상은 사다리꼴일 수 있다. 몇몇 실시예에서 제2 영역(SP)과 제3 영역(TP)은 동일한 형상으로 이루어질 수 있다. 제3 영역(TP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제3 영역(TP)은 평평한 면일 수 있다.
제4 영역(UP)은 제1 영역(FP)의 상측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제4 영역(UP)은 제1 영역(FP)으로부터 제2 방향(DR2)으로 배치될 수 있다. 제4 영역(UP)은 제1 영역(FP)의 상측변으로부터 제2 방향(DR2)으로 동일한 폭으로 연장된 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제4 영역(UP)의 평면 형상은 직사각형일 수 있다. 제4 영역(UP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제4 영역(UP)은 평평한 면일 수 있다.
제5 영역(BP)은 제1 영역(FP)의 하측으로부터 연장되어 전면 부재(210)와 연결된 영역일 수 있다. 제5 영역(BP)은 제1 영역(FP)으로부터 제2 방향(DR2)의 반대 "눰戮막* 배치될 수 있다. 제5 영역(BP)은 제1 영역(FP)의 하측변으로부터 제2 방향(DR2)의 반대 방향으로 동일한 폭으로 연장된 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제5 영역(BP)의 평면 형상은 직사각형일 수 있다. 제5 영역(BP)은 제1 영역(FP)으로부터 소정 각도로 절곡되어 연장 배치될 수 있다. 제5 영역(BP)은 평평한 면일 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 증기 챔버(20)의 후면 부재(220)는 각 영역들 사이에 배치된 서브 영역(SSP1, SSP2, SSP3, SSP4)들을 포함할 수 있다. 서브 영역(SSP1, SSP2, SSP3, SSP4)들은 제1 영역(FP)의 상측에서 서로 이격하여 배치된 제1 서브 영역(SSP1)과 제2 서브 영역(SSP2)을 포함하고, 제1 영역(FP)의 하측에서 서로 이격하여 배치된 제3 서브 영역(SSP3)과 제4 서브 영역(SSP4)을 포함할 수 있다.
제1 서브 영역(SSP1)과 제2 서브 영역(SSP2)은 제1 영역(FP)의 상측, 예컨데 제2 방향(DR2)에 배치될 수 있다. 제1 서브 영역(SSP1)은 제4 영역(UP)과 제2 영역(SP) 사이에 배치되고, 제2 서브 영역(SSP2)은 제4 영역(UP)과 제3 영역(TP) 사이에 배치될 수 있다. 제1 서브 영역(SSP1)의 일측변은 제4 영역(UP)과 연결되고 제1 서브 영역(SSP1)의 타측변은 제2 영역(SP)과 연결될 수 있다. 제2 서브 영역(SSP2)의 일측변은 제4 영역(UP)과 연결되고 제2 서브 영역(SSP2)의 타측변은 제3 영역(TP)과 연결될 수 있다. 제1 서브 영역(SSP1)과 제2 서브 영역(SSP2) 각각의 평면 형상은 삼각형일 수 있다.
제3 서브 영역(SSP3)과 제4 서브 영역(SSP4)은 제1 영역(FP)의 하측, 예컨데 제2 방향(DR2)의 반대 방향에 배치될 수 있다. 제3 서브 영역(SSP)은 제5 영역(BP)과 제2 영역(SP) 사이에 배치되고, 제4 서브 영역(SSP4)은 제5 영역(BP)과 제3 영역(TP) 사이에 배치될 수 있다. 제3 서브 영역(SSP3)의 일측변은 제5 영역(TP)과 연결되고 제3 서브 영역(SSP3)의 타측변은 제2 영역(SP)과 연결될 수 있다. 제4 서브 영역(SSP4)의 일측변은 제5 영역(TP)과 연결되고 제4 서브 영역(SSP4)의 타측변은 제3 영역(TP)과 연결될 수 있다. 제3 서브 영역(SSP3)과 제4 서브 영역(SSP4) 각각의 평면 형상은 삼각형일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 후면 부재(220)는 전면 부재(210)와의 사이 공간을 확보하기 위해 제1 영역(SP)을 기준으로 여러 방향에서 절곡된 면을 가지도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 증기 챔버(20)의 전면 부재(210)와 후면 부재(220)가 소정 간격을 가지고 서로 이격하여 배치됨으로써, 증기 챔버(20) 내부의 냉매(RFG)의 내장 부피를 증가시켜 표시 패널(10)의 발열을 효과적으로 방열시킬 수 있다. 또한, 전면 부재(210) 내에 윅(WCK)을 포함함으로써, 표시 패널(10)에서 발생한 열을 방열할 수 있다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버를 나타낸 사시도이다. 도 21 내지 도 23은 또 다른 실시예에 따른 증기 챔버의 후면의 다양한 예들을 나타낸 후면도이다.
도 20 내지 도 23을 참조하면, 본 실시예에서는 증기 챔버(20)의 후면 부재(220)에 복수의 함몰부(GR)를 포함한다는 점에서, 상술한 도 6 내지 도 19의 실시예와 차이가 있다. 이하, 상술한 실시예와 중복되는 설명은 생략하고 차이점에 대해 설명하기로 한다.
후면 부재(220)는 일면에 복수의 함몰부(GR)를 포함할 수 있다. 복수의 함몰부(GR)는 후면 부재(220)의 외측에서 내측으로 함몰된 형상을 가질 수 있다. 복수의 함몰부(GR)는 후면 부재(220)와 외부의 공기와의 접촉 면적을 증가시키는 역할을 할 수 있다. 즉, 증기 챔버(20) 내부에 배치된 냉매(RFG)가 열을 흡수한 후 주변으로 열을 방출할 수 있는 면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 후면 부재(220)의 복수의 함몰부(GR)는 표시 패널(10)에서 발생된 열을 효과적으로 방열할 수 있다.
복수의 함몰부(GR)는 원형 또는 다각형의 평면 형상으로 오목하게 함몰된 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 복수의 함몰부(GR)가 원형의 평면 형상을 가지는 경우 반구형, 원기둥형, 반타원형 등으로 함몰될 수 있다. 또 다른 예로, 복수의 함몰부(GR)가 다각형의 평면 형상을 가지는 경우, 사각기둥형, 오각기둥형 등으로 함몰될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며 표면적을 넓힐 수 있는 함몰된 형상이라면 사용 가능할 것이다. 이하, 복수의 함몰부(GR)가 원형의 평면 형상을 가지고 반구형의 오목한 형상인 것을 예로 설명하기로 한다.
도 21과 같이, 복수의 함몰부(GR)는 동일한 크기 및 동일한 간격으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 후면 부재(220)의 제1, 제2 및 제3 영역(FP, SP, TP)에서 복수의 함몰부(GR)는 동일한 크기와 간격으로 배치될 수 있다.
또한, 도 22와 같이, 복수의 함몰부(GR)는 서로 다른 크기로 이루어지며, 서로 동일한 간격으로 배치될 수 있다. 구체적으로, 복수의 함몰부(GR)는 제1 함몰부(GR1)와 제2 함몰부(GR2)를 포함할 수 있다. 제1 함몰부(GR1)는 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1)에 인접하여 배치되고, 제2 함몰부(GR2)는 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP) 사이의 제2 경계선(L2)에 인접하여 배치될 수 있다. 제1 함몰부(GR1)의 크기는 제2 함몰부(GR2)의 크기보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 함몰부(GR1)의 직경(D1)은 제2 함몰부(GR2)의 직경(D2)보다 크게 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 표시 패널(10)의 열이 크게 나타나는 부분과 대응하는 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1) 및 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP) 사이의 제2 경계선(L2)에 인접하여 제1 함몰부(GR1)를 배치함으로써, 표시 패널(10)의 열을 효과적으로 방열시킬 수 있다.
또한, 도 23과 같이, 복수의 함몰부(GR)는 동일한 크기로 이루어지며, 서로 다른 간격으로 배치될 수 있다. 구체적으로, 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격은 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1) 및 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP) 사이의 제2 경계선(L2)과 인접하는 영역에서 작게 이루어질 수 있다. 또한, 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격은 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1) 및 제1 영역(FP)과 제3 영역(TP) 사이의 제2 경계선(L2)과 상대적으로 먼 영역에서 크게 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1)에 인접한 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격은 제1 영역(FP)의 중심부에 인접한 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격보다 작을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격은 제1 영역(FP)과 제2 영역(SP) 사이의 제1 경계선(L1)으로부터 제1 영역(FP)의 중심부로 갈수록 점진적으로 커질 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서, 복수의 함몰부(GR) 사이의 간격은 제1 경계선(L1)으로부터 제2 경계선(L2)으로 갈수록 점진적으로 커졌다가 작아질 수 있다.
상기와 같이, 일 실시예에 따른 증기 챔버(20)의 후면 부재(220)는 복수의 함몰부(GR)를 포함함으로써, 표시 패널(10)의 열을 효과적으로 방열시킬 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (20)

  1. 곡률을 가진 전면 부재;
    상기 전면 부재와 결합된 후면 부재;
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅; 및
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며,
    상기 후면 부재는 복수의 절곡된 영역을 포함하는 증기 챔버.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 후면 부재는 제1 영역, 상기 제1 영역을 사이에 두고 상기 제1 영역으로부터 절곡된 제2 영역 및 제3 영역을 포함하며,
    상기 제1 영역, 상기 제2 영역 및 상기 제3 영역은 각각 평평한 면으로 이루어진 증기 챔버.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 영역은 상기 제1 영역의 일측으로부터 연장되어 상기 전면 부재와 연결되고, 상기 제3 영역은 상기 제1 영역의 타측으로부터 연장되어 상기 전면 부재와 연결되며, 상기 제2 영역과 상기 제3 영역이 각각 절곡된 방향은 상기 전면 부재를 향하는 방향인 증기 챔버.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 후면 부재는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에서 상기 제2 영역이 절곡된 제1 경계선을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제3 영역 사이에서 상기 제3 영역이 절곡된 제2 경계선을 포함하며,
    상기 제1 경계선과 상기 제2 경계선은 상호 나란한 증기 챔버.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 경계선은 평면상 상기 후면 부재의 일측으로부터 일 방향의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치되고, 상기 제2 경계선은 평면상 상기 후면 부재의 타측으로부터 타 방향의 길이의 5분의 1 내지 3분의 1 사이에 배치되는 증기 챔버.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 경계선에서 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 상기 제2 경계선에서 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격과 동일한 증기 챔버.
  7. 제4 항에 있어서,
    상기 제2 영역에서 상기 제1 영역으로부터 멀어질수록 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 점진적으로 감소하고, 상기 제3 영역에서 상기 제1 영역으로부터 멀어질수록 상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 점진적으로 감소하는 증기 챔버.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치된 증기 챔버.
  9. 제2 항에 있어서,
    상기 후면 부재는 상기 전면 부재를 향해 함몰된 복수의 함몰부를 포함하는 증기 챔버.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 후면 부재는 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에서 상기 제2 영역이 절곡된 제1 경계선을 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제3 영역 사이에서 상기 제3 영역이 절곡된 제2 경계선을 포함하며,
    상기 복수의 함몰부는 상기 제1 경계선 및 상기 제2 경계선에 인접한 제1 함몰부, 및 상기 제1 함몰부로부터 이격된 제2 함몰부를 포함하는 증기 챔버.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 함몰부의 직경은 상기 제2 함몰부의 직경보다 큰 증기 챔버.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 복수의 함몰부 사이의 간격은 상기 제1 경계선으로부터 상기 제2 경계선으로 갈수록 점진적으로 커졌다가 작아지는 증기 챔버.
  13. 전면 부재;
    상기 전면 부재와 결합되며, 곡률을 가진 후면 부재;
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅; 및
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며,
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이의 간격은 상기 후면 부재의 중심에서 일 방향 및 타 방향으로 갈수록 점진적으로 감소하는 증기 챔버.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 전면 부재는 평면 또는 곡면으로 이루어진 증기 챔버.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 전면 부재는 곡률을 가진 곡면으로 이루어지며, 상기 후면 부재의 곡률 반경은 상기 전면 부재의 곡률 반경보다 작은 증기 챔버.
  16. 제13 항에 있어서,
    상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치된 증기 챔버.
  17. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 후면에 배치된 증기 챔버를 포함하며,
    상기 증기 챔버는,
    상기 표시 패널에 접하며, 곡률을 가진 전면 부재;
    상기 전면 부재와 결합된 후면 부재;
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 배치된 윅; 및
    상기 전면 부재와 상기 후면 부재 사이에 적어도 일부가 채워진 냉매를 포함하며,
    상기 후면 부재는 복수의 절곡된 영역을 포함하는 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 윅은 상기 후면 부재와 대향하는 상기 전면 부재의 내측면에 배치된 표시 장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 후면 부재는 상기 전면 부재를 향해 함몰된 복수의 함몰부를 포함하는 표시 장치.
  20. 제17 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 상기 전면 부재의 곡률을 따라 곡면을 갖는 표시 장치.
PCT/KR2023/013794 2022-10-07 2023-09-14 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치 WO2024076033A1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2022-0128556 2022-10-07
KR20220128556 2022-10-07
KR1020230041665A KR20240049766A (ko) 2022-10-07 2023-03-30 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치
KR10-2023-0041665 2023-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024076033A1 true WO2024076033A1 (ko) 2024-04-11

Family

ID=90575117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/013794 WO2024076033A1 (ko) 2022-10-07 2023-09-14 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20240118036A1 (ko)
WO (1) WO2024076033A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150091905A (ko) * 2014-02-04 2015-08-12 엘지전자 주식회사 증기 챔버
US20180263138A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Auras Technology Co., Ltd. Siphon-type heat dissipation device and display device with same
WO2021157506A1 (ja) * 2020-02-07 2021-08-12 株式会社村田製作所 ベーパーチャンバー
KR102390901B1 (ko) * 2020-04-27 2022-04-25 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
TWM627237U (zh) * 2021-11-23 2022-05-21 林怡廷 曲形均溫板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150091905A (ko) * 2014-02-04 2015-08-12 엘지전자 주식회사 증기 챔버
US20180263138A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Auras Technology Co., Ltd. Siphon-type heat dissipation device and display device with same
WO2021157506A1 (ja) * 2020-02-07 2021-08-12 株式会社村田製作所 ベーパーチャンバー
KR102390901B1 (ko) * 2020-04-27 2022-04-25 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
TWM627237U (zh) * 2021-11-23 2022-05-21 林怡廷 曲形均溫板

Also Published As

Publication number Publication date
US20240118036A1 (en) 2024-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016072752A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2020122492A1 (en) Display module, display apparatus including the same and method of manufacturing display module
WO2020017835A1 (ko) 표시 장치
WO2020209612A1 (en) Display panel and method of manufacturing thereof
WO2016111484A1 (en) Display module and multi-display device including the same
WO2011102585A1 (en) Backlight unit and liquid crystal display including the same
KR20200127087A (ko) 표시 장치 및 이의 제조 방법
WO2020138884A1 (ko) 표시 장치
WO2022045580A1 (ko) 마이크로 led 패키지 및 이를 구비한 디스플레이 모듈
WO2019074309A1 (en) DISPLAY APPARATUS AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME
WO2022086038A1 (ko) 디스플레이 모듈
WO2022124481A1 (ko) 디스플레이 장치 및 그 광원 장치
WO2024076033A1 (ko) 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치
WO2020130497A1 (en) Display device
WO2020022630A1 (en) Display apparatus
WO2022169160A2 (ko) 디스플레이 모듈 및 그 제조 방법
WO2022050530A1 (ko) 약발광 영역을 포함하는 디스플레이 장치
WO2021177778A1 (ko) 발광 다이오드 모듈 및 발광 다이오드 검사 방법
WO2020256248A1 (ko) 표시 장치
WO2021029544A1 (en) Display apparatus and manufacturing method thereof
WO2020096138A1 (ko) 표시 장치
WO2020218705A1 (ko) 표시 장치
WO2024034883A1 (ko) 표시 장치 및 이의 제조 방법
WO2024117335A1 (ko) 디스플레이 디바이스
KR20240049766A (ko) 증기 챔버 및 이를 포함하는 표시 장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23875101

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1