WO2024043253A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2024043253A1
WO2024043253A1 PCT/JP2023/030228 JP2023030228W WO2024043253A1 WO 2024043253 A1 WO2024043253 A1 WO 2024043253A1 JP 2023030228 W JP2023030228 W JP 2023030228W WO 2024043253 A1 WO2024043253 A1 WO 2024043253A1
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WO
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protrusion
spacer
power storage
axis direction
recess
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Application number
PCT/JP2023/030228
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English (en)
French (fr)
Inventor
泰徳 奥野
晃希 前田
Original Assignee
株式会社Ｇｓユアサ
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10—Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H01G11/12—Stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
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    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device.
  • Patent Document 1 discloses a power supply device in which a prismatic battery cell and a separator are housed in an outer case.
  • the present invention was made by the inventors of the present application newly paying attention to the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a power storage device that can improve vibration resistance or impact resistance.
  • a power storage device includes a power storage element, a spacer adjacent to the power storage element, and a case that accommodates the power storage element and the spacer, and one of the spacer and the case is connected to the spacer. and a protrusion that protrudes toward the other side of the case, the other has a recess that accommodates the protrusion, and the protrusion has a first protrusion that protrudes toward one side in the first direction toward the recess. and a second protrusion disposed within the recess and protruding from the first protrusion in a second direction intersecting the first direction.
  • vibration resistance or impact resistance can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component when the power storage device according to the embodiment is disassembled.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the power storage element according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view and a front view showing the configuration of the spacer according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a sectional view showing the configuration of a spacer and a case body according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of the protrusion of the spacer and the recess of the case body according to Modification 1 of the embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component when the power storage device according to the embodiment is disassembled.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the power storage element according to the embodiment.
  • FIG. 4 is
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the protrusion of the spacer and the recess of the case body according to the second modification of the embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of the protrusion of the spacer and the recess of the case body according to the third modification of the embodiment.
  • a power storage device includes a power storage element, a spacer adjacent to the power storage element, and a case that accommodates the power storage element and the spacer, and one of the spacer and the case is , a protrusion protruding toward the other of the spacer and the case, the other having a recess for accommodating the protrusion, and the protrusion protruding toward one side in the first direction toward the recess. It has a first protrusion, and a second protrusion that is disposed within the recess and projects from the first protrusion in a second direction intersecting the first direction.
  • one of the case and the spacer has a protrusion
  • the other has a recess that accommodates the protrusion
  • the protrusion is located on one side in the first direction toward the recess. It has a first protrusion that projects, and a second protrusion that is disposed within the recess and projects from the first protrusion in the second direction.
  • the protrusion has the second protrusion that protrudes from the first protrusion, a gap is created between the first protrusion and the inner surface of the recess when the protrusion is accommodated in the recess. Even if the gap is small, the second convex portion can reduce the gap. This can suppress movement of the protrusion relative to the recess, thereby suppressing movement of the spacer within the case, and improving vibration resistance or impact resistance of the power storage device.
  • the protrusion may further include a third protrusion that protrudes from the second protrusion toward the other side in the first direction.
  • one of the protrusions of the case and the spacer has a third protrusion that protrudes from the second protrusion toward the other side in the first direction. That is, the protrusion is accommodated in the recess in a state where the second to third protrusions are bent (flexed).
  • the protrusion is accommodated in the recess in a state where the second to third protrusions are bent (flexed).
  • Dimensional accuracy of the protrusion amount is required.
  • the third convex part is bent from the second convex part, adjustment can be made to reduce the gap depending on the degree of bending of the third convex part. High dimensional accuracy is not required. Thereby, with a simple configuration, the gap between the first protrusion and the inner surface of the recess can be reduced, and movement of the protrusion relative to the recess can be suppressed.
  • the protrusion may be provided on the spacer, and the recess may be provided on the case.
  • the protrusion has a configuration in which the second protrusion protrudes from the first protrusion, and it is better to form the protrusion on the spacer than to form the protrusion on the case. Easy to process (mold). For this reason, a projection is provided on the spacer. Thereby, protrusions can be easily formed.
  • the case has a case body, and the case body has an opening on the other side in the first direction,
  • a bottom wall may be provided on one side in the first direction, and the protrusion or the recess may be provided on the bottom wall.
  • the spacer can be positioned with respect to the bottom wall of the case body.
  • the protrusion By inserting the spacer through the opening of the case body, the protrusion can be easily accommodated in the recess.
  • the protrusion may extend in a direction in which the power storage element and the spacer are lined up.
  • one protrusion of the case and the spacer extends in the direction in which the power storage element and the spacer are arranged, thereby preventing movement of the spacer within the case in the direction of arrangement. It can be suppressed.
  • the direction in which a pair of terminals of a power storage element are arranged or the direction in which a pair of short sides of a container of a power storage element face each other is defined as the X-axis direction.
  • the opposing direction of a pair of long sides of the storage element container, the thickness direction (flat direction) of the storage element or spacer, or the direction in which the storage element and spacer are arranged is defined as the Y-axis direction.
  • the protruding direction of the terminal of the energy storage element, the alignment direction of the container body of the energy storage element and the container lid, the alignment direction of the case body and the lid of the case, the opposing direction of the opening and bottom wall of the case body, or the vertical direction is defined as the Z-axis direction.
  • These X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions that intersect with each other (orthogonal in this embodiment).
  • the Z-axis direction may not be the vertical direction, but for convenience of explanation, the Z-axis direction will be described as the vertical direction below.
  • the X-axis plus direction indicates the arrow direction of the X-axis
  • the X-axis minus direction indicates the opposite direction to the X-axis plus direction.
  • the X-axis direction refers to both or one of the X-axis plus direction and the X-axis minus direction.
  • the Y-axis direction and the Z-axis direction refers to the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • the Z-axis direction will also be referred to as a first direction
  • the X-axis direction will also be referred to as a second direction.
  • the Z-axis minus direction is also called one side of the first direction
  • the Z-axis plus direction is also called the other side of the first direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage device 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component when power storage device 1 according to the present embodiment is disassembled.
  • the power storage device 1 is a device that can charge electricity from the outside and discharge electricity to the outside, and has a substantially rectangular parallelepiped shape in this embodiment.
  • the power storage device 1 is a battery module (battery assembly) used for power storage, power supply, or the like.
  • the power storage device 1 is used as a battery for driving or starting an engine of a mobile object such as an automobile, a motorcycle, a watercraft, a ship, a snowmobile, an agricultural machine, a construction machine, or a railway vehicle for an electric railway.
  • Examples of the above-mentioned vehicles include electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and fossil fuel (gasoline, diesel oil, liquefied natural gas, etc.) vehicles.
  • EVs electric vehicles
  • HEVs hybrid electric vehicles
  • PHEVs plug-in hybrid electric vehicles
  • fossil fuel gasoline, diesel oil, liquefied natural gas, etc.
  • Examples of the above-mentioned railway vehicles for electric railways include electric trains, monorails, linear motor cars, and hybrid electric trains equipped with both a diesel engine and an electric motor.
  • the power storage device 1 can also be used as a stationary battery or the like used for home or business purposes.
  • power storage device 1 includes a case 10. As shown in FIG. 2, inside the case 10, a plurality of power storage elements 300, a plurality of spacers 400 (400a to 400d), a plurality of bus bars 600 (601 to 603), and the like are housed.
  • the power storage device 1 also includes external terminals (a positive external terminal and a negative external terminal) for electrically connecting to external devices, but illustrations and descriptions thereof are omitted.
  • the power storage device 1 includes a restraining member (end plate, side plate, etc.) that restrains the plurality of power storage elements 300, a bus bar holder that holds the bus bar 600, a bus bar cover, and the state of charge and discharge of the power storage element 300. It may also include a circuit board for monitoring or controlling the status, electrical parts such as relays, fuses, shunt resistors, and connectors, an exhaust part for exhausting gas discharged from the power storage element 300 to the outside of the case 10, and the like. .
  • Case 10 is a substantially rectangular parallelepiped-shaped (box-shaped) container (module case) that constitutes the exterior body (casing, outer shell) of power storage device 1 .
  • the case 10 is arranged outside the plurality of power storage elements 300, the plurality of spacers 400, etc., fixes the plurality of power storage elements 300, the plurality of spacers 400, etc. in a predetermined position and protects them from impact and the like.
  • the case 10 is a metal case formed of a metal member such as aluminum, aluminum alloy, stainless steel, iron, or plated steel plate.
  • the case 10 is formed by casting aluminum, specifically, by die casting (aluminum die casting).
  • the case 10 may be formed of an insulating member such as any resin material that can be used for the spacer 400 described below.
  • the case 10 includes a case body 100 that constitutes the main body of the case 10, and a lid body 200 that constitutes the lid body of the case 10.
  • the case body 100 is a bottomed rectangular cylindrical housing (casing) having an opening 101 in the Z-axis plus direction (the other side in the first direction), and accommodates a plurality of power storage elements 300, a plurality of spacers 400, etc. .
  • the case body 100 has a flat and rectangular bottom wall 110 in the negative Z-axis direction (one side in the first direction), and a pair of flat and rectangular bottom walls on both sides in the Y-axis direction.
  • the lid body 200 is a flat rectangular member that closes the rectangular opening 101 of the case body 100.
  • the case body 100 and the lid body 200 are joined by screwing with bolts or the like. Thereby, the case 10 has a structure in which the inside is sealed (sealed).
  • the case body 100 and the lid body 200 may be joined by welding, adhesive, or the like.
  • the case body 100 and the lid body 200 may be made of the same material, or may be made of different materials.
  • the power storage element 300 is a secondary battery (single battery) that can charge and discharge electricity, and more specifically, is a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the power storage element 300 has a shape that is longer in the X-axis direction than in the Y-axis direction, specifically, has a rectangular parallelepiped shape (square) that is flat in the Y-axis direction.
  • eight power storage elements 300 are arranged side by side in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • two power storage element rows (two sets) of four power storage elements 300 arranged in the Y-axis direction are arranged side by side in the X-axis direction.
  • the size and shape of the power storage element 300, the number of power storage elements 300 arranged, etc. are not particularly limited, and the power storage element 300 may have an elongated cylinder shape, an elliptical cylinder shape, a cylindrical shape, a polygonal pillar shape other than a rectangular parallelepiped, etc. , only one power storage element 300 may be arranged.
  • the power storage element 300 is not limited to a non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than a non-aqueous electrolyte secondary battery, or a capacitor.
  • the power storage element 300 may be not a secondary battery but a primary battery that allows the user to use the stored electricity without charging it.
  • Power storage element 300 may be a battery using a solid electrolyte.
  • Power storage element 300 may be a pouch type power storage element. A detailed description of the configuration of power storage element 300 will be described later.
  • the spacer 400 is arranged in parallel with the power storage element 300 in the Y-axis direction, is flat in the Y-axis direction (flat when viewed from the ) is a member.
  • the spacer 400 is an insulating plate that is arranged adjacent to the power storage element 300 in the Y-axis positive direction or the Y-axis negative direction of the power storage element 300 and insulates and/or heats the power storage elements 300 from each other or between the power storage element 300 and the case 10. Or a heat insulating board.
  • the spacer 400 is made of polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), polyphenylene sulfide resin (PPS), polyphenylene ether (PPE (including modified PPE)), polyethylene terephthalate (PET), Polybutylene terephthalate (PBT), polyetheretherketone (PEEK), tetrafluoroethylene perfluoroalkyl vinyl ether (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethersulfone (PES), polyamide (PA), ABS resin , or an insulating member such as a composite material thereof, or a member having heat insulating properties such as mica.
  • the spacer 400 has walls on both sides of the power storage element 300 in the X-axis direction and on both sides of the Z-axis direction, so that the spacer 400 holds the power storage element 300 and also functions as a holder for positioning the power storage element 300.
  • the spacer 400 disposed between two power storage elements 300 is also referred to as a spacer 400a.
  • the spacers 400 arranged at both ends in the Y-axis direction are also referred to as spacers 400b.
  • three spacers 400a and two spacers 400b are arranged alternately in line with four power storage elements 300, but the arrangement positions and number of spacers 400a and 400b are not particularly limited.
  • the spacer 400 disposed between two power storage elements 300 is also referred to as a spacer 400c.
  • the spacers 400 arranged at both ends in the Y-axis direction are also referred to as spacers 400d.
  • three spacers 400c and two spacers 400d are arranged alternately in line with four power storage elements 300, but the arrangement positions and number of spacers 400c and 400d are not particularly limited.
  • the spacer 400a has walls on both sides in the X-axis direction and both sides in the Z-axis direction of two power storage elements 300 arranged on both sides of the spacer 400a in the Y-axis direction, and holds the two power storage elements 300.
  • This is an intermediate spacer (intermediate holder).
  • the spacer 400b has walls on both sides in the X-axis direction and both sides in the Z-axis direction of one power storage element 300 disposed on one side of the spacer 400b in the Y-axis direction, and has walls on both sides of the one power storage element 300 in the Y-axis direction. holder).
  • the energy storage element 300 located at the end in the Y-axis direction is held by the spacer 400a and the spacer 400b, and the other energy storage elements 300 are held by the two spacers 400a.
  • the power storage element 300 located at the end in the Y-axis direction is held by a spacer 400c and a spacer 400d, and the other power storage elements 300 are held by two spacers 400c.
  • All the spacers 400 (400a to 400d) may be made of the same material, or any of the spacers 400 may be made of different materials. A detailed explanation of the configuration of the spacer 400 will be given later.
  • Bus bar 600 is a plate-shaped member connected to power storage element 300.
  • Bus bar 600 is arranged above the plurality of power storage elements 300 and is connected (joined) to terminals 340 that the plurality of power storage elements 300 have.
  • bus bar 600 connects terminals 340 of a plurality of power storage elements 300 to each other, and electrically connects terminals 340 of power storage elements 300 at the ends to an external terminal (not shown).
  • five bus bars 600 connect two power storage elements 300 in parallel to form four sets of power storage element groups, and connect the four sets of power storage element groups in series.
  • the bus bar 601 in the X-axis positive direction connects two sets of power storage element groups in the X-axis positive direction in series
  • the bus bar 601 in the X-axis negative direction connects the X-axis negative direction in series.
  • Two sets of power storage element groups in different directions are connected in series.
  • a bus bar 602 located at the center in the X-axis direction and in the negative Y-axis direction connects in series two sets of power storage element groups in the negative Y-axis direction.
  • connection form of the bus bar 600 is not particularly limited, and a plurality of power storage elements 300 may be connected in series or in parallel in any combination, or all power storage elements 300 may be connected in series or in parallel. It's okay.
  • the bus bar 600 and the terminal 340 are connected (joined) by welding or the like, but the connection form is not particularly limited.
  • the bus bar 600 is formed of a metal conductive member such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, nickel, or a combination thereof, or a conductive member other than metal.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of power storage element 300 according to this embodiment.
  • FIG. 3 shows an enlarged view of the power storage element 300 shown in FIG. Since the plurality of power storage elements 300 included in power storage device 1 all have the same configuration, one power storage element 300 is shown in FIG. 3, and the configuration of one power storage element 300 will be described in detail below.
  • the power storage element 300 includes an element container 310, a pair of terminals 340 (positive electrode and negative electrode), and a pair of gaskets 350 (positive electrode and negative electrode). Inside the element container 310, an electrode body, a pair of current collectors (a positive electrode and a negative electrode), an electrolytic solution (nonaqueous electrolyte), and the like are housed, but illustration thereof is omitted.
  • the type of electrolytic solution is not particularly limited as long as it does not impair the performance of power storage element 300, and various types can be selected.
  • the power storage element 300 includes a spacer placed on the side or below the electrode body, an insulating film that wraps around the electrode body, or an insulating film (such as a shrink tube) that covers the outer surface of the element container 310. etc. may be included.
  • the element container 310 is a rectangular parallelepiped-shaped (prismatic or box-shaped) case that includes a container body 320 having an opening and a container lid 330 that closes the opening of the container body 320.
  • the container main body part 320 is a rectangular cylindrical member with a bottom that constitutes the main body part of the element container 310, and has an opening on the Z-axis positive direction side.
  • the container lid portion 330 is a rectangular plate-like member that is long in the X-axis direction and constitutes the lid portion of the element container 310, and is arranged in the positive Z-axis direction of the container body portion 320.
  • the container lid part 330 includes a gas discharge valve 331 that releases the pressure inside the element container 310 when the pressure rises excessively, and a liquid injection part for injecting electrolyte into the inside of the element container 310. (not shown) etc. are provided.
  • the material of the element container 310 is not particularly limited, and may be a weldable (joinable) metal such as stainless steel, aluminum, aluminum alloy, iron, or plated steel plate. , resin can also be used.
  • the element container 310 has a structure in which the inside is hermetically sealed by accommodating electrode bodies and the like inside the container main body 320 and then joining the container main body 320 and the container lid 330 by welding or the like. It has become.
  • the element container 310 has a pair of long sides 311 on both sides in the Y-axis direction, a pair of short sides 312 on both sides in the X-axis direction, and a bottom surface 313 on the negative side in the Z-axis direction.
  • the long side surface 311 is a rectangular planar part that forms the long side surface of the element container 310, and is arranged to face the adjacent spacer 400 in the Y-axis direction.
  • the long side surface 311 is adjacent to the short side surface 312 and the bottom surface 313 and has a larger area than the short side surface 312.
  • the short side surface 312 is a rectangular planar portion that forms the short side surface of the element container 310, and is arranged to face the wall of the spacer 400 and the side wall 130 of the case 10 in the X-axis direction.
  • the short side 312 is adjacent to the long side 311 and the bottom 313 and has a smaller area than the long side 311.
  • the bottom surface 313 is a rectangular plane portion that forms the bottom surface of the element container 310, and is arranged to face the wall portion of the spacer 400 and the bottom wall 110 of the case 10 in the Z-axis direction. Bottom surface 313 is disposed adjacent to long side 311 and short side 312.
  • the terminal 340 is a terminal member (a positive electrode terminal and a negative electrode terminal) of the electricity storage element 300, which is arranged on the container lid part 330. Specifically, the terminal 340 is arranged so as to protrude from the upper surface (terminal arrangement surface) of the container lid 330 in the positive Z-axis direction. The terminal 340 is electrically connected to the positive electrode plate and the negative electrode plate of the electrode body via the current collector. In other words, the terminal 340 is made of metal for leading the electricity stored in the electrode body to the external space of the electricity storage element 300 and for introducing electricity into the internal space of the electricity storage element 300 to store electricity in the electrode body. It is a member of The terminal 340 is made of aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, or the like.
  • the electrode body is a power storage element (power generation element) formed by laminating a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator.
  • the positive electrode plate has a positive electrode active material layer formed on a current collector foil made of metal such as aluminum or aluminum alloy.
  • the negative electrode plate has a negative electrode active material layer formed on a current collector foil made of metal such as copper or copper alloy.
  • the active material used for the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer any known material can be used as appropriate as long as it is capable of intercalating and deintercalating lithium ions.
  • As the separator a microporous sheet made of resin, a nonwoven fabric, or the like can be used.
  • the electrode body is formed by stacking electrode plates (a positive electrode plate and a negative electrode plate) in the Y-axis direction.
  • the electrode body is a wound type electrode body formed by winding electrode plates (positive electrode plate and negative electrode plate), and a laminated type (stack type) electrode formed by laminating multiple flat electrode plates.
  • the electrode body may be in any form, such as a bellows-shaped electrode body in which a body or an electrode plate is folded into a bellows shape.
  • the current collector is a conductive current collecting member (a positive electrode current collector and a negative electrode current collector) that is electrically connected to the terminal 340 and the electrode body.
  • the positive electrode current collector is made of aluminum or aluminum alloy, etc., like the current collector foil of the positive electrode plate of the electrode body
  • the negative electrode current collector is made of copper, copper alloy, etc., like the current collector foil of the negative electrode plate of the electrode body. It is formed of.
  • Gasket 350 is a gasket that is disposed between container lid 330, terminal 340, and current collector, and insulates between container lid 330, terminal 340, and current collector. Gasket 350 may be made of any material as long as it has insulating properties.
  • spacer 400 The configuration of spacer 400 will be explained in detail.
  • the spacer 400b has the same configuration as the half of the spacer 400a in the Y-axis direction (a portion formed by cutting along a plane passing through the center position of the spacer 400a and parallel to the XZ plane).
  • the spacer 400c has a shape that is symmetrical to the spacer 400a in the X-axis direction (symmetrical to a plane parallel to the YZ plane), or a shape that is obtained by rotating the spacer 400a by 180 degrees around the Z-axis.
  • the spacer 400d has the same configuration as the half of the spacer 400c in the Y-axis direction (a portion formed by cutting along a plane passing through the center position of the spacer 400c and parallel to the XZ plane). Therefore, below, the configuration of the spacer 400a will be explained in detail, and the explanations of the configurations of the spacer 400b, the spacer 400c, and the spacer 400d will be simplified or omitted.
  • FIG. 4 is a perspective view and a front view showing the configuration of a spacer 400a according to the present embodiment.
  • FIG. 4A is an enlarged perspective view showing the configuration of the spacer 400a shown in FIG. 2 when viewed from below.
  • FIG. 4B is an enlarged front view showing the configuration of the protrusion 431 of the spacer 400a when viewed from the negative direction of the Y-axis.
  • FIG. 4 shows a state before the protrusion 431 of the spacer 400a is accommodated in the recess 111a of the case body 100 of the case 10.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of spacers 400a, 400c and case body 100 according to the present embodiment.
  • (a) of FIG. 5 shows a cross section of the configuration in which the power storage element 300 and the spacers 400a and 400c are housed in the case body 100, taken along a plane parallel to the XZ plane.
  • FIG. 5B shows an enlarged view of the protrusion 431 of the spacer 400a and the protrusion 431 of the spacer 400c shown in FIG. 5A, as well as the configuration around them.
  • FIG. 5C shows an enlarged view of the protrusion 431 of the spacer 400a and its surrounding structure shown in FIG. 5B.
  • FIG. 5 shows a state after the protrusion 431 of the spacer 400a is accommodated in the recess 111a of the case body 100.
  • the spacer 400a includes a spacer main body 410 and spacer wall portions 420 to 440 arranged on both sides of the power storage element 300 in the Z-axis direction and on both sides of the X-axis direction.
  • the spacer main body 410 is a flat and rectangular portion that constitutes the main body of the spacer 400a, and is arranged parallel to the XZ plane.
  • spacer main body 410 is arranged in the Y-axis positive direction or Y-axis negative direction of power storage element 300.
  • Spacer main body 410 is disposed facing and in contact with long side surface 311 in the Y-axis direction so as to cover the entire surface of long side surface 311 of element container 310 of power storage element 300 .
  • the spacer wall portion 420 is a flat plate-shaped portion that protrudes from the end of the spacer body 410 in the Z-axis plus direction to both sides in the Y-axis direction, and is arranged parallel to the XY plane. Spacer wall portion 420 is arranged in the positive Z-axis direction of container lid portion 330 of power storage element 300 . The spacer wall portion 420 is arranged to face the container lid portion 330 in the Z-axis direction. In this embodiment, the spacer wall 420 is placed apart from the container lid 330, but may be placed in contact with the container lid 330.
  • the spacer wall portion 440 is a flat plate-shaped portion that protrudes from both ends of the spacer body 410 in the X-axis direction to both sides in the Y-axis direction, and is arranged parallel to the YZ plane.
  • the spacer wall portion 440 is a long portion that extends in the Z-axis direction from one end to the other end of the spacer body 410 in the Z-axis direction.
  • Spacer wall portion 440 is arranged in the X-axis direction of short side surface 312 of element container 310 of power storage element 300 .
  • Spacer wall portion 440 is arranged opposite short side surface 312 in the X-axis direction.
  • the pair of spacer walls 440 are arranged at positions sandwiching the pair of short sides 312 of the element container 310 in the X-axis direction.
  • the spacer wall 440 is placed in contact with the short side 312, but may be placed apart from the short side 312.
  • the spacer wall portion 430 is a flat plate-shaped portion that protrudes from the end of the spacer body 410 in the Z-axis minus direction to both sides in the Y-axis direction, and is arranged parallel to the XY plane.
  • the spacer wall portion 430 is a long portion that extends in the X-axis direction from one end of the spacer body 410 to the other end in the X-axis direction.
  • the spacer wall portion 430 is arranged between the bottom surface 313 of the element container 310 of the power storage element 300 and the bottom wall 110 of the case body 100 of the case 10, facing the bottom surface 313 and the bottom wall 110 in the Z-axis direction. .
  • spacer wall portion 430 is placed in contact with bottom surface 313 and bottom wall 110 .
  • the spacer walls 420 to 440 are arranged to surround both sides of the power storage element 300 in the Z-axis direction and both sides of the power storage element 300 in the X-axis direction, and hold the power storage element 300.
  • the spacer wall 430 contacts the bottom surface 313 of the element container 310 of the power storage element 300 at the surface, and contacts the bottom wall 110 of the case body 100 of the case 10 at the protrusions 111 and 112.
  • the protruding parts 111 and 112 are parts provided on the bottom wall 110 that protrude in the Z-axis positive direction, and the surface in the Z-axis positive direction is a flat surface, and the spacer wall part 430 comes into contact with this flat surface. .
  • the lengths of the protrusions 111 and 112 in the Y-axis direction are not limited, in this embodiment, the protrusions 111 and 112 extend from one end of the bottom wall 110 in the Y-axis direction to the other end in the Y-axis direction. It is a long part that extends to .
  • two protrusions 111 are formed at the center of the bottom wall 110 in the X-axis direction
  • two protrusions 112 are formed at both ends of the bottom wall 110 in the X-axis direction. That is, one set of protrusions 111 and 112 are arranged on the half of the bottom wall 110 in the X-axis plus direction, and one set of protrusions 111 and 112 are arranged on the half of the bottom wall 110 in the X-axis minus direction.
  • the protrusions 111 and 112 in the X-axis plus direction contact both ends of the spacer wall 430 of the spacer 400a in the X-axis direction, and support the spacer 400a (and the power storage element 300) from below.
  • the protrusions 111 and 112 in the negative X-axis direction contact both ends of the spacer wall 430 of the spacer 400c in the X-axis direction, and support the spacer 400c (and the power storage element 300) from below.
  • a recess 111a is formed in the protrusion 111.
  • the recessed portion 111a is a substantially rectangular recessed portion when viewed from the Y-axis direction, in which the surface of the protruding portion 111 in the Z-axis positive direction is recessed in the Z-axis negative direction.
  • the recess 111a is a groove extending in the Y-axis direction from one end of the protrusion 111 in the Y-axis direction to the other end.
  • the spacer wall 430 has a protrusion 431 at a position corresponding to the recess 111a of the protrusion 111, which protrudes toward the bottom wall 110 in the negative Z-axis direction and is accommodated in the recess 111a.
  • the protrusion 431 is a long portion that extends in the Y-axis direction from one end of the spacer wall portion 430 to the other end in the Y-axis direction. In other words, protrusion 431 extends in the direction in which power storage element 300 and spacer 400a are arranged.
  • the spacer wall 430 of the spacer 400a has a protrusion 431 at its end in the negative X-axis direction that protrudes in the negative Z-axis direction and is accommodated in the recess 111a in the positive X-axis direction.
  • the spacer wall portion 430 of the spacer 400c has a protrusion 431 at its end in the positive X-axis direction that protrudes in the negative Z-axis direction and is accommodated in the recess 111a in the negative X-axis direction.
  • the spacer 400a and the spacer 400c can be positioned at the center of the bottom wall 110 in the X-axis direction.
  • one of the spacer 400a and the case 10 has a protrusion 431 that protrudes toward the other, and the other has a recess 111a in which the protrusion 431 is accommodated.
  • a protrusion 431 or a recess 111a is provided on the bottom wall 110 of the case body 100 of the case 10.
  • the protrusion 431 is provided on the spacer 400a and accommodated in the recess 111a provided on the case 10.
  • the protrusion 431 has a first protrusion 431a and a second protrusion 431b. As shown in FIG. 5, the protrusion 431 further includes a third protrusion 431c. That is, before the protrusion 431 is accommodated in the recess 111a, the protrusion 431 has only the first protrusion 431a and the second protrusion 431b, but when the protrusion 431 is accommodated in the recess 111a, the second protrusion 431b is The third protrusion 431c is formed by bending the protrusion 431b.
  • the first convex portion 431a is a convex portion that protrudes in the negative Z-axis direction (one side in the first direction) toward the concave portion 111a.
  • the first convex portion 431a is a substantially rectangular elongated portion extending in the Y-axis direction from one end to the other end of the spacer wall portion 430 in the Y-axis direction when viewed from the Y-axis direction.
  • the first convex portion 431a is disposed within the recess 111a and contacts one inner surface of the recess 111a in the X-axis direction.
  • the first protrusion 431a of the spacer 400a contacts the inner surface of the recess 111a in the X-axis plus direction
  • the first protrusion 431a (not shown) of the spacer 400c contacts the inner surface of the recess 111a in the X-axis minus direction. contact the inner surface of the
  • the first convex portion 431a is spaced apart from the inner surface (bottom surface) of the recessed portion 111a in the Z-axis negative direction, but may contact the inner surface (bottom surface).
  • the second convex portion 431b is a convex portion that protrudes in the X-axis direction (second direction intersecting the first direction) from the Z-axis minus direction end of the first convex portion 431a.
  • the second convex portion 431b is a long plate-like (thin plate-like) portion that extends in the Y-axis direction from one end of the first convex portion 431a to the other end in the Y-axis direction.
  • the second protrusion 431b of the spacer 400a protrudes in the X-axis minus direction from the end of the first protrusion 431a in the X-axis minus direction, and the second protrusion 431b (not shown) of the spacer 400c
  • the first convex portion 431a protrudes in the X-axis positive direction from the end in the X-axis positive direction.
  • the second convex portion 431b is a flat plate-shaped portion that protrudes in the X-axis direction, extends in the X-axis direction, and is parallel to the XY plane.
  • the second convex portion 431b is a curved plate-shaped portion that protrudes in the X-axis direction and is curved (bent or bent) in the positive direction of the Z-axis. be.
  • the curved portion of the second convex portion 431b contacts the inner surface of the recess 111a when it is disposed within the recess 111a, but may be spaced apart from the inner surface of the recess 111a.
  • the third convex portion 431c is a convex portion that protrudes from the second convex portion 431b in the Z-axis plus direction (the other side in the first direction).
  • the third convex portion 431c is a long plate-like (thin plate-like) portion that extends in the Y-axis direction from one end of the second convex portion 431b to the other end in the Y-axis direction.
  • the third convex portion 431c is a flat plate-shaped portion parallel to the YZ plane that projects in the Z-axis positive direction from the end of the second convex portion 431b in the Z-axis positive direction and extends in the Z-axis positive direction.
  • the third protrusion 431c is disposed within the recess 111a and contacts one inner surface of the recess 111a in the X-axis direction.
  • the third protrusion 431c of the spacer 400a contacts the inner surface of the recess 111a in the X-axis minus direction
  • the third protrusion 431c (not shown) of the spacer 400c contacts the inner surface of the recess 111a in the X-axis plus direction. contact the inner surface of the
  • the second protrusion 431b curves (bends and bends) in the Z-axis positive direction to form the third protrusion 431c, and the third protrusion 431c is formed.
  • the convex portion 431a and the third convex portion 431c contact the inner surfaces of the concave portion 111a on both sides in the X-axis direction. This restricts the movement of the protrusion 431 relative to the recess 111a.
  • the third protrusion 431c may break away from the second protrusion 431b.
  • the second protrusion 431b remains protruding from the first protrusion 431a in the X-axis direction, thereby suppressing movement of the protrusion 431 relative to the recess 111a.
  • the broken third protrusion 431c remaining between the first protrusion 431a and the inner surface of the recess 111a also suppresses movement of the protrusion 431 relative to the recess 111a.
  • one of the case 10 and the spacer 400a (in the present embodiment, the spacer 400a) has the protrusion 431, and the other (in the present embodiment, the The case 10) has a recess 111a in which the protrusion 431 is accommodated.
  • the projection 431 includes a first projection 431a that projects in the negative Z-axis direction (one side in the first direction) toward the recess 111a, and a first projection 431a that is arranged inside the recess 111a and extends in the X-axis direction (second direction) from the first projection 431a. a second protrusion 431b protruding in the direction).
  • the protrusion 431 has the second protrusion 431b that protrudes from the first protrusion 431a, the inner surfaces of the first protrusion 431a and the recess 111a can be adjusted while the protrusion 431 is accommodated in the recess 111a. Even if there is a gap between the two convex portions 431b, the second convex portion 431b can reduce the gap (tolerance can be absorbed). As a result, movement of protrusion 431 relative to recess 111a can be suppressed, so movement of spacer 400a within case 10 can be suppressed, and vibration resistance or impact resistance of power storage device 1 can be improved.
  • spacer 400a since spacer 400a holds power storage element 300, when spacer 400a moves, power storage element 300 also moves together with spacer 400a. Therefore, by suppressing movement of spacer 400a, movement of power storage element 300 can also be suppressed, and vibration resistance or impact resistance of power storage device 1 can be improved.
  • the protrusion 431 has a third protrusion 431c that protrudes from the second protrusion 431b in the Z-axis plus direction (the other side in the first direction). That is, the protrusion 431 is accommodated in the recess 111a with the second protrusion 431b to the third protrusion 431c bent (flexed). If the protrusion 431 is configured such that only the second protrusion 431b protrudes from the first protrusion 431a, the second protrusion 431b may be used to reduce the gap between the first protrusion 431a and the inner surface of the recess 111a. , dimensional accuracy of the amount of protrusion of the second convex portion 431b is required.
  • the gap can be adjusted to be smaller depending on the degree of bending of the third protrusion 431c. High dimensional accuracy is not required for the portion 431b. Thereby, the gap between the first convex portion 431a and the inner surface of the recessed portion 111a can be reduced with a simple configuration, and movement of the protrusion 431 with respect to the recessed portion 111a can be suppressed. In this embodiment, the gap between the first protrusion 431a and the inner surface of the recess 111a can be filled (tolerance can be absorbed) by the third protrusion 431c coming into contact with the inner surface of the recess 111a.
  • the spacer 400a By providing the protrusion 431 or the recess 111a (the recess 111a in this embodiment) on the bottom wall 110 of the case body 100, the spacer 400a can be positioned with the bottom wall 110 of the case body 100 as a reference. By inserting the spacer 400a through the opening 101 of the case body 100, the protrusion 431 can be easily accommodated in the recess 111a.
  • the protrusion 431 has a complicated structure in which the second protrusion 431b protrudes from the first protrusion 431a, and forming the protrusion 431 on the spacer 400a requires more processing (molding) than forming the protrusion 431 on the case 10. is easy. For this reason, a protrusion 431 is provided on the spacer 400a. Thereby, the protrusion 431 can be easily formed. If the spacer 400a is made of an insulating material such as resin and the case 10 is made of a conductive material such as metal, it is better to provide the protrusion 431 than to provide the recess 111a in the spacer 400a to prevent the spacer 400a from becoming thinner. Therefore, insulation can be ensured.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the protrusion 431 of the spacer 400a and the recess 111b of the case body 100a according to Modification 1 of the present embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the protrusion 432 of the spacer 401 and the recess 111a of the case body 100 according to the second modification of the present embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of the protrusion 433 of the spacer 402 and the recess 111a of the case body 100 according to the third modification of the present embodiment. 6 to 8 are diagrams corresponding to FIG. 5(c).
  • the case body 100a in Modification 1 has a recess 111b that is wider in the X-axis direction than the recess 111a of the case main body 100 in the above embodiment.
  • the third protrusion 431c protrudes from the second protrusion 431b in a direction slightly inclined with respect to the Z-axis plus direction, and Contact the inner surface in the axial direction.
  • the degree of bending (deflection) of the third convex portion 431c from the second convex portion 431b is adjusted according to the size of the concave portion 111b, so that the protrusion 431 is fitted (press-fitted) into the concave portion 111b. .
  • the protrusion 432 of the spacer 401 in the second modification has a second protrusion 432b instead of the second protrusion 431b and the third protrusion 431c of the protrusion 431 of the spacer 400a in the above embodiment. have. That is, in this modification, the protrusion 432 does not have the third protrusion that protrudes from the second protrusion 432b.
  • the second convex portion 432b is an elongated portion that extends in the Y-axis direction and has a substantially semicircular shape when viewed from the Y-axis direction, protruding in the X-axis negative direction from the end of the first convex portion 431a in the Z-axis minus direction. .
  • the second convex portion 432b When the second convex portion 432b is disposed within the recess 111a, it contacts the inner surface of the recess 111a in the negative direction of the X-axis. That is, by fitting (press-fitting) the protrusion 432 into the recess 111a, the first protrusion 431a and the second protrusion 432b move into the recess while the second protrusion 432b is compressed (crushed). It comes into contact with the inner surfaces of 111a on both sides in the X-axis direction. This restricts the movement of the protrusion 432 relative to the recess 111a.
  • the other configurations of this modification are the same as those of the above embodiment, so detailed explanations will be omitted.
  • the second protrusion 432b may protrude in the negative X-axis direction from any position in the Z-axis direction of the first protrusion 431a.
  • the shape of the second convex portion 432b is also not particularly limited, and may be a substantially semi-elliptical shape, a substantially semi-elliptical shape, a substantially square shape, a substantially triangular shape, or another substantially polygonal shape when viewed from the Y-axis direction.
  • the length of the second convex portion 432b in the Y-axis direction is also not particularly limited.
  • the second convex portion 432b does not need to be compressed (crushed) and may be spaced apart from the inner surface of the recess 111a.
  • the second convex portion 432b may contact the inner surface of the concave portion 111a by crushing the concave portion 111a with the second convex portion 432b.
  • the protrusion 433 of the spacer 402 in the third modification has a second protrusion 433b instead of the second protrusion 432b in the second modification.
  • the second convex portion 433b is a rectangular rib that protrudes in the X-axis minus direction from the end of the first convex portion 431a in the X-axis minus direction and extends in the Z-axis direction when viewed from the Y-axis direction.
  • the second convex portion 433b contacts the inner surface of the concave portion 111a in the negative direction of the X-axis when placed in the concave portion 111a.
  • the second convex portion 433b may protrude in the X-axis minus direction from any position in the Z-axis direction of the first convex portion 431a, and the length in the Y-axis direction and the length in the Z-axis direction may also be different. Not particularly limited. A plurality of second protrusions 433b aligned in the Z-axis direction may protrude from the first protrusion 431a, or a plurality of second protrusions 433b aligned in the Y-axis direction may protrude.
  • the second convex portion 433b does not need to be compressed (crushed) and may be spaced apart from the inner surface of the recess 111a.
  • the second convex portion 433b may contact the inner surface of the concave portion 111a by crushing the concave portion 111a with the second convex portion 433b.
  • the protrusion 431 is arranged at the end of the spacer wall 430 of the spacer 400a in the X-axis negative direction, but it is located at the center of the spacer wall 430 in the X-axis direction or at the end of the spacer wall 430 in the X-axis positive direction. may be placed in The same applies to other spacers 400.
  • the recess 111a is provided in the bottom wall 110 of the case body 100 of the case 10, but the recess 111a may be provided in the side wall 120 or 130 of the case main body 100 or the lid 200. good.
  • the spacer 400 is provided with a projection 431 at a position corresponding to the recess 111a.
  • the case 10 is recessed to form the recess 111a (the case 10 integrally has the recess 111a), but the case 10 has a separate member having the recess 111a. You can leave it there.
  • the separate member may be joined to the case 10 by fitting, press-fitting, adhesion, welding, bolting, or the like.
  • the separate member may be formed to be non-removable from the case 10, or may be formed to be removable from the case 10.
  • the spacer 400 may include a separate member having the protrusion 431.
  • the second protrusion 431b of the protrusion 431 of the spacer 400a protrudes from the first protrusion 431a in the negative direction of the X-axis. It's okay. The same applies to other spacers 400.
  • the spacer 400 is provided with the protrusion 431 and is accommodated in the recess 111a provided in the case 10. May be accommodated.
  • the recess of the spacer 400 may be crushed by the protrusion of the case 10, and the protrusion may be fitted (press-fitted) into the recess.
  • the protrusions 431 extend in the Y-axis direction, but they may also extend in a direction inclined from the Y-axis direction. Alternatively, it may extend in the X-axis direction. At least one of the first protrusion 431a, the second protrusion 431b, and the third protrusion 431c may not extend (not be long) in the Y-axis direction or the like.
  • the second protrusion 431b of the protrusion 431 protrudes from the first protrusion 431a in the X-axis direction, but may protrude in a direction inclined from the X-axis direction, or may protrude in the Y-axis direction. , or may protrude in a direction inclined from the Y-axis direction.
  • the second convex portion 431b of the protrusion 431 protrudes from the end of the first convex portion 431a in the Z-axis negative direction, but the second convex portion 431b of the protrusion 431 protrudes from the Z-axis direction central portion of the first convex portion 431a, or
  • the first convex portion 431a may protrude from the end in the Z-axis plus direction.
  • the first convex portion 431a is in contact with one inner surface of the recess 111a in the X-axis direction, but it may be spaced apart from the inner surface of the recess 111a.
  • the third convex portion 431c is in contact with the other inner surface of the recess 111a in the X-axis direction, it may be spaced apart from the inner surface of the recess 111a.
  • the recess 111a is a groove extending in the Y-axis direction from one end of the protrusion 111 to the other end, but depending on the shape of the protrusion 431, the recess 111a may be , the recess may be short in the Y-axis direction.
  • the shape of the recess 111a (the shape seen from the Y-axis direction) is also not particularly limited, and may be changed as appropriate depending on the shape of the protrusion 431.
  • the spacer 400 has spacer wall portions 420 to 440, but is not limited to having all of these spacer wall portions.
  • the spacer 400 may not have the spacer wall portion 420, or may not have one or both of the pair of spacer wall portions 440.
  • Spacer 400 may not include spacer wall portion 430. In other words, spacer 400 does not have to be a holder that holds power storage element 300.
  • the protrusion 431 may be provided at a portion other than the spacer wall portion 430, such as the spacer body 410.
  • all the spacers 400a have the above configuration, but any one of the spacers 400a does not have to have the above configuration. The same applies to other spacers 400.
  • the spacers 400 are arranged alternately in the Y-axis direction with the power storage element 300, but a configuration may also be adopted in which one of the spacers 400 is not arranged. Only two spacers 400 sandwiching one or more power storage elements 300 may be arranged, or only one spacer 400 may be arranged.
  • the case 10 has the case body 100 and the lid 200, but the case 10 does not need to have the lid 200.
  • two power storage element rows each including a plurality of power storage elements 300 are lined up in the X-axis direction inside the case 10, but three or more power storage element rows may be lined up in the X-axis direction.
  • only one power storage element row may be arranged. That is, in the X-axis direction, three or more spacers 400 may be lined up, or only one spacer 400 may be arranged.
  • the present invention can be applied to a power storage device, etc. equipped with a power storage element such as a lithium ion secondary battery.
  • Power storage device 10 Case 100, 100a Case body 101 Opening 110 Bottom wall 111, 112 Protrusion 111a, 111b Recess 120, 130 Side wall 200 Lid 300 Power storage element 310 Element container 311 Long side 312 Short side 340 Terminal 400, 400 a, 400b , 400c, 400d, 401, 402 Spacer 410 Spacer body 420, 430, 440 Spacer wall 431, 432, 433 Projection 431a First projection 431b, 432b, 433b Second projection 431c Third projection 600, 601, 602 , 603 bus bar

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Abstract

蓄電装置は、蓄電素子と、蓄電素子に隣り合うスペーサと、蓄電素子及びスペーサを収容するケースと、を備え、スペーサ及びケースの一方は、スペーサ及びケースの他方に向けて突出する突起を有し、スペーサ及びケースの他方は、突起を収容する凹部を有し、突起は、凹部に向けて第一方向の一方側に突出する第一凸部と、凹部内に配置され、第一凸部から第一方向と交差する第二方向に突出する第二凸部と、を有する。

Description

蓄電装置
　本発明は、蓄電装置に関する。
　特許文献１には、角形電池セルとセパレータとが外ケースに収容された電源装置が開示されている。
特開２０１２－１４９６２号公報
　外ケースに角形電池セル及びセパレータ等の内容物が収容される電源装置においては、外ケース内での当該内容物の移動を抑制し、耐振動性または耐衝撃性（外部からの振動または衝撃に対する耐性）を向上することが望まれる。しかしながら、上記従来のような構成の電源装置では、外ケース内で当該内容物が移動し、耐振動性または耐衝撃性を向上できないおそれがある。
　本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、耐振動性または耐衝撃性を向上できる蓄電装置を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子に隣り合うスペーサと、前記蓄電素子及び前記スペーサを収容するケースと、を備え、前記スペーサ及び前記ケースの一方は、前記スペーサ及び前記ケースの他方に向けて突出する突起を有し、前記他方は、前記突起を収容する凹部を有し、前記突起は、前記凹部に向けて第一方向の一方側に突出する第一凸部と、前記凹部内に配置され、前記第一凸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出する第二凸部と、を有する。
　本発明における蓄電装置によれば、耐振動性または耐衝撃性を向上できる。
図１は、実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係るスペーサの構成を示す斜視図及び正面図である。 図５は、実施の形態に係るスペーサ及びケース本体の構成を示す断面図である。 図６は、実施の形態の変形例１に係るスペーサの突起及びケース本体の凹部の構成を示す断面図である。 図７は、実施の形態の変形例２に係るスペーサの突起及びケース本体の凹部の構成を示す断面図である。 図８は、実施の形態の変形例３に係るスペーサの突起及びケース本体の凹部の構成を示す断面図である。
　（１）本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子に隣り合うスペーサと、前記蓄電素子及び前記スペーサを収容するケースと、を備え、前記スペーサ及び前記ケースの一方は、前記スペーサ及び前記ケースの他方に向けて突出する突起を有し、前記他方は、前記突起を収容する凹部を有し、前記突起は、前記凹部に向けて第一方向の一方側に突出する第一凸部と、前記凹部内に配置され、前記第一凸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出する第二凸部と、を有する。
　本発明の一態様に係る蓄電装置によれば、ケース及びスペーサの一方は突起を有し、他方は、突起を収容する凹部を有し、突起は、凹部に向けて第一方向の一方側に突出する第一凸部と、凹部内に配置され、第一凸部から第二方向に突出する第二凸部と、を有している。このように、突起が、第一凸部から突出する第二凸部を有していることで、突起が凹部に収容された状態で第一凸部と凹部の内面との間に隙間が生じていても、第二凸部が当該隙間を小さくできる。これにより、突起が凹部に対して移動するのを抑制できるため、ケース内でのスペーサの移動を抑制でき、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性を向上できる。
　（２）上記（１）に記載の蓄電装置において、前記突起は、さらに、前記第二凸部から前記第一方向の他方側に突出する第三凸部を有してもよい。
　上記（２）に記載の蓄電装置によれば、ケース及びスペーサの一方の突起は、第二凸部から第一方向の他方側に突出する第三凸部を有している。つまり、突起は、第二凸部から第三凸部が折れ曲がった（たわんだ）状態で、凹部に収容されている。突起において、第一凸部から第二凸部しか突出しない構成の場合には、第一凸部と凹部の内面との間の隙間を第二凸部で小さくするために、第二凸部の突出量の寸法精度が必要である。しかし、第二凸部から第三凸部が折れ曲がる（たわむ）構成であれば、第三凸部の曲がり具合によって当該隙間を小さくするための調整を行うことができるため、第二凸部に、高い寸法精度は要求されない。これにより、簡易な構成で、第一凸部と凹部の内面との間の隙間を小さくでき、突起が凹部に対して移動するのを抑制できる。
　（３）上記（１）または（２）に記載の蓄電装置において、前記突起は、前記スペーサに設けられ、前記凹部は、前記ケースに設けられてもよい。
　上記（３）に記載の蓄電装置によれば、突起は、第一凸部から第二凸部が突出する構成であり、ケースに突起を形成するよりも、スペーサに突起を形成する方が、加工（成形）が容易である。このため、突起をスペーサに設ける。これにより、容易に突起を形成できる。
　（４）上記（１）から（３）のいずれかひとつに記載の蓄電装置において、前記ケースは、ケース本体を有し、前記ケース本体は、前記第一方向の他方側に開口を有し、かつ、前記第一方向の一方側に底壁を有し、前記底壁に、前記突起または前記凹部が設けられてもよい。
　上記（４）に記載の蓄電装置によれば、ケース本体の底壁に、突起または凹部が設けられることで、ケース本体の底壁を基準にスペーサを位置決めできる。ケース本体の開口からスペーサを挿入することで、凹部に突起を容易に収容できる。
　（５）上記（１）から（４）のいずれかひとつに記載の蓄電装置において、前記突起は、前記蓄電素子と前記スペーサとの並び方向に延びてもよい。
　上記（５）に記載の蓄電装置によれば、ケース及びスペーサの一方の突起が、蓄電素子とスペーサとの並び方向に延びることで、当該並び方向に亘って、ケース内でのスペーサの移動を抑制できる。
　以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。
　以下の説明及び図面中において、蓄電素子が有する一対の端子の並び方向、または、蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、蓄電素子若しくはスペーサの厚み方向（扁平方向）、または、蓄電素子及びスペーサの並び方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電素子の端子の突出方向、蓄電素子の容器本体部と容器蓋部との並び方向、ケースのケース本体と蓋体との並び方向、ケース本体の開口及び底壁の対向方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。
　以下の説明において、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。単にＸ軸方向という場合は、Ｘ軸プラス方向及びＸ軸マイナス方向の双方向またはいずれか一方の方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。以下では、Ｚ軸方向を第一方向とも呼び、Ｘ軸方向を第二方向とも呼ぶ。Ｚ軸マイナス方向を第一方向の一方側とも呼び、Ｚ軸プラス方向を第一方向の他方側とも呼ぶ。平行及び直交等の、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。２つの方向が平行であるとは、当該２つの方向が完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行であること、すなわち、数％程度の差異を含むことも意味する。以下の説明において、「絶縁」と表現する場合、「電気的な絶縁」を意味する。
　（実施の形態）
　［１　蓄電装置１の説明］
　本実施の形態における蓄電装置１の概略構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
　蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。蓄電装置１は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。蓄電装置１は、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、及び、化石燃料（ガソリン、軽油、液化天然ガス等）自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール、リニアモーターカー、並びに、ディーゼル機関及び電気モーターの両方を備えるハイブリッド電車が例示される。蓄電装置１は、家庭用または事業用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。
　図１に示すように、蓄電装置１は、ケース１０を備えている。図２に示すように、ケース１０の内方には、複数の蓄電素子３００、複数のスペーサ４００（４００ａ～４００ｄ）、及び、複数のバスバー６００（６０１～６０３）等が収容されている。蓄電装置１は、外部の装置と電気的に接続するための外部端子（正極外部端子及び負極外部端子）等も備えているが、それらの図示及び説明は省略する。蓄電装置１は、上記の構成要素の他、複数の蓄電素子３００を拘束する拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）、バスバー６００を保持するバスバーホルダ、バスバーカバー、蓄電素子３００の充電状態及び放電状態等を監視または制御する回路基板、リレー、ヒューズ、シャント抵抗及びコネクタ等の電気部品、蓄電素子３００から排出されるガスをケース１０の外方へ排気するための排気部等を備えてもよい。
　ケース１０は、蓄電装置１の外装体（筐体、外殻）を構成する略直方体形状（箱形）の容器（モジュールケース）である。ケース１０は、複数の蓄電素子３００及び複数のスペーサ４００等の外方に配置され、当該複数の蓄電素子３００及び複数のスペーサ４００等を所定の位置で固定し、衝撃等から保護する。ケース１０は、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材によって形成された金属ケースである。本実施の形態では、ケース１０は、アルミニウムの鋳造、具体的には、ダイカスト（アルミダイカスト）により形成されている。ケース１０は、後述するスペーサ４００に使用可能ないずれかの樹脂材料等の絶縁性を有する部材で形成されてもよい。
　図１に示すように、ケース１０は、ケース１０の本体を構成するケース本体１００と、ケース１０の蓋体を構成する蓋体２００と、を有している。ケース本体１００は、Ｚ軸プラス方向（第一方向の他方側）に開口１０１を有する有底矩形筒状のハウジング（筐体）であり、複数の蓄電素子３００及び複数のスペーサ４００等を収容する。具体的には、ケース本体１００は、Ｚ軸マイナス方向（第一方向の一方側）に、平板状かつ矩形状の底壁１１０を有し、Ｙ軸方向両側に、一対の平板状かつ矩形状の長側壁である側壁１２０を有し、Ｘ軸方向両側に、一対の平板状かつ矩形状の短側壁である側壁１３０を有している。ケース本体１００の内容物の構成等によっては、底壁１１０、側壁１２０及び１３０はどのような形状になってもよく、側壁１２０が短側壁になり、側壁１３０が長側壁になってもよい。蓋体２００は、ケース本体１００の矩形状の開口１０１を塞ぐ扁平な矩形状の部材である。ケース本体１００と蓋体２００とは、ボルトによるネジ止め等によって接合される。これにより、ケース１０は、内部が密閉（密封）された構造となる。ケース本体１００と蓋体２００とは、溶接または接着等によって接合されてもよい。ケース本体１００と蓋体２００とは、同じ材質の部材で形成されてもよいし、異なる材質の部材で形成されてもよい。
　蓄電素子３００は、電気を充電し、また、電気を放電できる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子３００は、Ｙ軸方向よりもＸ軸方向の長さが長い形状、具体的には、Ｙ軸方向に扁平な直方体形状（角形）を有している。本実施の形態では、８個の蓄電素子３００がＸ軸方向及びＹ軸方向に並んで配列されている。具体的には、Ｙ軸方向に並ぶ４つの蓄電素子３００からなる蓄電素子列が、Ｘ軸方向に２つ（２組）並べられて配置されている。蓄電素子３００の大きさ、形状、及び、配列される蓄電素子３００の個数等は特に限定されず、長円柱形状、楕円柱形状、円柱形状、直方体以外の多角柱形状等の蓄電素子３００でもよく、１つの蓄電素子３００しか配置されなくてもよい。蓄電素子３００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子３００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子３００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。蓄電素子３００は、パウチタイプの蓄電素子であってもよい。蓄電素子３００の構成の詳細な説明については、後述する。
　スペーサ４００は、Ｙ軸方向において蓄電素子３００と並んで配置され、蓄電素子３００と他の部材とを絶縁及び／又は断熱する、Ｙ軸方向に扁平（Ｘ軸方向及びＺ軸方向から見て扁平）な部材である。スペーサ４００は、蓄電素子３００のＹ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向に、蓄電素子３００に隣り合って配置され、蓄電素子３００同士または蓄電素子３００とケース１０とを絶縁及び／又は断熱する絶縁板または断熱板である。スペーサ４００は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、または、マイカ等の断熱性を有する部材等により形成されている。スペーサ４００は、蓄電素子３００のＸ軸方向両側及びＺ軸方向両側に壁部を有することで、蓄電素子３００を保持し、蓄電素子３００の位置決めを行うホルダの機能も有している。
　以下では、Ｘ軸プラス方向の５つのスペーサ４００のうち、２つの蓄電素子３００の間に配置されるスペーサ４００を、スペーサ４００ａとも称する。Ｘ軸プラス方向の５つのスペーサ４００のうち、Ｙ軸方向両端部（端部の蓄電素子３００とケース１０の側壁１２０との間）に配置されるスペーサ４００を、スペーサ４００ｂとも称する。本実施の形態では、３つのスペーサ４００ａと２つのスペーサ４００ｂとが、４つの蓄電素子３００と交互に並んで配置されるが、スペーサ４００ａ及び４００ｂの配置位置及び個数等は、特に限定されない。Ｘ軸マイナス方向の５つのスペーサ４００のうち、２つの蓄電素子３００の間に配置されるスペーサ４００を、スペーサ４００ｃとも称する。Ｘ軸マイナス方向の５つのスペーサ４００のうち、Ｙ軸方向両端部（端部の蓄電素子３００とケース１０の側壁１２０との間）に配置されるスペーサ４００を、スペーサ４００ｄとも称する。本実施の形態では、３つのスペーサ４００ｃと２つのスペーサ４００ｄとが、４つの蓄電素子３００と交互に並んで配置されるが、スペーサ４００ｃ及び４００ｄの配置位置及び個数等は、特に限定されない。
　具体的には、スペーサ４００ａは、スペーサ４００ａのＹ軸方向両側に配置される２つの蓄電素子３００のＸ軸方向両側及びＺ軸方向両側に壁部を有し、当該２つの蓄電素子３００を保持する中間スペーサ（中間ホルダ）である。スペーサ４００ｃについても同様である。スペーサ４００ｂは、スペーサ４００ｂのＹ軸方向片側に配置される１つの蓄電素子３００のＸ軸方向両側及びＺ軸方向両側に壁部を有し、当該１つの蓄電素子３００を保持するエンドスペーサ（エンドホルダ）である。スペーサ４００ｄについても同様である。つまり、Ｘ軸プラス方向の４つの蓄電素子３００のうち、Ｙ軸方向端部に位置する蓄電素子３００は、スペーサ４００ａ及びスペーサ４００ｂに保持され、それ以外の蓄電素子３００は、２つのスペーサ４００ａに保持される。Ｘ軸マイナス方向の４つの蓄電素子３００のうち、Ｙ軸方向端部に位置する蓄電素子３００は、スペーサ４００ｃ及びスペーサ４００ｄに保持され、それ以外の蓄電素子３００は、２つのスペーサ４００ｃに保持される。全てのスペーサ４００（４００ａ～４００ｄ）が同じ材質の部材で形成されてもよいし、いずれかのスペーサ４００が異なる材質の部材で形成されてもよい。スペーサ４００の構成の詳細な説明については、後述する。
　バスバー６００は、蓄電素子３００に接続される板状の部材である。バスバー６００は、複数の蓄電素子３００の上方に配置され、複数の蓄電素子３００が有する端子３４０に接続（接合）される。具体的には、バスバー６００は、複数の蓄電素子３００の端子３４０同士を接続し、かつ、端部の蓄電素子３００の端子３４０と外部端子（図示せず）とを電気的に接続する。本実施の形態では、５つのバスバー６００が、蓄電素子３００を２個ずつ並列に接続して４セットの蓄電素子群を構成し、当該４セットの蓄電素子群を直列に接続する。具体的には、５つのバスバー６００のうち、Ｘ軸プラス方向のバスバー６０１が、Ｘ軸プラス方向の２セットの蓄電素子群を直列に接続し、Ｘ軸マイナス方向のバスバー６０１が、Ｘ軸マイナス方向の２セットの蓄電素子群を直列に接続する。Ｘ軸方向中央部かつＹ軸マイナス方向のバスバー６０２が、Ｙ軸マイナス方向の２セットの蓄電素子群を直列に接続する。Ｘ軸方向中央部かつＹ軸プラス方向の２つのバスバー６０３が、Ｙ軸プラス方向の２セットの蓄電素子群と一対（正極及び負極）の外部端子（図示せず）とを、他のバスバー等を介してそれぞれ接続する。
　バスバー６００の接続形態は特に限定されず、複数の蓄電素子３００をどのような組み合わせで直列に接続し、また、並列に接続してもよいし、全ての蓄電素子３００を直列または並列に接続してもよい。バスバー６００と端子３４０とは、溶接等によって接続（接合）されるが、その接続形態は特に限定されない。バスバー６００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケル等の金属製の導電部材若しくはそれらの組み合わせ、または、金属以外の導電性の部材等で形成されている。
　［２　蓄電素子３００の説明］
　蓄電素子３００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子３００の構成を示す斜視図である。図３は、図２に示した蓄電素子３００を拡大して示している。蓄電装置１が備える複数の蓄電素子３００は、全て同様の構成を有するため、図３では、１つの蓄電素子３００を示し、かつ、以下では、１つの蓄電素子３００の構成について詳細に説明する。
　図３に示すように、蓄電素子３００は、素子容器３１０と、一対（正極及び負極）の端子３４０と、一対（正極及び負極）のガスケット３５０と、を有している。素子容器３１０の内方には、電極体、一対（正極及び負極）の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子３００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。蓄電素子３００は、上記の構成要素の他、電極体の側方または下方等に配置されるスペーサ、電極体等を包み込む絶縁フィルム、または、素子容器３１０の外面を覆う絶縁フィルム（シュリンクチューブ等）等を有してもよい。
　素子容器３１０は、開口を有する容器本体部３２０と、容器本体部３２０の当該開口を閉塞する容器蓋部３３０と、を有する直方体形状（角形または箱形）のケースである。容器本体部３２０は、素子容器３１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口を有している。容器蓋部３３０は、素子容器３１０の蓋部を構成するＸ軸方向に長い矩形状の板状部材であり、容器本体部３２０のＺ軸プラス方向に配置されている。容器蓋部３３０には、素子容器３１０内方の圧力が過度に上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁３３１、及び、素子容器３１０内方に電解液を注液するための注液部（図示せず）等が設けられている。素子容器３１０（容器本体部３２０及び容器蓋部３３０）の材質は、特に限定されず、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能（接合可能）な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。
　素子容器３１０は、電極体等を容器本体部３２０の内方に収容後、容器本体部３２０と容器蓋部３３０とが溶接等によって接合されることにより、内部が密閉（密封）される構造となっている。素子容器３１０は、Ｙ軸方向両側の側面に一対の長側面３１１を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の短側面３１２を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底面３１３を有している。長側面３１１は、素子容器３１０の長側面を形成する矩形状の平面部であり、隣り合うスペーサ４００とＹ軸方向において対向して配置される。長側面３１１は、短側面３１２及び底面３１３に隣接し、短側面３１２よりも面積が大きい。短側面３１２は、素子容器３１０の短側面を形成する矩形状の平面部であり、スペーサ４００の壁部及びケース１０の側壁１３０とＸ軸方向において対向して配置される。短側面３１２は、長側面３１１及び底面３１３に隣接し、長側面３１１よりも面積が小さい。底面３１３は、素子容器３１０の底面を形成する矩形状の平面部であり、スペーサ４００の壁部及びケース１０の底壁１１０とＺ軸方向において対向して配置される。底面３１３は、長側面３１１及び短側面３１２に隣接して配置される。
　端子３４０は、容器蓋部３３０に配置される、蓄電素子３００の端子部材（正極端子及び負極端子）である。具体的には、端子３４０は、容器蓋部３３０の上面（端子配置面）からＺ軸プラス方向に突出した状態で配置される。端子３４０は、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続されている。つまり、端子３４０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子３００の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子３００の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。端子３４０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等で形成されている。
　電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる集電箔上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる集電箔上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートまたは不織布等を用いることができる。本実施の形態では、電極体は、極板（正極板及び負極板）がＹ軸方向に積層されて形成されている。電極体は、極板（正極板及び負極板）が巻回されて形成された巻回型の電極体、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。
　集電体は、端子３４０と電極体とに電気的に接続される導電性の集電部材（正極集電体及び負極集電体）である。正極集電体は、電極体の正極板の集電箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、電極体の負極板の集電箔と同様、銅または銅合金等で形成されている。ガスケット３５０は、容器蓋部３３０と端子３４０及び集電体との間に配置され、容器蓋部３３０と端子３４０及び集電体との間を絶縁するガスケットである。ガスケット３５０は、絶縁性を有していればどのような材質で形成されてもよい。
　［３　スペーサ４００の説明］
　スペーサ４００の構成について、詳細に説明する。スペーサ４００のうち、スペーサ４００ｂは、スペーサ４００ａのＹ軸方向の半分（スペーサ４００ａの中心位置を通りＸＺ平面に平行な面で切断して形成される部位）と同様の構成を有している。スペーサ４００ｃは、スペーサ４００ａとＸ軸方向において対称（ＹＺ平面に平行な面に対して対称）となる形状、または、スペーサ４００ａをＺ軸を中心に１８０°回転させた形状を有している。スペーサ４００ｄは、スペーサ４００ｃのＹ軸方向の半分（スペーサ４００ｃの中心位置を通りＸＺ平面に平行な面で切断して形成される部位）と同様の構成を有している。このため、以下では、スペーサ４００ａの構成について詳細に説明し、スペーサ４００ｂ、スペーサ４００ｃ及びスペーサ４００ｄの構成の説明については、簡略化または省略する。
　図４は、本実施の形態に係るスペーサ４００ａの構成を示す斜視図及び正面図である。具体的には、図４の（ａ）は、図２に示したスペーサ４００ａを下方から見た場合の構成を拡大して示す斜視図である。図４の（ｂ）は、スペーサ４００ａの突起４３１をＹ軸マイナス方向から見た場合の構成を拡大して示す正面図である。図４では、スペーサ４００ａの突起４３１を、ケース１０のケース本体１００の凹部１１１ａに収容する前の状態を示している。
　図５は、本実施の形態に係るスペーサ４００ａ、４００ｃ及びケース本体１００の構成を示す断面図である。具体的には、図５の（ａ）は、ケース本体１００に蓄電素子３００、スペーサ４００ａ及び４００ｃを収容した状態での構成を、ＸＺ平面に平行な面で切断した場合の断面を示している。図５の（ｂ）は、図５の（ａ）に示したスペーサ４００ａの突起４３１及びスペーサ４００ｃの突起４３１、並びに、その周囲の構成を拡大して示している。図５の（ｃ）は、図５の（ｂ）に示したスペーサ４００ａの突起４３１及びその周囲の構成を拡大して示している。図５では、スペーサ４００ａの突起４３１を、ケース本体１００の凹部１１１ａに収容した後の状態を示している。
　図４及び図５に示すように、スペーサ４００ａは、スペーサ本体４１０と、蓄電素子３００のＺ軸方向両側及びＸ軸方向両側に配置されるスペーサ壁部４２０～４４０と、を有している。スペーサ本体４１０は、スペーサ４００ａの本体部を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、ＸＺ平面に平行に配置されている。本実施の形態では、スペーサ本体４１０は、蓄電素子３００のＹ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向に配置される。スペーサ本体４１０は、蓄電素子３００の素子容器３１０の長側面３１１の全面を覆うように、Ｙ軸方向において長側面３１１と対向し、かつ、長側面３１１に接触した状態で配置される。
　スペーサ壁部４２０は、スペーサ本体４１０のＺ軸プラス方向端部からＹ軸方向両側に突出する平板状の部位であり、ＸＹ平面に平行に配置されている。スペーサ壁部４２０は、蓄電素子３００の容器蓋部３３０のＺ軸プラス方向に配置される。スペーサ壁部４２０は、Ｚ軸方向において容器蓋部３３０と対向して配置される。本実施の形態では、スペーサ壁部４２０は、容器蓋部３３０から離間して配置されるが、容器蓋部３３０と接触した状態で配置されてもよい。
　スペーサ壁部４４０は、スペーサ本体４１０のＸ軸方向両端部からＹ軸方向両側に突出する平板状の部位であり、ＹＺ平面に平行に配置されている。スペーサ壁部４４０は、スペーサ本体４１０のＺ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｚ軸方向に延びる長尺な部位である。スペーサ壁部４４０は、蓄電素子３００の素子容器３１０の短側面３１２のＸ軸方向に配置される。スペーサ壁部４４０は、Ｘ軸方向において短側面３１２と対向して配置される。つまり、素子容器３１０の一対の短側面３１２をＸ軸方向で挟む位置に、一対のスペーサ壁部４４０が配置される。本実施の形態では、スペーサ壁部４４０は、短側面３１２と接触した状態で配置されるが、短側面３１２から離間して配置されてもよい。
　スペーサ壁部４３０は、スペーサ本体４１０のＺ軸マイナス方向端部からＹ軸方向両側に突出する平板状の部位であり、ＸＹ平面に平行に配置されている。スペーサ壁部４３０は、スペーサ本体４１０のＸ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｘ軸方向に延びる長尺な部位である。スペーサ壁部４３０は、蓄電素子３００の素子容器３１０の底面３１３と、ケース１０のケース本体１００の底壁１１０との間に、Ｚ軸方向において底面３１３及び底壁１１０と対向して配置される。本実施の形態では、スペーサ壁部４３０は、底面３１３及び底壁１１０と接触した状態で配置される。このように、スペーサ壁部４２０～４４０は、蓄電素子３００のＺ軸方向両側及びＸ軸方向両側を囲うように配置されて、蓄電素子３００を保持する。
　本実施の形態では、スペーサ壁部４３０は、蓄電素子３００の素子容器３１０の底面３１３とは面で接触し、ケース１０のケース本体１００の底壁１１０とは、突出部１１１及び１１２で接触する。突出部１１１及び１１２は、底壁１１０に設けられたＺ軸プラス方向に突出する部位であり、Ｚ軸プラス方向の面が平坦面となっており、この平坦面にスペーサ壁部４３０が接触する。突出部１１１及び１１２のＹ軸方向の長さは限定されないが、本実施の形態では、突出部１１１及び１１２は、底壁１１０のＹ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｙ軸方向に延びる長尺な部位である。
　具体的には、底壁１１０のＸ軸方向中央部に２つの突出部１１１が形成され、底壁１１０のＸ軸方向両端部に２つの突出部１１２が形成されている。つまり、底壁１１０のＸ軸プラス方向の半分に１組の突出部１１１及び１１２が配置され、底壁１１０のＸ軸マイナス方向の半分に１組の突出部１１１及び１１２が配置されている。これにより、Ｘ軸プラス方向の突出部１１１及び１１２は、スペーサ４００ａのスペーサ壁部４３０のＸ軸方向両端部に接触して、スペーサ４００ａ（及び蓄電素子３００）を下方から支持する。Ｘ軸マイナス方向の突出部１１１及び１１２は、スペーサ４００ｃのスペーサ壁部４３０のＸ軸方向両端部に接触して、スペーサ４００ｃ（及び蓄電素子３００）を下方から支持する。
　突出部１１１には、凹部１１１ａが形成されている。凹部１１１ａは、突出部１１１のＺ軸プラス方向の面がＺ軸マイナス方向に凹んだ、Ｙ軸方向から見て略矩形状の凹部である。本実施の形態では、凹部１１１ａは、突出部１１１のＹ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｙ軸方向に延びる溝である。
　スペーサ壁部４３０は、突出部１１１の凹部１１１ａに対応する位置に、底壁１１０に向けてＺ軸マイナス方向に突出し、凹部１１１ａに収容される突起４３１を有している。突起４３１は、スペーサ壁部４３０のＹ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｙ軸方向に延びる長尺な部位である。言い換えれば、突起４３１は、蓄電素子３００とスペーサ４００ａとの並び方向に延びている。具体的には、スペーサ４００ａのスペーサ壁部４３０は、そのＸ軸マイナス方向端部に、Ｚ軸マイナス方向に突出し、Ｘ軸プラス方向の凹部１１１ａに収容される突起４３１を有している。スペーサ４００ｃのスペーサ壁部４３０は、そのＸ軸プラス方向端部に、Ｚ軸マイナス方向に突出し、Ｘ軸マイナス方向の凹部１１１ａに収容される突起４３１を有している。これにより、底壁１１０のＸ軸方向中央部で、スペーサ４００ａ及びスペーサ４００ｃの位置決めができる。
　このように、スペーサ４００ａ及びケース１０の一方は、他方に向けて突出する突起４３１を有し、当該他方は、突起４３１が収容される凹部１１１ａを有している。ケース１０のケース本体１００の底壁１１０に、突起４３１または凹部１１１ａが設けられる。本実施の形態では、突起４３１はスペーサ４００ａに設けられ、ケース１０に設けられた凹部１１１ａに収容される。
　図４に示すように、突起４３１は、第一凸部４３１ａと、第二凸部４３１ｂと、を有している。図５に示すように、突起４３１は、さらに、第三凸部４３１ｃを有している。つまり、突起４３１が凹部１１１ａに収容される前においては、突起４３１は、第一凸部４３１ａ及び第二凸部４３１ｂしか有していないが、突起４３１が凹部１１１ａに収容されると、第二凸部４３１ｂが折れ曲がって（たわんで）第三凸部４３１ｃが形成される。
　第一凸部４３１ａは、凹部１１１ａに向けてＺ軸マイナス方向（第一方向の一方側）に突出する凸部である。第一凸部４３１ａは、スペーサ壁部４３０のＹ軸方向の一端から他端までに亘ってＹ軸方向に延びる、Ｙ軸方向から見て略矩形状の長尺な部位である。第一凸部４３１ａは、凹部１１１ａ内に配置されて、凹部１１１ａのＸ軸方向の一方の内面に接触する。本実施の形態では、スペーサ４００ａの第一凸部４３１ａは、凹部１１１ａのＸ軸プラス方向の内面に接触し、スペーサ４００ｃの第一凸部４３１ａ（図示省略）は、凹部１１１ａのＸ軸マイナス方向の内面に接触する。第一凸部４３１ａは、凹部１１１ａのＺ軸マイナス方向の内面（底面）からは離間しているが、当該内面（底面）に接触してもよい。
　第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸マイナス方向端部から、Ｘ軸方向（第一方向と交差する第二方向）に突出する凸部である。第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａのＹ軸方向の一端から他端までに亘ってＹ軸方向に延びる、長尺な板状（薄板状）の部位である。本実施の形態では、スペーサ４００ａの第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａのＸ軸マイナス方向端部からＸ軸マイナス方向に突出し、スペーサ４００ｃの第二凸部４３１ｂ（図示省略）は、第一凸部４３１ａのＸ軸プラス方向端部からＸ軸プラス方向に突出する。第二凸部４３１ｂは、凹部１１１ａ内に配置される前の状態（図４参照）では、Ｘ軸方向に突出し、かつ、Ｘ軸方向に延びる、ＸＹ平面に平行な平板状の部位である。第二凸部４３１ｂは、凹部１１１ａ内に配置された状態（図５参照）では、Ｘ軸方向に突出し、かつ、Ｚ軸プラス方向に湾曲した（折れ曲がった、たわんだ）曲板状の部位である。第二凸部４３１ｂは、凹部１１１ａ内に配置された状態において、湾曲部分が凹部１１１ａの内面に接触するが、凹部１１１ａの内面から離間してもよい。
　第三凸部４３１ｃは、第二凸部４３１ｂからＺ軸プラス方向（第一方向の他方側）に突出する凸部である。第三凸部４３１ｃは、第二凸部４３１ｂのＹ軸方向の一端から他端までに亘ってＹ軸方向に延びる、長尺な板状（薄板状）の部位である。第三凸部４３１ｃは、第二凸部４３１ｂのＺ軸プラス方向端部からＺ軸プラス方向に突出し、かつ、Ｚ軸プラス方向に延びる、ＹＺ平面に平行な平板状の部位である。第三凸部４３１ｃは、凹部１１１ａ内に配置されて、凹部１１１ａのＸ軸方向の一方の内面に接触する。本実施の形態では、スペーサ４００ａの第三凸部４３１ｃは、凹部１１１ａのＸ軸マイナス方向の内面に接触し、スペーサ４００ｃの第三凸部４３１ｃ（図示省略）は、凹部１１１ａのＸ軸プラス方向の内面に接触する。
　つまり、突起４３１が凹部１１１ａに嵌合（圧入）されることで、第二凸部４３１ｂがＺ軸プラス方向に湾曲して（折れ曲がって、たわんで）第三凸部４３１ｃが形成され、第一凸部４３１ａと第三凸部４３１ｃとが、凹部１１１ａのＸ軸方向両側の内面に接触する。これにより、凹部１１１ａに対する突起４３１の移動が制限される。突起４３１が凹部１１１ａに嵌合（圧入）される際に、第三凸部４３１ｃが第二凸部４３１ｂから折れる場合もある。この場合でも、第二凸部４３１ｂが第一凸部４３１ａからＸ軸方向に突出したまま残ることで、凹部１１１ａに対する突起４３１の移動が抑制される。第一凸部４３１ａと凹部１１１ａの内面との間に折れた第三凸部４３１ｃが残留することでも、凹部１１１ａに対する突起４３１の移動が抑制される。
　［４　効果の説明］
　以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、ケース１０及びスペーサ４００ａの一方（本実施の形態では、スペーサ４００ａ）は突起４３１を有し、他方（本実施の形態では、ケース１０）は、突起４３１が収容される凹部１１１ａを有している。突起４３１は、凹部１１１ａに向けてＺ軸マイナス方向（第一方向の一方側）に突出する第一凸部４３１ａと、凹部１１１ａ内に配置され、第一凸部４３１ａからＸ軸方向（第二方向）に突出する第二凸部４３１ｂと、を有している。このように、突起４３１が、第一凸部４３１ａから突出する第二凸部４３１ｂを有していることで、突起４３１が凹部１１１ａに収容された状態で第一凸部４３１ａと凹部１１１ａの内面との間に隙間が生じていても、第二凸部４３１ｂが当該隙間を小さくできる（公差吸収できる）。これにより、突起４３１が凹部１１１ａに対して移動するのを抑制できるため、ケース１０内でのスペーサ４００ａの移動を抑制でき、蓄電装置１の耐振動性または耐衝撃性を向上できる。本実施の形態では、スペーサ４００ａは蓄電素子３００を保持しているため、スペーサ４００ａが移動すると、スペーサ４００ａとともに蓄電素子３００も移動してしまう。したがって、スペーサ４００ａの移動を抑制することで、蓄電素子３００の移動も抑制でき、蓄電装置１の耐振動性または耐衝撃性を向上できる。
　さらに、蓄電素子３００が移動すると、蓄電素子３００とバスバー６００との接合部に応力が過大に発生し、蓄電素子３００とバスバー６００との接合部に亀裂、破損が生じるおそれがある。この場合、蓄電装置１の電気抵抗が大きくなることで、蓄電装置１の発熱が大きくなるおそれがある。本実施の形態では、ケース１０内でスペーサ４００ａの移動を抑制できるので、スペーサ４００ａに隣接する蓄電素子３００の移動も抑制できる。つまり、蓄電素子３００とバスバー６００との接合部に発生する応力を抑制でき、蓄電装置１の発熱を抑制できる。
　突起４３１は、第二凸部４３１ｂからＺ軸プラス方向（第一方向の他方側）に突出する第三凸部４３１ｃを有している。つまり、突起４３１は、第二凸部４３１ｂから第三凸部４３１ｃが折れ曲がった（たわんだ）状態で、凹部１１１ａに収容されている。突起４３１において、第一凸部４３１ａから第二凸部４３１ｂしか突出しない構成の場合には、第一凸部４３１ａと凹部１１１ａの内面との間の隙間を第二凸部４３１ｂで小さくするために、第二凸部４３１ｂの突出量の寸法精度が必要である。しかし、第二凸部４３１ｂから第三凸部４３１ｃが折れ曲がる（たわむ）構成であれば、第三凸部４３１ｃの曲がり具合によって当該隙間を小さくするための調整を行うことができるため、第二凸部４３１ｂに、高い寸法精度は要求されない。これにより、簡易な構成で、第一凸部４３１ａと凹部１１１ａの内面との間の隙間を小さくでき、突起４３１が凹部１１１ａに対して移動するのを抑制できる。本実施の形態では、第三凸部４３１ｃが凹部１１１ａの内面に接触することで、第一凸部４３１ａと凹部１１１ａの内面との間の隙間を埋めることができる（公差吸収できる）。これにより、突起４３１が凹部１１１ａに対して移動するのを制限できるため、ケース１０内でのスペーサ４００ａの移動を制限できる。したがって、スペーサ４００ａの移動を制限することで、蓄電素子３００の移動も制限でき、蓄電装置１の耐振動性または耐衝撃性をより向上できる。
　ケース本体１００の底壁１１０に、突起４３１または凹部１１１ａ（本実施の形態では、凹部１１１ａ）が設けられることで、ケース本体１００の底壁１１０を基準にスペーサ４００ａを位置決めできる。ケース本体１００の開口１０１からスペーサ４００ａを挿入することで、凹部１１１ａに突起４３１を容易に収容できる。
　突起４３１は、第一凸部４３１ａから第二凸部４３１ｂが突出する複雑な構成であり、ケース１０に突起４３１を形成するよりも、スペーサ４００ａに突起４３１を形成する方が、加工（成形）が容易である。このため、突起４３１をスペーサ４００ａに設ける。これにより、容易に突起４３１を形成できる。スペーサ４００ａが樹脂等の絶縁部材で、ケース１０が金属等の導電部材の場合には、スペーサ４００ａに凹部１１１ａを設けるよりも突起４３１を設ける方が、スペーサ４００ａの厚みが薄くなるのを抑制できるため、絶縁性を確保できる。
　突起４３１が、蓄電素子３００とスペーサ４００ａとの並び方向（Ｙ軸方向）に延びることで、当該並び方向（Ｙ軸方向）に亘って、ケース１０内でのスペーサ４００ａの移動を抑制できる。
　上記では、スペーサ４００ａについての効果を説明したが、スペーサ４００ｃについても同様の効果が奏され、スペーサ４００ｂ及び４００ｄについても、同様の効果が奏される。
　［５　変形例の説明］
　以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であり、本発明の範囲には、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
　（変形例１～３）
　上記実施の形態において、突起４３１及び凹部１１１ａの形状は、特に限定されない。図６は、本実施の形態の変形例１に係るスペーサ４００ａの突起４３１及びケース本体１００ａの凹部１１１ｂの構成を示す断面図である。図７は、本実施の形態の変形例２に係るスペーサ４０１の突起４３２及びケース本体１００の凹部１１１ａの構成を示す断面図である。図８は、本実施の形態の変形例３に係るスペーサ４０２の突起４３３及びケース本体１００の凹部１１１ａの構成を示す断面図である。図６～図８は、図５の（ｃ）に対応する図である。
　図６に示すように、変形例１におけるケース本体１００ａは、上記実施の形態におけるケース本体１００の凹部１１１ａよりもＸ軸方向の幅が広い凹部１１１ｂを有している。本変形例では、突起４３１が凹部１１１ｂに収容された状態において、第三凸部４３１ｃは、第二凸部４３１ｂから、Ｚ軸プラス方向に対して少し傾いた方向に突出して、凹部１１１ｂのＸ軸方向の内面に接触する。つまり、凹部１１１ｂの大きさに応じて、第二凸部４３１ｂからの第三凸部４３１ｃの曲がり具合（たわみ具合）が調整されることで、突起４３１が凹部１１１ｂに嵌合（圧入）される。これにより、凹部１１１ｂに対する突起４３１の移動が制限される。
　図７に示すように、変形例２におけるスペーサ４０１の突起４３２は、上記実施の形態におけるスペーサ４００ａの突起４３１が有する第二凸部４３１ｂ及び第三凸部４３１ｃに代えて、第二凸部４３２ｂを有している。つまり、本変形例では、突起４３２は、第二凸部４３２ｂから突出する第三凸部を有していない。第二凸部４３２ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸マイナス方向端部からＸ軸マイナス方向に突出する、Ｙ軸方向から見て略半円形状のＹ軸方向に延びる長尺な部位である。第二凸部４３２ｂは、凹部１１１ａ内に配置された状態では、凹部１１１ａのＸ軸マイナス方向の内面に接触する。つまり、突起４３２が凹部１１１ａに嵌合（圧入）されることで、第二凸部４３２ｂが圧縮された（潰された）状態で、第一凸部４３１ａと第二凸部４３２ｂとが、凹部１１１ａのＸ軸方向両側の内面に接触する。これにより、凹部１１１ａに対する突起４３２の移動が制限される。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。
　本変形例において、第二凸部４３２ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸方向のどの位置からＸ軸マイナス方向に突出していてもよい。第二凸部４３２ｂの形状も特に限定されず、Ｙ軸方向から見て略半長円形状、略半楕円形状、略四角形状、略三角形状、または、その他の略多角形状等でもよい。第二凸部４３２ｂのＹ軸方向の長さも特に限定されない。第二凸部４３２ｂは、圧縮され（潰され）なくてもよく、凹部１１１ａの内面から離間していてもよい。第二凸部４３２ｂによって凹部１１１ａが潰されることで、第二凸部４３２ｂが、凹部１１１ａの内面に接触してもよい。
　図８に示すように、変形例３におけるスペーサ４０２の突起４３３は、上記変形例２における第二凸部４３２ｂに代えて、第二凸部４３３ｂを有している。第二凸部４３３ｂは、第一凸部４３１ａのＸ軸マイナス方向端部からＸ軸マイナス方向に突出し、Ｚ軸方向に延びるＹ軸方向から見て矩形状のリブである。第二凸部４３３ｂは、凹部１１１ａ内に配置された状態では、凹部１１１ａのＸ軸マイナス方向の内面に接触する。つまり、突起４３３が凹部１１１ａに嵌合（圧入）されることで、第二凸部４３３ｂが圧縮された（潰された）状態で、第一凸部４３１ａと第二凸部４３３ｂとが、凹部１１１ａのＸ軸方向両側の内面に接触する。これにより、凹部１１１ａに対する突起４３３の移動が制限される。本変形例のその他の構成については、上記変形例２と同様であるため、詳細な説明は省略する。
　本変形例において、第二凸部４３３ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸方向のどの位置からＸ軸マイナス方向に突出していてもよいし、Ｙ軸方向の長さ及びＺ軸方向の長さも特に限定されない。第一凸部４３１ａから、Ｚ軸方向に並ぶ複数の第二凸部４３３ｂが突出していてもよいし、Ｙ軸方向に並ぶ複数の第二凸部４３３ｂが突出していてもよい。第二凸部４３３ｂは、圧縮され（潰され）なくてもよく、凹部１１１ａの内面から離間していてもよい。第二凸部４３３ｂによって凹部１１１ａが潰されることで、第二凸部４３３ｂが、凹部１１１ａの内面に接触してもよい。
　（その他の変形例）
　上記実施の形態では、突起４３１は、スペーサ４００ａのスペーサ壁部４３０のＸ軸マイナス方向端部に配置されることとしたが、スペーサ壁部４３０のＸ軸方向中央部またはＸ軸プラス方向端部に配置されてもよい。他のスペーサ４００についても同様である。
　上記実施の形態では、ケース１０のケース本体１００の底壁１１０に凹部１１１ａが設けられることとしたが、ケース本体１００の側壁１２０若しくは側壁１３０、または、蓋体２００に凹部１１１ａが設けられてもよい。この場合、スペーサ４００には、当該凹部１１１ａに対応する位置に、突起４３１が設けられる。
　上記実施の形態では、ケース１０が凹んで凹部１１１ａが形成される（ケース１０が凹部１１１ａを一体的に有している）こととしたが、ケース１０が、凹部１１１ａを有する別部材を有していてもよい。この場合、当該別部材は、嵌合、圧入、接着、溶接、ボルト結合等で、ケース１０に接合されてもよい。当該別部材は、ケース１０と着脱不能に形成されてもよいし、ケース１０と着脱可能に形成されてもよい。突起４３１についても同様に、スペーサ４００が、突起４３１を有する別部材を有してもよい。
　上記実施の形態では、スペーサ４００ａが有する突起４３１の第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａからＸ軸マイナス方向に突出することとしたが、第一凸部４３１ａからＸ軸プラス方向に突出してもよい。他のスペーサ４００についても同様である。
　上記実施の形態では、スペーサ４００に突起４３１が設けられて、ケース１０に設けられた凹部１１１ａに収容されることとしたが、ケース１０に突起が設けられて、スペーサ４００に設けられた凹部に収容されてもよい。この場合、スペーサ４００の凹部がケース１０の突起によって潰されて、突起が凹部に嵌合（圧入）されてもよい。
　上記実施の形態では、突起４３１（第一凸部４３１ａ、第二凸部４３１ｂ及び第三凸部４３１ｃ）は、Ｙ軸方向に延びることとしたが、Ｙ軸方向から傾斜した方向に延びてもよいし、Ｘ軸方向に延びてもよい。第一凸部４３１ａ、第二凸部４３１ｂ及び第三凸部４３１ｃの少なくとも１つの凸部が、Ｙ軸方向等に延びていない（長くない）構成でもよい。
　上記実施の形態では、突起４３１の第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａからＸ軸方向に突出することとしたが、Ｘ軸方向から傾斜した方向に突出してもよいし、Ｙ軸方向、または、Ｙ軸方向から傾斜した方向に突出してもよい。
　上記実施の形態では、突起４３１の第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸マイナス方向端部から突出することとしたが、第一凸部４３１ａのＺ軸方向中央部、または、第一凸部４３１ａのＺ軸プラス方向端部から突出してもよい。ただし、加工（成形）しやすさ等の観点から、第二凸部４３１ｂは、第一凸部４３１ａのＺ軸マイナス方向端部から突出するのが好ましい。
　上記実施の形態では、第一凸部４３１ａは、凹部１１１ａのＸ軸方向の一方の内面に接触することとしたが、凹部１１１ａの当該内面から離間してもよい。同様に、第三凸部４３１ｃは、凹部１１１ａのＸ軸方向の他方の内面に接触することとしたが、凹部１１１ａの当該内面から離間してもよい。
　上記実施の形態では、凹部１１１ａは、突出部１１１のＹ軸方向の一端から他端までに亘って、Ｙ軸方向に延びる溝であることとしたが、突起４３１の形状によっては、凹部１１１ａは、Ｙ軸方向に短い凹部でもよい。凹部１１１ａの形状（Ｙ軸方向から見た形状）についても特に限定されず、突起４３１の形状に応じて適宜変更してもよい。
　上記実施の形態では、スペーサ４００は、スペーサ壁部４２０～４４０を有していることとしたが、これらのスペーサ壁部の全てを有することには限定されない。スペーサ４００は、スペーサ壁部４２０を有しなくてもよいし、一対のスペーサ壁部４４０の一方または双方を有しなくてもよい。スペーサ４００は、スペーサ壁部４３０を有しなくてもよい。つまり、スペーサ４００は、蓄電素子３００を保持するホルダでなくてもよい。スペーサ４００がスペーサ壁部４３０を有しない場合には、突起４３１は、スペーサ本体４１０等のスペーサ壁部４３０以外の部位に設けられればよい。
　上記実施の形態では、全てのスペーサ４００ａが上記の構成を有しているとしたが、いずれかのスペーサ４００ａが上記の構成を有しなくてもよい。他のスペーサ４００についても同様である。
　上記実施の形態では、スペーサ４００（スペーサ４００ａ～４００ｄ）は、蓄電素子３００とＹ軸方向に交互に並んで配置されるが、いずれかのスペーサ４００が配置されない構成でもよい。１つまたは複数の蓄電素子３００を挟む２つのスペーサ４００しか配置されなくてもよいし、１つのスペーサ４００しか配置されなくてもよい。
　上記実施の形態では、ケース１０は、ケース本体１００と蓋体２００とを有していることとしたが、蓋体２００を有していなくてもよい。上記実施の形態では、ケース１０の内方において、複数の蓄電素子３００からなる２つの蓄電素子列がＸ軸方向に並ぶこととしたが、３つ以上の蓄電素子列がＸ軸方向に並んでもよいし、１つの蓄電素子列しか配置されなくてもよい。つまり、Ｘ軸方向において、３つ以上のスペーサ４００が並んでもよいし、１つのスペーサ４００しか配置されなくてもよい。
　上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
　本発明は、リチウムイオン二次電池等の蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
　１　蓄電装置
　１０　ケース
　１００、１００ａ　ケース本体
　１０１　開口
　１１０　底壁
　１１１、１１２　突出部
　１１１ａ、１１１ｂ　凹部
　１２０、１３０　側壁
　２００　蓋体
　３００　蓄電素子
　３１０　素子容器
　３１１　長側面
　３１２　短側面
　３４０　端子
　４００、４００ａ、４００ｂ、４００ｃ、４００ｄ、４０１、４０２　スペーサ
　４１０　スペーサ本体
　４２０、４３０、４４０　スペーサ壁部
　４３１、４３２、４３３　突起
　４３１ａ　第一凸部
　４３１ｂ、４３２ｂ、４３３ｂ　第二凸部
　４３１ｃ　第三凸部
　６００、６０１、６０２、６０３　バスバー

Claims (5)

  1. 　蓄電素子と、前記蓄電素子に隣り合うスペーサと、前記蓄電素子及び前記スペーサを収容するケースと、を備え、
    　前記スペーサ及び前記ケースの一方は、前記スペーサ及び前記ケースの他方に向けて突出する突起を有し、前記他方は、前記突起を収容する凹部を有し、
    　前記突起は、
    　前記凹部に向けて第一方向の一方側に突出する第一凸部と、
    　前記凹部内に配置され、前記第一凸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出する第二凸部と、を有する
    　蓄電装置。
  2. 　前記突起は、さらに、前記第二凸部から前記第一方向の他方側に突出する第三凸部を有する
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記突起は、前記スペーサに設けられ、前記凹部は、前記ケースに設けられる
    　請求項１または２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記ケースは、ケース本体を有し、
    　前記ケース本体は、前記第一方向の他方側に開口を有し、かつ、前記第一方向の一方側に底壁を有し、
    　前記底壁に、前記突起または前記凹部が設けられる
    　請求項１または２に記載の蓄電装置。
  5. 　前記突起は、前記蓄電素子と前記スペーサとの並び方向に延びる
    　請求項１または２に記載の蓄電装置。
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JP2003178730A (ja) * 2001-12-07 2003-06-27 Sony Corp バッテリパック
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