WO2024038942A1 - 이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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lithium secondary
lithium
aqueous electrolyte
negative electrode
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김태우
김지성
이선화
이수완
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Definitions

  • the present invention relates to an electrolyte additive for secondary batteries. More specifically, the present invention relates to a non-aqueous electrolyte additive that is excellent in removing decomposition products generated from lithium salts and a non-aqueous electrolyte solution for lithium secondary batteries containing the same.
  • the present invention relates to a non-aqueous electrolyte additive capable of forming a robust solid electrolyte interface film (SEI) on the surface of a negative electrode and a non-aqueous electrolyte solution for lithium secondary batteries containing the same.
  • SEI solid electrolyte interface film
  • the present invention also relates to a lithium secondary battery containing such a non-aqueous electrolyte. The high-temperature performance of the lithium secondary battery of the present invention is improved by including the non-aqueous electrolyte solution.
  • Lithium secondary batteries are not only used as portable power sources for mobile phones and laptop computers, but their application is expanding to medium-to-large power sources such as electric bicycles and electric vehicles (EVs). With the expansion of such application fields, there is a demand for lithium secondary batteries that can maintain excellent performance not only at room temperature but also in harsher external environments such as high or low temperature environments.
  • lithium secondary batteries include a carbon-based negative electrode capable of inserting and desorbing lithium ions, a transition metal oxide-based positive electrode containing lithium, a non-aqueous electrolyte in which a lithium salt is dissolved in a mixed carbonate-based organic solvent, and a positive and negative electrode. It is generally composed of a separator that prevents contact.
  • lithium atoms on the positive electrode are ionized into lithium ions and electrons, and the electrons move to the negative electrode through an external circuit, and the lithium ions move to the negative electrode across the non-aqueous electrolyte and separator, intercalating within the carbon negative electrode, and discharging.
  • Lithium secondary batteries generate electrical energy by repeating charging and discharging.
  • the positive electrode active material structurally collapses and metal ions are eluted from the positive electrode surface.
  • Metal ions eluted from the anode are electrodeposited on the cathode and may deteriorate the cathode. This deterioration phenomenon of the cathode tends to accelerate further when the potential of the anode is high or the secondary battery is exposed to high temperatures.
  • LiPF 6 is mainly used as a lithium salt for lithium secondary batteries to achieve suitable characteristics of secondary batteries. It is known that the PF 6 - anion of LiPF 6 is very vulnerable to heat and is thermally decomposed when the secondary battery is exposed to high temperatures, generating Lewis acids such as PF 5 . PF 5 produced in this way not only causes a decomposition reaction of organic solvents such as ethylene carbonate, but also generates hydrofluoric acid (HF) to accelerate the elution of transition metals from the positive electrode active material.
  • PF 5 produced in this way not only causes a decomposition reaction of organic solvents such as ethylene carbonate, but also generates hydrofluoric acid (HF) to accelerate the elution of transition metals from the positive electrode active material.
  • the transition metal eluted in this way is electrodeposited on the anode and causes an increase in the resistance of the anode, is electrodeposited on the cathode and causes self-discharge of the cathode, or destroys the solid electrolyte interface film (SEI) on the cathode, causing further decomposition of the electrolyte solution.
  • SEI solid electrolyte interface film
  • the gases generated in this way increase the internal pressure of the lithium secondary battery, act as a resistance element to lithium movement, expand the volume (thickness) of the secondary battery, and cause major problems in reducing the weight of the secondary battery. Deteriorates the performance of secondary batteries.
  • SEI film solid electrolyte interface film
  • the present invention seeks to provide a non-aqueous electrolyte for lithium secondary batteries containing an additive that can form a stable solid electrolyte interface film (SEI) on the electrode surface, especially the cathode surface.
  • SEI solid electrolyte interface film
  • the present invention provides an electrolyte additive for secondary batteries that is excellent in removing decomposition products generated from lithium salts while forming a strong solid electrolyte interface film (SEI) on the electrode surface, especially the cathode surface.
  • SEI solid electrolyte interface film
  • the present invention provides a non-aqueous electrolyte for lithium secondary batteries that can improve high-temperature stability without deteriorating the high-temperature lifespan and performance of lithium secondary batteries, and lithium containing the non-aqueous electrolyte for lithium secondary batteries. We would like to provide secondary batteries.
  • a lithium secondary battery including a non-aqueous electrolyte, a positive electrode, a negative electrode, and a separator for a lithium secondary battery of the present invention is provided.
  • the negative electrode may include a carbon-based negative electrode active material and a silicon-based negative electrode active material.
  • the negative electrode may include a carbon-based negative electrode active material and a silicon-based negative electrode active material in a weight ratio of 97:3 to 50:50.
  • the negative electrode may include a carbon-based negative electrode active material and a silicon-based negative electrode active material in a weight ratio of 90:10 to 60:40.
  • the nitrogen atom of the imidazole group acts as a Lewis base, producing anions when the secondary battery is exposed to high temperature.
  • Lewis acids such as HF and PF 5 , which are decomposition products generated through decomposition, can be removed from the electrolyte solution.
  • the compound containing an imidazole group and a pyridine group, especially the compound represented by Formula 1, provided as an additive to the non-aqueous electrolyte solution of the present invention suppresses the deterioration of the anode or cathode surface film (SEI) caused by Lewis acid and the film (SEI) ) can prevent further electrolyte decomposition of the secondary battery due to destruction, and can also suppress self-discharge of the secondary battery.
  • the imidazole group also plays a role in forming a stable film (SEI) on the surface of the cathode.
  • the additives included in the non-aqueous electrolyte solution for secondary batteries of the present invention that is, the compounds containing imidazole groups and pyridine groups, especially the functional groups of the compounds represented by Formula 1, have the above-described effects, so that the recycled secondary batteries have a lifespan even when exposed to high temperatures. It is possible to implement a secondary battery with improved performance that does not deteriorate and reduces the expansion of the volume of the secondary battery by suppressing the increase in resistance or the generation of gas when stored at high temperatures.
  • the present invention provides a compound containing an imidazole group and a pyridine group as an additive for an electrolyte for lithium secondary batteries, particularly a compound containing an imidazole group and a pyridine group represented by the following formula (1).
  • An electrolyte solution for lithium secondary batteries containing a non-aqueous organic solvent is provided.
  • An electrolyte solution for lithium secondary batteries containing a non-aqueous organic solvent is provided.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may be included in an amount of 0.05 to 20% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may preferably be included in an amount of 0.05 to 10% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may be included in an amount of 0.05 to 5% by weight, 0.05 to 3% by weight, or 0.05 to 2% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may be included in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may preferably be included in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group may be included in an amount of 0.1 to 5% by weight, 0.1 to 3% by weight, or 0.1 to 2% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the compound containing the imidazole group and the pyridine group is contained in less than 0.05% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for the lithium secondary battery, the effect of preventing volume expansion and reducing internal resistance of the lithium secondary battery is not sufficient, and on the contrary, the If the compound containing a polyazole group and a pyridine group is included in excess of 20% by weight based on the total weight of the electrolyte for the lithium secondary battery, the high-temperature lifespan characteristics and high-temperature storage characteristics are deteriorated due to an increase in internal resistance and a decrease in capacity of the secondary battery. A problem arises.
  • the electrolyte solution for a lithium secondary battery consists of a halogen-substituted or unsubstituted carbonate-based compound, a nitrile-based compound, a borate-based compound, a lithium salt-based compound, a phosphate-based compound, a sulfite-based compound, a sulfone-based compound, a sulfate-based compound, and a sultone-based compound. It may further include at least one additional additive selected from the group.
  • additional additives include lithium difluorophosphate, lithium tetrafluoro(oxalate)phosphate, and lithium bis(fluorosulfonyl)imide. )imide), 1,3-Propane sultone, 1,3-Propene sultone, Fluoroethylene carbonate, Vinylene Carbonate ), and vinyl ethylene carbonate.
  • the additional additive may be included in an amount of 0.05 to 20% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for lithium secondary batteries.
  • the additional additive may preferably be included in an amount of 0.05 to 10% by weight based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the additional additive may be included in an amount of 0.05 to 5% by weight, specifically 0.05 to 3% by weight, based on the total weight of the electrolyte solution for a lithium secondary battery.
  • the additional additive is included in an amount of less than 0.05% by weight based on the total weight of the electrolyte for a lithium secondary battery, the effect of forming a film on the electrode may be minimal, and the effect of suppressing side reactions between the electrode and the electrolyte may be reduced, and the electrolyte additive may be added to the lithium secondary battery. If it is contained in excess of 20% by weight based on the total weight of the battery electrolyte, an excessively thick film may be formed on the electrode surface, which may increase the interfacial resistance and cause a decrease in capacity.
  • the lithium salt is LiPF 6 , LiClO 4 , LiAsF 6 , LiBF 4 , LiBF 6 , LiSbF 6 , LiAl0 4, LiAlCl 4 , LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 SO 3 , LiN(C 2 F 5 SO 3 ) 2 , LiN(C 2 F 5 SO 2 ) 2 , LiN(CF 3 SO 2 ) 2 , and LiB(C 2 O 4 ) 2. It may include at least one selected from the group consisting of.
  • lithium salt that has a large dissociation degree of lattice energy, has excellent ionic conductivity, and has excellent thermal stability and oxidation resistance.
  • the lithium salt acts as a passage for lithium ions within the secondary battery and enables basic operation of the lithium secondary battery.
  • the concentration of the lithium salt may be 0.1 to 2.5 M (mol/L) based on the total amount of electrolyte for the lithium secondary battery.
  • the concentration of the lithium salt may preferably be 0.3 to 2.5 M (mol/L) based on the total amount of the electrolyte solution for the lithium secondary battery.
  • the concentration of the lithium salt may be more preferably 0.7 to 1.6 M (mol/L), considering the properties related to electrical conductivity and the viscosity related to the mobility of lithium ions.
  • the concentration of the lithium salt is less than 0.1 M, the electrical conductivity of the electrolyte for a lithium secondary battery is lowered, so the performance of the non-aqueous electrolyte to transfer ions at a high speed between the positive and negative electrodes of the lithium secondary battery is reduced, and the concentration of the lithium salt is 2.5 M. If it exceeds this, the viscosity of the electrolyte for lithium secondary batteries increases, which reduces the mobility of lithium ions and causes secondary battery performance to deteriorate at low temperatures.
  • the non-aqueous organic solvent may be a linear carbonate-based solvent, a cyclic carbonate-based solvent, or a mixed solvent thereof.
  • the linear carbonate-based solvent is from the group consisting of dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl carbonate (DPC), ethyl propyl carbonate (EPC), ethyl methyl carbonate (EMC), and methyl propyl carbonate (MPC). It may include at least one selected type.
  • the cyclic carbonate-based solvent is selected from the group consisting of ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), 1,2-butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), and fluoroethylene carbonate (FEC). It may include at least one type.
  • EC ethylene carbonate
  • PC propylene carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • mixtures thereof can be mixed with a low-viscosity carbonate-based organic solvent selected from the group.
  • the cyclic carbonate solvent has high polarity and can sufficiently dissociate lithium ions, it has the disadvantage of having low ionic conductivity due to its high viscosity. Therefore, by mixing the cyclic carbonate solvent with a linear carbonate solvent of low polarity but low viscosity, lithium secondary The characteristics of the battery can be optimized.
  • a mixture of at least one solvent selected from the cyclic carbonate solvent and at least one solvent selected from the linear carbonate solvent as the non-aqueous organic solvent.
  • the mixed solvent of the linear carbonate-based solvent and the cyclic carbonate-based solvent may be used by mixing the linear carbonate-based solvent and the cyclic carbonate-based solvent in a volume ratio of 9:1 to 1:9.
  • the mixed solvent of the linear carbonate-based solvent and the cyclic carbonate-based solvent is mixed in a volume ratio of 2:8 to 8:2 in terms of life characteristics and storage characteristics of the secondary battery. It may be more preferable to use
  • the non-aqueous organic solvent may include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), ethylmethyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate (DEC).
  • EC ethylene carbonate
  • PC propylene carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • the non-aqueous organic solvent is 5 to 40% by weight of ethylene carbonate (EC), 5 to 20% by weight of propylene carbonate (PC), 10 to 70% by weight of ethylmethyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate (DEC). ) It may contain 10 to 60% by weight.
  • ethylene carbonate (EC) or propylene carbonate (PC), which have a high dielectric constant can be used.
  • EC ethylene carbonate
  • PC propylene carbonate
  • EC ethylene carbonate
  • linear carbonate-based solvents it is preferable to use dimethyl carbonate (DMC), ethylmethyl carbonate (EMC), or diethyl carbonate (DEC), which have low viscosity.
  • the non-aqueous organic solvent may be included in an amount of 5% to 80% based on the total amount of electrolyte for the lithium secondary battery.
  • the non-aqueous organic solvent may be included in an amount of 5% to 70% of the total amount of the electrolyte for the lithium secondary battery.
  • Lithium secondary batteries containing the non-aqueous electrolyte do not deteriorate in life characteristics at high temperatures, do not increase resistance when stored at high temperatures, and have superior performance in suppressing expansion of the volume (thickness) of the secondary batteries.
  • the lithium secondary battery of the present invention is a lithium secondary battery of the present invention.
  • the anode is LiCoO 2 , LiFePO 4 , LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNiO 2, or LiNi 1-xy Co x M y O 2 (0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y ⁇ 1, M may include at least one type of positive electrode active material selected from the group consisting of lithium metal oxides such as Al, Sr, Mg, Mn, or La).
  • the negative electrode includes at least one negative electrode active material selected from the group consisting of silicon, silicon compounds, tin, tin compounds, lithium titanate, crystalline carbon, amorphous carbon, artificial graphite, natural graphite, and mixtures of artificial graphite and natural graphite. can do.
  • the separator may be composed solely of a porous polymer film made of at least one polyolefin-based polymer selected from ethylene polymer, propylene polymer, ethylene/butene copolymer, and ethylene/hexene copolymer, or may be composed of a laminate thereof. there is.
  • the separator may include a coating film coated with a ceramic or polymer material.
  • the non-aqueous electrolyte solution includes a compound containing an imidazole group and a pyridine group, particularly a compound containing an imidazole group and a pyridine group represented by the following formula (1);
  • It may contain a non-aqueous organic solvent.
  • lithium secondary battery examples include, but are not limited to, a lithium metal secondary battery, a lithium ion secondary battery, a lithium polymer secondary battery, or a lithium ion polymer secondary battery.
  • the positive electrode active material is preferably a complex metal oxide of one or more materials selected from cobalt, manganese, and nickel and lithium.
  • the solid solution ratio between the cobalt, manganese, and nickel metals of the composite metal oxide can be varied, and in addition to the cobalt, manganese, and nickel metals, Mg, Al, K, Na, Ca, Si, Ti, Sn, V, Ge, Ga Elements selected from the group consisting of , B, As, Zr, Cr, Fe, Sr, V, and rare earth elements may be further included.
  • the positive electrode active material includes LiCoO 2 , LiFePO 4 , LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNiO 2 , or LiNi 1-xy Co x M y O 2 (0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ x+y ⁇ 1, M may be a lithium metal oxide such as Al, Sr, Mg, Mn or La) or a lithium intercalation compound such as a lithium chalcogenide compound may be used, but is not limited thereto and may be used as a positive electrode in a secondary battery. Any material available as an active material can be used.
  • the positive electrode includes a current collector and a positive electrode active material layer formed on the current collector.
  • the positive electrode active material layer may include a positive electrode active material that can occlude and release lithium, a binder, a conductive material, etc.
  • the negative electrode includes a current collector and a negative electrode active material layer formed on the current collector.
  • the negative electrode active material layer may include a negative electrode active material capable of inserting and desorbing lithium, a binder, and a conductive material.
  • the negative electrode active material may be crystalline carbon, amorphous carbon, carbon composite, carbon fiber, lithium metal, lithium alloy, or carbon-silicon composite, but is not limited thereto, and any material that can be used as a negative electrode active material in a secondary battery can be used. You can.
  • the positive electrode and/or negative electrode can be prepared by dispersing an electrode active material, a binder, a conductive material, and, if necessary, a thickener in a solvent to prepare an electrode slurry composition, and then applying the slurry composition to an electrode current collector.
  • Aluminum or an aluminum alloy may be commonly used as the positive electrode current collector, and copper or a copper alloy may be commonly used as the negative electrode current collector.
  • the positive electrode current collector and the negative electrode current collector may have a foil or mesh shape.
  • the binder is a material that acts as a paste of the active material, adhesion of the active materials to each other, adhesion to the current collector, and buffering effect against expansion and contraction of the active material. Any binder that can be used by those skilled in the art can be used.
  • polyvinyl alcohol carboxymethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, diacetyl cellulose, polyvinyl chloride, carboxylated polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, polyurethane, Polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride (PVdF), polyhexafluoropropylene-polyvinylidene fluoride copolymer (PVdF/HFP), poly(vinylacetate), alkylated polyethylene oxide, polyvinyl ether , poly(methyl methacrylate), poly(ethyl acrylate), polyacrylonitrile, polyvinylpyridine, polyethylene, polypropylene, styrene-butadiene rubber, acrylated styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, Epoxy resin, nylon, etc. can be used, but are not limited thereto
  • the conductive material is used to provide conductivity to the electrode, and any electrically conductive material that does not cause chemical changes in the secondary battery can be used.
  • the conductive material may be at least one selected from the group consisting of graphite-based conductive materials, carbon black-based conductive materials, and metal or metal compound-based conductive materials. Examples of the graphite-based conductive material include artificial graphite and natural graphite, and examples of the carbon black-based conductive material include acetylene black, ketjen black, denka black, and thermal black.
  • metal-based or metal compound-based conductive materials examples include tin, tin oxide, tin phosphate (SnPO 4 ), titanium oxide, potassium titanate, LaSrCoO 3 , and perovskite such as LaSrMnO 3 There is perovskite material. However, it is not limited to the conductive materials listed above.
  • the thickener is not particularly limited as long as it can play a role in controlling the viscosity of the active material slurry.
  • carboxymethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, etc. can be used.
  • the solvent in which the electrode active material, binder, conductive material, etc. are dispersed may be a non-aqueous solvent or an aqueous solvent.
  • the non-aqueous solvent include N-methyl-2-pyrroldidone (NMP), dimethylformamide, dimethylacetamide, N,N-dimethylaminopropylamine, ethylene oxide, or tetrahydrofuran.
  • the aqueous solvent include water.
  • the lithium secondary battery may include a separator that prevents short circuit between the positive and negative electrodes and provides a passage for lithium ions.
  • the separator may include polypropylene, polyethylene, polyethylene/polypropylene, and polyethylene/polypropylene.
  • Polyolefin-based polymer membranes such as polyethylene, polypropylene/polyethylene/polypropylene, or their multilayers, microporous films, woven fabrics, and non-woven fabrics can be used. Additionally, a porous polyolefin film coated with a highly stable resin may be used as the separator.
  • the lithium secondary battery can be made into various shapes such as square, cylindrical, pouch, or coin.
  • a 1000 mL three-necked flask was equipped with an N 2 purge line, dropping funnel, and thermometer, and then 1.23 mol of 1,1'-Carbonyldiimidazole and 400 mL of dichloromethane were added and stirred.
  • the inside of the reactor was filled with a nitrogen atmosphere, and the temperature was cooled from room temperature to 10°C. While maintaining the temperature, 1.36 mol of 2-Pyridineethanol was added dropwise over 30 minutes. After completing the addition of 2-pyridine ethanol, the temperature was changed from 10°C to room temperature, and the reaction was performed at the same temperature for 4 hours. After the reaction was completed, 400 mL of water was added, the organic layer was extracted, and this process was repeated three times.
  • LiPO 2 F 2 lithium difluorophosphate
  • PS propane sultone
  • Esa ethylene sulfate
  • 2-(pyridine of the above synthesis example represented by the above formula (1) An electrolyte solution for a lithium secondary battery containing the compound of Formula 1 was prepared by adding 0.5% by weight of -2-yl)ethyl 1H-imidazole-1-carboxylate compound.
  • NCM - based positive electrode active material containing Li[Ni A positive electrode active material slurry was prepared by adding 3% by weight of PVdF) to N-methyl 2-pyrrolidone (NMP), an organic solvent. The positive electrode active material slurry was applied to an aluminum thin film as a current collector, dried to produce a positive electrode, and then rolled with a roll press to produce a positive electrode.
  • a negative electrode active material slurry was prepared by mixing 96% by weight of a graphite-based negative electrode active material containing SiOx, 1% by weight of a conductive material (Super-P), 1.5% by weight of binder SBR, and 1.5% by weight of CMC. The negative electrode active material slurry was applied to a copper thin film as a negative electrode current collector and dried to create a negative electrode.
  • the anode and cathode prepared as above were prepared, and a separator was interposed between them. Afterwards, the electrolyte solution for a lithium secondary battery containing the compound of Formula 1 is injected between the two electrodes on which the separator is placed, and the lithium secondary battery containing the electrolyte solution containing the compound of Formula 1 in the form of an aluminum pouch (Al-Pouch type) is injected between the two electrodes on which the separator is placed. A secondary battery was manufactured.
  • the non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery may contain a sultone-based compound as needed to prevent the non-aqueous electrolyte from decomposing, interfering with high temperature stability and expanding the secondary battery at high temperatures.
  • the sultone-based compounds include, for example, 1,3-propane sultone (PS), 1,4-butane sultone (BS), ethenesultone, 1,3-propene sultone, 1,4-butene sultone and 1- It may be at least one compound selected from the group consisting of methyl-1,3-propene sultone.
  • PS 1,3-propane sultone
  • BS 1,4-butane sultone
  • ethenesultone 1,3-propene sultone
  • 1,4-butene sultone 1,4-butene sultone
  • It may be at least one compound selected from the group consisting of methyl-1,3-propene s
  • An electrolyte solution for a lithium secondary battery containing 1.3-propene sultone (PRS) without adding 2-(pyridin-2-yl)ethyl 1H-imidazole-1-carboxylate compound represented by the compound of Formula 1 as the electrolyte solution was manufactured in the same manner as the lithium secondary battery of the above example, except for using .
  • composition of the electrolyte solution for lithium secondary batteries of the above examples and comparative examples is shown in Table 1 below.
  • the pouch-shaped lithium secondary battery manufactured using the electrolyte solution for lithium secondary battery of the above Examples and Comparative Examples was charged to 4.2V at 1C-rate at high temperature (45°C), then charged to 1C-rate with a rest time of 10 minutes. After discharging to 2.7V, there was another 10-minute pause. The above process was repeated 100 times to measure the discharge capacity (mAh) and life capacity retention (%) of the battery. The discharge capacity and life capacity maintenance rate of the measured secondary batteries were compared and the results are shown in Table 2.
  • the lithium secondary battery of the above example showed a higher life capacity maintenance rate at high temperature than the lithium secondary battery of the comparative example.
  • the lithium secondary battery of the above example includes an electrolyte solution containing the compound represented by Formula 1, and thus has a high life capacity maintenance rate without deteriorating the high temperature lifespan performance of the secondary battery compared to the lithium secondary battery of the comparative example. I was able to confirm. In other words, the compound additive of Formula 1 improved the lifetime capacity maintenance rate at high temperatures without deteriorating performance due to side reactions with other additives.
  • the pouch-shaped lithium secondary battery manufactured using the electrolyte solution for lithium secondary battery of the above Examples and Comparative Examples was stored at high temperature (60°C) for 4 weeks, and then the IR (internal resistance) of the battery and the rate of change in secondary battery volume were measured.
  • Table 3 below shows the results of internal resistance (IR) and secondary battery volume change rate of the secondary battery after storage at high temperature (60°C) for 4 weeks compared to 0 week.
  • the increase rate of internal resistance (IR) of the lithium secondary battery of the example was lower than that of the lithium secondary battery of the comparative example, showing excellent performance.
  • volume growth rate index had the same performance (0.3% was equivalent, with no significant difference).
  • the lithium secondary batteries of Examples and Comparative Examples were stored at high temperature (60°C) for 4 weeks, then charged at 1.0C CC/CV (4.2V Cut-off), and then alternating current impedance was measured using an impedance analyzer. The measurement results of alternating current impedance are shown in Table 4.
  • the lithium secondary battery of the example showed a very small AC impedance measurement value.
  • the internal resistance of the lithium secondary battery of the example decreased after being left at high temperature (60°C) for 4 weeks.

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Abstract

본 발명은 새로운 전해액 첨가제, 이 새로운 전해액 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액, 및 이 비수 전해액을 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다. 더욱 상세하게 설명하면, 본 발명은 전극 표면 상에 안정한 피막을 형성할 수 있는 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 비수 전해액을 포함함으로써, 리튬 이차전지의 고온 수명이 열화하지 않고, 리튬 이차전지를 고온에서 저장할 때 저항이 증가하지 않으며, 또한 리튬 이차전지를 고온에서 저장할 때 이차전지의 부피(두께)가 팽창하는 것을 억제하는 성능이 개선된 리튬 이차전지에 관한 것이다.

Description

이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
본 발명은 이차전지용 전해액 첨가제에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 리튬염으로부터 발생한 분해 산물을 제거하는 효과가 우수한 비수 전해액 첨가제와 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액에 관한 것이다. 본 발명은 음극 표면에 견고한 고체 전해질 경계면 피막(SEI)을 형성할 수 있는 비수 전해액 첨가제와 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 비수 전해액을 포함하는 리튬 이차전지에 대한 것이다. 본 발명의 리튬 이차전지는 상기 비수 전해액을 포함함으로써 리튬 이차전지의 고온 성능이 향상된다.
리튬 이차전지는 휴대전화, 노트북 컴퓨터 등의 휴대용 전원으로서 사용될 뿐만 아니라 전기자전거, 전기자동차(Electric Vehicle, EV) 등 중대형 전원으로 응용이 확대되고 있다. 이와 같은 응용분야의 확대에 따라 상온에서 뿐만 아니라 고온이나 저온 환경 등 보다 가혹한 외부 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있는 리튬 이차전지가 요구되고 있다.
현재 널리 사용되고 있는 리튬 이차전지는 리튬 이온의 삽입 및 탈리가 가능한 카본계 음극과, 리튬을 함유하는 전이금속 산화물계 양극과, 혼합 카보네이트계 유기 용매에 리튬염이 용해된 비수 전해액, 및 양극과 음극의 접촉을 방지하는 분리막으로 구성되는 것이 일반적이다. 리튬 이차전지는 충전 시 양극에 있던 리튬 원자가 리튬 이온과 전자로 이온화되면서 전자는 외부 회로을 통해 음극으로 이동하고 리튬 이온은 비수 전해액과 분리막을 건너 음극으로 이동하여 카본 음극 내에 삽입(intercalation)되고, 방전 시 전자는 외부 회로를 통해 양극으로 이동하고 동시에 리튬 이온도 카본 음극에서 탈리(deintercalaion)되어 비수 전해액과 분리막을 건너 양극으로 이동하여 양극에서 리튬 이온과 전자가 만나 안정한 상태인 리튬 원자가 된다. 리튬 이차전지는 이러한 충전과 방전을 반복하면서 전기 에너지를 생성한다.
리튬 이차전지는 충방전이 진행되는 동안 양극 활물질이 구조적으로 붕괴되면서 양극 표면으로부터 금속 이온이 용출되기도 한다. 양극에서 용출된 금속 이온은 음극에 전착(electrodeposition)되어 음극을 열화시키기도 한다. 이러한 음극의 열화 현상은 양극의 전위가 높거나, 이차전지가 고온에 노출될 때 더욱 가속화되는 경향이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 음극 표면에 피막(고체 전해질 경계면 피막, SEI[Solid Electrolyte Interphase])을 형성할 수 있는 화합물들을 비수 전해액에 첨가하는 방법이 제안되었다. 하지만 이러한 전해액 첨가제에 의하여 이차전지의 수명 성능 저하와 고온 안전성의 열화와 같은 다른 부작용이 발생하면서, 리튬 이차전지의 제반 성능이 감소되는 또 다른 문제가 발생한다.
리튬 이차전지의 리튬염으로는 이차전지의 적합한 특성을 구현하기 위해 LiPF6가 주로 사용되고 있다. LiPF6의 PF6 - 음이온은 열에 매우 취약하여 이차전지가 고온에 노출되었을 때 열분해되어 PF5 등의 루이스산(Lewis acid)을 발생시키는 것으로 알려져 있다. 이렇게 생성된 PF5는 에틸렌카보네이트 등의 유기 용매의 분해 반응을 야기할 뿐만 아니라, 불산(HF)을 생성하여 양극 활물질의 전이 금속 용출을 가속화한다. 이와 같이 용출된 전이 금속은 양극에 전착되어 양극의 저항을 증가시키는 원인이 되거나, 음극에 전착되어 음극의 자가 방전을 야기하거나, 음극 상의 고체 전해질 경계면 피막(SEI)을 파괴시켜, 전해액의 추가적인 분해와 이에 따른 이차전지의 저항 증가 및 수명 열화 등을 일으킨다. 이와 같은 전해액의 분해 반응은 또한 이차전지 내부에서 기체 발생을 초래한다.
이러한 이유로 완전히 충전된 상태에서 리튬 이차전지를 고온에서 저장하는 경우, 시간이 지남에 따라 고체 전해질 경계면 피막(SEI)이 서서히 붕괴되는 문제가 있다. 이러한 고체 전해질 경계면 피막의 붕괴는 음극 표면을 노출시킨다. 노출된 음극 표면은 전해액 중에 있는 카보네이트계 용매와 반응하면서 분해되어, 지속적인 부반응을 야기한다. 이러한 부반응은 계속적으로 기체를 발생시킨다.
이렇게 생성되는 기체들은 그 종류에 관계없이 리튬 이차전지의 내부 압력을 상승시키고, 리튬 이동에 저항 요소로 작용하고, 이차전지의 부피(두께)를 팽창시키고, 이차전지의 경량화에도 커다란 문제점을 낳고, 이차전지의 성능을 열화시킨다.
최근 리튬 이차전지의 적용 분야가 확대됨에 따라 고온 환경에서 안정성 및 긴 수명 특성이 꾸준히 요구되고 있다. 이러한 성능은 전극 및 전해액의 초기 반응에 의해 형성된 상기 고체 전해질 경계면 피막(SEI 막)에 의해 크게 좌우된다.
따라서, 리튬 이차전지의 고온 사이클 특성 및 저온 출력을 향상시키기 위해서, 양극과 전해액의 부반응을 억제하고 음극 표면에 견고한 고체 전해질 경계면 피막(SEI 막)을 형성할 수 있는 첨가제의 개발이 지속적으로 요구된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 전극 표면, 특히 음극 표면에 안정한 고체 전해질 경계면 피막(SEI)을 형성할 수 있는 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전극 표면, 특히 음극 표면에 견고한 고체 전해질 경계면 피막(SEI)을 형성하는 동시에 리튬염으로부터 발생된 분해산물을 제거하는 효과가 우수한 이차전지용 전해액 첨가제를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 리튬 이차전지의 고온 수명과 성능의 열화 없이 고온 안정성을 향상시킬 수 있는 리튬 이차전지용 비수 전해액과 이 리튬 이차전지용 비수 전해액을 포함하는 리튬 이차전지를 제공하고자 한다.
본 발명의 한 실시 형태를 따르는 리튬 이차전지용 비수 전해액은
첨가제로서 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물;
리튬염;
부가 첨가제; 및
비수계 유기 용매를 포함한다.
본 발명의 한 실시 형태를 따르는 리튬 이차전지용 비수 전해액은
첨가제로서 하기 화학식 1로 표시되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물;
리튬염;
부가 첨가제; 및
비수계 유기 용매를 포함한다.
Figure PCTKR2022012757-appb-img-000001
본 발명의 일 실시예에서는 본 발명의 리튬 이차전지용 비수 전해액, 양극, 음극 및 분리막을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
상기 음극은 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질을 포함할 수 있다.
상기 음극은 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질을 97:3 내지 50:50의 중량비로 포함할 수 있다.
상기 음극은 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질을 90:10 내지 60:40의 중량비로 포함할 수 있다.
본 발명의 비수 전해액에 첨가제로 제공되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물, 특히 화학식 1로 표시되는 화합물은 이디다졸기의 질소 원자가 루이스 염기로 작용하여, 이차전지가 고온에 노출되었을 때 음이온의 분해로 생성되는 분해산물인 HF, PF5와 같은 루이스 산을 전해액 내부에서 제거할 수 있다. 그래서 본 발명의 비수 전해액에 첨가제로 제공되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물, 특히 화학식 1로 표시되는 화합물은 루이스 산으로부터 기인하는 양극 혹은 음극 표면 피막(SEI)의 열화를 억제하여 피막(SEI)의 파괴에 의한 이차전지의 추가적인 전해액 분해를 막을 수 있고, 이차전지의 자가방전도 억제할 수 있다. 상기 이미다졸기는 또한 음극 표면에 안정한 피막(SEI)을 형성시켜주는 역할도 한다.
본 발명의 이차전지 비수 전해액에 포함되는 첨가제, 즉 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물, 특히 화학식 1로 표시되는 화합물의 기능기는 상기와 같은 효과가 있어서 리튱 이차전지가 고온에 노출되었을 상황에도 수명이 열화되지 않고, 고온에서 저장 시 저항이 증가하거나 기체가 발생하는 것을 억제하여 이차전지의 부피가 팽창하는 것을 낮추어 주는 성능이 향상된 이차전지를 구현할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 권리범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석하여서는 아니 된다.
본 명세서에서 사용되는 "포함한다" "가지다" 등의 용어는, 해당 표현이 포함되는 문구 또는 문장에서 특별히 다르게 언급되지 않는 한, 다른 성분을 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(Open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 "%"는 명시적인 다른 표시가 없는 한 중량%를 의미한다.
이하, 본 발명의 리튬 이차전지용 전해액 첨가제, 리튬 이차전지용 비수 전해액, 및 이 비수 전해액을 포함하는 리튬 이차전지에 대해 구체적으로 설명한다.
<리튬 이차전지용 전해액 첨가제>
본 발명은 리튬 이차전지용 전해책의 첨가제로 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물, 특히 하기 화학식 1로 표시되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2022012757-appb-img-000002
<리튬 이차전지용 전해액>
본 발명은
이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물;
부가 첨가제;
리튬염; 및
비수계 유기 용매를 포함하는 리튬 이차전지용 전해액을 제공한다.
본 발명은
상기 화학식 1로 표시되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물;
부가 첨가제;
리튬염; 및
비수계 유기 용매를 포함하는 리튬 이차전지용 전해액을 제공한다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 보다 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 5 중량%, 0.05 내지 3 중량%, 0.05 내지 2 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.1 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.1 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물은 보다 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%, 0.1 내지 3 중량%, 또는 0.1 내지 2 중량%로 포함될 수 있다.
상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물이 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 리튬 이차전지의 부피 팽창 방지 효과와 내부 저항 감소 효과가 충분하지 않고, 반대로 상기 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물이 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 20 중량%를 초과하여 포함되면, 이차전지의 내부저항 증가 및 용량 감소로 인한 고온 수명 특성이 저하되고 고온 저장 특성이 저하되는 문제점이 발생한다.
상기 리튬 이차전지용 전해액은 할로겐 치환되거나 치환되지 않은 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 보레이트계 화합물, 리튬염계 화합물, 포스페이트계 화합물, 설파이트계 화합물, 설폰계 화합물, 설페이트계 화합물, 설톤계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 부가 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 부가 첨가제의 대표적인 예로는 리튬디플루오로포스페이트(Lithium difluorophosphate), 리튬테트라플루오로(옥살레이트)포스페이트(Lithium tetrafluoro(oxalate)phosphate, 리튬비스(플루오로설포닐)이미드(Lithium bis(fluorosulfon일)imide), 1,3-프로판설톤(1,3-Propane sultone), 1,3-프로펜설톤(1,3-Propene sultone), 플루오로에틸렌카보네이트(Fluoroethylene carbonate), 비닐렌카보네이트(Vinylene Carbonate), 및 비닐에틸렌카보네이트(Vinyl ethylene Carbonate)를 들 수 있다.
상기 부가 첨가제는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 부가 첨가제는 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
상기 부가 첨가제는 보다 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 내지 5 중량%, 구체적으로 0.05 내지 3 중량%로 포함될 수 있다.
상기 부가 첨가제가 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 0.05 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 전극의 피막 형성 효과가 미미하여, 전극과 전해액의 부반응 억제 효과가 저하될 수 있으며, 상기 전해액 첨가제가 상기 리튬 이차전지용 전해액 총 중량에 대하여 20 중량%를 초과하여 포함되면, 전극표면에 지나치게 두꺼운 피막이 형성되면서 계면 저항이 증가하여 용량 저하가 발생할 수 있다.
상기 리튬염은 LiPF6, LiClO4, LiAsF6, LiBF4, LiBF6, LiSbF6, LiAl04, LiAlCl4, LiClO4, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(C2F5SO3)2, LiN(C2F5SO2)2, LiN(CF3SO2)2, 및 LiB(C2O4)2로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 리튬염은 격자 에너지의 해리도가 커서 이온전도도가 우수하고, 열 안정성 및 내산화성이 우수한 리튬염을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 리튬염은 이차전지 내에서 리튬 이온의 이동 통로로서 작용하여 리튬 이차전지의 기본적인 작동을 가능하게 한다.
상기 리튬염의 농도는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총량에 대하여 0.1 내지 2.5 M(mol/L)로 포함될 수 있다.
상기 리튬염의 농도는 전기 전도도와 관련된 성질 및 리튬이온의 이동성과 관련된 점도를 고려하여, 바람직하게는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총량에 대하여 0.3 내지 2.5 M(mol/L)로 포함될 수 있다.
상기 리튬염의 농도는 전기 전도도와 관련된 성질 및 리튬이온의 이동성과 관련된 점도를 고려하여, 보다 바람직하게는 0.7 내지 1.6 M(mol/L)로 포함될 수 있다.
상기 리튬염의 농도가 0.1 M 미만이면 상기 리튬 이차전지용 전해액의 전기 전도도가 낮아져서 리튬 이차전지의 양극과 음극 사이에서 빠른 속도로 이온을 전달하는 비수 전해액의 성능이 떨어지고, 상기 리튬염의 농도가 2.5 M을 초과하면 상기 리튬 이차전지용 전해액의 점도가 증가하여 리튬 이온의 이동성이 감소하고 낮은 온도에서 이차전지 성능이 저하되는 문제점이 있다.
상기 비수계 유기 용매는 선형 카보네이트계 용매, 환형 카보네이트계 용매 또는 이들의 혼합 용매일 수 있다.
상기 선형 카보네이트계 용매는 디메틸카보네이트(DMC), 디에틸카보네이트(DEC), 디프로필카보네이트(DPC), 에틸프로필카보네이트(EPC), 에틸메틸카보네이트(EMC) 및 메틸프로필카보네이트(MPC)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 환형 카보네이트계 용매는 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 1,2-부틸렌카보네이트(BC), 비닐렌카보네이트(VC) 및 플루오르에틸렌카보네이트(FEC)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종 이상을 포함할 수 있다.
이차전지의 충방전 성능을 높일 수 있는 높은 이온 전도도를 갖는 환형인 고유전율의 카보네이트계 유기 용매와 상기 고유전율의 카보네이트계 유기 용매의 점도를 적절하게 조절할 수 있는 점도가 낮은 선형의 카보네이트계 유기 용매를 혼합하여 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
구체적으로, 상기 환형 카보네이트계 용매인 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 고유전율의 카보네이트계 유기 용매와, 상기 선형 카보네이트계 용매인 디메틸카보네이트(DMC), 디에틸카보네이트(DEC), 에틸메틸카보네이트(EMC) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 저점도의 카보네이트계 유기 용매를 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 환형 카보네이트 용매는 극성이 커서 리튬 이온을 충분히 해리시킬 수 있는 반면, 점도가 커서 이온 전도도가 작은 단점이 있으므로, 상기 환형 카보네이트 용매에 극성은 작지만 점도가 낮은 선형 카보네이트 용매를 혼합하여 사용함으로써 리튬 이차전지의 특성을 최적화할 수 있다.
따라서, 상기 비수계 유기 용매로 상기 환형 카보네이트 용매에서 선택되는 하나 이상의 용매와 상기 선형 카보네이트 용매에서 선택되는 하나 이상의 용매를 혼합하여 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 선형 카보네이트계 용매와 상기 환형 카보네이트계 용매의 혼합 용매는 상기 선형 카보네이트계 용매와 상기 환형 카보네이트계 용매를 9:1 내지 1:9의 부피비로 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 선형 카보네이트계 용매와 상기 환형 카보네이트계 용매의 혼합 용매는 이차전지의 수명 특성과 저장 특성 측면에서, 상기 선형 카보네이트계 용매와 상기 환형 카보네이트계 용매를 2:8 내지 8:2의 부피비로 혼합하여 사용하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기 비수계 유기 용매는 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 및 디에틸카보네이트(DEC)를 포함할 수 있다.
상기 비수계 유기 용매는 상기 에틸렌카보네이트(EC) 5 내지 40 중량%, 상기 프로필렌카보네이트(PC) 5 내지 20 중량%, 상기 에틸메틸카보네이트(EMC) 10 내지 70 중량%, 및 상기 디에틸카보네이트(DEC) 10 내지 60 중량%를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 환형 카보네이트계 용매 중에서는 유전율이 높은 에틸렌카보네이트(EC) 또는 프로필렌카보네이트(PC)를 사용할 수 있는데, 음극 활물질로 인조흑연이 사용되는 경우에는 상기 에틸렌카보네이트(EC)를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 선형 카보네이트계 용매 중에서는 점도가 낮은 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 또는 디에틸카보네이트(DEC)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 비수계 유기 용매는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총량에 대하여 5% 내지 80%로 포함될 수 있다. 상기 비수계 유기 용매는 상기 리튬 이차전지용 전해액 총량에 대하여 5% 내지 70%로 포함될 수도 있다.
<리튬 이차전지>
상기 비수 전해액을 포함한 리튬 이차전지는 고온에서 수명 특성이 열화하지 않고, 고온에서 저장 시 저항이 증가하지 않으며, 이차전지 부피(두께)의 팽창을 억제하는 성능이 월등하다.
이하, 본 발명의 리튬 이차전지를 구체적으로 설명한다.
본 발명의 리튬 이차전지는
양극;
음극;
분리막;
및 비수 전해액을 포함한다.
상기 양극은 LiCoO2, LiFePO4, LiMnO2, LiMn2O4, LiNiO2, 또는 LiNi1-x-yCoxMyO2(0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1, M은 Al, Sr, Mg, Mn 또는 La) 등의 리튬 금속산화물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상의 양극 활물질을 포함할 수 있다.
상기 음극은 규소, 규소 화합물, 주석, 주석 화합물, 타이타늄산리튬, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 인조 흑연, 천연 흑연 및 인조 흑연과 천연 흑연의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종 이상의 음극 활물질을 포함할 수 있다.
상기 분리막은 에틸렌 중합체, 프로필렌 중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 및 에틸렌/헥센 공중합체 중에서 선택된 적어도 어느 하나 이상의 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름 단독으로 구성될 수도 있고 이들의 적층물로 구성될 수도 있다. 상기 분리막은 세라믹 또는 고분자 물질이 코팅된 코팅막을 포함할 수 있다.
상기 비수 전해액은 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물, 특히 하기 화학식 1로 표시되는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물;
부가 첨가제;
리튬염; 및
비수계 유기 용매를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2022012757-appb-img-000003
상기 리튬 이차전지의 예로는 리튬 금속 이차전지, 리튬 이온 이차전지, 리튬 폴리머 이차전지 또는 리튬 이온 폴리머 이차전지 등이 있고, 여기에 한정되지 않는다.
좀 더 자세히 설명하면, 상기 양극 활물질로는 코발트, 망간, 니켈에서 선택되는 1종 이상의 물질과 리튬과의 복합 금속 산화물인 것이 바람직하다. 상기 복합 금속 산화물의 코발트, 망간, 니켈 금속 사이의 고용율은 다양하게 이루어질 수 있으며, 이들 코발트, 망간, 니켈 금속 외에 Mg, Al, K, Na, Ca, Si, Ti, Sn, V, Ge, Ga, B, As, Zr, Cr, Fe, Sr, V 및 희토류 원소로 이루어진 군에서 선택되는 원소가 더 포함될 수 있다.
구체적으로, 상기 양극 활물질로는 LiCoO2, LiFePO4, LiMnO2, LiMn2O4, LiNiO2, 또는 LiNi1-x-yCoxMyO2(0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1, M은 Al, Sr, Mg, Mn 또는 La) 등의 리튬 금속산화물 또는 리튬 칼코제나이드 화합물과 같은 리튬 인터칼레이션 화합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않고 이차전지에서 양극 활물질로서 사용가능한 임의의 물질을 사용할 수 있다.
상기 양극은 집전체 및 상기 집전체 상에 형성되어 있는 양극 활물질층을 포함한다. 양극 활물질층은 리튬을 흡장 및 방출할 수 있는 양극 활물질, 바인더, 도전재 등을 포함할 수 있다.
상기 음극은 집전체 및 상기 집전체 상에 형성되어 있는 음극 활물질층을 포함한다. 음극 활물질층은 리튬을 삽입 및 탈리할 수 있는 음극 활물질, 바인더, 도전재 등을 포함할 수 있다. 음극 활물질로는 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유, 리튬 금속, 리튬 합금, 또는 탄소-실리콘 복합체 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않고 이차전지에서 음극 활물질로서 사용가능한 임의의 물질을 사용할 수 있다.
상기 양극 및/또는 음극은 전극 활물질, 바인더 및 도전재, 필요한 경우 증점제를 용매에 분산시켜 전극 슬러리 조성물을 제조한 후, 상기 슬러리 조성물을 전극 집전체에 도포하여 제조할 수 있다. 양극 집전체로는 흔히 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등을 사용할 수 있고, 음극 집전체로는 흔히 구리 또는 구리 합금 등을 사용할 수 있다.
상기 양극 집전체 및 상기 음극 집전체의 형태로는 포일이나 메시 형태를 들 수 있다.
상기 바인더는 활물질의 페이스트화, 활물질의 상호 접착, 집전체와의 접착, 활물질의 팽창 및 수축에 대한 완충 효과 등의 역할을 하는 물질로서, 당업자에 의해 사용될 수 있는 바인더라면 모두 가능하다. 예를 들면, 폴리비닐알코올, 카복시메틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 디아세틸셀룰로오스, 폴리비닐클로라이드, 카르복실화된 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐플루오라이드, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐피롤리돈, 폴리우레탄, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF), 폴리헥사플루오로프로필렌-폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체(PVdF/HFP), 폴리(비닐아세테이트), 알킬레이티드폴리에틸렌옥사이드, 폴리비닐에테르, 폴리(메틸메타크릴레이트), 폴리(에틸아크릴레이트), 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐피리딘, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴레이티드 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 에폭시 수지, 나일론 등을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 이차전지에 있어서 화학 변화를 야기하지 않는 전기 전도성 재료이면 어떠한 것도 사용 가능하다. 상기 도전재로는 흑연계 도전재, 카본 블랙계 도전재, 금속 또는 금속 화합물계 도전재로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 상기 흑연계 도전재의 예로는 인조 흑연, 천연 흑연 등이 있으며, 상기 카본 블랙계 도전재의 예로는 아세틸렌 블랙(acetylene black), 케첸 블랙(ketjen black), 덴카 블랙(denka black), 써멀 블랙(thermal black), 채널 블랙(channel black) 등이 있으며, 상기 금속계 또는 금속 화합물계 도전재의 예로는 주석, 산화주석, 인산주석(SnPO4), 산화티타늄, 티탄산칼륨, LaSrCoO3, LaSrMnO3와 같은 페로브스카이트(perovskite) 물질이 있다. 그러나 상기 열거된 도전재에 한정되는 것은 아니다.
상기 증점제는 활물질 슬러리의 점도를 조절하는 역할을 할 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 카복시메틸 셀룰로오스, 하이드록시메틸 셀룰로오스, 하이드록시에틸 셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스 등을 사용할 수 있다.
상기 전극 활물질, 바인더, 도전재 등이 분산되는 용매로는 비수계 용매 또는 수계 용매를 사용할 수 있다. 상기 비수계 용매로는 N-메틸-2-피롤디돈(NMP), 디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드, N,N-디메틸아미노프로필아민, 에틸렌옥사이드, 또는 테트라히드로퓨란 등을 들 수 있다. 상기 수계 용매로는 물 등을 들 수 있다.
상기 리튬 이차전지는 양극 및 음극 사이에 단락을 방지하고 리튬 이온의 이동 통로를 제공하는 분리막(세퍼레이터)을 포함할 수 있으며, 상기 분리막으로는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌/폴리프로필렌, 폴리에틸렌/폴리프로필렌/폴리에틸렌, 폴리프로필렌/폴리에틸렌/폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계 고분자막 또는 이들의 다중막, 미세다공성 필름, 직포 및 부직포를 사용할 수 있다. 또한, 상기 분리막으로 다공성의 폴리올레핀 필름에 안정성이 우수한 수지가 코팅된 필름을 사용할 수도 있다.
그리고, 상기 리튬 이차전지는 각형, 원통형, 파우치형 또는 코인형 등 여러 형상으로 만들 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석하여서는 아니 된다.
<화학식 1의 화합물의 제조 방법>
2-(피리딘-2-일)에틸 1H-이미다졸-1-카복실레이트(화학식 1의 화합물)의 합성예
1000mL 3구 플라스크에 N2 퍼지 라인, 적하 깔때기, 온도계를 장착한 후 1,1'-카보닐다이이미다졸(1,1'-Carbonyldiimidazole) 1.23mol 및 다이클로로메탄 400mL를 투입하고 교반하였다. 반응기 내부를 질소 분위기로 충전하고, 온도를 상온에서 10℃로 냉각하였다. 온도를 유지하면서 2-피리딘에탄올(2-Pyridineethanol) 1.36mol을 30분 동안 적하 하였다. 2-피리딘 에탄올을 투입 완료한 후, 온도를 10℃에서 상온으로 변경하고, 4시간 동안 동일한 온도로 반응을 진행하였다. 반응이 완료된 후, 물 400mL를 투입한 후 유기층을 추출하고 이 과정을 3회 반복하였다. 수분을 제거하기 위해 MgSO4로 처리한 후 여과를 진행하였고, 여액에 있는 다이클로메탄을 제거하기 위해 농축을 진행하였다. 이렇게 하여 분말을 수득하였다. 분말을 진공 오븐에서 건조한 후 최종 화합물인 2-(피리딘-2-일)에틸 1H-이미다졸-1-카복실레이트를 얻었다. 수율은 50%였다.
1H NMR(Chloroform-d, δ ppm): 1H 8.5ppm, 1H 8.0ppm, 1H 7.6ppm, 1H 7.4ppm, 2H 7.4ppm, 1H 7.0ppm, 2H 4.8ppm, 2H 3.3ppm HRMS: C11H11N3O2S(M+):217.09
<2-(피리딘-2-일)에틸 1H-이미다졸-1-카복실레이트(화학식 1)이 포함된 리튬 이차전지용 전해액의 제조>
에틸렌카보네이트(EC)와 에틸메틸카보네이트(EMC)의 혼합 용매(EC/EMC=25/75 부피비)에 LiPF6을 1.0M이 되도록 용해한 후, 상기 혼합 용액에 1.0 중량%의 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC), 1.0 중량%의 리튬 디플루오로포스페이트(LiPO2F2), 0.5 중량% 프로판 설톤(PS), 0.5 중량%의 에틸렌설페이트(Esa) 및 상기 화학식 1로 표시되는 상기 합성예의 2-(피리딘-2-일)에틸 1H-이미다졸-1-카복실레이트 화합물 0.5 중량%를 첨가하여 화학식 1의 화합물이 포함된 리튬 이차전지용 전해액을 제조하였다.
<화학식 1의 화합물이 포함된 전해액을 포함하는 리튬 이차전지의 제조>
Li[NixCo1-x-yMny]O2 (0<x<0.5, 0<y<0.5)를 포함하는 NCM계 양극활물질 94 중량%, 도전재(Super-P) 3 중량%, 바인더(PVdF) 3 중량%를 유기 용매인 N-메틸 2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 활물질 슬러리를 제조하였다. 상기 양극 활물질 슬러리를 집전체인 알루미늄 박막에 도포하고 건조하여 양극을 제조한 후 롤프레스로 압연하여 양극을 만들었다. 또한, SiOx를 포함하는 흑연계 음극활물질 96 중량%, 도전재(Super-P) 1중량%, 바인더 SBR 1.5중량 %, CMC 1.5중량%를 혼합하여 음극 활물질 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 활물질 슬러리를 음극 집전체인 구리 박막에 도포하고 건조하여 음극을 만들었다.
상기와 같이 제조된 양극 및 음극을 준비하고, 그 사이에 분리막을 개재 시켰다. 그 후, 상기 분리막이 게재된 두 전극 사이에 상기 화학식 1의 화합물이 포함된 리튬 이차전지용 전해액을 주입하여, 알루미늄 파우치 형태(Al-Pouch type)인 화학식 1의 화합물이 포함된 전해액을 포함하는 리튬 이차전지를 제조하였다.
비교예
<1.3-프로펜 설톤(1,3-Propene Sultone(PRS))첨가제가 포함된 리튬 이차전지용 전해액의 제조>
리튬 이차전지용 비수 전해액은 비수 전해액이 분해되어 고온 안정성을 방해하고 고온에서 이차전지를 팽창시키는 현상을 막기 위하여 필요에 따라 설톤계 화합물을 포함할 수 있다. 상기 설톤계 화합물은, 예를 특면, 1,3-프로판설톤(PS), 1,4-부탄 설톤(BS), 에텐설톤, 1,3-프로펜 설톤, 1,4-부텐 설톤 및 1-메틸-1,3-프로펜 설톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 화합물일 수 있다. 비교예에서는 현재 일반적으로 사용하는 1,3-프로펜 설톤(PRS)을 사용하였다.
에틸렌카보네이트(EC)와 에틸메틸카보네이트(EMC)의 혼합 용매(EC/EMC=25/75 부피비)에 LiPF6을 1.0M이 되도록 용해한 후, 상기 혼합 용액에 1.0 중량%의 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC), 1.0 중량%의 리튬 디플루오로포스페이트(LiPO2F2), 0.5 중량%의 프로판 설톤(PS), 0.5 중량%의 에틸렌설페이트(Esa) 및 비교예로서 0.5 중량%의 1.3-프로펜 설톤(PRS) 첨가제를 첨가하여 리튬 이차전지용 전해액을 제조하였다.
<1.3-프로펜 설톤(PRS) 첨가제가 포함된 전해액을 포함하는 리튬 이차전지의 제조>
전해액으로 상기 화학식 1의 화합물로 표시되는 2-(피리딘-2-일)에틸 1H-이미다졸-1-카복실레이트 화합물을 첨가하지 않고, 1.3-프로펜 설톤(PRS)을 포함시킨 리튬 이차전지용 전해액을 사용하는 것을 제외하고는, 상기 실시예의 리튬 이차전지 제조와 동일한 방법으로 화학식 1의 화합물이 포함되지 않고 1.3-프로펜 설톤(PRS) 전해액을 포함하는 리튬 이차전지를 제조하였다.
상기 실시예와 비교예의 리튬 이차전지용 전해액의 구성을 아래 표 1에 나타냈다.
<리튬 이차전지용 전해액의 구성>
화학식 1 1,3-프로펜설톤(PRS) 플루오로에틸렌카보네이트(FEC) 리튬디플루오로포스페이트(LiPO2F2) 1,3-프로판설톤(PS) 에틸렌설페이트(Esa)
실시예 O O O O O
비교예 O O O O O
[실험예]
<실험예 1> 고온(45℃) 수명 용량 유지율의 측정
상기 실시예 및 비교예의 리튬 이차전지용 전해액을 사용하여 제작한 파우치 형태의 리튬 이차전지를 고온(45℃)에서 1C-rate로 4.2V까지 충전한 후, 10분의 휴지 시간을 갖고 1C-rate로 2.7V까지 방전한 후, 다시 10분의 휴지 시간을 가졌다. 상기 과정을 100회 반복하여 전지의 방전용량(mAh) 및 수명 용량 유지율 (retention, %)을 측정하였다. 측정된 이차전지의 방전용량 및 수명 용량 유지율을 비교하여 그 결과를 표 2에 나타냈다.
1회 방전용량(mAh) 100회 방전용량(mAh) 수명용량유지율(%)
실시예 906.9 793.2 87.4
비교예 874.3 747.1 85.6
상기 표 2에서 보는 바와 같이, 고온에서의 수명 평가 결과, 상기 실시예의 리튬 이차전지는 상기 비교예의 리튬 이차전지에 비해 고온에서의 수명 용량 유지율이 높은 수준을 보여 주었다.
따라서, 상기 실시예의 리튬 이차전지는 상기 화학식 1로 표시되는 화합물이 포함된 전해액을 포함함으로써, 상기 비교예의 리튬 이차전지와 비교하여 이차전지의 고온 수명 성능이 열화됨이 없이 수명 용량 유지율이 높은 것을 확인할 수 있었다. 즉 화학식 1의 화합물 첨가제는 다른 첨가제와의 부반응으로 인한 성능의 저하 없이, 고온에서의 수명 용량 유지율을 개선하였다.
<실험예 2> 고온(60℃) 저장 특성 측정
상기 실시예 및 비교예의 리튬 이차전지용 전해액을 사용하여 제작한 파우치 형태의 리튬 이차전지를 고온(60℃)에서 4주간 저장한 후 전지의 IR(내부저항) 및 이차전지 부피 변화율을 측정하였다. 하기 표 3에 고온(60℃)에서 0주차 대비 4주차 저장 후 이차전지의 내부저항(IR) 및 이차전지 부피 변화율의 결과를 각각 나타냈다.
60℃ 4주 저장 후 내부저항(IR) 증가율(%) 60℃ 4주 저장 후 부피 증가율(%)
실시예 94.5 0.8
비교예 129.1 0.5
내부저항(IR)의 증가율은 실시예의 리튬 이차전지가 비교예의 리튬 이차전지에 비해 낮게 나와 성능이 우수하였다.
부피 증가율 지표는 동일한 성능이었다(0.3%는 큰 차이 없는 동등한 수준임).
<실험예 3> 교류 임피던스 측정
실시예 및 비교예의 리튬 이차전지를 고온(60℃)에서 4주 저장 후 1.0C CC/CV 충전(4.2V Cut-off)한 후, 임피던스 분석기(Impedance analyzer)를 이용하여 교류 임피던스를 측정하였다. 교류 임피던스의 측정 결과는 표 4에 나타냈다.
Rcell
실시예 0.13
비교예 0.21
상기 표 4에서 보는 바와 같이, 비교예의 리튬 이차전지와 비교하여 실시예의 리튬 이차전지는 매우 작은 교류 임피던스 측정값을 보였다. 비교예의 리튬 이차전지 대비 실시예의 리튬 이차전지는 고온(60℃)에서 4주간 방치한 후의 이차전지 내부저항이 감소하였다.

Claims (8)

  1. 첨가제;
    부가 첨가제;
    리튬염; 및
    비수계 유기 용매를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액으로서,
    상기 첨가제는 이미다졸기와 피리딘기를 포함하는 화합물인 리튬 이차전지용 비수 전해액.
  2. 제1항에 있어서, 상기 첨가제는 하기 화학식 1의 화합물인 리튬 이차전지용 비수 전해액.
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2022012757-appb-img-000004
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 첨가제는 리튬 이차전지용 비수 전해액 전체 중량을 기준으로 0.05 중량% 내지 20 중량%로 포함되는 것인 리튬 이차전지용 비수 전해액.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 부가 첨가제는 할로겐 치환되거나 치환되지 않은 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 보레이트계 화합물, 리튬염계 화합물, 포스페이트계 화합물, 설파이트계 화합물, 설폰계 화합물, 설페이트계 화합물, 설톤계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 화합물인 리튬 이차전지용 비수 전해액.
  5. 제1항 또는 제2항의 리튬 이차전지용 비수 전해액;
    양극;
    음극; 및
    분리막을 포함하는 리튬 이차전지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 음극은 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질을 포함하는 것인 리튬 이차전지.
  7. 제6항에 있어서, 상기 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질은 97:3 내지 50:50의 중량비로 포함되는 리튬 이차전지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 탄소계 음극 활물질과 실리콘계 음극 활물질은 90:10내지 60:40의 중량비로 포함되는 리튬 이차전지.
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