WO2024075315A1 - 仮設トイレ建屋および仮設トイレ建屋の製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a building for use as a temporary toilet.
- Portable toilets are used in a variety of locations, including event venues and construction sites, because they are relatively easy to transport and set up. A variety of portable toilets have been developed with the aim of further improving their ease of transport and installation.
- the invention in Patent Document 1 is a temporary toilet equipped with multiple lifting members fixed to a sewage tank at positions spaced apart from each other in the front-to-rear direction.
- the lifting members have a central bottom plate and left and right side plates, and are roughly U-shaped when viewed from the front.
- the bottom plate contacts the bottom surface of the sewage tank, the side plates are fixed to the sides of the sewage tank, and hanging members for hanging lifting ropes are installed on the inside of the side plates.
- Patent Document 2 is a temporary toilet with a sandwich panel structure in which a pair of skin sheets that form a hollow section inside and a core material inside the hollow section are integrally molded by welding at least one peripheral edge of the door panel, the door panel, the first and second side panels, and at least one peripheral edge of the back panel are welded together, and the pair of skin sheets that form a hollow section inside are integrally molded together.
- This configuration improves transportability, ease of assembly, and convenience of use while simplifying maintenance and care.
- Patent Document 3 is a temporary toilet unit that is a panel-type assembled structure that defines an enclosed space with a toilet bowl inside, using a door panel, first and second side panels, and a back panel, and at least one of the door panel, first and second side panels, and back panel has a sandwich panel structure, and the sandwich panel has a pair of skin sheets and a resin core material welded to each of the pair of skin sheets, the ends of the pair of skin sheets are welded together to form side walls, and a gap is formed between the outer periphery of the side walls of the sandwich panel and the outer periphery of the core material.
- This configuration improves transportability, ease of assembly, and convenience of use, while simplifying maintenance and care.
- the temporary toilets disclosed in Patent Documents 1 to 3 are constructed so that each component is structurally integrated to ensure strength, and so breakage of any component means that the entire structure will directly suffer significant damage. For example, when a flying object strikes a side wall due to strong winds or the like, damaging the outside of the side wall, the strength of the entire side wall is significantly reduced, resulting in a structure that will directly suffer significant damage. In light of recent weather conditions in which strong winds have become more frequent, the load-bearing and durability measures of conventional temporary toilets are considered to be insufficient.
- the present invention was made with a focus on these problems, and provides a temporary toilet with high load-bearing capacity and durability. It also provides a manufacturing method for producing this temporary toilet at low cost and in a short construction period.
- the invention to solve the above problem is a temporary toilet building that includes a cylindrical lattice tube, a container body for defining a toilet space that is inserted into the lattice tube, exterior panels that cover the sides of the lattice tube, and a roof that covers the top of the container body, and is characterized in that the lattice tube protects the container body by resisting external forces acting on it.
- the container body is inserted into the lattice tube that resists external forces, so it is not directly subjected to external forces.
- the sides of the lattice tube are covered with exterior panels, and the top of the container body is covered with a roof, so even if flying debris caused by strong winds or the like strikes the temporary toilet building, the container body is protected and does not collide directly with the flying debris.
- the container body has a floor container with an upper opening that opens toward the ceiling, and a ceiling container with a lower opening that opens toward the floor.
- the container body has a floor container with an upper opening that opens toward the ceiling, and a ceiling container with a lower opening that opens toward the floor, so it can follow smoothly without being subjected to large forces caused by deformation of the lattice tube.
- a sheet material is installed to seal any gaps that may occur between the ceiling container and the floor container.
- a sheet material is installed to seal the gap between the ceiling container and the floor container, preventing rainwater from entering the toilet space.
- the lattice tube has a floor lattice tube into which the floor container is inserted and a ceiling lattice tube into which the ceiling container is inserted, and the floor lattice tube and the ceiling lattice tube are joined in a separable manner.
- the lattice tube has a floor lattice tube into which the floor container is inserted, and a ceiling lattice tube into which the ceiling container is inserted, and the floor lattice tube and the ceiling lattice tube are joined separably, so the height of the temporary toilet building can be increased by joining the floor lattice tube and the ceiling lattice tube via an adjustment member, for example. Also, by joining the floor lattice tube and the ceiling lattice tube, both the lattice tube and the container body can be formed at the same time, making assembly easy.
- a pallet section is provided that is joined to the lower end of the lattice tube to support the floor container, the pallet section is provided with insertion holes through which the forks of a forklift can be inserted, and a hanging bracket is joined to the upper end of the lattice tube.
- a pallet section is provided that is connected to the lower end of the lattice tube and supports the floor container.
- the pallet section is provided with insertion holes through which the forks of a forklift can be inserted, and a hanging bracket is connected to the upper end of the lattice tube, making it possible to transport the temporary toilet building using a forklift or a crane.
- the inner surface of the container body is covered with a hard urethane layer.
- the inner surface of the container body is covered with a hard urethane layer, improving the insulation, soundproofing, livability, and design of the toilet space.
- a manufacturing method for a temporary toilet building comprising a cylindrical lattice tube, a container body for defining a toilet space inserted into the lattice tube, an exterior plate covering the sides of the lattice tube, and a roof covering the top of the container body, the lattice tube protecting the container body by resisting external forces acting thereon, the method comprising the steps of: preparing two logistics containers having a cylindrical metal frame, a container part inserted into the metal frame, and a pallet detachably joined to the metal frame to support the container part; cutting the upper end of the container part of one logistics container to form an upper opening; separating the pallet from the metal frame and cutting the lower end of the container part of the other logistics container to form a lower opening; stacking the one logistics container on the other logistics container with the upper opening and the lower opening facing each other, and joining the metal frame of the one logistics container to the metal frame of the other logistics container to form the lattice tube and the container body.
- a temporary toilet building can be manufactured using two logistics containers, which reduces manufacturing costs, shortens the manufacturing period, and simplifies the manufacturing method.
- FIG. 2 is a perspective view of a temporary toilet building in this embodiment. This is an oblique view of a temporary toilet building with its exterior materials omitted.
- 1 is a front cross-sectional view of a container body, with the hard urethane layer omitted. 13 is a cross-sectional view illustrating the installation of the roof and hanging hardware.
- FIG. 1A to 1C are schematic diagrams illustrating the manufacturing procedure for a temporary toilet building.
- FIG. 2 is a perspective view showing the arrangement of equipment in the toilet space.
- the temporary toilet building 1 (hereafter referred to as building 1) has its sides covered with exterior panels 30 and a door 31 attached to the front.
- the door 31 is an outward-opening door that can be locked on the toilet space 1a side, but is not limited to this.
- a pallet section 50 is provided at the bottom end of the building 1.
- the pallet section 50 is provided to allow the building to be placed stably on a mounting surface, and is provided with insertion holes 51 through which the forks of a forklift can be inserted. This allows the building 1 to be loaded and unloaded by a forklift, and transported around the site.
- a lifting bracket 52 is also attached to the top end of the building 1. By connecting the fixing bracket and a bracing post or weight via a wire, the building 1 can be stably installed on the mounting surface. It can also be used as a bracket when hoisting with a crane.
- the roof 40 is a flat roof, but is not limited to this.
- it may be a gable roof.
- the lattice tube 10 is composed of a ceiling lattice tube 12 into which the ceiling container 22 is inserted, and a floor lattice tube 11 into which the floor container 21 is inserted, and the ceiling lattice tube 12 and the floor lattice tube 11 are separably joined by bolt joints.
- the floor lattice tube 11 is separably fixed to the pallet section 50 by bolt joints at its lower end.
- the lattice tube 10 is formed into a lattice shape by assembling vertical members 13 and horizontal members 14 vertically and horizontally.
- the vertical members 13 are rod-shaped members made of zinc-plated metal and extend in the vertical direction.
- the horizontal members 14 are rod-shaped members made of zinc-plated metal and are arranged in a ring shape surrounding the vertical members 13.
- the vertical members 13 have recesses 15 at the positions where they intersect with the horizontal members 14.
- the recesses 15 determine the connection positions with the horizontal members 14 and keep the connection state stronger.
- the vertical members 13 and horizontal members 14 are joined to the door frame 32 and are structurally integrated.
- the door frame 32 is preferably made of metal. This makes it possible to make the door part, which is a weak point in terms of strength, into a strong structure.
- the container body 20 is connected to the door frame 32 and has a ceiling container 22 that opens towards the floor 25, and a floor container 21 and sheet material 23 that open towards the ceiling 26.
- the ceiling container 22 and floor container 21 are containers that are roughly rectangular in plan view, with the ceiling container 22 inserted into the ceiling lattice tube 12 and the floor container 21 inserted into the floor lattice tube 11.
- the outer surfaces of the ceiling container 22 and the floor container 21 are in contact with each other under the action of force from the vertical members 13 of the lattice tube 10. The resulting frictional force restricts the displacement of the ceiling container 22 located inside the ceiling lattice tube 12, and also restricts the displacement of the floor container 21 located inside the floor lattice tube 11.
- the ceiling container 22 and floor container 21 are connected to the door frame 32 while in contact with the vertical member 13.
- a gap is provided between the lower opening 22a of the ceiling container 22 and the upper opening 21a of the floor container 21. This gap is covered with a sheet material 23. In this way, the container body 20 and the door 31 cooperate to define the toilet space 1a.
- a hard urethane layer 60 is provided on the internal space side of the container body 20 to improve the insulating performance of the toilet space 1a. It is also preferable that the toilet space 1a at least have enough space to accommodate a Western-style flush toilet 61. Other equipment required for a temporary flush toilet, such as a tank for storing washed waste and a water storage tank for storing flushing water, may be placed separately from the building 1. This allows the building 1 to be made compact.
- the material of the container body 20 is preferably lightweight, resistant to deformation, and has excellent strength.
- the ceiling container 22 and the floor container 21 are exemplified as being made of polyethylene, but this is not limited thereto.
- the sheet material 23 is exemplified as being a waterproof sheet made of polyethylene, but this is not limited thereto.
- the sheet material 23 that fills the gap between the ceiling container 22 and the floor container 21 is attached to the side of the ceiling container 22 facing the internal space and the side of the floor container 21 facing the external space. This prevents rainwater from entering the toilet space 1a.
- the exterior plate 30 is fixed in a connected state to the cross member 14.
- the exterior plate 30 is connected to the container body 20 via the lattice tube 10.
- an air layer is formed between the exterior plate 30 and the container body 20. The presence of the air layer further improves the insulation performance of the building 1.
- the container body 20 can be protected, and the durability of the container body 20 can be improved. For example, even if a flying object collides with the building 1 during a strong wind, the container body 20 will not be damaged, and the internal space can be secured. In addition, since sunlight is no longer directly irradiated onto the container body 20, the temperature rise in the internal space can be suppressed. It is preferable that the material of the exterior panel 30 is lightweight, has excellent strength, and has high sunlight shielding performance. In this embodiment, wood is used as an example, but this is not limited to this.
- the roof 40 is composed of a top plate 41 and a skirt frame 42.
- the top plate 41 has a top plate member 43, which is a rectangular polycarbonate plate in a plan view, and a heat insulating material 44.
- the heat insulating material 44 is attached to the surface of the top plate member 43 that faces the floor 25, and its side is in contact with the skirt frame 42.
- the skirt frame 42 is a plate that extends vertically from the outer edge of the top plate 41 toward the floor 25, and covers the exterior plate 30.
- the hanging fittings 52 are bolts with rings 53 attached to the heads, and two are provided on each of the opposing sides of the skirt frame 42, for a total of four, protruding from the skirt frame 42. They also pass through the skirt frame 42 and are attached to the vertical members 13.
- the ends of the hanging fittings 52 are connected via connecting members 54.
- the connecting members 54 bear the force acting on the lattice tube 10 via the hanging fittings 52, thereby suppressing deformation of the lattice tube 10.
- the building 1 can be lifted by hooking a wire or the like onto the rings 53. Weights can also be attached to protect against strong winds.
- the building 1 is constructed using two liquid logistics containers 101.
- These logistics containers 101 are widely used for international transport and are generally called “IBC containers", and are medium-sized composite containers made of high-density polyethylene (IBC 1,000L containers).
- IBC containers are containers that comply with the UN (United Nations) certified IMDG Code (International Maritime Dangerous Goods Code).
- the containers can be used as liquid transport containers not only domestically but also internationally, from loading and transport by forklift to truck, rail, and marine transport, unloading, and storage, and that the safety of transporting hazardous materials can be ensured.
- the logistics container 101 is composed of a metal frame 110, a container section 120, and a pallet 150.
- the metal frame 110 is made up of zinc-plated rod-shaped members arranged vertically and horizontally to form a lattice shape, and by providing a certain level of strength, it protects the container section 120.
- the container 120 is made of high molecular weight, high density polyethylene with UV resistance, and has a capacity of approximately 1000 L.
- protectors 160 are attached to the corners of the bottom of the container 120 to protect the container 120 from impacts.
- the pallet 150 is zinc plated, and support plates for supporting the container 120 are fixed to the upper ends of the legs located at the corners and in the middle, and annular pipes are fixed to the lower ends to prevent deformation of the legs.
- the pallet 150 is provided with insertion holes 151 for inserting forks so that a forklift can be inserted in all directions.
- the logistics containers 101 may be either unused or used containers that have already been used in transportation.
- the upper end of container portion 120a is cut to form upper opening 129a.
- the pallet 150b is removed and the end of the container part on the removed side is cut to form a lower opening 128b.
- one logistics container 101b is stacked on top of the other logistics container 101a with their respective upper openings 129a and lower openings 128b facing each other.
- the cross members 114a, 114b constituting the metal frames 110a, 110b come into contact with each other.
- the stacked logistics containers 101a, 101b are structurally integrated by bolting the contacting cross members 114a, 114b together.
- the gaps between the container parts 120a, 120b are filled with sheet material 23, and the container parts 120a, 120b and the metal frames 110a, 110b are cut to attach the door 31.
- the door 31 is attached to the cut portion.
- the door frame 32 is connected to the metal frames 110a, 110b and the container parts 120a, 120b using adhesive or gap filler. By going through these steps, the metal frames 110a, 110b form the lattice cylinder 10, and the container parts 120a, 120b form the container body 20.
- the exterior panels 30 are fixed to the lattice tube 10.
- the roof 40 is fixed using hanging brackets 52. Specifically, the hanging brackets 52 are inserted into the skirt frame 42, and then the hanging brackets 52 and the vertical members 13 are fixed. By going through these steps, the building 1 is completed.
- the building according to the present invention can also be manufactured using used logistics containers. This has great industrial applicability, as it allows for the reuse of logistics containers that are no longer needed and would otherwise be discarded, and also allows for a significant reduction in manufacturing costs.
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Abstract
高い耐荷重性能、および耐久性能を具備する仮設トイレを提供するとともに、この仮設トイレを、低コスト、短工期で製造する製造方法を提供する。仮設トイレ建屋１は、筒形状をなす格子筒と、格子筒に挿入されるトイレ空間１ａを画定するための容器本体と、格子筒の側方を覆う外装板３０と、容器本体の上方を覆う屋根４０とを備えている。格子筒は、天井容器が差し込まれる天井格子筒と、床容器が差し込まれる床格子筒で構成されており、天井格子筒と床格子筒はボルト接合により分離可能に接合している。また、床格子筒は、下端部でボルト接合により、パレット部５０と分離可能に固定されている。天井容器の上方は屋根４０で覆われている。
Description
本発明は、仮設トイレに用いる建屋に関する。
仮設トイレは、輸送や設置が比較的簡単なことからイベント会場、工事現場など様々な場所で使用されている。輸送性や設置簡便性の更なる向上をめざして、様々な仮設トイレが開発されている。
特許文献１の発明は、互いに前後方向に離れた位置で便槽に固定された複数個の吊り上げ部材を備える仮設トイレである。吊り上げ部材は、中央の底板と左右の側板を有して正面視略コの字形をなしている。底板が便槽の底面に接触し、側板が便槽の側面に固定され、側板の内側に吊り上げ索を掛止する掛止部材が設置されている。このような構成とすることで、便槽に汚物が大量に入った状態でも、便槽やボックスを変形・破損させることなく、クレーンで吊り上げることができる。
特許文献２の発明は、ブロー成形の便槽と、便槽の上面に下端部が連結された樹脂製のドアパネルと、便槽の上面に下端部が連結され、ドアパネルの一方の側縁に連結された樹脂製の第１サイドパネルと、便槽の上面に下端部が連結され、ドアパネルの他方の側縁に連結された樹脂製の第２サイドパネルと、便槽の上面に下端部が連結され、第１および第２サイドパネルそれぞれに連結された樹脂製のバックパネルとドアパネル、第１および第２サイドパネルおよびバックパネルの少なくとも１つの周縁を溶着し、内部に中空部を形成する一対の表皮材シートと、中空部内の芯材とを一体成形されたサンドイッチパネル構造とした仮設トイレである。このような構成とすることで、輸送性および組立性並びに使用便益性を向上させつつ、メインテナンスと養生を簡易化できる。
特許文献３の発明は、ドアパネル、第１および第２サイドパネルおよびバックパネルにより、内部に便器を設けた密閉スペースを構成するパネル式組み立て構造体をなす仮設トイレユニットであって、ドアパネル、第１および第２サイドパネルおよびバックパネルの少なくとも１つをサンドイッチパネル構造とし、サンドイッチパネルは、一対の表皮材シートと、一対の表皮材シートそれぞれに溶着される樹脂製の芯材とを有し、一対の表皮材シートの末端を溶着一体化して側壁を構成し、サンドイッチパネルの外周の側壁と芯材の外周には隙間が形成されている。このような構成とすることで、輸送性および組立性並びに使用便益性を向上させつつ、メインテナンスと養生を簡易化できる。
しかし、特許文献１～３で開示されている仮設トイレは、各構成要素が構造的に一体となって強度を確保していることから、一部の構成要素の破損によって全体が大きなダメージを直接受ける構造となっている。例えば、強風等に起因して飛来物が側壁部に衝突して、側壁部の外側が損傷したとき、側壁部全体の強度が大幅に低下し、大きなダメージを直接受ける構造となっている。強風の発生頻度が高まっている近年の気象状況に鑑みると、従来の仮設トイレの対耐荷重、および対耐久性対策は不十分であると考えられる。
本発明は、これらの問題点に着目してなされたものであり、高い耐荷重性能、および耐久性能を具備する仮設トイレを提供するものである。また、この仮設トイレを、低コスト、短工期で製造する製造方法を提供するものである。
上記課題を解決するための発明は、仮設トイレ建屋であって、筒形状をなす格子筒と、格子筒に挿入されるトイレ空間を画定するための容器本体と、格子筒の側方を覆う外装板と、容器本体の上方を覆う屋根とを備え、格子筒は、作用する外力に抗することで容器本体を保護することを特徴とする。
この構成によれば、容器本体は外力に抗する格子筒に差し入れられていることから、容器本体が直接に外力を受けることはない。また、格子筒の側方は外装板で覆われており、また容器本体の上方は屋根で覆われていることから、強風等に起因して空中を飛来する飛来物が仮設トイレ建屋に衝突したとしても容器本体は直接に飛来物に衝突することなく保護される。
好ましくは、容器本体は、天井に向かって開口する上方開口部が設けられた床容器と、床に向かって開口する下方開口部が設けられた天井容器とを有する。
この構成によれば、容器本体は、天井に向かって開口する上方開口部が設けられた床容器と、床に向かって開口する下方開口部が設けられた天井容器を有するので、格子筒の変形によって大きな力を受けることなく円滑に追従できる。
好ましくは、天井容器と、床容器との間に生じる隙間を塞ぐためのシート材が装着される。
この構成によれば、天井容器と、床容器との間に生じる隙間を塞ぐためのシート材が装着されるので、雨水のトイレ空間への侵入を防止できる。
好ましくは、格子筒は、床容器が挿入される床格子筒と、天井容器が挿入される天井格子筒とを有し、床格子筒と天井格子筒は、分離可能に接合される。
この構成によれば、格子筒は、床容器が挿入される床格子筒と、天井容器が挿入される天井格子筒とを有し、床格子筒と天井格子筒は、分離可能に接合されるので、床格子筒と天井格子筒を、調整部材を介して接合する等によって、仮設トイレ建屋の高さを高くすることができる。また、床格子筒と天井格子筒を接合することで格子筒、および容器本体の双方を同時に形成できるので組立が容易となる。
好ましくは、格子筒の下端部と接合して、床容器を支持するパレット部を備え、パレット部は、フォークリフトのフォークが挿入できる挿入孔が設けられ、格子筒の上端部に、吊金具が接合される。
この構成によれば、格子筒の下端部と接合して、床容器を支持するパレット部を備え、パレット部は、フォークリフトのフォークが挿入できる挿入孔が設けられ、格子筒の上端部に、吊金具が接合されるので、フォークリフトを利用して、あるいはクレーンを利用しての仮設トイレ建屋の輸送が可能となる。
好ましくは、容器本体の内面は、硬質ウレタン層で覆われることを特徴とする。
この構成によれば、容器本体の内面は、硬質ウレタン層で覆われるので、トイレ空間の、断熱性、遮音性、居住性、デザイン性を高めることができる。
上記課題を解決するための他の態様の発明は、筒形状をなす格子筒と、格子筒に挿入されるトイレ空間を画定するための容器本体と、格子筒の側方を覆う外装板と、容器本体の上方を覆う屋根と、を備え、格子筒は、作用する外力に抗することで容器本体を保護することを特徴とする仮設トイレ建屋の製造方法であって、筒形状をなす金属枠と、金属枠に挿入される容器部と、金属枠に着脱可能に接合して、容器部を支持するパレットとを有する物流容器を２個準備する工程と、一方の物流容器について、容器部の上端部を切断して上方開口部を形成する工程と、他方の物流容器について、パレットを金属枠から分離した後、容器部の下端部を切断して下方開口部を形成する工程と、上方開口部と下方開口部が対向する状態で、一方の物流容器に他方の物流容器を積み重ねて、一方の物流容器の金属枠と、他方の物流容器の金属枠を接合することで格子筒、および容器本体を形成する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、２個の物流容器を利用して仮設トイレ建屋を製造することができるので、製造コストを低減できるとともに、製造期間の短縮を図ることができ、さらに製造方法の簡略化が図れる。
以下、図１～４を参照して、本発明の仮設トイレ建屋１の実施形態を詳述する。
図１に示す通り、仮設トイレ建屋１（以後、建屋１と記す）は、側面が外装板３０で覆われており、正面に扉３１が取り付けられている。本実施形態では、扉３１は、トイレ空間１ａの側でロックできる外開きの開き戸であるが、これに限定されるわけではない。
建屋１の下端部にパレット部５０が設けられている。パレット部５０は載置面に安定して載置するためのものであり、フォークリフトのフォークが挿通できる挿通孔５１が設けられている。これにより、フォークリフトによる建屋１の荷揚げ、荷降ろし、現場内搬送が可能となる。また、建屋１の上端部に、吊金具５２が取付けられている。ワイヤーを介して固定金具と、控え杭、あるいは錘を接続することで建屋１を安定して設置面に設置できる。またクレーンで吊るときの金具としても利用できる。
屋根４０は、平屋根であるが、限定されるわけではない。例えば、切妻屋根であってもよい。
図２および図３に示す通り、格子筒１０は、天井容器２２が差し込まれる天井格子筒１２と、床容器２１が差し込まれる床格子筒１１で構成されており、天井格子筒１２と床格子筒１１はボルト接合により分離可能に接合している。また、床格子筒１１は、下端部でボルト接合により、パレット部５０と分離可能に固定されている。
格子筒１０は、縦材１３と横材１４が縦横に組まれることで格子形状をなしている。縦材１３は、亜鉛メッキ処理が施された金属製の棒状の部材であり、上下方向に沿って延びている。横材１４は、亜鉛メッキ処理が施された金属製の棒状の部材であり、縦材１３を取り囲んで環状に設けられている。縦材１３は横材１４と交差する位置で凹部１５が設けられている。凹部１５は、横材１４との接続位置を決めるとともに、接続状態をより強固に保つためのものである。また、縦材１３、および横材１４は扉枠３２と接合して、構造的に一体化している。扉枠３２は、金属製であることが好ましい。これにより、強度上の弱点となる扉部分を強固な構造とすることができる。
容器本体２０は、扉枠３２に接続しており、床２５に向かって開口する天井容器２２と、天井２６に向かって開口する床容器２１とシート材２３を有している。天井容器２２、および床容器２１は平面視が略矩形の容器であり、天井容器２２は天井格子筒１２に、また床容器２１は床格子筒１１に、差し込まれている。天井容器２２の外側面、および床容器２１の外側面は、格子筒１０の縦材１３からの力が作用する状態で接触している。これに起因する摩擦力によって、天井格子筒１２内に位置する天井容器２２の変位が拘束されるとともに、床格子筒１１内に位置する床容器２１の変位が拘束される。
縦材１３に接触した状態で天井容器２２、床容器２１は扉枠３２に接続している。天井容器２２の下方開口部２２ａと、床容器２１の上方開口部２１ａは隙間が設けられている。この隙間はシート材２３で覆われている。これにより、容器本体２０、および扉３１は、協働してトイレ空間１ａを画定する。
図７に示す通り、トイレ空間１ａの断熱性能を向上させるために、容器本体２０の内部空間側に硬質ウレタン層６０が設けられている。また、トイレ空間１ａは、少なくとも、洋式の水洗トイレ６１が配置できる空間を確保することが好ましい。仮設水洗トイレに必要となる他の設備、例えば洗浄された汚物を貯留するタンク、洗浄水を貯留する貯水タンクについては、建屋１とは別に配置してもよい。これにより、建屋１をコンパクトなものとすることができる。
容器本体２０の素材は、軽量で、変形しにくく、強度に優れるものであることが好ましい。本実施形態では、天井容器２２、および床容器２１はポリエチレン製を例示しているが、限定されるわけではない。また、シート材２３はポリエチレン製の防水シートを例示しているが、限定されるわけではない。
天井容器２２と床容器２１との間に生じる隙間を埋めるシート材２３は、天井容器２２の内部空間側の側面、床容器２１の外部空間側の側面に取り付けられている。これにより、トイレ空間１ａへの雨水の侵入を防止できる。
外装板３０は、横材１４に接続した状態で固定されてる。すなわち、外装板３０は、格子筒１０を介して容器本体２０に接続している。格子筒１０が外装板３０と容器本体２０の間に介在することで、外装板３０と容器本体２０の間に空気層が形成される。空気層の存在によって、建屋１の断熱性能は、より一層向上する。
外装板３０を設けることによって、容器本体２０を保護できて、容器本体２０の耐久性能の向上が図れる。例えば、強風時において飛来物が建屋１に衝突した場合でも容器本体２０は破損を免れ、内部空間の確保が可能となる。また、太陽光が直接に容器本体２０に照射されなくなることで、内部空間の温度上昇を抑制できる。外装板３０の素材は、軽量で、強度にすぐれ、太陽光の遮蔽性能が高いものであることが好ましい。本実施形態では、木製を例示しているが、限定されるわけではない。
図４に示す通り、屋根４０は、天板４１と袴枠４２で構成されている。天板４１は平面視が矩形のポリカーボネート板である天板部材４３と、断熱材４４を有している。断熱材４４は、天板部材４３の床２５に対向する面に張り付けられており、側面は袴枠４２に接触している。袴枠４２は、天板４１の外縁端から床２５方向に向かって垂直に延びる板であり、外装板３０を覆っている。
吊金具５２は、頭部にリング５３の付いたボルトであり、袴枠４２の対向する側面に２個ずつ、合計４個が、袴枠４２から突設して設けられている。また、袴枠４２を貫通して、縦材１３に取り付けられている。吊金具５２の端部同士は、繋材５４を介して接続している。繋材５４は、吊金具５２を経由して格子筒１０に作用する力を負担することで、格子筒１０の変形を抑制するものである。リング５３の部分にワイヤー等を引っ掛けることによって、建屋１を吊り上げることができる。また、強風対策用の錘を取り付けることができる。
建屋１の製造方法について、図５、６（ａ）～（ｃ）を参照して説明する。
建屋１の製造は、液体用の物流容器１０１を２個用いる。この物流容器１０１は、国際間の輸送に数多く利用されているもので、一般的に「ＩＢＣコンテナ」と呼ばれており、高密度ポリエチレン製複合中型容器（IBC1,000Lコンテナ）である。物流容器１０１は、ＵＮ（国連）認定されたＩＭＤＧコード（International Maritime Dangerous Goods Code：国際海上危険物規定）に合致したコンテナであることが好ましい。また、フォークリフトによる荷役・運搬からトラック、鉄道、海上運送、荷卸し、貯蔵まで、国内はもちろん、国際間でも液体運搬容器として使用することができ、危険物運搬の安全確保ができるものであることが好ましい。
物流容器１０１は金属枠１１０、容器部１２０、パレット１５０で構成されている。金属枠１１０は亜鉛メッキが施された棒状の部材が縦横に組まれて格子状をなしており、所定の強度を具備することで、容器部１２０を保護している。
容器部１２０は、耐ＵＶ性能を具備する高分子量高密度ポリエチレン製であり、内容量が約１０００Ｌの容器である。また、容器部１２０の底部の角部には、容器部１２０を衝撃から保護するプロテクター１６０が装着されている。
パレット１５０は、亜鉛メッキが施されており、角部および中間部に配置される脚部の上端に容器部１２０を支持するための支持板が、また、下端に脚部の変形を拘束するための環状のパイプが固定されている。パレット１５０は、フォークリフトが四方差し可能なようにフォークを挿入するための挿通孔１５１が設けられている。
上述した物流容器１０１を、２個準備する。物流容器１０１は、未使用品、既に輸送で使用した使用済みの容器のいずれであってもよい。
２個の物流容器のうちの一方の物流容器１０１ａについて、図６（ａ）に示す通り、容器部１２０ａの上端部を切断して、上方開口部１２９ａを形成する。
他方の物流容器１０１ｂについて、図６（ｂ）に示す通り、パレット１５０ｂを撤去して、撤去した側の容器部の端部を切断して、下方開口部１２８ｂを形成する。
図６（ｃ）に示す通り、それぞれの上方開口部１２９ａ、下方開口部１２８ｂが対向する状態で、一方の物流容器１０１ａの上に他方の物流容器１０１ｂを積み重ねる。このとき、金属枠１１０ａ、１１０ｂを構成する横材１１４ａ、１１４ｂ同士が接触する。接触する横材１１４ａ、１１４ｂ同士をボルト接合することで、積み重ねられた物流容器１０１ａ、１０１ｂは構造的に一体化する。
それぞれの容器部１２０ａ、１２０ｂの間に生じる隙間を、シート材２３を用いて塞ぐとともに、扉３１を取りつけるために容器部１２０ａ、１２０ｂ、および金属枠１１０ａ、１１０ｂを切断する。切断した部分に扉３１を取り付ける。具体的には、扉枠３２と、金属枠１１０ａ、１１０ｂおよび容器部１２０ａ、１２０ｂを接着剤や隙間充填材を用いて接続させる。これらの工程を踏むことで、金属枠１１０ａ、１１０ｂは格子筒１０を形成し、容器部１２０ａ、１２０ｂは容器本体２０を形成する。
屋根４０を据え付けた後、外装板３０を格子筒１０に固定する。屋根４０の固定は吊金具５２を用いる。具体的には、吊金具５２を袴枠４２に挿通させた状態で、吊金具５２と縦材１３を固定する。これらの工程を踏むことで、建屋１は完成する。
本実施形態は例示であり、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で改変できることは勿論である。
本発明に係る建屋は、使用済みの物流容器を利用して製作することもできる。不要となって、廃棄される予定の物流容器を再利用できて、しかも製造コストを大幅に削減できることから、産業上の利用可能性は大である。
１ ：建屋
１ａ ：トイレ空間
１０ ：格子筒
１１ ：床格子筒
１２ ：天井格子筒
２０ ：容器本体
２１ ：床容器
２１ａ ：上方開口部
２２ ：天井容器
２２ａ ：下方開口部
２５ ：床
２６ ：天井
３０ ：外装板
４０ ：屋根
５０ ：パレット部
５１ ：挿入孔
５２ ：吊金具
６０ ：硬質ウレタン層
１０１ ：物流容器
１０１ａ ：一方の物流容器
１０１ｂ ：他方の物流容器
１１０、１１０ａ、１１０ｂ ：金属枠
１２０、１２０ａ、１２０ｂ ：容器部
１２９ａ ：上方開口部
１２８ｂ ：下方開口部
１５０、１５０ａ、１５０ｂ ：パレット
１ａ ：トイレ空間
１０ ：格子筒
１１ ：床格子筒
１２ ：天井格子筒
２０ ：容器本体
２１ ：床容器
２１ａ ：上方開口部
２２ ：天井容器
２２ａ ：下方開口部
２５ ：床
２６ ：天井
３０ ：外装板
４０ ：屋根
５０ ：パレット部
５１ ：挿入孔
５２ ：吊金具
６０ ：硬質ウレタン層
１０１ ：物流容器
１０１ａ ：一方の物流容器
１０１ｂ ：他方の物流容器
１１０、１１０ａ、１１０ｂ ：金属枠
１２０、１２０ａ、１２０ｂ ：容器部
１２９ａ ：上方開口部
１２８ｂ ：下方開口部
１５０、１５０ａ、１５０ｂ ：パレット
Claims (7)
- 筒形状をなす格子筒と、
前記格子筒に挿入されるトイレ空間を画定するための容器本体と、
前記格子筒の側方を覆う外装板と、
前記容器本体の上方を覆う屋根と、を備え、
前記格子筒は、作用する外力に抗することで前記容器本体を保護することを特徴とする仮設トイレ建屋。 - 前記容器本体は、天井に向かって開口する上方開口部が設けられた床容器と、床に向かって開口する下方開口部が設けられた天井容器と、を有することを特徴とする請求項１に記載の仮設トイレ建屋。
- 前記天井容器と、前記床容器との間に生じる隙間を塞ぐためのシート材が装着されることを特徴とする請求項２に記載の仮設トイレ建屋。
- 前記格子筒は、前記床容器が挿入される床格子筒と、前記天井容器が挿入される天井格子筒とを有し、前記床格子筒と前記天井格子筒は、分離可能に接合されることを特徴とする請求項３に記載の仮設トイレ建屋。
- 前記格子筒の下端部と接合して、前記床容器を支持するパレット部を備え、
前記パレット部は、フォークリフトのフォークが挿入できる挿入孔が設けられ、
前記格子筒の上端部に、吊金具が接合されることを特徴とする請求項４に記載の仮設トイレ建屋。 - 前記容器本体の内面は、硬質ウレタン層で覆われることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の仮設トイレ建屋。
- 筒形状をなす格子筒と、前記格子筒に挿入されるトイレ空間を画定するための容器本体と、前記格子筒の側方を覆う外装板と、前記容器本体の上方を覆う屋根と、を備え、前記格子筒は、作用する外力に抗することで前記容器本体を保護することを特徴とする仮設トイレ建屋の製造方法であって、
筒形状をなす金属枠と、前記金属枠に挿入される容器部と、前記金属枠に着脱可能に接合して、前記容器部を支持するパレットと、を有する物流容器を２個準備する工程と、
一方の前記物流容器について、容器部の上端部を切断して上方開口部を形成する工程と、
他方の前記物流容器について、パレットを金属枠から分離した後、容器部の下端部を切断して下方開口部を形成する工程と、
前記上方開口部と前記下方開口部が対向する状態で、一方の前記物流容器に他方の前記物流容器を積み重ねて、一方の前記物流容器の金属枠と、他方の前記物流容器の金属枠を接合することで前記格子筒、および前記容器本体を形成する工程と、を備えることを特徴とする仮設トイレ建屋の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP2023507441A JP7240783B1 (ja) | 2022-10-06 | 2022-12-08 | 仮設トイレ建屋および仮設トイレ建屋の製造方法 |
| KR1020237033505A KR20240049207A (ko) | 2022-10-06 | 2022-12-08 | 임시 화장실 건물 및 임시 화장실 건물의 제조 방법 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022-161599 | 2022-10-06 | ||
| JP2022161599 | 2022-10-06 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2022/045313 WO2024075315A1 (ja) | 2022-10-06 | 2022-12-08 | 仮設トイレ建屋および仮設トイレ建屋の製造方法 |
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|---|---|
| WO (1) | WO2024075315A1 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0354527Y2 (ja) * | 1986-08-20 | 1991-12-02 | ||
| JP2004278280A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-10-07 | Yamaguchiken Gijutsu Koryu Kyokai | 仮設トイレ |
| JP2014079421A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Minoru Kasei Kk | 吊り上げ可能な仮設トイレ |
-
2022
- 2022-12-08 WO PCT/JP2022/045313 patent/WO2024075315A1/ja unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0354527Y2 (ja) * | 1986-08-20 | 1991-12-02 | ||
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