WO2024038858A1 - 接続構造および建築物の屋根 - Google Patents

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WO2024038858A1
WO2024038858A1 PCT/JP2023/029523 JP2023029523W WO2024038858A1 WO 2024038858 A1 WO2024038858 A1 WO 2024038858A1 JP 2023029523 W JP2023029523 W JP 2023029523W WO 2024038858 A1 WO2024038858 A1 WO 2024038858A1
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WO
WIPO (PCT)
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frame member
slope beam
slope
roof
connection structure
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/029523
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亮介 佐藤
和己 土方
誠 中谷
靖曜 高橋
大輝 福元
翔太郎 熊澤
桃 江南
朋子 大石
Original Assignee
積水ハウス株式会社
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Publication date
Application filed by 積水ハウス株式会社 filed Critical 積水ハウス株式会社
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/04Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs supported by horizontal beams or the equivalent resting on the walls

Definitions

  • the present disclosure relates to a connection structure and a roof of a building.
  • the following roof is known as an example of a roof.
  • the roof includes two frame members, a slope beam that spans the two frame members, and a rafter that spans the two frame members.
  • the frame members are, for example, beams or columns on which slope beams are hung.
  • a slope beam is connected to a frame member by a metal fitting (for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 the slope beam and the frame member are connected such that the lower surface of the slope beam is located below the upper surface of the frame member.
  • a connection structure that solves the above problem includes a first connection structure that connects a lower end of a first slope beam and a first frame member, and the first connection structure connects the lower end of the first slope beam. a first metal fitting that contacts the first end surface, and the first metal fitting connects the first slope beam and the first slope member so that the lower surface of the first slope beam is located above the upper surface of the first frame member. The frame member is connected.
  • the first slope beam can be placed at a higher position than the slope beam of the conventional connection structure.
  • the thickness of the roof can be reduced. In this way, the roof can be slimmed down.
  • the first metal fitting has a first connection surface that contacts the first end surface, and a top surface of the first frame member that contacts the first connection surface. and a second connection surface that intersects perpendicularly. According to this configuration, since the first metal fitting can contact the first slope beam and the first frame member, the first metal fitting can reliably connect the first slope beam and the first frame member.
  • connection structure described in (2) above a first connection portion that is inserted into a slit formed in the first end surface is formed on the first connection surface. According to this configuration, movement of the first slope beam with respect to the first metal fitting is regulated by inserting the first connection part into the slit, so that the first slope beam and the first frame member are maintained in an accurate positional relationship. Can be connected.
  • connection structure according to (2) or (3) above a second connection portion that is inserted into an insertion hole formed in the upper surface of the first frame member is formed on the second connection surface.
  • movement of the first metal fitting with respect to the first frame member is regulated by inserting the second connection portion into the insertion hole, so that the first slope beam and the first frame member are accurately positioned.
  • connection structure In the connection structure according to any one of (1) to (4) above, the upper end of the first slope beam and a second frame member disposed in parallel with the first frame member.
  • the second connection structure further includes a second connection structure that contacts a second end surface of the upper end of the first slope beam, and the second end surface is different from the first end surface.
  • the second connection structure has an opposite end surface, and the second connection structure has the first slope such that at least a portion of the second end surface is located above the upper surface of the second frame member.
  • the structure includes a structure in which a beam and the second frame member are connected. According to this configuration, the first connection structure and the second connection structure allow the first slope beam to be placed at a higher position than the slope beam of the conventional connection structure from the upper end to the lower end of the first slope beam, so that the roof is Be slimmed down.
  • a roof of a building comprising the connection structure according to any one of (1) to (5) above.
  • the first slope beam can be placed at a higher position than the slope beam of the conventional connection structure, so the roof can be slimmed down.
  • a roof of a building that solves the above problem is a roof of a building that includes a first frame member, a second frame member arranged in parallel with the first frame member, and the first frame member. and a first slope beam connected to the second frame member, and a rafter arranged parallel to the first slope beam, wherein the first slope beam has an upper surface that is connected to the rafter. is connected to the first frame member and the second frame member so as to be located above the lower surface of the frame member.
  • the first slope beam is arranged such that the upper surface of the first slope beam is located above the lower surface of the rafter, the first slope beam and the rafter are viewed from the direction along the first frame member. In this case, at least a portion of the rafter overlaps the first slope beam. Therefore, the thickness of the roof due to the first slope beam and the rafters can be reduced, resulting in a slimmer roof.
  • the entire vertical direction of the rafter is the first slope beam when viewed from the direction along the first frame member. Overlap. Therefore, the roof structure is further slimmed down. Moreover, according to this configuration, the roofing board can be attached to the first slope beam and the rafters, thereby improving the rigidity of the roof.
  • the second slope beam is connected to the first frame member and the second frame member such that the upper surface thereof is located below the upper surface of the rafter. According to this configuration, since the roof includes the second slope beam arranged differently from the first slope beam, it is possible to provide a portion that can be slimmed and a portion that cannot be slimmed.
  • connection structure and building of the present disclosure can slim the roof.
  • FIG. 2 is a perspective view of the roof frame of the building in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a plan view of the roof frame of FIG. 2;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the roof frame taken along line 4-4 in FIG. 3;
  • FIG. 2 is a side view of the connection structure of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a plan view of the connection structure of the first embodiment.
  • It is a perspective view of a 1st metal fitting.
  • It is a perspective view of a 2nd metal fitting.
  • It is a perspective view of the roof frame of the building of 2nd embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of a roof frame of a conventional building.
  • 11 is a cross-sectional view of the roof frame taken along line 11-11 in FIG. 10.
  • connection structure 20 and a roof 1 of a building 2 according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 8, 10, and 11.
  • a roof 1 is a roof 1 of a building 2.
  • the building 2 includes a piloti 3 having a piloti space PS. Piloti space PS is provided under the roof 1.
  • the piloti space PS is provided outside the building 2.
  • the piloti space PS includes a space surrounded by a first pillar 4A, a second pillar 4B, a third pillar 4C, and a fourth pillar 4D in plan view. In plan view, the third pillar 4C and the fourth pillar 4D are arranged so that the line connecting the third pillar 4C and the fourth pillar 4D is parallel to the line connecting the first pillar 4A and the second pillar 4B. be done.
  • the piloti 3 may be configured as a veranda, terrace, balcony, or entrance porch. The uses of Piloti 3 are not limited to these examples.
  • the roof 1 includes a first frame member 5, a second frame member 6, a first slope beam 7, and rafters 8.
  • the first frame member 5, the second frame member 6, the first slope beam 7, and the rafter 8 are made of wood, for example.
  • the first frame member 5 is a horizontal beam that connects the third column 4C and the fourth column 4D.
  • the second frame member 6 is arranged at a higher position than the first frame member 5.
  • the second frame member 6 is arranged parallel to the first frame member 5.
  • the second frame member 6 is a horizontal beam that connects the first column 4A and the second column 4B.
  • the roof 1 is provided on the building 2 so as to be inclined.
  • the first frame member 5 is arranged on the lower side with respect to the slope of the roof 1.
  • the second frame member 6 is arranged on the upper side with respect to the slope of the roof 1.
  • the second frame member 6 may correspond to the purlin 2A of the building 2.
  • the second frame member 6 may correspond to a beam arranged at a connection point between the roof 1 and the outer wall of the building 2.
  • the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6.
  • the first gradient beam 7 is arranged so as to extend diagonally upward from the first frame member 5 to the second frame member 6 when viewed from the first direction D1.
  • the first direction D1 is a direction along the first frame member 5.
  • the rafters 8 are arranged parallel to the first slope beam 7.
  • the rafter 8 is arranged so as to hang over at least one of the first frame member 5 and the second frame member 6 when viewed from the first direction D1.
  • the first slope beam 7 includes a first end surface 9 and a second end surface 10.
  • the first end surface 9 is an end surface located on the lower side when the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5.
  • the first end surface 9 is a surface facing the lateral direction DH when the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5.
  • the lateral direction DH is a direction perpendicular to the first direction D1 and the up-down direction.
  • the first end surface 9 does not face the side surface of the first frame member 5 when the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5.
  • the second end surface 10 is an end surface located on the upper side when the first slope beam 7 is connected to the second frame member 6.
  • the second end surface 10 is an end surface opposite to the first end surface 9.
  • the second end surface 10 is a surface facing in the opposite direction to the first end surface 9 when the first slope beam 7 is connected to the second frame member 6. A part of the second end face 10 faces the second frame member 6 when the first slope beam 7 is connected to the second frame member 6 .
  • the roof 1 includes a first connecting beam 11.
  • the first connecting beam 11 is made of wood, for example.
  • the upper surface of the first connecting beam 11 is flush with the upper surface 7A of the first slope beam 7, and the lower surface of the first connecting beam 11 is flush with the lower surface 7B of the first slope beam 7. It is connected to the side surface of the first slope beam 7 so that The first connecting beam 11 improves the degree of freedom in configuring the roof 1.
  • the first connecting beam 11 may be omitted.
  • the rafters 8 include a first rafter 8A and a second rafter 8B.
  • the first rafter 8A is arranged so as to be hung over the first frame member 5 and the second frame member 6.
  • the second rafter 8B is arranged so as not to be hung on the second frame member 6 but on the first frame member 5 and the first connecting beam 11.
  • the second rafter 8B may be arranged so that it is not hung on the first frame member 5 but on the second frame member 6.
  • the roof 1 includes a shedding board 12 and a ceiling member 13.
  • the field board 12 is attached to the upper surface 7A of the first slope beam 7 and the upper surface 8C of the rafter 8.
  • a roofing material is attached to the upper surface of the field board 12.
  • the ceiling member 13 is arranged below the first slope beam 7 along the first reference line R1 and forms the lower surface of the roof 1.
  • the first reference line R1 is set according to the lower surface 7B of the first slope beam 7.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view taken along line 4-4 in FIG. 3.
  • the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located above the lower surface 8D of the rafter 8.
  • the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located at the same height as the upper surface 8C of the rafter 8. be done.
  • the upper side of the cross-section of the first slope beam 7 and the upper side of the cross-section of the rafter 8 coincide with the virtual line R.
  • the imaginary line R is a line on which the roof board 12 is placed.
  • the dimension L1 of the first slope beam 7 in the vertical direction is larger than the dimension L2 of the rafter 8 in the vertical direction.
  • the dimension L3 of the first slope beam 7 in the first direction D1 is larger than the dimension L4 of the rafter 8 in the first direction D1.
  • the edge of the field board 12 in the first direction D1 is arranged on the first slope beam 7.
  • the shedding board 12 is arranged so that the edge of the shedding board 12 in the first direction D1 is located above the first slope beam 7.
  • the area of overlap when the edge of the sheathing board 12 is placed above the first slope beam 7 is the same as the area of overlap when the edge of the sheathing board 12 is placed above the rafter 8. It can be made larger than the area of overlap when It is preferable that the overlapping area when the edge of the shedding board 12 is placed on the first slope beam 7 is large enough to allow screws to be driven. Therefore, by arranging the edge of the shedding board 12 on the first slope beam 7, an area for driving screws into the shedding board 12 can be easily secured.
  • FIGS 10 and 11 show the roof skeleton of a roof 60 with sloped beams 62 attached by conventional connection structures.
  • the lower end surface of the slope beam 62 is connected to the side surface of the frame member 63.
  • the rafters 64 are arranged to rest on the frame members 63. Therefore, at the lower end of the gradient beam 62, the lower surface of the gradient beam 62 is located below the upper surface of the frame member 63, and the upper surface of the gradient beam 62 is located at the same height as the lower surface of the rafter 64.
  • the positions of the rafters 64 and the slope beams 62 are significantly shifted in the vertical direction.
  • the fourth direction D4 is a direction corresponding to the first direction D1 in FIG.
  • the first slope beam 7 is arranged such that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 5A of the first frame member 5 at the lower end of the first slope beam 7. 1 is connected to the frame member 5.
  • the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located above the lower surface 8D of the rafter 8. Therefore, at least a portion of the rafter 8 overlaps with the first slope beam 7 when viewed from the first direction D1. Therefore, according to this configuration, the thickness of the roof 60 can be made thinner than the conventional roof 60 by the amount that the rafters 8 overlap with the first slope beams 7 in the vertical direction.
  • the upper surface 7A of the first slope beam 7 may be located at the same height as the upper surface 8C of the rafter 8. In this case, the entire rafter 8 in the vertical direction overlaps with the first slope beam 7 when viewed from the first direction D1. Therefore, according to this configuration, the thickness of the roof 1 can be made thinner than the conventional roof 60 by the dimension L2 of the rafters 8.
  • the conventional roof 60 shedding boards are attached only to the rafters 64. Since the upper surface of the slope beam 62 is located at the same height as the lower surface of the rafter 64, the conventional roof 60 has a structure in which it is not possible to attach a shedding board to the slope beam 62.
  • the top surface 7A of the first slope beam 7 is located at the same height as the top surface 8C of the rafters 8, so the roofing board 12 is attached to the first slope beam 7 and the rafters 8. can. Since the sheathing board 12 can be attached to the first slope beam 7, which is the roof frame, the rigidity of the roof 1 is improved.
  • connection structure 20 of the first slope beam 7 will be described with reference to FIGS. 4 to 6.
  • the connection structure 20 includes a first connection structure 22 that connects the lower end of the first slope beam 7 and the first frame member 5.
  • the first slope beam 7 is offset upward with respect to the first frame member 5 and the second frame member 6 by the connection structure 20.
  • the second reference line R2 of the first slope beam 7 is between the upper surface 7A and the lower surface 7B of the first slope beam 7 when viewed from the first direction D1.
  • the second reference line R2 is a line along the lower surface 8D of the rafter 8 when viewed from the first direction D1 when the rafter 8 is hung on the first frame member 5 and the second frame member 6.
  • the upper surface of the slope beam 62 coincides with a line corresponding to the second reference line R2 when viewed from the direction corresponding to the first direction D1.
  • the first connection structure 22 includes a first metal fitting 21.
  • the first connection structure 22 includes a structure in which the lower end of the first gradient beam 7 and the first frame member 5 are connected by the first metal fitting 21 .
  • the first metal fitting 21 has a portion that contacts the first end surface 9 at the lower end of the first slope beam 7 .
  • the first metal fitting 21 supports the first end surface 9 at the lower end of the first slope beam 7 .
  • the first connection structure 22 connects the first slope beam 7 to the first frame member 5 such that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 5A of the first frame member 5. When viewed from the first direction D1, the lower surface 7B of the first slope beam 7 is separated from the upper surface 5A of the first frame member 5 by a predetermined distance.
  • the first slope beam 7 and the first frame member 5 are connected by the first connection structure 22 such that the first end surface 9 does not face the first frame member 5.
  • the connection structure 20 further includes a second connection structure 24 that connects the upper end of the first slope beam 7 and the second frame member 6.
  • the connection structure 20 includes a second metal fitting 23 .
  • the second connection structure 24 includes a structure in which the first slope beam 7 and the second frame member 6 are connected by the second metal fitting 23.
  • the second metal fitting 23 has a portion that contacts the second end surface 10 at the upper end of the first slope beam 7 .
  • the second metal fitting 23 supports the second end surface 10 at the upper end of the first slope beam 7 .
  • the second connection structure 24 allows the first gradient beam 7 to connect to the second frame member such that at least a portion of the second end surface 10 is located above the upper surface 6A of the second frame member 6 when viewed from the first direction D1. It is connected to member 6.
  • the second connection structure 24 connects the first gradient beam 7 and the second The frame member 6 is connected.
  • connection structure 20 of this embodiment will be explained.
  • the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 5A of the first frame member 5 due to the first connection structure 22. Therefore, the lower end of the first slope beam 7 is arranged at a higher position than the lower end of the slope beam 62 of the conventional connection structure.
  • the first slope beam 7 is arranged at a higher position from the lower end to the upper end of the first slope beam 7 than the slope beam 62 of the conventional connection structure. Ru. Therefore, since the ceiling member 13 can be placed at a higher position, the thickness of the roof 1 can be made thinner than the conventional roof 60.
  • the first metal fitting 21 for realizing the first connection structure 22 will be described with reference to FIGS. 5 to 8.
  • the first metal fitting 21 connects the first slope beam 7 and the first frame member 5 such that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 5A of the first frame member 5.
  • the first metal fitting 21 includes a first connection surface 25 and a second connection surface 26.
  • the first connection surface 25 is configured to contact the first end surface 9 at the lower end of the first slope beam 7 .
  • the second connection surface 26 is configured to contact the upper surface 5A of the first frame member 5.
  • the second connection surface 26 intersects the first connection surface 25 perpendicularly.
  • the second connection surface 26 perpendicularly intersects the first connection surface 25 at the lower end of the first connection surface 25 .
  • the first connection surface 25 and the second connection surface 26 are formed continuously.
  • the first metal fitting 21 includes a first main body portion 27.
  • the first main body portion 27 is made of iron, stainless steel, or the like.
  • the first main body portion 27 includes a first portion 27A in which the first connection surface 25 is formed and a second portion 27B in which the second connection surface 26 is formed.
  • the first portion 27A is a plate-like member.
  • the second portion 27B is a plate-like member.
  • the first portion 27A and the second portion 27B may be formed by bending one plate-like member, or may be formed by joining two plate-like members by welding.
  • the first metal fitting 21 includes a first support portion 28A and a second support portion 28B.
  • the first support portion 28A and the second support portion 28B support the first portion 27A such that the first portion 27A is disposed perpendicularly to the second portion 27B.
  • the first support portion 28A and the second support portion 28B are arranged to be aligned in the second direction D2.
  • the second direction D2 is a direction parallel to the first connection surface 25 and the second connection surface 26. In a state where the first metal fitting 21 connects the first slope beam 7 and the first frame member 5, the second direction D2 coincides with the first direction D1.
  • the first support portion 28A and the second support portion 28B are made of iron, stainless steel, or the like, and are joined to the first body portion 27 by welding or the like.
  • the first metal fitting 21 further includes a first connecting portion 29.
  • the first connection portion 29 is formed on the first connection surface 25 .
  • the first connecting portion 29 is inserted into a slit 9A formed in the first end surface 9 at the lower end of the first slope beam 7.
  • the first connecting portion 29 is removably attached to the first portion 27A with a bolt and nut. Since the first connecting portion 29 is removable from the first portion 27A, the size and shape of the first connecting portion 29 can be selected depending on the dimensions of the first slope beam 7.
  • the first connecting portion 29 may be formed integrally with the first portion 27A.
  • the first connecting portion 29 includes a first connecting portion 29A and a second connecting portion 29B.
  • the first connecting portion 29A and the second connecting portion 29B are constituted by plate-like members whose thickness direction coincides with the second direction D2 in a state where the first slope beam 7 and the first frame member 5 are connected. .
  • the first connecting portion 29A and the second connecting portion 29B are arranged with a gap in between in the second direction D2.
  • the first connection portion 29A and the second connection portion 29B extend obliquely upward from the first connection surface 25 along the first slope beam 7 in a state where the first slope beam 7 and the first frame member 5 are connected. It is formed like this.
  • the first connecting portion 29 can be used in addition to the first connecting portion 29A and the second connecting portion 29B, or , may include other members in place of these.
  • An example of the other member is a shaft member.
  • the first connecting portion 29 includes a first through hole 30.
  • the first through hole 30 is formed in the first connecting portion 29A and the second connecting portion 29B.
  • the first through hole 30 is configured such that the first support pin 30A is inserted therethrough when the first connecting portion 29 is inserted into the slit 9A at the lower end of the first gradient beam 7.
  • the first support pin 30A is, for example, a drift pin.
  • the first supporting pin 30A is inserted into the first through hole 30, so that the first connecting portion 29 is firmly attached to the first slope beam 7.
  • the first slope beam 7 can be moved in the vertical direction relative to the first metal fitting 21. is regulated.
  • the first metal fitting 21 further includes a second connecting portion 31.
  • the second connection portion 31 is formed on the second connection surface 26 .
  • the second connecting portion 31 is inserted into the insertion hole 5B formed in the upper surface 5A of the first frame member 5.
  • the second connecting portion 31 includes a first shaft portion 31A. By inserting the first shaft portion 31A into the insertion hole 5B, movement of the first metal fitting 21 in the horizontal direction with respect to the first frame member 5 is restricted.
  • the second connecting portion 31 may be removably attached to the second portion 27B with a bolt.
  • the second connecting portion 31 may be formed integrally with the second portion 27B.
  • the second connecting portion 31 includes a second through hole 32.
  • the second through hole 32 is formed in the first shaft portion 31A.
  • the second through hole 32 is configured such that the second support pin 32A can be inserted therethrough when the second connecting portion 31 is inserted into the insertion hole 5B of the first frame member 5.
  • the second support pin 32A is, for example, a drift pin.
  • the second support pin 32A passes through the through hole formed in the first frame member 5 and the second through hole 32 of the second connecting portion 31, so that the first metal fitting 21 is vertically moved relative to the first frame member 5. Movement will be regulated.
  • the operation of the first metal fitting 21 of this embodiment will be explained.
  • the first metal fitting 21 is arranged on the upper surface 5A of the first frame member 5 and connected to the first end surface 9 of the first slope beam 7, so that the first slope beam 7 and the first frame member 5 are connected. be done.
  • the first connecting surface 25 extends upwardly from the second connecting surface 26 . Therefore, in a state where the first metal fitting 21 connects the first slope beam 7 and the first frame member 5, the first connection surface 25 is arranged to extend upward from the upper surface 5A of the first frame member 5. . Therefore, by attaching the first end face 9 of the first slope beam 7 to the first connection surface 25, the first slope beam 7 is offset upward with respect to the first frame member 5.
  • the first metal fitting 21 can connect the first slope beam 7 and the first frame member 5 so that the first slope beam 7 does not overlap the first frame member 5 in the vertical direction. Without the first metal fitting 21, in order to connect the first slope beam 7 upwardly with respect to the first frame member 5, it is necessary to extend the longitudinal direction so that the first slope beam 7 overlaps with the first frame member 5 in the vertical direction. It is necessary to extend the first slope beam 7 in the direction.
  • the first slope beam 7 can be connected in an upward offset manner to the first frame member 5 by the first metal fitting 21, so that the first slope beam 7 can be extended. There's no need.
  • the first metal fitting 21 allows the first connection structure 22 to be constructed using the slope beam 62 of the conventional roof 60 as is.
  • the second metal fitting 23 for realizing the second connection structure 24 will be described with reference to FIGS. 5 to 8.
  • the second metal fitting 23 connects the first slope beam 7 and the second frame member 6 such that at least a portion of the second end surface 10 is located above the upper surface 6A of the second frame member 6.
  • the second metal fitting 23 includes a third connection surface 33 and a fourth connection surface 34.
  • the third connection surface 33 is configured to contact the second end surface 10 at the upper end of the first slope beam 7 .
  • the fourth connection surface 34 is configured to contact the upper surface 6A of the second frame member 6.
  • the fourth connection surface 34 intersects the third connection surface 33 perpendicularly.
  • the fourth connection surface 34 intersects the third connection surface 33 perpendicularly at the lower end of the third connection surface 33 .
  • the third connection surface 33 and the fourth connection surface 34 are formed continuously.
  • the second metal fitting 23 includes a second main body portion 35.
  • the second main body portion 35 is made of iron, stainless steel, or the like.
  • the second main body portion 35 includes a third portion 35A in which the third connection surface 33 is formed and a fourth portion 35B in which the fourth connection surface 34 is formed.
  • the third portion 35A is a plate-like member.
  • the fourth portion 35B is a plate-like member.
  • the third portion 35A and the fourth portion 35B may be formed by bending one plate-like member, or may be formed by joining two plate-like members by welding.
  • the second metal fitting 23 includes a third support portion 36A and a fourth support portion 36B.
  • the third support part 36A and the fourth support part 36B support the third part 35A so that the third part 35A is arranged perpendicularly to the fourth part 35B.
  • 36 A of 3rd support parts and the 4th support part 36B are arrange
  • the third direction D3 is a direction parallel to the third connection surface 33 and the fourth connection surface 34. In a state where the second metal fitting 23 connects the first slope beam 7 and the second frame member 6, the third direction D3 coincides with the first direction D1.
  • the third support section 36A and the fourth support section 36B are made of iron, stainless steel, or the like, and are joined to the second main body section 35 by welding or the like.
  • the second metal fitting 23 further includes a third connecting portion 37.
  • the third connection portion 37 is formed on the third connection surface 33 .
  • the third connecting portion 37 is inserted into the slit 10A formed in the second end surface 10 at the upper end of the first slope beam 7.
  • the third connecting portion 37 is removably attached to the third portion 35A with a bolt and nut. Since the third connecting portion 37 is removable from the third portion 35A, the size and shape of the third connecting portion 37 can be selected depending on the dimensions of the first slope beam 7.
  • the third connecting portion 37 may be formed integrally with the third portion 35A.
  • the third connecting portion 37 includes a third connecting portion 37A and a fourth connecting portion 37B.
  • the third connecting portion 37A and the fourth connecting portion 37B are constituted by plate-like members whose thickness direction coincides with the third direction D3 when the first slope beam 7 and the second frame member 6 are connected. .
  • the third connecting portion 37A and the fourth connecting portion 37B are arranged with a gap in between in the third direction D3.
  • the third connection portion 37A and the fourth connection portion 37B extend obliquely downward from the third connection surface 33 along the first slope beam 7 in a state where the first slope beam 7 and the second frame member 6 are connected. It is formed like this.
  • the third connecting portion 37 can be used in addition to the third connecting portion 37A and the fourth connecting portion 37B, or , may include other members in place of these.
  • An example of the other member is a shaft member.
  • the third connecting portion 37 includes a third through hole 38.
  • the third through hole 38 is formed in the third connecting portion 37A and the fourth connecting portion 37B.
  • the third through hole 38 is configured such that the third support pin 38A is inserted therethrough when the third connecting portion 37 is inserted into the slit 10A at the upper end of the first slope beam 7.
  • the third support pin 38A is, for example, a drift pin.
  • the second metal fitting 23 further includes a fourth connecting portion 39.
  • the fourth connection portion 39 is formed on the fourth connection surface 34 .
  • the fourth connecting portion 39 is inserted into the insertion hole 6B formed in the upper surface 6A of the second frame member 6.
  • the fourth connecting portion 39 includes a second shaft portion 39A. By inserting the second shaft portion 39A into the insertion hole 6B, movement of the second metal fitting 23 in the horizontal direction with respect to the second frame member 6 is restricted.
  • the fourth connecting portion 39 may be removably attached to the fourth portion 35B with a bolt.
  • the fourth connecting portion 39 may be formed integrally with the fourth portion 35B.
  • the fourth connection portion 39 includes a fourth through hole 40.
  • the fourth through hole 40 is formed in the second shaft portion 39A.
  • the fourth through hole 40 is configured such that the fourth support pin 40A can be inserted therethrough when the fourth connecting portion 39 is inserted into the through hole 6B of the second frame member 6.
  • the fourth support pin 40A is, for example, a drift pin.
  • the second connecting portion 31 includes a plurality of second through holes 32.
  • the fourth connecting portion 39 includes a plurality of fourth through holes 40 .
  • the pitch of the plurality of fourth through holes 40 is equal to the pitch of the plurality of second through holes 32.
  • the operation of the second metal fitting 23 of this embodiment will be explained.
  • the second metal fitting 23 is disposed on the upper surface 6A of the second frame member 6 and is connected to the second end surface 10 of the first slope beam 7, thereby connecting the first slope beam 7 and the second frame member 6. be done.
  • the third connecting surface 33 extends upward from the fourth connecting surface 34 . Therefore, in a state where the second metal fitting 23 connects the first slope beam 7 and the second frame member 6, the third connection surface 33 is arranged to extend upward from the upper surface 6A of the second frame member 6. . Therefore, by attaching the second end surface 10 of the first slope beam 7 to the third connection surface 33, the first slope beam 7 is offset upward with respect to the second frame member 6.
  • the second metal fitting 23 can connect the first slope beam 7 and the second frame member 6 so that the first slope beam 7 does not overlap the second frame member 6 in the vertical direction. Without the second metal fitting 23, in order to connect the first slope beam 7 in an upward offset manner to the second frame member 6, it is necessary to connect the first slope beam 7 so that it overlaps the second frame member 6 in the vertical direction. It is necessary to extend the first slope beam 7 in the longitudinal direction. On the other hand, according to the second metal fitting 23, the first slope beam 7 can be connected upwardly in an offset manner with respect to the second frame member 6, so that the first slope beam 7 can be extended. There's no need. In short, the second metal fitting 23 allows the second connection structure 24 to be constructed by using the slope beam 62 of the conventional roof 60 as is.
  • the connection structure 20 includes a first connection structure 22 that connects the lower end of the first slope beam 7 and the first frame member 5.
  • the first connection structure 22 includes a first metal fitting 21 that contacts the first end surface 9 at the lower end of the first slope beam 7 .
  • the first connection structure 22 connects the first slope beam 7 and the first frame member 5 with the first metal fitting 21 so that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 5A of the first frame member 5. Contains the structure to which it is connected.
  • the first slope beam 7 is placed at a higher position than the slope beam 62 of the conventional connection structure. Can be placed. Since the position of the first slope beam 7 is higher, the first slope beam 7 overlaps the rafter 8 when viewed from the first direction D1. Thereby, the level difference between the lower surface 7B of the first slope beam 7 and the lower surface 8D of the rafter 8 becomes smaller than the level difference between the lower surface of the slope beam 62 and the lower surface of the rafter 64 of the conventional roof 60. Therefore, the thickness of the roof 1 can be reduced, so the roof 1 can be slimmed down. Therefore, the design of the ceiling can be improved compared to the conventional roof 60.
  • the first metal fitting 21 contacts the first connection surface 25 that contacts the first end surface 9 of the first slope beam 7 and the upper surface 5A of the first frame member 5, and is perpendicular to the first connection surface 25. a second connection surface 26 that intersects with the second connection surface 26 . According to this configuration, since the first metal fitting 21 contacts the first slope beam 7 and the first frame member 5, the first slope beam 7 and the first frame member 5 can be reliably connected by the first metal fitting 21.
  • a first connection portion 29 is formed on the first connection surface 25 to be inserted into the slit 9A formed in the first end surface 9 of the first slope beam 7. According to this configuration, the movement of the first slope beam 7 with respect to the first metal fitting 21 is regulated by inserting the first connection part 29 into the slit 9A, so that the first slope beam 7 and the first frame member 5 can be connected in precise positional relationships.
  • a second connecting portion 31 is formed on the second connecting surface 26 to be inserted into the insertion hole 5B formed in the upper surface 5A of the first frame member 5. According to this configuration, the movement of the first metal fitting 21 with respect to the first frame member 5 is regulated by inserting the second connecting portion 31 into the insertion hole 5B, so that the first slope beam 7 and the first frame member can be connected with accurate positional relationship.
  • connection structure 20 further includes a second connection structure 24 that connects the upper end of the first slope beam 7 and the second frame member 6.
  • the second connection structure 24 includes a second metal fitting 23 that contacts the second end surface 10 at the upper end of the first slope beam 7 .
  • the second metal fitting 23 connects the first slope beam 7 and the first slope beam 7 so that at least a part of the second end surface 10 is located above the upper surface 6A of the second frame member 6 arranged parallel to the first frame member 5.
  • the two frame members 6 are connected.
  • the first connection structure 22 and the second connection structure 24 arrange the first slope beam 7 from the upper end to the lower end of the first slope beam 7 at a higher position than the slope beam 62 of the conventional connection structure. Therefore, the structure of the roof 1 can be slimmed down.
  • the first slope beam 7 is arranged at a higher position than the slope beam 62 of the conventional connection structure, the configuration of the roof 1 is slimmed down.
  • the ceiling member 13 can be placed at a higher position than the conventional roof 60, the design of the ceiling can be improved compared to the conventional roof 60.
  • Roof 1 of building 2 including first frame member 5, second frame member 6 arranged in parallel to first frame member 5, first frame member 5 and second frame member 6 and a rafter 8 arranged parallel to the first slope beam 7.
  • the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located above the lower surface 8D of the rafter 8.
  • the first slope beam 7 is arranged such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located above the lower surface 8D of the rafter 8, the first direction D1 along the first frame member 5
  • the first slope beam 7 and the rafter 8 are viewed from above, at least a portion of the rafter 8 overlaps with the first slope beam 7. Therefore, the thickness of the roof 1 due to the first slope beam 7 and the rafters 8 can be reduced. This allows the structure of the roof 1 to be slimmed down.
  • the first slope beam 7 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located at the same height as the upper surface 8C of the rafter 8. be done.
  • the vertical dimension L1 of the first slope beam 7 is larger than the vertical dimension L2 of the rafter 8
  • the vertical direction of the rafter 8 is Everything in the direction overlaps with the first slope beam 7. Therefore, the thickness of the roof 1 due to the dimensions of the first slope beam 7 and the dimensions of the rafters 8 can be reduced. Therefore, the structure of the roof 1 is slimmed down.
  • the roofing board 12 can be attached to the first slope beam 7 and the rafter 8.
  • the rigidity of the roof 1 is improved.
  • the number of configurations for improving the rigidity of the building 2 can be reduced compared to the conventional building 61, so that the degree of freedom in the configuration of the building 2 is improved.
  • Structures for improving the rigidity of the building 2 include, for example, load-bearing walls, flint, and the like.
  • ⁇ Second embodiment> Referring to FIG. 9, a roof 1 of a building 2 according to a second embodiment will be described.
  • the roof 1 of the building 2 of this embodiment components that are common to those of the first embodiment are given the same reference numerals as those of the first embodiment, and redundant explanations will be omitted.
  • the roof 1 further includes a second slope beam 50 arranged parallel to the first slope beam 7.
  • the second slope beam 50 is made of wood, for example.
  • the dimensions of the second slope beam 50 are equal to the dimensions of the first slope beam 7.
  • the dimensions of the second slope beam 50 may be different from the dimensions of the first slope beam 7.
  • the second slope beam 50 is arranged such that the upper surface 50A of the second slope beam 50 is located below the upper surface 7A of the first slope beam 7.
  • the second slope beam 50 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper portion of the second slope beam 50 overlaps the first slope beam 7 when viewed from the first direction D1.
  • the second slope beam 50 is connected to the first frame member 5 such that the lower end surface of the second slope beam 50 contacts the side surface of the first frame member 5.
  • the second slope beam 50 is connected to the second frame member 6 such that the upper end surface of the second slope beam 50 contacts the side surface of the second frame member 6.
  • the second slope beam 50 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 50A of the second slope beam 50 is located below the upper surface 8C of the rafter 8.
  • the second slope beam 50 is arranged so that the upper surface 50A of the second slope beam 50 coincides with the second reference line R2 when viewed from the first direction D1.
  • the roof 1 includes a second connecting beam 51 and additional rafters 52.
  • the second connecting beam 51 and the additional rafter 52 are made of wood, for example.
  • the first end of the second connecting beam 51 is connected to the side surface of the second slope beam 50 such that the top surface of the second connection beam 51 is flush with the top surface 50A of the second slope beam 50.
  • the second end of the second connecting beam 51 is attached to a slope beam disposed below the first slope beam 7 such that the top surface of the second connection beam 51 is located below the top surface 7A of the first slope beam 7.
  • the slope beam arranged below the first slope beam 7 is, for example, a slope beam of a conventional connection structure.
  • the additional rafter 52 is arranged between the first slope beam 7 and the second slope beam 50 in the first direction D1 when the roof 1 is viewed from above.
  • the additional rafter 52 is arranged so that the upper surface of the additional rafter 52 is flush with the upper surface 8C of the rafter 8.
  • the additional rafters 52 are attached to the first frame member 5, the second frame member 6, and the second connecting beam 51 with screws or the like.
  • the roof 1 further includes a shingle member 53 arranged to intersect the second slope beam 50.
  • the shingle member 53 is supported by the second slope beam 50.
  • the shingle member 53 is arranged on the second slope beam 50.
  • the shingle member 53 is made of wood, for example.
  • the shingle member 53 constitutes the shingle 54 of the building 2.
  • the shingle member 53 includes, for example, a corrugated beam 53A whose one end is connected to the additional rafter 52.
  • the shingle member 53 is connected to the additional rafter 52 such that the lower surface of the shingle member 53 is located at the same height as the lower surface 7B of the first slope beam 7.
  • the shingle member 53 is connected to the additional rafter 52 such that the upper surface of the shingle member 53 is flush with the upper surface of the additional rafter 52.
  • "Keraba" means a part of a gable roof or a shed roof that protrudes from the outer wall of a building and has an end surface that extends obliquely to the ground when viewed from the side.
  • the building 2 of this embodiment further includes a second slope beam 50 in addition to the first slope beam 7. Since the shingle member 53 can be supported by the second slope beam 50, the shingle member 54 can be made large.
  • the second sloped beam 50 allows the building 2 to be constructed having a slim ceiling formed by the first sloped beam 7 and a large ridge 54 formed by the second sloped beam 50.
  • a second slope beam 50 arranged parallel to the first slope beam 7 is further provided.
  • the second slope beam 50 is connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 50A of the second slope beam 50 is located below the upper surface 8C of the rafter 8.
  • the roof 1 since the roof 1 includes the second slope beam 50 arranged differently from the first slope beam 7, it is possible to provide a portion that can be slimmed and a portion that cannot be slimmed. Moreover, since the roof 1 includes the second slope beam 50 arranged differently from the first slope beam 7, the degree of freedom in the configuration of the roof 1 is improved. For example, in a conventional roof 60, instead of or in addition to the slope beam 62, a first slope beam 7 can be added. In this case, since the second slope beam 50 is not arranged at the first slope beam 7, the structure of the roof 1 can be slimmed down. Further, by attaching the sheathing board 12 to the first slope beam 7, the rigidity can be improved compared to the conventional roof 60.
  • a ruffled member 53 intersecting the second slope beam 50 is further provided.
  • the shingle member 53 is supported by the second slope beam 50. According to this configuration, since the shingle member 53 can be supported by the second slope beam 50, the shingle 54 can be made larger. In addition, since the shingles 54 can be made larger, the design of the roof 1 can be improved.
  • connection structure 20 and the roof 1 of the building 2 can take, and is not intended to limit the forms.
  • the connection structure 20 and the roof 1 of the building 2 may take a different form from the forms illustrated in each of the above embodiments.
  • An example of this is a configuration in which a part of the configuration of each embodiment is replaced, changed, or omitted, or a configuration in which a new configuration is added to each embodiment. Modifications of each embodiment are shown below.
  • the roof 1 provided with the connection structure 20 does not have to be placed on the pilotis 3.
  • the roof 1 provided with the connection structure 20 may be, for example, a roof placed above the interior of the building 2.
  • the pillar may be the first frame member 5.
  • the pillars include a third pillar 4C or a fourth pillar 4D.
  • the first connection structure 22 has a structure in which the first slope beam 7 and the column are connected by the first metal fitting 21 such that the bottom surface 7B of the first slope beam 7 is located above the top surface of the column. You may.
  • the first slope beam 7 may be connected to the first frame member 5 and the second frame member 6 such that the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located below the upper surface 8C of the rafter 8. . Even in this case, if the upper surface 7A of the first slope beam 7 is located above the lower surface 8D of the rafter 8, the lower surface 7B of the first slope beam 7 is arranged at a higher position, so that the roof 1
  • the structure of the roof 60 can be made slimmer than that of the conventional roof 60.
  • the first slope beam 7 may be arranged such that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is at the same height as the lower surface 8D of the rafter 8. Even in this case, since the lower surface 7B of the first slope beam 7 is arranged at a high position, the structure of the roof 1 can be made slimmer than the conventional roof 60.
  • the shape of the first metal fitting 21 is not limited as long as it has the first connection surface 25 and the second connection surface 26.
  • the first metal fitting 21 may be formed, for example, as a cube, a rectangular parallelepiped, or the like having a first connection surface 25 and a second connection surface 26.
  • the shape of the second metal fitting 23 is not limited as long as it has the third connection surface 33 and the fourth connection surface 34.
  • the second metal fitting 23 may be formed, for example, as a cube, a rectangular parallelepiped, or the like having a third connection surface 33 and a fourth connection surface 34.
  • the first slope beam 7 and the second frame member 6 may be connected by the second connection structure 24 so that the first slope beam 7 overlaps the second frame member 6 in plan view.
  • the first slope beam 7 is connected to the second frame member 6 by the second connection structure 24 such that the lower surface 7B of the first slope beam 7 is located above the upper surface 6A of the second frame member 6. It's okay.
  • [Additional note 1] including a first connection structure that connects a lower end of the first slope beam and a first frame member, the first connection structure including a first metal fitting that contacts a first end surface of the lower end of the first slope beam, A connection structure in which the first slope beam and the first frame member are connected by the first metal fitting such that a lower surface of the first slope beam is located above an upper surface of the first frame member.
  • the first metal fitting includes a first connection surface that contacts the first end surface, and a second connection surface that contacts the upper surface of the first frame member and intersects perpendicularly to the first connection surface. Connection structure described.
  • connection structure according to appendix 2, wherein the first connection surface is provided with a first connection portion that is inserted into a slit formed in the first end surface.
  • connection structure according to appendix 2 or 3, wherein the second connection surface is provided with a second connection portion that is inserted into an insertion hole formed in the upper surface of the first frame member.
  • the second connection structure further includes a second connection structure that connects the upper end of the first slope beam and a second frame member arranged in parallel with the first frame member, and the second connection structure connects the upper end of the first slope beam.
  • the second connection structure includes a second metal fitting that contacts a second end surface of the upper end, the second end surface being an end surface opposite to the first end surface, and the second connection structure is connected to the second metal fitting by the second metal fitting. Any one of Supplementary Notes 1 to 4, including a structure in which the first slope beam and the second frame member are connected such that at least a part of the second end surface is located above the upper surface of the second frame member. Connection structure described in Section.
  • a roof of a building comprising the connection structure according to any one of Supplementary Notes 1 to 5.
  • a roof of a building comprising a first frame member, a second frame member arranged in parallel with the first frame member, and a first slope beam connected to the first frame member and the second frame member. and a rafter disposed in parallel with the first slope beam, the first slope beam is attached to the first frame such that the upper surface of the first slope beam is located above the lower surface of the rafter. a roof connected to the member and the second frame member.
  • the first slope beam is connected to the first frame member and the second frame member such that the top surface of the first slope beam is located at the same height as the top surface of the rafter. roof.
  • the second slope beam further includes a second slope beam arranged parallel to the first slope beam, and the second slope beam is connected to the first frame such that the top surface of the second slope beam is located below the top surface of the rafter.

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Abstract

接続構造は、第1勾配梁(7)の下端と第1骨組部材(5)とを接続する第1接続構造(22)を含み、第1接続構造(22)は、第1勾配梁(7)の下端の第1端面(9)に接触する第1金具(21)を備える。第1金具(21)によって、第1勾配梁(7)の下面(7B)が第1骨組部材(5)の上面(5A)よりも上に位置するように第1勾配梁(7)と第1骨組部材(5)とが接続される。

Description

接続構造および建築物の屋根
 本開示は、接続構造および建築物の屋根に関する。
 屋根の一例として次の屋根が知られている。屋根は、2個の骨組部材と、2個の骨組部材に掛けられる勾配梁と、2個の骨組部材に掛けられる垂木とを備える。骨組部材は、例えば、勾配梁が掛けられる梁または柱である。一例では、勾配梁は、金具によって骨組部材に接続される(例えば、特許文献1)。特許文献1に記載の勾配梁の接続構造(以下、従来の接続構造)では、勾配梁の下面が骨組部材の上面よりも下に位置するように勾配梁と骨組部材とが接続される。
特開2004-52464号公報
 ところで、屋根において垂木は骨組部材の上に掛けられる。このため、特許文献1に記載の従来の接続構造によって勾配梁が骨組部材に接続される場合、勾配梁は垂木の下に位置する。このようなことから、屋根をスリム化することは難しい。
 (1)上記課題を解決する接続構造は、第1勾配梁の下端と第1骨組部材とを接続する第1接続構造を含み、前記第1接続構造は、前記第1勾配梁の前記下端の第1端面に接触する第1金具を備え、前記第1金具によって、前記第1勾配梁の下面が前記第1骨組部材の上面よりも上に位置するように前記第1勾配梁と前記第1骨組部材とが接続される。
 この構成によれば、第1勾配梁の下面が第1骨組部材の上面よりも上に位置するため、第1勾配梁を従来の接続構造の勾配梁よりも高い位置に配置できる。第1勾配梁の位置が高くなることによって屋根の厚みを薄くできる。このように、屋根をスリム化できる。
 (2)上記(1)に記載の接続構造において、前記第1金具は、前記第1端面に接触する第1接続面と、前記第1骨組部材の上面に接触し、前記第1接続面に垂直に交わる第2接続面と、を含む。この構成によれば、第1金具が第1勾配梁および第1骨組部材に接触できるため、第1金具によって第1勾配梁と第1骨組部材とを確実に接続できる。
 (3)上記(2)に記載の接続構造において、前記第1接続面に、前記第1端面に形成されるスリットに挿入される第1接続部が形成される。この構成によれば、第1接続部がスリットに挿入されることによって第1金具に対する第1勾配梁の移動が規制されるため、第1勾配梁と第1骨組部材とを正確な位置関係で接続できる。
 (4)上記(2)または(3)に記載の接続構造において、前記第2接続面に、前記第1骨組部材の上面に形成される挿通孔に挿入される第2接続部が形成される。この構成によれば、第2接続部が挿通孔に挿入されることによって第1骨組部材に対する第1金具の移動が規制されるため、第1勾配梁と第1骨組部材とを正確な位置関係で接続できる。
 (5)上記(1)から(4)のいずれか1つに記載の接続構造において、前記第1勾配梁の上端と、前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材と、を接続する第2接続構造をさらに含み、前記第2接続構造は、前記第1勾配梁の前記上端の第2端面に接触する第2金具を備え、前記第2端面は、前記第1端面とは反対側の端面であって、前記第2接続構造は、前記第2金具によって、前記第2端面の少なくとも一部が、前記第2骨組部材の上面よりも上に位置するように前記第1勾配梁と前記第2骨組部材とが接続される構造を含む。この構成によれば、第1接続構造および第2接続構造によって、第1勾配梁の上端から下端まで、第1勾配梁を従来の接続構造の勾配梁よりも高い位置に配置できるため、屋根がスリム化される。
 (6)建築物の屋根であって、上記(1)から(5)のいずれか一項に記載の接続構造を備える。この構成によれば、第1勾配梁を従来の接続構造の勾配梁よりも高い位置に配置できるため、屋根がスリム化される。
 (7)上記課題を解決する建築物の屋根は、建築物の屋根であって、第1骨組部材と、前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材と、前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される第1勾配梁と、前記第1勾配梁と平行に配置される垂木と、を備え、前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が前記垂木の下面よりも上に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される。
 この構成によれば、第1勾配梁の上面が垂木の下面よりも上に位置するように第1勾配梁が配置されるため、第1骨組部材に沿う方向から第1勾配梁および垂木を見た場合に、垂木の少なくとも一部が第1勾配梁と重なる。したがって、第1勾配梁および垂木による屋根の厚みを薄くできるため、屋根がスリム化される。
 (8)上記(7)に記載の建築物の屋根であって、前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が、前記垂木の上面と同じ高さに位置するように、前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される。
 この構成によれば、第1勾配梁の上下方向における寸法が垂木の上下方向における寸法よりも大きい場合、第1骨組部材に沿う方向から見て、垂木の上下方向における全部が第1勾配梁と重なる。したがって、屋根の構成がさらにスリム化される。また、この構成によれば、第1勾配梁および垂木に野地板を取り付けできるため、屋根の剛性が向上する。
 (9)上記(7)または(8)に記載の建築物の屋根であって、前記第1勾配梁に平行に配置される第2勾配梁をさらに備え、前記第2勾配梁は、前記第2勾配梁の上面が前記垂木の上面よりも下に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される。この構成によれば、屋根が、第1勾配梁とは異なるように配置される第2勾配梁を含むことによって、スリム化できる部分とスリム化しない部分とを設けることができる。
 (10)上記(9)に記載の建築物の屋根であって、前記第2勾配梁に交差するように配置され、かつ、前記第2勾配梁に支持されるけらば部材をさらに備える。この構成によれば、けらば部材を第2勾配梁によって支持できる。けらば部材が第2勾配梁に支持される構造によって、けらばを大きくできる。
 本開示の接続構造および建築物は、屋根をスリム化できる。
第1実施形態の建築物の斜視図である。 図1の建築物の屋根骨格の斜視図である。 図2の屋根骨格の平面図である。 図3の4-4線に沿う屋根骨格の断面図である。 第1実施形態の接続構造の側面図である。 第1実施形態の接続構造の平面図である。 第1金具の斜視図である。 第2金具の斜視図である。 第2実施形態の建築物の屋根骨格の斜視図である。 従来の建築物の屋根骨格の斜視図である。 図10の11-11線に沿う屋根骨格の断面図である。
 <第1実施形態>
 図1から図8、図10、および図11を参照して、第1実施形態に係る接続構造20および建築物2の屋根1を説明する。
 <建築物>
 図1を参照して、屋根1を備える建築物2を説明する。
 図1に示されるように、屋根1は、建築物2の屋根1である。建築物2は、ピロティ空間PSを有するピロティ3を備える。ピロティ空間PSは、屋根1の下に設けられる。ピロティ空間PSは、建築物2の室外に設けられる。ピロティ空間PSは、平面視において、第1柱4A、第2柱4B、第3柱4C、および第4柱4Dによって囲まれる空間を含む。平面視において、第3柱4Cと第4柱4Dとは、第3柱4Cと第4柱4Dとを結ぶ線が第1柱4Aと第2柱4Bとを結ぶ線に平行となるように配置される。ピロティ3は、ベランダ、テラス、バルコニー、玄関ポーチとして構成されてもよい。ピロティ3の用途は、これらの例に限定されない。
 <屋根>
 図2、図3、および図5を参照して、建築物2の屋根1の構成を説明する。
 図2および図3に示されるように、屋根1は、第1骨組部材5と、第2骨組部材6と、第1勾配梁7と、垂木8と、を備える。第1骨組部材5、第2骨組部材6、第1勾配梁7および垂木8は、例えば、木材によって構成される。本実施形態では、第1骨組部材5は、第3柱4Cと第4柱4Dとを連結する水平梁である。第2骨組部材6は、第1骨組部材5よりも高い位置に配置される。第2骨組部材6は、第1骨組部材5と平行に配置される。本実施形態では、第2骨組部材6は、第1柱4Aと第2柱4Bを連結する水平梁である。
 屋根1は、傾斜するように建築物2に設けられる。第1骨組部材5は、屋根1の傾斜に関して下側に配置される。第2骨組部材6は、屋根1の傾斜に関して上側に配置される。図1のように屋根1が切妻屋根構造を有する場合、第2骨組部材6は、建築物2の棟木2Aに対応してもよい。屋根1が下屋として構成される場合、第2骨組部材6は、屋根1と建築物2の外壁との接続箇所に配置される梁に対応してもよい。
 第1勾配梁7は、第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。第1勾配梁7は、第1方向D1から見て、第1骨組部材5から第2骨組部材6にかけて斜め上に延びるように配置される。第1方向D1は、第1骨組部材5に沿う方向である。垂木8は、第1勾配梁7と平行に配置される。垂木8は、第1方向D1から見て、第1骨組部材5および第2骨組部材6の少なくとも1つに掛けられるように配置される。
 図5に示されるように、第1勾配梁7は、第1端面9および第2端面10を含む。第1端面9は、第1勾配梁7が第1骨組部材5に接続された場合に、下側に位置する端面である。第1端面9は、第1勾配梁7が第1骨組部材5に接続された場合において、横方向DHを向く面である。横方向DHは、第1方向D1および上下方向に直交する方向である。第1端面9は、第1勾配梁7が第1骨組部材5に接続された場合に、第1骨組部材5の側面に面さない。第2端面10は、第1勾配梁7が第2骨組部材6に接続された場合に、上側に位置する端面である。第2端面10は、第1端面9とは反対側の端面である。第2端面10は、第1勾配梁7が第2骨組部材6に接続された場合において、第1端面9と反対方向を向く面である。第2端面10の一部は、第1勾配梁7が第2骨組部材6に接続された場合に、第2骨組部材6に面する。
 図2に示されるように、屋根1は、第1繋ぎ梁11を備える。第1繋ぎ梁11は、例えば、木材によって構成される。第1繋ぎ梁11は、第1繋ぎ梁11の上面が第1勾配梁7の上面7Aと面一となり、かつ、第1繋ぎ梁11の下面が第1勾配梁7の下面7Bと面一となるように、第1勾配梁7の側面に接続される。第1繋ぎ梁11によって、屋根1の構成の自由度が向上する。第1繋ぎ梁11は、省略されてもよい。
 一例では、垂木8は、第1垂木8Aと第2垂木8Bとを含む。第1垂木8Aは、第1骨組部材5および第2骨組部材6に掛けられるように配置される。第2垂木8Bは、第2骨組部材6に掛けられず、第1骨組部材5および第1繋ぎ梁11に掛けられるように配置される。第2垂木8Bは、第1骨組部材5に掛けられず、第2骨組部材6に掛けられるように配置されてもよい。
 図5に示されるように、屋根1は、野地板12と天井部材13とを備える。野地板12は、第1勾配梁7の上面7Aおよび垂木8の上面8Cに取り付けられる。野地板12の上面には、屋根材が取り付けられる。天井部材13は、第1基準線R1に沿うように第1勾配梁7の下に配置され、屋根1の下面を形成する。第1基準線R1は、第1勾配梁7の下面7Bに応じて設定される。天井部材13が第1勾配梁7に取り付けられることによって、ピロティ空間PSの天井が構成される。天井部材13は、例えば、化粧板を含む。
 図4は、図3の4-4線における断面図を示す。第1勾配梁7は、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の下面8Dよりも上に位置するように第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。本実施形態では、第1勾配梁7は、第1勾配梁7の上面7Aが、垂木8の上面8Cと同じ高さに位置するように、第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。図4の断面図のように、第1勾配梁7の断面の上辺と垂木8の断面の上辺とが、仮想線Rに一致する。仮想線Rは、野地板12が配置される線である。図4に示されるように、第1勾配梁7の上下方向における寸法L1は、垂木8の上下方向における寸法L2よりも大きい。
 図4に示されるように、第1勾配梁7の第1方向D1における寸法L3は、垂木8の第1方向D1における寸法L4よりも大きい。本実施形態では、第1方向D1における野地板12の端縁が第1勾配梁7に配置される。このように配置によれば、第1勾配梁7の寸法L3が垂木8の寸法L4よりも大きいことから、野地板12の端縁を垂木8に配置する場合よりも、第1方向D1における野地板12の寸法誤差が吸収され易くなる。具体的には、野地板12は、第1方向D1における野地板12の端縁が第1勾配梁7の上に位置するように配置される。この場合、野地板12の端縁が第1勾配梁7の上に位置するように配置されたときの重なりの面積を、野地板12の端縁が垂木8の上に位置するように配置されたときの重なりの面積よりも大きくできる。野地板12の端縁が第1勾配梁7の上に位置するように配置されたときの重なりの面積は、ビスを打つための面積として大きいことが好ましい。このため、第1勾配梁7に野地板12の端縁を配置することによって、野地板12にビスを打つための面積が確保され易い。
 本実施形態の建築物2の屋根1の作用を説明する。
 図10および図11は、従来の接続構造によって勾配梁62が取り付けられた屋根60の屋根骨格を示す。従来の屋根60では、勾配梁62の下端の端面は骨組部材63の側面に接続される。垂木64は、骨組部材63の上に載るように配置される。このため、勾配梁62の下端において、勾配梁62の下面が骨組部材63の上面よりも下に位置し、かつ、勾配梁62の上面が垂木64の下面と同じ高さに位置する。このように、従来の屋根60では、上下方向において垂木64と勾配梁62との位置が大きくずれている。このため、従来の構造では、第4方向D4から見た屋根60の厚みを、勾配梁62の上下方向における寸法L5と垂木64の上下方向における寸法L6との和よりも小さくすることが出来ない。第4方向D4は、図2の第1方向D1に対応する方向である。
 本実施形態の屋根1では、第1勾配梁7は、第1勾配梁7の下端において第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置するように、第1骨組部材5に接続される。これによって、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の下面8Dよりも上に位置する。このため、第1方向D1から見て、垂木8の少なくとも一部が第1勾配梁7と重なる。したがって、この構成によれば、垂木8において、上下方向に第1勾配梁7と重なっている分だけ、従来の屋根60よりも、屋根60の厚みを薄くできる。さらに、第1勾配梁7の上面7Aは垂木8の上面8Cと同じ高さに位置してもよい。この場合、第1方向D1から見て、垂木8の上下方向における全部が第1勾配梁7と重なる。したがって、この構成によれば、垂木8の寸法L2の分だけ、従来の屋根60よりも屋根1の厚みを薄くできる。
 従来の屋根60では、野地板が垂木64のみに取り付けられる。勾配梁62の上面が垂木64の下面と同じ高さに位置するため、従来の屋根60では、勾配梁62に野地板を取り付けることができない構造になっている。これに対して、本実施形態の屋根1は、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の上面8Cと同じ高さに位置するため、第1勾配梁7および垂木8に野地板12を取り付けできる。屋根骨格である第1勾配梁7に野地板12を取り付けできるため、屋根1の剛性が向上する。
 <接続構造>
 図4から図6を参照して、第1勾配梁7の接続構造20を説明する。接続構造20は、第1勾配梁7の下端と第1骨組部材5とを接続する第1接続構造22を含む。
 図5および図6に示されるように、屋根1において、接続構造20によって、第1勾配梁7は、第1骨組部材5および第2骨組部材6に対して上にオフセットされる。第1勾配梁7が上にオフセットされることによって、第1方向D1から見て、第1勾配梁7は、第2基準線R2が第1勾配梁7の上面7Aと下面7Bとの間に位置するように配置される。第2基準線R2は、第1骨組部材5および第2骨組部材6に垂木8を掛けた場合に、第1方向D1から見て、垂木8の下面8Dに沿う線である。図10に示されるような従来の屋根60では、第1方向D1に対応する方向から見て、勾配梁62の上面が第2基準線R2に対応する線に一致する。
 第1接続構造22は、第1金具21を備える。第1接続構造22は、第1金具21によって第1勾配梁7の下端と第1骨組部材5とが接続される構造を含む。第1金具21は、第1勾配梁7の下端の第1端面9に接触する部分を有する。第1金具21は、第1勾配梁7の下端の第1端面9を支持する。第1接続構造22によって、第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置するように、第1勾配梁7が第1骨組部材5に接続される。第1方向D1から見て、第1勾配梁7の下面7Bは、所定間隔を空けて第1骨組部材5の上面5Aから離隔する。本実施形態では、第1接続構造22によって、第1端面9が第1骨組部材5に対向しないように、第1勾配梁7と第1骨組部材5とが接続される。
 接続構造20は、第1勾配梁7の上端と第2骨組部材6とを接続する第2接続構造24をさらに含む。接続構造20は、第2金具23を備える。第2接続構造24は、第2金具23によって第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続される構造を含む。第2金具23は、第1勾配梁7の上端の第2端面10に接触する部分を有する。第2金具23は、第1勾配梁7の上端の第2端面10を支持する。第2接続構造24によって、第1方向D1から見て、第2端面10の少なくとも一部が第2骨組部材6の上面6Aよりも上に位置するように、第1勾配梁7が第2骨組部材6に接続される。本実施形態では、第2接続構造24によって、第1方向D1から見て第2端面10の下側部分が、第2骨組部材6の側面に対向するように、第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続される。
 本実施形態の接続構造20の作用を説明する。
 本実施形態の屋根1では、第1勾配梁7の下端において、第1接続構造22によって第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置する。このため、第1勾配梁7の下端は、従来の接続構造の勾配梁62の下端よりも高い位置に配置される。また、第1接続構造22および第2接続構造24によれば、第1勾配梁7が、第1勾配梁7の下端から上端にわたって、従来の接続構造の勾配梁62よりも高い位置に配置される。したがって、天井部材13を、より高い位置に配置できるため、従来の屋根60よりも屋根1の厚みを薄くできる。
 <第1金具>
 図5から図8を参照して、第1接続構造22を実現するための第1金具21を説明する。第1金具21は、第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置するように第1勾配梁7と第1骨組部材5とを接続する。
 図7に示されるように、第1金具21は、第1接続面25と、第2接続面26と、を含む。第1接続面25は、第1勾配梁7の下端の第1端面9に接触するように構成される。第2接続面26は、第1骨組部材5の上面5Aに接触するように構成される。第2接続面26は、第1接続面25に垂直に交わる。第2接続面26は、第1接続面25の下端において第1接続面25に垂直に交わる。第1接続面25および第2接続面26は、連続的に形成される。
 図5に示されるように、第1金具21は、第1本体部27を含む。第1本体部27は、鉄、ステンレス鋼等によって構成される。第1本体部27は、第1接続面25が形成される第1部分27Aと、第2接続面26が形成される第2部分27Bとを含む。第1部分27Aは板状部材である。第2部分27Bは板状部材である。第1部分27Aおよび第2部分27Bは、1枚の板状部材を折り曲げて形成されてもよいし、2枚の板状部材を溶接によって接合して形成されてもよい。
 図7に示されるように、第1金具21は、第1支持部28Aと第2支持部28Bとを含む。第1支持部28Aおよび第2支持部28Bは、第1部分27Aが第2部分27Bに対して垂直に配置されるように第1部分27Aを支持する。第1支持部28Aおよび第2支持部28Bは、第2方向D2に並ぶように配置される。第2方向D2は、第1接続面25および第2接続面26に平行な方向である。第1金具21が第1勾配梁7と第1骨組部材5とを接続する状態において、第2方向D2は、第1方向D1に一致する。第1支持部28Aおよび第2支持部28Bは、鉄、ステンレス鋼等によって構成され、溶接等によって第1本体部27に接合される。
 図6に示されるように、第1金具21は第1接続部29をさらに含む。第1接続部29は第1接続面25に形成される。第1接続部29は、第1勾配梁7の下端の第1端面9に形成されるスリット9Aに挿入される。第1接続部29がスリット9Aに挿入されることによって、第1金具21に対する第1方向D1への第1勾配梁7の移動が規制される。図7に示すように、第1接続部29は、ボルトおよびナットによって取り外し可能に、第1部分27Aに取り付けられる。第1接続部29が第1部分27Aから取り外し可能なため、第1勾配梁7の寸法に応じて、第1接続部29の大きさおよび形状を選択できる。第1接続部29は、第1部分27Aと一体に形成されてもよい。
 第1接続部29は、第1接続部分29Aと第2接続部分29Bとを含む。第1接続部分29Aおよび第2接続部分29Bは、第1勾配梁7と第1骨組部材5とが接続された状態において、厚さ方向が第2方向D2に一致する板状部材によって構成される。第1接続部分29Aおよび第2接続部分29Bは、第2方向D2に隙間をあけて並ぶように配置される。第1接続部分29Aおよび第2接続部分29Bは、第1勾配梁7と第1骨組部材5とが接続された状態において、第1接続面25から第1勾配梁7に沿って斜め上に延びるように形成される。第1接続部29は、第1金具21に対する第1骨組部材5に平行な方向への第1勾配梁7の移動を規制できれば、第1接続部分29Aおよび第2接続部分29Bに加えて、または、これらに代えて他の部材を含んでもよい。他の部材の例として軸部材が挙げられる。
 第1接続部29は、第1貫通孔30を含む。第1貫通孔30は、第1接続部分29Aおよび第2接続部分29Bに形成される。第1貫通孔30は、第1接続部29が第1勾配梁7の下端のスリット9Aに挿入された状態において、第1支持ピン30Aが挿通されるように構成される。第1支持ピン30Aは、例えばドリフトピンである。第1接続部29がスリット9Aに挿入された状態において、第1支持ピン30Aが第1貫通孔30に挿通することによって、第1接続部29が第1勾配梁7に強固に取り付けられる。また、第1支持ピン30Aが第1勾配梁7の貫通孔および第1接続部29の第1貫通孔30に挿通することによって、第1金具21に対する上下方向への第1勾配梁7の移動が規制される。
 第1金具21は第2接続部31をさらに含む。第2接続部31は第2接続面26に形成される。第2接続部31は、第1骨組部材5の上面5Aに形成される挿通孔5Bに挿入される。第2接続部31は、第1軸部31Aを含む。第1軸部31Aが挿通孔5Bに挿入されることによって、第1金具21の第1骨組部材5に対する水平な方向の移動が規制される。第2接続部31は、ボルトによって取り外し可能に、第2部分27Bに取り付けられてもよい。第2接続部31は、第2部分27Bと一体に形成されてもよい。
 第2接続部31は、第2貫通孔32を含む。第2貫通孔32は、第1軸部31Aに形成される。第2貫通孔32は、第2接続部31が第1骨組部材5の挿通孔5Bに挿入された状態において、第2支持ピン32Aが挿通可能に構成される。第2支持ピン32Aは、例えばドリフトピンである。第2接続部31が第1骨組部材5の挿通孔5Bに挿入された状態において、第2支持ピン32Aが第1骨組部材5の貫通孔および第2接続部31の第2貫通孔32に挿通することによって、第2接続部31が第1骨組部材5に強固に取り付けられる。第2支持ピン32Aが、第1骨組部材5に形成される貫通孔および第2接続部31の第2貫通孔32を貫通することによって、第1骨組部材5に対する第1金具21の上下方向の移動が規制される。
 本実施形態の第1金具21の作用を説明する。
 第1金具21が第1骨組部材5の上面5Aに配置され、かつ、第1勾配梁7の第1端面9に接続されることによって、第1勾配梁7と第1骨組部材5とが接続される。第1接続面25は、第2接続面26から上に延びる。このため、第1金具21が第1勾配梁7と第1骨組部材5とを接続した状態において、第1接続面25は、第1骨組部材5の上面5Aから上に延びるように配置される。したがって、第1接続面25に第1勾配梁7の第1端面9が取り付けられることによって、第1勾配梁7が第1骨組部材5に対して上にオフセットされる。
 図6に示されるように、第1金具21は、上下方向において第1勾配梁7が第1骨組部材5と重ならないように第1勾配梁7と第1骨組部材5と接続できる。第1金具21が無ければ、第1勾配梁7を第1骨組部材5に対して上にオフセット接続するためには、上下方向において第1勾配梁7が第1骨組部材5と重なるように長手方向に第1勾配梁7を延長する必要がある。これに対して、第1金具21によれば、第1金具21によって第1勾配梁7を第1骨組部材5に対して上にオフセット接続することができるため、第1勾配梁7を延長する必要がない。要するに、第1金具21によって、従来の屋根60の勾配梁62をそのまま使用して第1接続構造22を構成できる。
 <第2金具>
 図5から図8を参照して、第2接続構造24を実現するための第2金具23を説明する。第2金具23は、第2端面10の少なくとも一部が、第2骨組部材6の上面6Aよりも上に位置するように第1勾配梁7と第2骨組部材6とを接続する。
 図8に示されるように、第2金具23は、第3接続面33と第4接続面34とを含む。第3接続面33は、第1勾配梁7の上端の第2端面10に接触するように構成される。第4接続面34は、第2骨組部材6の上面6Aに接触するように構成される。第4接続面34は、第3接続面33に垂直に交わる。第4接続面34は、第3接続面33の下端において第3接続面33に垂直に交わる。第3接続面33および第4接続面34は、連続的に形成される。
 図5に示されるように、第2金具23は、第2本体部35を含む。第2本体部35は、鉄、ステンレス鋼等によって構成される。第2本体部35は、第3接続面33が形成される第3部分35Aと、第4接続面34が形成される第4部分35Bとを含む。第3部分35Aは板状部材である。第4部分35Bは板状部材である。第3部分35Aおよび第4部分35Bは、一枚の板状部材を折り曲げて形成されてもよいし、2枚の板状部材を溶接によって接合して形成されてもよい。
 図8に示されるように、第2金具23は、第3支持部36Aと第4支持部36Bとを含む。第3支持部36Aおよび第4支持部36Bは、第3部分35Aが第4部分35Bに対して垂直に配置されるように第3部分35Aを支持する。第3支持部36Aおよび第4支持部36Bは、第3方向D3に並ぶように配置される。第3方向D3は、第3接続面33および第4接続面34に平行な方向である。第2金具23が第1勾配梁7と第2骨組部材6とを接続する状態において、第3方向D3は、第1方向D1に一致する。第3支持部36Aおよび第4支持部36Bは、鉄、ステンレス鋼等によって構成され、溶接等によって第2本体部35に接合される。
 図5および図6に示されるように、第2金具23は第3接続部37をさらに含む。第3接続部37は第3接続面33に形成される。第3接続部37は、第1勾配梁7の上端の第2端面10に形成されるスリット10Aに挿入される。第3接続部37がスリット10Aに挿入されることによって、第2金具23に対する第1方向D1への第1勾配梁7の移動が規制される。第3接続部37は、ボルトおよびナットによって取り外し可能に、第3部分35Aに取り付けられる。第3接続部37が第3部分35Aから取り外し可能なため、第1勾配梁7の寸法に応じて、第3接続部37の大きさおよび形状を選択できる。第3接続部37は、第3部分35Aと一体に形成されてもよい。
 第3接続部37は、第3接続部分37Aと第4接続部分37Bとを含む。第3接続部分37Aおよび第4接続部分37Bは、第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続された状態において、厚さ方向が第3方向D3に一致する板状部材によって構成される。第3接続部分37Aおよび第4接続部分37Bは、第3方向D3に隙間をあけて並ぶように配置される。第3接続部分37Aおよび第4接続部分37Bは、第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続された状態において、第3接続面33から第1勾配梁7に沿って斜め下に延びるように形成される。第3接続部37は、第2金具23に対する第2骨組部材6に平行な方向への第1勾配梁7の移動を規制できれば、第3接続部分37Aおよび第4接続部分37Bに加えて、または、これらに代えて他の部材を含んでもよい。他の部材の例として軸部材が挙げられる。
 第3接続部37は、第3貫通孔38を含む。第3貫通孔38は、第3接続部分37Aおよび第4接続部分37Bに形成される。第3貫通孔38は、第3接続部37が第1勾配梁7の上端のスリット10Aに挿入された状態において、第3支持ピン38Aが挿通されるように構成される。第3支持ピン38Aは、例えばドリフトピンである。第3接続部37がスリット10Aに挿入された状態において、第3支持ピン38Aが第3貫通孔38に挿通することによって、第3接続部37が第1勾配梁7に強固に取り付けられる。また、第3支持ピン38Aが、第1勾配梁7の貫通孔および第3接続部37の第3貫通孔38に挿通することによって、第2金具23に対する上下方向への第1勾配梁7の移動が規制される。
 第2金具23は第4接続部39をさらに含む。第4接続部39は第4接続面34に形成される。第4接続部39は、第2骨組部材6の上面6Aに形成される挿通孔6Bに挿入される。第4接続部39は、第2軸部39Aを含む。第2軸部39Aが挿通孔6Bに挿入されることによって、第2骨組部材6に対する水平な方向への第2金具23の移動が規制される。第4接続部39は、ボルトによって取り外し可能に、第4部分35Bに取り付けられてもよい。第4接続部39は、第4部分35Bと一体に形成されてもよい。
 第4接続部39は、第4貫通孔40を含む。第4貫通孔40は、第2軸部39Aに形成される。第4貫通孔40は、第4接続部39が第2骨組部材6の挿通孔6Bに挿入された状態において、第4支持ピン40Aが挿通可能に構成される。第4支持ピン40Aは、例えばドリフトピンである。第4接続部39が第2骨組部材6の挿通孔6Bに挿入された状態において、第4支持ピン40Aが第2骨組部材6の貫通孔および第4接続部39の第4貫通孔40を貫通することによって、第4接続部39が第2骨組部材6に強固に取り付けられる。第4支持ピン40Aが、第2骨組部材6に形成される貫通孔および第4接続部39の第4貫通孔40を貫通することによって、第2骨組部材6に対する上下方向への第2金具23の移動が規制される。
 図7および図8に示されるように、第2接続部31は、複数の第2貫通孔32を含む。第4接続部39は、複数の第4貫通孔40を含む。複数の第4貫通孔40のピッチは、複数の第2貫通孔32のピッチと等しい。
 本実施形態の第2金具23の作用を説明する。
 第2金具23が第2骨組部材6の上面6Aに配置され、かつ、第1勾配梁7の第2端面10に接続されることによって、第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続される。第3接続面33は、第4接続面34から上に延びる。このため、第2金具23が第1勾配梁7と第2骨組部材6とを接続した状態において、第3接続面33は、第2骨組部材6の上面6Aから上に延びるように配置される。したがって、第3接続面33に第1勾配梁7の第2端面10が取り付けられることによって、第1勾配梁7が第2骨組部材6に対して上にオフセットされる。
 図6に示されるように、第2金具23は、上下方向において第1勾配梁7が第2骨組部材6と重ならないように第1勾配梁7と第2骨組部材6と接続できる。第2金具23が無ければ、第1勾配梁7を第2骨組部材6に対して上にオフセット接続するためには、上下方向において第1勾配梁7が第2骨組部材6と重なるように、長手方向に第1勾配梁7を延長する必要がある。これに対して、第2金具23によれば、第2金具23によって第1勾配梁7を第2骨組部材6に対して上にオフセット接続することができるため、第1勾配梁7を延長する必要がない。要するに、第2金具23によって、従来の屋根60の勾配梁62をそのまま使用して、第2接続構造24を構成できる。
 本実施形態の効果を説明する。
 (1-1)接続構造20は、第1勾配梁7の下端と第1骨組部材5とを接続する第1接続構造22を含む。第1接続構造22は、第1勾配梁7の下端の第1端面9に接触する第1金具21を備える。第1接続構造22は、第1金具21によって、第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置するように第1勾配梁7と第1骨組部材5とが接続される構造を含む。
 この構成によれば、第1勾配梁7の下面7Bが第1骨組部材5の上面5Aよりも上に位置するため、第1勾配梁7を従来の接続構造の勾配梁62よりも高い位置に配置できる。第1勾配梁7の位置が高くなるため、第1方向D1から見て第1勾配梁7が垂木8に重なる。これにより、第1勾配梁7の下面7Bと垂木8の下面8Dとの段差が、従来の屋根60の勾配梁62の下面と垂木64の下面との段差よりも小さくなる。このため、屋根1の厚みを薄くできるため、屋根1をスリム化できる。したがって、従来の屋根60よりも天井の意匠性を向上できる。
 (1-2)第1金具21は、第1勾配梁7の第1端面9に接触する第1接続面25と、第1骨組部材5の上面5Aに接触し、第1接続面25に垂直に交わる第2接続面26と、を含む。この構成によれば、第1金具21が第1勾配梁7および第1骨組部材5に接触するため、第1金具21によって第1勾配梁7と第1骨組部材5とを確実に接続できる。
 (1-3)第1接続面25に、第1勾配梁7の第1端面9に形成されるスリット9Aに挿入される第1接続部29が形成される。この構成によれば、第1接続部29がスリット9Aに挿入されることによって第1金具21に対する第1勾配梁7の移動が規制されるため、第1勾配梁7と第1骨組部材5とを、正確な位置関係で接続できる。
 (1-4)第2接続面26には、第1骨組部材5の上面5Aに形成される挿通孔5Bに挿入される第2接続部31が形成される。この構成によれば、第2接続部31が挿通孔5Bに挿入されることによって第1骨組部材5に対する第1金具21の移動が規制されるため、第1勾配梁7と第1骨組部材5とを、正確な位置関係で接続できる。
 (1-5)接続構造20は、第1勾配梁7の上端と第2骨組部材6とを接続する第2接続構造24をさらに含む。第2接続構造24は、第1勾配梁7の上端の第2端面10に接触する第2金具23を備える。第2金具23によって、第2端面10の少なくとも一部が、第1骨組部材5と平行に配置される第2骨組部材6の上面6Aよりも上に位置するように第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続される。
 この構成によれば、第1接続構造22および第2接続構造24によって、第1勾配梁7の上端から下端まで、第1勾配梁7を従来の接続構造の勾配梁62よりも高い位置に配置できるため、屋根1の構成がスリム化される。
 (1-6)建築物2の屋根1であって、接続構造20を備える。この構成によれば、第1勾配梁7が従来の接続構造の勾配梁62よりも高い位置に配置されるため、屋根1の構成がスリム化される。また、従来の屋根60よりも、天井部材13を高い位置に配置できるため、従来の屋根60よりも天井の意匠性を向上できる。
 (1-7)建築物2の屋根1であって、第1骨組部材5と、第1骨組部材5と平行に配置される第2骨組部材6と、第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される第1勾配梁7と、第1勾配梁7と平行に配置される垂木8と、を備える。第1勾配梁7は、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の下面8Dよりも上に位置するように第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。
 この構成によれば、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の下面8Dよりも上に位置するように第1勾配梁7が配置されるため、第1骨組部材5に沿う第1方向D1から第1勾配梁7および垂木8を見た場合に、垂木8の少なくとも一部が第1勾配梁7と重なる。したがって、第1勾配梁7および垂木8による屋根1の厚みを薄くできる。これによって、屋根1の構成がスリム化される。
 (1-8)第1勾配梁7は、第1勾配梁7の上面7Aが、垂木8の上面8Cと同じ高さに位置するように、第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。この構成によれば、第1勾配梁7の上下方向における寸法L1が垂木8の上下方向における寸法L2よりも大きい場合、第1骨組部材5に沿う第1方向D1から見て、垂木8の上下方向における全部が第1勾配梁7と重なる。したがって、第1勾配梁7の寸法と垂木8の寸法とによる屋根1の厚みを薄くできる。このため、屋根1の構成がスリム化される。
 また、この構成によれば、第1勾配梁7および垂木8に野地板12を取り付けできる。野地板12が第1勾配梁7に取り付けられることによって、屋根1の剛性が向上する。屋根1の剛性が向上することによって、建築物2の剛性を向上するための構成を従来の建築物61よりも少なくできるため、建築物2の構成の自由度が向上する。建築物2の剛性を向上するための構成は、例えば、耐力壁、火打等である。
 <第2実施形態>
 図9を参照して、第2実施形態に係る建築物2の屋根1を説明する。本実施形態の建築物2の屋根1において第1実施形態と共通する構成については、第1実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
 <屋根>
 屋根1は、第1勾配梁7に平行に配置される第2勾配梁50をさらに備える。第2勾配梁50は、例えば、木材によって構成される。第2勾配梁50の寸法は、第1勾配梁7の寸法と等しい。第2勾配梁50の寸法は、第1勾配梁7の寸法と異なっていてもよい。第2勾配梁50は、第2勾配梁50の上面50Aが第1勾配梁7の上面7Aよりも下に位置するように配置される。第2勾配梁50は、第1方向D1から見て、第2勾配梁50の上側部分が第1勾配梁7に重なるように第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。
 第2勾配梁50は、第2勾配梁50の下端の端面が第1骨組部材5の側面に接触するように、第1骨組部材5に接続される。第2勾配梁50は、第2勾配梁50の上端の端面が第2骨組部材6の側面に接触するように、第2骨組部材6に接続される。第2勾配梁50は、第2勾配梁50の上面50Aが垂木8の上面8Cよりも下に位置するように第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。第2勾配梁50は、第1方向D1から見て、第2勾配梁50の上面50Aが第2基準線R2に一致するように配置される。
 屋根1は、第2繋ぎ梁51と追加垂木52とを備える。第2繋ぎ梁51および追加垂木52は、例えば、木材によって構成される。第2繋ぎ梁51の第1端は、第2繋ぎ梁51の上面が第2勾配梁50の上面50Aと面一となるように、第2勾配梁50の側面に接続される。第2繋ぎ梁51の第2端は、第2繋ぎ梁51の上面が第1勾配梁7の上面7Aよりも下に位置するように、第1勾配梁7の下に配置される勾配梁に接続される。第1勾配梁7の下に配置される勾配梁は、例えば従来の接続構造の勾配梁である。追加垂木52は、屋根1を上側から見て、第1方向D1において第1勾配梁7と第2勾配梁50との間に配置される。追加垂木52は、追加垂木52の上面が垂木8の上面8Cと面一となるように、配置される。追加垂木52は、第1骨組部材5、第2骨組部材6および第2繋ぎ梁51に、ビス等によって取り付けられる。
 屋根1は、第2勾配梁50に交差するように配置されるけらば部材53をさらに備える。けらば部材53は、第2勾配梁50に支持される。けらば部材53は、第2勾配梁50の上に配置される。けらば部材53は、例えば、木材によって構成される。けらば部材53は、建築物2のけらば54を構成する。けらば部材53は、例えば、一端が追加垂木52に接続される持ち出し梁53Aを含む。けらば部材53は、けらば部材53の下面が第1勾配梁7の下面7Bと同じ高さに位置するように追加垂木52に接続される。けらば部材53は、けらば部材53の上面が追加垂木52の上面と面一となるように追加垂木52に接続される。「けらば」は、切妻屋根や片流れ屋根のうちの建築物の外壁から出ている部分であり且つ側面視で地面に対して斜めに延びる端面を有する部分を意味する。
 本実施形態の屋根1の作用を説明する。
 本実施形態の建築物2は、第1勾配梁7に加えて、第2勾配梁50をさらに備える。けらば部材53を第2勾配梁50によって支持できるため、けらば54を大きく構成できる。第2勾配梁50によって、第1勾配梁7によるスリムな天井と、第2勾配梁50による大きなけらば54とを有する建築物2を構成できる。
 本実施形態の効果を説明する。
 (2-1)第1勾配梁7に平行に配置される第2勾配梁50をさらに備える。第2勾配梁50は、第2勾配梁50の上面50Aが垂木8の上面8Cよりも下に位置するように第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続される。
 この構成によれば、屋根1が、第1勾配梁7とは異なるように配置される第2勾配梁50を含むことによって、スリム化できる部分とスリム化しない部分とを設けることができる。また、屋根1が、第1勾配梁7とは異なるように配置される第2勾配梁50を含むため、屋根1の構成の自由度が向上する。例えば、従来の屋根60において、勾配梁62に代えてまたは加えて、第1勾配梁7を追加できる。この場合、第1勾配梁7の部分では、第2勾配梁50が配置されていないため、屋根1の構成をスリム化できる。また、野地板12を第1勾配梁7に取り付けることによって、従来の屋根60よりも剛性を向上できる。
 (2-2)第2勾配梁50に交差するけらば部材53をさらに備える。けらば部材53は、第2勾配梁50によって支持される。この構成によれば、けらば部材53を第2勾配梁50によって支持できるため、けらば54を大きくできる。また、けらば54を大きく構成できるため、屋根1の意匠性を向上できる。
 <変形例>
 上記各実施形態は、接続構造20および建築物2の屋根1が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。接続構造20および建築物2の屋根1は、上記各実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その例は、各実施形態の構成の一部を置換、変更、省略した形態、または、各実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に各実施形態の変形例を示す。
 (1)接続構造20を備える屋根1は、ピロティ3の上に配置される屋根でなくてもよい。接続構造20を備える屋根1は、例えば、建築物2の室内の上に配置される屋根であってもよい。
 (2)柱が、第1骨組部材5でもよい。柱は、第3柱4Cまたは第4柱4Dを含む。要するに、第1接続構造22は、第1金具21によって、第1勾配梁7の下面7Bが柱の上面よりも上に位置するように第1勾配梁7と柱とが接続される構造を有してもよい。
 (3)第1勾配梁7は、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の上面8Cよりも下に位置するように、第1骨組部材5および第2骨組部材6に接続されてもよい。この場合であっても、第1勾配梁7の上面7Aが垂木8の下面8Dよりも上に位置していれば、第1勾配梁7の下面7Bが高い位置に配置されるため、屋根1の構成を、従来の屋根60よりもスリム化できる。
 (4)第1勾配梁7は、第1勾配梁7の下面7Bが垂木8の下面8Dと同じ高さになるように配置されてもよい。この場合であっても、第1勾配梁7の下面7Bが高い位置に配置されるため、屋根1の構成を、従来の屋根60よりもスリム化できる。
 (5)第1金具21は、第1接続面25および第2接続面26を有していれば、その形状は限定されない。第1金具21は、例えば、第1接続面25および第2接続面26を有する立方体、直方体等として形成されてもよい。
 (6)第2金具23は、第3接続面33および第4接続面34を有していれば、その形状は限定されない。第2金具23は、例えば、第3接続面33および第4接続面34を有する立方体、直方体等として形成されてもよい。
 (7)第2接続構造24によって、平面視において第1勾配梁7が第2骨組部材6と重なるように、第1勾配梁7と第2骨組部材6とが接続されてもよい。この場合、第2接続構造24によって、第1勾配梁7の下面7Bが第2骨組部材6の上面6Aよりも上に位置するように、第1勾配梁7が第2骨組部材6に接続されてもよい。
 本明細書には以下の技術が開示される。
 [付記1]
 第1勾配梁の下端と第1骨組部材とを接続する第1接続構造を含み、前記第1接続構造は、前記第1勾配梁の前記下端の第1端面に接触する第1金具を備え、前記第1金具によって、前記第1勾配梁の下面が前記第1骨組部材の上面よりも上に位置するように前記第1勾配梁と前記第1骨組部材とが接続される接続構造。
 [付記2]
 前記第1金具は、前記第1端面に接触する第1接続面と、前記第1骨組部材の上面に接触し、前記第1接続面に垂直に交わる第2接続面と、を含む付記1に記載の接続構造。
 [付記3]
 前記第1接続面に、前記第1端面に形成されるスリットに挿入される第1接続部が形成される付記2に記載の接続構造。
 [付記4]
 前記第2接続面に、前記第1骨組部材の上面に形成される挿通孔に挿入される第2接続部が形成される付記2または3に記載の接続構造。
 [付記5]
 前記第1勾配梁の上端と、前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材と、を接続する第2接続構造をさらに含み、前記第2接続構造は、前記第1勾配梁の前記上端の第2端面に接触する第2金具を備え、前記第2端面は、前記第1端面とは反対側の端面であって、前記第2接続構造は、前記第2金具によって、前記第2端面の少なくとも一部が、前記第2骨組部材の上面よりも上に位置するように前記第1勾配梁と前記第2骨組部材とが接続される構造を含む付記1から4のいずれか一項に記載の接続構造。
 [付記6]
 建築物の屋根であって、付記1から5のいずれか一項に記載の接続構造を備える屋根。
 [付記7]
 建築物の屋根であって、第1骨組部材と、前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材と、前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される第1勾配梁と、前記第1勾配梁と平行に配置される垂木と、を備え、前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が前記垂木の下面よりも上に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される屋根。
 [付記8]
 前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が、前記垂木の上面と同じ高さに位置するように、前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される付記7に記載の屋根。
 [付記9]
 前記第1勾配梁に平行に配置される第2勾配梁をさらに備え、前記第2勾配梁は、前記第2勾配梁の上面が前記垂木の上面よりも下に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される付記7または8に記載の屋根。
 [付記10]
 前記第2勾配梁に交差するように配置され、かつ、前記第2勾配梁に支持されるけらば部材をさらに備える付記9に記載の屋根。
 以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
 本開示における記述「A及びBの少なくとも一つ」は、「Aのみ、または、Bのみ、または、AとBの両方」を意味するものとして理解されたい。
 1…屋根、2…建築物、5…第1骨組部材、6…第2骨組部材、7…第1勾配梁、8…垂木、9…第1端面、9A…スリット、10…第2端面、10A…スリット、20…接続構造、21…第1金具、22…第1接続構造、23…第2金具、24…第2接続構造、25…第1接続面、26…第2接続面、29…第1接続部、31…第2接続部、50…第2勾配梁、53…けらば部材。

Claims (10)

  1.  第1勾配梁の下端と第1骨組部材とを接続する第1接続構造を備え、
     前記第1接続構造は、前記第1勾配梁の前記下端の第1端面に接触する第1金具を含み、
     前記第1金具によって、前記第1勾配梁の下面が前記第1骨組部材の上面よりも上に位置するように前記第1勾配梁と前記第1骨組部材とが接続される
     接続構造。
  2.  前記第1金具は、
     前記第1端面に接触する第1接続面と、
     前記第1骨組部材の上面に接触し、前記第1接続面に垂直に交わる第2接続面と、を含む
     請求項1に記載の接続構造。
  3.  前記第1接続面に、前記第1端面に形成されるスリットに挿入される第1接続部が形成される
     請求項2に記載の接続構造。
  4.  前記第2接続面に、前記第1骨組部材の上面に形成される挿通孔に挿入される第2接続部が形成される
     請求項2または3に記載の接続構造。
  5.  前記第1勾配梁の上端と、前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材とを接続する第2接続構造をさらに備え、
     前記第2接続構造は、前記第1勾配梁の前記上端の第2端面に接触する第2金具を含み、
     前記第2端面は、前記第1端面とは反対側の端面であり、
     前記第2接続構造は、前記第2金具によって、前記第2端面の少なくとも一部が前記第2骨組部材の上面よりも上に位置するように、前記第1勾配梁と前記第2骨組部材とが接続される構造を含む
     請求項1から4のいずれか一項に記載の接続構造。
  6.  建築物の屋根であって、
     請求項1から5のいずれか一項に記載の接続構造を備える
     屋根。
  7.  建築物の屋根であって、
     第1骨組部材と、
     前記第1骨組部材と平行に配置される第2骨組部材と、
     前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される第1勾配梁と、
     前記第1勾配梁と平行に配置される垂木と、を備え、
     前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が前記垂木の下面よりも上に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される
     屋根。
  8.  前記第1勾配梁は、前記第1勾配梁の上面が、前記垂木の上面と同じ高さに位置するように、前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される
     請求項7に記載の屋根。
  9.  前記第1勾配梁に平行に配置される第2勾配梁をさらに備え、
     前記第2勾配梁は、
     前記第2勾配梁の上面が前記垂木の上面よりも下に位置するように前記第1骨組部材および前記第2骨組部材に接続される
     請求項7または8に記載の屋根。
  10.  前記第2勾配梁に交差するように配置され、かつ、前記第2勾配梁に支持されるけらば部材をさらに備える
     請求項9に記載の屋根。
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